现浇梁施工方案

1、中铁二十三局集团第一工程有限公司 九江长江公路大桥A3合同段现浇梁工程施工方案第60页 共60页目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2734663001、编制说明 PAGEREF _Toc273466300 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663011.1编制依据 PAGEREF _Toc273466301 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663021.2编制制原则 PAGEREF _Toc273466302 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663031.3编制制范围 PAGEREF _Toc273466303

2、 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663042、工程概概况 PAGEREF _Toc273466304 h 3 HYPERLINK l _Toc2734663053、首件工工程的选选择 PAGEREF _Toc273466305 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663063.1实施施原则 PAGEREF _Toc273466306 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663073.2实施施目的 PAGEREF _Toc273466307 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663083.3实施施程序 PAGEREF _Toc2734

3、66308 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663093.3.11首件工工程的选选定 PAGEREF _Toc273466309 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663103.3.22选择范范围 PAGEREF _Toc273466310 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663113.3.33首件工工程的实实施 PAGEREF _Toc273466311 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663123.3.44首件工工程的评评价 PAGEREF _Toc273466312 h 5 HYPERLINK l _Toc273466313

4、3.3.55 首件件工程的的推广 PAGEREF _Toc273466313 h 55 HYPERLINK l _Toc2734663143.4 首首件工程程组织机机构及职职责 PAGEREF _Toc273466314 h 5 HYPERLINK l _Toc2734663154、现浇梁梁施工工工期安排排 PAGEREF _Toc273466315 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663165、现浇梁梁施工方方案、工工艺流程程 PAGEREF _Toc273466316 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663175.1施工工方案比比选 PAGEREF _Toc

5、273466317 h 7 HYPERLINK l _Toc2734663185.2总体体施工方方案 PAGEREF _Toc273466318 h 8 HYPERLINK l _Toc2734663195.2.11 施工工流程 PAGEREF _Toc273466319 h 88 HYPERLINK l _Toc2734663205.2.22 施工工准备 PAGEREF _Toc273466320 h 88 HYPERLINK l _Toc2734663215.3主要要施工方方法 PAGEREF _Toc273466321 h 111 HYPERLINK l _Toc2734663225.3

6、.11测量 PAGEREF _Toc273466322 h 111 HYPERLINK l _Toc2734663235.3.22地基处处理 PAGEREF _Toc273466323 h 122 HYPERLINK l _Toc2734663245.3.33支架、模模板施工工 PAGEREF _Toc273466324 h 12 HYPERLINK l _Toc2734663255.3.44支架预预压 PAGEREF _Toc273466325 h 155 HYPERLINK l _Toc2734663265.3.55盆式橡橡胶支座座安装 PAGEREF _Toc273466326 h 11

7、7 HYPERLINK l _Toc2734663275.3.66钢筋加加工及安安装 PAGEREF _Toc273466327 h 177 HYPERLINK l _Toc2734663285.3.77波纹管管加工制制作与埋埋设 PAGEREF _Toc273466328 h 199 HYPERLINK l _Toc2734663295.3.88钢铰线线加工制制作 PAGEREF _Toc273466329 h 199 HYPERLINK l _Toc2734663305.3.99施工天天窗的预预留 PAGEREF _Toc273466330 h 200 HYPERLINK l _Toc27

8、34663315.3.110混凝凝土浇注注 PAGEREF _Toc273466331 h 20 HYPERLINK l _Toc2734663325.3.111混凝凝土养生生 PAGEREF _Toc273466332 h 21 HYPERLINK l _Toc2734663335.3.112外观观质量控控制 PAGEREF _Toc273466333 h 222 HYPERLINK l _Toc2734663345.3.113预应应力张拉拉 PAGEREF _Toc273466334 h 24 HYPERLINK l _Toc2734663355.3.114孔道道压浆 PAGEREF _T

9、oc273466335 h 228 HYPERLINK l _Toc2734663365.3.115支架拆拆除 PAGEREF _Toc273466336 h 300 HYPERLINK l _Toc2734663375.3.116现浇梁梁质量要要求 PAGEREF _Toc273466337 h 300 HYPERLINK l _Toc2734663386、质量保保证 PAGEREF _Toc273466338 h 311 HYPERLINK l _Toc2734663396.1质量量保证组组织机构构 PAGEREF _Toc273466339 h 31 HYPERLINK l _Toc27

10、34663406.2管理理措施 PAGEREF _Toc273466340 h 331 HYPERLINK l _Toc2734663416.3技术术措施 PAGEREF _Toc273466341 h 332 HYPERLINK l _Toc2734663427、安全、文文明施工工保证措措施 PAGEREF _Toc273466342 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663437.1安全全施工措措施 PAGEREF _Toc273466343 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663447.2 文文明施工工措施 PAGEREF _Toc273466344

11、 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663458、环保、水水保措施施 PAGEREF _Toc273466345 h 33 HYPERLINK l _Toc2734663468.1 施施工环保保、水土土保持目目标 PAGEREF _Toc273466346 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663478.2施工工环保、水水土保持持措施 PAGEREF _Toc273466347 h 333 HYPERLINK l _Toc2734663489、应急预预案 PAGEREF _Toc273466348 h 344 HYPERLINK l _Toc27346634

12、99.1适用用范围 PAGEREF _Toc273466349 h 334 HYPERLINK l _Toc2734663509.2实施施原则 PAGEREF _Toc273466350 h 335 HYPERLINK l _Toc2734663519.3 应应急处理理机构 PAGEREF _Toc273466351 h 335 HYPERLINK l _Toc2734663529.4应急急处理机机构职责责 PAGEREF _Toc273466352 h 35 HYPERLINK l _Toc2734663539.5主要要事故类类型及预预防措施施 PAGEREF _Toc273466353 h

13、 35 HYPERLINK l _Toc2734663549.6应急急资源 PAGEREF _Toc273466354 h 336 HYPERLINK l _Toc2734663559.7应急急培训和和演练 PAGEREF _Toc273466355 h 337 HYPERLINK l _Toc2734663569.8应急急响应 PAGEREF _Toc273466356 h 337 HYPERLINK l _Toc2734663579.9救援援流程 PAGEREF _Toc273466357 h 338 HYPERLINK l _Toc27025542210、现浇浇箱梁支支架设计计图11、九

14、瑞瑞大道跨跨线桥连连续梁计计算书1、编制说说明1.1编制制依据国家现行的的规范、规规程、标标准等以以及合同同文件、公路路桥涵施施工技术术规范（JTJ041-2000）、公路路工程质质量检验验评定标标准（JTGG F880/11-20004）、公路路桥涵钢钢结构及及木结构构设计规规范（JTJJ 0225-886）、钢结结构设计计规范（GB 50017-2003）、钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）、钢筋筋机械连连接通用用技术规规程（JGJJ1077-20003）、钢筋筋焊接及及验收规规程（JGJJ18-20003）、预应应力筋用用锚具夹夹具和连连接器应应用技术术规范(

15、JTJJ85-20002)、公路路钢筋混混凝土及及预应力力混凝土土桥涵设设计规范范（JTGGD622.20004）、公路路桥涵地地基与基基础设计计规范（JTJ 024-85）；、公路路桥涵养养护规范范（JTGG H111-220044）、工程程测量规规范（GB550022693）、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-220022）、公路路工程集集料试验验规程（JTJ0582000）、公路路工程水水泥及水水泥混凝凝土试验验规程（JTG E302005）、公路路工程施施工安全全技术规规程（JTJJ0766-955）、九江九九瑞大道道跨线桥桥设计图图纸、九江长长江公路路大桥

16、项项目办发发布的“一纲四四册”1.2编制制原则、遵照并并执行合合同文件件，认真贯贯彻项目目办和监监理工程程师相关关文件要要求。、坚持技技术先进进性、科科学合理理性、经经济适用用性、安安全可靠靠性相结结合。、实施项项目法人人管理，通通过对技技术、方方案、劳劳务、设设备、材材料、资资金、信信息、时时间与空空间条件件的优化化处置，实实现工期期、成本本、质量量及社会会信誉的的预期目目标。、合理安安排施工工顺序，做做到布局局合理、突突出重点点、科学学组织、均均衡生产产，以保保证施工工连续均均衡地进进行。、项目办办“一纲四四册”是确保保工程质质量打造造一流精精品工程程的纲领领性文件件。1.3编制制范围九江

17、长江公公路大桥桥A3合同段段九瑞大大道跨线线桥现浇浇箱梁。2、工程概概况K19+1125.5九江九九瑞大道道跨线桥桥全2777m，上上跨九瑞瑞大道，0#桥墩与与赛湖特特大桥88#墩共用用，10#桥墩与B1标共用用，桥墩墩采用薄薄壁实体体墩、灌灌注桩基基础，上上部结构构采用预预应力混混凝土连连续箱梁梁，长现浇箱箱梁2777 mm。上部构造采采用（32.2+4427.5）+(427.5+224.88)米预应应力砼等等截面连连续箱梁梁，共两两联，采采用支架架现浇施施工，桥桥面总宽宽33.5m，设计计为分离离式双幅幅桥（左左右幅各各16.25mm），中间间设置1m的空隙隙。平面面位于R=440000m

18、右偏圆圆曲线上上，桥面面横坡为为双向2%，纵断断面纵坡坡2.22%，墩等等角度布布置，采采用160型伸缩缩缝。第一联箱梁梁（32.2+4427.5）m跨径组组合，分分两段浇浇筑，施施工缝设设于3#墩左侧5.66m处，浇浇筑长度度分别为为60.6m，81.6m；第二二联连续续箱梁(427.5+224.88)m跨径组组合，施施工缝设设于8#墩左侧5.66m处，浇浇筑长度度分别为为57.9m和76.9m，预应应力钢束束在施工工缝处通通过连接接器连接接。箱梁为左右右两个分分离的单单箱单室室斜腹板板等截面面预应力力砼结构构形式，每每幅桥面面设单向向2%的横坡坡。箱梁梁梁高为为2.1米，箱箱梁顶宽宽16.

19、25米，底底板宽6.225米，两两侧悬臂臂均为4米，箱箱梁跨中中断面顶顶板中间间厚0.226米，与与腹板相相接处0.555米，底底板厚0.228米，腹腹板厚0.445米，桥桥墩支点点附近底底板厚由由0.228米渐变变至0.6米，桥桥墩支点点附近腹腹板厚由由0.445米渐变变至0.990米，桥桥墩支点点附近底底板厚由由0.228米渐变变至0.6米，桥桥墩支点点附近腹腹板厚由由0.445米渐变变至0.9米。箱箱梁悬臂臂厚度0.222米-0.55米。全全桥仅在在桥墩支支点截面面分别设设置中横横梁及端端横梁，其其中中横横梁厚2米，端端横梁厚厚1.5米。箱箱梁底板板下缘保保持水平平，顶板板倾斜形形成相应

20、应桥面横横坡。具具体构造造如下图图：连续箱梁横横断面图图箱梁纵横向向均采用用预应力力结构，纵纵桥向在在腹板、顶顶、底板板中配置置预应力力钢束，预应力钢束全桥通长布置，每片腹板配4束s15-19，顶板配10束s15-12，底板配14束s15-12；横桥向在顶板中配s15-4钢束，间距60cm均匀布置，在横梁处加密到50cm，单端张拉，锚固段互相交替。3、首件工工程的选选择3.1实施施原则超前控制，做做好首件件；典型型示范，带带动全面面。3.2实施施目的、检验和和确定本本项目现现浇梁的施工工工艺，包包括钢筋筋加工、模板安安装、混凝土土浇注、张拉程程序、孔孔道压浆浆工艺、梁梁外观质质量、线线型控制制

21、等。、对施工工工艺进进一步优优化，包包括混凝凝土配合合比、水水泥浆配配合比的的优化设设计，以以确定适适合本标标段现浇浇梁的工工艺参数数。、首件工工程完成成后，对对首件工工程进行行检验评评定，查查找问题题，对达达到目标标的首件件工程作作为首件件实体工工程示范范工程，在在全线进进行推广广。、首件工工程被确确定为一一分项工工程的首首件实体体示范工工程后，将将对其施施工工艺艺、技术术参数及及质量控控制措施施进行推推广应用用，以首首件实体体示范工工程作为为标准。3.3实施施程序3.3.11首件工工程的选选定、相对于于同类工工程具有有代表性性，通过过对首件件工程的的施工工艺艺、施工工组织研研究，指导后后续

22、同类类工程。、施工现现场具备备首件工工程施工工条件。3.3.22选择范范围根据以上选选择原则则和本合合同段的的具体情情况，现现浇梁首首件工程程选择九九瑞大道道跨线桥桥第2联右幅幅第1阶段为首首件工程程进行实实施。3.3.33首件工工程的实实施对现浇梁进进行首件件实体工工程施工工操作过过程中应应详细记记录操作作程序和和有关数数据，及及时修正正完善作作业指导导书和施施工工艺艺方案。3.3.44首件工工程的评评价在首件工程程完成后后，我部部将对现现浇梁的的的施工工工艺进进行总结结，并对对质量进进行综合合评价，提提出自评评意见，上上报驻地地办。驻驻地办提提出复评评意见报报总监办办，由总总监办组组织相关

23、关单位进进行终评评。3.3.55 首件工工程的推推广项目办确定定每个分分项工程程的首件件实体示示范工程程后，总总监办将将对其施施工工艺艺、技术术参数及及质量控控制措施施进行推推广应用用。3.4 首首件工程程组织机机构及职职责首件工程组组织机构构见 图1。首件工程人人员分工工见 表1。图1 首件件工程组组织机构构首件工程领导组组长首件工程领导组组长潘学忠技术负责：王洪田生产负责：黄祖金工程技术部高小林试验检测人樊瑞萍机材 调配供应刘汉俊安全环保部剧利宾测量负责人熊小军试验负责人樊瑞萍作业施工：邢方杰表1 首首件工程程人员分分工表工种职务姓名负责内容项目经理组长潘学忠全面负责首首件工程程施工生生产

24、总工程师副组长王洪田全面负责首首件工程程施工技技术生产副经理理副组长黄祖金负责首件工工程现场场生产和和总调度度工程部负责责人组员高小林负责首件工工程生产产技术控控制、质质量控制制试验室负责责人组员樊瑞萍负责首件工工程现场场试验技技术物资设备部部负责人人组员刘汉俊负责首件工工程设备备、用电电配置的的正常运运转安全环保部部负责人人组员剧利宾负责首件工工程现场场安全和和环保工工作测量负责人人组员熊小军负责首件工工程现场场测量工工作桥梁工程师师组员范爱德负责首件工工程现场场技术指指导4、现浇梁梁施工工期期安排表4 现浇梁总总体工期期安排计计划安排排表)一一阶-6-一二阶-一一阶-1-一阶-1-二一阶-

25、1-二阶-1-二一阶-1-二二阶-合计-现浇梁首件件工程右幅幅第2联第1阶段具体体工期安安排如表表。表 右幅幅第2联第1阶段梁工工期安排排)-61模-1-1筋绑-浇筑砼6-5、现浇梁梁施工方案案、工艺流流程5.1施工工方案比选选、支架比比选本现浇梁支支架可采采用钢管管桩基础础及贝雷雷桁架相相结合或或满堂钢钢管支架架的方案案，结合九瑞瑞大道跨跨线桥的的结构特特点及现现场实际际情况，右侧场地不好，无法停靠吊装设备，而贝雷梁施工需要吊装设备，另外考虑本段箱梁纵坡较大2.2%，且墩身高度不高，通过经济及施工方便性比较，使用满堂钢管支架的方式为优选方案。满堂钢管支架从施工方便、快捷的方面考虑采用碗扣式脚

26、手架较为合适。、外模板板比选外模板可采采用钢模模或竹胶胶板与方方木结合合木模体体系，钢钢模板整整体刚度度好、支支立方便便、可多多次周转转，但成成本高，不不经济；竹胶板板与方木木结合木木模体系系施工灵灵活、组组拆方便便、投入入较小，竹竹胶板作作为外模模，梁体体外观效效果较好好，缺点点是整体体性较差差，需妥妥善加固固处理，通通过比选选选择竹竹胶板与与方木结结合木模模体系。、浇筑方方案比选选箱梁可采用用全断面面一次浇浇筑或分分两次浇浇筑的施施工工艺艺（第一一次浇筑筑到腹板板梗腋部部位），全全断面一一次浇筑筑箱梁整整体性较较好、无无需处理理施工缝缝、一次次浇筑方方量大、内内模施工工不便、对对地基要要求

27、较高高；两次次浇筑对对支架及及模板有有利、支支立内模模方便、需需处理施施工缝、对对地基处处理要求求较低。经经比选采采用一次次浇筑方方案。5.2总体体施工方方案现浇梁施工工拟采用用碗扣式式钢管支支架，设设置顶托托及底托托用于调调整支架架标高，然后在顶托上铺垫纵向I12工字钢，横向铺设8.5*9cm方木，方木上铺设竹胶板，形成箱梁底模，侧模亦采用竹胶板及方木组合结构，侧模与底模结合采用“底包侧的方式”，侧模支立完成验收合格后，绑扎底腹板钢筋及底腹板预应力安装，然后安装内模，内模采用定型木支架和木模板，以便于拆卸为原则，并采取支撑以防变形。跨九瑞大道采用门洞式支架施工。砼分阶段，全断面一次浇筑成型。

28、地基采用换换填砖渣渣处理作作为持力力层，在在砖渣上采采用C15混凝凝土硬化化10cm。跨九瑞瑞大道门门洞地基基采用砼砼条形基基础。5.2.11施工流流程施工流程及及监理流流程见下图。5.2.22 施工准备备、技术准准备组织有关工工程技术术人员仔仔细阅读读招标文文件、施施工设计计图，领领会设计计意图；认真编编写施工工作业指指导书；对所有有参建人人员进行行详细的技技术交底底，明确确各部施施工工序、工工艺流程程及检验验控制标标准。、人员准准备每个工作面面所需人人员为：管理人人员6人，技技术人员员4人，架子子工155人，模模板工15人，木木工10人，钢钢筋300人，混凝土土工10人，普普通工220人。

29、按按流水施施工作业业，合计计约需人人员110人。施工准备地基处理及支架基础施工施工准备地基处理及支架基础施工挂安全支撑和防护网搭设满堂支架、墩梁支架安装支座及预埋件钢筋下料加工绑扎底板腹板钢筋、波纹管钢绞线下料编束挂安全支撑和防护网搭设满堂支架、墩梁支架安装支座及预埋件钢筋下料加工绑扎底板腹板钢筋、波纹管钢绞线下料编束加载前后进行观测，调整模板标高加载前后进行观测，调整模板标高预压支架预压支架立底模、侧模立底模、侧模钢绞线穿束钢绞线穿束留泄水孔通气孔主网控制点立内模留泄水孔通气孔主网控制点立内模立顶板横隔板、翼缘板模板立顶板横隔板、翼缘板模板钢筋下料加工顶板留工作孔绑扎顶板、翼缘板钢筋、预埋筋

30、钢筋下料加工顶板留工作孔绑扎顶板、翼缘板钢筋、预埋筋制作试件混凝土拌合运输浇筑混凝土制作试件混凝土拌合运输浇筑混凝土养 生养 生压试件合格张拉机具准备钢绞线张拉压试件合格张拉机具准备钢绞线张拉吊模封孔注浆机具准备吊模封孔注浆机具准备注浆封锚注浆封锚拆除模板支架拆除模板支架下一梁段施工下一梁段施工、机械设设备配置置情况序号设备名称型号单位数量功率（KWW）/吨位备注1挖掘机PC 2220台1处理地基使使用2推土机TY 2220台13压路机YZ12台14装载机ZL50台15吊车QY25台26平板拖车自制台23t7洒水车自制台15t8砼拌和站HZS900座19砼运输车台48M310泵车台21台备用1

31、1插入式振捣捣棒50型台1012插入式振捣捣棒30型台413电焊机台610KVAA14钢筋弯曲机机台15.5KWW15钢筋切割机机台12.5KWW16空压机台217潜水泵台81.5KWW18发电机台175KW、机械设设备配置置情况序号材料名称材料型号单位数量进场时间备注1工字钢I32aM7202工字钢I12M24003钢管4833（6米长）根3504碗扣件LG1200根30005碗扣件LG1500根30006碗扣件LG1800根30007碗扣件LG3000根60008碗扣件HG60根1920009碗扣件HG90根25200010碗扣件HG1200根38400011顶托KTC300个360012

32、底托KTC300个360013方木6CM88CMM31014方木8.5 CCM99CMM39015竹胶板1222244CCM2M222005.3主要要施工方方法5.3.11测量利用全站仪仪采用坐坐标法确确定构造造物平面面位置；自动安安平水准准仪确定定构造物物高程。、箱梁平平面轴线线测量、现浇连连续梁梁梁底板轴轴线控制制在墩身施工工完，而而支架尚尚未搭设设之时，对对墩身顶顶进行中中心点测测设，并并做好标标志，为为下道工工序做好好准备。在底模铺设设和支架架预压完完毕，而而墩顶尚尚未掩盖盖之时，以以上述放放样好的的中心点点为测站站，以另另一桥墩墩中心点点为后视视，后视视尽可能能远，定定出连续续梁梁底

33、底模上的的侧模边边线。侧模的投测测方法采采用坐标标法。投测完毕之之后，用用钢卷尺尺校验底底模两侧侧相对应应的点之之间的距距离。该该距离为为理论的的计算长长度。、连续梁梁翼缘轴轴线的控控制此部分要控控制的是是桥面结结构最外外端的侧侧模轴线线。由于于连续梁梁翼缘与与水平面面存在一一个角度度，且全全部朝向向中心线线倾斜。所所以仍然然采用桥桥墩中心心点对其其进行控控制。、连续梁梁桥面轴轴线控制制桥面轴线的的放样主主要包括括桥梁纵纵向轴线线及部分分横桥向向轴线，尽尽量利用用周围建建筑物顶顶向桥面面进行放放样。若若无法从从周围建建筑物顶顶向桥面面放样，则则采用自自地面基基准点，使使用全站站仪向桥桥面引入入

34、转站。以桥面上的的转站为为测站，后后视地面面控制点点，进行行桥面轴轴线的放放样，定定护栏的的线形。、高程控控制测量量、施工高高程控制制网的建建立根据业主提提供的等等级水准准点，用用精密水水准仪进进行引测测和必要要的施工工测量，布布置在施施工区域域附近。为为保证施施工期间间高程点点的稳定定性，点点位设置置在受施施工环境境影响小小，且不不易遭破破坏的地地方。考虑季节的的变化和和外在环环境的影影响，定定期对水水准点进进行复测测。各部分的标标高均直直接采用用高程控控制网中中的点位位引测到到施工部部位，并并按规定定误差范范围进行行精度控控制。、梁以上上部位的的高程测测量梁以上部分分主要包包括连续续梁底板

35、板高程控控制、翼翼缘高程程控制、桥桥面高程程控制等等。采用用精密水水准仪控控制标高高。连续梁底板板部分的的高程放放样直接接使用控控制网中中的点位位，引测测至梁两两端的墩墩身上。使使用模线线连接两两端标高高，从而而为底模模的高程程建立控控制线。翼缘部分存存在一个个倾斜的的底面，该该部分采采用控制制网中的的点，引引测至桥桥跨两上上端面翼翼缘的下下方。由由于翼缘缘是倾斜斜的，所所以建立立高低两两个控制制标高。将将两端标标高点联联系起来来，便形形成了翼翼缘底模模的高程程控制线线。桥面系施工工阶段，连连续梁砼砼面已经经达到设设计强度度。所以以只要将将高程从从地面高高程控制制点引至至桥面进进行施工工控制。

36、5.3.22地基处处理为减小支架架变形、保保证结构构安全和和结构线线形，支支架施工工前需对对支架基基础进行行处理，经经过检算算，支架架地基承承载力必必须达到到4200Kpa以上，为为此地基基处理方方案如下下：由设计图和和现场实实际情况况可知，延延桥梁路路线方向向地基为为水稻田田类型，受长江水位影响，常年水位较低，地基承载力低，根据计算结果，支架地基承载力不低于420KPa，结合现场实际情况先对地面的腐殖土、或表面含水量过大粘土等不易压实的不良土清除干净，然后采用50厘米砖渣进行处理地基，用压路机振动碾压密实，压实度不低于95%，处理后的地基承载力不低于420KPa。并做好地基两侧的排水工作，排

37、水总体方向：从2#向5#墩,6#墩10#墩，由左幅排入右侧，通过排水沟排出场地内水，防止雨水浸泡地基。原钻孔桩施施工泥浆浆池及循循环池位位置，采采用挖掘掘机将泥泥浆池中中泥浆等等全部清清理干净净，全部部换填砖砖渣，分分层夯实实。地基处理完完毕后其其上浇筑筑一层10cm厚C15砼面层层，面层层砼施工工采用拌拌合站搅搅拌，砼砼运输车车运送。槽槽钢做模模板，平平面振捣捣器振捣捣。施工工完毕后后，覆盖盖草袋，洒洒水养生生。5.3.33支架、模模板施工工、支架设设计（见附图）、支架施施工支架采用WWDJ碗扣件件，根据据现场情情况立杆杆使用LG1120、LG1150、LG1180、LG3300四四种型号号

38、搭配支支立。为为使立杆杆的接头头错开，保保证钢管管支架的的稳定，第第一层框框架分别别用1.22m、1.88m和3.00m的立立杆交错错布置，然然后全部部用相同同高度立立杆接长长，最后后在顶端端设顶杆杆，以便便能插入入顶部的的可调顶顶托。拼拼装完后后，在纵纵、横向向连续布布设剪刀刀撑，以以增强支支架的稳稳定性，最最后在顶顶托上放放上纵向向槽钢、横横向方木木，以备备立模。在在预压前前，要检查查所有的的连结扣扣件是否否扣紧，松松动的要要用锤敲敲紧。接头搭设：接头是是立杆同同横杆、斜斜杆的连连接装置置，应确确保接头头锁紧。搭搭设时，先先将上碗碗扣搁置置在限位位销上，将将横杆接接头插人人下碗扣扣，使接接

39、头弧面面与立杆杆密贴，待待全部接接头插入入后，将将上碗扣扣套下，并并用榔头头顺时针针沿切线线敲击上上碗扣凸凸头，直直至上碗碗扣被限限位销卡卡紧不再再转动为为止。如发现上碗碗扣扣不不紧，或或限位销销不能进进入上碗碗扣螺旋旋面，应应检查立立杆与横横杆是否否垂直，相相邻的两两个碗扣扣是否在在同一水水平面上上(即横杆杆水平度度是否符符合要求求)；下碗碗扣与立立杆的同同轴度是是否符合合要求；下碗扣扣的水平平面同立立杆轴线线的垂直直度是否否符合要要求；横横杆接头头与横杆杆是否变变形；横横杆接头头的弧面面中心线线同横杆杆轴线是是否垂直直；下碗碗扣内有有无砂浆浆等杂物物充填等等；如是是装配原原因，则则调整后后

40、锁紧；如是杆杆件本身身原因，则则应拆除除，换用用合格杆杆件。杆件搭设顺顺序：在在已处理理好的地地基上按按设计位位置可调调底托，立立杆用30m和18m长度度的纵向向交错安安装，调调整立杆杆可调座座，使同同一层立立杆接头头处于同同一水平平面内，以以便装横横杆。搭设顺序是是：立杆杆底托立杆一横杆一碗扣锁锁紧脚手板上层立立杆立杆连连接销横杆顶托。为保证箱梁梁的整体体稳定,在支架架的纵横横向每隔隔4排用483.55钢管管搭设一一道通长长剪刀撑撑。、跨九瑞瑞大道路路面支架架施工跨公路预留留车道范范围以外外支架及及地基处处理方式式同其他他跨，跨跨路部分分采用钢钢管支墩墩加工字字钢的方方式实现现，预留留两个4

41、.55m宽门洞洞，供车车辆通行行。中间钢管支支墩采用用直径5299mm壁厚8mm钢管桩桩，共布布置9根，底底腹板范范围内钢钢管桩间间距1500cm；两侧钢钢管支墩墩布置77根，间间距2500cm。钢管管桩下部部采用砼砼条形基基础，基基础断面面尺寸8080ccm，除作作为钢管管桩的基基础外，还还具备防防撞功能能，防止止过往车车辆意外外碰撞。钢管支墩上上部设双双拼I322a工字钢钢分配梁梁，其上上铺I32a工字钢钢纵梁，工工字钢长长度为112000cm，底板范范围间距距65cm，腹板板下加密密为455cm，翼翼缘板下下为1200cm。工字钢上部部铺横桥桥向8.59cmm方木间距30cm，方木木上铺

42、118mmm厚竹胶胶板形成成底模，侧侧模部分分采用在在工字钢钢上搭设设碗口支支架的方方式。详详见附图图。、模板设设计现浇梁的模模板由底底模、侧侧模、内内模和端端模组成成。底模模、侧模模、内模模、边角角处的异异形模板板采用竹竹胶板加加工后组组拼成大大块整体体模板。模板按以下下要求进进行设计计及制造造：特殊部位模模板要制制做特型型模板，模模板排列列规则有有序，线线条美观观，模板板缝隙严严密平整整，不漏漏浆，支支撑牢靠靠，满足足强度和和刚度的的要求。模模板的全全长及跨跨度要考考虑反拱拱度及预预留压缩缩量。有足够的强强度、刚刚度及稳稳定性，能能够承受受施工过过程中可可能产生生的各项项荷载及及震动作作用

43、。确保梁体各各部位结结构尺寸寸正确及及预埋件件的位置置准确。构造和制造造力求简简单，拼拼装方便便，提高高装、拆拆速度和和增加周周转次数数。接缝缝严实、紧紧密，保保证在施施工正常常振捣下下不漏浆浆，模板板表面平平整、光光滑。竹胶板肋带带采用木木方；面面板与方方木必须须先钻孔孔再采用用钢钉连连接，单单块组拼拼的面板板大于2.5。外外部支架架采用钢钢管、木木方作支支架。、模板铺铺设箱梁外模采采用厚18MM，尺寸寸为1.22MM2.444M大大块覆膜膜竹胶板板,为保证证板外形形美观,长边纵纵向铺设设。为防防止漏浆浆、保证证混凝土土的外观观质量，竹竹胶板接接缝采用用双面胶胶密封，并并将暴露露在上部部的多

44、余余部分割割除、找找平。箱梁内模采采用组合合模板。、外模安安装支架安装加加固完成成后，在在支架顶顶托上铺铺设纵向向I12工字钢钢，在工字字钢上安安装横向向方木，调调整顶托托至预定定高程；横向方方木采用用8.559CM截面的的方木，横横向方木木间距330CM。利利用铁钉钉或铁丝丝联结方方木，保保证工字字钢与顶顶托，工工字钢与与方木连连接可靠靠、平稳稳。腹板侧模和和翼缘板板底模，采采用8.59CM方木制制作加强强肋，间间距30CM，将方方木钉在在模板上上，成型型安装。、内模施施工内模采用定定型木支支架支撑撑，模板板采用木木模板。支支架采用用58CMM和8.59CM方木钉钉制成型型支撑框框架。在在箱

45、室内内框架纵纵向布置置间距660CMM，在框框架每个个竖向撑撑杆处，将将每个框框架用方方木纵向向连接成成整体，同同时在框框架两个个承托变变截面处处，安装装两根68CCM方木木作为剪剪刀撑，以以保证框框架的整整体稳定定性。为为防止腹腹板混凝凝土浇注注时混凝凝土漏至至底板上上，将腹腹板底脚脚模板加加宽200CM，作作为混凝凝土压浆浆板。内内模采用用混凝土土垫块和和“钢板凳”作支撑撑。钢板板凳利用用直径220mm钢筋筋焊制，内内模框架架的每个个立杆下下安装一一个。为保证底板板混凝土土浇注质质量，在在制作内内模时，在在顶板下下预留一一道宽25ccm的槽口口，槽口口模板采采用活动动竹胶板板，每块块长1m

46、，底板板浇注完完一段后后，将槽槽口模板板复位。5.3.44支架预预压支架预压的的目的是是通过模模拟荷载载，消除除碗扣件件接头、碗碗扣件与与方木、方方木间的的间隙、地地基瞬时时沉降；检验箱箱梁现浇浇支架的的强度、刚刚度、地地基承载载力，并并获取设设置预拱拱值的参参考数据据。根据据实际情情况，地地基处理理情况相相同，考考虑工期期的影响响，紧对对首先施施工的右右幅第2联第1阶段进行行预压，根根据预压压结果对对其他孔孔设置非非弹性变变形预留留值。、加载方方法预压荷载在在支架搭搭设完毕毕、纵横横向方木木铺设完完毕后进进行。预预压材料料使用砂砂，砂子子通过地地磅称重重后，装装成大袋袋，吊车车吊装，按按要求

47、的的位置和和高度人人工配合合堆码。加加载重量量按照每每孔全部部荷载的的105%加载。、加载重重量详见见下图、观测、观测点点设置观测点纵向向按照箱箱梁跨度度的0.25LL、0.55L、0.775L设设置断面面，断面面横向按按左中右右设置77个点。用用红油漆漆在底板板上做好好标记，加加载时将将观测点点位置空空出。、沉降观观测频率率(1) 荷荷载填加加前观测测一次；(2) 荷荷载填加加完毕观观测：每每天早晚晚各观测测一次。要要求最后后一天的的沉降量量不大于于3mmm， 并出现现稳定趋趋势。卸卸载的标标准为：连续三三天的沉沉降总量量不超过过10mmm，且且当日沉沉降量不不超过33mm时时可以卸卸除荷载

48、载。、卸载完完成后4小时测测量各观观测点标标高并记记录。、数据整整理观测结束对对测量数数据进行行处理，根根据总沉沉降值和和卸载后后观测值值计算弹弹性变形形量。弹性变形ff非=卸载完完成后4小时观观测标高-1005%荷载沉沉降稳定定后标高高根据非弹性性变形值值调整底底模标高高，本箱箱梁不设设预拱度度，底模模标高为为设计梁梁底标高高加支架架非弹性性变形值值。模板安装进进行检查查验收，检检验合格格后方可可进行下下道工序序。验收收标准见见下表。项 目目允许偏差（mm）模板标高10模板内部尺尺寸+5，0轴线偏位10模板相邻两两板表面面高差2模板表面平平整度2预留孔中心心线位置置3预留孔洞中中心线位位置+

49、10，00支架纵轴的的平面位位置305.3.55盆式橡橡胶支座座安装支座安装前前要详细细核对支支座类型型，避免免使用错错误。同同时检查查支座高高程、结结构尺寸寸应符合合要求，两两个方向向的四角角高差不不大于2，同时清清理预埋埋螺栓孔孔。支座安装前前对支座座详细检检查，查查看零件件有无丢丢失、损损坏，橡橡胶块与与底盆间间有无压压缩空气气等。用用酒精或或丙酮仔仔细擦洗洗各相对对滑动面面，擦洗洗完毕在在四氟板板的储油油槽内注注满“295硅脂”润滑剂剂，并保保持清洁洁。支座座的其他他部位也也应擦洗洗干净。注注意支座座安装时时应符合合设计温温度要求求，否则则应根据据设计预预留温度度预偏值值。橡胶支座安安

50、装采用用广州协协宝企业业发展有有限公司司生产的的HL-3000型高强灌灌浆料，其性能指标如下：龄期8h12h24h28d56d90d抗折强度（Mpa）6810抗压强度（Mpa）20254050强度不降低低强度不降低低其使用方法法如下：、支座安安装部位位的支承承垫石表表面凿毛毛，清除除留在地地脚螺栓栓孔中的的杂物，然然后用水水将支承承垫石表表面浸湿湿饱和，但但施工时时不得有有明水。、安装支支座就位位，用小小钢楔块块楔入支支座四周周，将支支座调整整到设计计标高，在在支座底底面与支支承垫石石之间应应留有20-30mmm空隙。、仔细检检查支座座中心位位置及标标高后，安安装灌浆浆用模板板，模板板与垫石石

51、顶面应应采取可可靠措施施，防止止在重力力灌浆时时发生漏漏浆。灌灌浆前应应初步计计量所需需浆体体体积，实实际灌注注浆料数数量不应应与计算算值产生生过大误误差，防防止中间间缺浆。、浆料按按粉料：水=1：0.113(重量比)配制。应应先将水水加入搅搅拌桶内内，然后后逐渐加加入称量量好的灌灌浆料，边边投料边边用电动动搅拌枪枪进行搅搅拌，直直至粉料料全部加加完，再再继续搅搅拌2-3分钟，使使浆料均均匀。搅搅拌好的的浆料应应在10分钟内内灌注完完毕。、待灌浆浆材料达达到规定定强度后后，拆除除模板及及钢楔块块，检查查是否有有漏浆，对对漏浆处处和钢楔楔块抽出出后的间间隙进行行补浆，拧拧紧地脚脚螺栓，然然后安装

52、装梁体支支座底板板及支座座密封围围板。5.3.66钢筋加工工及安装装各种型号普普通钢筋筋按照规规范要求求取样进进行力学学试验。存存放时下下面垫高高30CCM脱离地地面，顶顶面覆盖盖遮雨布布，防止止钢筋锈锈蚀。普普通钢筋筋及钢筋筋骨架全全部在钢钢筋加工工厂加工工成型。用用人工配配合平板板车运至至施工现现场。、钢筋加加工、钢筋的的下料依据设计图图纸中各各种型号号钢筋的的设计长长度，结结合弯曲曲搭接长长度下料料；同时时根据进进场钢筋筋实际长长度、同同一型号号钢筋的的不同设设计尺寸寸，钢筋筋接头在在受拉区区同一截截面不超超过25%，受压压区不超超过总面面积的50%的标准准，统筹筹考虑下下料。、钢筋的的

53、弯曲成成型钢筋的弯曲曲均应在在弯曲机机操作平平台上进进行。根根据不同同的要求求确定钢钢筋的板板柱位置置和板距距。同一一钢筋有有几处弯弯曲时，按按先弯中中部再弯弯端部的的顺序进进行。对对复杂的的钢筋应应进行试试弯，经经检验符符合要求求后方可可进行批批量生产产。、钢筋的的焊接和和骨架箱梁钢筋长长度长、数数量大，为为保证钢钢筋焊接接质量，需需对电焊焊工进行行岗前培培训和考考核，作作到持证证上岗；并对每每条焊缝缝检查，按按施工工技术规规范规规定频率率取样检检测。用用槽钢限限位法保保证焊接接后的钢钢筋轴线线一致。骨骨架钢筋筋的焊接接特别要要注意其其焊接中中的变形形和钢筋筋位置的的准确。钢钢筋厂用用混凝土

54、土制作一一个骨架架焊接平平台，并并预埋能能够固定定骨架的的型钢，按按骨架设设计尺寸寸在平台台上放大大样；骨骨架焊接接顺序应应先点焊焊，宜由由骨架的的中间向向两边对对称进行行，并应应先焊下下部后焊焊上部，每每条焊缝缝应一次次成功，相相邻焊缝缝应对称称跳焊，不不可顺方方向连续续焊接。、钢筋的的运输和和吊装骨架钢筋的的运输，采采用人力力搬运和和吊车吊吊装两种种方法。人人工搬运运时钢筋筋长度不不宜超过过25MM，以防防在自重重作用下下钢筋变变形；当当高度较较高时，使使用16T吊车起起吊骨架架。吊车车吊运骨骨架时为为了防止止骨架变变形，在在吊勾下下设一根根长10米的扁担担梁，扁扁担下设设二个吊吊点，使使

55、用四点点起吊骨骨架，扁扁担梁用用不小于于E20aa槽钢制制作。、钢筋绑绑扎钢筋的绑扎扎整体上上按照从从下到上上，先安安装横梁梁钢筋再再安装底底、腹板板钢筋，最最后安装装顶板钢钢筋的顺顺序分跨跨进行。先先安装一一跨中的的一个横横梁钢筋筋，然后后将普通通钢筋安安放样位位置安装装就位，再再安装同同一跨中中的另一一端横梁梁钢筋，一一跨钢筋筋安装完完毕。待待一跨混混凝土浇浇注完毕毕后按上上述方式式依次进进行下一一跨的钢钢筋施工工。钢筋筋绑扎操操作方法法如下：在模板上按按设计提提供各种种型号钢钢筋的尺尺寸划线线、编号号，放样样时应从从中心线线向两端端量出。然然后按照照各种型型号钢筋筋位置布布料，其其顺序为

56、为从里向向外，从从下向上上，并按按穿插就就位的先先后放置置，避免免散乱，并并应特别别注意钢钢筋接头头按规范范错开，减减少断面面接头数数量。绑绑扎采用用22#铁丝，一一面顺扣扣法，并并在一定定间隔处处配用兜兜扣和十十字花扣扣的绑扎扎法，绑绑扎后铁铁丝头弯弯向砼内内侧，以以保证绑绑扎质量量。保护护层使用用点接触触式塑料料垫块，并并根据钢钢筋的密密集程度度和变化化施加，一一般0.8m加加垫一块块，并按按梅花型型交错布布置。5.3.77波纹管管加工制制作与埋埋设波纹管加工工制作：波紋管管采用塑塑料波纹纹管，壁厚2mm，且应保保证有一一定的强强度，使使之在混混凝土重重量作用用下不变变形。波波纹管的的连接

57、采采用大一一号的同同型波纹纹管，接接头管长长度为2200mmm用密密封胶带带封口。波纹管的安安装要严严格按图图纸设计计坐标，波波纹管的的固定采采用钢筋筋井字架架，并用用铁丝绑绑牢或用用电焊牢牢，钢筋筋井字架架焊接在在钢筋上上，井字字架间距距按直线线段1000 ccm，曲线段500cm设设置。波纹管在安安装前应应复核波波纹管位位置坐标标，埋设设时应严严格按。设计图图纸给定定的坐标标进行埋埋设。波纹管埋设设时，靠靠近张拉拉端轴线线应保证证与锚垫垫板垂直直。为方便压降降时排气气和排水水，在每每条管道道曲线顶顶点处设设置排水水孔，用用PVC塑料管管与波纹纹管开孔孔处延伸伸出来，相相连处用用胶带密密封好

58、。5.3.88钢铰线线加工制制作（1）钢铰铰线的料料不得使使用电或或氧弧切切割，只只允许用用切割机机切割，且且使钢铰铰线的切切割面为为一平面面，以便便在张拉拉时检查查断丝。（2）钢铰铰线编束束每隔11.55m绑扎扎一道铁铁丝，绑绑好的钢钢铰线应应编号挂挂牌堆放放。考虑到预应应力束长长，且有有曲线，待待混凝土土浇注完完成后，穿穿束施工工比较困困难，采采取先穿穿法施工工。波纹纹管安装装就位，经经检查合合格后，进进行预应应力束穿穿束工作作。预应应力钢束束下料长长度考虑虑千斤顶顶的工作作长度。采用卷扬机机与人工工一次性性穿束。首首先将单单根钢绞绞线穿入入，到另另一端后后，将卷卷扬机的的钢丝绳绳与钢绞绞

59、线用U行卡卡卡住，人人工配合合卷扬机机进行穿穿束。所有钢束穿穿束完成成后，对对波纹管管全面检检查，对对有孔洞洞，接头头松动等等部位全全面加固固合格后后，才可可以进行行内模安安装。混凝土浇注注前，在在梁端张张拉端用用钢管搭搭建井子子架，安安装电动动葫芦，来来回拖动动钢束，防防止漏浆浆堵塞孔孔道。来来回拖动动时间间间隔控制制在30分钟左左右。、预埋件件、预埋埋钢筋埋埋设及预预留孔设设置所有预埋件件或预埋埋筋应按按设计要要求埋设设，并牢牢固焊接接在不松松动的钢钢筋骨架架上，使使之不发发生任何何移动。浇浇筑前，应应详细检检查预埋埋件位置置，几何何尺寸，数数量及预预留空的的位置，数数量，以以避免遗遗漏。

60、张拉用锚垫垫板的预预埋应按按设计图图示大样样精心施施工，严严格控制制锚垫板板倾斜角角度使锚锚垫板与与钢束相相互垂直直。施工时应注注意预留留泄水管管预留孔孔及预埋埋防撞护护栏钢筋筋，并预预埋伸缩缩缝预埋埋件5.3.99施工天天窗的预预留为保证混凝凝土浇注注质量，内内模拆除除，需预预留施工工天窗。每孔预留一个，尺寸为100*100cm，按照天窗补强钢筋预埋部分，采用竹胶板制作定型模板。5.3.110混凝凝土浇注注、施工准准备检查混凝土土生产、拌拌和、运运输和泵泵送设备备状态是是否良好好；检查查电力线线路是否否畅通，为为防止浇浇注过程程中停电电，安排排专人负负责与电电力部分分联系，并并现场备备用一台