单、多向水泥搅拌桩施工培训

1、单、多向水泥搅拌桩施工培训1、单向水泥搅拌桩1.1单向水泥搅拌桩简介单向水泥土土搅拌桩桩是利用用水泥作作为固化化剂，通通过特制制的搅拌拌机械，在在地基深深处将软软土和固固化剂强强制搅拌拌，利用用固化剂剂和软土土之间所所产生的的一系列列物理化化学反应应，使软软土硬结结成具有有整体性性、水稳稳定性和和一定强强度的优优质地基基，从而而提高地地基强度度。这种种方法适适用于处处理软土土，处理理效果显显著，处处理后可可很快投投入使用用。单向水泥搅搅拌桩机机见图1.11-1图1.1-1单向水水泥搅拌拌桩机1.2单向向水泥搅搅拌桩施施工流程程图单向水泥搅搅拌桩施施工流程程图见图图1.22-1。原原地面处理测量

2、放样钻机就位钻进、搅拌、下沉喷浆、搅拌、提升提升至停浆面喷浆、搅拌、下沉搅拌、提升钻机移位泥浆排泄处理图1.2-1单向水水泥搅拌拌桩施工工工艺流流程图1.3单向向水泥搅搅拌桩施施工示意意图单向水泥搅搅拌桩施施工过程程示意图图见图1.33-1。图5.3.1.11-3单向水水泥搅拌拌桩施工工过程示示意图图7.3.1.11-3单向水水泥搅拌拌桩施工工过程示示意图1.4单向向水泥搅搅拌桩施施工方法法及技术术措施平整场地地水田地段应应排水疏疏干后挖挖除地表表0.30.5mm厚种植植土，旱旱地及旱旱田地段段挖除地地表植物物根系，并并用土回回填至原原地面。对对需要报报废的水水塘排水水疏干、对对不报废废水塘围

3、围堰抽水水后，用用土回填填至水塘塘埂高程程（原地地面）处处。回填填土需进进行碾压压，碾压压密实至至压实系系数K0.9、地基基系数K3090MMPa/m。测量放样样施工前，根根据设计计图纸，定定出坡脚脚线，搅搅拌桩按按正三角角行布置置。施工工时，根根据计算算的搅拌拌桩位置置测放桩桩位，在在搅拌桩桩的位置置上，插插上竹签签标记，并并布上白白灰点。布布桩形式式见图1.44-1。坡脚线坡脚线坡脚线线路中心线a米a米图1.4-1单向水水泥搅拌拌桩布桩桩示意图图钻机定位位搅拌机械运运至工地地后，先先安装调调试，待待转速、液液压系统统正常后后，操作作人员根根据桩位位移动搅搅拌机，由由专人指指挥，将将搅拌机机

4、钻头准准确落在在桩位上上。钻机机对准桩桩位后，确确保孔位位偏差符符合规范范要求，水水平偏差差不超过过5cmm。钻机机平台水水平，导导向架及及钻杆竖竖直，竖竖直度偏偏差不得得大于1.00%。单向水泥搅搅拌桩孔孔位校准准单向水泥搅搅拌桩钻钻杆垂直直度校核核施工中应对对桩机的的定位及及垂直度度进行认认真检查查并填写写检查记记录表。为为保证水水泥搅拌拌桩桩体体垂直度度满足规规范要求求，在主主机上悬悬挂一垂垂球，通通过控制制垂球与与钻杆上上、下、左左、右距距离相等等来进行行控制。拌制水泥泥浆现场水泥存存放要做做到下垫垫上盖，水水泥放在在使用砂砂浆抹面面的平台台上，平平台高50ccm，并并用篷布布搭设临临

5、时水泥泥库房。水泥平台及及临时篷篷布库房房0.5m0.5m5m8m钻机就位前前开始拌拌制水泥泥浆，在在拌和水水泥浆时时，受潮潮结块的的水泥不不允许使使用；水水泥用量量、水灰灰比严格格按照试试桩成功功的配合合比，采采用灰浆浆拌和机机拌合，一一次拌和和的水泥泥浆储量量要保证证不少于于一根水水泥搅拌拌桩灌注注量。试验室配合合比序号分组桩位编号水泥掺量（%）加固土层密密度(Kg/m3)浆液密度(g/ccm3)用浆量(LL/m)水灰比水泥用量(kg/m)11S114%19621.8450.5542S214%19621.8450.5543S314%19621.8450.55442S416%19621.85

6、1.70.5625S516%19621.851.70.5626S616%19621.851.70.56273S718%19621.857.50.5698S818%19621.857.50.5699S918%19621.857.50.569问题：1、如如何配置置水灰比比为0.5的水泥泥浆？依据搅拌桶桶的大小小确定一一次拌制制水泥浆浆数量：搅拌桶直径径R=0.9m，高高度h=0.9m，则则底面积积S=*(RR/2)=33.14415*（0.99/2）0.6636（），桶桶的容量量为0.6636*0.99m*1100005722.5（L）。假设一次投投入10袋水泥泥即50(Kg)*100（袋）=50

7、00（Kg）若要使拌制制的水泥泥浆水灰灰比达0.5。即：水的质质量：水水泥的质质量=0.5:11则加入水的的质量为为：250（Kg），水水的密度度为10000(KKg/mm）公式：m=*V需要加入水水的体积积为V=mm/=0.25（m）。故一次投入入7袋水泥泥，搅拌拌桶直径径R=0.9m，高高度h=0.9m，水水的投入入量在搅搅拌桶内内的高度度为：00.255m/0.6636*1000=339.33（cm）。水泥浆的体体积为（5000+2550）/1.8=4416.67（L）小于于5722.5LL。制、储浆桶桶尺寸0.9m0.9m0.9m尺寸同储浆灌制浆灌39.3cm制浆灌制浆灌标定用水量量水

8、泥浆应充充分拌合合，浆液液搅拌要要均匀，不不能离析析、沉淀淀；水泥泥浆拌合合完毕后后用水泥泥浆比重重测定仪仪测出水水泥浆比比重，水水泥浆比比重必须须保证其其与试桩桩成功的的配合比比中所确确定的数数据一致致。泥浆比重检检测水泥浆从制制浆罐到到储浆罐罐的过程程中必须须有过筛筛装置，储储浆罐必必须有电电动搅拌拌装置。确确定输浆浆量和灰灰浆经输输浆管到到达搅拌拌机喷浆浆口的时时间；要要严格控控制水泥泥浆储量量，储量量不足时时不得进进行下一一根桩施施工，以以保证开开钻后水水泥搅拌拌桩施工工连续作作业。制、储浆灌灌加过筛网加过筛网预搅下沉沉钻机就位以以后，启启动搅拌拌机电机机，待搅搅拌头转转速正常常后，借

9、借深层搅搅拌机的的自重，以0.81.0m/min的速度，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至设计深度，搅拌轴的转速控制在5060r/min，采用双控措施即设计桩长控制和电流表读数控制，当钻至持力层时电流表读数会突然增大，如已钻至设计深度而电流表无明显增大，则继续向下钻机直至持力层。电流表（未未工作状状态）电流表（未未工作状状态）提升喷浆浆搅拌搅拌机钻到到设计深深度，启启动挤压压式灰浆浆泵，调调整灰浆浆泵压力力档次，喷喷浆时管管道压力力不得小小于0.44MPaa。工作状态下下压力表表并且浆液从从喷嘴喷喷出具有有一定压压力后，原原位喷浆浆搅拌30S，然后后搅拌喷喷浆提升升。提升升喷浆时时，钻至至桩底后

10、后开始反反循环匀匀速提升升搅拌，速速度控制制在0.50.8mm/miin左右，提提升至预预定的停停浆面。喷喷水泥浆浆时严格格控制喷喷浆标高高和停浆浆标高，不不得中断断喷浆，确确保桩体体长度，注注意考虑虑送浆长长度的因因素，确确保控制制送浆的的时间。喷浆、搅搅拌、下下沉正向旋转，喷喷浆搅拌拌下沉到到桩体底底部标高高，同时时采用电电流表读读数控制制。施工参考图图1复搅、提提升反向旋转，搅搅拌、提提升至停停浆面，原原位搅拌拌2miin。水泥泥浆用量量和桩长长通过经经标定合合格的电电磁记录录仪机打打小票确确定，每每根桩的的水泥浆浆用量不不得小于于室内配配合比给给定的数数量。施工参考图图2关闭搅拌拌机械

11、、提提杆出孔孔复搅完成后后，关闭闭搅拌机机械， 复核水水泥浆用用量是否否与试桩桩确定的的数据一一致，等等复核完完毕，合合格后，方方可提杆杆出孔；随即清清理搅拌拌叶片上上包裹的的土块及及喷浆口口，同时时打印施施工过程程资料和和成桩资资料，打打印完成成后交旁旁站监理理签认。移位移机就位进进行下一一根桩的的施工，重重复进行行上述步步骤施工工。1.5施工工质量控控制要点点水田地段段应排水水疏干后后挖除地地表0.30.5mm厚种植植土，旱旱地及旱旱田地段段挖除地地表植物物根系，并并用土回回填至原原地面。对对需要报报废的水水塘排水水疏干、对对不报废废水塘围围堰抽水水后，用用土回填填至水塘塘梗高程程（原地地

12、面）处处。回填填土需进进行碾压压，碾压压密度至至压实系系数K0.9、地基基系数K3090MMPa/m。水泥搅拌拌桩应穿穿透软土土层进入入持力层层至少550cmm。施工机具具上应带带有明显显的进尺尺刻度标标记，以以控制水水泥搅拌拌桩的加加固深度度。施工时应应定时检检查机械械的成桩桩直径及及搅拌均均匀程度度，对使使用的钻钻头应定定期复核核检查，其其直径磨磨耗量不不得大于于10mmm。在成桩过过程中遇遇有故障障而停止止喷浆，停停机超过过3小时，需需拆卸管管道清洗洗，第二二次喷浆浆接桩时时，其重重叠长度度不得小小于1.0m。接接桩间隔隔时间不不大于24小时，否否则应重重打该桩桩。桩长控制制采用设设计桩

13、长长和施工工电流双双向控制制。桩体搅拌拌均匀、连连续；机机具搅拌拌中遇有有土阻力力较大，增增加搅拌拌机自重重，然后后启动加加压装置置加压，边边搅拌边边钻进。成桩完成成28d内不得得有任何何机械在在上面行行走，28d以后，按按要求检检测。待待检测合合格后，方方可进行行上部路路基施工工。1.6质量量检测实测项目目单向水泥搅搅拌桩施施工完成成后，无无侧限抗抗压强度度达到28天龄期期，依据据路基基设计大大样图集集蒙华华荆岳段段大样图图施（路路）-0220中单向向水泥搅搅拌桩设设计说明明第三项项质量检检测的要要求进行行检测（其其中单桩桩地基承承载力、复复合地基基承载力力需要在在成桩28天后进进行检测测）

14、。单向水泥搅搅拌桩检检测项目目见表1.66-1。 表1.66-1 单向水水泥搅拌拌桩检验验项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率桩体强度（kpa）不小于10000钻芯取样法法：每施施工点桩桩总量的的0.2桩位偏差（mm）50全站仪或经经纬仪：每施工工点桩总总量的2桩距偏差（mm）100钢尺丈量：抽查1%，且不不少于5根垂直度（）1%经纬仪测量量钻杆垂垂直度：抽查2%，且不不少于2根桩径（mmm）不小于设计计值挖探501000cm，钢尺尺丈量：抽查1%，且不不少于2根桩长（mmm）+100，0尺量钻杆法法：每桩桩检查单桩承载力力（KN）不小于设计计值荷载试验：每施工工点不少少于1复合地

15、基承承载力(Kpaa)不小于设计计值荷载试验：每施工工点不少少于12、多向水水泥搅拌拌桩施工工方案2.1多向向水泥搅搅拌桩简简介多向水泥搅搅拌桩也也是采用用水泥浆浆作为固固化剂，加加固原理理与常规规水泥搅搅拌桩相相同，在在地基深深处将软软土和水水泥强制制搅拌后后，水泥泥和软土土将产生生一系列列物理和和化学反反应，使使软土硬硬结改性性，从而而改善软软土地基基物理力力学性质质，提高高复合地地基承载载力。优优点是克克服了常常规水泥泥搅拌桩桩施工中中搅拌不不均匀、浆浆液上冒冒的缺陷陷，桩身身强度有有较大提提高。多多向水泥泥搅拌桩桩机见图图1.22-1。图7.3.1.22-1多向水水泥搅拌拌桩机2.2多

16、向向水泥搅搅拌桩施施工工艺艺流程多向水泥搅搅拌桩采采用“两喷两两搅”的施工工工艺。施施工工艺艺流程见见图2.22-1所示。原原地面处理测量放样钻机就位搅拌、喷浆、下沉下沉至设计深度搅拌、喷浆、提升提升至桩顶关闭搅拌机械钻机移位浆液排泄处理图2.2-1施工工工艺流程程图2.3施工工方法及及技术措措施1）施工准准备技术准备备：施工工前必须须完成对对施工人人员的安安全、技技术交底底培训工工作，使使每个操操作工人人都能熟熟练掌握握施工工工艺、流流程等。管线处理理：施工工前探明明施工范范围内的的地下管管线，对对其进行行迁改和和保护。设置临时时排水沟沟，抽排排或引排排，场地地内排水水疏干后后，挖出出原地面

17、面种植土土。合理规划划现场。现现场水泥泥棚、机机械停放放区、运运输线路路、临时时用电线线路等要要合理规规划。测量准备备:放线前前对各控控制点进进行复核核，确认认无误后后，按照照设计图图纸要求求的布桩桩形式准准备定出出桩位，插插入竹签签并撒白白灰定位位，误差差要求小小于5ccm。布布桩形式式见图2.33-1。、坡脚线坡脚线线路中心线坡脚线a米a米图2.3-1 多向水水泥搅拌拌桩布桩桩示意图图材料准备备：施工工前水泥泥棚内储储备足够够经检测测合格的的袋装水水泥，并并按照要要求进行行下垫上上盖，防防止水泥泥受潮变变质，设设置材料料标识牌牌。水泥浆液液制作：水泥浆浆液严格格按照试试桩成功功的配合合比配

18、制制。首先先将水加加入制浆浆容器内内，再将将水泥倒倒入，开开通搅拌拌机搅拌拌均匀，时时间不小小于3miin，并经经过筛后后放入储储浆罐备备用。制制备好的的浆液不不得离析析。配制制水泥浆浆液过程程中，有有现场专专职试验验人员对对原材料料计量、浆浆液搅拌拌时间、水水泥浆比比重进行行检验，确确保施工工质量。2）钻机检检查定位位预搅下沉前前，先启启动压浆浆泵，检检查各管管路是否否畅通，有有无泄漏漏，如有有异常，应应及时排排除。依依据放样样点使钻钻机定位位，钻头头正对桩桩位中心心，对准准偏差不不得大于于5cmm，多向向水泥搅搅拌桩机机就位后后必须做做水平校校正，使使钻头轴轴线垂直直对准孔孔位中心心位置，

19、通通过吊线线锤校正正机架垂垂直度，使使垂直度度偏差不不大于1%。3）搅拌、喷喷浆、下下沉启动搅拌桩桩机，钻钻头正向向旋转，实实施钻进进作业，同同时开启启输浆泵泵开始喷喷浆。下下沉至设设计桩长长深度。4）喷浆、搅搅拌、提提升钻进至设计计桩长或或层位后后，为保保证搅拌拌桩桩底底质量，原原地喷浆浆不小于于30s，再反反转匀速速提升。施施工时注注意搅拌拌桩机提提升速度度与输浆浆速度同同步。当当喷浆口口达到桩桩顶标高高时，喷喷浆搅拌拌不小于于2miin，在水水泥浆与与桩端土土充分搅搅拌后再再提升钻钻头，保保证桩头头质量。5）提升至至设计桩桩顶搅拌机钻头头向上喷喷浆、提提升时，为为使软土土和水泥泥浆充分分

20、搅拌均均匀，钻钻头应匀匀速提升升搅拌，速速度控制制在0.50.8mm/miin左右，提提升至桩桩顶。6）关闭搅搅拌机械械桩顶原位搅搅拌达2miin后，关关闭搅拌拌机械。7）钻机移移位钻头提升地地面后，钻钻机移位位对孔，按按上述步步骤进行行下一根根桩的施施工。8）清洗停止施工前前需将机机械清洗洗干净，加加入适量量清水，清清洗管路路中的残残浆和搅搅拌头上上的软土土。2.4施工工质量控控制要点点多向水泥搅搅拌桩的的施工质质量控制制要点同同1.5。2.5质量量检测多向水泥搅搅拌桩的的质量检检测同1.6。多向水泥搅搅拌桩检检测项目目见表2.55-1。表2.5-1 多向水水泥搅拌拌桩检测测项目检查项目规定

21、值或允允许偏差差检查方法和和频率桩体强度（kpa）不小于15500钻芯取样法法：每施施工点桩桩总量的的0.2桩位偏差（mm）50全站仪或经经纬仪：每施工工点桩总总量的2桩距偏差（mm）100钢尺丈量：抽查1%，且不不少于5根垂直度（）1%经纬仪测量量钻杆垂垂直度：抽查2%，且不不少于2根桩径（mmm）不小于设计计值挖探501000cm，钢尺尺丈量：抽查1%，且不不少于2根桩长（mmm）+100，0尺量钻杆法法：每桩桩检查单桩承载力力（KN）不小于设计计值荷载试验：每施工工点不少少于1复合地基承承载力(Kpaa)不小于设计计值荷载试验：每施工工点不少少于1检验批资料料填写 表C.00.9 浆体喷

22、喷射搅拌拌桩施工工记录 编号：工程（标段段）名称称蒙华铁路MMHTJJ-233标段施工单位中铁十四局局集团有有限公司司单位工程DK12661+2200DK112844+2000里程及部位位布桩形式正三角形施工日期设备名称及及型号设计桩径0.5m水泥浆施工工配合比比水：水泥=0.55:1桩号起止时间钻进速度地面高程（m）设计桩底高高程（m）实际桩底高高程（m）设计桩长（m）施工桩长（m）成桩直径（m）喷射压力（MPa）水泥浆用量量（m）持力层作用用电流（A）作业人手写手写手写手写手写手写手写手写手写手写手写手写手写手写记录人： 专职质质量检查查员： 施工技技术负责责人： 监理工工程师： 浆体喷射

23、搅搅拌桩检检验批质质量验收收记录表表0201001055单位工程名名称DK12661+2200DK112844+2000段路基基分部工程名名称地基处理分项工程名名称浆体喷射搅搅拌桩验收部位施工单位中铁十四局局集团有有限公司司项目负责人人施工质量验验收标准准名称及及编号铁路路基基工程施施工质量量验收标标准TTB100414420003施 工 质质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检检查评定定记录监理单位验收记录主 控 项目1水泥及外加加剂的品品种、规规格、质质量第4.5.6条水泥合格证证1分，编编号：2布置形式第4.5.7条正三角形3布置数量第4.5.8条1000根根4桩 长第4.4.8条

24、（实际情况况填写）5单桩喷浆量量第4.5.10条条（实际情况况填写）6桩体无侧限限抗压强强度第4.5.11条条7复合地基承承载力第4.5.12条条一 般 项 目1允 许 偏 差桩体直径50 mmm1214-12-341214-12-342桩体间距100 mm1214-12-341214-12-343垂直度1%（图纸纸要求1%）1214-12-341214-12-341214-12-341214-12-34施工单位检检查评定结果 专职质质量检查查员： 年 月 日 检查评定定合格 分项工工程技术术负责人人： 年 月 日 （手手写） 分项工工程负责责人： 年 月 日监理单位验验收结论论检验合格（手写） 监理工程师： 年 月 日说 明主控项目1 施工工用水泥泥及外加加剂的品品种、规规格、质质量应符符合设计计要求。 检检验数量量：施工工单位对对水泥和和外加剂剂按铁铁路路基基工程施施工质量量验收标标准（TB104142003）附录E的有关规定执行，其它加固料按相关规定进行进场检验。监理单位按施工