达 克 罗 处 理 技 术

1、Dacromet 110Dacromet 150Dacromet 320达 克 罗 技 术 介 绍Dacromet 500达 克 罗 技 术 介 绍达克罗是什么“镀层” ？ 达克罗是美国 Metal Coating International Corp 的产品 Dacromet 的译文名称。 达克罗是锌铝复合涂层，经 300 烧结而成的无机保护膜。膜中含锌75%、铝10%。 达克罗新大洲本田的标准代号： HES D 2008-06 锌铝复合涂层 达克罗涂层的耐蚀性好。 8微米涂层 SS试验能 耐1000小时。达克罗无氢脆，涂层耐温达300。 达克罗处理技术的发展70年代美国发明的一种新型表面处

2、理工艺零件浸入达克罗处理液，然后烧结，在零件表面形成一层含有锌和铬的耐蚀膜层。工艺过程污染少，膜层耐腐蚀、无氢脆。Metal Coating International Corp的产品在欧美、日本、台湾得到广泛应用。80年代国内开始接触达克罗技术。93年引进几条生产线：南京宏光空降设备厂、上海汽车空调机厂、沈阳空气压缩机厂等。并开始研究达克罗技术。国内研究工作者用的金属锌普遍用粒状锌粉，所得涂层的致密度、与基体的结合力及外观都不如用片状锌所得的涂层。达克罗的性能特点外观：银灰色。耐腐蚀：达可罗膜为无机膜层，耐大气腐蚀，耐油类侵蚀。8m厚的涂层可耐 NSS试验 1000h 。耐高温：在300下使

3、用，其颜色不变，耐蚀性 不降低。无氢脆：不存在电镀锌的渗氢问题。深涂能力好：适合涂复杂的零件。适用性强：用于普通的钢铁件、高强度钢、铸铁、不锈钢、铝制品、烧结合金等的防护处理。与涂料结合力好：表面可进行各种涂料的着色，或提高其抗酸碱腐蚀效果。达克罗涂层的用途锌镀层不能满足耐蚀性要求的零部件在100300环境使用的零部件不宜采用镀锌方法防护的高强度钢、高硬度零件。国外达克罗的商品型号 不含锌片的达克罗：Dacromet 110 g/cm3，沸点140，用于保护钢、铝、锌，及高强度钢和不锈钢；也可作底漆。Dacromet 150 g/cm3，沸点140，用于提高铝、锌、粉末冶金的耐蚀性。 含有锌片

4、的达克罗：Dacromet 320 主要含有锌片铬酐和有机物。密度为1.3402 g/cm3。主要用于处理钢铁零件，提高其耐蚀性和润滑性能。Dacromet 500 主要含有锌片铬酐和有机物，还有PTFE 粒子。密度为1.3402 g/cm3。主要用于处理钢铁零件，提高其耐蚀性和润滑性能。12 国产达克罗涂料品种介绍达克罗又称锌基铬盐涂料；达克锈涂料。达克罗涂料是银灰色液体（黏度象食油的感觉），涂料中的固体份是锌、铝片长十几微米、宽几微米，厚微米。分散物料是铬酸和乙二醇。广州达克罗涂复的品种名称特点说明JH-310耐蚀性好基本型JH-351耐碱，再涂性好。用于预埋件含铝粉高，提高耐热性。减少部

5、分铝粉，作混凝土预埋件处理用JH-360耐热、耐蚀含铝粉高，提高耐热性。JH-380高耐蚀，外观好，再涂性好含铝粉高，增加高沸点醇，改善流动性JH-404黑色外观用于汽车夹轮等工件JH-510流动性好，低摩擦系数，提高表面硬度加入特氟龙，用于处理高强螺栓螺母，降低摩擦系数君合达克罗涂料品种达克罗处理液的组成附加剂：pH 调整剂、润湿剂、增稠剂、表面活性剂。润滑剂：PTFE（聚四氟乙烯）六价铬化合物： 铬酐、或铬酸盐、重铬酸盐等混合物。六价铬在烧结过程中被还原为三价铬，起粘接和钝化作用。六价铬化合物：锌 = 0.084：1.还原剂： 聚醇，或二元 脂肪羧酸。在烧结过程与六价铬充分反应，在膜中无残

6、存或含量很少。123片状的锌粉： 提高耐蚀性和结合力。处理液中含锌不少于50g/l；膜中含锌75%、铝10%。附 加 剂 稳定剂： pH 调整剂、润湿剂、增稠剂、表面活性剂。 处理液的 pH 在46之间。 润滑剂：增加润滑性能。 PTFE（聚四氟乙烯）：占膜层的0.510% 。 环保剂： 加入硼酸、钼酸盐、磷酸盐代替部分铬酐，减少六价铬在淡水中的溶出。达克罗涂料的组分 A 组分：锌、乙二醇混合物，酱状。 kg/桶。桶可用于配制20kg 达克罗涂料容器，兼搅拌容器。 B 组分：重铬酸盐与去离子水构成的红色液体。 20200kg/桶，塑料桶。或kg /小塑料桶。 C 组分：以纤维素为主的水溶性增稠

7、剂（白色粉末）。万和众科技达克罗成分达克罗膜成分： 锌 69.40% 铝 14.10% 铬 16.48% 其它 0.02%液体成分： 锌 17.5050% 铝 3.5550% 铬 4.1555%达克罗处理的工艺过程及处理特点工艺流程： 除油喷丸除锈浸达克罗处理液烘干（6080，10min)烧结（300.30min）。涂复方式：滚浸；挂浸；静电喷涂。可进行第二次浸涂处理。不需经过酸洗和活化处理就可直接浸入涂料处理。在烧结过程中六价铬被还原为三价铬，没有六价铬的排放问题。与富锌漆、普通漆、电镀锌不同。3） 达克罗溶液标准：n 银色，细腻无颗粒。n pH值3.55.5（每天测定）。n 比重为1.30

8、1.36。n 六价铬含量大于18（定期测量）。 搅拌：A、B剂先恒温至2530。A 剂先搅拌15min，缓慢加入1/3 B 剂，搅拌35min。用勺子将桶底沉淀物刮起搅拌5min，在缓慢加入1/3 B 剂，搅拌35min；再加入剩余的1/3 B 剂，在温度3038快速搅拌12h ，然后加入 C 剂，继续搅拌14h；慢速搅拌2h，用120目以上网过滤。2）2） 工艺规范：n A：B = 1：n B剂加入后控制反应温度低于42。n C剂加入前用手先捏碎（用量4852g）；加入时药液 温度应高于30。n 搅拌后药液温度为1520。n 配制好的药液在15天内用完。药液配制及维护123作业流程：装工件浸

9、药离心翻料离心上料 浸药工艺规范 上料工艺规范1. 浸药工艺规范： 药液温度：1520 药液黏度：3550s（岩田#2） 药液pH值： 药液比重： 浸药时间：2040s检验标准： 目测：工件全部涂有药液。无裸露黑色。3. 用网片盛放工件。工件要摊平。摊平尽量少扒工件。 同时检查工件漏涂、积液情况1.2.2. 离心除余工艺规范 离心速度：250350 r/min 离心方式：正、反各一次 离心时间：2030s 离心装载量：小于篮容积1/2。检验标准：目测 n 一涂工件漏涂面积小于10% n 二涂工件不能有漏涂（黑色）离心除余工艺规范达克罗的标准代号及标注 使用的标准代号： HES D 2008-0

10、6 锌铝复合涂层。 图面的表示方法： 1级，HES D 2008- 1； 2级，HES D 2008-2。 旧图面的表示方法： DACRO COATING：D 2008 GRADE 1。 1级 SS 480h 无红锈 协议使用可降至240h。 2级 SS 1500h 无红锈； 或 CC 40个循环达克罗涂层及涂敷量 1级： 底层达克罗 g/dm2； 面漆GEOMET2。 2级： 底层达克罗 0.160 g/dm2； 面漆GEOMET 720 0.200 g/dm2。 PLUS 0.030 g/dm2。达可罗的技术标准 外观：银灰色，无露底、无起泡、无影响制品功能的堆积. 附着力：100个棋格，透明胶带粘撕不起膜层。 涂敷量： g/dm2 耐蚀性： 1级 SS 480h 无红锈 ；2级 SS 1500h 无红锈 耐候性：200h； 耐碱性：N NaOH 72h； 耐油性：1003 72h； 耐水性：4045 240h； 耐热性：2503 12h。 南京宏光空降装备厂达克罗公司。 提