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文档简介

1、6.15 电缆施工施工前的预备交接土建交接 盖板齐全。设备的交接检查电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,电缆外观不应受损。电缆封端应严密。工器具的预备2 套、弯管机2 套、无齿锯3 把、砂轮机1 台、电吹风2 把、电缆号牌机1 1 支技术预备针对本工程特点编审具体的电缆施工作业指导书。准时组织人员实施图纸会审,执行会审程序.依据公司有关电缆施工工艺标准,结合本工程实际,编写电缆施工工艺卡,下发至施工人员并准时组织学习。电缆支架制作、安装制作电缆支架时,材料的平直、下料尺寸、焊接要求都应遵照规范、设计图纸及相应工艺要求.不能用电火焊进行焊接和切割下料。凡切割和拉孔处应挫平毛刺,在现场

2、制作电缆支架弯头时,要充分考虑电缆弯曲半径,便于电缆敷设。电缆支架制作完成后,可依据总承包单位的要求,接受两种处理方法:一、全部支架热镀锌后再进行安装;二、安装完成后整体除锈,然后涂防锈漆和银粉漆.电缆支架安装位置、标高正确,符合图纸设计要求.2电缆爱护管的选型、预埋点均应符合图纸设计要求。电缆爱护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行,防止过长或过短而造成铺张。电缆爱护管配制完后,攻丝处应作防腐处理,管口须实行临时封堵措施。电缆爱护管配制过程中其弯曲半径要符合作业指导书及相应工艺标准的要求。3电缆敷设电缆敷设的条件电缆敷设清册必需是最新版的。电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附件预备齐全

3、。敷设路径畅通。电缆敷设前应完成交底工作及人员分工支配.敷设路径中可能损坏电缆的锐角,切割边缘,螺栓等用软布包好.电缆敷设前须对全部电缆进行绝缘检查,确保所用电缆绝缘良好。对所要放的电缆长度可以先行现场实际丈量,以便合理选择电缆盘,防止铺张(电缆一般状况下不允许做对接头。电缆敷设为了确保敷设后的电缆整齐美观,应逐根敷设,在敷设时同层一方向电缆应尽可能一次敷设完毕,并遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原 则。敷设过程中准时做好电缆敷设记录,主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号(电缆的起终点规格路径在电缆清册中已经开列),在剩余电缆盘中应标出剩余电缆数量,便于下次电缆敷设时合理选

4、用,电缆终端应有防潮密封措施。依据电缆的弯曲半径,整理排列好电缆,凡在转弯处,竖井处一般按间隔 1.2米固定电缆,敷设过程中用临时绑带,严禁用铁丝固定电缆.敷设中,任何状况下都不允许直接在地上拖电缆,防止电缆损坏.敷设电缆穿爱护管时,在管口应加橡皮进行爱护。要在每放完、整理好一根电缆后要进行全程检查,确保正确无损并挂好电缆临时号牌(在转弯处、电缆竖井处挂上正式号牌),待接线时一并换成正式号牌。每敷设完一批电缆,应准时对本批电缆进行 100的检查,如检查出问题,应准时处理或按我公司不合格品检测程序QSP131 进行。4(动力)电缆头制作前的条件:电缆头制作用的材料规格型号符合要求,阅历收合格.制

5、作电缆头的压接工具、力矩扳手等全部校验合格,并贴有合格证,同时标明使用期限。电缆已敷设完,并已整理好。电缆头的制作5 米内的电缆整理、排列号。并用电缆绑800mm 加以固定,500mm 上要求成一条线,间距相等。电缆在盘柜内的芯线肯定要排列整齐,剥线芯绝缘时不能伤及导体,只能切割至 2/3 深度的绝缘层,然后用钳子撕掉,接线端子与电缆芯线接触长度不能太短或太长,要符合规定的要求,电缆芯线剥去绝缘层后的暴露导体长度应吻合线鼻子的深度,当鼻子压接好之后 ,线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能暴露。(接受封塑微机打印)。电缆二次接线、封堵为提高电缆二次接线、封堵的施工水平,避开施工标准不一现象的发生

6、,特编制本规定以规范每个人的施工行为,为本工程二次接线、封堵工艺水平达一流制造条件。 1)二次接线应具备的条件盘内电缆整理,电缆放好后,先依据二次接线图,以及盘内端子排列状况,确定电缆走 后挨次排列(分排、分层逐根进行整理,呈扁平状编排(少时呈小股束编排),平行进入盘柜内;对于经电缆爱护管进入盘柜内的电缆,必需先整理好才可进入爱护管,严禁交结状进入.二次接线程序电缆头的制作为了保证电缆排列整齐美观,同意接受电缆热缩套做电缆头(不接受花瓶 头,电缆头颜色统一,长度为5 公分剖截面对上2 公分,向下3 排电缆的电缆头应坐在同一水平高度,且各排电缆头间距相等,一眼看上去,电缆呈阶梯状排列,正式电缆号

7、牌使用封塑式,且悬挂整齐.电缆线芯号牌(套管式)穿套为统一标准,所用号牌的长度、规格应全都,并统一用微电脑打号机打印,字编号.盘内电缆芯线布线列在外层,前者形成主线束,后者形成分支线束。电缆扎线使用同一种材料。电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排做到水平(或垂直)均匀排列,并完成一个半圆弧,半圆弧统一使用模具弯制,如端子排离线槽距离较近,可统一接受SS”形弯曲圆弧大小须全都。备用芯线的长度以能达到盘内最(以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便备用。芯线与端子排的连接芯线接至端子,单芯线要弯圆,圆圈大小要与螺栓协作,合适全都,弯曲方 向为螺丝旋紧方向,单芯线直接接入时

8、剥皮要适中,多股软线用线鼻子压接.芯 码一律朝外,便于查看。为确保接线美观、正确,接线人员在正式接线前一个月,进行实际操作培训, 依据培训考核接线的质量(美观、正确的程度接线人员定岗,挂牌作业。接线完毕后,除正常质检外,还要组织评比。电缆封堵电缆封堵所用材料须符合标准、满足设计要求,防火材料涂刷要设计规定的间距进行, 防火包堆砌要严密、牢固。箱,箱内接受堵泥封堵.堵施工时,最终应用刮刀修理堵泥平面,保证平面光滑,不含手指印.砖的封堵工艺(在扬二厂中已经使用)。电缆敷设的计算机管理电缆工程全面接受计算机帮助管理,特殊是建立电缆清册数据库通过对数据库的操作, 敷设路径剖面图,电缆长度规格以及材料的

9、具体状况,并能跟踪材料的变化状况.电缆和附件的现场管理按材料领用发放程序进行,特殊对电缆盘的领用药进行把握,领用电缆时选择合适的电 缆盘,避开造成电缆的铺张,为保证电缆施工的顺当进行,电缆技术人员应定期统计库存电缆以及现场库存电缆的数量,发觉缺货准时报材料方案.电缆敷设完毕后应准时清除杂物,盖好盖板;盖板盖好后应准时密封.直埋电缆回填井应分层夯实.在现场应设置报警和灭火装置。电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井的防水层.施工作业指导书中应明确季节性施工平安留意事项。6。 16 屏柜安装安装前的检查设备运抵现场后应认真检查屏柜及其附件有无损坏,特殊要检查配件是否齐全,如与清单或设计不符或有缺陷,应

10、准时写出相应的报告.设备开箱检查后,如不马上进行安装,须储存于干燥、通风良好的室内,用塑料掩盖物., .屏柜基础制作、安装依据图纸设计尺寸及核对屏柜底部尺寸制作屏柜基础,要求屏柜基础接受槽钢对角拼 高必需与建筑物最终地坪标高相协作。屏柜的基础接地应按要求在其就位固定后一并完成。基础验收上述基础的位置和标高经检查验收,应符合设计及规范标准。划线钻孔(此项将依据总承包方单位要求实施)按图纸上盘柜底部的螺孔位置在基础槽钢上划出屏柜的螺孔中心线,钻孔攻丝。屏柜运输和就位和损坏设备,严禁接受滚杠置于屏低移动屏柜,防止屏柜底部变形.屏柜的安装从边上第一个柜或从中间的一块开头,1.5mm/m.调整柜体垂直度

11、和水平度,然后固定。以安装好的第一块屏柜为基础,依次安装同一列其他的柜, 垂直度误差小于1.5mm/m,相邻两柜间的间隙不大于 1mm,水平整列柜的柜面不平度小于 3mm,水3mm。有的屏柜进行固定。成列屏柜拼装中,如有必要须在屏柜顶部铺设木板,以防踩坏设备或使屏柜变形。6。 配电柜母线安装(对配电柜)拆下有关的盖板,确保母线安装通道畅通。依据厂家规定处理好母线的接触面。安装厂家供应安装程序上规定的力矩值,并做好标记(母线螺栓力矩值必需有质检员和总承包单位的签证).再次检查母线表面绝缘层完好,清理灰尘。检查柜内确认没有遗留的工具和杂物,恢复所拆下的部件和盖板。每段母线安装完毕,均应进行检查准时填写有关记录,签上名字和日期.测量母线的绝缘电阻,并做好记录。配电柜安装后开关的就位检查:接触良好.开关五防试验要全部做完。检查全部机械部分都涂上润滑油,电气接触部分都涂上润滑脂.清洁全部的绝缘装置、插入部件.安装后的爱护开关柜安装完,为防受潮结露,应准时投入加热器,并对易碰损处加以爱护。屏柜安装完,为防尘应将前后柜门关、封好,室内门窗关好。屏柜安装完后,要按规定要求进行接地线的连接,并认真检查屏柜内设备有无损坏现象。6。1

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