钢结构施工监理实施细则

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.钢结构施工监理实施细则 一、 工程概况与专业工程特点二、监理工作依据 建设单位与施工单位签订的施工合同或协议 工程施工图纸，设计交底及施工图会审纪要 监理合同及经建设方同意的监理规划 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程监理规范GB50319-2000 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 钢结构工程施工质量

2、验收规范GB50205-2001 钢结构工程质量检验评定标准GB50300 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 建筑电气工程施工质量验收规范J10041-2000 三、监理工作的流程四、监理工作的控制要点及禁目标值1） 钢结构原材料的控制 钢材：应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理

3、工程师全部进行检查。对GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求必须对钢材进行复验的六种情况。监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。辊工程师应检查复验报告。 (监理检查钢材的质保书得复验报告，庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求) 焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审，监理工程师全部进行检查。 对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师应检查复验报告

4、。 (对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。) 连接用紧固标准件：钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 (高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩

5、系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。) 金属压型板：金属压板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查(可用10倍放大镜)。 涂装材料：监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求(包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等)，防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。 2

6、） 钢结构焊接分项 对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容，合格证是否在有效期内。 (检查项目包括：考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等)。 检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。 (钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度0.751.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头、弯曲、冲击等物

7、理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。) 对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。 (一级焊缝必须100g超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。) (钢结构一级焊缝的合格等级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级。) （

8、超声波探作不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。） 对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm。 五、监理工作方法和措施监理旁站内容：1. 钢柱吊装控制立柱标高、垂直度。 2. 组合H型钢制作控制平直度、主尺寸、变形。 3. 屋面板外墙板安装隐蔽工程结构檩条、围梁安装巡视旁站控制尺寸、结构完整。 楼上基本上完成监理实施细则的内容三、监理工作的流程（应补充完善）五、监理工作方法和措施（应作相应补充，应添加结合工程实际的监理方法和措施，体现监理实施细则的特点这是很重要的一

9、块主厂房钢结构监理实施细则目录一、工程概概况二、钢结构构分部（子子分部）工工程监理理实施细细则编制制的依据据三、监理工工作流程程图及工工作内容容(一)、监监理工作作内容(二)、监监理工作作流程图图四、钢结构构分部（子子分部）工工程准备备工作监监理(一) 施施工单位位资质审审查(二)、焊焊工素质质的审查查(三)、图图纸会审审及技术术准备。(四)、施施工组织织设计方方案审查查(五)、例例会五、钢结构构分部（子子分部）工工程质量量监理要要素及手手段(一)、施施工管理理质量监监理(二)、质质量要素素监理六、钢结构构分部（子子分部）工工程工艺艺过程质质量监理理控制点点和控制制方法(一)、原原材料及及成品

10、进进场验收收(二)、钢钢结构焊焊接工程程(三)、紧紧固件连连接(四)、钢钢结构零零部件加加工(五)、钢钢构件预预拼装工工程(六)、钢钢结构安安装工程程(七)、钢钢结构涂涂装工程程七、钢结构构分部（子子分部）工工程造价价监理控控制方法法和措施施八、工程质质量的检检验和见见证检测测项一、工程概概况监理项目概概况： 1、项目名名称： 2、建设单单位： 3、设计单单位： 4、总承包包单位： 5、建设地地点： 6、建筑规规模： 项目是是一座高高为米，地地下共层层，地上上共层，建建筑面积积平方米米的建筑筑、构筑筑物。8、计划钢钢结构分分部（子子分部）工工程投资资： 9、计划钢钢结构分分部（子子分部）开开工

11、工期期：年月月日10、计划划钢结构构分部（子子分部）工工程完工工日期：年月日日11、工程程钢结构构分部（子子分部）工工程总工工期：个个月12、相关关钢结构构分部（子子分部）工工程施工工方案： 13、专业业监理范范围： 钢结构构分部（子子分部）工工程现场场加工、制制做、安安装等工工程的监监理、工工程量审审查与结结算；施施工阶段段的质量量、进度度、投资资监理控控制，并并做好合合同和信信息管理理；搞好好协调、配配合工作作；监督督施工单单位安全全生产文文明施工工。二、钢结构构工程监监理实施施编制依依据： 1、建设工工程监理理规范GGB5003199-20000; 2、建设工工程施工工质量验验收统一一标

12、准GGB5003000-20001； 3、钢结构构工程施施工质量量验收规规范GBB502205-20001； 4、已批准准的本工工程【监监理规划划】； 5、施工图图、设计计文件和和技术资资料； 三、监理工工作流程程图以及及工作内内容（一）监理理工作内内容1、钢结构构专业监监理工程程师是在在项目总总监理领领导下的的专业监监理责任任人，也也是项目目总监理理的助手手，每周周的监理理例会时时，提出出现场施施工进度度、质量量、安全全等出现现的问题题和处理理方案，每每周为总总监理提提供必要要的资料料。2、钢结构构专业工工程师对对钢结构构施工承承包人进进行工程程进度的的控制，对对工程质质量进行行监督、检检查

13、，对对施工安安全进行行督促，如如发现有有违章违违规现象象，首先先口头提提出，不不改者再再进行函函件警告告（监理理通知）。对对将发生生质量事事故、人人身安全全等问题题，应有有预控措措施，并并向施工工承包人人发出整整改通知知或停工工令，但但下达前前，应征征得总监监理工程程师的同同意，直直至改正正，经检检查达到到要求才才发出继继续施工工或复工工令。3、钢结构构专业监监理工程程师参加加图纸会会审，检检查钢结结构施工工图纸与与相关专专业图纸纸有关矛矛盾之处处，会同同施工单单位的会会审意见见一起填填写好会会审意见见送交总总监理工工程师、设设计及甲甲方，并并组织图图纸会审审，经各各方共同同确认后后，与图图纸

14、一起起使用。4、审核钢钢结构专专业承包包人的钢钢结构资资质证件件，工种种人员的的上岗证证件、施施工组织织设计方方案、开开工报告告。5、对钢结结构材料料检查验验收，应应根据广广东省、广广州市建建委有关关建筑文文件要求求，对钢钢结构材材料进行行抽样、见见证、送送检。6、对现场场制作零零件、予予埋件及及隐蔽工工程的检检查验收收。7、审核质质检资料料，对评评定分部部工程质质量等级级提出意意见。8、整理汇汇编钢结结构专业业监理资资料和记记录，归归档。（二）监理理工作流流程图1、施工监监理工作作的总程程序签订委托监监理合同同组织项目监监理机构构进行监理准准备工作作施工准备阶阶段的监监理召开第一次次工地会会

15、议、施施工监理理交底会会审批工程程动工报报审表签签署审批批意见施工过程监监理组织竣工验验收参加竣工验验收，在在单位工工程验收收纪录上上签字，签签发竣竣工移交交证书监理资料归归档编写监理工工作总结结承包单位提提交工程程保修书书建设单位向向政府监监督部2、进度控控制的基基本程序序承包单位编编制施工工总进度度计划 承包包单位编编制年、季季、月进进度计划划填写施工工进度计计划报审审表 填写施施工进度度计划报报审表总监理工程程师审批批按计划组织织实施监理工程师师对进度度实施情情况进行行检查、分分析基本实现计计划目标标 严严重偏离离计划目目标 总监理理工程师师签发监监理通知知，指指示承包包单位采采取调整整

16、措施承包单位编编制下一一期计划划注：如总进进度计划划为施工工组织设设计的一一部分，可可不单独独审批。3、单位工工程验收收基本程程序承包单位自自检合格格，填报报单位位工程竣竣工预验验收报验验表监理工程师师核查质质量控制制资料 承包包单位进进行整改改监理单位进进行竣工工预验收收 项目目监理部部签发监监理通知知 监理单位向向建设单单位提交交工程质质量评估估报告参加由建设设单位组组织底竣竣工验收收，在单单位工程程验收纪纪录上签签字总监理工程程师签发发竣工工移交证证书四、工程准准备工作作监理(一) 施施工单位位资质审审查由于钢结构构工程专专业性较较强，对对专业设设备、加加工场地地、工人人素质以以及企业业

17、自身的的施工技技术标准准质量保保证体系系质量控控制及检检验制度度要求较较高，一一般多为为总包下下分包工工程，在在这种情情况下施施工企业业资质和和管理水水平相当当重要。因因此，资资质审查查是重要要环节，其其审查内内容： 1)施工资资质经营营范围是是否满足足工程要要求。2)施工技技术标准准、质量量保证体体系、质质量控制制及检验验制度是是否满足足工程设设计技术术指标要要求。3)考察施施工企业业生产能能力是否否满足工工程进度度要求。(二)、焊焊工素质质的审查查焊工必须经经考试合合格并取取得合格格证书，持持证焊工工必须在在其考试试合格项项目及其其认可范范围施焊焊。1)检查数数量：全全数检查查。2)检查方

18、方法：检检查焊工工合格证证及其认认可范围围、有效效期。(三)、图图纸会审审及技术术准备。按监理规划划中图纸纸会审程程序，在在工程开开工前熟熟悉图纸纸，召集集、组织织设计、业业主、监监理和施施工单位位和专业业技术人人员进行行图纸会会审，依依据设计计文件及及其相关关资料和和规范，把把施工图图中错漏漏、不合合理、不不符合规规范和国国家建设设文件规规定之处处解决在在施工前前。协调调业主、设设计和施施工单位位针对图图纸问题题，确定定具体的的处理及及措施或或设计优优化。督督促施工工单位整整理会审审和设计计交底，最最后各方方签字盖盖章确认认后，分分发各单单位。1、开工前前一个月月，配合合建设单单位向施施工单

19、位位提供施施工图纸纸4 份份和有关关资料。2、收图后后督促检检查施工工单位，认认真组织织各专业业技术人人员审查查图纸和和有关资资料。3、开工前前15 天内协协助建设设单位主主持设计计交底和和图纸会会审工作作。4、会审出出现的问问题，在在会审后后2 天天内会同同施工单单位向设设计单位位签发图图纸会审审记录或或设计变变更通知知单。(四)、施施工组织织设计方方案审查查1、督促施施工单位位在收图图后，按按施工合合同编制制施工组组织设计计方案，经经其上级级单位批批准报监监理。2、经审查查后的施施工组织织设计（方方案），在在施工中中。如需需要变更更施工方方案（方方法）时时，必须须将变更更原因、内内容报监监

20、理和建建设单位位审查同同意后方方可变动动。(五)、例例会组织参加每每周五召召开一次次由建设设、施工工单位共共同参加加的现场场例会，及及时解决决施工中中的问题题。五、工程质质量监理理要素及及手段(一)、施施工管理理质量监监理1、设计变变更（1）施工工中不论论任何原原因要求求设计变变更，施施工单位位都应书书面通知知监理和和建设单单位。（2）监理理对设计计变更进进行审查查是否对对造价质质量进度度产生不不利影响响，并于于收到书书面通知知2 天天内报建建设单位位会同设设计单位位签发设设计变更更通知单单。2、质量保保证体系系督促检查施施工单位位建立健健全质量量保证体体系，明明确各级级质量责责任制，坚坚持施

21、工工单位自自检、互互检、交交接检制制度。3、计量检检测督促检查施施工单位位现场和和施工班班组配套套各种必必须的检检测仪器器和工具具以保证证边安装装边检测测，一次次成优。4、质量检检查（1）隐蔽蔽工程检检查在施施工自检检后填制制记录表表，持表表通知监监理和建建设单位位2 天天内到场场验收，经经检验符符合设计计要求和和质量标标准签字字方可进进行下一一次工序序施工。（2）复工工前检查查施工单单位若严严重违反反质量事事宜，监监理可行行使质量量否决权权，令其其停工。工工程因某某种原因因停工后后，需复复工时均均应经检检查认可可后下达达复工令令。（3）分项项、分部部工程完完工后，应应以监理理人员检检查认可可

22、签署验验收记录录。（4）对于于难度较较大的易易产生质质量通病病的部位位，监理理应随班班或跟踪踪检查。5、技术资资料管理理（1）督促促检查施施工单位位设专人人负责技技术资料料管理，保保证及时时、真实实、准确确、完整整，及时时报送监监理、建建设单位位签字核核准。（2）随时时抽查技技术资料料管理情情况。(二)、质质量要素素监理1、人每个施工队队要有1100%人数持持有上岗岗证、电电工证，把把参加安安装人数数名单上上报监理理公司，附附上岗证证和焊工工证复印印件才能能进场施施工。2、材料（1）电照照主要安安装材料料订货前前，施工工单位提提出样品品（或看看样品）和和厂家情情况产品品说明书书、价格格等资料料

23、报监理理，会同同建设、设设计单位位认定后后方可订订货。（2）主要要材料、设设备订货货前，施施工单位位提出申申报监理理和建设设单位审审核认定定。（3）对于于工程主主要材料料进场时时必须有有正式合合格证和和材料化化验单。（4）凡是是标志不不清或怀怀疑质量量问题不不允许使使用。（5）根据据山西省省、忻州州市建委委有关建建筑文件件要求，对对钢结构构材料进进行抽样样、见证证、送检检，试验验合格报报告后方方可使用用。六、工程工工艺过程程质量监监理控制制点和控控制方法法(一)、原原材料及及成品进进场验收收的控制制钢结构工程程原材料料及成品品的控制制是保证证工程质质量的关关键，也也是控制制要点之之一，所所有原

24、材材料及成成品的品品种规格格、性能能等应符符合国家家产品标标准和设设计要求求，应全全数检查查产品的的质量合合格证明明文件、中中文标志志及检验验报告等等为主控控项目。1、钢材的的控制1)钢材、钢钢铸材的的品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。进口口钢材产产品的质质量应符符合设计计和合同同规定标标准的要要求。检查数量：全数检检查。检验方法：检查质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。2)对属于于下列情情况之一一的钢材材，应进进行抽样样复验，其其复验结结构应符符合现行行国家产产品标准准和设计计要求。(1)国外外进口钢钢材； (2)钢材材混批； (3)板厚厚

25、等于或或大于440MMM，且设设计有ZZ 向性性能要求求的厚板板； (4)建筑筑结构安安全等级级为一级级，大跨跨度钢结结构中主主要受力力构件所所采用的的钢材； (5)设计计有复验验要求的的钢材； (6)对质质量有疑疑义的钢钢材。检查数量：全数检检查。检验方法：检查复复验报告告。3)钢板厚厚度及允允许偏差差应符合合其产品品标准的的要求。检查数量：每一品品种、规规格的钢钢板抽查查5 处处。检验方法：用游标标卡尺量量测。4)型钢的的规格尺尺寸及允允许偏差差符合其其产品标标准的要要求。检查数量：每一品品种、规规格的钢钢板抽查查5 处处。检验方法：用游标标卡尺量量测。5)钢材的的表面外外观质量量除应符符

26、合国家家现行有有关标准准的规定定外，尚尚应符合合：(1)当钢钢材的表表面有锈锈蚀、麻麻点或划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度负负允许偏偏差值的的1/22； (2)(22)钢材材表面的的锈蚀等等级应符符合现行行国家标标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223 规规定的CC 级及及C 级级以上； (3)钢材材端边或或断口处处不应有有分层、夹夹渣等缺缺陷。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。2、焊接材材料的控控制1)检查：焊接材材料的质质量合格格证、中中文标志志及检验验报告等等重要部部位焊接接材料进进行抽样样复验。2)观察焊焊条外观观不应有有药皮脱脱落、

27、焊焊芯生锈锈等缺陷陷；焊剂剂不应受受潮结块块，按要要求抽查查1%且且不庆少少于100 包。3、连接用用紧固标标准件的的控制钢结构连接接用高强强度大六六角头螺螺栓连接接副、扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副、钢钢网架用用高强度度螺栓、普普通螺栓栓、铆钉钉、自攻攻钉、拉拉铆钉、射射钉、锚锚栓(机机械和化化学试剂剂型)、地地脚锚栓栓等紧固固标准及及螺母、垫垫圈等标标准配件件，其品品种、规规格、性性能等应应符合现现行国家家产品标标准和设设计要求求。高强强大六角角头螺栓栓连接符符合扭剪剪型高强强螺栓连连接副出出厂时应应分别随随箱有扭扭矩系数数和紧固固轴力(预拉力力)的检检验报告告。检查数量：全数检检查。检验

28、方法：检查产产品的质质量合格格证明文文件、中中文标志志及检验验报告等等。4、封板、锥锥头、套套筒外观观不得有有裂纹、过过烧及氧氧化皮，用用放大镜镜人和表表面擦伤伤每种抽抽查5%，且不不应少于于10只只。5、金属压压型板的的规格尺尺寸及允允许偏差差、表面面质量、涂涂层质量量应设计计和规范范要求，观观察和用用10 倍放大大镜检查查及尺量量，每种种规格抽抽查5%，且不不应少于于3 件件。6、涂装材材料：钢钢结构防防腐涂料料和防火火涂料(经过具具有资质质的检测测机构检检测符合合国家现现行有关关标准的的规定)的型号号、颜色色及有效效期应与与其证明明文件相相符。开开启后，不不应存在在结皮结结块、凝凝胶等现

29、现象，观观察按桶桶数抽55%，且且不应少少于5 桶。(二)、钢钢结构焊焊接工程程1、焊缝施施焊后应应在工艺艺规定的的焊缝及及部位打打上焊工工钢印。如如发现焊焊缝检验验中同一一焊工钢钢印经常常缺陷，应应发监理理通知及及时处理理，以避避免工艺艺缺陷发发生。2、设计要要求全焊焊透的一一、二级级焊缝应应采用超超声波探探伤进行行内部缺缺陷的检检验，超超声波探探伤不能能对缺陷陷作出判判断时，应应采用射射线探伤伤，其内内部缺陷陷分级及及探伤方方法应符符合现行行国家标标准钢钢焊手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分级法法GBB113345 或钢钢熔化焊焊对接接接头射线线照相和和质量分分级GGB33323 的

30、规定定。一级、二级级焊缝的的质量等等级及缺缺陷分级级应符合合下表的的规定。检查数量:全数检检查。检验方法:检查超超声波或或射线探探伤记录录。焊缝质量等等级一级二级内部缺陷超声波探伤伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例10020探伤比例的的计数方方法应按按以下原原则确定定：(1)工厂厂制作焊焊缝，应应按每条条焊缝计计算百分分比，且且探伤长长度应不不小于2200MMM，当当焊缝长长度不足足2000MM 时，应应对整条条焊缝进进行探伤伤；(2)(22)对现现场安装装焊缝，应应按同一一类型、同同一施焊焊条件的的焊缝条条数计算算百分比比，探伤伤

31、长度应应不小于于2000MM，并并应不少少于1 条焊缝缝。3、T 形形接头、十十字接头头、角接接接头号号等要求求熔透的的对接和和角对接接组合焊焊缝，其其焊脚尺尺寸不应应小于11/4，焊焊脚尺寸寸的允许许偏差为为0-44MM。4、焊缝表表面不得得有裂纹纹、焊瘤瘤等缺陷陷。一级级、二级级焊缝不不得有表表面气孔孔、夹渣渣、弧坑坑纹、电电弧擦伤伤等缺陷陷。且一一级焊缝缝不得有有咬边、未未焊满、根根部收缩缩等缺陷陷。检查数量：每批同同类构件件抽查110%，且且不应少少于3 件；被被抽查构构件中，每每一类型型焊缝按按条数抽抽查5%，且不不应少于于1 条条；每条条检查11 处，总总抽查数数不应少少于100

32、处。检验方法：观察检检查或使使用放大大镜、焊焊缝量规规和钢尺尺检查，当当存在疑疑义时，采采用渗透透或磁粉粉探伤检检查。5、二级、三三级焊缝缝外观质质量标准准应符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002055-20001 中的规规定。三三级对接接焊缝应应按二级级焊缝标标准进行行外观质质量检验验。检查数量：每批同同类构件件抽查110%，且且不应少少于3 件；被被抽查构构件中，每每一类型型焊缝按按条数抽抽查5%，且不不应少于于1 条条；每条条检查11 处，总总抽查数数不应少少于100 处。检验方法：观察检检查或使使用放大大镜、焊焊缝量规规和钢尺尺检查。二级、三级级焊缝外外观质量量标准(M

33、M)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指指不足设设计要求求)0.2+0.002t，且且1.00.2+0.004t，且且2.0每100.0 焊焊缝内缺缺陷总长长255.0根部收缩0.2+0.22t，用用1.00.2+0.004t，2.00长度不限咬边0.055t ， 且00.5； 连续续长度1000.0，且且焊缝两两侧咬边边总长10%焊缝全全长0.1tt，且1.00，长度度不限弧坑裂纹允许存在个个别长度度5.0 的的弧坑裂裂纹电弧擦伤允许存在个个别电弧弧擦伤接头不良缺口深度00.055t，且且0.5 缺口深度00.1tt，且1.00每10000.0 焊缝不不应超过过1 处处表面夹渣深0.22t

34、，长长0.5 tt ，且且200.0表面气孔每50.00 焊缝缝长度内内允许直直径00.4 t ，且且3.0 的的气孔22 个，孔孔距66 倍孔孔径注：表内tt 为连连接处较较薄的板板厚6、焊缝感感观应达达到：外外形均匀匀、成型型较好，焊焊道与焊焊道、焊焊道与基基本金属属间过渡渡较滑，焊焊渣和飞飞溅物基基本清除除干净。检查数量：每批同同类构件件抽查110%，且且不应少少于3 件；被被抽查构构件中，每每种焊缝缝按数量量各抽查查5%，总总抽查处处不应少少于5 处。检验方法：观察检检查。(三)紧固固件连接接工程1、高强度度大六角角头螺栓栓连接副副终拧完完成1HH 后、448H 内应进进行终拧拧扭矩检

35、检查，检检查结果果应符合合复验报报告。检查数量：按节点点数抽查查10%，且不不应少于于10 个；每每个被抽抽查节点点按螺栓栓数抽查查10%，且不不应少于于2 个个。检验方法：根据钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502205-20001 附附录B。2、高强度度螺栓连连接副的的施拧顺顺序和初初拧、复复拧扭矩矩应符合合设计要要求和国家现行行行业标准准钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计施施工及验验收规程程JGGJ822的规定定。检查数量：全数检检查资料料。检验方法：检查扭扭矩扳手手标定记记录和螺螺栓施工工记录。3、高强度度螺栓连连接副终终拧后，螺螺栓丝扣扣外露应应为2-3 扣扣，其中中允许有

36、有10%的螺栓栓丝扣外外露1 扣或44 扣。检查数量：按节点点数抽查查5%，且且不应少少于100 个。检验方法：观察检检查。4、高强度度螺栓连连接摩擦擦面应保保持干燥燥、整洁洁、不应应有飞边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物、焊疤疤、氧化化铁皮、污污垢等，除除要求外外摩擦面面不应涂涂漆。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。5、高强度度螺栓应应自由穿穿入螺栓栓孔。高高强度螺螺栓孔不不应采用用气割扩扩孔，扩扩孔数量量应征得得设计同同意，扩扩孔后的的孔径不不应超过过1.22D(DD 为螺螺栓直径径)。检查数量：被扩螺螺栓孔全全数检查查。 (四)钢钢零部件件加工工工程1、气割允允许偏差差（mmm）气割

37、允许偏偏差（mmm）项目允许偏差（mmm）零件宽度、长长度3.0切割面平面面度0.05tt，且不不应大于于2.00割纹深度0.3局部缺口深深度1.0注：t 为为切割面面厚度2、碳素结结构钢在在环境温温度低于于-166 摄氏氏度、低低合金结结构钢在在环境温温度低于于-122 摄氏氏度，不不应进行行冷矫正正和冷弯弯曲。碳碳素结构构钢和低低合金结结构钢在在加热矫矫正时，加加热温度度不应超超过9000 摄摄氏度。低低合金结结构钢在在加热矫矫正后应应自然冷冷却。检查数量：全数检检查。检验方法：检查制制作工艺艺报告和和施工记记录。3、矫正后后的钢材材表面，不不应有明明显的凹凹面或损损伤，划划痕深度度不得大

38、大于0.5MMM，且不不应大于于该钢材材厚度负负允许偏偏差的11/2. 检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查和实实测检查查。4、A、BB 级螺螺栓孔(类孔)应具有有H122 的精精度，孔孔壁表面面粗糙度度Ra 不应大大于122.5 微米。其其孔径偏偏差应满满足规范范规定。5、C 级级螺栓孔孔（类孔孔孔壁表面面粗糙度度Ra 不应大大于微米米。其孔孔径偏差差应满足足规范规规定。6、螺栓孔孔孔距的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定。检查数量：按钢构构件数量量抽查110%，且且不应少少于3 件。检验方法：用钢尺尺检查。螺栓孔孔距距的允许许偏差（mmm）螺栓孔孔距距范围500501-1120002

39、01-3300001 30000同一组内任任意两孔孔间距离离1.01.5-相邻两组的的端孔间间距离1.52.02.53.5注：1、在在节点中中连接板板与一根根杆件相相连的所所有螺栓栓孔为一一组。2、对接接接头在拼拼接板一一侧的螺螺栓孔为为一组。3、在两相相邻节点点或接头头间的螺螺栓孔为为一组，但但不包括括上述两两款所规规定的螺螺栓孔。4、受弯构构件翼缘缘上的连连接螺栓栓孔，每每米长度度范围内内的螺栓栓孔为一一组。(五)钢构构件预拼拼装工程程1、预拼装装所用的的支承凳凳或平台台应测量量找平，检检查时应应拆除全全部临时时固定和和拉紧装装置。2、高强度度螺栓和和普通螺螺栓连接接的多层层板叠，应应采用

40、试试孔器进进行检查查，并应应符合下下列规定定; 1)当采用用比孔公公称直径径小1.0MMM 的试试孔器检检查时，每每组孔的的通过率率不应小小于855%； 2)当采用用比螺栓栓公称直直径大00.3MMM 的的试孔器器检查时时，通过过率应为为1000%。检查数量：按预拼拼装单元元全数检检查。检验方法：采用试试孔器检检查。钢构件预拼拼装的允允许偏差差应符合合如下表表的规定定构件构件类型项目允许偏差（mmm）检验方法多节柱预拼装单元元总长5.0用钢尺检查查预拼单元弯弯曲矢高高L/15000,且且不应大大于100.0用交接班线线和钢尺尺检查接口错边2.0用焊缝量规规检查预拼装单元元柱身扭扭曲H/2000

41、，且不不大应大大于5.0用拉线、吊吊线和钢钢尺检查查多节柱顶紧紧面至任任一牛腿腿距离2.0用钢尺检查查梁、桁架跨度最外两两端安装装孔或两两端支承承面最外外侧距离离+5.0 -1.0用钢尺检查查接口截面错错位2.0用焊缝量规规检查设计要求起起拱L/50000 拱拱度设计计未要求求起拱LL/2000000用拉线和钢钢尺检查查梁、桁架节节点处杆杆件轴线线错位4.0划线后用钢钢尺检查查管构件预拼装单元元总长5.0用钢尺检查查预拼装单元元弯曲矢矢高L/15000，且且不应大大于100.0用拉线和钢钢尺检查查对口错边T/10，且且不应大大于3.0用焊缝量规规检查管构件坡口口间隙+2.0 -1.0构件平面总

42、总体预拼拼装各楼层柱距距4.0用钢尺检查查相邻楼层梁梁与梁之之间距离离3.0各层间框架架两对角角线之差差H/20000，且且不应大大于5.0构件平面总总体预拼拼装任意两对角角线之差差H/20000.且且不应大大于8.0(六)钢结结构安装装1、钢结构构安装检检验批应应在进场场验收和和焊接连连接、紧紧固件连连接、制制作等分分项工程程验收合合格的基基础上进进行验收收。2、安装偏偏差的检检测，应应在结构构形成空空间刚度度单元并并连接固固定后进进行。3、安装时时，必须须控制屋屋面、楼楼面、平平台等的的施工荷荷载，施施工荷载载和冰雪雪荷载等等严禁超超过梁、桁桁架、楼楼面板、屋屋面板、平平台铺板板等的承承载

43、能力力。4、在形成成空间刚刚度单元元后，应应及时对对柱底板板和基础础顶面的的空隙进进行细查查5、吊车梁梁或直接接承受动动力荷载载的梁其其受拉翼翼缘、吊吊车桁架架或直接接承受动动力荷载载的桁架架其受拉拉弦杆上上不得焊焊接悬挂挂物和卡卡具等。6、采有座座浆垫板板时，座座浆垫板板的允许许偏差应应符合如如下表的的规定。检查数量：资料全全数检查查，按柱柱基数抽抽查100%，且且不少于于3 个个。检验方法：用水准准仪、全全站仪、水水平尺和和钢尺现现场实测测。项目允许偏差（mmm）顶面标高0.0-3.0水平度L/10000位置20.07、地脚螺螺栓(锚锚栓)尺尺寸的偏偏差应符符合如下下表的规规定。地地脚螺栓

44、栓(锚栓栓)的螺螺纹应受受到保护护。检查数量：按柱基基数抽查查10%，且不不应少于于3 个个。检验方法：用钢尺尺现场实实测。项目允许偏差（mmm）螺栓(锚栓栓)露出出长度+30.000.0螺纹长度+30.000.08、设计要要求顶紧紧的节点点，接触触面不应应少于770%紧紧贴，且且边缘最最大间隙隙不应大大于0.8MMM. 检查数量：按节点点灵敏抽抽查100%，且且不应少少于3 个。检验方法：用钢尺尺及0.3MMM 和00.8MMM 厚厚的塞尺尺现场实实测。9、多层钢钢结构主主体结构构的整体体垂直度度和整体体平面弯弯曲的允允许偏差差应符合合如下表表的规定定。检查数量：对主要要立面全全部检查查。对

45、每每个所检检查的立立面，除除两列角角柱外，尚尚应至少少选取一一列中间间柱。检验方法：采用经经纬仪、全全站仪等等测量。整体垂直度度和整体体平面弯弯曲的允允许偏差差项目允许偏偏差（mmm）备注主体结构的的整体垂垂直度H/10000，且且不应大大于255.0主体结构的的整体平平面弯曲曲L/15000，且且不应大大于255.0多层及高层层钢结构构中构件件安装的的允许偏偏差(MMM) 项目允许偏差检验方法上、下柱连连接处的的错口3.0用钢尺检查查同一层柱的的各柱顶顶高度差差5.0用水准仪检检查同一根梁两两端顶面面的高度度l/10000，且且不应大大于100.0用水准仪检检查主梁与次梁梁表面的的高差2.0

46、用直尺和钢钢尺检查查压型金属板板在钢梁梁上相邻邻列的错错位15.000用直尺和钢钢尺检查查(七)钢结结构涂装装工程1、涂装时时的环境境温度和和相对湿湿度应符符合涂料料产生说说明书的的要求，当当产品说说明书无无要求时时，环境境温度宜宜在5-38 摄氏度度之间，相相对湿度度不应大大于855%。涂涂装时构构件表面面不应有有结露；涂装后后4H 内应保保护免受受雨淋。2、涂装前前钢材表表面除锈锈应符合合设计要要求和国国家现行行有关标标准的规规定。处处理后的的钢材表表面不应应有焊渣渣、焊疤疤、灰尘尘、油污污、水和和毛刺等等。 检查数量：按构件件数抽查查10%，且同同类构件件不应少少于3 件。检验方法：用铲

47、刀刀检查和和用现行行国家标标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223 规规定的图图片对照照观察检检查。3、涂料、涂涂装遍数数、涂层层厚度均均应符合合设计要要求。当当设计对对涂层厚厚度无要要求时，涂涂层干漆漆膜总厚厚度：室室外应为为1500 微米米，室内内应为1125 微米，其其允许偏偏差为-25 微米。每每遍涂层层干漆膜膜厚度的的允许偏偏差为-5 微微米。检查数量：按构件件数抽查查10%且同类类构件不不庆少于于3 件件。检验方法：用干漆漆膜测厚厚仪检查查。每个个构件检检测5 处，每每处的数数值为33 个相相距500MM 测点涂涂层干漆漆膜厚度度的平均均值。4、构件表表面不

48、应应误涂、漏漏涂，涂涂层不应应脱皮和和返锈等等。涂层层应均匀匀、无明明显皱皮皮、流坠坠、针眼眼和气泡泡等。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。5、薄涂型型防火涂涂料的涂涂层厚度度应符合合有关耐耐火极限限的设计计要求。厚厚涂型防防火涂料料涂层的的厚度，880%及及以上面面积应符符合有关关耐火极极限的设设计要求求，且最最薄处厚厚度不应应低于设设计要求求的855%. 检查数量：按同类类构件数数抽查110%，且且均不应应少于33 件。检查方法：用涂层层厚度测测量仪、测测针和钢钢尺检查查。6、防火涂涂料不应应有误涂涂、漏涂涂，涂层层应闭合合无脱层层、空鼓鼓、明显显凹陷、粉粉化松散散和浮浆浆等外观

49、观缺陷，乳乳突已剔剔除。检查数量：全数检检查。检验方法：观察检检查。1、督促施施工单位位在收到到图纸后后编制施施工总进进度计划划，并审审查该计计划之可可行性、合合理性及及是否符符合工期期要求，并并报建设设单位、监监理审定定。2、依据施施工总计计度计划划编制季季、月、周周施工进进度计划划，报建建设单位位审定。3、按时检检查施工工进度，同同计划比比较，如如有滞后后现象应应采取措措施进行行纠正，并并将工程程进度报报表报送送建设单单位及相相关部门门。4、施工进进度计划划一经批批准，即即要认真真实施，不不得随意意更改，如如确有必必要修改改，必经经监理和和建设单单位审核核，建设设单位签签字同意意，方可可更

50、改。5、每周进进行工程程例会，协协调各单单位工作作，对工工程中出出现的问问题及时时处理，以以免影响响进度。并并对一周周中的工工程进度度进行检检查，随随时调整整人员、设设备的分分配，力力争做到到最优配配置。6、制定相相应的奖奖惩措施施，保证证合同工工期和进进度计划划的严肃肃性。七、工程造造价监理理控制方方法和措措施1、费用签签证及价价款支付付（1）工程程变更、设设计修改改要慎重重，事前前应进行行技术经经济合理理性的分分析，严严格审查查设计修修改增加加费。（2）按图图纸规范范、合同同施工方方案严格格经费签签证。（3）严格格按合同同规定支支付工程程备料款款和工程程进度款款。八、工程质质量的检检验和见

51、见证检测测项目钢结构分部部(子分分部) 、分项项工程的的检验和和见证检检测项目目表项次次项目抽抽检数量量及检验验方法合合格质量量标准备备注1 见证取取样送样样试验项项目(1)钢材材及焊接接材料复复验(2)高强强度螺栓栓预拉力力、扭矩矩系数复复验(3)摩擦擦面抗滑滑移系数数复验(4)网架架节点承承载力试试验本细则或规规范的规规定符合合设计要要求和国国家现行行有关产产品标准准的规定定检查和和观察2 焊缝质质量： (1)内部部缺陷；(2)外观缺缺陷；(3)焊焊缝尺寸寸一、二级焊焊缝按焊焊缝处随随机抽检检3%，且且不应少少于3 处；检检验采用用超声波波或射线线探伤及及本细则则或规范范规定的的方法本本细

52、则或或规范的的规定旁旁站监理理3 高强度度螺栓施施工质量量(！)终拧拧扭矩；(2)梅花头头检查按节点数随随机抽检检3%，且且不应少少于3 个节点点，检验验按本细细则或规规范规定定的方法法执本细细则或规规范的规规定旁站站监理4 柱脚支支座(1)锚栓栓紧固；(2)垫板、垫垫块；(3)二二次灌浆浆按柱脚支座座数随机机抽检110%，且且不应少少于3 个；采采用观察察和尺量量等方法法进行检检验符合合设计要要求和本本规范的的要求旁旁站监理理5 主要件件变形(1)钢屋屋(托)架、桁桁架、钢钢梁、吊吊车梁等等垂直度度和侧向向弯曲；(2)钢柱垂垂直度按构件数随随机抽检检3%，且且不应少少于3 个；检检验方法法按

53、本细细则或规规范的规规定执行行本细则则或规范范的规定定检查和和观察6 主体结结构尺寸寸(1)整体体垂直度度；(22)整体体平面弯弯曲检验方法按按本细则则或规范范的规定定执行本本细则或或规范的的规定检检查和观观察一、工程概概况： 监理范范围：11 工工单位资资质审查查2 构原材材料质量量监理33 钢钢结构制制作、安安装、校校正全过过程监理理。4 各分分项工程程的质量量控制，与与设计资资料不相相符超投投资后的的预见、实实施及处处理。55 协协调各参参建单位位关系66 现现场施工工的安全全文明生生产的实实施建建筑施工工安全及及检查标标准（JJGJ559-999）监监理依据据1 本工程程监理合合同2

54、本工工程施工工合同33 本本工程监监理规划划4 现行国国家有关关规范55 设设计文件件钢结构构监理实实施细则则二、钢钢结构原原材料及及构配件件监理221钢钢材2111在钢构构件制作作以前，监监理工程程师须检检查钢材材的质量量合格证证明文件件、中文文标志及及检验报报告、材材料使用用备案书书。2122检验型型钢的规规格尺寸寸及偏差差，与设设计及产产品标准准要求作作比较。213检查钢材的表面外观质量。22高强螺栓221检查高强螺栓的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。222检查高强螺栓连接副扭拒系数及预拉力报告。223检查高强螺栓连接副批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观是否涂油保护；

55、是否出现生锈沾染脏物；螺纹是否损伤。23BHP金属压型板231检查金属压型板的质量证明文件、中文标志及检验报告。232检查金属压型板的规格尺寸及永许偏差、表面质量、涂层质量等是否符合要求。24焊接材料241检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。242焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433中的规定。243焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。25涂装材料251环氧富锌底漆和防火涂料性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。252涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。253防

56、火涂料技术性能应符合设计要求，并经过具有资质等级的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。26钢构件制作261在制作钢结构前监理工程师应熟悉图纸、设计要求及相关的技术规范。262施工单位应编制详细的方案，经监理公司和业主审批。263检查施工单位的生产工艺及设备是否满足要求。264焊工必须持证上岗实施焊接。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。265钢结构承受拉力（I级）或（II级）焊接连接与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。266钢筋拉杆焊接接头的机械性能实验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。267焊缝外观应全部检查。焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧

57、坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。268检查焊接工艺评定报告。269检查超声波或射线探伤记录。2610连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料等。2611实腹及桁车梁不得有下挠。2612顶紧触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0。8mm。2613孔壁应光滑，无飞边、毛刺，孔壁垂直度不大于板厚的3%，孔的圆度偏差不应大于2 mm。2614压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。三、钢结构安装监理31在钢结构安装前应进行的工作311钢结构的焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程必须验收合

58、格；312安装的测量校正、高强螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等进行工艺实验或平定，并在此基础上制定相应的施工工艺或方案。313建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应验收合格。314支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差应符合GB502052002的有关规定。32安装装和校正正3221钢钢构件在在运输、堆堆放和吊吊装过程程中造成成的变形形及涂层层脱落应应及时进进行校正正和补修修。3222钢屋（拖拖）架、桁桁架、梁梁及受压压杆件的的垂直度度和侧向向弯曲矢矢高应符符合GBB50220520002中的的有关规规定。3323主体体结构的的整体垂垂直度和和整体平平面弯曲曲的允许许偏差应应符合

59、GGB500205520002中中的有关关规定。324钢柱安装的允许偏差应符合GB502052002中的有关规定。325檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合GB502052002中的有关规定。33高强螺栓连接331检查高强螺栓摩擦面抗滑移系数实验报告和复验报告。332高强大六角头螺栓连接终拧完成1H后、48H内进行终拧扭拒检查，检查结果应符合GB502052002中的有关规定。333按规范检查扭拒扳手标定记录和螺栓施工记录。334高强螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。335高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、

60、氧化铁皮、污垢。336高强螺栓应自由穿入螺栓孔。高强螺栓不应采用气割扩孔，需要扩孔时，数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1。2倍螺栓直径。34墙板及屋面板安装341墙板及屋面板板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。342墙板及屋面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合GB502052002中的规定。343墙板及屋面板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。344墙板及屋面板安装的允许偏差应符合GB502052002中的规定。35施工现场的安全文明