高速公路勘察段盖梁钢筋制作安装技术交底

1、交底: 复核: 接受: 日期:盖梁钢筋制制作与安装技术术交底书书表格编号1311项目名称玉楚高速公公路勘察察试验段共5页交底编号YC-QLL-工程名称桥梁工程设计文件图图号两阶段施工工图设计计施工部位盖梁钢筋制制作与安装交底日期2017年年2月14日技术交底内内容：一、技术交交底范围围本交底适用用于玉楚楚高速公公路勘察察试验段B2工区区盖梁钢钢筋制作作与安装装。二、设计情情况本标段共有有大桥7座座、中桥桥1座，盖梁尺寸为15.9m2.1m1.9m。盖梁在连续处与简支处的区别在于垫石挡块的施工位置不同，垫石挡块钢筋需要预埋。盖梁钢筋主要型号有C32、C12，主筋钢筋直径大于16mm的均采用直螺纹

2、连接，钢筋直螺纹连接采用标准接头连接。盖梁钢筋经钢筋厂统一制作后运至施工地点进行盖梁钢筋安装。三、施工准准备1、材料要要求与存存放1）钢筋应应具有出出厂质量量证明书书和试验验报告单单，进场场时除应应检查其其外观和和标志外外，还应应按不同同的钢种种、等级级、牌号号、规格格及生产产厂家分分批抽取取试样进进行力学学性能检检验，检检验试验验方法应应符合现现行国家家标准的的规定。2）钢筋在在运输过过程中应应避免锈锈蚀、污污染或被被压弯。在在工地存存放时，应应按不同同品种、规规格分批批分别堆堆置整齐齐，不得得混杂，并并设立识识别标志志。存放放场地要要设置防防、排水水设施，且且钢筋不不得直接接置于地地面，应

3、应垫高或或堆置在在台座上上，顶部部采用合合适的材材料覆盖盖，防止止水浸和和雨淋。3）钢筋表表面洁净净、无损损伤，使使用前应应将表面面的油渍渍、漆皮皮、锈迹迹等清除除干净，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用，当当除锈后后钢筋表表面有严严重的麻麻坑、斑斑点，已已伤蚀截面时时，应剔剔除不用用或降级级使用。四、施工工工艺1、钢筋在在钢筋加加工场集集中下料料、弯制制，载重重汽车运运输至施施工现场场进行后后续施工工。钢筋筋的下料料、弯折折、绑扎扎均按照照设计图图纸及施施工规范范操作，并并且做到到综合考考虑，避避免不必必要的浪浪费。2、墩柱施施工完毕毕后，应应及时将将墩柱顶的的混凝土土凿毛并并冲

4、洗干干净。3、进行盖盖梁支撑撑体系的的施工，安安装底模模后，测测量定点点定位，进行钢钢筋绑扎扎安装。4、钢筋必必须按图图纸所示示形状弯弯折。浇浇入于混混凝土中中的钢筋筋的露出出部分，不不能在浇浇筑混凝凝土现场场弯折。5、钢筋下下料前，首首先对施施工图中中各种规规格的钢钢筋长度度、数量量进行核核对，无无误后方方可进行行下料。下下料时应应根据钢钢筋原材材长度与与图纸设设计尺寸寸并结合合规范要要求确定定钢筋的的下料长长度。焊焊接接头头宜采用用搭接焊焊，搭接接焊与钢钢筋弯曲曲处距离离不应小小于100d且不不位于构构件的最最大弯矩矩处。焊焊缝必须须采用双双面焊，双双面焊接接长度不不小于55d。6、钢筋安

5、安装1）钢筋应应按设计计图纸所所示位置置准确地地安装，采采用现场场绑扎或或吊装拼拼接，并并按设计计要求将将钢筋牢牢靠的固固定好，使使其在浇浇注过程程中不致致移位。2）用于保保证钢筋筋正确就就位的定定位钢筋筋应焊接接在主筋筋上。为为保证浇浇注混凝凝土时钢钢筋保护护层厚度度，且必必须保证证在混凝凝土表面面看不到到垫块痕痕迹，采用强度度与混凝凝土强度度相同的的混凝土土保护层层垫块，不不允许使使用片石石、碎石石、金属属块和木木块作垫垫块，垫块与与钢筋之之间用铁铁丝扎牢牢。垫块应应相互错错开、分分散设置置在钢筋筋与模板板之间，但但不应横横贯混凝凝土保护护层的全全部截面面进行设设置。垫垫块在结结构或构构件

6、侧面面和底面面所布设设的数量量应不少少于4个个/m22,重要要部位宜宜适当加加密。3）盖梁主主筋钢筋筋安装采用用直螺纹纹连接，连接时钢筋与套筒的规格应一致，钢筋丝头螺纹型式、螺距、外径应与套筒匹配，钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。连接时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒。采用扭力扳手或管钳将钢筋丝头完整拧入连接套筒内，直到力矩扳手发出响声为止。钢筋与套筒连接完成后，应使两丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端外露丝扣数不得超过2P。钢筋接头所所在截面面按规范范要求错错开布置置，接头头间距相相互错开开的距离离应不小小于355d（dd为钢筋筋直径），且且不小于于5000mm。同同一截面面钢筋接接头不得得超过

7、该该截面钢钢筋总数数的500%。4）箍筋与与主筋采采用直径径0.772.0mmm的铁丝丝扎牢，采采取双对对角线的的十字形形方式扎扎结。构构件拐角角处的钢钢筋交叉叉点应全全部绑扎扎，钢筋筋绑扎时时，除设设计有特特殊规定定外，箍箍筋要与与主筋垂垂直，箍箍筋必须须闭合焊焊接，焊焊接长度度5d。绑绑扎的钢钢筋铁丝丝丝头不不应进入入混凝土土保护层层内。5）支座垫垫石、挡块块钢筋必必须严格格按照设设计图纸纸进行绑绑扎预埋埋，严禁禁按插筋筋方式预预埋。五、质量检检查及标标准1、钢筋的的绑扎质质量应牢牢固、无无漏绑和和松动现现象，保保证钢筋筋骨架的的整体性性，避免免在浇筑筑混凝土土时钢筋筋骨架发发生变形形和走

8、样样。钢筋筋骨架要要用混凝凝土垫块块垫平，保保证钢筋筋保护层层厚度。2、钢筋表表面清洁洁有金属属光泽，无无锈蚀，无无水泥浆浆裹覆并并其他杂杂物污染染。3、钢筋表表面骨架架要有足足够的钢钢筋支撑撑，以保保证其施施工强度度。4、受力钢钢筋同一一截面的的接头数数量、搭搭接长度度应符合合施工技技术规范范要求。钢钢筋安装装时，必必须保证证设计要要求的钢钢筋根数数。受力力钢筋应应平直，表表面不得得有裂纹纹及其它它损伤，表表面无铁铁锈及焊焊渣。5、主筋直直螺纹连连接，钢钢筋应与与钢筋连连接套筒筒的规格格相匹配配，接头头丝扣外外露不超超过2PP。随机抽取每检检验批接接头数的的10%进行拧拧紧扭矩矩校核，拧拧紧

9、扭矩矩值不合合格数超超过被校校核接头头数的55%时，应应重新拧拧紧全部部接头，直直到合格格为止。6、钢筋工工、焊工工、电工工等均须须具有资资格证书书，持证证上岗，保保证工序序、工程程的操作作和质量量管理。加加强现场场质量管管理制度度。7、钢筋加加工及安安装检测测项目钢筋加工及及安装允允许偏差差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋骨架尺寸10尺量2受力钢筋两排以上排距离5尺量，两端中间各一处3同一排受力钢筋的间距104分布钢筋间距20尺量510个间距5箍筋、横向水平钢筋间距106弯起钢筋位置20尺量7钢筋保护层的厚度5尺量，周边检查8处六、安全、环保措施施安全措施：1、作业人人员进入入现场施

10、施工要佩佩戴安全全帽，禁禁止酒后后上班和和疲劳作作业。2、现场必必须设置置安全标标志，夜夜间施工工作业应应有照明明设施，并并不得擅擅自拆除除。3、起吊钢钢筋时，规规格必须须统一，不不准长短短参差不不一，不不准一点点吊。4、参加钢钢筋直螺螺纹连接接施工的的人员必必须培训训、考核核、持上上岗证。作业人人员必须须遵守施施工现场场安全作作业有关关规定。5、从事特特种作业业的人员员，必须须持证上上岗，严严禁无证证操作，禁禁止操作作与自己己无关的的机械设设备。6、施工现现场的各各种安全全防护设设施、安安全标志志等，未未经领导导及安全全员批准准严禁随随意拆除除和挪动动。7、定期组组织对现现场安全全大检查查。

11、对检检查中查查出的安安全问题题按照“四四不放过过”原则则进行调调查处理理，制定定防范措措施，防防止事故故的发生生。环保措施：1、钢筋不不得随意意丢弃或或掩埋，施施工现场场的钢筋筋必须摆摆放整齐齐，下垫垫上盖。2、在设备备选型时时，选择择低污染染，低噪噪音设备备，对可可能造成成粉尘污污染的设设备安装装污染控控制系统统，安置置空气净净化装置置。3、施工及及生活中中产生的的废弃物物进行分分类处理理，做到到工完料料清场地地净，控控制和防防止由于于排污、噪噪音、材材料漏失失而造成成环境的的污染。4、施工场场地要平平整，严严格按照照施工布布置图布布置，要要求各区区域要有有明显的的标志，各各种原材材料和半半成品要要分规格格、分层层次堆放放，并挂挂牌标识识。5、经常对对机械进进行检修修和维护护，以免免机械发发生故障障，导致致油料和和其它有有害物质质泄漏，污污染环境境。七、成品保保护受力钢筋应应平直，表表面不得得有裂纹纹及其它它损伤，表表面无铁铁锈及焊焊渣。钢钢筋表面面清洁有有金属光光泽，无无锈蚀，无无水泥浆浆裹覆，无无