大型网球馆网架工程施工方案

1、目 录一、工程概况二、网架平面图三、施工前前的准备备四、网架生生产过程程工艺安安排五、施工方方法六、安装方方法七、网架质质量检查查八、屋面安安装九、安全文文明施工工十、确保工工程质量量的技术术组织措措施十一、确保保文明施施工的技技术组织织措施一、工程概概况：、建建筑及结结构概况况：本工程为*室内网网球场，建建设地点点位于*路与*交叉叉口。结结构形式式为钢筋筋砼框架架结构，主主楼轴线线尺寸东东西长222.55m，南南北长445m，建建筑层数数单层，局局部二层层，建筑筑高度111.665m，建建筑面积积为12202.91mm2。抗抗震设防防烈度为为6度，丙丙类建筑筑，耐火火等级为为二级。合合理使用

2、用年限50年。屋屋面为网网球架屋屋面，防防水等级级为二级级，防水水层采用用两层33mm厚厚SBS防水卷卷材。门门窗工程程采用灰灰蓝色中中空玻璃璃塑钢窗窗，双面面清漆饰饰面本色色木门。顶顶棚除网网球场内内采用轻轻钢龙骨骨装饰板板吊顶外外，其余余室内墙墙面及顶顶棚均为为混合砂砂浆打底底，面层层做乳胶胶漆；室室外墙面面为涂料料保温外外墙。楼楼面做法法除室内内网球场场为丙烯烯酸涂料料地面外外，其余余均为陶陶瓷地砖砖楼地面面。本工工程中垫垫层为100厚C10砼，基基础采用用C30钢筋砼砼独立基基础，上上部框架架梁板柱柱均采用用C30砼。局局部屋面面为钢筋筋砼平屋屋面。墙墙体0.0000mm以上为M5混合

3、砂砂浆砌250厚加气气砼砌块块，0.0000mm以下为M5水泥砂砂浆砌筑筑250厚蒸压压灰砂砖砖。建筑筑结构安安全等级级为二级级，耐火火等级为为二级，建建筑抗震震设防类类别为丙丙类，砼砼结构的的抗震等等级为四四级，地地基基础础的设计计等级为为乙级；砌体施施工质量量控制等等级为B级。、网网架概况况：网球架南北北轴线长长36.5m，东东西跨度度21.5m，高1.22m；结结构安全全等级为为二级，网网架设计计使用年年限50年；网网球架节节点采用用螺栓球球连接方方式，钢钢管为Q2335高频焊焊管或20#无缝钢钢管，螺螺栓为40CCr调质处处理的高高强螺栓栓，钢球球为45钢，屈屈服强度度3555MPaa

4、；设计计上弦恒恒载0.88KN、，上上弦活荷荷0.55KN/，下下弦活荷荷0.33KN/；基本本风压0.445KNN/,雪压0.44KN/；建建筑设防防类别为为丙类，抗抗震设防防烈度为为7度，设设计基本本地震加加速度值值为0.15gg，第一一组。二、网架平平面图施工前的准准备安装前应先先熟悉图图纸，了了解施工工工艺，弄弄清节点点构造，掌掌握施工工方法，注注意安装装顺序。场地应坚实实平整，必必须有可可靠的排排水措施施。保证运输道道路通畅畅，以确确保构件件运输到到位。测出与图纸纸相符合合的标高高。所有安装工工具、机机具按技技术要求求配齐。四、网架生生产过程程工艺安安排网架加工制制作： 网网架零部部

5、件的生生产制作作，采用用了最新新的制作作工艺。杆件是网架架结构的的主要部部件，在在其制作作过程中中，为保保证焊接接质量的的稳定和和生产效效率的提提高，我我们引进进了中美美合资上上海沪泰泰设备公公司的大大功率焊焊接机。该该机采用用国际最最新电路路，焊接接电压稳稳定，焊焊接电流流调节精精细，班班产成品品杆比原原来手工工焊效率率提高了了1.4倍，节节约能源源5%，节节约焊材材和人力力10%。另外外，我公公司焊工工均毕业业于正规规技校，并并且有国国家劳动动保障部部和开封封市劳动动局颁发发的职业业资格证证书，使使杆件焊焊缝的内内在和外外观质量量有了飞飞跃发展展赶上国国际水平平。螺栓球的加加工。我我们自行

6、行开发研研制了球球加工分分度专用用夹具，既既保证了了螺栓球球的分度度精确度度和螺纹纹精度，而而且大大大提高生生产效率率。除锈防腐过过程中，我我公司严严格执行行国家防防腐有关关标准，对对半成品品杆件进进行彻底底除锈，保保证了杆杆件涂漆漆前基层层无锈，充充分做到到了防腐腐前提。中中高档网网架采用用喷砂或或抛丸除除锈，既既能保证证基层表表面无锈锈又能提提高涂装装层的附附着力，配配套开发发出镀锌锌防腐、喷喷塑网架架，满足足了有特特殊要求求的用户户。开拓拓了市场场，提高高效益。（1）螺栓栓球加工工工艺：材料采用445#钢钢，锻压压成型, 各螺螺纹孔应应符合普普通螺纹纹基本尺尺寸（GB19681） 粗牙螺

7、纹的规定，螺纹公差必须符合普通螺纹公差与配合（GB197-81）中6H级精度的规定，同一轴线上两铣平面的平行度不大于0.2mm，其平面距球中心距离的极限偏差0.15mm，表面粗糙度12.5，相邻两螺纹孔夹角极限偏差15，两平面与螺纹轴线垂直度公差0.5%r。 球球加工前前应加工工分度夹夹具，在在制造夹夹具时应应尽能提提高精度度，因为为分夹具具的精度度约为工工件成品品精度的的三倍左左右，反反过来说说，用某某级别精精度的夹夹加工的的工件要要经夹具具精度降降低三倍倍。首先，球在在车床上上是按图图纸给定定尺寸加加工一个个平面及及螺孔。由由于分度度夹具安安装在小小刀架的的位置上上可做横横向、纵纵向移动动

8、，夹具具上装有有定位销销，拔下下定位销销，球体体可做3360 旋转，旋旋转的度度数可从从分度盘盘上直接接读取。按按严格的的尺寸精精度加工工的定位位孔,足以保保证螺栓栓球的相相邻两孔孔间的角角度差，不不超过115，故各各端面、螺螺孔可以以在一次次装夹中中完成，以以保证各各孔径、平平面公差差、形位位公差之之要求。车车床主轴轴上装有有特别端端面的铣铣刀，先先切削球球端面，然然后钻孔孔、攻丝丝一次完完成，旋旋转一定定角度，再再进行下下一角度度螺孔加加工。经经过实践践证明，在在车床上上加工螺螺栓球，工工艺安排排是合理理的，能能满足图图纸及技技术的要要求。(2)锥头头、封板板加工工工艺安排排：锥头:由由于

9、本件件为模锻锻而成，以以内锥面面为基准准，在车车床上加加工，加加工工艺艺安排如如下：利用胎具具车止口口，外端端面粗糙糙度保证证为122.5 。车内端面面然后钻钻孔, 底厚度度公差控控制在0.55 mmm内,外端平平行度01mmm,实践证证明该工工艺是可可行的、加加工的零零部件符符合图纸纸要求。封板:本本工件为为棒料加加工,在车床床上一次次加工完完成。首首先，按按不同规规格孔径径，用不不同规格格钻头，车车止口倒倒焊接坡坡口,切削两两平面，因因一次加加工完成成，即保保证了两两平面的的公差平平行度， 以保证证止口与与孔径的的同心度度，经实实践证明明，零件件符合图图纸要求求。（3）杆件件下料、对对接、

10、焊焊接工艺艺：下料：下料工具具：锯床床、钢尺尺、角尺尺；技术要求求：杆件件长度LL1mmm，钢管管初始变变曲L/110000，端面与与轴线垂垂直度极极限偏差差0.55%r；工艺要求求: 每种种杆件下下料首件件必须仔仔细检查查，一批批量下够够5根时抽抽查一次次，如有有偏差及及时调整整；根据据钢管长长度计划划下料，下下料后，把把杆件尺尺寸、编编号书写写在钢管管上。交交接班手手册准确确记录第第班下料料的规格格、数量量；所用用钢尺、角角尺、须须经厂标标准校正正后方可可使用。对接：对接工具具：对接接夹具、钢钢尺；技术要求求：杆件件长度LL0.55mm，并并留出焊焊缝收缩缩量，杆杆件两端端面与钢钢管线极极

11、差5,8(架J.-91)。工艺要求求：按公司司标准钢钢尺较正正对接用用钢尺按按照图纸纸和焊缝缝收缩调整夹具具尺寸, 并按按图纸检检查所有有零件是是否合格格；把螺螺栓装入入锥头或封板孔内内并抽出出，用螺螺帽紧固固在夹具具两卡板板上，不不得松动动 ； 锥头和封板止止口与钢钢管内径径配合极极限偏差差为-00.5mmm；每每批杆件件对接时，首件必必须仔细细检查， 批量对对接100根时必必须复查查；60杆件件焊缝收缩为00.5mmm,7689杆件件焊缝收收缩量为为1mmm,大于1022杆件焊缝收缩量量为1.5mmm, 以上焊焊缝收缩缩量用于于春、秋秋季，冬冬季可按按以上尺寸加0.5mmm；杆件件点焊时时

12、，直径径 60mmm杆件件采用 2.55电焊条条, 牌号E443033(结422),电流流1000-1220A,焊点要要牢固,每端不不少于33点且均分。杆径径直径60mmm时，焊焊点直径径不大于于5mmm, 杆件直直径60mm时时，焊点点直径不不大于110mmm,焊点高高度不大大于2mmm，且且两端平平滑。对接后把杆杆件尺寸寸、数量量、编号号、 准确地地记录在在交接班班手册上上。焊接：钢管材质质：Q2235或或20#钢；锥头和封封板：QQ2355或20#钢；焊接材料料：H008MnnSiAA 或 H008Mnn2SiiA或 E443033（结4222）；坡口形式式：锁底底对接接接头，单单向V型

13、剖口口角度 455；焊接电源源：中美美合资上上海沪泰泰生产的的交流电电焊机；工艺要求求： 杆件焊接工工艺表规格 mmm底部间隙mmm焊丝直径 mmm层数焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/分气体流量L/分482.750.5-11.01.01140-115020-21145-50010-155602.750.5-11.01.01140-115020-21140-50010-15575.53.550.5-11.01.01140-115020-21140-50010-15588.541.0-11.51.21150-117022-23340-50015-200114441.0-11.51.22170-1

14、18522-23340-50015-20014044.51.0-11.51.22170-118522-23340-50015-200159661.2-11.51.22230-226024-26640-50015-200159881.2-11.51.22230-226024-26640-50015-2001591101.2-11.51.23230-226024-26640-50015-2001801101.2-11.51.23320-334032-34440-50015-2001801121.2-11.51.23320-334032-34440-50015-2001801141.5-22.21.

15、63320-334032-34440-50015-2002191121.2-11.51.63320-334032-34440-50015-2002191141.5-22.21.63320-334032-34440-50015-200检查：产产品按钢钢网架(JGJJ75.3-991)标标准随机机抽样,作超声声波探伤伤拉伸试试验;检查员员对杆件件长度用用钢尺做做1000%检查查,并且每每批量焊焊后第一一根必须须首检;焊缝外外观按产产品要求求做1000%检检查,余高可可用焊接接检验尺尺检查; 杆件件两端面面和两端端中心孔孔对钢管管轴线的的几何形形状偏差差可用专专用卡具具检验,按(JGJJ75.3-9

16、91)标标准随机机抽样。(4) 产产品防腐腐的特殊殊要求：网架杆件及及配件加加工完毕毕，首先先进行表表面除锈锈，除锈锈应除去杆件及配配件表面面腐锈及及氧化铁铁，使杆杆件露出出金属光光泽，除除锈结束后立即喷喷涂防锈锈漆，确确保除锈锈件不过过夜，防防锈漆应应均匀喷喷涂，不得有漏涂涂和流坠坠现象。考考虑该工工程要求求的特殊殊性，我我们将采采用两道防锈漆漆，两道道面漆将将大大提提高金属属的防腐腐能力。第第一层防防锈漆风干后，依依次再涂涂第二层层，每层层防锈漆漆涂完，干干后，用用测厚仪仪抽查漆膜厚厚度，确确保满足足设计、规规范要求求。其次次在网架架安装完完毕后对螺栓球球多余孔孔洞的处处理。由于螺栓球球加

17、工的的特殊要要求，每每一螺栓栓球上至至少有一一个基准准孔，而而该孔往往往是多多余的，使使用时潮潮湿的空空气可以以通过此此孔进入入螺栓球球内及杆杆件内部部，侵蚀蚀高强螺螺栓及杆杆件内壁壁，直接接影响网网架的使使用寿命命。处理理方法是是用油腻腻子将多多余的孔孔洞封堵堵，使网网架内部部与空气气隔绝，提提高防腐腐能力，增增加网架架使用寿寿命。本本工程上上弦球基基准孔用用于支托托连接，下下弦基准准孔用于于甲方吊吊顶装修修用，均均不应封封堵。(5) 产产品运输输：产品防腐处处理完毕毕，应分分类并把把编号标标清楚，以以保证运运输过程程中不混混乱或丢丢失。杆杆件包装装应按种种类分别别打捆，并并在捆上上标清种种

18、类，打打捆规格格应便于于长途运运输，并并保证运运输过程程中不散散落、不不丢失。屋屋面板用用硬木板板外包装装，并注注明规格格型号、数数量，防防止运输输过程中中损坏、变变性及丢丢失。施工方法本网架工程程为螺栓栓球节点点网架。针对本工程的具体特点，本公司决定采用搭设满堂脚手架平台，用高空散装法安装网架。该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠，施工速度快，工期短。脚手架平台可兼做防火或防腐平台，一台多用。2、 脚手手架搭设设方案搭设满堂脚脚手架时时从长度度方向一一端开始始搭设。搭搭设要求求按“网架安安装搭设设脚手架架工作平平台规定定”执行，一一均荷载载为2770Kgg /，网网架下弦弦至脚

19、手手架工作作平台的的距离200。（1）关于于网架安安装搭设设脚手架架的一般般规定扣件式钢管管脚手架架的立杆杆间距横横杆步距距如下表表：（单单位：米米）（用途脚手架构造形式里立杆离墙墙面距离离里杆间距横杆步距横向纵向网架安装多排0.41.51.51.5剪刀撑设置置在脚手手架两端端架子外外侧，与与地面呈呈45。（2）质量量要求：脚手架的搭搭设要保保证适用用、坚固固、稳定定、安全全、节约约。材料规格格和质量量必须符符合要求求.构造必须须合乎规规定，同同时注意意脚手架架绑扎螺螺栓的拧拧紧程度度；脚手架板板要铺满满、铺稳稳，不得得有空隙隙和探头头板。安全要求求脚手架工程程属高空空作业，必必须十分分重视安

20、安全问题题，遵守守安全技技术操作作规程，避避免发生生伤亡事事故。A必须有完完善的安安全防护护设施，脚脚手架下下设置安安全网B操作人员员上下架架子，要要有保证证安全扶扶梯、爬爬梯或斜斜道；C必须有良良好的防防电、避避雷装置置，钢脚脚手架必必须有可可靠的接接地，D在脚手架架搭设和和使用过过程中，必必须随时时进行检检查，注注意控制制架上荷荷载，禁禁止在架架上过多多的堆放放或多人人挤在一一起。暂暂停工和和复工和和风雨后后应对脚脚手架进进行详细细检查，民民现有立立杆沉降降、悬空空、接头头松动架架子歪斜斜等问题题，应及及时处理理，六级级以上大大风、大大雾、大大雨应暂暂停高空空作业，雨雨后上架架操作要要有防

21、滑滑措施。钢管脚手手架搭设设要点：A 脚手架架搭设范范围内地地基要夯夯实找平平，作好好排水处处理，如如地基地地质良好好，立杆杆底座可可以接置置于实土土上；如如地基土土质不好好，则须须在底座座下垫以以木板或或垫块。B 脚手架架各杆件件的间距距和布置置应按施施工方案案的规定定进行搭搭设，其其具体要要求是：a立杆垂直直度偏差差不得大大于架高高的1/2200，相邻邻两根立立杆的接接头应错错开50，并并力求不不在同一一步内，顶顶端冒出出脚手板板面，不不得大于于12；b横杆在每每一面脚脚手架范范围的纵纵向水平平高低差差不宜超超过3，同同一步外外横杆应应相互错错开，不不宜在同同一跨内内。c剪刀撑的的搭设是是

22、将一根根斜杆扣扣在立杆杆上，另另一根斜斜杆扣在在横杆的的伸出部部分，这这样可以以避免两两根杆相相交时把把钢管别别弯，斜斜两端扣扣件与立立杆节点点的距离离不宜大大于20，最最下面的的斜杆与与立杆的的连接点点离地面面不宜大大于50，以以保证架架子的稳稳定性。d脚手架各各杆件相相交伸出出端头，均均大于10，防防止杆件件滑脱。e扣件的安安装及注注意事项项：开口口朝向，用用于连接接横杆的的对接扣扣件，开开品应朝朝架子内内侧，螺螺栓向上上，避免免开口朝朝上，以以防雨水水进入。拧拧紧程度度 ：装螺螺栓时应应注意将将根部放放正和保保持适当当的拧紧紧程度，一一般要求求扭力矩矩控制在在45M为宜，最最大不得得超过

23、6M六、安装方方法网架安装前前，对支支承面标标高、轴轴线进行行认真复复核，做做好图示示记录。对对照发货货单及安安装图对对进入现现场的部部件进行行清点，然然后根据据网架安安装的先先后顺序序组织上上料，在在工作平平台上配配料，然然后进行行网架拼拼接。安装施工人人员应按按“螺栓球球节点网网架安装装工程质质量评定定标准”进行安安装。第第一步，先先从网架架一头开开始，向向长处延延伸，先先安好基基础网格格，安好好下弦、腹腹杆、上上弦，以以此顺序序将螺栓栓球连接接。在基基础网格格安装完完后，要要进行测测量和校校正，确确保符合合设计尺尺寸，即即网格的的弦杆尺尺寸偏差差不超过过2.0锥体体高偏 差不超超过2.0

24、，弦弦杆对角角线偏差差不超过过3.0。当当所测尺尺寸在上上述允许许偏差范范围内时时，将所所有节点点螺栓拧拧紧、固固定。然然后按上上述顺序序向前推推进。装装下弦节节点、腹腹杆、上上弦节点点，要分分工明确确，各负负其责，严严格要求求，层层层把关，使使杆件和和螺栓球球对号入入座，质质量员在在安装过过程中，应应认真把把好质量量关。对对螺栓要要用扭力力扳手拧拧紧，并并1000%检验，确确保螺栓栓拧入到到位。 安安装过程程中，要要边安装装、边测测量，发发现尺寸寸偏差应应及时校校正和调调整。网架调整 螺栓球球网架在在安装过过程有一一定的柔柔性，轴轴线偏和和支座落落空，现现象经常常出现，但但必须及及时调整整，

25、当发发现沿柱柱顶轴向向偏移时时，可用用千斤顶顶朝一边边面过去去复位，当当无法顶顶过去时时要检查查杆件和和球孔的的角度是是否装错错，调整整部分节节点螺栓栓松紧，当当支座不不能接触触预埋底底板时，也也可用同同样方法法调整高高差尺寸寸，调整整复位后后立即紧紧固相关关单位螺螺栓。支座固定在在网架全全部安装装，调整整完成后后进行，首首先校正正钢球与与支座位位置，要要求筋板板垂直于于球中心心，过渡渡螺栓校校正对准准支座底底孔（大大孔）中中心，以以便克服服网架热热胀冷缩缩造成的的位移，钢钢球与支支座的焊焊接采用用E43焊条，双双面角焊焊、焊缝缝高度不不小于88mm，过过渡板与与预埋钢钢板的焊焊接采用用E43

26、焊条，角角焊焊缝缝高度不不少于88 mmm。当预预件钢板板与过渡渡发电偏偏时，应应打开水水泥表面面加宽预预埋件钢钢板，焊焊缝全部部满焊。如如果设计计有橡胶胶垫板时时，要求求过渡板板螺栓中中心，橡橡胶垫板板孔和支支座板孔孔中心同同和一条条轴线，焊焊接的过过渡板时时应塞进进铁皮隔隔热，防防止橡胶胶垫板烧烧坏。焊焊条完成成后盖好好方形垫垫片，紧紧固螺栓栓。支托安装 支托的的螺栓拧拧进网架架上弦球球螺孔中中，以支支托的钢钢管下平平面接触触到球的的平面无无间隙为为准，不不同上弦弦球对不不同的支支托，安安装完毕毕后的支支托中心心应在纵纵横节点点一条轴轴线上。除锈涂漆 应在网网架安装装和檩条条焊接完完毕后进

27、进行，首首先要清清除杆件件、球节节点、檩檩条面上上的浮锈锈，还有有泥沙、油油污等杂杂质，清清除檩条条、支座座等处焊焊缝焊渣渣，用钢钢丝刷、砂砂布和打打磨机清清除，补补刷醇酸酸防锈漆漆，包括括地脚步步螺栓，预预埋件钢钢板等外外露部分分。网架质量检检查网架全部安安装到完完毕后，应应进行全全面检查查，核对对所有杆杆件和节节点螺栓栓到位情情况， 确认无无误后，再再测量平平面尺寸寸的总长长、总宽宽、总高高。 安装偏差差控制为为：上（下下）弦网网格尺寸寸偏差为为2，纵纵向L/220000为24，横横向L1/20000为15，相相邻支座座高差5，最最低最高高支座偏偏差不大大于8，最最大挠度度不在于于跨度的的

28、/3550。杆件件轴线平平直度为为L/110000上述尺寸经经测量符符合允许许偏差要要求时，就就可以撤撤掉临时时支撑点点，先撤撤跨中，然然后向四四周延伸伸，直到到边界，以以达到网网架在自自垂作用用下，逐逐步均匀匀地向四四周扩散散之目的的。只有有当一跨跨内安装装宽完毕毕后才可可撤去临临时支撑撑点。安装完毕后后，对工工程进行行自检、测测量和调调整，做做好分项项工程评评定，分分部工程程交验，填填报各种种原始数数据资料料。网架安装过过程认真真填写。屋面的安装装1、网架安安装完毕毕后，用用钢龙骨骨焊屋面面龙骨。一、屋面工工程 2、屋面面安装：安装施施工时,屋面防防水工程程除应遵遵守屋面面防水工工程相关关

29、技术要要求外,同时还还应遵守守下列原原则: （1）屋面面坡度不不得小于于5%,腐蚀环环境条件件下不得得小于8%。屋面面板在条条件允许许的情况况下不得得搭接。必必须搭接接时应顺顺坡长方方向搭接接,搭接点点必须落落在檩条条上或支支撑上。当当屋面坡坡度小于于或等于于10%时,搭接长长度不小小于3000mmm,当屋面面坡度大大于10%时,搭接长长度应不不小于2200mmm。 （2）、搭搭接钢板板部分应应使用缝缝合钉或或拉铆钉钉连接,中距不不得大于于3000mm。所所有搭接接缝必须须用密封封膏或防防水材料料密封,外露钉钉头应采采取防水水措施。凡凡顺坡长长方向必必须搭接接的屋面面夹芯板板,首推瓦瓦楞型夹夹

30、芯板。用用缝合钉钉在夹芯芯板波峰峰处将搭搭接部分分连接,且不能能在波谷谷处打上上拉铆钉钉或自攻攻钉,避免屋屋面渗水水或漏水水。 （3）、夹夹芯屋面面板(瓦楞型)的側向向搭接应应与主导导方向一一致,搭接部部位必须须设置防防水密封封材料。包包角泛水水彩钢板板.屋檐滴滴水彩钢钢板等配配件的搭搭接应尽尽可能按按背风方方向或顺顺水方向向压接,其压接接长度应应不小于于60mmm,可用拉拉铆钉连连接,其间距距应不大大于2000mmm,安装时时应注意意边缝平平直。夹夹芯屋面面板应尽尽量避免免开洞,必须开开洞时应应按设计计要求,并做相相应的技技术处理理。天沟沟必须有有足够的的排水容容积,排水坡坡度应不不小于千千

31、分之八八,坡度方方向指向向排水沟沟口。天天沟里应应设置足足够的排排水口,排水口口径应满满足设计计要求。天天沟支座座应均匀匀布置,不得出出现明显显挠度,造成积积水。天天沟安装装完毕,应清理理干净里里面的杂杂物,顺通雨雨水管。搭搭接在天天沟边上上的屋面面夹芯板板(岩棉/矿渣棉)必须用用彩板收收边件或或角铝和和密封材材料封边边,切忌芯芯材外露露因雨季季导致潮潮气侵入入和渗水水等,严重影影响板材材质量和和使用寿寿命。九、 安全全文明施施工措施施：网架安装中中设置专专职安全全员，负负责网架架施工中中的各项项安全防防护工作作，定期期安装人人员进行行安全知知识教育育，负责责制定和和监督实实施各种种安全措措施

32、及时时发现各各种不安安全因素素并予以以消除。对对工地安安全方面面要做到到定期检检查并做做记录，防防止事故故发生。安全要求：1安装人人员进施施工场地地必须服服从管理理人员的的管理，遵遵守工地地的各项项规章制制度。2进入工工地必须须戴安全全帽、穿穿防滑鞋鞋。3严禁酒酒后上岗岗作业，工工作期间间严禁打打闹。4高空作作业人员员做好个个人防护护工作，系系好安全全带。5在网架架操作平平台下一一定范围围内设置置禁入区区，不允允许人员员擅自入入内。6对露天天用电设设施及电电源设置置漏电及及防雨保保护。7非电工工人员不不得随意意乱接线线，使用用设备应应做到“一机、一一闸、一一保护”。8特殊工工种严禁禁无证操操作

33、和违违章作业业。十、确保工工程质量量的技术术组织措措施本钢网架工工程的好好坏，直直接反映映出施工工企业的的管理和和施工水水平。我我公司是是ISOO90002质量体体系认证证单位，质质量方针针是“满足客客户需求求，点缀缀生存空空间，全全面自我我品管，全全面提升升品质”。根据据公司的的质量方方针，我我们拟定定质量保保证措施施如下：1、选派公公司有丰丰富实践践经验的的项目经经理、施施工员及及有关管管理人员员，为确确保工程程质量，采采取强化化质量管管理体系系，实行行工序控控制，落落实质量量责任制制，每条条线每个个岗位具具体落实实到人，出出了问题题有章可可寻、有有据可查查，并从从管理人人员一直直到具体体

34、操作人人员与经经济挂钩钩进行管管理。实实施开展展分项工工程质量量管理小小组创优优活动。2、我们选选派的施施工队伍伍是本公公司一支支技术力力量较强强的创优优队伍，经经历年来来的施工工管理，不不但施工工经验丰丰富、施施工认真真，而且且与业主主、总包包单位等等配合较较好，在在社会上上有一定定的信誉誉，他们们施工过过的工程程附后。他他们在施施工期间间和竣工工后，都都受到业业主、总总包单位位、质监监部门、监监理部门门的好评评。3、认真仔仔细地学学习和阅阅读施工工图纸，及及时提出出不明之之处，遇遇到工程程变更或或其他技技术措施施，均以以施工联联系单和和签证手手续为依依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁行行的钢钢结构施施工及验验收规范范（GB55052205-20001）和其其他有关关规定施施工和验验收，并并随时接