商业中心工程塔楼部分施工用料卸料平台施工方案

1、方 案 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称商业（二期）交底日期2013年 5 月 6 日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分部工程名称建筑结构工程交底提要卸料平台施工方案交底交底内容：交底内容：一概况：考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求，钢筋接头不采用焊接接头，只采用机械接头和搭接接头。筏板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、核心筒剪力墙竖向钢筋及剪力墙暗柱纵筋钢筋接头采用机械接头和搭接接头，直径d22mm的钢筋采用机械连接，接头位置按设计要求，接头连接以A级直螺纹为主，当局部接头不能采用直螺纹接头时，采用冷挤压接头；直径d22mm的钢筋采用搭接接头。裙房内砼剪力墙钢筋、楼板钢筋及核

2、心筒剪力墙水平钢筋接头采用搭接接头。螺旋箍筋接头采用搭接接头。二墙体钢筋绑扎：墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺钢脚手板。使操作人员具有良好的作业环境内墙墙体钢筋直径22mm的采用直螺纹连接,直径22mm的采用搭接。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。（见下图）审核人交底人接受交底人审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项

3、工程名称”栏，其他技术交底可不填写。- PAGE 19 -1卸料平台工程概况为方便商业二期工程塔楼部分施工用料的临时堆放与倒运，在L1、L2两栋塔楼周边各布置三个大小为4.5m3m的卸料平台。L1区域：（1/L1-D）轴与（L1-E）轴间紧贴结构东西两侧外沿各设置一个卸料平台，（L1-4）轴与（L1-5）轴之间贴结构南北两侧设置一个卸料平台。两栋塔楼每每个卸料料平台限限载均为为1t，施工工时应严严格控制制卸料平平台上的的荷载，严严禁超过过设计的的容许荷荷载。L2区域：（2/LL2-CC）轴与与（L2-C）轴间间结构东东西两侧侧外沿各各设置一一个卸料料平台，（L1-4）轴与（L1-5）轴之间贴结

4、构北侧设置一个卸料平台。平面布置如如下图：2.卸料平平台构造造、使用用方法2.1卸料料平台的的构造1、卸料平平台台面面水平尺尺寸为44.5mm3m，两根根主梁采采用200a工字钢钢，主梁梁长70000mmm，探入入结构中中的长度度25000mm，主主梁在25000mmm处限位位卡，限限位卡采采用3000mm长10#槽钢满满焊在主主梁下侧侧。限位位槽钢与与主梁连连接处用用直径22mmm一级钢钢筋增加加一道斜斜撑，钢钢筋两头头弯折45度分别别与限位位槽钢和和主梁满满焊60mmm长，焊焊脚高度度不小于于6mm。2、次梁采采用3m长10#槽钢，以以5000mm的间距距焊接在在主梁上上，焊缝缝高度不不小

5、于6mmm；次梁梁上纵向向满铺50mmm厚的木木跳板，并并用8#铁丝绑扎扎固定，且且在木跳跳板的下下方满兜兜一层水水平大眼眼网。3、卸料平平台除贴贴近结构构边的另另外三侧侧周圈用用48钢管作为防防护栏杆杆立杆，高高度为1.55m，立杆间距9000mm；周圈圈水平杆杆两道，第一道距平台0.7m、第二道距平台1.5m，外部三侧使用废旧多层板封闭，多层板涂刷黑黄相间油漆，卸料平台内外侧均应吊挂安全标识牌，满足项目安全部验收要求。4、卸料平平台制作作要点：平台钢钢框以两两道相互互平行、间间距为30000mmm的20a工字钢钢为主要要受力构构件，并并以平行行的9根10#槽钢将将其连成成一体，槽槽钢和工工

6、字钢采采用单面面45o坡口满满焊。工工字钢底底部加焊焊3000mm长10#槽钢限限位卡，限限位卡位位于距工工字钢端端头25000mmm处，在在吊装过过程中起起到限位位固定作作用，采采用单面面坡口满满焊。每每根工字字钢顶部部设置三三道吊钩钩点，采采用22的圆钢钢制作成成专用拉拉环，拉拉环与工工字钢进进行满焊焊，焊接接长度为为圆钢与与工字钢钢交接的的部分。5、卸料平平台所有有焊接部部位，包包括主梁梁与次梁梁、主梁梁与钢管管、主梁梁与吊钩钩等，均均应满焊焊，且要要求焊高高不低于于8mm。2.2卸料料平台的的连接1、卸料平平台挑杆杆采用预预埋地锚锚与结构构板相连连，预埋埋地锚采采用直径径20mmm的一

7、级级钢筋制制作，共共设置2道，一一道设置置在离结结构边16000mmm处，另另一道设设置在距距端头部部位4000mm处。2、每个卸卸料平台台需另制制作四个个钢筋锚锚环，每每个锚环环尾部套套丝，头头部弯成成直径1500mm的圆环环并搭接接1000mm，满焊焊牢固。焊焊脚高度度不得小小于10mmm，焊接接时需加加设引弧弧板和引引出板保保证焊缝缝长度和和质量。3、安装卸卸料平台台对应位位置的框框架梁浇浇筑前应应在侧面面预留四四个PVC套管，将将预先制制作好的的一级25圆钢筋筋锚环穿穿过该孔孔洞，锚锚环尾部部向结构构内侧用用四个螺螺栓拧紧紧，头部部向结构构外侧与与斜拉钢钢丝绳相相连。4、卸料平平台拉结

8、结钢丝绳绳采用6337+11，直径26mm，两两侧各设设置两道道，每边边外侧钢钢丝绳为为受力构构件，内内侧两条条也绷紧紧但为保保险作用用。四根根钢丝绳绳均连接接到上述述钢筋锚锚环上。内内侧锚栓栓垫片采采用Q2335钢板，配配置四个个螺母。待待梁部位位混凝土土达到50%强度后后方可穿穿入钢丝丝绳，搭搭设卸料料平台。2.3卸料料平台安安装、提提升、拆拆除要点点1、卸料平平台安装装、提升升顺序：安装挂钩钩 平台吊吊运 安装卡卡环及钢钢丝绳2、卸料平平台经过过上述验验收合格格后方可可吊装。吊吊装时，先先挂好四四角的吊吊钩，传传发初次次信号，但但只能稍稍稍提升升平台，待待放松斜斜拉钢丝丝绳，方方可正式式

9、吊装。吊吊钩的四四牵引绳绳应等长长，保证证平台在在起吊过过程中平平稳。吊吊装至预预定位置置后，先先将平台台工字钢与与预埋件件固定后后，再将将钢丝绳绳固定，紧紧固螺母母及钢丝丝绳卡子子，完毕毕后方可可放松塔塔吊吊钩钩。3、平台与与钢筋环环拉接采采用直径径为26mmm的钢丝丝绳，共共设4根，两两边各设设里外两两道，其其中外侧侧的两根根为保险险绳。拉拉力钢丝丝绳两端端达到拉拉伸极限限时，再再固定两两端，并并用马蹄蹄扣拧紧紧。4、做好外外侧两根根钢丝绳绳固定后后，再用用同样做做法固定定内侧两两根钢丝丝绳。5、卸料平平台安装装完毕经经验收合合格后方方可使用用，要求求提升一一次验收收一次。卸卸料平台台的限

10、重重牌应挂挂在该平平台附近近的明显显位置。6、每次安安装前必必须检查查安装构构件，如如有焊缝缝、钢丝丝绳等损损伤必须须及时修修补或更更换。7、安装平平台时必必须使平平台外挑挑端有一一个10o的仰角角。8、采用相相同长度度的钢丝丝绳，且且为了保保证在固固定平台台后确保保左右吊吊点高度度相同，必必须使对对称部位位的钢丝丝绳在绕绕过连接接点后的的长度相相等。9、安装挂挂钩时必必须锚环环已预埋埋完毕，双双螺母已已拧紧。10、安装装钢丝绳绳前先把把卡环与与挂钩点点相连，再再利用四四道卡子子把钢丝丝绳与卡卡环相连连，避免免钢丝绳绳与挂钩钩直接相相连。11、拆除除顺序：挂钩、拆除除 钢丝绳绳、平台台吊运2.

11、4施工工方法及及要求1、在结构构施工时时，在卸卸料平台台对应位位置，混混凝土浇浇筑前应应提前埋埋设地锚锚，梁上上预留套套管设置置拉结预预留孔。2、钢丝绳绳穿梁或或穿过钢钢筋环后后用钢丝丝绳卡卡卡死，每每根钢丝丝绳上的的绳卡不不得少于于四个。离离套环最最近处的的绳卡应应尽可能能的靠近近套环，绳绳卡间距距约为6d（d为钢丝丝绳的直直径）。并并且为了了便于检检查接头头，确保保工程安安全，应应在第三三个绳卡卡后面约约5000mm处设置置第四个个绳卡，将将绳头放放出一个个安全弯弯，当接接头的钢钢丝绳产产生滑动动时，安安全弯即即被拉直直，此时时应立刻刻采取措措施并及及时上报报项目部部。钢丝绳夹放放“安全弯

12、”3、卸料平平台在从从下层向向上层整整体吊装装时，卸卸料平台台上不应应有任何何人或物物品；转转移完成成后，经经项目工工程部、安安全部验验收合格格后方可可投入上上层卸料料平台的的使用。4、为防止止卸料平平台外移移，地锚锚与钢梁梁上部空空隙必须须用木楔楔子楔紧紧。5、由于搭搭设卸料料平台而而需局部部拆除的的部分外外架，需需在拆出出口的上上部附加加两道钢钢管斜撑撑将悬空空立杆与与同侧生生根于钢钢梁上的的立杆锁锁紧，附附加斜撑撑搭设要要求详见见地上上外架施施工方案案中剪剪刀撑搭搭设要求求。2.5卸料料平台承承载试验验及合格格验收卸料平台加加工制作作完毕后后，由项项目部的的安全部部、工程部部、技术术部检

13、查查验收，其其步骤如如下：1、首先应应检查各各个焊点点的焊缝缝质量、特特别是六六个吊环环的焊缝缝质量，严严格按照照卸料平平台加工工制作的的要求查查看。2、焊缝质质量验收收合格后后，方可可进行吊吊环承载载试验。先先用钢丝丝绳挂在在四角的的吊环上上，平台台上预先先承放1T重物，用用塔吊缓缓缓吊起起，距地地面500mmm高度处处停止，仔仔细查看看角点处处吊环焊焊缝有无无变形，如如存在变变形要返返修措施施重新施施焊。在在卸料平平台每次次周转之之前，也也要按上上述方式式检查吊吊环及其其焊缝有有无变形形，以防防止存在在损伤变变形和疲疲劳变形形。3、平台每每次安装装后均应应由安全全部、工工程部、技技术部检检

14、查验收收后才可可使用，使使用过程程中应严严格控制制平台所所受的荷荷载，严严禁超载载使用。3.施工注注意事项项及安全全要求1、卸料平平台搁支支点与上上部拉结结点，必必须位于于主体结结构上，不不得设置置在脚手手架等施施工设备备上。2、卸料平平台吊运运时应使使用卡环环，不得得使吊钩钩直接钩钩挂吊环环、提升升。3、卸料平平台安装装时，钢钢丝绳应应采用专专用绳卡卡卡紧，卸卸料平台台处在外外部的三三面，必必须装置置固定的的防护栏栏杆。4、卸料平平台吊装装时，须须待结构构梁连接接点连接接完毕，接接好钢丝丝绳，调调整完毕毕，经过过安全部部门检查查验收，方方可松卸卸起重吊吊钩。5、卸料平平台使用用时，应应由安全

15、全部、工工程部、技技术部进进行监督督，工程程部派人人定期检检查，发发现钢丝丝绳有锈锈蚀损坏坏应及时时调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复。使使用过程程中，工工程部、安全部必须明确的专门负责人，对卸料平台的拆装施工进行严格巡视。6、平台上上应在显著位位置悬挂挂标识牌牌，标明明使用荷荷载范围围及管理理制度和和责任人人，标明明容许荷荷载值【1.00t相当于于多层板板80张或木木方（1000 x1000 x440000）50根或碗碗扣2.4m立杆655根或碗扣1.22m横杆135根】，平平台上人人员和物物料的总总重量，严严禁超过过设计的的容许荷荷载；在在平台码码放材料料时，应应距外边边缘3000mm，严禁将将材料码码放在维维护栏杆杆上，材材料码放放高度不不得超过过1.0米，长长度和宽宽度不能能超出平平台，材材料堆放放尽量均均匀，零零散物件件必须装装入容器器内，卸卸料平台台的物料料堆放及及平时检检查应配配备专门门的人员员。防止止无关人人员上卸卸料平台台。7、平台所所堆放的的