QC七大手法实际应用

1、目录第一章 QC统计手法概述第二章 数据与图表第三章 查检表第四章 散布图第五章 层别法第六章 直方图第七章 柏拉图第八章 特性要因分析图第九章 管制图2316273136505660章 节頁次1第一章QC统计手法法概述一、前言言二、管理理循环管理、改改善与统统计P-D-C-A循环三、QCSTORY四、QC七大手法法与ISO9000统计技术术2一、数据据事实实二、数据据的分类类1.依特性a.定性性数据b.定量量数据(分为计量量数据及及计数数数据)2.依来源a.市场场数据b.制程程数据c.检验验数据3.依时间a.过去去数据b.日常常数据c.新数数据第二章数数据与与图表3三、应用用数据须须注意的的

2、重点1.搜集正确确可用的的数据2.避免个人人主观的的判断3.掌握事实实的真相相四、整理理数据的的方法1.机器整理理法(计算机软软件)2.人工整理理法(卡片、笔笔记)3.实例说明明4五、整理理数据的的原则1.发生问题题而要采采取改善善对策前前，必须须有数据据作为依据据。2.对于数据据使用目目的应清清楚了解解。3.当数据搜搜集完成成后，应应立即使使用它它。4.数据的整整理与运运用，改改善前、改善后后所具备的条件件应一致致。5.数据不可可造假，否则问问题将永永远无法法解决。5六、何谓谓图表1.概念：2.目的：方便人的的视觉把握情报报采取必要要对策6七、图表表的种类类1.依使用目目的：解析用图图表管理

3、用图图表计划用图图表计算用图图表统计用图图表说明用图图表2.依数据性性质静态图表表动态图表表3.依表现内内容系统图表表预定图表表记录图表表统计图表表 7八、图表表之功用用1.利于多种种复杂现现象的相相互比较较。2.费很少时时间可得得明确的的概念。3.快速显现现变异，作为需需改善的的证据。4.容易制作作，大家家都可使使用。5.对于专门门知识不不足的人人，亦可可了解。6.图表较文文字可以以使阅读读者印入入脑海。7.利于演讲讲、宣传传、广告告、加深深印象。8.可用插补补法求近近似值。9.可供预测测用。8九、图表必备备条件1.能把握全全体2.简单明了了3.能迅速了了解4.正确的判判断5.浮现对策策9十

4、、图表制作作的原则则1.制作前考考虑事项项确定目目的掌握资资料掌握情情报阅读对对象方便性、经久性性、时间间性符合正确确、简洁洁、清楚楚原则2.制作应遵遵守的原原则目的明确确(清楚标示示主题)数据特性性掌握(固定、前前后一致致、正确确性、适适用性)图表之整整体美观观(单位、大大小、点点线、颜颜色)要求标准准化，力力求实用用性文词简洁洁(图文并茂茂，搭配配突出）图表履历历(制作单位位、人员员、时间间、主题题)数值一般般取三位位数以下下10十一、几种常用用图表介介绍1.横式条形形图范例例：(%)外銷比例例內內銷比比例(%)10080604020020406080100加拿大 70.4 29.6日本

5、54 46西德 53.7 46.3法國 50.5 49.5西班牙 43.3 56.636.1 義大利 63.936.6 英國 63.4 美國 90.5 9.51983年各主要要车辆制制造国家家外销比比例条形形图112.正确确范例：冲压工场场C.D.E.F.G零件整修修率改善前、中、后后条形图图比较123.正确确范例：1997年X件每月不不良率推推移图目标值0.5%13計劃線實施線14圓形圖1059155514612360效率29.1%成本25.3%品質15.3%安全14.1%設備工具夾具具12.8%其他3.4%顺时钟方方向各项项目依大大小顺序排列，其它置置于最后后。參考基準準線（12點位置)N

6、=16848件X年度品管管圈活动动主题分分类表各分類類項目統統計數據據轉換成成角度：15一、定义义：简单单易于了了解的标标准化表表格或图图形可可提供量量化分析析或比对对检查用用。二、查检检表的分分类：点检用：只做是非非或选择择的注记记，主要要功用在在于确认认作业之执行，防止作作业疏忽忽或遗漏漏或预防防事故发发生。记录用：用来搜集集计划资资料，以以作为数数据解析析之依据据，以找出不良良原因或或项目，进而拟拟订改善善对策。第三章查查檢表表16三、查检检表制作作应注意意事项：1.明了制作作目的2.决定查检检项目3.决定查检检频率4.决定查检检人员及及方法5.决定记录录方式6.决定查检检表格式式7.决

7、定查检检符号17四、查检检表的制制作方法法：1.点检用查查检表列出每一一需要点点检项目目找出非点点检不可可之项目目注意顺序序排列尽可能将将之层别别以利利解析（机种、人员、工程、时程）先使用，再求改改善2.記錄用查查檢表决定希望望把握的的项目决定希望望要搜集集的数据据决定查检检表格式式决定记录录的方法法决定搜集集数的方方法(何人？频频率？方方法？仪仪器）18五、查检检表记载载的项目目：1.标题目目的2.对象、项项目为为什么？3.人员由由谁做？4.方法何何种方法法？5.时间什什么时间间？频率率？6.制程别、检验站站什么么地方、场所？7.结果之整整理合合计，平平均值，统计分分析8.传递途径径谁要要了

8、解？要报告告给谁？19六、查检检表制作作要点：1.可先参照照他人范范例2.愈简单愈愈好易记录录、易看看、发现现时间最最短3.记录者能能一目了了然所记记录内容容4.集思广益益，不可可遗漏重重要项目目5.不可让使使用者产产生错误误的记录录20七、查检检表的应应用：1.搜集数据据立即使使用，观观察数据据是否代代表某些些事實？2.数据各项项目间之之差异点点为何？是否集集中？3.是否因时时间经过过而有变变化？4.如有异常常，应马马上追究究原因，采取必必要措施施？5.查检项目目应随作作业改善善而改变变。6.查检项目目检察要要细心、客观。7.记录能迅迅速判断断、采取取行动。8.明确指定定谁来做做，并使使了解

9、目目的及方方法。9.数据应能能获得层层别的情情报。10.数据收集。21八、查检检表范例例：例1产品品品质检验验判定用用查检表表例生产成品品外观品品质判定定基准表表22例2堆高机机年度保保养查检检表例堆高机每每年自动动检查记记录表檢查日期期：年年月日日23例3电视机机故障诉诉怨状况况查检表表例2003年7月24九、实例例演练1.某一生产产单位，欲知某某零件尺尺寸其制制程的变变异情形形，故收收集多组组数据以为分析析，已知知该零件件规格为为5.00.6，今量测测50组数据如如下：试试依其条件制制作一查查检表。解(1)依据题目目所给予予之条件件(尺寸与量量测个数数)，为查检检表之纵纵坐标与横坐坐标。如

10、：(2)接着于纵纵轴填入入中心值值及以0.1为间隔之之尺寸，横轴填填入量测测个数以5为间隔单单位及小小计或合合计等字字段。如如：量测个数数栏尺寸欄25外 径尺尺寸寸量测测 记录录作成：26一、前言言：掌握原因因与结果果之间之之相关程程度。检视离岛岛现象。掌握制程程参数与与产品性性特之因因果关系系？可藉观察察一变量量之变化化而知另另一变数数之情情形。二、散布布图的定定义：将因果关关系所对对应变化化的数据据分别点点绘在XY轴坐标的象象限上，以观察察其中之之相关性性是否存存在？(例)空调销售售台数与与天气温温度的关关系。第四章散散布图图271.收集成对对的数据据，整理理成数据据表。2.找出X、Y的最

11、大值值及最小小值。3.以X、Y的最大值值及最小小值建立立X-Y坐标。4.决定适当当的刻度度。5.将数据依依次数点点绘于X-Y坐标中。6.注记相关关资料7.判读图形形是否有异异常点是否需再再层别是否与固固有技术术、经验验相符。三、散布图的的制作方方法：28四、散布布图的判判读：1.完成正（负）相相关。2.高度正（负）相相关。3.中度正（负）相相关。4.低度正（负）相相关。5.无相关。6.曲线相关关。29散佈圖：分析電電壓變異異與準確確度之關關係810121416899091VOLT面板刻度度(容許誤差差901)不相關測試電壓壓(14v標準12V10V）30一、前言言：造成产品品品质异异常的因因素

12、。如何正确确、迅速速找出问问题症结结所在。节省时间间、人力力。二、层别别法的定定义：层别法：为区分分吾人所所搜集之之数据中中，因各各种不同之特征征而对结结果产生生之影响响，而以以个别之特征征加以分分类、统统计，而而此类统统计分析的方方法称为为层别法法。第五章层层别法法31三、層別別法的分分類1.部门别、单位别别2.制程区层层别3.作业员层层别4.机械、设设备之层层别5.作业条件件之层别别6.时间之层层别7.原材料之之层别8.测量之层层别9.检查之层层别10.环境、天天候之层层别11.地区之层层别12.制品的层层别13.其它32四、层别别法的实实施步骤骤1.先行选定定欲调查查之原因因对象。2.设

13、计搜集集数据所所使用之之表单。3.设定数据据之收集集点并训训练站别别员工如如何填制制表单。4.记录及观观察所得得之数值值。5.整理数据据、分类类绘制应应有之图图表。6.比较分析析与最终终推论。33五、层别别法使用用之注意意事项1.实施前，首先确确定层别别的目的的：不良良率分析？效率率之提升升？作业业条件确确认？2.查检表之之设计应应针对所所怀疑之之对象设设计之。3.数据之性性质分类类应清晰晰详细载载明之。4.依各种可可能原因因加以层层别，至至寻出真真因所在5.层别所得得之情报报应与对对策相连连接，并并付诸实实际行动。34六、层别别法之运运用手法法七、实例例演练某造纸厂厂之纸厚厚，制程程线规定定

14、日班人员须须每二个个小时抽抽测乙次次，每次次取六段，并并测量中中央及两两侧之厚厚度加以以管制。最近近业务经经理反应应客户对对纸张之之厚度不均造造成管卷卷困扰屡屡有抱怨怨，总经经理要求品保保经理追追查原因因。35一、前言言：制程数据据散布情形形问题所在在制程能力力掌握情报报改善问题题二、直方方图的定定义：将制程中中所收集集有关计计量之产产品特性性值或结结果值，分为几几个相等等的区间间作为横横轴，并并将各区区间内所所测定值值，依所所出现的的次数累累积而成成的面积积，用柱柱子排起起来的图图形。第六章直直方圖圖36三、使用用直方图图的目的的：(1)了解分配配的型态态(2)研究制程程能力或或测知制制程能

15、力力(3)工程解析析与管制制(4)测知数据据之真伪伪(5)计划产品品之不良良率(6)求分配之之平均值值与标准准差(7)藉以订定定规格界界限(8)与规格或或标准值值比较(9)调查是否否混入两两个以上上不同群群体(10)了解设计计管制是是否合乎乎制程管管制37四、与直方图图有关之之名词解解释1.次数分配配2.相对次数数3.累积次数数(f)4.全距(R)5.组距(h)6.算数平均均数7.中位数8.各组中点点之简化化值9.众数M10.组中点11.标准差12.样本标准准差(s) 38五、直方方图的制制作方法法1.搜集数据据并记录录2.找出数据据中之最最大值(L)与最小值值(S)3.求全距(R)4.决定组

16、数数K=13.321ogN5.求组距(h)6.求各组上上组界、下组界界7.求组中点点8.作次数分分配表9.制作直方方图39六、常见见的直方方图型态态(1)正常型说明：中中间高，两边低低，有集集中趋势势 结论：左左右对称称分配(常态分配配)，显示制制程在正正常运转转下。40(2)缺齿型(凹凸不平平型)说明：高高低不一一，有缺缺齿情形形，不正正常分配，因测定定值或换换算方式式有偏差。 结论：稽稽查员对对测定值值是否有有偏好、假数据据、或量测仪器器不精密密。41(3)切边型(断裂型)说明：一一端被切切断。 结论：数数据经过过全检或或筛选。42(4)离岛型说明：在在右端或或左端形形成小岛岛。 结论：测

17、测定有错错误，工工程调节节错误，或不同同原料。43(5)高原型说明：形形状似高高原状。 结论：不不同平均均值的分分配混在在一起，应再层层别。44(6)双峰型说明：有有两个高高峰出现现。 结论：有有两种分分配混合合，应再再做层别别。45(7)偏态型(偏态分配配)说明：高高处偏向向一边，另一边边低，拖拖长尾巴。可可分偏右右，或偏偏左。 结论：应应检讨是是否在技技术上能能够接受受，例磨磨具磨损，或设设备松动动。46七、直方方图的应应用1.测知制程程能力、作为改改善制程程依据。2.计算产品品不良率率。3.测知分配配型态。4.藉以订定定规格界界限。5.与规格或或标准值值比较。6.调查是否否混入两两个以上

18、上不同群群体。7.研判设计计时的管管制界限限可否用用于制程程管制。47八、制程程能力1.制程准确确度Ca(Capabiltyofaccuracy)生产过程程中所获获得之数数据平均均值与规格中中心值之之间间偏差之之程度482.制程精密密度Cp(CapabiltyofPrecison)从制造过过程中全全数抽样样或随机机抽样所所计算出来来之样本本标准差差(S)再乘以以推定实实绩群体体之标准准差用用与与规格许容容差比较较，或是是以与与规格格公差比较。3.制程能力力指数CpkCpk是总合Ca和Cp二值之指指数Cpk(1-|Ca|).Cp49第七章柏柏拉图图一、前言言有价值的的数据充份掌握握问题及及重要原

19、原因重点管理理决策二、柏拉拉图由来来1897年V.Pareto-意大利重要的少少数、琐琐细的多多数-美国朱兰Q.C.C活动-QC7-日本、石石川馨50三、柏拉拉图的定定义1.搜集数据据2.依不良原原因、状状况、项项目.等区分、整理、分类3.绘制成图图4.ABC图5.排列图51四、柏拉拉图的制制作说明明1.决定数据据的分类类项目2.按项目分分类、收收集数据据3.依分类项项目别、做数据据整理，作成统统计表4.记入图表表纸，并并依数据据大小排排列画出出柱状图图5.绘累计曲曲线6.绘累计比比率7.记入必要要的事项项52五、繪製製柏拉圖圖應注意意事項1.依大小排排列，其其他項最最後。2.柱形寬度度一致。

20、3.縱軸與橫橫軸比例例為3：2。4.縱軸最高高點為總總不良數數，間距距應一一致。5.項目太多多時，可可列入其其他。6.縱軸、橫橫軸表示示內容。7.改善前、後之比比較。8.柏拉曲線線為折線線非曲線線。9.注意28原則之重重點管理理。10.柏拉圖適適用於計計數值統統計。53六、柏拉拉圖之應應用1.作為降低低不良的的依據。2.決定改善善目標，找出問問題點。3.確認改善善效果(前、後比比較)。4.應用於發發掘現場場的重要要問題點點。5.用於整理理報告或或記錄。6.可作不同同條件的的評價。7.驗證或調調整特性性要因圖圖。8.配合特性性要因圖圖使用。54七、應用用柏拉圖圖應注意意事項1.依所選取取之項目目

21、來分析析。2.項目比例例相差不不多時。3.收集正確確數據。4.柏拉圖為為改善手手段而非非目的。5.前12項不夠具具體時需再檢討討。6.主要目的的：從圖圖中獲得得情報分析原因因採取對策策。7.改善後問問題不久久又重出出重新另作作柏拉圖圖。8.其他項大於前前三項時時需再檢討討。9.必要時，可作層層別。55八、那些些數據可可以整理理為柏拉拉圖1.品質方面面2.時間方面面3.成本方面面4.營業方面面5.交通方面面6.安全方面面7.選舉方面面8.治安方面面9.醫學方面面56柏拉圖5774%柏拉圖範範例N=672002年原因分析析58第八章特特性要要因分析析圖一、前言言特性要要因因因果果圖1952石川馨石

22、石川川圖魚骨圖二、特性性要因圖圖二分類類1.原因追求求型2.對策追求求型59三、如何何繪製特特性要因因圖1.確定特性性2.繪製骨架架3.記載大要要因4.依大要因因找出中中要因5.更詳細列列出小要要因6.圈出最重重要的原原因7.記載相關關條件60四、繪製製時應注注意事項項1.特性以注注明為為什麼2.主題之特特性必須須明確3.收集眾人人意見4.層別區分分5.無因果關關係者不不歸類6.多利用過過去資料料7.重點放在在解決問問題上8.以事實為為依據9.依特性不不同，製製作不同同之特性性要因圖圖61五、特性性要因圖圖之應用用1.改善分析析2.製訂標準準3.管理用4.品質管製製導入及及培訓用用5.配合其他

23、他手法應應用62特性要因因圖63第九章管管制圖圖一、前言言設定一合合理之高高低界限限，作為為吾人探探測現場場製程狀況是否否在管理狀態。二、管制制圖之基基本特性性產品特性性與時間間變化三條直線線產品特性性實測值值記錄連線線64計量值計計數值21不良數缺缺點數102525一定不不一定定一一定定不一定管制圖之之選定资料性质质？中心线CL性质？是否较大？-管制图-R管制图-Rm管制图不良数或或缺点数？是否一定？单位大小小是否一致致？样本大小小2n管制图管制图管制图管制图-R管制图如何选择择管制图图65三、管制制圖原理理1.品質變異異之形成成原因偶然(機遇)原因異常(非機遇)原因2.管制界限限之構成成以

24、常態分分配之三三個標準準差為理理論66四、管制制圖之種種類依數據性性質分類類1.計量值管管制圖X-R管制圖X-管制圖X-R管制圖X-Rm管制圖L-S管制圖2.計數值管管制圖P管制圖Pn管制圖C管制圖U管制圖67依管制圖圖之用途途分類1.解析用管管制圖 決定定方針用用製程解解析用製程能能力研究究用 製程程管制之之準備2.管制用管管制圖68五、計數數值與計計量值管管制圖之之應用比比較69六、管制制圖之繪繪製步驟驟1.收集100個以上數數據（先先後順序序）2.分組3.將各組數數據記錄錄4.計算各組組平均值值()5.計算各組組全距(R)6.計算總平平均()7.計算全距距之平均均()8.計算管制制界限X

25、管制圖中中心線(CL)管制上界界(UCL)管制下界界(LCL)*R管制圖中中心線=*管制上限限(UCL)*管制下界界 (LCL)9.繪製中心心線及管管制界限限，並將將各點繪繪入圖中中10.填填入數據據履歷及及特殊原原因X-R 計量值管制圖701.收集2025組數據2.計算每組組之不良良率( P)3.計算平均均不良率率() 4.計算管制制界限中心線線(CL)管制上限限(UCL)=管制下限限(UCL)=5 .繪制中心心線及管管制界限限，並將將各點點點入圖中中。6.填入數據據履歷及及特殊原原因P計數值管管制圖71七、管制制圖之判判讀1.多數點子子集中在在中心線線附近。2.少數點子子落在管管制界限限附近。3.點子之分分佈與跳跳動呈隨隨