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文档简介

1、中铁四局集团京沈客专辽宁段TJ-5标一工区 空心墩施工专项方案PAGE PAGE 52目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc27056目录 PAGEREF _Toc27056 1 HYPERLINK l _Toc265951编制依据 PAGEREF _Toc26595 2 HYPERLINK l _Toc271681.1 编编制依据据 PAGEREF _Toc27168 2 HYPERLINK l _Toc42511.2编制制原则 PAGEREF _Toc4251 22 HYPERLINK l _Toc272712工程概况况 PAGEREF _Toc27271 3

2、 HYPERLINK l _Toc137852.1 工工程简介介 PAGEREF _Toc13785 3 HYPERLINK l _Toc176842.2设计计概况 PAGEREF _Toc17684 33 HYPERLINK l _Toc37092.3计划划工期 PAGEREF _Toc3709 55 HYPERLINK l _Toc114992.4主要要设计技技术标准准 PAGEREF _Toc11499 5 HYPERLINK l _Toc4642.5自然然条件 PAGEREF _Toc464 55 HYPERLINK l _Toc209902.6施工工条件 PAGEREF _Toc20

3、990 66 HYPERLINK l _Toc57742.7主要要工程数数量 PAGEREF _Toc5774 8 HYPERLINK l _Toc11532.8建设设相关单单位 PAGEREF _Toc1153 8 HYPERLINK l _Toc140653工程重难难点分析析 PAGEREF _Toc14065 8 HYPERLINK l _Toc238613.1工程程重难点点 PAGEREF _Toc23861 8 HYPERLINK l _Toc231383.2工程程重、难难点应对对措施 PAGEREF _Toc23138 88 HYPERLINK l _Toc227523.3主要要方

4、案比比选 PAGEREF _Toc22752 9 HYPERLINK l _Toc270134施工进度度计划 PAGEREF _Toc27013 110 HYPERLINK l _Toc22185施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc2218 110 HYPERLINK l _Toc60625.1总体体方案 PAGEREF _Toc6062 110 HYPERLINK l _Toc179765.2施工工顺序及及工艺流流程 PAGEREF _Toc17976 111 HYPERLINK l _Toc12905.3具体体施工步步骤 PAGEREF _Toc1290 122 HYPERLINK l

5、 _Toc45335.3.11施工准准备 PAGEREF _Toc4533 122 HYPERLINK l _Toc222695.3.22垂直运运输解决决方案 PAGEREF _Toc22269 113 HYPERLINK l _Toc125995.3.33空心墩墩施工工工艺 PAGEREF _Toc12599 166 HYPERLINK l _Toc83265.3.44钢筋施施工 PAGEREF _Toc8326 188 HYPERLINK l _Toc92375.3.55墩身模模板施工工 PAGEREF _Toc9237 19 HYPERLINK l _Toc6775.3.66墩帽施施工

6、PAGEREF _Toc677 211 HYPERLINK l _Toc210375.3.77混凝土土施工 PAGEREF _Toc21037 222 HYPERLINK l _Toc279316资源配置置计划 PAGEREF _Toc27931 226 HYPERLINK l _Toc241146.1人员员配置 PAGEREF _Toc24114 226 HYPERLINK l _Toc271306.2机械械、设备备配置 PAGEREF _Toc27130 226 HYPERLINK l _Toc315987施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc31598 277 HYPERLINK

7、 l _Toc294047.1安全全技术措措施 PAGEREF _Toc29404 277 HYPERLINK l _Toc273007.2文明明施工措措施 PAGEREF _Toc27300 299 HYPERLINK l _Toc12178其他技术术保证措措施 PAGEREF _Toc1217 300 HYPERLINK l _Toc79288.1高墩墩施工质质量保证证技术措措施 PAGEREF _Toc7928 300 HYPERLINK l _Toc40638.2关键键工序质质量保证证技术措措施 PAGEREF _Toc4063 300 HYPERLINK l _Toc212418.3

8、冬期期施工技技术措施施 PAGEREF _Toc21241 31 HYPERLINK l _Toc27928.4夏季季施工技技术措施施 PAGEREF _Toc2792 32 HYPERLINK l _Toc223578.5雨季季施工技技术措施施 PAGEREF _Toc22357 32 HYPERLINK l _Toc280519.附件 PAGEREF _Toc28051 334空心墩施工工专项方方案1编制依据据1.1 编编制依据据(1)黄黄道营子子特大桥桥施工图图京沈沈施桥-1229;(2)姜姜家沟大大桥施工工图京京沈施桥桥-1332;(3)铁铁路桥涵涵工程施施工安全全技术规规程TB110

9、3003-220099;(4)高高速铁路路桥涵工工程施工工技术指指南(铁铁建设(20010)2411号);(5)高高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准TB1107552-220100;(6)铁铁路混凝凝土工程程施工技技术指南南(铁建设设20110241号);(7)铁铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准TB1104224-220100;(8)铁铁路混凝凝土结构构耐久性性设计规规范TTB1000055-20010;(9)铁铁路桥梁梁球型支支座TTJQZZ-83360;(10)钢钢筋焊接接及验收收规程JGJ18-2003;(11)建建设工程程脚手架架施工规规范JJGJ1130-20111;(

10、12)京京沈客专专辽宁段段TJ-5标合同同、实施施性施工工组织设设计以及及业主下下发的指指导性施施工组织织设计;(13)本本工程相相关施工工人员的的综合施施工管理理水平,现现有技术术装备力力量和近近年来在在同类工工程中积积累的施施工经验验。1.2编制制原则(1)积极极响应中中标文件件中的安安全、质质量、工工期、环环保、文文明施工工、工区区建设等等方面的的规定,严严格遵守守铁路建建设工程程施工合合同条件件、合同同协议条条款及补补充协议议内容,充充分结合合投标阶阶段现场场调查资资料。(2)坚持持预防为为主,安安全第一一,综合合治理的指导导思想,结结合本工工程特点点,制定定积极有有效的安安全管理理、

11、技术术、组织织措施,确确保人身身安全和和工程安安全。(3)坚持持百年大大计,质质量第一一的方针针,制定定完善的的工程质质量管理理制度,建建立质量量保证组组织体系系,针对对本标段段工程特特点和质质量目标标的要求求,加强强过程控控制,从从各个环环节上保保证工程程质量目目标的实实现。(4)根据据施工总总工期的的安排和和分阶段段节点工工期要求求,充分分优化工工期安排排和模板板、塔吊吊等资源源配置,统统筹组织织,超前前计划,合合理安排排工序衔衔接。(5)文明明施工,重重视环境境保护,珍珍惜土地地,合理理利用。2工程概况况2.1 工工程简介介黄道营子特特大桥位位于辽宁宁省朝阳阳市乌兰兰和硕乡乡黄道营营子村

12、,全全桥长15666.772m,孔跨跨布置为为1-224m(高)+477-322m双线简简支箱梁梁;姜家家沟大桥桥位于东东大道乡乡车杖子子村,全全桥长4955.655米,孔孔跨布置置为15-32mm简支箱箱梁。2.2设计计概况我工区空心心高墩墩墩高在2650米之间间,墩身身外坡比比30:1、内坡坡比80:1,C35混凝土土,墩身身上下实实心段高高度分别别为3.5和3.00米,空空心段壁壁厚为00.51.336米,共共计299个空心心高墩,其其中黄道道营子特特大桥224个,共10006.55延米;姜家沟沟特大桥桥5个,共1699.5延米。黄黄道营子子特大桥桥32#、33#墩墩全全高50米,为为京

13、沈客客专辽宁宁段第一一高墩,具体空空心墩布布置图见见附图1。黄道营子特特大桥、姜姜家沟大大桥空心心墩墩高高参数见见表2.1-11、表2.11-2。表2.1-1 黄道营营子特大大桥空心心墩墩高高表序号墩号里程墩柱(m)高度墩台型式实心空心心117#DK3700+3886.11526.5双线圆端形形空心桥桥墩空心218#DK3700+4118.88529双线圆端形形空心桥桥墩空心319#DK3700+4551.55537双线圆端形形空心桥桥墩空心420#DK3700+4884.22545双线圆端形形空心桥桥墩空心521#DK3700+5116.99545.5双线圆端形形空心桥桥墩空心622#DK3

14、700+5449.66545.5双线圆端形形空心桥桥墩空心723#DK3700+5882.33546双线圆端形形空心桥桥墩空心824#DK3700+6115.00546双线圆端形形空心桥桥墩空心925#DK3700+6447.77546.5双线圆端形形空心桥桥墩空心1026#DK3700+6880.44546.5双线圆端形形空心桥桥墩空心1127#DK3700+7113.11547双线圆端形形空心桥桥墩空心1228#DK3700+7445.88547双线圆端形形空心桥桥墩空心1329#DK3700+7778.55547双线圆端形形空心桥桥墩空心1430#DK3700+8111.22547.5双

15、线圆端形形空心桥桥墩空心1531#DK3700+8335.99547.5双线圆端形形空心桥桥墩空心1632#DK3700+8668.66550双线圆端形形空心桥桥墩空心1733#DK3700+9001.33550双线圆端形形空心桥桥墩空心1834#DK3700+9334.00547.5双线圆端形形空心桥桥墩空心1935#DK3700+9666.77543双线圆端形形空心桥桥墩空心2036#DK3700+9999.44539.5双线圆端形形空心桥桥墩空心2137#DK3711+0332.11536.5双线圆端形形空心桥桥墩空心2238#DK3711+0664.88534.5双线圆端形形空心桥桥墩

16、空心2339#DK3711+0997.55530双线圆端形形空心桥桥墩空心2440#DK3711+1330.22526双线圆端形形空心桥桥墩空心表2.1-2姜家沟沟大桥空空心墩墩墩高表序号墩台号里程墩柱(m)高度墩台形式空心/实心心15#DK3744+8664.8831双线圆端形形空心桥桥墩空心26#DK3744+8997.5540.5双线圆端形形空心桥桥墩空心37#DK3744+9330.2238双线圆端形形空心桥桥墩空心48#DK3744+9662.9932双线圆端形形空心桥桥墩空心59#DK3744+9995.6628双线圆端形形空心桥桥墩空心2.3计划划工期依据实施性性施组中中关于整整

17、体工期期安排,空空心墩的的计划施施工工期期为20115年3月15日20115年11月15日。2.4主要要设计技技术标准准铁路等级:客运专专线正线数目:双线设计行车速速度:3500km/h最小曲线半半径:70000m最大坡度:20,困难难条件下下不应大大于30牵引种类:电力列车类型:动车组组到发线有效效长度:6500m行车指挥方方式:综综合调度度集中列车运行控控制方式式:自动动控制建筑限界:按满足足3500km/h速度规规范执行行。2.5自然然条件1、水文黄道营子特特大桥地地下水位位类型主主要为第第四系孔孔隙潜水水,下部部为基岩岩裂隙水水,水位位埋深3.532米,地地下水主主要由地地表水及及大气

18、降降水迳流流补给,排排泄以蒸蒸发为主主,水位位变幅26米。姜家沟大桥桥地下水水位类型型主要为为基岩裂裂隙水,雨雨季沟谷谷内有第第四系孔孔隙潜水水,水位位埋深3.827米,地地下水主主要由地地表水及及大气降降水迳流流补给,排排泄以蒸蒸发为主主,水位位变幅26米。2、气候 朝阳县属属于温带带大陆性性季风气气候区。北北部受蒙蒙古高原原高压影影响较大大,气候候大陆性性特性特特征显著著。东南南部距渤渤海虽不不足百公公里,但但由于受受燕山山山脉阻隔隔,南来来暖湿气气流不能能流入境境内,所所以形成成半干旱旱半湿润润的易旱旱地区。境境内四季季雨热同同期,日日照充足足,昼夜夜温差较较大。全全县年平平均日照照时数

19、达达28661.77小时,太太阳总辐辐射量为为1400.7千米/平方厘厘米。3、地质黄道营子特特大桥空空心墩桥桥址区地地表以下下077m范围内内设计为为新黄土土、粉砂砂岩和细细圆砾土土,承载载力在1500KPaa4000KPPa之间。姜姜家沟大大桥空心心墩桥址址区地表表以下主要为为全风化化粉砂岩岩及细圆圆砾土,承载力力在1500KPaa3000KPPa之间。黄黄道营子子特大桥桥24#-255#上跨县县级公路路波黄线线,32#、33#位于河河床,但但经地方方探访常常年无水水。4、地震资资料本段地震动动峰值加加速度为为0.005g,地震震动反应应谱特征征值周期期为0.335s,对应应地震基基本烈度

20、度为6度。5、气象特特征所处地区为为东亚中中温带亚亚干旱大大陆性季季风气候候区,终终年干旱旱少雨,降降水量多多集中在在七、八八月份,蒸蒸发量远远远大于于降水量量,夏季季炎热,冬冬季严寒寒,昼夜夜温差大大,四季季分明,无无霜期短短。按对对铁路工工程影响响的气候候分区,属属严寒地地区,土土壤最大大冻结深深度1.335m,历年年最大积积雪厚度度0.008m。历年年平均气气温为9.662,一般般最冷是是一月份份,平均均气温为为-9.0,极端端最低气气温为-311.3;极端端最高气气温为42.8。历年年平均降降水量为为4011.6mmm,最大大风速16米/秒。2.6施工工条件目前进场的的水电路路均已通通

21、畅,征征地拆迁迁工作已已全部结结束,承承台全部部完成,如图2.6-1及图2.6-2。黄道营子特大桥空心墩钢筋场地设置于24#墩右侧10m处,姜家沟大桥空心墩钢筋场地置于7#墩右侧40m处,可满足空心墩施工及整体工期要求。图2.6-1 黄道营营子特大大桥17#40#墩左侧侧便道图2.6-2 姜家沟沟大桥5#9#墩右侧侧便道2.7主要要工程数数量表2.7-1 主要工工程数量量表序号工程部位工程项目单位主要数量备注黄道营子特特大桥空心墩钢筋筋t1426.9空心墩C335砼m3230366姜家沟大桥桥空心墩钢筋筋t234.44空心墩C335砼m333472.8建设设相关单单位设计单位:铁道第第三勘察察

22、设计院院集团有有限公司司建设单位:京沈铁铁路客运运专线辽辽宁有限限责任公公司监理单位:北京铁铁研建设设监理有有限责任任公司&韩国铁铁道施设设工团联联合体3工程重难难点分析析3.1工程程重难点点1、空心墩墩采用分分节段流流水作业业,多次次立模浇浇筑,导导致墩身身外观、垂垂直度、尺尺寸等控控制难度度大;2、墩高最最高达到到50m,属高空空作业,且且当地高高空风速速较高,材材料的垂垂直运输输、人员员作业平平台、上上下通道道等安全全风险高高。3、根据实实施性施施组工期期安排,空空心墩施施工需在在20115年11月15日前全全部结束束,施工工工期紧紧、任务务重。3.2工程程重、难难点应对对措施表3.2-

23、1 工程重重、难点点主要对对策表序号重点、难点点应对措施1墩身外观、垂垂直度、尺尺寸控制制难度大大采用空间坐坐标控制制墩身四四角,测测量仪器器采用精精度较高高的全站站仪,加强过过程中检检查,测测量过程程中注意意消除大大气、温温度及气气压的影影响;同时加加强模板板拼缝、混混凝土拌拌合物质质量及浇浇筑质量量,确保保外观质质量符合合规范要要求2材料的垂直直运输、人人员作业业平台、上上下通道道安全风风险高采用附着式式塔吊进进行材料料的垂直直运输,减减少汽车车吊作业业频次;人员上上下通道道采用定定制梯笼笼,并按按要求附附着于墩墩身上;人员作作业平台台采用与与墩身模模板焊接接成整体体的内外外侧挑架架,挑架

24、架平台铺铺设花纹纹钢板,外外侧设置置防护栏栏杆,保保证作业业人员的的安全。3空心墩施工工工期紧紧、任务务重根据现场实实际情况况,配备备3套全尺尺寸空心心墩模板板,同时时合理安安排流水水作业顺顺序,确确保施工工工序的的衔接,加加快施工工进度。3.3主要要方案比比选空心墩最高高为500m,可采采用吊车车或塔吊吊施工,为为确保安安全质量量的前提提下合理理的控制制工期、质质量以及及成本,我我工区对对施工机机具的选选择进行行了对比比。经研研究,共共有以下下三种机机械组合合:序号机械组合选择依据备注125t吊车车+500t吊车25t吊车车施工30m以下墩墩柱,550t吊车施工30mm500m墩柱2塔吊全部

25、采用塔塔吊施工工325t吊车车+塔吊小吊施工330m以下墩墩柱,塔塔吊施工工30mm500m墩柱第一种机械械组合:根据施工进进度安排排,共需需租用25t吊车3台,50t吊车2台,租租用时间间为8个月。25t吊车车月租3.8万(含含油),50t吊车月月租6万(含含油),合合计需租租赁成本本1877.2万元;该组合合不受空空间限制制,墩高高30m以上时时,可流流水56个墩位位,施工工速度快快,但汽车车吊受场场地影响响较大,如如全面开开展作业业,容易易对相邻邻工点的的施工造造成干扰扰。第二种机械械组合:空心墩全部部采用塔塔吊施工工。按每每3个墩做做为一个个流水安安排,节节段高度度6m,每15天可施施

26、工18m墩柱,黄黄道营子子特大桥桥平均三三个墩的的总墩高高在1266m,共需1266188155=1005天即可可完成一一个流水水,加上上塔吊的的拆除、安安装及检检测时间间,120天即可可完成3个墩的的全部施施工。空空心墩共共计8个月工工期,单单个塔吊吊可完成成83301120=2个大流流水,即即可完成成233=6个墩柱柱,24个墩柱柱共需配配备塔吊吊246=44台,即即需配备备4台塔吊吊作业。姜姜家沟特特大桥5#、6#、7#采用吊吊车配合合塔吊施施工,8#、9#采用吊吊车施工工作业。根根据跨径径及吊重重需求,计计划配备备QTZZ80(ST55513)型塔吊吊,单台台月租金金为3万元,8个月合

27、合计租金金为:5338=1200万元;该机械械组合可可满足全全墩高施施工需求求,但受受塔吊拼拼装、拆拆除及检检测影响响,不利利于模板板周转,并并需配备备至少22台25t吊车配配合塔吊吊及模板板的拆装装,额外外增加租租金23.888=600.8万万元,另另计塔吊吊进出场场费用20万元,合合计租赁赁成本为为2000.8万万元。第三种机械械组合:根据施工进进度安排排,采用用3台25t吊车配配合3台塔吊吊施工,每每台塔吊吊施工3个墩,30m以下墩墩柱采用用吊车进进行模板板拆装及及混凝土土浇筑,30m以上墩墩柱采用用塔吊施施工,可可同时展展开10到12个作业业工作面面,第二二种机械械组合施施工进度度相当

28、,该该种机械械组合租租赁成本本为:3.8338+3338+12=1775.2万元 (其中12万元为3台塔吊吊进出场场费用)该组合可充充分利用用既有25t吊车作作业塔吊吊拆装设设备,不不需额外外租用,既既节约成成本又保保证了工工期。通过比选,我我工区选选择第三三种机械械组合做做为空心心墩施工工设备。4施工进度度计划我工区考虑虑5标整体体架梁工工期的要要求,结结合朝阳阳地区冬冬季施工工难度,无无法保证证墩身混混凝土质质量并增增加成本本,施工工计划如如下:黄道营子特特大桥空空心墩身身施工计计划开始始时间为为20115年3月15日,结结束时间间为20015年11月15日,总总体施工工时间为为8个月。姜

29、家沟大桥桥空心墩墩身施工工计划开开始时间间为20115年4月15日,结结束时间间为20015年7月30日,总总体施工工时间为为3.5个月。表4-1 底节实实心段施施工周期期计划表表工作内容绑扎实体段段钢筋 模板支立立及平台台安装混凝土浇筑筑混凝土等强强及拆模模合计工序时间(天)220.51.56表4-2空空心段施施工周期期计划表表工作内容绑扎墩身钢钢筋 模板支立立及平台台安装混凝土浇筑筑混凝土等强强及拆模模合计工序时间(天)230.51.57表4-3 空心墩墩顶帽施施工周期期计划表表工作内容模板安装及及绑扎顶帽帽钢筋预制板安装装及浇筑筑第一层层混凝土土混凝土等强强及绑扎扎剩余钢钢筋浇筑剩余混混

30、凝土合计工序时间(天)213175施工工艺艺技术5.1总体体方案空心墩采用用分节施施工。内内外模均均采用钢钢模,空空心段标标准分节节高度为为6米;钢钢筋在钢钢筋棚加加工,主主筋采用用单面搭搭接焊接接长;混混凝土采采用汽车车泵和料料斗进行行浇筑;垂直运运输采用用汽车吊吊和塔吊吊结合的的方式(墩墩高30m以下部部分采用用汽车吊吊,30m以上部部分采用用汽车吊吊配合塔塔吊);人员上上下通道道采用附附着式垂垂直梯道道。见图5.11-1和图5.11-2 图5.11-1 附着式式垂直梯梯道 图5.11-2 附着式式垂直梯梯道5.2施工工顺序及及工艺流流程总体施工顺顺序:下下部实心心段施工工空心段段分段施施

31、工墩帽实实心段施施工。具体分步如如下:第一步:承承台顶凿凿毛。第二步:安安装墩身身钢筋,立立模浇筑筑空心墩墩的实体体部分。第三步:实实体段接接空心部部位凿毛毛。第四步:分分节安装装空心墩墩内模,分分节安装装钢筋,分分节立外外模,模模板加固固完毕,浇浇筑各节节段空心心墩混凝凝土(第第一节段段要考虑虑预留门门洞),等等强后拆拆除节段段内外模模(每次次预留最最上一节节模板与与下一节节段模板板连接)。 第五步:搭搭设墩帽帽施工支支撑体系系,施工工墩帽。空心段施工工工艺流流程图5.22-1。图5.2-1 墩身施施工工艺艺流程图图5.3具体体施工步步骤5.3.11施工准准备(1)场地地布置施工前采用用挖掘

32、机机对空心心墩施工工范围内内场地进进行平整整。(2)测量量放样 放样定出出空心墩墩立模边边线及塔塔吊基础础位置,立立模边线线采用墨墨线弹出出,塔吊吊基础线线采用白白灰线撒撒出。(3)塔吊吊基础施施工前与与塔吊厂厂家联系系出具塔塔吊基础础结构及及配筋图图,本次次采用的的塔吊基基础承载载重量不不小于65t。施工工中注意意隐蔽工工程验收收记录表表、验槽槽记录表表、浇筑筑混凝土土强度报报告等收收集工作作。 5.3.22垂直运运输解决决方案(1)塔吊吊选用墩身材料垂垂直运输输采用QQTZ880(SST55513)型塔吊吊,每台台塔吊负负责三个个墩身的的施工作作业。表表5.33.2-1为QTZZ80(ST

33、55513)塔吊参参数。表5.3.2-11 QTTZ800型塔吊吊参数表表(2)塔机机安装塔机安装采采用一台台25t吊车配配合施工工。组装装顺序如如下:吊装标准准节段标准节段每每节高2.88m重7600kg,配备8件10.9级高强强度螺栓栓,内有有供人上上下及供供人休息息的平台台。吊装装时,用用吊车吊吊起第一一段标准准节,放放在塔身身基础固固定支脚脚框架上上,用螺螺栓连接接并固定定,同时时用经纬纬仪检查查垂直度度,主弦弦杆四侧侧垂直度度误差小小于1.55/10000后,拧拧紧高强强度螺栓栓(扭矩矩18000/NN.m)。吊吊装时,严严禁吊点点放在水水平斜腹腹杆上。吊装爬升升架爬升架在场场地内组

34、组装完毕毕后,将将吊具挂挂在爬升升架上,用用吊车吊吊起爬升升架,将将爬升架架缓慢套套装在已已安装好好的第二二个标准准节外侧侧。将爬爬升架上上的活动动爬爪放放在标准准节基础础节上部部的踏步步上,然然后安装装顶升油油缸,油油缸与踏踏步在塔塔身同侧侧,再将将液压泵泵吊装到到平台一一角,接接油管并并检查液液压系统统的运转转情况。安装回转转支承总总成先对回转支支承总成成作全面面的检查查,检查查合格后后,将吊吊具挂在在上支座座的四个个连接耳耳套上,将将回转支支承总成成吊起,将将下支座座的八个个连接套套对准标标准节四四根主弦弦杆的八八个连接接套,缓缓慢落下下。到位位后,将将下支座座与爬升升架连接接,作好好标

35、记。操操作顶升升系统,将将爬升架架顶升至至与下支支座连接接耳板接接触,用用4根销轴轴将爬升升架与下下支座连连接牢固固。安装塔帽帽在地面上将将塔帽组组装好,用用吊车将将塔帽吊吊装到上上支座上上,将塔塔帽垂直直的一侧侧对着上上支座的的起重臂臂方向,用4件55销轴将塔帽与上支座紧固。安装平衡衡臂总成成在地面上,将将起升机机构、电电阻箱、电电挖箱、平平衡臂拉拉杆装在在平衡臂臂上并固固接好。将将回转机机构接上上临时电电源,将将固转支支承以上上部分回回转到便便于安装装平衡臂臂的方位位固定好好,吊住住平衡臂臂上的4个安装装吊耳、吊吊起平衡衡臂,用用销轴将将平衡臂臂前端与与塔帽固固定联接接。将平平衡臂逐逐渐抬

36、高高,将平平衡臂上上平衡拉拉杆与塔塔帽上平平衡臂拉拉杆用销销轴连接接,穿好好开口销销。缓慢慢放下平平衡臂,吊吊上平衡衡重。安装司机机室先安装司机机室内的的电气设设备,然然后吊装装司机室室到上支支座靠右右平台前前端,对对准耳板板孔的位位置后用用三根销销轴联接接。安装起重重臂组装起重臂臂:起重重臂为三三角形变变截面的的空间桁桁架结构构,共分分九节。先先用枕木木搭设拼拼装平台台,组装装时必须须严格按按照每节节臂上的的序号标标记组装装,节与与节之间间用销轴轴连接。事事先将载载重小车车套到起起重臂下下弦杆的的导轨上上;将维维修吊篮篮紧固到到载重小小车上;安装好好起重臂臂根部处处的变幅幅机构,安安装好起起

37、重臂拉拉杆,并并固定在在起重臂臂上弦杆杆的定位位托架内内。吊装起重臂臂:先挂挂绳、试试吊。平平衡后,起起吊起重重臂总成成到安装装高度,对对位并连连接固定定好。将将拉杆连连接好,使使之处于于拉紧状状态,最最后松脱脱滑轮组组上的起起升钢丝丝绳。配装平衡衡重和穿穿绕起升升钢丝绳绳用吊车按要要求配装装平衡重重并固定定好。吊吊装完成成后,进进行起升升钢丝绳绳的穿绕绕,起升升钢丝绳绳由起升升机构卷卷筒放出出,经机机构上排排绳滑轨轨,绕过过塔帽导导向滑轮轮向下进进入塔帽帽上起重重量限制制器滑轮轮,向前前再绕到到载重小小车和吊吊钩滑轮轮组,最最后将绳绳头通过过绳末,固固定在起起重臂头头部的防防扭装置置上。在在

38、空载无无用状态态下,检检查塔身身垂直度度,控制制偏差在在4以内。电气安装装与使用用电气安装在在塔吊吊使用说说明书的的规定内内进行,参参照电气气原理图图,电气气接线图图及元件件布置图图等,连连接各控控制及动动力电缆缆,制动动器电缆缆及安全全装置、接接地装置置、障碍碍灯等,电电气元件件接好后后,按塔塔吊使用用说明书书的要要求进行行通电调调试检测测各部位位元件正正常后,进进行下一一步操作作。各机构运运转情况况检测当电控系统统启动成成功后,即即进行各各机构的的操作检检测,其其内容包包括:升升降系统统变幅操操作,回回转操作作、行走走操作,顶顶升液压压系统操操作。(3)顶升升加节准备工作作按液压泵站站要求

39、给给油箱加加油;清清理好各各个标准准节,并并按吊装装顺序排排成一排排;放松松电缆长长度略大大于总的的顶升高高度,并并固定好好电缆;旋转起起重臂至至爬升架架前方,使使平衡臂臂正好处处于爬升升架的后后方;在在引进平平台上准准备好引引进滚轴轴,在爬爬升架平平台上准准备好高高强度螺螺栓;做做好顶升升前塔机机的配重重平衡并并做好记记录。顶升作业业启动顶升油油缸,升升起爬升升架,到到位后连连接固定定好,吊吊起标准准节,送送到爬升升架内对对好位,把把上下用用高强螺螺栓连接接固定好好。顶升时,设设专人指指挥,专专人操作作,专人人紧固螺螺栓。(4)塔机机的附着着当塔身高度度升到20m时,在18m处进行行塔身的的

40、附着,后后随着塔塔身的升升高每不不超过10m进行塔塔身附着着一次,塔塔身高出出墩顶作作业平台台不超过过10米。塔机附着装装置由四四套框架架、四套套内撑杆杆和12根附着着撑杆组组成。安装时先将将附着框框架套在在塔身上上,并通通过四根根内撑杆杆将塔身身的四根根主弦杆杆顶紧;通过销销轴将附附着撑杆杆的一端端与附着着框架相相连,另另一端与与固定在在墩身的的连接基基桩相连连,每道道附着架架的三根根附着撑撑杆尽量量处于同同一水平平面上。附着装置安安装时,用用经纬仪仪检查塔塔身轴线线的垂直直度,其其偏差不不得大于于4/110000,附着着撑杆与与附着框框架、连连接基座座以及附附着框架架与塔身身内撑杆杆的连接

41、接须可靠靠,内撑撑杆可靠靠地将塔塔身主弦弦杆顶紧紧,各连连接螺栓栓应紧固固好。(5)拆卸卸塔机塔机拆卸时时严格按按照塔塔吊使用用说明书书的规规定进行行,拆除除后及时时进行维维修和保保养。5.3.33空心墩墩施工工工艺(1)模板板数量计计算我工区空心心墩总高高度11776延米(黄黄道营子子特大桥桥为10006.55延米,姜姜家沟大大桥1699.5延米),共共计空心心墩29个。空空心墩施施工工期期240天。空心心墩墩高高相对较较多高度度范围为为47.5m45m(13个墩),该该段范围围0.5米调整整节段较较多,故故我工区区计划配配备全高高段(50m)模板板一套,47.5m模板(0.55m模数)一一

42、套,姜姜家沟大大桥40.5m模板(0.55m模数)一一套,共共计3套模板板。按照一套模模板,平平均每七七天浇筑筑5米计算算,需用用时间为为(11776/5)*7=16447天;采采用3个墩作作为一个个流水段段,则需需16447天/3+22*7天=563天。考考虑大风风、雨天天、模板板转场等等因素影影响,需需3套模板板3个工作作面才能能满足施施工工期期要求。(2)上下下通道设设置空心墩外外爬梯外爬梯采用用订制爬爬梯,订订制爬梯梯优点为为拆装方方便,安安全系数数高。为满足施工工要求,避避免模板板拆除带带来的工工序繁琐琐和拆除除困难,在在模板背背愣上焊焊接牛腿腿,牛腿腿采用角角钢加工工。在牛牛腿上搭

43、搭设工作作平台,工工作平台台宽1.00m,外设设三排防防护栏杆杆,挂立立网,底底部20ccm高挡脚脚板。每每2m模板焊焊接一个个工作平平台,每每工作平平台间搭搭设踏步步至顶层层。如图5.33.3-15.33.3-2 图图5.33.3-1 订制爬爬梯 图5.33.3-2 墩身外外作业平平台墩内平台台墩内采用钢钢管搭设设操作平平台,如图5.33.3-3图5.3.3-33 墩内操操作平台台5.3.44钢筋施施工空心墩钢筋筋连接采采用单面面搭接焊焊,同排排钢筋及及邻排钢钢筋接头头均应错错开布置置。焊缝缝质量由由专人负负责检查查,确保保符合规规范要求求。(1)钢筋筋加工钢筋骨架架尺寸应应符合设设计与规规

44、范要求求。钢筋加工工允许偏偏差应符符合表5.33.4-1规定定。表5.3.4-11 钢筋加加工允许许偏差序号部 位位允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全全长10尺量检查2弯起钢筋的的弯折位置203箍筋内净尺尺寸5钢筋焊接接前必须须根据施施工条件件进行试试焊,试试验合格格后方可可进行正正式施焊焊。焊工工必须持持证上岗岗。钢筋上下下搭接,并并采用单单面焊,搭搭接长度度10d,焊缝缝宽度0.88d。同一一截面内内主筋接接头面积积不应大大于总截截面面积积的50%,相邻邻接头应应交错分分开,上上下错开开的距离离应满足足0.55m且35d。在接接头长度度区段内内,同一一根钢筋筋不得有有两个接接头。(2)钢

45、筋筋安装钢筋安装与与混凝土土浇筑分分节长度度一致,立立筋分段段长度为为6.22m(20ccm做为单单面搭接接焊重合合长度),每每次混凝凝土浇筑筑前,应应首先进进行立筋筋的安装装,立筋筋接长时时应将钢钢筋焊接接区域进进行弯着着,确保保两根钢钢筋同心心,同时时采用箍箍筋对立立筋进行行固定,箍箍筋上下下间距不不大于1m。立筋筋安装完完成后,进进行内模模安装,内内模固定定后,进进行水平平箍筋的的绑扎固固定,同同时调整整保护层层厚度,水水平筋外外侧加设设混凝土土垫块后后再进行行外模安安装。钢筋安装允允许偏差差应符合合表5.33.4-2规定定。表5.3.4-22 钢筋安安装允许许偏差序号部位允许偏差(mm

46、)检验方法1受力钢筋排排距5尺量两端、中中间各1处2同一排中受受力钢筋筋间距103分布钢筋间间距20尺量连续33处4箍筋间距绑扎钢筋20焊接骨架105弯起点位置置(加工工偏差包包括在内内)30尺量6钢筋保护层层厚度C35mmm10尺量两端、中中间各2处5.3.55墩身模模板施工工空心墩采用用分节浇浇筑,每每套模板板严格按按照对应应的墩号号组织施施工,新新到场的的模板依依据模板板厂家提提供的编编号进行行试拼。模模板安装装每6m一节,相相邻墩位位流水作作业。(1)模板板试拼 模板到现现场后,立立即组织织人员进进行试拼拼,对尺尺寸不对对和错台台严重的的,及时时通知厂厂家进行行校正;对其细细部错台台、

47、缝隙隙,通过过打磨找找平和双双面胶带带填塞。最最终模板板错台不不大于1mm,同一一平板平平整度不不大于2mm。(2)模板板周转模板试拼检检测报验验合格后后,通过过自卸车车或者平平板车运运至施工工现场,按按照墩台台号顺序序组织和和施工,确确保工序序衔接。由由于工期期紧张,现现场采用用分节段段施工,保保证模板板达到最最大利用用。相邻邻墩台身身模板周周转可通通过模板板拆除和和安装过过程中完完成转运运,模板板周转运运输过程程中,不不得碰撞撞模板,模模板下应应垫枕木木或者方方木,确确保模板板不变形形。模板在现场场对方应应保持地地面平整整,且按按编号有有序堆放放,严禁禁长时间间暴露在在外,防防止模板板锈蚀

48、。(3)模板板施工流流程该桥空心墩墩施工,除除上下实实体段一一次浇筑筑完毕外外,空心心段浇筑筑高度每每次浇筑筑6m,每施工工第N节时,应应拆除第第N-22节所用用模板,拆拆除模板板用于下下一墩身身流水施工工,依次次循环使使用。第第N-22节所用用模板拆拆除前,应应确保N-11节浇筑的混凝土土终凝。(4)模板板安装模板安装施施工过程程中每安安装段全全部检查查,检查查标准如如下表:每节模板安安装过程程中,可可在两节节模板间间的缝隙隙用0. 51 mmm 薄钢板板塞填以以便纠偏偏。墩台台模板允允许偏差差和检验验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左右右距中心心线尺寸寸10测量检查每每边不少少

49、于2处2表面平整度度31m靠尺检检查不少少于5处3相邻模板错错台1尺量检查不不少于5处4空心墩壁厚厚3尺量检查不不少于5处5同一梁端两两垫石高高差2测量检查6墩台支撑垫垫石顶面面高程-5、0经纬仪测量量7预埋件和预预留孔位位置5纵横两向尺尺量检查查(5)模板板加固空心墩模板板采用背背楞有拉拉杆钢模模,拉杆杆主要是是确保直直线段径径容拉杆杆的通心心拉杆,拉拉杆均采采用25精轧螺螺纹钢筋筋制作。在在施工中中应注意意以下几几点:杆受力不不能直接接作用在在模板上上,必须须加垫块块以保证证受力面面垂直,并并采用双双螺母进进行加固固。通心拉杆杆数量和和位置严严格按照照模板厂厂家提供供的孔位位进行加加固。拉

50、杆必须须外套硬硬质PVC管,随随模板一一起拆除除。施工中,应应密切监监视,确确保拉杆杆、垫片片等加固固措施受受力稳定定,有一一定的支支撑和防防护体系系,技术术人员应应严格检检查每一一根拉杆杆是否完完全受力力,是否否严格按按要求安安装。模板安装装加固应应严格按按照设计计图纸尺尺寸、坡坡度进行行加固,模模板安装装过程中中每一块块位置是是唯一的的,需按按照设计计图纸和和模板厂厂家提供供的组装装编号进进行按照照装(也也可由各各队自己己编号)。模板间的的连接螺螺母采用用相邻两两个一正正一反交交错布置置且满上上。(6)模板板拆除待混凝土强强度大于于2.55MPa时,拆拆除顶模模一节以以下所有有外模板板,顶

51、面面一节外外侧模板板作下一一循环模模板安装装的底座座。拆除除时按先先底节段段后顶节节段的顺顺序进行行。拆除除过程中中,须注注意塔吊吊操作的的稳定性性,以免免模板磕磕碰墩身身及发生生安全事事故。拆拆除过程程中安全全员全程程旁站,指指挥安全全操作。5.3.66墩帽施施工 1、墩帽帽下部支支撑系统统安装空心高墩墩墩顶以下下3.55m范围为为实心混混凝土,即即墩帽,为为方便墩墩帽施工工,采用用1000mm厚预制制板当作作墩帽底底模板,预预制板分分块制作作,横桥桥向两侧侧设计为为弧形,中中间设计计为矩形形板,共共3块,弧弧形块最最大长度2.22m,钢钢筋采用用直径为为12mmm的HRBB4000级钢筋,

52、间间距为1000mm,具体体如图55.3.6-11及附图2所示。墩墩帽施工工分两次次浇筑,第第一步浇浇筑至预预制板以以上40ccm,第二二步浇筑筑值至墩墩帽顶。图5.3.6-11 预制制板平面面示意图图具体设计情情况及检检算结果果见附件件12、墩帽钢钢筋、模模板施工工参照墩身钢钢筋、模模板施工工。图5.3.6-22墩帽底底倒角低低10ccm处钢筋布布置图5.3.77混凝土土施工空心高墩砼砼采用耐耐久性砼砼,砼在在拌合站站拌制,砼砼运输车车运至现现场用汽汽车泵或或吊斗输输送到模模板内,振振动棒振振捣。本工程主要要结构设设计使用用年限为为100年,对对混凝土土结构的的耐久性性提出了了很高的的要求。

53、混混凝土结结构耐久久性与诸诸多因素素有关,但但在很大大程度上上取决于于施工过过程中的的质量控控制和质质量保证证以及结结构使用用过程中中的正确确维修与与例行检检测。从从施工过过程控制制的方面面来保证证混凝土土的耐久久性,即即根据混混凝土结结构所处处的环境境作用等等级进行行混凝土土原材料料选择、配配合比选选配,并并加强施施工工艺艺控制,特特别是混混凝土养养护的温温度、湿湿度控制制等。1、原材料料选用 水泥采用品质稳稳定、强强度等级级不低于于PO.422.5级的低低碱硅酸酸盐水泥泥或低碱碱普通硅硅酸盐水水泥(掺掺合料仅仅为粉煤煤灰或磨磨细矿碴碴),禁禁止使用用其它品品种水泥泥。品质应符合合GB117

54、5-19999规定:水泥的的比表面面积不宜宜超过3500m2/kg,碱含含量不应应超过0.660%,游离离氧化钙钙含量不不应超过过1.55%,水泥泥熟料中中C3A的含量量不宜超超过8%(强腐蚀蚀环境下下不应大大于5%),C4AAF含量小小于7%、C3S、C2S含量宜宜在40%45%之间的的水泥。 粗骨料料选用质地坚坚硬、级级配良好好的石灰灰岩、花花岗岩、辉辉绿岩等等球形、吸吸水率低低、空隙隙率小的的碎石,压压碎指标标不大于于10%,母岩岩立方体体抗压强强度与梁梁体混凝凝土设计计强度之之比应大大于2,含泥泥量小于于0.55%,针、片片状颗粒粒含量不不大于5%,颗粒粒尽量接接近等径径状。粗骨料粒径

55、径宜为520mmm,且分分两级储储存、运运输、计计量,510mmm颗粒质质量占(405)%,1020mmm颗粒质质量占(605)%。选用无碱活活性粗骨骨料(因因条件所所限不得得不采用用碱硅酸反反应砂浆浆棒膨胀胀率为0.1100.220%的活性性骨料时时,由各各种原材材料带入入混凝土土中的总总碱量不不应超过过3.00kg/m3)。细骨料细骨料应选选择级配配合理、质质地均匀匀坚固的的天然中中粗砂(不不宜使用用机制砂砂和山砂砂,严禁禁使用海海砂),细细度模数数2.63.0。严格控制云云母和泥泥土的含含量,砂砂的含泥泥量应不不大于1.55%,泥块块含量应应不大于于0.11%选用无碱活活性细骨骨料(因因

56、条件所所限不得得不采用用碱硅酸反反应砂浆浆棒膨胀胀率为0.1100.220%的活性性骨料时时,由各各种原材材料带入入混凝土土中的总总碱量不不应超过过3.00kg/m3)。矿物掺合合料适当掺用优优质级粉煤煤灰、磨磨细矿渣渣、微硅硅粉等矿矿物掺合合料或复复合矿物物掺合料料,级粉煤煤灰和磨磨细矿渣渣粉分别别应符合合GB115966和GB/T1880466的规定定,级粉煤煤灰需水水量比不不应大于于1000%,磨细细矿渣比比表面积积应大于于4500m2/kg。矿物物掺合料料掺量不不超过水水泥用量量的30%,粉煤煤灰与磨磨细矿渣渣复合使使用时,两两者之比比为1:1。专用复合合外加剂剂采用具有高高效减水水、

57、坍落落度损失失小、适适当引气气、能细细化混凝凝土孔结结构、能能明显改改善或提提高混凝凝土耐久久性能的的专用复复合外加加剂,尽尽量降低低拌合水水用量,专专用复合合外加剂剂必须满满足专用用复合外外加剂的的规定。拌合及养养护用水水拌制和养护护混凝土土用水应应符合国国家现行行混凝凝土拌合合用水标标准的的要求。凡凡符合饮饮用标准准的水,即即可使用用。2、耐久性性混凝土土施工工工艺控制制及要求求 耐久性性混凝土土的拌制制(1)混凝凝土配合合比应考考虑强度度、弹性性模量、初初凝时间间、工作作度等因因素并通通过实验验来确定定。(2)混凝凝土原材材料应严严格按照照施工配配合比进进行准确确称量,称称量最大大允许偏

58、偏差应符符合下列列规定(按按重量计计):胶胶凝材料料(水泥泥、掺合合料等)1%;外加加剂1%;骨料2%;拌合合用水1%。(3)搅拌拌混凝土土前,应应严格测测定细骨骨料的含含水率,准准确测定定因天气气变化而而引起的的粗细骨骨料含水水量的变变化,以以便及时时调整施施工配合合比。(4)混凝凝土搅拌拌时投料料顺序为为:先向向搅拌机机投入细细骨料、水水泥、矿矿物掺和和料和外外加剂,搅搅拌均匀匀后,再再加入所所需用水水量,待待砂浆充充分搅拌拌后再投投入粗骨骨料,并并继续搅搅拌至均均匀为止止。上述述每一阶阶段的搅搅拌时间间不应少少于30s,总搅搅拌时间间不应少少于2 mmin,也不不宜超过过3 mmin。(

59、5)混凝凝土拌合合物入模模前进行行含气量量测试,并并控制在在24%的范围围内。3、混凝土土运输及及浇筑混凝土采用用罐车运运输,浇浇筑根据据墩高不不同选择择不同的的方式,当当浇筑高高度在40m以下时时,采用用汽车泵泵浇筑,浇浇筑高度度在40m以上时时,采用用塔吊配配合吊斗斗进行浇浇筑。混混凝土浇浇筑前,应应将前一一节段浇浇筑的混混凝土顶顶部凿毛毛,露出出新鲜的的石子面面,并将将杂物清清理干净净后方可可进行混混凝土的的浇筑。混混凝土浇浇筑高度度应与墩墩身模板板齐平,确确保凿毛毛及钢筋筋连接的的作业面面,同时时保证施施工缝位位置与模模板拼缝缝位置一一致,对对混凝土土外观无无严重影影响。(1)浇筑筑混

60、凝土土前,应应仔细检检查钢筋筋型号、数数量、间间距、保保护层厚厚度及其其紧固程程度。构构件侧面面和底面面的垫块块至少应应为4个m2,绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护层内。(2)混凝凝土浇筑筑时的自自由倾落落高度不不得大于于2m;当大大于2m时,应应采用滑滑槽、串串筒、漏漏斗等器器具辅助助输送混混凝土,确确保混凝凝土不出出现分层层离析现现象。(3)混凝凝土的浇浇筑应采采用分层层连续推推移的方方式进行行,间隙隙时间不不得超过过90mmin;混凝凝土的一一次摊铺铺厚度不不大于3000mm。(4)混凝凝土的浇浇筑应尽尽量选择择在一天天中气温温适宜时时进行,混混凝土的的入模温温度为530,

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