电渣压力焊作业指导书_第1页
电渣压力焊作业指导书_第2页
电渣压力焊作业指导书_第3页
电渣压力焊作业指导书_第4页
电渣压力焊作业指导书_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 作业指导书中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 作业指导书中铁四局集团新建海南西环铁路XHZQ-4标项目经理部 新建海南西环铁路XHZQ-4标段电渣压力焊焊作业指导书书编 号:受 控 号号:编 制: 复 核: 审 核: 批 准: 有效状态:中铁四局集集团新建海南西西环铁路路XHZZQ-44标项目经经理部二0一三年年十一月月目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc217171、编制目目的 新建海南西西环铁路路XHZZQ-44标电渣压力焊焊施工作作业指导导书1、编制目目的明确电渣压压力焊施施工作业业的工艺

2、艺流程、操操作要点点和相应应的工艺艺标准,指指导、规规范电渣渣压力焊焊施工。2、适用范范围本作业指导导书适用用于新建建海南西西环铁路路XHZZQ-44标中钢筋级级别为HPBB4000和HPBB3355,直径为1425的焊接接。3、编制依依据新建时速速200公里客客货共线线铁路工工程施工工质量验验收暂行行标准钢筋焊接接及验收收规程(JGJ18-2003)钢筋焊接接接头试试验方法法标准 (J1440-220011)4、职责(1)项目目经理负负责组织织劳务队队进场并并组织编编制质量量、安全全措施。(2)总工工负责确确定施工工工艺、参参数、质质量标准准。(3)安质质总监负负责确保保施工过过程的质质量和

3、安安全。(4)工程程部长负负责编制制施工方方案及作作业培训训。(5)技术术员负责责技术交交底及现现场作业业指导。(6)施工工员负责责现场机机械、劳劳动力安安排调度度。(7)实验验员负责责质量检检测。5、机械材材料1、材料(1)钢筋筋:钢筋筋表面清清洁、无无污染、锈锈蚀及裂裂纹。钢钢筋应有有出厂合合格证,试试验报告告性能指指标应符符合有关关标准和和规范的的规定并并具有可可焊性。(2)钢筋筋端头:钢筋端端头应平平直、干干净,不不得有马马蹄形、压压扁、凸凸凹不平平、弯扭扭等严重重变形,如如果有应应用砂轮轮切割机机切割、矫矫正。钢钢筋端头头200内不不得有油油污、泥泥浆等污污染,污污染的钢钢筋应清清洁

4、后才才能焊接接。处理理后的钢钢筋应在在当天进进行焊接接,防止止处理后后再次锈锈蚀。(3)焊剂剂:宜采采用HJ4431焊剂。焊焊剂要求求有出厂厂合格证证,其焊焊剂性能能应符合合GB552933碳素钢钢埋弧焊焊用焊剂剂的有关关规定。焊焊剂应存存放在干干燥的库库房内防防止受潮潮,当受受潮时,在在使用前前经25030000C烘焙2h。使用用中回收收的焊剂剂应清除除熔渣和和杂物,并并应与新新焊剂混混合均匀匀使用。2、机具(1)电焊焊机:根根据焊接接钢筋的的直径、牌牌号选择择电焊机机的容量量,一般般采用BX3-5000和BX3-10000.一台焊焊接电源源可以供供数个焊焊接机头头交替用用电。(2)焊接接夹

5、具(机机头):夹具应应具有一一定的刚刚度,使使用灵巧巧,坚固固耐用,上上、下钳钳口同心心。(3)焊剂剂盒:焊焊剂盒呈呈圆形,由由两半圆圆形铁皮皮组成,内内径为801000mm,所用用焊剂盒盒应与所所焊钢筋筋的直径径相适应应。(4)石棉棉绳:用用于填塞塞焊剂盒盒安装后后的缝隙隙,防止止焊剂盒盒焊剂泄泄露。(5)铁丝丝圈:用用于引燃燃电弧。用20#镀锌铁丝绕成直径10mm的圆球,放置于上下需焊接的钢筋之间,通电时形成短路来引弧。(6)时间间显示器器:用于于掌握焊焊接时间间。(7)手持持切割机机及砂轮轮片:用用于切割割钢筋端端头不平平整处。6、施工方方法及工工艺电渣压力焊焊是将两两根钢筋筋安放成成竖

6、向对对接形式式,利用用焊接电电流通过过两根钢钢筋端面面间隙,在在焊剂层层下形成成电弧过过程和电电渣过程程。产生生电弧热热和电阻阻热,熔熔化钢筋筋,加压压完成的的一种方方法。电渣压力焊焊的工艺艺流程:电渣压力焊焊的施焊焊过程:(1)引弧弧过程:采用铁铁丝圈引引弧法,将将铁丝放放在下钢钢筋端头头之间,高高度约10mmm,电流流通过铁铁丝圈与与上下钢钢筋端面面的接触触点形成成短路引引弧。(2)电弧弧过程:靠电弧弧的高温温作用,将将钢筋端端部的凸凸出部分分不断烧烧化,同同时将接接口周围围的焊剂剂溶化,形形成一定定深度的的渣池。(3)电渣渣过程:渣池形形成一定定深度以以后,将将上钢筋筋缓缓插插入渣池池中

7、,此此时电弧弧熄灭,进进入电渣渣过程。电电流直接接通过渣渣池,产产生大量量电阻热热,使渣渣池温度度升到近近2000OC,将钢钢筋端头头迅速而而均匀熔熔化。(4)顶压压过程:当钢筋筋端头达达到全截截面熔化化时,迅迅速将上上钢筋向向下顶压压,将熔熔化的钢钢筋、熔熔渣挤出出,同时时切断电电源,焊焊接完成成。焊接参数及及时间:电渣压力焊焊焊接参参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时时间(S)电弧过程u21电渣过程u22电弧过程t1电渣过程t214200222035455222771231620022501441825033001552030033501752235044001862

8、540044503545522277216焊接过程中中应注意意事项:(1)施工工时,电电源电压压应稳定定,当电电源电压压下降大大于5%,小于8%时,应应采取提提高焊接接变压器器级数的的措施;当大于于或等于于8%时,不不得进行行焊接。(2)雨天天、雪天天不宜施施焊,必必须施焊焊时,应应采取有有效遮蔽蔽措施,焊焊接后术术冷却的的接头不不得碰到到冰雪。当当环境温温度低于于20OC时,不不得进行行焊接。(3)焊机机应经常常维护、保保养和定定期检修修,确保保正常使使用。(4)焊接接夹具的的上下钳钳口应夹夹紧于上上下钢筋筋上,上上下钢筋筋一经夹夹紧,不不得晃动动,上下下钢筋中中心应在在同一条条直线并并宜将

9、纵纵肋安放放和焊接接。(5)焊接接完毕,应应停歇一一会,先先拆下夹夹层,保保温一段段时间后后,再拆拆下熔剂剂盒,尤尤其在天天冷时,以以防出现现冷脆现现象。焊焊接完的的接头应应敲掉渣渣壳,焊焊包四周周应均匀匀,突出出钢筋表表面的高高度应大大于或等等于4mm。7、验收标标准1、电渣压压力焊质质量检验验钢筋的牌号号和质量量,必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。 进进口钢筋筋需先经经过化学学成分检检验和焊焊接试验验,符合合有关规规定后方方可焊接接。检验方法:检查出出厂质量量证明书书和试验验报告单单。 (22)钢筋筋的规格格,焊接接接头的的位置,同同一区段段内有接接头钢筋筋面积的的百分比比,必须

10、须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。 检检验方法法:观察察或尺量量检查。 (33)电渣渣压力焊焊接头的的质量检检验,应应分批进进行外观观检查和和力学性性能检验验,并应应按下列列规定作作为一个个检验批批。在现浇钢筋筋混凝土土结构中中,应以以300个同牌牌号钢筋筋接头作作为一批批;在房房屋结构构中,应应在不超超过二楼楼层中300个同牌牌号钢筋筋接头作作为一批批;当不不足300个接头头时,仍仍作为一一批。每每批随机机切取3个接头头做拉伸伸试验,其其结果应应符合下下列要求求:3个热轧钢钢筋接头头试件的的抗拉强强度均不不得小于于该牌号号钢筋规规定的抗抗拉强度度; 22)至少少应有2个试件件断于焊焊缝

11、之外外,并应应呈延性性断裂; 33)当达达到上述述2项要求求时,应应评定该该批接头头为抗拉拉强度合合格。当试验结果果有2个试件件抗拉强强度小于于钢筋规规定的抗抗接强度度,或3个试件件均在焊焊缝或热热影响区区发生脆脆性断裂裂时,则则一次判判定该批批接头为为不合格格品。 当当试验结结果有1个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值,或或2个试件件在焊缝缝或热影影响区发发生脆性性断裂,其其抗拉强强度均小小于钢筋筋规定抗抗拉强度度的110倍时,应应进行复复验。 复验验时应切切取6个试件件。复验验结果,当当仍有1个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值,或或有3个试件件断于焊焊缝或热热影响区区,呈脆脆性断裂裂,其抗抗

12、拉强度度小于钢钢筋规定定抗拉强强度的110倍时,应应判定该该批接头头为不合合格品。检验方法:检查焊焊接试件件试验报报告单。电渣压力焊焊接头拉拉伸试验验结果,3个试件件的抗拉拉强度均均不得小小于该级级别钢筋筋规定的的抗拉强强度。当试验结果果有1个试件件的抗拉拉强度低低于规定定值,应应再取6个试件件进行复复验。复复验结果果,当仍仍有1个试件件的抗拉拉强度小小于规定定值,应应确认该该批接头头为不合合格品。电渣压力焊焊接头外外观检查查结果应应符合下下列要求求:(1)四周周焊包凸凸出钢筋筋表面的的高度应应大于或或等于4mm;(2)钢筋筋与电极极接触处处,应无无烧伤缺缺陷;(3)接头头处的弯弯折角不不得大

13、于于40;(4)接头头处的轴轴线偏移移不得大大于钢筋筋直径0.1倍,且且不得大大于2mm。外观检查不不合格的的接头应应切除重重焊,或或采用补补强焊接接措施。2、焊接缺缺陷及消消除措施施序号焊接缺陷消 除 措措 施1轴线偏移矫直钢筋端端部正确安装夹夹具和钢钢筋避免过大的的顶压力力及时修理或或更换夹夹具2弯折矫直钢筋端端部注意安装和和扶直上上钢筋避免焊后过过快卸夹夹具修理或更换换夹具3咬边减小焊接电电流缩短焊接时时间注意上钳口口的起止止点、确确保上钢钢筋顶压压到位4未焊合(1) 增大焊焊接电流流(2) 避免焊焊接时间间过短(3) 检查夹夹具,确确保上钢钢筋下送送自如5焊包不匀钢筋端面力力求平整整填

14、充焊剂力力求均匀匀延长焊接时时间,适适当增加加焊化量量6气泡按规定要求求烘陪焊焊剂清除钢筋焊焊接部位位的铁锈锈确保接缝在在焊剂中中合适埋埋入深度度7烧伤钢筋带电部部位除净净铁锈尽量夹紧夹夹具8焊包下淌彻底封堵焊焊剂盒的的漏孔避免焊后过过快回收收焊剂 3、职业健健康安全全要求 (11)焊工工操作时时应穿电电焊工作作服、绝绝缘鞋和和戴电焊焊手套、防防护面罩罩等安全全防护用用品,高高处作业业时系安安全带。 (22)电焊焊作业现现场周围围10m范围内内不得堆堆放易燃燃易爆物物品。(3)操作作前应首首先检查查焊机和和工具,如如焊钳和和焊接电电缆的绝绝缘、焊焊机外壳壳保护接接地和焊焊机的各各接线点点等,确

15、确认安全全合格方方可作业业。8、安全保保证措施施(1)施工工现场应应有施工工机械安安装、使使用、检检测、自自检记录录,做好好施工机机械设备备的日常常维修保保养,保保证机械械的安全全使用性性能。(2)施工工现场设设专人指指挥施工工机械设设备和车车辆。(3)教育育和监督督施工机机械操作作人员和和汽车司司机不得得疲劳操操作或驾驾驶,不不得酒后后上班。9、质量保保证措施施(1)、优优先安排排软土地地基电渣渣压力焊焊路堤的的填筑施施工。(2)、作作好防排排水工作作,级配配碎石面面和基底底均不得得有积水水。排水水沟要有有足够深深度、坡坡度,以以利排水水,并引引入自然然排水点点,排水水沟内不不得积水水。自然

16、然排、汇汇水点水水不得有有反渗路路基基底底的现象象,否则则应作相相关处理理。(3)、电电渣压力力焊基底底范围及及两侧的的排水、防防渗,地地下水的的拦截、引引排等应应符合设设计要求求,地下下水的出出露位置置、出水水情况、处处理方案案等均要要作好详详细记录录。(4)、电电渣压力力焊有桩桩基底处处理时,应应先作好好地基处处理,后后施工桥桥涵桩基基础。(5)、电电渣压力力焊施工工时要安安排专门门技术人人员现场场监控,每每一填层层按要求求检测,合合格后方方可进行行一下层层填筑,不不合格时时要补压压后再检检,直至至合格,同同时作好好现场检检测记录录,作为为施工原原始资料料,相关关检测仪仪器每月月至少应应校

17、验一一次,保保证检测测数据真真实可靠靠。相关关试验方方法按照照铁路路工程土土工试验验规程(TB10102-2004)执行。(6)、严严格按照照工艺压压实试验验所确定定的参数数控制施施工,相相关工艺艺试验报报告均要要报监理理确认,并并报指挥挥部工程程部和安安质部审审核备案案。当施施工机械械或填料料发生变变化时,要要重新进进行工艺艺试验确确定施工工参数,并并报监理理确认。(7)、严严格按设设计要求求观测沉沉降变形形,指导导施工速速度,积积累观测测资料。测测量仪器器每月至至少校验验一次,确确保观测测数据真真实可靠靠。(8)、经经理部、项项目队的的技术负负责人要要对领工工员、工工班长下下达详细细、有操

18、操作性的的技术交交底和作作业指导导书,并并成立以以项目经经理为首首的质量量保证体体系,建建立各级级领导质质量责任任制和相相关检查查制度。与与生产有有关的各各级技术术质量管管理人员员、领工工员、工工班长都都要进行行客运专专线规范范、技术术指南的的学习培培训。10、应急急措施在项目队建建立以项项目经理理为组长长,副经经理、安安全总监监、总工工程师为为副组长长的应急急领导小小组。项项目队建建立医疗疗救护队队,架子子队建立立抢险队队。应急急领导小小组的组组织机构构见下表表。应急领导小小组组长长的职责责:若出出现紧急急情况时时,组织织有关人人员察看看现场,讨讨论应急急方案,发发布各项项抢险应应急指令令。副组长(安安全总监监)的职职责是迅迅速将有有关情况况迅速上上报设计计、监理理单位, 执行应应急预案案。应急领导小小组的组组织机构构图副组长(总总工程师师)的职职责是会会商处理理方案并并按照设设计和监监理单位位的相关关指示和和要求,结结合现场场实际情情况,制制订针对对性的实实施方案案和施工工技术措措施。副组长(副副经理)的的职责是是迅速组组织有关关责任部部门和抢抢险队,落落实、指指挥实施施应急施施工方案案和技术术措施。项目队各

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论