人行天桥新建工程桥墩、桥台施工专项总结

1、PAGE 35 -人行天桥新建工程桥墩、桥台施工专项总结中天路桥有有限公司司金沙江路真真北路人人行天桥桥新建工工程项目目经理部部2016年年5月一、工程概概况1.1、参参建单位位工程名称：金沙江江路真北北路人行行天桥新新建工程程工程地点：上海市市普陀区区金沙江江路真北北路交汇汇口建设单位：上海市市普陀区区市政配配套综合合建设办办公室设计单位：株式会会社日本本设计 上海现现代建筑筑设计(集团)有限公公司 勘察察单位：上海申申元岩土土工程有有限公司司监理单位：英泰克克工程顾顾问（上上海）有有限公司司总包单位：中天路路桥有限限公司1.2、工工程简介介 本本项目位位于上海海市普陀陀区金沙沙江路真真北路

2、交交叉口，主主要建设设内容为为过街人人行天桥桥，同步步实施人人行梯道道、自动动扶梯、无无障碍电电梯、排排水、照照明等设设施。人行天桥主主桥宽6.33m，椭圆圆形布置置，桥梁梁长度为为3800.2mm，跨径径布置为为80.2+1102.4+888+1109.6m，桥梁梁面积为为23995.33m2；共设设梯道7处，桥桥宽3.33m或4.88m，总长1822.5mm，桥梁梁面积为为8811.8 m2；共设设商业通通道2处，桥桥宽3.33m，总长49.8m，桥梁梁面积1644.3 m2；共设设自动扶扶梯4处，桥桥宽3.44m，总长89m，桥梁梁面积3022.6 m2；设无无障碍电电梯4座。桥桥梁总面

3、面积37444m22。人行天桥共共有四个个桥墩、桥桥台，均均采用“普通清清水混凝凝土”，桥墩墩结构形形式为：地平线线以下为为梯形结结构（短短边长2m，长边边长6m，宽5.22m）；桥桥墩平面面砼厚度度1.5米,内部空芯;地平线线以上为为多边折折面结构构形式(24个大小小各异的的面组成成，高度度为4.444m)。桥台台为1.55m厚实心心混凝土土梯形结结构。 桥墩、桥桥台效果果图（红红色为地地平线）图 桥墩、桥桥台后立立面图桥墩桥台平平面图二、工程内内容和施施工依据据2.1、施施工内容容主桥桥墩四四个，主主桥桥台台四个。2.2、主主要材料料桥墩、桥台台混凝均均采用商商品普通通清水混混凝。钢钢筋：

4、直直径HRBB4000E钢筋。2.3、施施工依据据1、JGJJ1300-20011建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范 2、DGJJ08-9033-20010 上海市市工程建建设规范范-现场施施工安全全生产管管理规范范3、DG/TJ008-116-220111 钢管扣扣件式模模板垂直直支撑系系统安全全技术规规程4、DG/TJ008-0020-20005 混凝土土结构工工程施工工规程5、JGJJ 1662-220088建筑施施工模板板安全技技术规范范 6、DG/TJ008-112011-20005 施工现现场安全全质量保保证体系系7、DGJJ08-21002-220122 上海市市文

5、明施施工规范范8、CJJJ2-220088 城市桥桥梁工程程施工与与质量验验收规范范 9、建设工工程高大大模板支支撑系统统施工安安全监督督管理导导则10、本工工程施工工图及相相关设计计要求的的通用图图11、公司司的质量量标准文文件以及及相关作作业指导导书12、公司司企业标标准、同同类工程程施工经经验和技技术资料料三、工程难难点、施施工过程程及过程程质量控控制3.1、工工程难点点桥墩、桥台台混凝土土外观质质量要求求较高，如如何保证证混凝土土外观质质量是本本工程一一大难点点。墩柱柱钢模板板空间受受力复杂杂，由24个折面面相互斜斜交拼接接而成（桥桥墩变截截面至桥桥台底部部），高高度4.444米，模模

6、板中部部不能采采用对拉拉螺栓进进行加固固。如何何确保混混凝土浇浇筑过程程中模板板有足够够的承载载力和整整体稳定定性不至至于发生生胀模等等是本工工程第二二个难点点。桥墩墩斜撑钢钢筋复杂杂，钢筋筋加工尺尺寸多达达上千种种，如何何保证桥桥墩钢筋筋安装质质量是本本工程第第三个难难点。桥桥台内预预应力波波纹管因因受到桥桥墩纵向向主筋的的影响安安装异常常困难，如如何保证证预应力力波纹管管安装在在设计规规定的位位置是本本工程第第四个难难点。3.2、施施工过程程 整整个主桥桥桥墩、桥桥台混凝凝土分三三次浇筑筑：第一一次浇筑筑到桥墩墩变截面面处，第第二次浇浇筑桥墩墩至桥台台底面，第第三次浇浇筑桥台台。第一一次浇

7、筑筑混凝土土前，先先搭设辅辅助脚手手架操作作平台进进行桥墩墩中部矩矩形垂直直纵向主主筋及箍箍筋的绑绑扎，此此次浇筑筑在承台台基坑内内完成。第第二次浇浇筑桥墩墩变截面面至桥台台底部，此此处由24个大小小不同的的折面组组成，采采用定制制大钢模模板+横向桁桁架支撑撑+上下两两层对拉拉螺杆（20号双肢肢工字钢钢连接）+竖向钢钢管（桥桥墩0-22m高高度度范围内内立杆纵、横向按0.55m00.3mm间距布布置，支支架横杆杆步距1.22m；桥墩2-44.444m高高度度范围内内立杆纵、横向按0.55m00.6mm间距布布置，支支架横杆杆步距1.22m；并增增加斜杆杆支撑，并并采取相相关措施施确保斜斜杆下部

8、部不滑移移）支撑撑体系进进行混凝凝土浇筑筑，第一一次混凝凝土浇筑筑完成后后，回填填基坑，对对场地进进行硬化化（采用用20ccmC225混凝土土进行硬硬化），硬硬化范围围为桥台台垂直投投影往外外1.55m。利用用桥墩四四个斜撑撑钢模板板进行斜斜撑钢筋筋绑扎，四四个斜撑撑钢模板板用钢管管立柱及及缆风绳绳临时固固定牢靠靠，斜撑撑外围搭搭设钢筋筋绑扎操操作平台台，待斜斜撑钢筋筋、分布布钢筋绑绑扎完成成后，进进行循环环混凝土土降温管管的安装装，拆除除斜撑外外围钢筋筋绑扎操操作平台台，进行行桥墩钢钢模板及及桥台底底部钢模模板安装装，然后后按上述述模板加加固方法法进行钢钢模板的的加固。桥桥墩墩身身模板由由2

9、4种尺寸寸拼接而而成，且且为空间间结构，模模板受力力复杂，我我部对模模板支撑撑体系进进行专项项设计并并经专家家评审通通过，模模板由专专业厂家家加工制制作。第第三次浇浇筑桥台台混凝土土（桥墩墩模板及及支撑体体系不拆拆除），待待桥墩混混凝土养养护完成成后进行行桥台钢钢筋绑扎扎、预应应力波纹纹管安装装、预应应力张拉拉槽模板板安装、支支座预留留钢锭棒棒孔安装装、水电电安装预预埋等，然然后安装装桥台侧侧模、横横向桁架架支撑体体系，最最后浇筑筑桥台混混凝土。3.3、过过程质量量控制3.3.11模板支支架 （11）、桥桥墩搭设设高度44440mmm,桥台板板投影面面积129，实实际搭设设桥台板板支撑架架承重

10、面面积69，采采用搭设设钢管支支架的方方法建立立工作平平台、模模板竖向向支撑。桥墩、桥台四周搭设满堂脚手架，采用扣件式钢管脚手架，483.25mm普通钢管，钢管之间采用扣件连接，脚手架支承在硬化地基（采用18#工字钢做中间连接支撑），立杆纵、横向按0.5m0.6m间距布置（部分区域0.5m0.3m），支架横杆步距1.2m，钢管顶部设置顶托，顶托与模板之间采用18#工字钢连接。竖杆要求每根竖直，立竖杆后及时加纵、横向平面钢管固定，竖杆底部设置纵、横向扫地杆。搭设支架时要切实保证横杆的水平，有高差地方用底托和工字钢调整。为保证支架的均匀受力，支架顶设置可调节的U形顶托，并伸出高度控制250mm内。

11、（2）、在在支架搭搭设过程程，立杆杆避让模模板钢桁桁架的杆杆件，对对局部冲冲突处采采取加密密杆件的的措施，确确保每根根立杆的的受力面面积在允允许范围围内。（3）、为为确保支支架的整整体强度度、刚度度和稳定定性，支支架外侧侧立面整整个长度度和高度度上连续续设置剪剪刀撑，剪剪刀撑杆杆斜度控控制4560，用扣扣件扣紧紧；每两两步设置置一层水水平剪刀刀撑，不不足两步步的在顶顶部设置置一层，确确保空间间网架结结构的稳稳定性。在支架顶部搭设施工平台，平台外围支架加高1.50m，平台上设防护栏及安全网，确保高空作业人身安全。（4）、在在脚手架架侧面搭搭设人行行通道。通道采采用“之”字形，宽宽度不得得小于1.

12、55m，坡度1:6。通道道两侧和和平台处处设置护护栏和挡挡脚板，人人行道脚脚手板上上钉防滑滑条，防防滑条厚厚度233cm，间距距不大于于30ccm。脚手手架整体体形成环环形，并并设纵横横向剪力力撑以确确保稳定定。（5）、所所有支架架的搭设设均符合规规范的要要求，并并监理检检查验收收。（6）、作作业平台台支架与墩墩身可靠靠连接，并并形成整整体。 支架平面面图 满堂支架架立面图图 斜撑段满满堂支架架立面图图 桥墩平面面图3.3.22混凝土土模板工工程（1）、桥桥墩、桥桥台采用用6mm厚定制制钢模，由由专业厂厂家加工工制作。根根据立柱柱设计的的不同截截面尺寸寸和不同同斜度，分分片配置置，现场场根据每

13、每个桥墩墩立柱的的高度进进行拼装装。本工工程配制制3套模板板，每套套桥墩模模板分为为四大块块、四小小块在工工厂进行行加工，桥桥墩模板板采用桁桁架体系系+双层对对拉螺杆杆支撑体体系，桥桥台模板板分为7块在工工厂进行行，加固固桥台模模板采用用桁架体体系，为为防止漏漏浆模板板拼缝采采用海绵绵止浆条条止浆，外外涂脱模模剂。 桥墩模板板分块图图 桥墩模板板组装示示意图 桥墩模板板支撑体体系桁架结构示示意图桥台模板用用料图 桥台模板板桁架加加固体系系图 （22）、混混凝土模模板加工工制作钢模板严严格按照照桥墩、桥桥台钢模模板专项项设计进进行加工工制作。为为严格控控制加工工精度，先先拼装焊焊接完成成模架，再

14、再在模架架上覆盖盖钢板。钢钢板下料料尺寸准准确、平平直，转转角光滑滑，接缝缝平顺，连连接孔位位置准确确，采取取措施减减小焊接接变形，对对焊缝打打磨平顺顺（影响响混凝土土外露面面外观的的接缝处处钢板用用铣边机机铣刨，并并禁止焊焊接后打打磨）。大模板制制作定位位放线采采用高精精密仪器器定位，减减小了测测量累积积误差。模板中所所有的连连接缝都都应采用用适当的的设计形形式。混混凝土外外露表面面的模板板接缝，做做成规则则的折角角形式线线条，并并保持线线条的连连贯，施施工缝同同桥台板板下口水水平线条条相重合合平行。模板加工工时，模模板面板板突出边边框12mm，模板板安装时时在竖向向边框间间加海绵绵止浆条条

15、止浆，这这样既能能保护面面板，又又能保证证竖向拼拼接缝质质量，确确保不漏漏浆、不不漏水。模板工厂加加工制作作 （2）、定定制钢模模板验收收加工完成的的模板先先在生产产厂内进进行拼装装，并由由项目经经理部成成立的验验收小组组根据模模板制作作尺寸允允许偏差差及检验验方法对对模板质质量进行行验收，验验收合格格后，再再对模板板拼块进进行编号号，然后后运至施施工现场场；每进进场一批批模板都都必须经经总承包包部批准准，才能能投入使使用。钢钢模板具具体验收收标准详详见下表表。 砼模板板制作尺尺寸允许许偏差及及检验方方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板高度2尺量2模板宽度1尺量3整块模板板板面对角角线差

16、3塞尺、尺量量4单块模板板板面对角角线差3塞尺、尺量量5板面平整度度32m靠尺、塞塞尺6边肋平直度度22m靠尺、塞塞尺7相邻面板拼拼缝高低低差1.0平尺、塞尺尺8相邻面板拼拼缝间隙隙0.8塞尺、尺量量9连接孔中心心距1游标卡尺10边框连接孔孔与面板板距离0.5游标卡尺模板现场验验收(3)、钢钢模板的的运输、安安装 选择合合理的吊吊车、吊吊索及吊吊点位置置，确保保模板不不变形。由由于4大块模模板最长长的17.8米高4.444米，加加上折面面与桁架架高度1.1米，运运输较难难；生产产厂家具具备特种种通行证证协调运运输能力力选择作作为一条条件；模模板安放放场平整整；模板板背部设设置临时时支架。 （4

17、4）、模模板脱模模剂涂刷刷和清理理；模板脱模剂剂采用万万可涂作作为脱模模界面剂剂。模板板安装前前先将板板面清理理干净，均均匀地涂涂刷模板板漆，不不得漏刷刷。模板脱模剂剂涂刷前前用干抹抹布将模模板表面面灰尘、浮浮锈擦拭拭干净，并并选择在在无雨的的天气下下进行。模板脱模剂采用羊毛刷进行涂刷，涂刷均匀、无流坠。模板漆表干一般30min左右，24h后实干。实干前采取防淋雨措施，模板脱模剂第一次使用后，如无破损，进行简单擦拭清理即可重复使用。（5）、定定制钢模模板现场场施工墩身施工前前（桥墩墩变截面面以上至至桥台底底部），对对墩身模模板进行行二次试试拼，检检查是否否符合设设计要求求，不符符合设计计要求以

18、以及质量量标准的的，且场场内无法法修整的的要退厂厂处理。对对试拼符符合要求求的模板板，进行行精心打打磨处理理，打磨磨完成的的模板，经经过监理理工程师师的检查查验收后后方可使使用。模板打磨采采用砂轮轮磨光机机进行，打打磨需模模板上的的污垢，锈锈迹等打打磨干净净，打磨磨好的模模板，用用抹布/卫生纸纸进行用用力擦拭拭检查，若若擦拭后后，抹布布/卫生纸纸上留下下污渍等等色泽时时，继续续进行打打磨，直直至用抹抹布/卫生纸纸擦拭后后，上面面再没有有污渍等等色泽时时。打磨磨好的模模板使用用前涂刷刷模板漆漆。墩身钢筋安安装完毕毕后，用用25T汽车吊吊进行整整体吊装装，模板板吊装就就位前用用砂浆在在模板与与承台

19、接接触面处处铺设砂砂浆调平平层止浆浆。模板板就位后后应用全全站仪检检查其位位置与轴轴线偏位位，各项项指标符符合要求求后用螺螺栓锁紧紧模板。墩墩模安装装后测量量标高，并并标记墩墩身标高高。各项项工作准准备完成成后进行行自检，合合格后填填写内业业资料报报监理工工程师验验收，通通过后进进行下一一工序。墩身四周搭搭设施工工脚手架架，并设设置爬梯梯，作业业时在操操作面铺铺设马道道板做工工人操作作平台，在在平台四四周设围围栏挂安安全网，防防止施工工人员高高空掉落落。模板安装3.3.33钢筋安安装（1）、钢钢筋及连连接接头头经复验验合格后后方可使使用，对对复验不不合格的的予以退退场处理理，不得得使用。钢钢筋

20、加工工时，钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量必须须满足设设计及规规范要求求，对于于桥墩斜斜撑钢筋筋，因其其是不规规则的变变截面，为为保证钢钢筋安装装间距、锚锚固长度度、保护护层厚度度，采取取先安装装四个斜斜撑钢模模板并精精确定位位，临时时固定，采采取钢管管做为支支撑，使使其足够够承受斜斜撑钢筋筋的重量量及施工工荷载，然然后在钢钢斜撑周周边设置置钢筋安安装操作作平台，根根据安装装完成的的斜撑计计算斜撑撑钢筋具具体尺寸寸，作为为斜撑钢钢筋下料料尺寸。桥桥墩桥台台钢筋保保护层按按清水混混凝土技技术规程程控制35mmm。（2）、根根据设计计图纸进进行墩柱柱钢筋安安装，骨骨架钢筋筋布置均均匀间距距一

21、致，在在钢筋与与模板之之间设置置砼垫块块，颜色色应尽量量与混凝凝土的颜颜色一致致，砼垫垫块与钢钢筋绑扎扎牢固并并相互错错开；墩墩柱中同同截面焊焊接接头头数量不不得超过过同截面面钢筋总总数的50%。同时时要求相相邻竖向向钢筋的的上下接接头错开开最少11m，钢筋工工程的加加工制作作与绑扎扎，按照照施工质质量验收收规范中中的规定定执行。钢筋绑扎3.3.44混凝土土材料（1）采用用混凝土土供应商商：上海海富乐混混凝土制制品有限限公司供供应该项项目砼；每个桥桥墩、桥桥台混凝凝土约为为1800m3；（2）、选选用强度度等级42.5级的普普通硅酸酸盐水泥泥。选择择厂家上上海海螺螺水泥有有限责任任公司。（3）

22、、 粗骨料料采用连连续料级级，颜色色均匀，表表面洁净净，并符符合下表表的规定定。粗骨料质量量要求混凝土强度度等级C50C50含泥量（按按质量计计，%）0.51.0泥块含量（按按质量计计，%）0.20.5针、片状颗颗粒含量量（按质质量计，%）815（4） 、细细骨料宜宜采用中中砂，符符合下表表的规定定。细骨料质量量要求混凝土强度度等级C50C50含泥量（按按质量计计，%）2.03.0泥块含量（按按质量计计，%）0.51. 00 （55）、 同一工工程所用用的掺合合料应来来自同一一厂家、同同一规格格型号。宜宜选用级粉煤煤灰。3.3.55混凝土土浇筑（1）、浇浇筑混凝凝土前，对对支架、模模板、钢钢筋

23、和预预埋件再再次进行行检查，并并做好记记录，符符合设计计及规范范要求后后浇筑砼砼。混凝凝土入模模温度控控制在28度以下下，并在在混凝土土内设置置测温孔孔，及时时监测混混凝土内内部和外外表温度度。混凝凝土浇筑筑速度控控制在0.55m/hh内。（2）、混混凝土浇浇筑时，先先用与所所浇筑的的砼配比比相同的的砂浆冲冲管，冲冲出的砂砂浆均匀匀地撒布布在根部部，多余余的砂浆浆排出模模板外。（3）、现现场浇筑筑混凝土土时，振振动棒采采用“快插慢慢拔”、均匀匀的梅花花形布点点，并使使振捣棒棒在振捣捣过程中中上下略略有抽动动，上下下混凝土土振动均均匀。 （4）、桥桥墩混凝凝土振捣捣点的部部设= 1 * GB3沿

24、墩身骨骨架钢筋筋内侧布布置一周周，各点点间的间间距严格格控制在在30左右右。= 2 * GB3墩身中间间根据桥桥墩宽度度平行布布置23排振捣捣点，间间距也控控制在30左右右，墩身身上部弧弧线段，随随宽度的的增加按按30增设设振捣点点。（注：浇筑筑前，画画振捣点点布置简简图，并并对振捣捣工交底底）混凝土浇筑筑3.3.66桥台预预应力施施工桥台预应力力严格按按桥台预预应力工工程专项项施工实实施，主主要是对对预应力力筋制作作与安装装、预应应力筋张张拉以及及灌浆及及封锚重重点控制制。预应力筋制制作与安安装 （1）对对使用的的预应力力钢绞线线质量审审核包括括：进场场外观检检查、出出厂质量量证明书书、见证

25、证样检测测等。预预应力筋筋采用砂砂轮锯切切断，下下料长度度根据设设计图纸纸及相关关规范确确定，加加工尺寸寸严格控控制，保保证预加加应力均均匀一致致。 （2）预预留孔道道的规格格、数量量、位置置和形状状满足设设计要求求。本工工程波纹纹管安装装位置控控制采用用设置上上下双排排钢筋，钢钢筋间距距6000mm，直径14mmm，竖向向支撑立立杆布置置6000*6000mmm，直径22mmm，严格格控制预预应力管管道的矢矢高及设设计位置置。 （3）孔孔道端部部的预埋埋垫板应应垂直于于孔道中中心线，端端部模板板与端部部锚垫板板对拉螺螺栓固定定。同时时应采用用普通钢钢筋加以以固定。成成孔管道道密封良良好，接接

26、头严密密，不得得漏浆。 （4）施施工过程程中防止止电火花花损伤预预应力筋筋，对有有损伤的的预应力力筋予以以更换。 （5）对对预应力力钢筋铺铺放位置置提前放放样，当当预应力力钢束孔孔道与支支座预埋埋钢筋以以及预埋埋螺栓位位置发生生冲突时时，预应应力钢束束孔道的的位置可可适当调调整，当当预应力力钢束孔孔道与普普通钢筋筋位置发发生冲突突时，普普通钢筋筋的位置置可适当当调整。 2、预应应力筋张张拉 （1）预应应力张拉拉时所用用的张拉拉设备如如千斤顶顶、油压压表进场场时需要要重新标标定。当当使用过过程中出出现规范范上界定定重新标标定的情情形时应应予以重重新标定定。 （2）预应应力筋的的穿设和和张拉作作业

27、在混混凝土强强度达到到设计强强度95%时且龄龄期达到到10天后进进行。预预应力筋筋根据预预应力筋筋铺放图图的要求求进行制制作。工工作锚、千千斤顶、工工具锚、孔孔道中心心线末端端的切线线四者中中心重合合。 （3）预预应力筋筋张拉时时的张拉拉控制应应力为0.775fptkk（设计计钢绞线线标准强强度），允允许偏差差为5%。预应应力张拉拉时应均均匀缓慢慢升高油油压，逐逐步张拉拉至控制制应力。预预应力张张拉程序序为：020%con（读伸伸长值L2并作记记录）con（量测测伸长值值L3并作记记录）持荷5分钟卸荷至至零。 （4）采用用应力控控制方法法张拉时时，应校校核预应应力筋的的伸长值值，如实实际伸长长

28、值比计计算伸长长值大于于10或小小于5，应应暂止张张拉，在在采取措措施予以以调整后后，方可可继续张张拉。 3、灌浆浆及封锚锚 （1）孔道道灌浆应应采用32.5级普通通硅酸盐盐水泥配配制的水水泥浆。水水泥浆水水灰比不不大于045，保证证有足够够的流动动性。水水泥浆自自拌和至至灌入孔孔道得间间隔时间间不大于于20分钟，灌灌浆前防防止浆体体沉淀离离析。水水泥浆抗抗压强度度标准值值不应小小于 300Nmm2。 （2）灌浆浆前孔道道应湿润润、洁净净。灌浆浆顺序先先下层孔孔道，后后上层孔孔道。灌灌浆缓慢慢均匀地地进行，不不能中断断，直至至出浆口口排出的的浆体稠稠度与进进浆口一一致，灌灌满孔道道后，应应再继

29、续续加压0.50.66MPaa，稍后后封闭灌灌浆孔。 （3）灌浆浆工作应应在水泥泥浆初凝凝前完成成。每人人工作班班留一组组边长为为70.7mmm的立方方体试件件，标准准养护28d，做抗抗压强度度试验，抗抗压强度度为一组组6个试件件组成，当当一组试试件中抗抗压强度度最大值值或最小小值与平平均值相相差20时，应应取中间间4个试件件强度的的平均值值。 （4）锚固固后的外外露部分分宜采用用机械方方法切割割，外露露长度不不宜小于于预应力力筋直径径的1.5倍，且且不小于于 300mm。 （5）预应应力筋的的外露锚锚具必须须有严格格的密封封保护措措施，应应采取防防止锚具具受机械械损伤或或遭受腐腐蚀的有有效措

30、施施。 （6）外露露预应力力筋的保保护层厚厚度，处处于正常常环境时时不应小小于20mmm，处于于易受腐腐蚀的环环境时，不不应小于于 500mm。 (7)凸出式式锚固端端锚具的的保护层层厚度不不应小于于50mmm。四、工程工工期情况况1、设备进进场时间间：20014年8月15日2、工程开开工时间间：20014年8月16日3、工程完完工时间间：20015年1月17日4、工程施施工工期期：共计计153日历天天五、工程施施工进度度情况1、单个桥桥墩施工工平均用用时23天，单单个桥台台平均用用时15天。2、影响工工程进度度的因素素 （11）、施施工期处处于高温温、雨季季，恶劣劣天气时时有发生生，给整整个

31、工程程施工的的安全、质质量、施施工进度度等都造造成很大大的影响响； （22）、桥桥墩为多多折面异异形结构构，模板板加工制制作和安安装难度度极大，且且工程场场地有限限，吊车车作业受受限较多多； （33）桥墩墩斜撑钢钢筋均为为异形截截面，同同一类型型的钢筋筋尺寸因因截面变变化面变变化，钢钢筋加工工尺寸多多达上种种，钢筋筋加工及及安装耗耗时长； （44）桥台台预这应应力波纹纹管安装装受桥墩墩纵向主主筋位置置的影响响，穿管管耗时长长 （55）、桥桥墩、桥桥台为清清水混凝凝土，对对施工要要求高。3、总体施施工进度度情况工程施工过过程中，施施工人员员团结一一心、众众志成城城、克服服重重困困难保证证了工程程

32、施工的的连续性性和高效效性。基基本满足足业主对对桥墩及及桥台工工期要求求。六、工程安安全施工工情况桥墩、桥台台施工前前，项目目部组织织各班组组进行详详细的安安全技术术交底，明明确钢模模板安装装、模板板支架安安装各项项安全技技术措施施，并层层层落实实，使具具体安装装操作人人员均知知晓施工工过程中中应注意意的安全全事项。施施工过程程中严格格按专家家评审通通过的方方案实施施，项目目部管理理人员加加强安全全巡视，严严格把控控，至桥桥墩、桥桥台结束束施工时时，安全全始终处处于受控控状态，未未发生任任何安全全质量事事故。1、模板安安装安全全技术措措施模板安装装时严格格按施工工设计进进行，严严禁随意意变动。

33、为保证吊吊运大模模板的安安全性，采采用带环环卡的吊吊钩吊运运大模板板，避免免了因没挂挂好脱钩钩造成安安全事故故。大模板的的安装按按配板设设计的模模位对号号入坐，进进行编号号。配件件装插牢牢固，支支柱和斜斜撑下的的支承面面平整垫垫实，保保证有足足够的受受力面积积。模板及其其支撑系系统在安安装过程程中，设设置临时时固定设设施，防防止倾覆覆。搭设施工工脚手架架，脚手手板铺严严，外侧侧设防护护栏杆。安装过程程要随时时增加支支撑，以以保持模模板处于稳稳定状态态。模板安装装完毕，进进行各方方检查验验收后，方方可浇筑筑砼。 2、模板拆拆除安全全技术措措施模板拆除除前向操操作班组组进行安安全技术术交底，在作业

34、业范围设设安全警警戒线并并悬挂警警示牌，拆拆除时派派专人（监监护人）看看守。模板拆除除前确认认砼强度度达到规规定。模板拆除除的顺序序和方法法：按先先支的后后拆，后支的的先拆，先拆不不承重部部分，后拆承承重部分分，自上而而下的原原则进行行。 ）在拆模模板时，安安排专人人指挥和和采取切实实可行的安安全措施施，在相应应的部位位设置工工作区和和警示标标志，严严禁非操操作人员员进入作作业区。工作前事事先检查查所使用用的工具具是否牢牢固，搬搬手等工工具必须须用绳链链系挂在在身上，工工作时思思想要集集中。遇6级以以上大风风时，暂暂停室外外的高处处作业。拆除模板板采用长撬撬杠，严禁操操作人员员站在正正拆除的的

35、模板上上。拆模间隙隙时，将已活活动的模模板、拉杆、支撑等等固定牢牢固，严防突突然掉落落，倒塌伤伤人。拆除时要要逐块拆拆卸，不不得成片片松动和和撬落、拉拉倒；每人保证证足够工工作面，数数人同时时操作时时明确分分工，统统一信号号和进行行。3、支架（脚脚手架）搭搭、拆安安全技术术措施架子工持持有效的的特种作作业人员员操作证证上岗作作业。按按照高空空作业的的要求操操作。对进场的的钢管、扣扣件、安安全网等等进行检检查验收收。作业层上上的施工工荷载应应符合设设计要求求，不得得超载。不不得将模模板支架架等固定定在脚手手架上；严禁悬悬挂起重重设备。脚手架外外侧设置置防止坠坠物伤人人的防护护措施。在脚手架架使用

36、期期间，严严禁拆除除主节点点处的纵纵、横向向水平杆杆，纵、横横向扫地地杆。工地临时时用电线线路的架架设及脚脚手架接接地、避避雷措施施等，按按现行行行业标准准施工工现场临临时用电电安全技技术规范范的有有关规定定执行。 搭拆脚手手架时，地地面应设设围栏和和警戒标标志，并并派专人人看守，严严禁非操操作人员员入内。脚手架搭搭设后分分段验收收，脚手手架验收收合格后后方可使使用。所有高处处作业人人员，严严格按高高处作业业安全规规定执行行，清理理物品严严禁抛掷掷。拆卸的钢钢管与扣扣件分离离，不允允许连接接在一起起输送至至地面，或或两杆同同时拆下下输送地地面。吊吊下的钢钢管与扣扣件运到到地面时时应及时时按品种

37、种规格堆堆放整齐齐。七、文明施施工保证证措施1、施工区区域内道道路畅通通、整洁洁、不乱乱堆放、无无散落物物，场地地平整不不积水，施施工废料料集中堆堆放及时时处理。2、在施工工中，施施工便道道经常洒洒水，尽尽量减少少扬土。3、施工现现场树立立醒目的的工程简简介牌，安安全警示示牌，并并有安全全专员对对现场进进行巡视视，整个个现场井井然有序序，按照照规范要要求的程程序安全全施工、文文明施工工。5、合理场场地规划划、钢管管扣件码码放整齐齐，模板板安装拆拆除按指指定区域域进行。6、现场施施工秩序序井井有有条，人人员按操操作规程程进行施施工。7、施工设设备、机机具安全全可靠，运运转正常常，安全全防护设设施符合合规范标标准要求求，现场场施工安安全达标标。八、主要质质量保证证资料检检查表工程名称：金沙江江路真北北路人行行天桥新新建工程程桥墩、桥桥台工程程序号项 目 名 称份数检