隧道监理必学的隧道施工技术总结（共18）

1、隧道监理必学的隧道施工技术总结一、工程概况.略.二、施工原原则施工前软弱弱围岩现现场进行行认真调调查、深深入理解解设计意意图，根根据不同同地质情情况编写写切实可可行的施施工方案案，施工工中严格格遵守“重重地质，管管超前，严严注浆，短短进尺，强强支护，勤勤量测，早早封闭”的的原则，严严格执行行隧道施施工有关关规定。三、施工工工艺及施施工方案案隧道级围围岩地段段采用全全断面法法施工，、级级围岩地地段采用用台阶法法开挖。采采用锚、网网、喷初初期支护护，仰拱拱超前，拱拱墙一次次衬砌，活活动断裂裂带地震震设防衬衬砌地段段采用拱拱墙全环环格栅钢钢架及拱拱部双层层422小导管管超前支支护，洞洞内衬砌砌采用衬

2、衬砌台车车。施工时，进进行隧道道超前地地质预测测预报，加加深炮孔孔探测，红红外探测测法，进进行超前前地质确确认，是是否存在在在设计计差异。对对图纸提提到重点点地质危危险段采采用超前前水平钻钻探，认认真做好好测量工工作，分分析沉降降观测。四、洞身开开挖与支支护洞身开挖采采用新奥奥法施工工。V级围岩地地段采用用三台阶阶七步法法开挖。级围岩岩浅埋段段位于隧隧道入口口，超前前地质预预报，短短进尺，弱弱爆破，早早封闭，勤勤量测，确确保施工工安全。施工作业流流程：超超前导管管支护上台阶阶开挖初喷安设格格栅或型型钢钢架架拱部部组合中中空锚杆杆挂网网复喷喷开挖挖中台阶阶初喷喷立边边墙格栅栅钢架挂网边墙径径向锚

3、杆杆复喷喷开挖挖下台阶阶初喷喷立边边墙格栅栅钢架挂网边墙径径向锚杆杆复喷喷。IV级围岩岩地段采采用弧形形导坑台台阶法开开挖。施工作业流流程：超超前导管管支护上台阶阶开挖初喷安设格格栅或型型钢钢架架拱部部组合中中空锚杆杆挂网网复喷喷开挖挖下台阶阶初喷喷立边边墙格栅栅钢架边墙径径向锚杆杆复喷喷。III级围围岩地段段台阶法法开挖。施工作业流流程：上上台阶开开挖初初喷拱拱部组合合中空锚锚杆挂挂网复复喷开开挖下台台阶初初喷边边墙径向向锚杆复喷。五、 、级围岩岩台阶法法施工、级围围岩采用用台阶法法开挖，上上、下台台阶保持持距离不不大于11.5倍倍的开挖挖宽度，拱拱部预留留沉降量量5110cmm（根据据量测

4、做做适当调调整）。上上、下台台阶均采采用凿岩岩台架配配合人工工手持YYT-228凿岩岩机钻孔孔，光面面爆破，非非电毫秒秒雷管网网络起爆爆。围岩岩松软地地段采用用挖掘机机配合人人力开挖挖。下台台阶采用用挖掘机机配合装装载机开开挖装碴碴。施工工时左右右台阶错错开三米米。钻孔前测出出内轨顶顶面线和和中线，画画出开挖挖轮廓，按按设计标标出炮眼眼位置（地地质条件件变化时时，适当当调整钻钻孔位置置）。钻钻眼直径径422mm，上上台阶掏掏槽眼、底底眼深度度为1.4-11.6mm，其它它炮眼深深度为11.3mm；下台台阶炮眼眼深度为为3.11m。钻眼完毕，按按炮眼布布置图进进行检查查并做好好记录，不不符合要要

5、求的炮炮眼重钻钻。装药药前将炮炮眼内泥泥浆、石石粉用高高压风吹吹干净，检检查炮眼眼，确认认达到设设计要求求后装药药。装药药时严格格按设计计药量进进行。装装药后，所所有炮眼眼均堵塞塞炮泥。周周边眼采采用间隔隔装药，导导爆索联联接，掏掏槽眼采采用集中中装药，底底部300%长度度加强装装药，其其它眼采采用集中中装药。爆破网络采采用微差差、非电电毫秒雷雷管起爆爆。非电电毫秒雷雷管插入入药卷，反反向装入入眼孔内内。导爆爆管引线线连接采采用“一一把抓”型型式。六、砂浆锚锚杆施工工锚杆采用22mmm螺纹纹钢筋。施施工前先先检查锚锚杆类型型、规格格、质量量及其性性能是否否与设计计相符。根根据锚杆杆类型、规规格

6、及围围岩情况况准备钻钻孔机具具。钻孔采用风风钻，孔孔眼间距距、深度度和布置置符合设设计参数数的要求求，其方方向垂直直于岩层层层面。用用风动搅搅拌机带带动锚杆杆快速旋旋转，边边旋转边边徐徐推推进。为了检验锚锚杆安装装质量，按按要求对对锚杆进进行抗拔拔检验，安安装拉力力计时，其其作用线线与锚杆杆同心，并并固定牢牢靠。加加载匀速速、缓慢慢，拉拔拔至设计计吨位即即停止，不不做破坏坏性试验验。 HYPERLINK /ent2542873958.html 隧道道监理工工程师七、超前小小导管施施工小导管采用用钢管制制成，前前端封闭闭并制成成尖状，以以便顺利利插入已已钻好的的孔内。在在管壁梅梅花型布布置注浆浆

7、孔，尾尾部止浆浆段长度度不小于于30 cm，外外插角以以10-155为宜宜。先用风钻开开孔。开开孔直径径为500mm，并并用吹管管将砂石石吹出。然然后用带带冲击的的风钻将将小导管管顶入孔孔中，或或直接用用锤击插插入钢管管。最后后用塑胶胶泥封堵堵导管周周围及孔孔口，同同时封堵堵工作面面上的裂裂缝。注注浆压力力控制在在0.55-1.0Mppa。八、钢架制制做安装装施工钢架加工根根据不同同围岩预预留量，在在钢筋加加工场进进行加工工。按设计加工工完成钢钢架的各各单元钢钢架后，组组织试拼拼，检查查钢架的的尺寸及及轮廓是是否合格格，并对对其进行行结构试试验。具体的检测测方法为为：在工工作台上上将钢架架拼装

8、成成环，外外侧使用用油顶、仪仪表，按按设计荷荷载进行行加压，使使用钢筋筋应力计计及收敛敛仪器，检检测钢架架内力和和变形情情况。严严格控制制节点板板的钻孔孔尺寸。钢架在按设设计要求求初喷砼砼后安装装，喷砼砼覆盖钢钢架厚度度不小于于4cmm。九、喷射砼砼施工洞身断面成成形后，及及时进行行喷射砼砼防护工工作。喷喷射顺序序从下向向上对称称进行，先先喷射钢钢架与围围岩之间间空隙，再再喷射钢钢架周围围，然后后喷射钢钢架之间间。喷射射砼覆盖盖全部格格钢架，保保护层厚厚度22cm。喷喷射砼湿湿喷施作作，采用用湿喷机机，初喷喷厚3ccm，复复喷至设设计厚度度。砼喷喷射采用用两台湿湿喷机由由两侧边边墙同时时喷射，

9、以以加快施施工进度度，使格格栅钢架架与喷砼砼及时连连为整体体，起到到支护作作用。喷射前检查查开挖断断面尺寸寸。清除除开挖面面的浮石石和墙角角的岩碴碴、堆积积物。处处理好岩岩面，拆拆除障碍碍物，对对欠挖部部分进行行修凿，必必要时，安安设工作作平台。用用高压风风冲洗受受喷面。受受喷面滴滴水部位位埋设导导管排水水，导水水效果不不好的含含水层可可设盲沟沟排水，对对滴水处处可设截截水圈排排水。埋埋设控制制砼厚度度的标志志。有良良好的通通风和足足够的照照明装置置。喷射射作业前前，对机机械设备备、风、水水管路和和电线路路等进行行全面检检查及试试运转。根据中心试试验室提提供的湿湿喷砼配配合比，在在搅拌站站一次

10、搅搅拌完成成，并检检查其坍坍落度，使使之保持持在58cmm。拌和和料用砼砼运输罐罐车运至至湿喷机机前，通通过湿喷喷机从喷喷头处加加上液体体速凝剂剂后，喷喷至受喷喷面上。喷射作业分分片进行行，喷射射顺序自自下而上上；在前前一层砼砼终凝后后进行复复喷。喷喷射作业业开始时时，先送送风、后后开机，再再给料，结结束时先先停料，再再停风。喷喷射机供供料连续续均匀，机机器正常常运转时时，料斗斗内保持持足够的的存料，喷喷射机工工作风压压控制在在0.44500.7MMpa。喷喷射作业业完毕或或因故中中断喷射射时，将将喷射机机和输料料管内的的积料清清除干净净。喷射手经常常保持喷喷头与受受喷面垂垂直且距距离为00.

11、61.00m，同同时控制制好砼表表面平整整度。喷喷射砼终终凝两小小时后，洒洒水养护护，养护护时间不不小于77天。十、仰拱及及填充施施工施工时，仰仰拱先行行,及早早封闭,以利于于衬砌结结构的整整体受力力。仰拱分段浇浇筑，仰仰拱开挖挖每段控控制3米米，每段段长510mm，砼浇浇筑前，清清理干净净仰拱底底部虚碴碴、积水水，经监监理工程程师检查查合格进进行钢筋筋绑扎后后浇筑混混凝土。浇浇注仰拱拱砼时由由仰拱中中心向两两侧对称称进行。砼砼浇筑采采用罐车车运输，严严格控制制仰拱弧弧度，仰仰拱和仰仰拱填充充分开浇浇筑。仰拱砼达到到设计强强度后，即即安排浇浇注填充充砼。填填充砼施施工前，清清除仰拱拱面的碎碎渣

12、、粉粉尘、积积水。仰拱施工为为能实现现与掘进进、衬砌砌平行作作业，在在仰拱工工作面上上搭设栈栈桥，保保证各种种作业车车辆的正正常行驶驶，而不不破坏新新浇筑的的仰拱砼砼。十一、结构构防排水水施工隧道衬砌喷喷砼与模模筑衬砌砌砼之间间拱墙设设置复合合防水板板，每88m设环环向550mmm软式透透水管盲盲沟一道道，环向向盲管的的设置在在施工中中可根据据隧道出出水情况况作相应应调整，集集中出水水点应予予设置，并并在两侧侧边墙下下部各设设一根1000纵向透透水盲管管，排水水管采用用打孔波波纹管外外包土工工布。防水板施作作前，对对隧道净净空进行行测量检检查，净净空要求求满足隧隧道设计计开挖轮轮廓线。基基面要

13、求求平整，无无明显的的凹凸起起伏，并并且无钢钢筋及凸凸出的管管件等尖尖锐突出出物，否否则进行行割除，并并在割除除部位用用砂浆抹抹圆曲面面，以免免防水层层被扎破破。防水板铺设设时，首首先在喷喷射砼的的隧道顶顶部正确确标出隧隧道纵向向中心线线，再使使裁剪好好的无纺纺布中心心线与喷喷射砼上上的中心心线标志志重合，从从拱顶开开始向两两侧下垂垂铺设。防水板采用用无钉铺铺设工艺艺铺设，先先在隧道道拱顶部部的无纺纺布上正正确标出出隧道纵纵向中心心线，再再使防水水板的中中心与这这一标志志相重合合，与无无纺布一一样从拱拱顶开始始向两侧侧下垂铺铺设，边边铺边与与垫片热热溶焊接接。防水板连接接用热合合机进行行焊接，

14、搭搭接长度度15ccm，接接缝为双双焊缝，中中间留出出空腔以以便检查查。防水层做好好后，及及时灌注注砼进行行保护。十二、洞身身衬砌施施工隧道洞内衬衬砌采用用衬砌台台架配组组合钢模模板施工工。台架架采用工工字钢制制作，对对口支撑撑采用钢钢管。模模板采用用特制组组合钢模模板。洞身开挖支支护完成成后，经经施工监监测各测测试项目目所显示示的位移移率明显显减缓并并已基本本稳定；已产生生的各项项位移已已达到预预计位移移量的880%90%；水平平收敛（拱拱脚附近近）速率率小于00.2mmm/dd或拱顶顶下沉速速率小于于0.115mmm/d后后进行边边墙及拱拱部衬砌砌施工。当当支护变变形量大大，支护护能力又又

15、难以加加强，变变形无明明显收敛敛趋势时时，在报报请监理理工程师师批准后后，提前前施作二二次衬砌砌。灌筑砼两侧侧对称同同时进行行，注意意控制两两侧泵送送砼的均均匀性，两两侧灌注注砼高差差不得超超过500厘米。每循环衬砌砌前，对对上一组组衬砌接接缝处的的砼凿毛毛、清洗洗，并刷刷一层水水泥浆以以使新旧旧砼接合合良好。砼灌注连续续一次灌灌筑完毕毕，如发发生停电电等意外外事故必必须停工工时，将将灌注面面整平、振振捣好。停停工2小小时以上上，要等等24小小时后才才能接灌灌。拱部封顶时时，必须须填满捣捣实，不不得有空空隙。根据洞内湿湿度情况况采用洒洒水或自自然养生生。拆模模在拱部部砼达到到设计强强度后进进行

16、，拆拆模时注注意砼模模角及表表面的保保护。十三、施工工测量、监监控量测测及地质质超前预预报隧道测量工工作实行行分级管管理，成成立由专专职测量量工程师师为组长长的精测测组和施施工测量量组，分分别负责责各自职职权内的的工作。严严格遵守守铁路工工程测量量规范的的规定，保保证施测测精度。本本标段的的施工测测量等级级和精度度标准按按规定要要求执行行。 开工前，首首先对设设计单位位交付的的地面控控制桩进进行复测测、交接接；相邻邻标段间间联测；隧道进进出口进进行联测测，并布布设导线线控制网网，对隧隧道中线线和标高高进行控控制。隧道洞外控控制测量量：隧道道洞外控控制测量量采用全全站仪测测量。施施测时加加强与线

17、线路的联联系协调调，确保保贯通测测量无误误。洞内控制测测量：隧隧道内中中线测量量采用全全站仪进进行精密密控制测测量，及及时进行行洞内控控制网平平差和中中线调整整。项目经理部部精测组组负责隧隧道的控控制测量量、分阶阶段性控控测和复复核检查查工作，负负责复核核和指导导隧道施施工队施施工测量量组完成成施工测测量任务务，并负负责向施施工测量量组现场场交点、交交桩、交交测量资资料和成成果。负负责控制制护桩的的测量，保保护好工工程范围围内全部部三角网网点、水水准网点点和控制制点。隧道队施工工测量组组负责工工程现场场的日常常施工测测量、施施工放样样及控制制桩点的的埋设及及防护。工程施工中中，按设设计图纸纸进

18、行中中线、高高程测量量，确保保中线、水水平准确确无误。工工程完工工后，及及时与全全段线路路进行贯贯通测量量，搭接接闭合，并并向监理理工程师师提交测测量资料料。测量量原始记记录、资资料、计计算、图图表做到到真实完完整，并并由专人人妥善保保管。认真贯彻执执行测量量复核制制度，外外业测量量资料必必须经过过第二人人复核，内内业测量量成果必必须二人人独立计计算，相相互核对对无误才才能交付付使用，未未经第二二人计算算复核并并确认无无误的资资料严禁禁使用。十四、监控控量测现场监控量量测是新新奥法复复合衬砌砌设计、施施工的核核心技术术之一。在在施工中中制定详详细的监监控量测测计划，设设专职量量测组，负负责日常

19、常的测点点埋设、监监控量测测、数据据处理分分析和仪仪器保养养等工作作，确保保量测数数据的可可靠，为为施工和和设计提提供准确确的依据据，确保保施工的的安全、质质量和投投资。a.量测目目的a.1掌握握围岩在在施工中中的动态态，控制制围岩变变形。a.2了了解支护护结构的的效果，及及时采取取措施，安安全地施施工。a.3为优优化设计计提供依依据，保保证隧道道既稳定定又经济济。b.监控量量测的项项目隧道围岩岩变形量量测、应应力应应变量测测、围岩岩稳定性性和支护护效果分分析。c.工程地地质及支支护情况况观察c.1观察察内容：隧道开开挖后，开开挖面及及附近周周边的自自稳性，地地质及岩岩质情况况，校核核围岩分分

20、类，并并绘出地地质素描描图，初初期支护护（锚杆杆、喷射射砼、钢钢支撑）结结构状况况有无破破坏。开挖工作面面的观察察，在每每次爆破破后都要要进行，特特别是软软弱围岩岩条件下下，开挖挖后立即即进行地地质调查查，若遇遇特殊不不稳定情情况时，派派专人进进行不间间断观察察。观察察后做好好记录，并并整理保保存。d.隧道净净空收敛敛量测净空变化量量测和拱拱顶下沉沉量测原原则上在在同一断断面上进进行。量量测断面面的间距距与隧道道长度、围围岩条件件、开挖挖方法等等多种因因素有关关。净空变化量量测基线线一般地地段设22条水平平基线，埋埋深小于于2倍开开挖宽度度地段和和膨胀或或偏压地地段设四四条基线线。量测要点：把

21、净空空变位仪仪的短杆杆固定在在施测的的两测点点的岩体体内；根根据围岩岩条件确确定量测测间距；量测精精度：在在变化量量比较小小的情况况下，一一般为00.1mmm,在在变化量量比较大大的情况况下为11mm。e.拱顶下下沉量测测拱顶下沉量量测测点点，一般般布置在在拱中和和两侧拱拱腰，每每断面布布置三点点，当受受通风管管或其它它障碍时时，可适适当移动动位置。f.围岩位位移和锚锚杆轴力力量测根据围岩条条件和工工程重要要程度，每每断面设设置25个测测点。g.隧道钢钢拱架的的应力应变量量测隧道钢拱架架的应力力应变变量测，采采用能受受支撑屈屈服强度度的应力力盒，放放在钢拱拱架支撑撑的底板板下面。在在有挤压压力

22、或膨膨胀力的的地层内内，使用用仰拱横横撑时，应应力盒就就放在特特制的拱拱架上面面。量测衬砌混混凝土中中的应力力，在量量测断面面上布置置几对应应力盒（一一个径向向，一个个切向），然然后将量量测管路路集中读读数。锚杆上应力力应变变量测，将将压力盒盒装在锚锚杆上，形形成一块块扩大的的垫圈，可可直接测测得加在在岩体的的应力值值。h.量测频频率主要要根据位位移速率率和测点点距开挖挖面距离离而定，一一般按下下表选定定，即原原件埋设设初期测测试频率率要每天天133次，随随着围岩岩渐趋稳稳定，量量测次数数可以减减少，当当出现不不稳定征征兆时，应应增加量量测次数数。结束量测的的时间当当围岩达达到基本本稳定后后，

23、以11次/33日的频频率量测测2周，若若无明显显变形，则则可结束束量测。十四、地质质超前预预报地质超前预预报是测测定围岩岩变化的的重要手手段之一一，在隧隧道施工工中特别别是在不不良地质质段尤为为重要。在在施工中中建立地地质超前前预报和和超前探探孔的综综合超前前地质预预报系统统，采用用TSPP2033地质超超前预报报仪、HHY3003红外外探水仪仪、水平平地质钻钻机等仪仪器、设设备，准准确预报报前方地地质情况况，为施施工提供供可靠的的技术参参数。定期对隧道道开挖面面前方的的工程地地质，水水文地质质和围岩岩类别进进行准确确的超前前预报工工作，依依据预测测结果，制制定切实实可行的的施工方方法和施施工

24、注意意事项。分分析对比比开挖后后的预测测效果，不不断总结结，逐步步提高前前方地质质预报的的准确性性。十五、质量量保证措措施严格按光面面爆破设设计布眼眼、装药药，测定定掘进断断面，检检查爆破破效果、修修正爆破破设计，努努力提高高光面爆爆破质量量，有效效控制开开挖断面面。建立监控控量测小小组，配配备专用用量测仪仪器，按按规定周周期量测测，准确确完整地地收集数数据，分分析掌握握围岩收收敛情况况，及时时反馈信信息，为为设计和和施工提提供科学学依据。努力提高锚锚喷支护护的质量量，按规规定检查查锚杆的的抗拔力力和锚喷喷层厚度度，做到到断面尺尺寸符合合设计，支支护结构构稳定可可靠。隧道按设计计要求环环向及纵

25、纵向设软软式透水水盲沟，施施工中保保证防水水材料的的性能，符符合设计计标准，铺铺设时必必须与喷喷射混凝凝土表面面密贴，保保证搭接接长度。隧隧道衬砌砌使用定定型钢模模模板组组拼，先先进行设设计，并并在衬砌砌前试拼拼，在施施工过程程中精确确测量，确确保模板板缝纵向向一条线线，环向向一个面面的整齐齐外观效效果。对于隧道超超挖部分分，严格格按照规规范要求求，用同同级混凝凝土，进进行回填填密实。雨季施工质质量保证证措施：雨季施工前前，做好好雨季防防护措施施，建立立防洪组组织，备备足防洪洪物资，做做好抗洪洪抢险的的一切准准备工作作。雨季施工由由专人负负责天气气预报，及及时传递递雨情，根根据天气气趋势预预报

26、，合合理安排排工序，提提前做好好防护工工作。保证隧道不不渗、不不漏、不不裂的技技术措施施：做好隧道的的防排水水。保证证隧道衬衬砌背后后排水畅畅通，防防水隔离离层可防防止渗水水、漏水水，改善善二次衬衬砌的受受力条件件，减少少在二次次衬砌中中出现裂裂纹。地地下水水水量及流流向等在在隧道施施工期间间和运营营期间可可能有所所变化，在在施工期期间无水水或少水水的地段段并不能能保证在在运营期期间无水水或少水水，防水水板本身身具有良良好的防防水性能能，但在在施工过过程中，往往往因浇浇筑二次次衬砌而而破坏，从从而影响响防水效效果。因因此，切切不可因因暂时无无水而轻轻视防水水层的施施作，或或忽视施施工质量量。初

27、期支护与与二次衬衬砌背后后务必回回填密实实，初期期支护背背后不得得回填异异物或存存在空洞洞，必要要时多次次注浆回回填，直直到密实实。为防防止二次次衬砌受受力过大大，加强强监控量量测，根根据量测测结果，调调整施工工支护参参数，确确定二次次衬砌施施工时间间。按设计要求求做好伸伸缩缝，伸伸缩缝一一定要竖竖向通直直，不能能出现错错台、咬咬口等，伸伸缩缝处处的止水水条按要要求设置置。为减减小二次次衬砌施施工缝，进进行二次次衬砌时时必须连连续灌注注。不得得已间歇歇时，必必须按设设计要求求设置止止水带。对对于地质质条件较较差，如如隧道通通过断层层、破碎碎带等地地段时，隧隧道衬砌砌结构根根据设计计采取加加强措

28、施施。为避免由于于基底下下沉，造造成二次次衬砌开开裂，二二次衬砌砌施工前前，必须须将边墙墙基础清清理干净净后，方方可立模模灌筑。采采用外加加剂和掺掺和料，配配置低水水灰比的的混凝土土，使用用粉煤灰灰的大掺掺量技术术也是防防止衬砌砌开裂。混混凝土施施工中选选好水泥泥种类、混混凝土粗粗细骨料料和施工工用水也也是解决决隧道不不裂的主主要技术术措施。做做好二次次衬砌混混凝土的的养生，确确保混凝凝土质量量。水泥堆放在在防雨棚棚内，底底面铺垫垫木枕或或方木并并铺设防防水雨布布，以免免受潮。所所有的材材料及机机具置放放在较高高处，必必要时支支挡篷布布防雨，并并在地面面上设挡挡水和排排水设施施。对施工便道道要

29、提高高标准，防防止进入入雨季时时，便道道不通妨妨碍材料料进场及及施工机机械的通通行。十六、安全全保障措措施参加隧道施施工的工工人必须须接受安安全技术术教育，熟熟悉和遵遵守隧道道施工技技术安全全规范，并并进行安安全考试试，合格格后方准准上岗操操作，并并按规定定佩带安安全防护护用具。各各种机械械操作人人员必须须持证上上岗，对对各种机机具应定定期进行行检查和和试验，保保证其处处于良好好状态。专专职安全全检查员员经常对对施工安安全进行行监督检检查，对对严重违违反施工工安全规规定的，有有权下令令停工整整顿，直直到复查查合格后后方可复复工。一一旦发生生事故，严严格按照照“三不不放过”的的办法处处理。a.施

30、工安安全措施施a.1坚持持以地质质为先导导的原则则，时刻刻掌握前前方断面面的地质质情况，异异常地质质要用特特殊的超超前支护护和初期期支护措措施。a.2坚持持先护顶顶后开挖挖的原则则组织施施工：采采用超前前小导管管预注浆浆加固措措施。通通过试验验确定注注浆的压压力、固固结范围围，做到到心中有有数，保保证注浆浆能够相相互胶接接，提高高围岩的的自稳能能力。a.3严格格控制每每循环进进尺，开开挖形成成后及时时进行初初期支护护，确保保工序衔衔接，尽尽早施作作仰拱封封闭成环环，以改改善受力力条件，对对特殊地地段缩小小格栅钢钢架间距距，加密密超前小小导管，以以加强初初期支护护。a.4加强强对开挖挖面的量量测：开开挖初期期支护后后，量测测拱顶下下沉及拱拱脚、墙墙身的收收敛，隧隧道隆起起量测，格格栅钢架架的内力力量测，对对数据进进行系统统的分析析，发现现异常情情况立刻刻作加强强措施。b.施工现现场用电电安全措措施施工现场临临时用电电，严格格按有关关规定执执行。b.1临时时用电线线路的安安装、维维修、拆拆除，