DINEN1559铸件技术交付状态(中文版)

1、DIN ENDIN EN 1559-1 铸件-技术交付状态中文版本 18/14前言此标准由技术委员会CEN/TC 190“铸造技术”制定，其秘书处由DIN治理。1997 12 1997 12 月取消。CEN/TC 190 CEN/TC 190/WG1.10“技术交付状态”制定以下标准：EN 1559-1 铸件-技术交付状态-1 局部：概述此标准是用于铸件技术交付状态的欧洲标准系列中的一个。此系列中的其它标准是：PrEN 1559-2 铸件-技术交付状态-2 局部：铸钢件的附加要求EN 1559-3 铸件-技术交付状态-3 局部：铸铁件的附加要求PrEN 1559-4 铸件-技术交付状态-4 局

2、部：铝合金铸件的附加要求EN 1559-5 铸件-技术交付状态-5 局部：鎂合金铸件的附加要求PrEN 1559-6 铸件-技术交付状态-6 局部：锌合金铸件的附加要求依据 CEN/CENELEC 内部规定，以下国家的国家标准组织需强制实施此欧洲标准：奥地利、比利时、 西班牙、瑞典、瑞士和英国。简介此欧洲标准承受具有以下构造的交付状态标识体系：标有单个点的子类表示,状态应当在询问和订货时商定;标有两个点的子类表示,状态可以在询问和订货时商定(选项);没有点标的子类是强制性的。制造商依据规定的要求生产铸件。建议制造商和买方之间进展充分的磋商。范围EN1559 的这一局部规定由金属铸造材料铜合金铸

3、件除外制造的铸件的一般技术交付状态。特定材料具体的附加技术交付状态要求在此标准系列的以下局部规定：PrEN 1559-2 1559-3 1559 1559-5用于铸鎂；/PrEN 1559-6 用于铸锌。EN1559 的这一局部不适用于作进一步再处理的金属铸件，例如锻锭和连铸钢坯和钢锭。标准性参考文件件，引用 出版物的最版本适用。PrEN 1559-2 铸件-技术交付状态-2 局部：铸钢件的附加要求EN 1559-3 铸件-技术交付状态-3 局部：铸铁件的附加要求PrEN 1559-4 铸件-技术交付状态-4 局部：铝合金铸件的附加要求EN 1559-5 铸件-技术交付状态-5 局部：鎂合金铸

4、件的附加要求PrEN 1559-6 铸件-技术交付状态-6 局部：锌合金铸件的附加要求EN1560 铸件-铸铁命名体系-材料代号和材料数字编号EN1754 鎂和镁合金-鎂和镁合金阳极，锭和铸件-命名体系EN 1780-1 鎂和镁合金-非合金和合金铝锭重融，母合金和铸件-1 局部：数字命名体系EN 1780-2 鎂和镁合金-非合金和合金铝锭重融，母合金和铸件-2 局部：基于化学符号的命名体系EN 10027-1 钢的命名体系-1 局部：钢的名称，根本符号EN 10027-2 钢的命名体系-2 局部：钢的名称，数字体系EN 10204 金属产品-检验文件类型EN12884 锌和锌合金-铸件-标准E

5、N ISO 9001 质量体系-设计/开发、生产、安装和效劳中质量保证模型ISO 9001:1994EN ISO 9002 质量体系-设计/开发、生产、安装和效劳中质量保证模型ISO 9002:1994EN ISO 9003 质量体系-最终检验和试验中的质量保证模型ISO5459 技术图纸-几何公差-几何公差基准和基准体系ISO 8062 铸件-尺寸公差和机械加工余量体系注：在此标准制定中使用的和在文本中适当位置引用的标准性引用文件列于附录 A 的参考文件名目中。定义此标准目的而言，以下定义适用：买方提出订单的个人或者机构。制造商生产铸件的个人或者机构。铸件液体金属在铸模中固化成形的工件。铸态

6、铸件超出必要的去除铸造附着物，例如浇口、冒口和飞边以及去除模具材料剩余物范围交付状态铸件依据订单要求制造的铸件。原始样品完全按在适当把握条件下承受系列化生产使用的设备和工艺方法制造的铸件。尺寸、材料、功能等。根本样品铸件在很大程度上相当于原始样品的。相关壁厚力学性能适用的壁厚注：并非永久适用于全部材料。检验并将它们与规定的要求进展比较。连续检验永久使用同一标准。此种检验依据商定的程序进展，并且可能包括商定的统计方法。检验代表一个或者多个个人，他或者是：a/制造厂商的授权代表，他在职责上独立于生产过程，代表买主；/买方的授权代表。试验单位批的试验。“检验批次”或者“试验批次”。样品铸造从某个试验

7、批次中选择的铸件，目的是取得试件。样品注：在特定状况下，样品可以是样品铸件本身。试件注：在特定状况下，试件可以是样品本身。序列试验以满足。需由买方供给的信息强制性信息也请参看附表B 中的检查表a b在由标准化铸造材料制造铸件的状况下，应当规定以下内容： 相关材料标准编号；/ 以代号或者数字编号表示的铸造材料的名称；相关的图纸、标准的技术标准；图案设备、型芯箱和永久铸模的供给；关于铸件内外状态的要求。选项信息B 中的检查表假设适当的话，询问书和订单应包括其它要求，例如铸件的相关壁厚；c材料标准中未作规定的附加特性； d根本样品交付原始样品交付无损检验的方法和程度区域和或频率；制造商进展机械加工的

8、方法和程度区域和或频率买方进一步加工的外表区域，例如当地外表处理、焊接加工等；制造商进展的特别试验的类型和程度区域和或频率以及这些试验的适用状态；统计抽样准则；力状态时生产焊接的试验；是否要求可追踪性；掩盖所进展试验的文件的类型；储存和运输方案进展外表保护和包装的型式；图案样板和工具的修理和存放安排；试验批的构成除非已经由材料标准作出定义；生产焊接协议其它任何要求，例如金相组织、耐腐蚀性，机械加工性；EN ISO9001，EN ISO9002 EN ISO9003 图纸、图案样板和工具买方应当向制造商供给必要的图纸，例如铸态铸件和/或机械完工加工铸件图纸。相关图纸的标识应在询问书和订单中规定。

9、双方之间应当就修改签订协议。除非另有协议，图案样板和工具假设适用应当符合相关欧洲标准。注：图案样板和工具的欧洲标准正在制定中。应当说明锥度特性参看 ISO8062是否需增加、删减或者平均。ISO5459应当在图纸上规定。假设买方向制造商供给图案设备，工具或者永久铸模，它们的标识应当在订单中加以规定。需要机械加工的铸件外表应当清楚地加以标识，并且当必要时，在图纸上注明。尺寸和适用性。铸件制造商应当依据物理检查，确定图案样板等是否可用和完整。余量是否充分满足。ISO8062 适用。铸件公差等级和需要的机械加工余量等级可能时应当在图纸上或者订单中加以规定。 质量信息假设存在铸件质量公差，应当在订货时

10、签订协议，规定铸件质量是否应当与从图纸计算的质量或者尺寸在尺寸公差以内的质量一样。当从图纸计算质量时，那么对模具和或铸造工艺和全部机械加工余量的任何修改都应当加以考虑。根本样品根本样品的供给可以签订协议。议。批准的条件应事先商定，并在合同文件中加以说明。原始样品原始样品的供给可以签订协议。假设原始样品超过商定的公差，并且假设买方批准此偏差，应就的极限值签订协议。批准的条件应事先商定，并在合同文件中加以说明。规格铸造材料的规格应当符合以下欧洲标准假设适用：a 铸钢：EN 10027-1 和EN 10027-2；bEN 1560；c铸镁：EN 1754；d 铸铝：EN 1780-1 EN 1780

11、-2；epr EN 12844。制造制造工艺方法注：制造工艺方法包括铸件交付之前的全部操作。假设订单中有要求，应向买方说明熔炼和模具制造工艺，以供信息参考。焊接操作概述生产焊接包括完工焊接和搭焊。生产焊接依据材料的可焊接性，为生产焊接供给焊缝几何尺寸，外形和铸件用途三个选项。个选项达成协议：制造商可以进展生产焊接无需询问买方；制造商进展产品焊接时应通知买方；制造商进展产品焊接之前应取得买方的同意。订单可以对批准程序和或技术焊接工作单和或适当资质的焊工提出要求。关于适当考虑铸件材料外形问题，进展生产焊接时应当使获得的焊接材料相关性质和受热影响区域的数值足以与母体材料的要求相适应。的建议和其阅历对

12、此作出打算。否则，当进展焊接工作时，不应当使用插塞或者类似的装置。假设焊接面积大，需要插入插塞件时，这些插塞件应与母体材料相类似。在铸件制造或者试验过程中，假设铸件局部或者整体承受特别应力，并且假设这些应力要求特别的措施或者符合特别的标准，那么在订货时可以与制造商就生产焊接及其检验问题签订协议。生产焊接区域的文件可以签订协议。假设必要的话，焊接之后，铸件应当承受热处理。为此应当遵守材料标准中给出的规定。要求概述关于材料或者铸件的要求应当单独考虑。材料化学成份假设询问书和订单中未作另外规定，关于铸造材料的化学成份，相关材料标准的要求适用。假设询问书和订单中未作另外规定，关于铸造材料的化学成份数据

13、应当指液态金属，即桶样分析。料的力学性能的状况下，选择适当化学成份工作应当留给制造商。力学性能假设询问书和订单中未作另外规定，关于材料的性能，相关材料标准的要求适用。其它性能可以规定材料的其它性能，例如耐腐蚀性、抗蠕变性、组织、特定物理性能铸造化学成份当适用时，买方和制造商应当商定取样位置。力学性能应当在订货时商定。假设适用的话，买方和制造商应当商定样品的位置、外形和取样条件。无损检验应当商定关于外部和或内部状态的要求。它们应当规定：拟用的无损检验方法；/检验的程度区域和或频率；/验收准则。当提及连续性缺陷时，应当以尺寸、数量和部位来表达假设微小外表缺陷不阻碍使用，或者假设铸件外表相当于原始样

14、品外表，则无需去除它们。 材料剩余物、不平坦区域、毛剌。25 局部中规定的方法加以恢复。买方和制造商可以商定符合性的程序。在铸态铸件的状况下，建议买方与制造商争辩选择任何无损检验和准则问题，以确定后续机械加工外表的可验收性。除非签订特地协议，在机械加工后的外表上暴露的连续性缺陷不作为不符合性。假设有要求的话，应当就外表状态，包括毛刺和分别面飞边，达成协议。注：可验收外表的例子包括用作基准参照物的外表参照物或者其它附铸物等。铸件状态概述铸件的外形和尺寸应当符合订单要求，并且应当以图纸、模型或者模板形式给出。ISO 8062。假设需要依据根本样品对制造进展审批，订货时应当对此加以商定。铸件清理与清

15、整剩余物和异物以及氧化皮应从可触及的外表上去除。铸件质量假设适用的话，订货时应当商定铸件的质量及其公差。关于铸件状态的附加要求以规定。试验和材料试验文件概述制造商应当实行必要的措施，保证符合协议要求。试验应当有具有资质的人员进展。要求的认证等级和试验结果文件的程度达成协议。EN10204 中包含的条款和条件适用。注：就本标准的目的而言，产品这一术语是指铸件，生产商这一术语是指制造商。检验和试验检验与试验类型订货时，买方应说明要求什么文件类型假设有EN 10204型：非特定、特定或者连续的。非特定检验与试验买方可以要求制造商依据非特定检验与试验供给符合订单的合格证依据 EN 10204 的 2.

16、1或者试验报告依据EN 102042.2性能试验结果。特定检验与试验当买方指明与订单要求的符合性需要通过特定的检验和试验验证时，询问书和订单应当包括：EN 10204 2.3 3.1.A 3.1.B 3.1.C 或者3.2；和假设在产品或者材料标准中未作规定：/试验批的标识假设有；/试验方法；和在检验合格证和检验报告由外部检验人员签署的状况下，检验机构的地址。连续检验要时，此协议还应当确定买方对此检验进展验证的权利。特定检验与试验地点不应当交付。特定检验与试验提交给检验代表期。制造商和检验代表应当商定检验和试验的时间和日期，以避开干扰工厂的正常运作。的。检验代表的权利和职责/期间消灭在现场和见

17、证试验。他应当监察制造商工厂实行的全部指令，特别是安全/检验程序进展时应当使生产正常运作受到的干扰最小化。试验单位批抽样试验单位批组成组成：S 单个铸件；A 同一种合金渐渐；D 同一图纸确定的铸件；M 单一炉次承受一样处理的铸件；H 承受一样热处理的铸件；P 类似充分炉料和在某一给定生产时段班次、天、星期等浇铸的铸件；T 某一吨位质量的铸件；Q 确定数量的同种材料和类似外形的铸件。注：举例来说，一个试验批可以由同种合金A，由同一图纸D 定义，来自单一炉次M 和来自同一热H ADMH。试验批的规模试验批的规模应当在订单中规定。检验频率检验频率应当依据材料标准、产品标准或者买方标准中的细节商定。样

18、品假设有要求的话，样品应当依据相应材料标准中的规定或者订货协议生产。这些内容可以是单独铸造；/附铸；或者/从铸件上切割。假设图纸或者材料标准或者订单未规定样品的形式和位置，则应当由制造商打算。样品的数量和尺寸取决于用于协议试验的规定的试件数目，包括重试验的试件。除非另有规定，附铸样品只能在标识和热处理假设有的话之后分别开来。材料标准中另有规定，否则它们应当与试验批一起进展热处理。试验方法用其它试验方法，但是应当在订货时商定。A参看10包含关于试验与分析的一些欧洲标准的列表。试验无效性相关材料标准中给出的要求适用。当认为是无效的。或者多个试件上觉察的缺陷拉伸试件构造不当、测量标志外断裂等，那么试

19、验结果应当抛弃。重试验概述假设材料标准、具体技术交付状态标准或者产品标准中未作另外规定，以下规定适用：8.7.2 8.7.3 中描述的程序抽取关心的试验批或者重进展试验。单个值非连续试验当不满足或者不合格结果来自于未规定平均值而仅规定单个值的试验时例如抗拉试验、抗变试验等应当进展以下工作：试验批是单件或者合格的结果，否则，铸件应当拒收或者重处理。试验批多于一件1后对这些样品铸件每一个的试件再进展一次同类型的试验，试验条件与第一批试验条件一样；两个试验都应当给出满足或者合格的结果。21中所述，但是应当从今试验批中保存的样品铸件中抽取一个试件；两个试验都应当给出满足或者合格的结果。连续试验 prE

20、N 1559-6 和或相关材料标准进展。分类和重处理8.3 对不合格铸件进展分类和或重处理例如热处理、机械加工等，并且将这些铸件作为一个试验批提交。制造商应当将使用的分类和或重处理方法通知检验代表。标志交货时，制造商应当依据产品标准和或订货协议对铸件或者托运的产品标志其标识，而且包括，假设要求的话：可追踪性参考；/合金牌号；/买方要求的其它标志。包装与外表保护假设有的话应当由制造商打算，除非订货验收时签订了具体协议。投诉万一发生任何投诉，制造商应当能够在合理的时间内检查投诉的有效性。有协议，否则这一规定适用。A 资料性参考文件名目版物列于下面。1EN1369铸件磁粉检验2EN13703prEN

21、 1371-14prEN 1371-25EN10002-16EN10003-17EN10045-18prEN 12680-19prEN 12680-210prEN12681铸件通过视觉触觉比较样板检查外表粗糙度1 局部：砂型模、金属模和低压模具压铸2 局部：熔模铸造1 局部：试验方法在室温下1 局部：试验方法1 局部：试验方法1 局部：铸钢件2 局部：球墨铸铁铸件铸件射线照相检验B标准性强制和/或选项信息检查表B 给出一个关于不同部位的信息快速检查表，这些部位应当或者可以在订货验收时商定B.1 X 标记。它与此标准中的条款或者分条款相关联。条款，分条款标题协议条款，分条款标题协议以 规定备注可4 应当由买方供给的信息4.1