滤筒除尘器工作原理及说明

1、创作时间：二零二一年六月三十日滤筒除尘器工作原理之马矢奏春创作创作时间：二零二一年六月三十日味冲网支皿压售计箱井，流分布板图i滤筒式除尘器构造示意图含生空气入口Fhx味冲网支皿压售计箱井，流分布板图i滤筒式除尘器构造示意图含生空气入口Fhx出口入介啜歌安风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构滤筒在除尘器中的安插很重要，既可以垂直安插在箱体花板上，也可以倾斜安插在花板上从清灰效果看，垂直安插较为合理.花板下部为过滤室，上部为气箱 脉冲室.在除尘器入口处装有气流分布板.含尘气体进入除尘器灰斗后（图1）,由于气流断面突然扩年夜及

2、气流分布板作用，气流中一部份粗年夜颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布袋扩散和筛滤等组合效应，使粉尘聚积在滤袋概况上，净化后的 气体进入净气室由排气管经风机排出.滤筒式除尘器的阻力随滤袋概况粉尘层厚度的增加而增年夜.阻力到达某一规定值时进行清灰 .此时PLC法式控制电磁脉冲阀的 启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形发生振动，并在逆向气流冲洗的作用下 ，附着在滤袋外概 况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后，

3、电磁脉冲阀关闭，提升 阀翻开，该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行，从第一室清灰开 始至下一次清灰开始为一个清灰周期 .脱落的粉尘失落入灰斗内通 过卸灰阀排出.二、滤筒式除尘器主机结构及说明backplaneDust bin)3-酢棒Discharge valve)4-i幽 r Tdpod】5-阳箭 Suction outlet6-14( Ash bucket)T1峭Pcrtalh the barrel)9一解Gas tank)10-IMt Pulse vdvei( Upper cover12-lttW( Porto)13-Wt* Injection tube?Fem inlet)15-城M

4、lie cartridge filter)-Ih -I口址它)17-AiNfressure regulating valve、主机底 板：用于增年夜 及扩散设备重力 点的接触面积， 可膨胀螺丝固定 于空中、使设备 稳固.、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置 射频导纳物位控制器（图2-1）,其产物是基于射 频、主机底 板：用于增年夜 及扩散设备重力 点的接触面积， 可膨胀螺丝固定 于空中、使设备 稳固.、粉尘收集创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日应发生变（图 2-1）化,这一变动被电路检测后通过仪表内的分析处置单位进行连续分 析，确定周围环境（物料）的变动

5、，并转换成相关的信号输出供远 程控制或报警使用.仪表共同的电路设计（利用等电位原理），可以使丈量电路能完全消除探头上物料的聚积对丈量的影响，从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上聚积的物料（3）、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀，旋转供料器，回转下料阀，卸灰阀，排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀， 星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器.它们的结构与工作 原理年夜致都是相同的，旋转阀体内部有多个叶片的转子（如图 2-2）,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随 TOC o 1-5 h z 转子的旋转在下部料口卸出.转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可

6、以是恒速的，也可以是变速的.主要输送原料分为粉体 与粒体两年夜类，一般可用于集尘、排料、高压输送，高压压输送等.旋转下料阀被广泛的应用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、 水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配 料的场所.变频调速旋转阀可实现供料的实时控制.（图2-2滤筒式除尘 器结构）（4）主机脚架：用于支撑除尘器设备主体.创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口.(6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集.(7)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损.(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安排

7、过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸年夜小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒 的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主.(9)储气罐：用于贮存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接.(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲过滤系统，包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管使用压力0.57bar,环境温度-40 C100C,线圈品级F级线圈，使用电压 DC24V/AC220V/AC110V电器平安标准IEC335.(图2-3脉冲电磁阀结构图)(11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放.(12)顶部检测门：主要是用于更换过滤

8、筒.过滤筒为上拆式设计 当过滤筒需要更换时,可翻开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出 滤筒.(13)喷吹管：喷吹管采纳1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日将过滤筒上粘附的粉尘振落.(如图2-4)(图2-4潮S(图2-4潮S除尘器清灰示意图)器连接风机的接入口 ，过滤后的洁净空气经此处连接风机排放.(15)过滤筒：采纳聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成.因此复合后的滤材概况极其光滑，孔径分布均匀，

9、摩擦系数低，复合强度高.透气不透水是PTFE微孔滤膜的最年夜特点，PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜概况进行，即概况过滤.具有传统过滤资料无可比力的优越性，使用寿命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面最精密、最高效的新型过滤资料.(过滤器PTFE微孔滤膜效率实验室测试技术结果)过滤精度师过滤效率100(16)花板：除尘器花板用于装置固定过滤筒、材质为 6mm优质 碳钢板、采纳镭射激光切割制作 .(17)调压阀：调压阀外接 8mm气管，型号AC2000带溢流型.装置 于储气罐上，用来调节储气罐内压缩空气存储创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日压力，最高使用压力1.0M

10、pa(10.2kgf/cm2), 环境及流体温度 5八 60C,调压范围 0.050.85Mpa(0.518.7kgf/cm2), 标准压缩空 气量 200L/min.三、除尘器风机(1)风机型号及介绍风机选用LF-7.5型高风量直接式风机，宜用于中高压、年夜流 量的使用场所.具有效率高、噪声低，本风机采纳先进的CAD软件，经多目标优化设计、开发以满足分歧工况 的需要，到达风机与集尘系统匹配，以实现节能和降噪.风机采纳高精度动平衡机校正，使风机到达转动惯量小、高运转平稳，且各项性能指标在工厂内控制中的要求均高于风机行业标准，能确保风机长期稳定的运行(2)风机参数表型号叶轮直径风量全压静压功率转

11、速噪声?650mm6000m3/h3000Pa1600Pa1450r/minw 80dB320KG(3)风机性能曲线(4)风机结构图创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日四、除尘设备规格、数量及类型按要求确定滤筒式除尘器规格、型号、数量序号除尘器型号规格(过滤面积m2)台数配套风机(kw)备注11卸灰口净 局不小于 800mm注：要求配风机、减振架、本体控制箱五、成套设备构成(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支 架、盖板、密封资料、连接件.(2)排灰阀：旋转排灰阀，机电容量：1.5 kW(4)风机减振装置：弹簧或橡胶减振器.(5)电控箱：箱体、开关指示、

12、呵护装置、脉冲仪 .(见附件： 电控箱把持面板及接线图)(6)电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管，由乙方配合装置公司现场接线.(7)电气I/O接口：按设计要求提供I/O接口.除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处.压缩空气气包连接管处.(8)技术性能数据:序 号规格、型号过滤 面积 (m2)配用 风机 (kw)处置风量(m3/h)压缩空 气(Mpa)外形尺寸(mm)排灰阀 (kw)除尘效率(%)(标准 浓度)LWH16000175017503700六、产物技术结构:创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日(1)主体材质：优质碳素钢：钢板厚度 (mm)主机箱体灰斗连接法兰支撑板主机脚板33446 储气罐：无缝钢管：D225X T4mm(3)滤筒规格：225,h=1000.(4)电控箱：空开、接触器、热呵护器、PLC控制仪、变频器.(5)脉冲仪：脉冲法式指标，脉冲周期调节：0-100S,脉冲宽度调节：0.05 2s.七、技术保证办法：(1)全部采纳正规生产厂家产物，并与之签定长期定货合同.(2)配套件进厂按相关技术文件验收 .(3)滤筒除尘器出厂前对外协配件全部验检及试运行，合格后方可出厂.八、执行标准：按国标GB16297-1996执行.(年夜气污染物综合排放标准).九、 产物外部使用条件：供气质量：无油、无水、无杂质(2)供电要