长春宝钢企业标准（修订版）

1、长春宝钢钢材贸易有限公司企业标准PAGE 1PAGE 27PAGE 0目 录前言1Q/CCQB1.1-2011 钢板、钢卷的表面质量及表面结构 2Q/CCQB1.2-2011 横切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差5Q/CCQB1.3-2011 纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差11Q/CCQB1.4-2011 钢板、钢卷的包装、标志及质量证明书16前 言本公司是宝钢系统内专业从事钢材贸易及加工配送的独资企业，为保证本企业加工生产的纵切钢带及横切钢板产品的交货质量，并为需方提供有关钢材剪切加工的技术服务，特制订本企业标准。本企业标准包括：Q/CCQB1.1-2011钢板、钢卷的表面质量及表面结

2、构；Q/CCQB1.2-2011 横切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差；Q/CCQB1.3-2011纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差；Q/CCQB1.4-2011 钢板、钢卷的包装、标志及质量证明书。本标准由长春宝钢钢材贸易有限公司生产部提出。本标准由宝井钢材有限公司管理部归口管理。本标准主要由生产部编写，孙建民审核。本标准由朱保民批准。本标准于2010年4月13 日首次发布，于2011年10月12日进行第一次修订。Q/CCQB 1.1-2011钢板、钢卷的表面质量及表面结构1 范围本标准规定了钢卷、钢板的表面质量及表面结构。本标准适用于长春宝钢加工配送及贸易的冷轧、热镀锌、电镀锌、热轧酸

3、洗及彩涂横切钢板和纵切钢卷产品。本标准也适用于不锈钢等。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/BQB 402 冷连轧碳素钢板及钢带Q/BQB 403 冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB 410 冷连轧碳素结构钢板及钢带Q/BQB 420 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带Q/BQB 430 连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带Q/BQB 440 彩色涂层钢板及钢带3 定义 无

4、4 表面质量4.1钢板、钢卷表面不得有分层、结疤、裂缝、夹杂、孔洞等缺陷；对涂镀产品而言，除上述缺陷以外，还不得存在漏涂、漏镀。4.2表面质量分为四级：FA，FB，FC，FD。FAFBFCFD普通表面较高级表面（对应O3 表面）高级表面特高级表面（对应O5 表面）4.3冷轧、热镀锌、电镀锌、热轧酸洗及彩涂产品的表面质量等级应分别符合第2章所提及标准中相应特征规定。4.3.1 冷轧产品符合表1。表1 冷轧产品表面质量特征等级特 征F A适用于顾客对表面质量无规定要求的加工。F B允许存在不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如无手感少量小气泡、小划痕、小辊印、轻微的刮伤、轻微的氧化色、轻微乳化液斑迹

5、。F C产品二面中较好的一面比FB等级对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后的或电镀后的外观质量，另一面至少达到FB的要求。F D产品二面中较好的一面不低于FC表面要求，并经油石研磨后不存在辊印、压痕等产生的明显亮点；另一面至少达到FC的要求。两面不得存在明显残碳、灰尘、油斑等影响清洁度的缺陷。Q/CCQB 1.1-20114.3.2 连续热镀锌产品符合表2。表2 连续热镀锌产品表面质量特征等 级特 征适用锌花F A允许有小腐蚀点、不连续小范围白锈、锌花不均匀、暗点、带痕、小的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒（突起）。通常锌花小锌花F B不得有腐蚀点，但允许存在少量无手感平整压痕、划痕、划伤、锌流波痕、轻微

6、的铬酸钝化缺陷。光整锌花F C产品二面中较好的一面不得有缺陷，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持FB等级。光整锌花无锌花F D产品二面中较好的一面不低于FC表面要求，并经油石研磨后不存在辊印、压痕等产生的明显亮点；另一面至少达到FC的要求。两面不得存在明显残碳、灰尘、油斑等影响清洁度的缺陷。光整锌花无锌花4.3.3 连续电镀锌产品符合表3。表3 连续电镀锌产品表面质量特征等 级特 征F B允许存在不影响使用的小蚀点，局部边部增厚、小划痕、色差F C表面镀层均匀一致，不得存在影响产品外观及涂层质量的缺陷。F D产品二面中较好的一面不低于FC表面要求，并经油石研磨后不存在辊印、压痕等产生的明显

7、亮点；另一面至少达到FC的要求。两面不得存在明显残碳、灰尘、油斑等影响清洁度的缺陷。4.3.4 彩色涂层产品符合表4。表4 彩色涂层产品表面质量特征等 级特 征F B产品两面中较好的一面不得存在影响使用的缺陷，另一面允许存在小划痕、小颗粒等轻微缺陷F C产品两面不得存在影响使用的缺陷4.3.5 热轧酸洗产品符合表5。表5 热轧酸洗产品表面质量特征等 级特 征FA表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹坑、划痕等轻微、局部的缺欠，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。F B表面允许有不影响成形性的局部缺欠，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等。4.3.6 在连续生产钢带过

8、程中，因对局部的表面缺陷不易发现和去除，因此钢卷允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过卷总长度的5%。5 钢板、钢带的表面结构5.1 冷轧产品表面结构按表5分为四种。 表5 冷轧产品表面结构特征表面结构代 号特 征特别光滑A表面外观必须呈现均匀的光滑（光亮），Ra0.4m光 滑G表面外观必须呈均匀平滑，Ra0.9m无光泽M表面外观均匀，无光泽，Ra 0.61.9m粗 糙R表面是带有较大粗糙度的打开毛表面，Ra1.6mQ/CCQB 1.1-20115.2 连续热镀锌表面结构按表6分为四种表6 连续热镀锌产品表面结构特征表面结构代 号特 征用 途通常锌花Z镀锌后在通常条件下冷凝而得的锌花一般用途小锌花

9、X通过对锌层的控制冷凝而形成的表面，呈现比正常锌花小的细小锌花用于通常锌花不能满足表面外形要求的用途光整锌花G经专门光整处理得到的表面结构用于要求高表面状态的深冲用途；用于彩涂、涂装板带的基板零锌花N采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花6 表面处理6.1 冷轧产品表面根据产品的使用和防锈条件处理分：重涂油，中涂油，轻涂油。6.2 热镀锌产品表面以下列方式处理：a) 铬酸钝化（L）防止贮存期和运输过程产生白锈的化学处理b) 涂油（Y）防止贮存期和运输过程产生白锈的物理处理c) 铬酸钝化加涂油（LY）进一步的防白锈处理6.3 电镀锌产品表面以下列方式处理：a) 铬酸系处理（C）防止贮存期和运

10、输过程白锈的化学处理b) 涂油（O）防止贮存期和运输过程产生白锈的物理处理c) 磷酸盐处理（P）为钢板进一步涂漆作表面准备，同时减少表面白锈d) 铬酸系处理+涂油（S）进一步减少白锈e) 磷酸盐处理+涂油（Q）减少白锈，改善钢板的成形性f) 不处理（M）本方式仅适用于顾客在订货合同中时明确提出不作任何表面处理的情况。此方式情况钢板、钢带极易生锈腐蚀，用户在选用时要慎重。7 订货合同中对钢板、钢带的表面等级、表面结构未注明时，表面等级按FB供货；冷轧表面结构按无光泽（m），热镀锌按通常锌花或零锌花供货。Q/CCQB 1.2-2011横切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差1 范围本标准规定了钢卷横切

11、加工的钢板尺寸、外形、重量及其允许偏差。本标准适用于厚度为0.503.5mm，抗拉强度 780Mpa，屈服强度600MPa的冷轧及其涂镀产品，本标准也适用于热轧酸洗涂油板等。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/BQB 401 冷连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/BQB 301 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3定义钢板：钢卷经横切加工后

12、以矩形平板状交货。钢板尺寸表示方法：T（厚度）*W（宽度）*L（长度）4精度分类及代号4.1 按边缘状态分切边 EC不切边 EM4.2 按尺寸精度分见表1。表1 尺寸精度分类及代码项 目普通精度高级精度特级精度厚度 ThicknessPT.APT.B长度 LengthPL.APL.BPL.C宽度 WidthPW.APW.BPW.C对角线 DiagonalPD.APD.BPD.C4.3 按不平度分普通不平度 PF.A高级不平度 PF.BQ/CCQB 1.2-20115 钢板尺寸精度钢板尺寸精度类别的适用范围符合表2。表2 尺寸精度类别及代码宽度mm分 类 及 代 号边缘状态厚 度宽 度长 度对角

13、线差普通高级普通高级特级普通高级特级普通高级特级1501850EMPT.APT.BPW.APL.APL.BPL.CPD.AECPT.APT.BPW.APW.BPW.CPL.APL.BPL.CPD.APD.BPD.C6 尺寸规格6.1 钢板尺寸范围符合表3。 表3 钢板尺寸范围 单位为mm机组厚 度宽 度长 度12500.53.53001250200400018500.52.5300185003004000剪床0.56.35150-3000150-9006.2 钢板优先公称厚度符合表4。 表4 钢板优先公称厚度 单位为mm0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.

14、20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 3.75 4.00 4.304.506.3 钢板的公称长度、公称宽度可按表3尺寸范围，以1mm进级的任意尺寸。6.4 其它制式的长度单位签订合同时应换算到公制单位并符合6.3之规定。7 尺寸允许偏差7.1 钢板厚度允许偏差7.1.1 来料加工按提供的原料卷厚度公差范围执行，本标准不作要求；客户未能提供标准的可参照福州宝井企业标准或宝钢同类产品标准执行。7.1.2 加工配送和贸易按表5、表6和表7的范围提供。7.1.2.1 冷轧产品、冷轧电镀锌产品厚度允许偏差符合表5。7.1.2.2 连续热镀锌产品厚度允许偏差符合表6。

15、7.1.2.3 彩涂钢板以其相应基板的厚度允许偏差交货。7.1.2.4 热轧酸洗涂油钢板厚度允许偏差符合表7。Q/CCQB 1.2-2011 表5 冷轧及其电镀锌产品厚度允许偏差 单位为mm公 称厚 度厚 度 允 许 偏 差高 级 精 度PT.B普 通 精 度PT.A公 称 宽 度公 称 宽 度1200120015001500120012000.400.600.0350.0450.050.050.060.070.600.800.0450.050.050.060.070.080.801.000.050.060.060.070.080.091.001.200.060.070.070.080.090

16、.101.201.600.070.080.080.100.110.111.602.000.080.090.090.120.130.132.002.500.100.110.110.140.150.152.503.000.110.120.120.160.170.173.003.500.140.150.150.170.190.193.500.160.180.180.200.220.22注：当材料抗拉强度b400Mpa时，允许偏差可超出表4的10%，如R460NQ、B460NQ。 表6 连续热镀锌产品厚度允许偏差 单位为mm公称厚度厚 度 允 许 偏 差St01Z、StE280-2Z、StE345-2

17、ZSt02ZSt07Z高 级 精 度PT.B普 通 精 度PT.A公称宽度公称宽度0.500.600.700.800.901.001.201.502.002.503.00注1：对表列公差厚度的中间厚度，其允许偏差按相邻较大厚度的表列偏差。注2：对钢带头部及尾部二端共30m内，厚度12001500150018001800PT.APT.BPT.APT.BPT.APT.BPT.APT.B1.500.150.130.170.141.502.000.170.140.190.150.200.172.002.500.180.150.200.170.210.180.230.192.503.000.200.17

18、0.210.180.220.190.240.203.003.500.220.190.240.200.260.210.280.227.2 钢板长度允许偏差钢板长度允许偏差符合表8-1和表8-2。 表8-1 摆剪线钢板剪切尺寸允许偏差 单位mm公 称 长 度长 度 允 许 偏 差PL.CPL.BPL.A30012000.500.601.5120025001.01.02.0250040000.0004L0.0006L0.001L 表8-2小横切钢板剪切尺寸允许偏差 单位mm公 称 长 度长 度 允 许 偏 差PL.CPL.BPL.A20012000.300.501.012001.01.52.0表8-

19、剪床钢板长度允许偏差公 称 长 度长 度 允 许 偏 差PL.CPL.BPL.A1505000.51.01.550011.52.0 mm8 来料板材加工业务，来料的切边余量每边应不小于5mm。9 形 状9.1 钢板应切成直角，脱方度以对角线差衡量， 9.1.1摆剪线对角偏线差 表9-1 摆剪线钢板对角线差单位为mm长度宽度对角线差不大于PD.CPD.BPD.A200090012.03.09001.54.05.020009002.04.06.09004.06.08.0 Q/CCQB 1.2-20119.1.2小横切对角线偏差 表9-2 小横切钢板对角线差 单位为mm长度宽度对角线差不大于PD.C

20、PD.BPD.A12004000.60.81.04000.81.02.012004000.81.52.54001.02 39.1.3剪床对角线偏差 表9-3 剪床钢板对角线差 单位为mm长度宽度对角线差不大于PD.CPD.BPD.A5006001.22.03.06001.53.04.05002000L0.15% （任意2m）9.3 钢板不平度应符合表9-5之规定。 表9-5 钢板不平度 单位为mm公称宽度不 平 度 不 大 于PF.BPF.A公 称 厚 度0.70.71.21.20.70.71.21.2800432654800150065476515006541085注：当规定的屈服强度280

21、Mpa，表9-5中数值增加2mm。9.4 质量仲裁情况下，高级不平度另需检验波浪度。以下情况为合格：a）波浪长度200mm时，板宽1500mm，波高小于波长的1%； 波浪长度200mm时，板宽1500，波高小于波长的1.5 %。B）波浪长度 200mm时，波高2mm。9.5.摆剪线可以剪切带角度的梯形板，其剪切范围如下：9.5.1可以剪切的角度范围是（-35o；35o）9.5.2梯形板的长度公差为2mm，测量以梯形剪切两条边作为检测标准。10 当合同对加工尺寸精度、不平度不作要求时，按普通精度供货； 当合同对表面质量不作要求时，按FB等级供货。Q/CCQB 1.2-201111 尺寸及外形的检

22、验测量方法11.1 厚度的测量部位应为距边部不小于30mm 的任意点，量具采用千分尺。11.2 钢板的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点连线的最大直线距离，它在产品呈凹形一侧测量 （图1）。当钢板公称长度不大于2000mm时，镰刀弯的测量长度等于钢板的公称长度；公称长度大于2000 mm，则测量长度为2000 mm。11.3 钢板的对角线差是指两条对角线长度差的绝对值，测量对角线时，钢板放在平台上根据精度要求用钢卷尺或游标卡尺测量（图2）。11.4 钢板的不平度是指将钢板自由地平放在测量平台上，除自身重量外，不附加任何外力，测量钢板下表面与平台间的最大距离点的距离（图3）。12 重 量钢板以实

23、际重量或理论重量交货。合同不作规定时，按理论重量交货，理论重量计算采用公称尺寸数值计算，计算方法见表13。 表13 钢板理论重量计算方法计算顺序公 式结果的位数单位重量kg/m2材料比重厚度（mm）有效数字4位钢板面积m2长度(m)宽度(m)有效数字4位1 张重量Kg单位重量钢板面积有效数字3位1 捆重量Kg1张重量1捆中同一尺寸的张数修正到kg的整数位总 重 量Kg各捆包重量相加Kg的整数位按实际重量交货，单包重量小于2T的误差为土2KG，单包重量大于2T的误差为土5kg。Q/CCQB 1.3-2011纵切钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差1 范围本标准规定了纵切钢带的尺寸、外形、计重及其允许

24、偏差。本标准适用于成品厚度为0.53.5mm，宽度为251850mm，抗拉强度780Mpa，屈服强度590Mpa的冷轧及其涂镀产品。本标准也适用于热轧酸洗涂油卷。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/BQB 401 冷连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB 301 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 定义纵切钢带：由钢卷经纵向分条剪

25、切而成的钢带卷。4 精度分类及代码4.1 按边缘状态分 切边 EC 不切边 EM4.2 按尺寸精度分 见表1。 表1 尺寸精度类别及代码项 目普通精度高级精度特级精度厚度ThicknessPT.APT.B宽度WidthPW.APW.BPW.C4.3 按卷形分普通卷形 PC.A高级卷形 PC.B5 纵切钢带各精度类别的适用范围纵切钢带各精度类别的适用范围符合表2。Q/CCQB 1.3-2011表2 精度适用范围成品公称宽度分 类 及 代 码边缘厚 度宽 度卷 形普通高级普通高级特级普通高级25mmEMPT.APT.BPW.APC.APC.BECPT.APT.BPW.APW.BPW.CPC.APC

26、.B6 尺寸6.1 钢带内径： 508mm；610mm两种。6.2 钢带外径： 8002000mm。6.3 钢带优先公称厚度符合表3 。 表3 钢带优先公称厚度 单位为mm0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 6.4 纵切钢带卷的宽度、分切条数加工范围6.4.1 入口来料宽度：2001850mm。6.4.2 成品一次可同时分切条数和（出口）最小宽度按表4范围执行。表4 纵切钢带一次可同切条数及成品最小宽度厚 度mm可 分 切 条 数 (条)材料强度b（M

27、pa）780张力41kg/m m2张力70kg/m m20.500.8028280.801.0028201.001.2028161.201.5020101.501.801591.802.001382.002.301072.303.00743.003.5052注1：成品钢带公称宽度范围为211600mm，在此范围内可以0.5mm 进级的任意尺寸；注2：多次分切时，应计算每次的切边量。 7 尺寸允许偏差7.1 钢板厚度允许偏差7.1.1来料加工按提供的原料卷厚度公差执行，但所供原料的厚度同板差应不大于2%。7.1.2 加工配送和贸易按表5、表6和表7范围提供。7.1.2.1 冷轧产品、冷轧电镀锌产

28、品厚度允许偏差符合表5。Q/CCQB 1.3-2011 表5 冷轧及其电镀锌产品厚度允许偏差 单位mm公 称厚 度厚 度 允 许 偏 差高 级 精 度PT.B普 通 精 度PT.A公称宽度公称宽度1200120015001500120012000.400.600.0350.0450.050.050.060.070.600.800.0450.050.050.060.070.080.801.000.050.060.060.070.080.091.001.200.060.070.070.080.090.101.201.600.070.080.080.100.110.111.602.000.080.0

29、90.090.120.130.132.002.500.100.110.110.140.150.152.503.000.110.120.120.160.170.173.003.500.140.150.150.170.190.193.500.160.180.180.200.220.22注：当材料抗拉强度b400Mpa时，允许偏差可超出表3的10%，如R460NQ、B460NQ。7.1.2.2 连续热镀锌产品厚度允许偏差符合表6 表6 连续热镀锌产品厚度允许偏差 单位为mm 公称厚度厚 度 允 许 偏 差St01Z、StE280-2Z、StE345-2ZSt02ZSt07Z高 级 精 度PT.B普

30、通 精 度PT.A公称宽度公称宽度0.500.600.700.800.901.001.201.502.002.503.00注1：对表列公差厚度的中间厚度，其允许偏差按相邻较大厚度的表列偏差。注2：对钢带头部及尾部二端共30m内，厚度1200150015001600厚 度PT.APT.BPT.APT.BPT.APT.B1.500.150.130.170.141.502.000.170.140.190.150.200.172.002.500.180.150.200.170.210.182.503.000.200.170.210.180.220.193.003.500.220.190.240.200

31、.260.217.1.2.5 毛刺允许偏差：纵切材料毛刺允许偏差为厚度的10%；7.2 成品钢带宽度允许偏差成品钢带宽度允许偏差符合表8。 表8 钢带宽度允许偏差 mm公 称厚 度256006009009001200120016000.501.000.060.200.600.080.251.200.120.301.200.250.551.501.001.750.080.251.000.100.301.500.150.351.500.300.601.801.753846013135310Q/CCQB 1.3-2011表9续公称厚度（mm）公称宽度（mm）卷 重（t）塔形高度（mm）2.5mm46

32、01213438460131353710 订货合同中对加工尺寸精度、镰刀弯等级未注明，则按普通精度等级供货。11 尺寸及外形的测量11.1 厚度的测量部位应在距边部不小于30mm的任意点，用千分尺测量。11.2 钢带的镰刀弯的测量部位应在距头部或尾部不小于5000mm处。11.3 钢卷的塔形测量按图1方法。图112 重 量钢带卷按实际重量交货，重量误差为土5kg。Q/CCQB 1.4-2011钢板、钢卷的包装、标志及质量证明书1 范围本标准规定了钢板和钢卷的包装、标志及质量证明书。本标准适用于冷轧及其涂镀产品。本标准也适用于热轧酸洗涂油板。2 钢板、钢带的包装要求钢板及钢带应包装整齐，捆扎结实

33、，满足吊运；标识牢固，字迹清淅。寬高比常规要求为1.2：13包装类型及方式3.1 板包包装技术规程3.1.1 技术参数3.1.1.1 成品规格长度：2004000mm； 宽度：2001850mm； 厚度：0.53.5mm。3.1.1.2 板垛的最大高度：650mm （含木架高度）3.1.1.3 板垛最大重量：7.5吨3.1.1.4 包装生产方式：在线打包 3.1.2板包包装方式（基准见表1）表1 钢板包装类型及方式包装类型包装代码包 装 方 式包 重标识部位适用范围标准包装（如图一所示）H11 产品用防锈纸全封闭包裹；2 防锈纸包裹折叠后，接缝用胶带纸搭接，防锈纸接缝处须处于板包侧面，同时用上

34、面防锈纸覆盖下面防锈纸；3 纵向用捆带捆扎不少于2道；4 横向捆带捆扎： 长度2800 不少于5道5 底座用木架或铁托盘；6 角部捆扎处用钢护角。7 锁扣位于板包侧面中间部位，不允许将锁扣置于边角处及板包上部7.5吨1 包装内附生产标签一张，不需粘贴；2外包装张贴出厂标签，标签贴于板包宽度方向右侧中间位置，严禁打包带及护角覆盖在标签上。长春地区及长春临近地区图一 板料标准包装示意图3.1.3包装资材规范及配置3.1.3.1横木a 材 质： 松木、硬杂木b 截面规格： 75*75mm； 公差+2/-3mm。c 横木开槽：槽深 5mm1mm，槽宽40 mm，槽口中心偏移不大于5mm.d 横木长度：

35、根据钢板宽度选定，与板宽误差为+0/-20mm。e 横木配置根数：钢板长度mm板包重量kg配置根数横木规格mm10002000275*752000275*75100015002000375*752000375*75150025002500475*752500475*75250035002500575*752500675*75350045002500675*752500775*75450061002500875*752500975*75 3.1.3.2纵木a 材 质：松木、硬杂木b 截面规格：75mm*75mm； 公差+2/-3mm。c 纵木开槽：槽深5mm1mm，槽宽40mm，槽口中心偏移不大

36、于5mm. d 纵木长度：纵木长度根据钢板长度选用，钢板厚度1.0mm，纵木长度与钢板长度偏差为+0/-50mm; 钢板厚度1.0mm,纵木与钢板长度偏差为+0/-10mm。e 纵木配置根数钢板宽度mm板包重量kg配置根数截面规格mm备注板厚0.7板厚0.755055010001000130013001600160018301250mm板垛，横木与纵木交叉处须钉小木块,防止纵木内移。3.1.3.9 防锈纸包裹a 防锈纸应根据板垛规格裁剪，裁剪须平直，剪口两侧长度误差不超过裁剪长度2%。 裁剪长度= 钢板长度+2*板垛高度+（150200）mm.b 复合防锈纸在包裹产品时，光面在外毛面在内,不得

37、破损和脚踩沾污。c 视板垛规格大小，防锈纸可用一张或两张，但两张间的搭接量须控制100mm。 d 防锈纸应紧贴板垛表面包裹，并用胶带纸封口，胶带纸撕口一律要求平直，两端与板垛宽度方向垂直。3.1.3.10 捆带捆扎a 捆带收紧后应平直不歪斜且与板垛边缘垂直，必须切入木槽中并紧贴板包表面，手摇不晃动。b 最外侧二根纵向捆带距板垛边缘之距离应在3570mm之间；最外侧二根横向捆带距板垛边缘之距离应在150350之间；两端捆带距边缘距离差应小于20mm。3.1.3.11 锁扣a 纵、横向捆带锁扣必须打在板垛侧面高向之中，并做到位置统一,同侧各锁扣高向偏差不大于10mm，异侧各锁扣高向偏差不大于20m

38、m。b 锁扣夹紧后必须有4个锁眼痕迹,锁眼应夹紧捆带。3.1.3.12 产品标签产品标签粘贴应端正、牢靠，紧贴包装表面，且粘贴在板包宽度方向侧面靠右侧中间位置。3.2 卷包包装技术规程3.2.1 技术参数3.2.1.1 成品规格宽度：251850mm； 厚度：0.53.5mm；钢卷内径：508/610mm钢卷外径：最小 800mm；最大 2000mm 3.2.2 钢带卷包装方式（基准见表2）3.2.2.1钢卷卧式包装方式表2 钢卷卧式包装方式包装类型代码包 装 方 式件重标识部位适用范围标准包装Z11 裸卷周向用一根钢捆带捆扎；2 防锈纸全封闭包裹；3径向用捆带捆扎,捆扎道数为4道，捆带均匀分布于钢卷外部；4 径向捆扎处角部用钢护角，周向捆带锁扣下用塑制垫片防护。5、内径两侧用铁护圈保护。28t1钢卷内圈表面贴生产内标签一枚2钢卷外包装侧面上方靠右位置贴出厂标签一枚，卷芯内部两个方向各张贴标签一枚。长春地区直供用户；3.2.3 资材规范及配置3.2.3.1内护圈3.2.3.1.1厚度：0.61.0mm；3.2.3.1.2内径：6102mm； 3.2.3.2铁护角3.2.3.2.1 铁护角： 厚度 1.03.0mm；