天津住宅地下人防工程施工组织设计

1、悦东嘉园项目 地下结构人防工程施工组织设计 中建六局建设发展有限公司第一章 综综合概况况1.1 编编制依据据1.1.11基坑支支护设计计图纸1.1.22主体设设计人防防专篇1.1.33悦东嘉嘉园项目目施工总总承包工工程招标标文件1.1.44中华人人民共和和国建筑筑法、中中华人民民共和国国环境保保护法1.1.55天津市市建设工工程施工工现场环环境保护护工作基基本标准准1.1.66公司文文明施工工及环境境保护管管理条例例1.1.77人防工工程相关关图集规规范，本本工程所所涉及的的主要的的国家或或行业规规范、标标准、规规程、法法规、图图集、地地方标准准如下表表：类别编 号号名 称备注主要规范及规程G

2、B503300-20001建筑工程施施工质量量验收统统一标准准国标GB500038-20005人民防空地地下室设设计规范范国标GB502225-20005人民防空工工程设计计规范国标GB500098-20009人民防空工工程设计计防火规规范国标07FG00105防空地下室室结构设设计行业标准07FJ00103防空地下室室建筑设设计行业标准RFJ011-20008人民防空工工程防护护设备选选用图集集行业标准津01防-1防空地下室室工程图图集地方标准GB501108-20008地下工程防防水技术术规范国标GB501164-20111混凝土质量量控制标标准国标GB500026-20007工程测量规规

3、范国标GB14999.22-20007钢筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋国标GB14999.11-20008钢筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋国标GB501134-20004人民防空空地下室室施工与与验收规规范国标FK 011-022防空地下下室通风风设计国标FD 011-022防空地下下室电气气设计国标GB502209-20002建筑地面工工程施工工质量验验收规范范国标GB503303-20002建筑电气工工程施工工质量验验收规范范国标GB502242-20002建筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范国标JGJ188-20012钢筋焊接及及验收规规程行业标准JGJ1007-220100钢筋

4、机械连连接通用用技术规规程行业标准1.2 地地下结构构人防概概况1.2.11建筑概概况 工程名称悦东嘉园项项目项目地点天津市河东东区大直直沽中路路与八纬纬路交口口建设单位天津中建置置业有限限公司设计单位天津大学建建筑设计计研究院院监理单位天津建华工工程咨询询管理公公司质量标准住宅楼创海海河杯，写写字楼创创鲁班奖奖合同工期2016年年6月20日至20118年8月20日建设规模及及结构类类型、层层数 本本工程建建筑面积积20446999平方米米，其中中地下建建筑面积积705500平方米米，地上上建筑面面积13441999平方米米，1栋27层写字字楼，采采用框筒筒结构；2栋29层住住宅楼（5#、6#

5、），采采用框剪剪结构；2栋25层住宅宅楼（4#、7#），采采用框剪剪结构；3栋22层住宅宅楼（1#、2#、3#），采采用框剪剪结构；若干1层5层商业业楼，采采用框架架结构。拟拟建场地地范围内内有整体体2层地下下车库，局局部为地地下1层（4#、5#、6#住宅楼楼及附属属商业），均均采用框框架结构构。本工工程地下下一、二二层局部部为人防防地下室室，建筑筑面积140084.43平方米米，地下下室人防防类别为为甲级，分分为5、6级。设设计标高高0.0000相当于于绝对标标高4.335m。1.2.11.1人防设设计等级级和战时时使用功功能：核、常 5级甲类类二等人人员掩蔽蔽所核、常 6级甲类类二等人人员

6、掩蔽蔽所平时使用功功能：结结合人防防地下室室为汽车车停车库库、相关关设备用用房；1.2.11.2 装修做做法：（1）墙体体工程：地下外外墙为C355P8砼，内内墙为C35钢筋混混凝土墙墙，地上上外墙采采用C355-C550砼和加加气混凝凝土砌块块，内墙墙采用C355-C550砼和加加气混凝凝土砌块块。（2）地下下室防水水工程：本工程程地下工工程防水水等级为为一级，采采用抗渗渗等级P6、P8钢筋混混凝土自自防水，外外侧1.2厚高分分子自粘粘胶膜防防水卷材材一道。（3）地下下顶板外外防水：1.5厚PVC防水（防防穿刺）卷卷材+1.2厚高分分子自粘粘胶膜。（4）门窗窗工程：钢质防防火门、木木门、铝铝

7、合金门门、铝合合金窗、防防火卷帘帘、铝合合金管门门连窗，人人防门。（5）外装装修工程程：干挂挂石材、保保温板+真实漆漆。（6）内装装修工程程：1）台阶阶：石材材台阶。2）楼地地面：水水泥砂浆浆地面、细细石混凝凝土地面面、细石石混凝土土防水地地面、非非金属骨骨料耐磨磨地面、陶陶瓷地砖砖楼面（防防水）、活活动地板板楼面、预预留饰面面楼面。3）内墙墙：水泥泥砂浆/无机涂涂料墙面面、无机机保温砂砂浆/无机涂涂料墙面面。4）顶棚棚：保温温黏贴顶顶棚、刮刮腻子顶顶棚、矿矿棉装饰饰板。5）楼梯梯踏面：地砖踏踏面、石石材踏面面、水泥泥砂浆踏踏面。6）墙裙裙：釉面面砖防水水墙裙。7）踢脚脚：面砖砖踢脚、水水泥砂

8、浆浆踢脚、预预留饰面面踢脚、塑塑料地板板踢脚。1.2.22 结构设设计概况况1.2.22.1抗震等等级结构设计使使用年限限50年建筑抗震设设防标准准丙类建筑结构安安全等级级二级抗震等级二、三、四四级地基基础设设计等级级甲级人防等级甲类核、常常5级；甲甲类核、常6级抗震构造措措施一、二、三三级防水等级一级1.2.22.2 结构设设计： 本本工程为为框架-剪力墙墙核心筒筒结构。地地下二层层局部一一层，地地上一栋栋办公楼楼和七栋栋住宅楼楼分别为为22、25、29层，商商业裙房房一层至至五层，均均置于整整体地下下室之上上。本工程地基基场地类类别：类；属属于非液液化场地地。钢筋：热轧轧钢筋HHPB223

9、5、HRBB3355、HRBB4000。混凝土强度度等级：柱、剪剪力墙、梁梁、楼板板混凝土土强度等等级为C300-C660，地下下室底板板、外墙墙、顶部部结构为为CMA三膨胀胀源抗裂裂抗渗混混凝土，抗抗渗等级级P8。后浇带：（1）后浇浇带部分分构件的的钢筋贯贯通不断断。（2）沉降降后浇带带浇筑待待主楼封封顶并经经沉降观观测趋于于稳定，满满沉降数数值足规规范要求求后方可可浇注；收缩后后浇带浇浇筑浇间间隔时间间为混凝凝土浇筑筑后60天。（3）浇捣捣后浇带带混凝土土前应清清除浮浆浆,石块等等并冲洗洗干净；浇注时时应浇捣捣密实，并并加强养养护。后后浇带混混凝土等等级按比比原混凝凝土等级级高一级级微膨胀

10、胀混凝土土。1.2.33 水暖电电工程给、排水工工程：本本工程设设计包括括室内给给排水管管道系统统，消防防给水管管道系统统。气体体灭火系系统，厨厨房设备备由专业业承包商商根据本本专业提提出的技技术参数数和要求求设计，安安装，调调试。暖通工程：本工程程设计范范围包括括建筑空空调系统统、通风风系统，建建筑防排排烟通风风系统，地地下人防防通风系系统的设设计。电气工程：本工程程设计包包括：照照明、电电力设计计；防雷雷、接地地工程设设计；火火灾报警警及监控控系统设设计；电电话、电电视、网网络系统统、保安安监控系系统、停停车管理理系统、有有线电视视系统管管线设计计。1.3 基基坑支护护设计概概况本工程地下

11、下共设一一道钢筋筋混凝土土支撑，支支护体系系采用8500mm水泥土土搅拌墙墙+10000mmm直径的的钻孔灌灌注桩，沿沿建筑周周圈密闭闭设置。每每根支护护桩方式式与支撑撑梁钢筋筋共同形形成支撑撑梁结构构，支撑撑梁截面面尺寸14000(5500)mm8000(5000)mmm。支撑撑结构采采用钢筋筋混凝土土结构，支支撑设置置三个环环梁，环环梁截面面尺寸为为26000mmm（18000）8000mm,后期不不进行破破除处理理。具体体详图如如下：支护平面图图第二章 人人防施工工特点及及措施2.1 施施工特点点根据人民民防空工工程质量量检验评评定标准准RFJJ01-20008规定：孔口防防护是人人防工

12、程程的主要要分布工工程，也也是人防防主体施施工中，应应该抓住住的重点点部分。该该分部包包括：防防护门、防防护密闭闭门、及及密闭门门的门框框墙制作作：防护护门、防防护密闭闭门和密密闭门的的安装；防爆波波活门、防防爆波活活门、防防爆超压压排气活活门的安安装；进进出工程程管线的的防护密密闭（措措施）等等分项工工程；由由于，人人防工程程的防护护密闭结结构（如如：外墙墙、临空空墙、防防护密闭闭墙、密密闭墙及及顶板），在在施工中中不得随随意剔凿凿、拆改改、预留留孔洞，因因此凡图图纸上标标注的预预留、预预埋件，其其型号、管管径、位位置都要要达到1000%准确。2.2 采采取措施施2.2.11从材料料采购控控

13、制：人人防设施施的采购购必须选选用天津津市人防防办批准准的准入入产品。2.2.11.1人防工工程的设设备、设设施采购购，一定定要“三证”齐全，（由由国家人人防办批批准的产产品生产产许可证证、有天天津市人人防办批批准的产产品进津津准入证证和由生生产厂家家提供的的产品出出厂合格格证）。2.2.11.2要审查查生产厂厂家的资资质、营营业执照照、产品品材质复复试单，并并要求他他们提供供相应的的产品加加工图集集。2.2.11.3产品到到达现场场后相关关人员应应挨个进进行检验验。核实实该产品品的材质质，是否否与图集集标注的的相符；材料的的厚度有有没有达达到图纸纸上的标标准，各各部位的的焊缝是是不是合合格；

14、密密闭阀门门能否达达到要求求的抗冲冲击强度度和密闭闭性等等等。2.2.22 从施工工控制：2.2.22.1 首先对对工人做做技术交交底，施施工过程程中加强强对关键键部位检检查。2.2.22.2 每个人人防区段段先做样样板，样样板引路路。第三章 各各分部分分项工程程的施工工方案3.1 垫垫层施工工垫层施工模模板采用用木枋与与砖模结结合的方方式。根据设计图图纸中地地梁与承承台的平平面尺寸寸放出基基础垫层层的边线线位置，垫垫层外框框模采用用50mmm1100mmm木枋枋制作，用用4000mm长钢筋筋头打入入土中控控制垫层层混凝土土上口标标高。混混凝土采采用商品品混凝土土浇筑，表表面随打打随抹。1、工

15、程基基础底板板设计情情况如下下表所示示：序号工程部位厚度（mmm）上皮标高(m)备 注1基础底板500-9.1550图中注明处处裙房底板55002裙房底板800-9.1550图中注明处处从上表可以以看出地地下室基基础底板板上皮均均在同一一标高上上，因此此基础垫垫层施工工采用砖砖胎膜，主主楼深坑坑斜坡防防水保护护层采用用水泥板板保护。3、施工前前准备工工作（1）基坑坑槽的开开挖尺寸寸已复核核，符合合设计要要求。标标高检查查合格，周周围有足足够的砌砌砖空间间。（2）轴线线已复核核无误，并并且又放放出砖胎胎膜的外外边线，边边线尺寸寸已增加加粉刷的的厚度，以以及已测测量好其其标高，地地下水位位已经降降

16、至砼垫垫层以下下1m。（3）所需需的砌筑筑材料已已运至现现场，砖砖已提前前浇水湿湿润。（4）施工工机具试试运转正正常，施施工人员员按工种种的施工工位置已已经安排排完成，各各自所需需的工具具，机械械已经到到位。（5）做好好班前的的技术及及安全交交底使施施工员对对各承台台、异形形承台的的几何尺尺寸、高高度、梁梁的高度度、宽度度彻底的的了解。以以及在施施工过程程应注意意的安全全问题。4、施工顺顺序浇湿砖块抄平放放线送砖、砂砂浆摆砖样砌砖修砖缝缝、清理理砖墙清理落落地灰内侧水水泥砂浆浆粉刷内侧做做圆角外围回回填土夯夯实外围浇浇注混凝凝土垫层层防水施施工。5、砖胎模模施工工工艺（1）因本本工程的的砖胎膜

17、膜用砖采采用24001115553页岩砖砖，因此此必须提提前1天浇水水湿润，以以免过多多吸走砂砂浆中的的水分而而影响粘粘结力，并并可除去去表面灰灰尘，但但不能浇浇水过多多，含水水率宜为为10%15%。（2）根据据原始的的水平点点引入基基坑，做做好基准准点，弹弹好十字字线以后后将轴线线弹出。（3）本地地下室砖砖胎膜采采用M5 水泥砂砂浆砌筑筑，砂浆浆稠度宜宜为7-110cmm。要求求拌和均均匀，拌拌和时间间一般以以所拌和和材料拌拌和均匀匀为准。砂砂浆应随随拌随用用。砂浆浆的堆放放，应离离砌砖位位置较近近。砖堆堆场应堆堆在所砌砌墙外 500cm处。（4）试摆摆的第一一皮砖要要尽量使使用整砖砖，把半

18、半砖等不不是整砖砖的砖摆摆放到转转角或边边上。砖砖与砖之之间立缝缝宽度不不能超过过10mmm，水平平缝不能能超过10mmm，不应应小于8mm。断砖砖的使用用应分散散合理组组砌，不不得在完完工后有有断砖的的剩余。（5）砌筑筑时做到到里外咬咬槎，上上下层错错缝，竖竖缝至少少错开1/44 砖长。（6）每砌砌完一个个筏板的的砖胎膜膜后，要要立即清清理完里里面的杂杂物和积积水，对对其所完完工的墙墙面进行行质量自自检，清清洁墙面面。（7）砖胎胎膜内侧侧的粉刷刷为1:3水泥砂砂浆底及及面层表表面进行行压光，粉粉刷总厚厚度20mmm。粉刷刷前应提提前浇湿湿砖墙，水水泥砂浆浆表面应应光滑，无无砂眼、起起砂、起起

19、泡等质质量缺隙隙，在阴阴阳角部部位抹灰灰要做成成半圆角角，过度度要圆滑滑，不可可有明显显棱角。（8）待砖砖胎膜粉粉刷完成成且通过过自检合合格以后后，及时时上报监监理进行行验收，及及时做好好验收签签证手续续。（9）砖胎胎膜砌筑筑完毕后后，砖模模四周回回填土并并夯实，夯夯实后进进行垫层层施工。 6、混凝凝土浇注注砖胎膜施工工完毕后后开始基基础底板板垫层混混凝土浇浇注，垫垫层每次次浇注约约3000-5000平方米米，垫层层分块使使用501000木枋，垫垫层具体体划分方方式及顺顺序据现现场实际际情况而而定。垫垫层混凝凝土后采采用塑料料抹子随随打随抹抹。 7、垫层层施工完完毕后进进行底板板防水施施工。3

20、.2 桩桩头处理理1、桩头处处理时间间在清槽后即即先开始始垫层的的施工，桩桩头处理理可同时时进行，大大量的桩桩头势必必要在垫垫层施工工完成后后再处理理，此后后如发现现个别桩桩位偏移移，需作作处理时时，可对对局部垫垫层再进进行处理理。2、工艺流流程设计桩顶标标高引测测、弹线线桩身边边缘切割割桩头破破除人工修修正桩顶顶桩顶钢钢筋修整整。3、施工方方法和技技术要求求设计桩顶标标高引测测、弹线线：按设设计图纸纸要求的的桩顶标标高，将将水准控控制线引引测到各各基坑桩桩身上，根据水水准控制制线按图图纸要求求弹出各各桩顶标标高线。桩身边缘切切割：采采用手提提切割机机，按照照弹好的的桩顶标标高控制制线沿桩桩身

21、切割割，确保保桩顶剔剔除后桩桩顶的有有效高度度及桩顶顶的完整整性；注注意调整整切割机机片的切切入深度度不得大大于桩身身钢筋混混凝土保保护层厚厚度，本本工程桩桩身钢筋筋混凝土土保护层层厚度为为50mmm，因此此切入深深度不得得大于45mmm，控制制在40mmm为宜。桩头破除：桩身切切割完毕毕后，采采用风镐镐破除桩桩头；破破除时应应注意在在桩顶控控制线以以上预留留10ccm采用人人工凿平平，避免免破坏桩桩顶。人工修整桩桩顶：桩桩顶混凝凝土破除除到标高高控制线线以上10ccm后，采采用人工工剔凿到到与桩顶顶切割面面平齐。桩顶钢筋修修整：每每棵桩头头全部剔剔凿符合合要求后后，按照照设计要要求修整整桩顶

22、钢钢筋，应应注意，较较长的钢钢筋不得得采用气气割，必必须采用用钢锯或或其它剪剪切工具具。基坑清理：钢筋调调整完毕毕后，及及时进行行基坑底底清理，将将凿下的的桩头及及混凝土土碎块清清理出基基坑，运运到指定定场地堆堆放，不不得将混混凝土桩桩头及碎碎块留置置在基坑坑内。3.3 基基础底板板及外墙墙防水施施工基层清理基层验收喷（涂）基层处理剂特殊部位加强处理基层弹分条铺贴线底层卷材铺贴卷材上弹上层分条铺贴线卷材铺贴材料准备分项验收保护层施工3.3.11 本工程程地下防防水等级级为II级(红号变变电站防防水等级级为一级级)，采用用钢筋混混凝土自自防水，外外贴柔性性防水卷卷材、内内抹防水水砂浆，地地下工程

23、程钢筋混混凝土结结构顶板板、底基层清理基层验收喷（涂）基层处理剂特殊部位加强处理基层弹分条铺贴线底层卷材铺贴卷材上弹上层分条铺贴线卷材铺贴材料准备分项验收保护层施工3.3.22 工艺流流程3.3.33 操作工工艺1、基层清清理 （11）基层层表面应应平整坚坚实，转转角处应应作成园园弧形，局局部孔洞洞、蜂窝窝、裂缝缝应修补补严密，表表面应清清洁，无无起砂、脱脱皮现象象，应保保持表面面干燥，并并涂刷基基层处理理剂。当当基层表表面较潮潮湿（含含水饱和和但无渗渗漏），不不能保持持干燥时时，应涂涂刷湿固固化型胶胶粘剂或或潮湿界界面隔离离剂。界界面处理理剂干燥燥后方可可进行下下道工序序。（2）在处处理后的

24、的基层面面上，按按卷材的的铺贴方方向，弹弹出每幅幅卷材的的铺贴线线，保证证不歪斜斜。2、热熔法法粘贴卷卷材施工工应注意意以下事事项：（1）用火火焰加热热进行热热熔法施施工时，在在卷材需需加热的的幅宽范范围内，必必须加热热均匀一一致，要要求火焰焰加热器器的喷嘴嘴与卷材材距离适适当，并并保持合合适的移移动速度度，加热热至卷材材的粘贴贴面呈光光亮的黑黑色时方方可进行行粘贴。加加热不够够或过度度加热都都会影响响粘贴质质量。（2）卷材材表面热热熔后，立立即用滚滚轮压实实卷材，将将卷材下下的空气气排除，并并使位置置平直，不不裂不扭扭，及时时辊压，使使粘结严严密，牢牢固。（3）铺贴贴好的卷卷材应平平整顺直直

25、、搭接接和错缝缝均需符符合要求求，粘结结牢固，无无空鼓、翘翘边、皱皱折等情情况。3、穿墙管管防水（1）工艺艺流程套管制作现场钢钢筋绑扎扎套管安安装固定定隐蔽验验收模板支支设浇混凝凝土防水材材料嵌填填封口钢钢板焊接接试水。（2）套管管加焊止止水环法法： 1）在管管道穿过过防水混混凝土结结构处，预预埋套管管，防水水套管的的刚性或或柔性做做法由设设计选定定，套管管上加焊焊止水环环，套管管与止水水环必须须一次浇浇固于混混凝土结结构内，且且与套管管相接的的混凝土土必须浇浇捣密实实。止水水环应与与套管满满焊严密密，止水水环数量量按设计计规定。套套管部分分加工完完成后在在其内壁壁刷防锈锈漆一道道。 2）安装

26、装穿墙管管道时，对对于刚性性防水套套管，先先将管道道穿过预预埋套管管，按图图将位置置尺寸找找准，予予以临时时固定，然然后一端端以封口口钢板将将套管及及穿墙管管焊牢，再再从另一一端将套套管与穿穿墙管之之间的缝缝隙以防防水材料料填满后后，用封封口钢板板封堵严严密。亦亦可于套套管与穿穿墙管之之间加挡挡圈，两两边嵌填填油麻和和石棉水水泥。 3）对于于管道穿穿过墙壁壁处受有有振动或或有严密密防水要要求的构构筑物，应应采用柔柔性防水水套管的的做法，在在套管与与管道间间加橡皮皮圈，并并用法兰兰压紧。（3）群管管穿墙防防水做法法：在群管穿墙墙处预留留孔洞，洞洞口四周周预埋角角钢固定定在混凝凝土中，封封口钢板板

27、焊在角角钢上，要要四周满满焊严密密，然后后将群管管逐根穿穿过两端端封口钢钢板上的的预留孔孔，再将将每管与与封口钢钢板沿管管周焊接接严密（焊焊接时宜宜用对称称方法或或间隔时时间施焊焊，以防防封口钢钢板变形形），从从封口钢钢板上的的灌注孔孔向孔洞洞内灌注注沥青玛玛蹄脂，灌灌满后将将预留的的沥青灌灌注孔焊焊接封严严。4、成品保保护措施施（1）严防防各种工工具及杂杂物碰坏坏防水层层。（2）减少少人员走走动，防防止穿带带钉鞋损损坏防水水层。（3）做好好的防水水面严禁禁堆放工工具及材材料。（4）在浇浇筑细石石混凝土土保护层层时，运运送混凝凝土小车车的铁腿腿必须用用橡胶卷卷材垫好好，并要要捆绑牢牢，避免免小

28、车铁铁腿损坏坏防水层层。如发发现防水水层损坏坏，立即即修补。（5）已做做完的卷卷材防水水层应及及时采取取保护措措施，严严禁穿硬硬底鞋人人员在防防水层上上行走，以以免踩坏坏卷材造造成隐患患。5、防水卷卷材保护护层施工工（1）底板板卷材防防水层上上的保护护层，宜宜用细石石混凝土土，其厚厚度不应应小于50mmm。（2）侧墙墙卷材防防水层的的保护层层宜采用用13水泥砂砂浆或聚聚乙烯泡泡沫塑料料板材的的软保护护层，保保护好防防水层，免免遭外力力破坏。（3）外防防外贴法法施工的的立墙防防水卷材材的甩茬茬部分一一定要保保护好，防防止碰坏坏或损伤伤，以便便立墙防防水层的的搭接。（4）底板板浇筑细细石混凝凝土保

29、护护层时，不不得将混混凝土直直接倒在在防水卷卷材上，集集料应先先卸在薄薄钢板上上再散开开，以后后可先卸卸在已铺铺开的混混凝土上上，再扩扩大铺开开混凝土土作业面面，布料料马橙的的铁腿和和手推车车的支腿腿，应用用胶皮或或麻布包包扎好，以以免扎破破防水层层。（5）地下下室底板板浇筑细细石混凝凝土保护护层时，或或绑扎钢钢筋时，施施工现场场应有防防水工看看护，如如有碰破破防水层层必须立立即修复复，以免免后患。 6、大口口井边防防水卷材材做法图图：桩头处理做做法图：9、基础承承台与底底板交接接位置防防水节点点图：10、后浇浇带、施施工缝做做法（1）地下下室底板板按设计计图纸后后浇带布布置图预预留后浇浇带。

30、（2）钢板板止水带带采用搭搭接焊接接，焊缝缝密实，搭搭接部位位错开外外墙拐角角不小于于1m。为防防止止水水钢板位位置偏移移，钢板板止水带带用短钢钢筋与外外墙钢筋筋点焊固固定，短短钢筋在在止水带带两侧交交错布置置，间距距800010000mmm。后浇带做法法： A、后浇浇带施工工钢筋注注意事项项1）伸缩后后浇带钢钢筋不断断开。2）钢筋表表面必须须清理干干净，无无混凝土土浆、砂砂浆及杂杂物粘牢牢，必要要时还要要除锈。后浇带做法法板筋安装时时，只安安装跨越越后浇带带的纵向向受力筋筋；梁筋筋安装时时，安装装跨越后后浇带的的纵向受受力筋及及构造筋筋（抗扭扭或构造造筋），箍箍筋暂不不安装，以以便后浇浇带断

31、面面模板之之间相互互顶撑加加固。后浇带部位位构件的的钢筋不不截断，且且应增设设附加钢钢筋，伸伸入后浇浇带两侧侧各10000mmm，且应应不小于于钢筋锚锚固长度度。后浇浇带内梁梁箍筋间间距为1000mm，附加加钢筋的的构造要要求为：当梁高高为7000mm及以下下时，梁梁顶部和和底部分分别在其其每侧各各加1B16；当梁梁高为7500mm9500mm时，梁梁顶部和和底部分分别在其其每侧各各加2B18，间距80mmm；当梁梁高为10000mmm及以上上时，梁梁顶部和和底部分分别在其其每侧各各加3B20，间距80mmm。 B、后浇浇带模板板施工注注意事项项 1）后浇浇带模板板为单独独配制，加加固时为为整

32、体加加固。 2）底板板、楼板板后浇带带预埋防防水做法法。 3）后浇浇带两侧侧布置通通长钢板板止水带带，钢板板止水带带与钢筋筋点焊连连接。 C、后浇浇带混凝凝土施工工注意事事项 1）温度度后浇带带中的混混凝土应应在两侧侧结构单单元沉降降稳定厚厚再进行行施工，一一般在底底板施工工后两个个月进行行浇注。 2）沉降降后浇带带在主体体结构封封顶后进进行浇注注。 3）后浇浇带浇注注时先将将后浇带带内清理理干净，钢钢筋除锈锈、调直直，将后后浇带两两侧混凝凝土松动动石子剔剔除，并并用清水水冲洗干干净。4）浇注时时用比结结构高一一个等级级的微膨膨混凝土土（膨胀胀剂含量量12%-155%）进进行浇注注。5）浇注完

33、完毕后，用用麻袋片片覆盖，进进行保温温或浇水水养护。3.4 基基础底板板钢筋施施工3.4.11 钢筋工工程概况况本工程的钢钢筋加工工在现场场内加工工制作，成成型后由由塔吊运运到施工工作业面面。钢筋筋机械配配备详见见“施工机机械设备备、劳动动力配置置及其他他资源需需求计划划”。3.4.22 钢筋工工程施工工工艺流流程钢筋工程施施工工艺艺流程见见图3.4.2图3.4.2 钢筋工程施工工艺流程图3.4.2 钢筋工程施工工艺流程3.4.33 钢筋检检验、加加工与堆堆放1、钢筋进进场时现现场材料料员检验验钢筋出出厂合格格证、炉炉号和批批量，钢钢筋进现现场后，现现场试验验员根据据规范要要求立即即做钢筋筋复

34、试工工作，钢钢筋复试试通过后后，方能能批准使使用。2、钢筋采采用现场场堆放、现现场加工工成型。3、钢筋配配料工作作由负责责土建施施工的劳劳务分包包专职配配筋人员员严格按按照规范范和设计计要求执执行。4、项目根根据工程程施工进进度和现现场储料料能力编编制钢筋筋加工和和供应计计划。5、钢筋加加工流水水作业系系统图如如图3.4.33-1。6、标识要要注明使使用部位位、规格格、数量量、尺寸寸等内容容，钢筋筋标识牌牌要统一一一致。7、本工程程钢筋量量大、种种类多，钢钢筋进场场后根据据级别、型型号分开开有序堆堆放，并并对三级级钢进行行刷漆标标识，严严禁混用用。见示示意图33.4.3-2。不合格不合格材料复

35、检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊图3.4.3-11 钢筋加加工流水水作业系系统图图3.4.3-2钢筋分分类标识识、堆放放示意图图3.4.44 钢筋绑绑扎3.4.44.1 框架柱柱钢筋绑绑扎框架柱钢筋筋绑扎时时要严格格控制主主筋、箍箍筋绑扎扎是否到到位。1、工艺流流程：套套柱箍筋筋竖向受受力筋连连接画箍筋筋间距线线安装主主筋定位位框绑箍筋筋主筋定位框框见图33.4.4-1。图3.4.4-1 主筋定位框示意图图3.4.4-1 主筋定位框示意图2、施工要要点：1) 套柱柱箍筋：按图纸要求求间距，计计算

36、好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，进行行直螺纹纹连接。2) 采用用直螺纹纹连接柱柱钢筋。3) 画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求做好好皮数杆杆，用粉粉笔划箍箍筋间距距线，保保证箍筋筋间距，如如图3.4.44-2。4) 柱箍箍筋绑扎扎：按已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎。箍箍筋的接接头(弯钩叠叠合处)交错布布置在四四角纵向向钢筋上上；箍筋筋转角与与纵向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢(箍筋平平直部分分与纵向向钢筋交交叉点可可间隔扎扎牢),绑扎箍箍筋时绑绑扣相互互间

37、应成成八字形形。箍筋筋与主筋筋要垂直直。箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。柱柱箍筋端端头应弯弯成1355,平直部部分长度度不小于于10dd(d为箍筋筋直径)，柱筋筋保护层层塑料卡卡卡在外外竖筋上上，间距距一般1m，以保保证主筋筋保护层层厚度准准确。图3.4.4-2 箍筋间距控制图3.4.4-2 箍筋间距控制间距标杆3.4.44.2 墙钢筋筋绑扎图3.4.4-3 墙体钢筋绑扎流程1、绑扎工工艺流程程见图33.4.4-3。图3.4.4-3 墙体钢筋绑扎流程2、施工要要点：1) 根据据弹好的的墙、暗暗柱位置置线，将将墙、柱柱钢筋按按比例调调整到位位，满足足保护层层的要

38、求求，保证证墙体钢钢筋、暗暗柱钢筋筋垂直，不不歪斜、不不倾倒、不不变位。2) 绑扎扎过梁钢钢筋：过过梁筋绑绑扎时，用用水准尺尺进行调调平，并并考虑建建筑地面面作法，箍箍筋要求求间距均均匀，垂垂直于梁梁主筋，箍箍筋大小小标准一一致，弯弯钩角度度1355，直线线段长度度为10d；起步步筋第一一道在柱柱内距外外侧主筋筋50，第第二道在在柱外，距距主筋50；封封顶梁时时，箍筋筋满绑。3) 绑扎扎墙体钢钢筋：先先绑扎墙墙体竖向向定位梯梯子筋，竖竖向定位位梯子筋筋间距为为1200015000一道道，排列列均匀，遇遇到暗柱柱间距小小时，可可以视情情况放在在两个暗暗柱中间间；定距距框间距距与水平平筋间距距相同

39、，顶顶模撑上上中下各各一道，刷刷防锈漆漆，比墙墙厚小2，一一侧各小小1；要要求梯蹬蹬筋高度度一致。4) 墙体体竖筋绑绑扎完毕毕后，绑绑扎墙体体水平钢钢筋，水水平钢筋筋间距依依据竖向向定位梯梯子筋的的梯凳距距离拉通通线进行行绑扎，第第一道起起步筋距距顶板面面50，同同时保证证搭接段段有三根根水平筋筋，要求求扎丝长长度一致致，无毛毛刺，扎扎丝绑扎扎时，从从对面绑绑扎，保保证丝头头在墙体体钢筋内内。如图3.44.4-4所示。最后在墙体体顶部加加水平定定位框，定定位框间间距与墙墙体竖筋筋间距相相同。按按设计要要求设置置拉筋，拉拉筋拉住住竖筋与与水平筋筋拉筋。图3.4.4-4 剪力墙钢筋间距控制示意图图

40、3.4.4-4 剪力墙钢筋间距控制示意图3.4.44.3 梁、板板钢筋绑绑扎1、梁板钢钢筋工艺艺流程见见图3.4.44-5。图3.4.4-5 梁板钢筋施工工艺流程图图3.4.4-5 梁板钢筋施工工艺流程图绑扎主梁钢筋拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板上钢筋隐蔽验收绑扎次梁钢筋划板钢筋位置调整插筋清理干净2、施工要要点框架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。箍筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355，平直直部分长长

41、度为10d。梁端端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘50处。梁筋的搭接接：搭接接长度末末端与钢钢筋弯折折处的距距离，不不得小于于钢筋直直径的10倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。框架节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时,特别注注意梁顶顶面主筋筋间的净净距要有有30,以利浇浇筑混凝凝土。梁梁板钢筋筋绑扎时时防止水水电管线线将钢筋筋抬起或或压下。图3.4.4-6 钢筋清理示意图根据设计图图纸检查查钢筋的的型号、直直径、根根数、间间距是否否正确，特特别检查查支座负负弯矩筋筋的数量量。检查查钢筋接接头的位位置及接接头长度度是否符符合规定定。检查查钢筋保保护层厚厚度是否否符合要要求。检检查钢

42、筋筋绑扎是是否牢固固，有无无松动现现象。检检查钢筋筋是否清清洁。示示意图如如图4.4.4图3.4.4-6 钢筋清理示意图板筋绑扎坚坚持先弹弹线，后后摆放受受力主筋筋、分布布筋，如如图3.4.44-7。预埋埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。绑扎板筋时时一般用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两根根筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎。两两层筋之之间加设设钢筋马马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎。板的的钢筋网网绑扎应应注意板板上部的的负筋,要防止止被踩下下。板筋筋成型后后示意图图3.44.4-8。图3.4.4-7 图3.4.4-7 弹

43、线绑扎图3.4.4-8 板筋成型3、地下室室顶板上上层网片片间支撑撑采用所所示的成成品马凳凳支撑，马马凳梅花花形布置置，间距距1m。3.4.44.4 楼梯钢钢筋绑扎扎1、工艺流流程：划位置线主筋绑扎分布筋绑踏步筋图3.4.4.4-1 楼梯钢筋施工工艺流程工艺流程见见图3.4.划位置线主筋绑扎分布筋绑踏步筋图3.4.4.4-1 楼梯钢筋施工工艺流程2、施工要要点在楼梯底板板画主筋筋和分布布筋的位位置线。依据设计图图纸中楼楼梯梁筋筋、主筋筋、分布布筋的方方向，绑绑扎楼梯梯钢筋时时，先绑绑梁后绑绑板。板板筋要锚锚固到梁梁内，然然后绑扎扎主筋再再绑扎分分布筋，在在楼梯底底模板上上划主筋筋和分布布筋的位

44、位置线，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。休休息平台台施工缝缝处必须须加马凳凳,马凳脚脚部垫垫垫块；楼楼梯梁用用顶梁撑撑顶住。3.4.44.5 钢筋连连接本工程拟对对直径18mmm的钢筋筋采用绑绑扎搭接接。直径径18mmm钢筋采采用直螺螺纹机械械连接。1、直螺纹纹连接1) 直螺螺纹加工工：钢筋筋下料使使用砂轮轮切割机机，钢筋筋端头截截面与钢钢筋轴线线垂直，不不翘曲，见见图3.4.44.5-1。图4.4.4.5-1 直螺纹连接示意图4.4.4.5-1 直螺纹连接示意图将钢筋两端端卡于套套丝机上上套丝，套套丝时用用水溶性性切削冷冷却润滑滑液进行行冷却润润滑。对对大直径径钢筋要

45、要分次车车削到规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精度度，并采采用通规规、止规规进行检检查，检检测工具具如图33.4.4.55-2。图3.4.4.5-3 钢筋直螺纹连接施工流程施工准备机具准备材料准备作业条件准备钢筋检验合格连接套筒钢筋套丝机量规技术交底人员持证上岗连接套筒检验合格钢筋下料图3.4.4.5-3 钢筋直螺纹连接施工流程施工准备机具准备材料准备作业条件准备钢筋检验合格连接套筒钢筋套丝机量规技术交底人员持证上岗连接套筒检验合格钢筋下料钢筋套丝外观检查钢筋连接质量检查 图3.44.4.5-22 丝头质质量检查查工具3) 直螺螺纹连接接：连接接钢筋前前，将下下层钢筋筋上端的的塑料保保护帽拧拧下

46、来，露露出丝扣扣，并将将丝扣上上的水泥泥浆等污污物清理理干净。连接钢筋时时，将已已拧套筒筒的上层层钢筋拧拧到被连连接的钢钢筋上，并并用力矩矩扳手按按规定的的力矩值值把钢筋筋接头拧拧紧，直直至力矩矩扳手在在调定的的力矩值值发出响响声，并并画上油油漆标记记，以防防钢筋接接头漏拧拧。力矩扳手每每半年应应标定一一次，力力矩扳手手如图33.4.4.55-4。图3.4.4.5-4图3.4.4.5-4 力拒扳手2、绑扎搭搭接直径小于118mmm的钢筋筋采用绑绑扎搭接接，钢筋筋搭接部部位及搭搭接长度度必须满满足设计计和规范范要求。3.5 模模板工程程施工方方案地下室墙体体、楼层层顶板、梁梁、独立立柱采用用15

47、mmm厚国产产优质覆覆膜胶合合板。3.5.11模板选选型表序号分项工程模板选型备注1承台边模240mmm厚砖胎胎模板2地下室墙体体15mm覆覆膜胶合合板对拉螺栓3地下室导墙墙15mm覆覆膜胶合合板对拉螺栓4地下室基础础地梁15mm覆覆膜胶合合板对拉螺栓6梁、顶板底底模15mm覆覆膜胶合合板7楼梯模板15mm覆覆膜胶合合板8后浇带快易收口网网9水平模板支支撑碗扣式脚手手架3.5.22模板配配置3.5.22.1垫层层模板垫层混凝土土使用木木方子沿沿垫层边边设置，木木方后面面用钢筋筋棍间距距6000mm支撑，中中间插短短钢筋棍棍控制混混凝土标标高。3.5.22.2基础础模板1）基础底底板模板板基础底

48、板厚厚度为5008000mm，基基础底板板无需支支模。2）基础导导墙地下室基础础导墙高高度为5000mm，中部部焊接钢钢板止水水带.3）框架柱柱模板框架柱模板板采用15mmm厚覆膜膜胶合板板柱模。以地锚、钢钢管、钢钢丝绳组组成边拉拉边撑的的支撑体体系。柱柱模垂直直度控制制采用48钢管和14钢丝绳绳加花篮篮螺栓边边拉边撑撑。柱顶顶和柱中中均设置置拉、顶顶措施，在在柱脚使使用预埋埋的钢筋筋和木楔楔固定。钢钢管支撑撑和钢丝丝绳固定定在顶板板上预埋埋的钢筋筋上。预预埋钢筋筋距离柱柱边为柱柱高的1/32/3。柱模模板拼缝缝部位和和与地面面接触的的部位用用海绵条条贴好。柱模板做法法如图：4）柱模板板的支设

49、设柱模板支设设的流程程：放出出柱的轴轴线、边边线以及及模板的的外边线线 搭设安安装架子子 沿模板板边线贴贴海绵条条 模板安安装就位位 检查对对角线、垂垂直、柱柱的内模模尺寸和和位置 安装柱柱箍 全面检检查校正正 群体固固定。吊运到位之之前先要要将模板板内的杂杂物全部部清理干干净。模模板安装装就位用用塔吊从从模板场场地吊至至施工部部位后，操操作工人人根据轴轴线、边边线、模模板控制制线人工工准确就就位。模板安装就就位后，先先安装贴贴地第一一道柱箍箍与顶部部的一道道柱箍，使使四块模模板成为为一整体体，然后后从下向向上安装装柱箍，对对拉螺栓栓拧紧程程度要适适中。通通过模板板的钢度度和柱箍箍的拉力力保证

50、模模板的截截面尺寸寸。柱箍安装完完毕后，进进行柱模模加固校校正，加加固校正正方式为为边顶边边拉，通通过调整整拉和顶顶的力量量来保证证模板的的垂直。支支撑与地地面夹角角宜为60，支顶顶柱模底底部用的的预埋筋筋距离柱柱模应不不大于2000mm；连接接支撑的的预埋筋筋直径不不小于20mmm，利用用废钢筋筋料头插插入混凝凝土中制制成。模模板加固固与模板板位置、垂垂直度、尺尺寸的校校正要同同步进行行。5）梁板、梁梁柱节点点模板梁模板采采用15mmm厚覆膜膜胶合板板作为梁梁底和梁梁侧模板板。 本工工程板厚厚为1800mm、2200mm、2500mm、3000mm、4000mm和4500mm、5000mm，

51、支撑撑体系为为碗扣架架配U托支撑撑体系，配配合木方方及钢管管加固。a、板底立立杆为483.55钢管，纵纵横间距距9000mm。b、水平杆杆步距1.22m。c、主管为为483.55钢管，间间距0.99 m。d、次管为为501000mm木方，间间距2000mm。板模板立面面图梁底模面面板下加加劲肋的的设置：350、400宽的梁梁下钉2根501000的木方方子，500宽的梁梁下钉3根501000的木方方子，800宽的梁梁下钉4根501000的木方方子。梁梁底木方方沿梁纵纵向布置置，木方方下用AA48钢管做做为龙骨骨，间距距900。梁的的立杆支支撑间距距为900，做法法见下图图。梁板节点做做法梁侧模：

52、小小于700的梁侧侧模竖向向钉5050方子，接接逢处钉钉501000方子，木木方间距距不大于于300。大于7000的梁，所所有的竖竖向木方方全部采采用501000的。模模板上口口钉60的板条条，梁侧侧模外包包梁底模模。高10000的梁在在梁底向向上400的位置置设置一一道16对拉螺螺栓.14400的梁中中间设置置2道对拉拉螺栓，螺螺栓位置置为从梁梁底起400、900高。梁高大于9900的大梁梁的中部部梁侧模模上设置置一道水水平钢管管顶撑间间距12000。梁端端头应设设清扫口口。梁柱节点点柱头模板采采用四块块15mmm厚覆膜膜胶合板板预留梁梁豁后拼拼成，梁梁豁周边边加501000mm木方。 梁柱

53、接头头模板支支设如下下图： 井字梁梁节点做做法见下下图：柱头、梁梁、板模模板的支支设支设的顺序序为：放放线定梁梁的位置置、标高高并复核核搭设支支撑脚手手架搭设柱柱头摸板板并固定定安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱绑梁筋安装梁梁侧模安装另另一侧梁梁模安装梁梁的斜撑撑和对拉拉螺栓复核梁梁模尺寸寸、位置置安装板板的横纵纵楞调整楼楼板下皮皮标高及及起拱铺设板板模板块块检查模模板上皮皮标高、平平整度模板检检查验收收。梁、板跨度度4m时，模模板起拱拱，起拱拱高度为为跨度的的0.33%，起拱拱做法可可以采用用顶升 U托或打打木楔子子。顶板模板要要求采用用硬拼缝缝，拼缝缝要严密密，缝隙隙过大处处采用塞塞海

54、绵条条或贴胶胶带。6）地下室室剪力墙墙模板：基础底板垫垫层施工工完毕后后，利用用全站仪仪在基础础底板垫垫层上弹弹出轴线线控制线线，依据据图纸按按已弹好好的轴线线控制线线外返衬衬墙外边边线。7）楼梯模模板楼梯模板板的支设设施工流程：根据施施工图纸纸弹出模模板的高高度和水水平位置置线并复复核 架设模模板的支支撑 安装模模板的底底楞 安装楼楼梯的底底模板并并调整模模板的平平整度 画线绑绑扎模板板底部的的钢筋 安装模模板两侧侧的侧模模 在侧模模上画出出踢面的的位置和和高度 安装模模板的踢踢面模板板 模板检检查并加加固楼梯模板采采用木模模板结构构，楼梯梯底板、侧侧帮、踏踏步均采采用15mmm厚多层层竹胶

55、板板制作。工工艺流程程：支休休息平台台梁底模模绑扎楼楼梯梁钢钢筋支休息息平台梁梁侧模搭休息息平台模模支撑布置龙龙骨铺板支梯段段板模板板绑扎楼楼梯钢筋筋钉楼板板侧帮模模板固定踏踏步板。楼楼梯模板板支设前前先根据据层高放放大样，一一般先安安装楼梯梯梁模板板再安装装楼梯底底板模、外外帮模。在在外帮侧侧模内侧侧弹出楼楼梯底板板厚度线线，再用用样板画画出侧板板的挡木木，再钉钉踏步板板。楼梯施工工缝留置置为了保证楼楼梯的施施工质量量和方便便施工，将将施工缝缝留置在在楼梯板板的1/3处（通通常为第第三步位位置）。3.5.33模板的的拆除（1）模板板拆除的的顺序模板拆除前前，主管管工程师师必须对对施工队队进行

56、书书面的技技术交底底，交底底内容包包括拆模模时间、拆拆模顺序序、拆模模要求、模模板堆放放位置等等。模板拆除应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆；先拆不不承重的的模板，后后拆承重重部分的的模板；自上而而下，支支架先拆拆侧向支支撑，后后拆竖向向支撑等等原则。对对组拼式式大模板板先拆除除比较窄窄的模板板再依次次拆除。墙、柱模板板的拆模模流程：松开地地脚木楔楔子、顶顶撑和钢钢丝绳 自上而而下拆掉掉对拉螺螺栓及连连接件或或柱箍 分片拆拆除、吊吊运模板板 模板及及配件清清理维护护梁、顶板模模板的拆拆模流程程：先拆拆除支架架部分水水平拉杆杆和剪力力撑 拆除梁梁的对拉拉螺栓及及侧模支支撑 拆除梁梁侧模板板 下调楼

57、楼板模板板支柱顶顶翼托螺螺旋23cm，使模模板下降降 分段分分片拆除除楼板模模板、钢钢（木）楞及支支柱拆除梁梁底模板板及支撑撑体系。表3.5.3 模板控控制措施施序号模板控制措措施1模板施工前前首先要要根据各各部位的的具体情情况进行行针对性性设计、并并验算其其刚度、强强度和稳稳定性，使使其具备备可靠的的承受所所浇筑混混凝土的的重量侧侧压力及及施工荷荷载。2模板施工按按模板设设计对号号入座支支设，模模板制作作、运输输、安装装、拆除除设专人人负责，并并建立混混凝土拆拆模申请请制度。3由项目技术术人员对对各部位位模板安安装编制制专项方方案，并并绘制模模板设计计图，经经总工程程师批准准后方可可实施。4

58、梁模板、墙墙上口模模板拉通通线找直直，以确确保整体体结构棱棱角顺直直，阴阳阳角方正正。5模板拼接缝缝处、梁梁和柱接接头处、门门窗塞口口处、混混凝土墙墙和板接接触部位位均垫海海棉条。6浇筑混凝土土时派专专人负责责检查模模板，发发现异常常情况及及时加以以处理。7钢筋绑扎和和模板施施工穿插插进行，需需塔吊吊吊升就位位的，须须提高施施工人员员安全意意识，时时时做好好安全防防护措施施。3.5.44 模板拆拆除表3.5.4 模板控控制措施施序号项目技术措施1拆除顺序模板拆除应应遵循先先支后拆拆、先非非承重部部位后承承重部位位以及自自上而下下的原则则。在模模板拆除除时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆

59、下的模模板、配配件等严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理、维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。模板板的拆除除必须接接到项目目部的拆拆模通知知后方可可拆除，严严禁私自自拆除模模板。2梁、板模板的拆除除1) 梁侧侧模的拆拆除侧模拆除时时混凝土土强度已已能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏，预预埋件或或外露钢钢筋插铁铁不因拆拆模碰扰扰而松动动。2) 底模模的拆除除底模拆除时时的混凝凝土强度度必须满满足设计计要求。3墙、柱模板板拆除当墙、柱砼砼强度达达到1.22N/mmm2时，先先拆除一一块模板板，保证证拆模时时不缺棱棱掉角方方可进行行全部模模板的拆拆

60、除。1) 墙、柱柱模板的的拆除墙体模板的的拆除顺顺序是：先拆两两块模板板的连接接件螺栓栓。再拆拆穿墙螺螺栓，使使模板与与墙、柱柱面逐渐渐脱离。脱脱模困难难时，可可在底部部用撬棍棍轻微撬撬动，不不得在上上口使劲劲撬动、晃晃动和用用大锤砸砸模板。2) 角模模的拆除除角模两侧都都是混凝凝土墙面面，吸附附力较大大，加之之施工中中模板封封闭不严严，或者者角模移移位，被被混凝土土握裹，因因此拆模模比较困困难，可可先将模模板外表表面的混混凝土剔剔掉，然然后用撬撬杆从下下部撬动动，将角角膜脱出出，不得得因拆模模困难而而用大锤锤砸，把把模板碰碰歪或变变形，使使以后的的支模、拆拆模更加加困难，以以至损坏坏大模板板