雨水泵站施工组织设计

1、PAGE 第77页招投标大师招投标大师Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.TOC o 1-5第1卷 雨水泵站施工组织设计 PAGEREF _Toc254880854 h 2第1章 工程概况及特点 PAGEREF _Toc254880855 h 2第2章 工程整体部署 PAGEREF _Toc254880856 h 3第3章 施施工组织织总体布布置 PAGEREF _Toc254880857 h 6第4章 施施工技术术方案 PAGEREF _Toc254880858 h 6第5章 施施工中特特殊

2、技术术措施及及应注意意的问题题 PAGEREF _Toc254880859 h 31第6章 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc254880860 h 32第7章 冬冬季施工工措施 PAGEREF _Toc254880861 h 34第8章 雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc254880862 h 36第9章 职职业健康康与安全全方案 PAGEREF _Toc254880863 h 38第10章 质量目目标设计计 PAGEREF _Toc254880864 h 41第11章 环境方方案 PAGEREF _Toc254880865 h 69雨水泵站施施工组织织设计工程概况及及特点本

3、工程位于于规划某某路中心心线以东东，某路以北北，海河河西路中中线以南南，泵站站拆迁面面积约555000m2。为为配合海海河两岸岸改造，泵泵站外型型建成别别墅式建建筑。泵泵站负担担收水面面积约为为2900 公顷顷，其收收水范围围：北起起沽海路路以北1100 米，南南至南围围堤河，西西至太湖湖路，东东至海河河，设计计排水能能力为QQ=111m3/s，水水泵采用用6 台潜潜水混流流泵，泵泵站建成成后将解解决上述述一带的的雨水排排放问题题。泵站的结构构形式为为钢筋混混凝土结结构及砖砖混结构构。下部部结构为为钢筋混混凝土结结构，上部结构为为砖混结结构。泵站下部为为地下部部分，埋埋土深110 米米左右，地

4、地上部分分为综合合办公区区，外墙墙装饰。特点：本工工程为市市政排水水工程，结结构复杂杂，预埋埋件及电电器、线线路预埋埋管多，池池壁混凝凝土为大大面积薄薄壁混凝凝土施工工。主要工程量量为：1. 1 泵站结结构:工程量量清单未未出。1.2 泵泵站进出出水：22d22600022000 混凝土土方涵长长56mm，2dd20000 混混凝土出出水管长长1144m，进进水转弯弯井、水水表井、化化粪井各各1 座，出出水八字字1 座。1.3 泵泵站上部部有附属属房间1111.24mm2，庭庭院给排排水1 项。主要设备：1.4 设设备安装装：9000HQQB-7755DD 型潜潜水混流流泵6 台回转转式格栅栅

5、除污机机4 台2200022000、1500015000 铸铸铁闸门门各2 套。2000020000 铸铸铁闸门门2 套。LS-4000w 螺旋输输送机11 套LX-5 电动单单梁悬挂挂式起重重机1 台T35 轴轴流风机机4 台1.5 主主要电力力设备：变压器SCCB9-10000 110/00.4kkv 22 台变压器SCC9-550 110/00.4/kv 2 台台高压柜8 面、低低压柜44 面、电电容柜22 面直流屏1 面、软软启动柜柜6 面微机型线路路保护装装置2 套微机型变压压器保护护装置22 套微机PT 切换及及监测装装置1 套通讯管理机机（带规规约转换换）1 套照明配电箱箱1 套

6、进出闸门控控制箱22 套出水闸门控控制箱11 套格栅控制箱箱1 套皮带机控制制箱1 套工程整体部部署2.1 施施工作业业面的划划分及施施工顺序序本工程分三三个工作作区，一一工作区区施工范范围为：进出水水管道的的施工，该该工作区区分为三三个作业业面，第第一作业业面为该该工作区区的基础础施工，第第二作业业面管道道安装施施工，第第三作业业面为覆覆土回填填的施工工；二工工作区施施工范围围为：泵泵房施工工，该工工区分三三个作业业面，其其中第一一作业面面为基坑坑开挖、底底板及池池壁吊梆梆施工以以及后面面的池壁壁施工。第第二作业业面为0.0000 以上的的建筑物物的施工工。第三三工作面面为附属属构筑物物以及

7、附附属件的的施工。各各作业面面在平行行施工，流流水作业业原则的的基础上上，做好好“见缝插插针”的穿插插性施工工。2.2 劳劳动力部部署我公司将会会最大限限度的缩缩短施工工准备时时间，做做好施工工人员、机机械设备备、材料料等部署署并做到到提早到到场，接接到开工工令后即即进行全全面施工工，施工工时坚持持连续作作业，高高峰时投投入砼工工10 人，木木工100 人，钢钢筋工220 人人，机械械操作工工10，最最高峰劳劳动力人人数为558 人人，详见见劳动力力计划表表。2.3 施施工机械械设备及及测量试试验仪器器部署为保证本工工程进度度目标的的顺利完完成实施施，拟配配备性能能优异、数数量充足足的市政政工

8、程泵泵站施工工设备进进场施工工，详见见机械设设备表。为保证本工工程测量量精度，加加强试验验检测手手段，为为质量目目标的实实现提供供强有力力的保障障，拟配配备全站站仪等高高精度测测量、试试验仪器器，详见见测量、试试验仪器器表。2.4 施施工材料料部署本工程的钢钢材、水水泥、钢钢筋、管管材、安安装设备备和设计计预埋件件以及管管道预埋埋套管等等材料进进场前必必须有合合格证书书，要加加强日常常材料质质量试验验抽验；砂、碎碎石等地地方材料料在质量量符合要要求的前前提下就就近采购购；材料料使用前前必须进进行复试试，复试试合格后后，方可可使用。材料供应在在符合质质量要求求的前提提下，必必须满足足施工进进度需

9、用用，在冬冬、雨季季等特殊殊季节要要作好提提前备料料。2.5 施施工准备备2.5.11 抓紧紧三通一一平工作作，清除除施工范范围内的的各种障障碍物，查查清施工工现场的的地下管管线、通通信电缆缆、供电电线路的的情况，对对开挖所所触及的的管道线线路及时时采用保保护措施施打开工工作面。2.5.22 在工工地临时时安设一一台3220KVVA 变变压器，能能满足工工程需要要.另外,现场备备1200KW移移动式柴柴油发电电机一台台作为备备用。由由变压器器提供的的3800V 电电源，由由变压器器所在地地引至施施工现场场和生活活加工区区。2.5.33.施工工用水：在施工工现场接接自来水水并由甲甲方提供供自来水

10、水水源，生生活用水水可从居居民区引引入施工工生活区区。2.5.44.施工工道路：根据施施工现场场条件，利利用现有有城市道道路至施施工现场场，在施施工现场场内用砖砖头土及及石屑修修临时路路以满足足工程需需要。临临时路宽宽为6mm,结构构为4000mmm 灰土土压实，上上填2000mmm 石屑屑。2.5.55.现场场搭建砖砖房作为为办公用用房，民民工生活活区用板板棚搭设设，并做做好排水水设施。2.5.66.在工工地建实实验室一一座，配配备压力力机、恒恒温养护护箱等试试验设备备，必须须满足工工程质量量的要求求。施工组织总总体布置置2003 年10 月份进进行现场场平整工工作。同同时进行行施工准准备工

11、作作（技术术准备、模模板加工、材材料购置置，检验验设备维维修保养养等）及及基坑支支护工作作。由于受到基基坑支护护的影响响，泵房房与进、出出水管道道不能同同时施工工。先进进行泵房房主体的施工工，在本本年度内内必须完完成泵房房底板的的施工。第第二年从从下至上上，直至至完成泵泵房主体体结构的的施工。泵泵房主体体施工完完毕后，再再进行管管道及方方涵、附附属结构构的施工工及设备备安装。施工技术方方案4.1 技技术准备备4.1.11 熟悉悉图纸内内容，掌掌握设计计意图。4.1.22 熟悉悉规范要要求，用用规范指指导施工工。4.1.33 加强强设计交交底工作作，使每每个施工工人员都都清楚施施工工艺艺和技术术

12、质量要要求。4.1.44 进行行各种原原材的复复试工作作。4.1.55 进行行开工报报告的编编写工作作。4.1.66 加强强测量内内业的计计算，复复核图纸纸所给座座标及高高程。4.2 施施工测量量放线4.2.11 在业业主、监监理、设设计单位位的配合合下复核核设计勘勘察院给给定的测测量基准准点，做做好导线线点及水水准点的的加密工工作，布布置合理理的测量量控制网网，准确确无误的的控制整整个工程程施工。4.2.22 加强强内业计计算与外外业测放放的结合合，使内内外互补补。及时时做好施施工测量量仪器的的核实工工作。使使测量仪仪器的精精确度满满足规定定的要求求。4.2.33 加强强内业资资料的整整理，

13、测测量完毕毕，内业业资料随随即要整整理完毕毕。4.2.44 测量量人员要要有足够够的责任任心，对对内业计计算及测测量结果果反复核核算，保保证准确确无误。4.2.55 测量量人员要要加强对对每道工工序的施施工控制制，使高高程及平平面位置置准确无无误，每每道工序序完毕后后，要加加强测量量复测工工作，为为下道工工序的施施工打下下良好的的基础。4.3 管管道、方方涵及交交汇井施施工4.3.11 管道道施工 测量放放线：测测量人员员根据已已引入的的导线点点及水准准点，准准确放出出管道中中心线及及沟槽开开挖边线线的位置置及槽底底标高，以以便沟槽槽开挖时时准确无无误的控控制管道道中线及及槽底

14、标标高。 沟槽开开挖：由由于双排排管间距距较小，开开槽时将将两槽开开通，即即：双排排管位于于同一槽槽内。开开槽前，测测量人员员给出基基槽中心心线开槽槽边线和和每米管管道中心心线。根根据现场场条件及及施工要要求，出出水管一一侧，过过水断面面标高较较高，采采用明开开槽的方方法，直直接用挖挖掘机进进行开槽槽，坡度度1：0.55，控制制好槽底底标高，避避免超挖挖，距槽槽底厘米米时，用用人工清清槽，以以防扰动动槽底原原状土。挖挖至设计计标高时时，在槽槽底两侧侧做排水水沟及集集水井，排排水沟宽宽、深均均为400 厘米米，每二二十米做做一集水水井，内内设3 寸潜水水泵一台台，将槽槽内明水水排

15、出。进进水口一一侧，由由于过水水断面标标高较低低，槽深深约为88.5 米，采采用钢板板桩支护护的形式式。开槽槽前，采采用大口口井降水水，大口口井布置置为：沿管线方向向每8 米一座座，管线线两侧交交错布置置，井中中距槽边边1 米，井井深155 米，大大口井降降水45 天天后，直直到降水水曲线低低于槽底底标高以以下5000mmm 时再再进行开开槽，以以保证良良好的降降水效果果。钢板板桩为3360 工字钢钢桩，桩桩长155 米，间间距1 米。水水平支撑撑为1500 管撑撑，上下下共设两两道，水水平间距距为2 米，垂垂直间距距为4 米。挖挖槽采用用机械挖挖土，控控制好槽槽底标高高，避免免超挖，距距槽底

16、220 厘厘米时，用用人工清清槽，以以防扰动动槽底原原状土。挖挖至设计计标高时时，在槽槽底两侧侧做排水水沟及集集水井，排排水沟宽宽、深均均为400 厘米米，每二二十米做做一集水水井，内内设3 寸潜水水泵一台台，将槽槽内明水水排出。开开槽至设设计标高高时，如如槽底有有淤泥或或杂土，应应将淤泥泥和杂土土全部清清除，还还填碎石石至槽底底设计标标高。槽槽底口宽宽比设计计宽度每每侧宽出出1 米，以以保证下下道工序序的施工工有足够够的工作作面。开开槽土外外运，用用运输车车将土运运到指定定位置。成成槽后，应应立即进进行下一一道工序序的施工工，避免免晾槽。开开槽尽量量选定在在天气较较好时，杜杜绝雨季季开槽。4

17、.3.11.3 管基施施工：成成槽后，测测量人员员给出管管中线及及基础外外边线，进进行管道道基础模模板的支支设。当当土质较较软时，槽槽底铺110 厘厘米碎石石垫层，再再进行基基础的施施工。进进水管为为1355 度管管基，出出水管为为90 度管基基。当土土质较软软时，槽槽底铺110cmm 碎石石垫层，再再进行基基础的施施工。模模板采用用30115 及及10115 模模板。支支模时将将模板拼拼接好，模模板外侧侧每0.75mm 一道立立撑，用用方木顶顶于工字字钢上，上上下两道道。用花花篮螺丝丝将模板板上部与与工字钢钢拉紧，右右模板内内侧每00.755m 钉钉一钢筋筋，以固固定模板板，防止止向内侧侧变

18、形。处处理好模模板接缝缝及模板板为槽底底接触部部分，防防止漏浆浆。一切切准备就就绪后，进进行砼浇浇筑。在在管道混混凝土施施工时，做做好包管管钢丝网网的布置置和接头头预埋工工作。控控制好基基础顶面面标高，满满足设计计及规范范要求。加加强砼的的养护工工作，铺铺麻袋片片，防止止砼收缩缩开裂。 管节安安装：基基础砼强强度达到到设计要要求后，进进行管节节安装。安安管时，测测量人员员在基础础上划出出管道中中线。用用吊车下下管，下下管时控控制好管管中线及及过水断断面标高高，两管管之间留留1cmm 间距距。管节节就位后后，管两两侧要塞塞紧，防防止管节节移位。管管安装好好后，再再调整一一次线形形

19、，满足足要求后后再进行行下道工工序的施施工。 管道接接口施工工：管节节安装完完毕后，进进行管道道接口的的施工。管管道接口口处按刚刚性防水水工程的的要去进进行处理理施工。接接口形式式为钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带接口口，宽为为20ccm，厚厚度为33.5ccm。3.55cm 接口分分3 次施施工。第第一次11cm，第第二次11cm，最最后一次次1.55cm。施施工前，接接口处管管上必须须凿毛，刷刷一层素素水泥浆浆，再抹抹第一层层砂浆，第第一层砂砂浆初凝凝后，抹抹第二层层砂浆，放放钢丝网网片，初初凝后抹抹最后一一层砂浆浆。接口口施工完完毕后，用用塑料薄薄膜将抹抹带接口口盖住，以以达到养

20、养护的目目的。接接口施工工时，严严格控制制接口质质量，达达到防水水工程的的要求。 管座施施工：管管座模板板采用660155 及30115 模模板。将将模板支支于基础础模板上上，连接接牢固，接接缝处用用海绵条条塞严，防防止漏浆浆。外用用每0.75mm 一道道支撑，支支撑采用用碗扣件件顶于土土体上，上上下两道道。内侧侧用方木木顶于管管上。检检查线形形，进行行砼浇筑筑。砼为为商品砼砼，吊车车提升灰灰斗进行行浇筑。 覆土回回填：按按设计要要求，进进行素土土回填，采采用对称称、分层层回填的的方法，防防止两侧侧回填土土的高差差过大而而造成的的管线位位置的变变化，分分层厚度度

21、为200cm，每每层都有有夯实，密密度达到到设计及及规范要要求。4.3.22 交汇汇井施工工交汇井施工工分三步步施工，第第一步：垫层、底底板及吊吊梆施工工。第二二步：混混凝土井井壁施工工。第三三步：砖砖砌井壁壁及井盖盖施工。在在交汇井井施工前前应先处处理地基基。如遇遇到淤泥泥、软土土或杂土土，应对对土体进进行相应应的处理理，首先先将淤泥泥、软土土及杂土土清除至至槽底标标高以下下，再回回填石屑屑至槽底底设计标标高处，并并分层夯夯实。 钢筋工工程：钢钢筋按图图纸要求求进行布布置和绑绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢钢筋焊接接或绑扎扎时，均均按照规规范要求求保证其其搭接长长度

22、。钢钢筋保护护层厚度度为400mm。钢钢筋遇洞洞口时截截断并与与加固筋筋焊牢。 模板工工程：交交汇井模模板采用用和30015 的组合合钢模板板及木模模。支模模前，要要求先将将模板除除锈清理理干净，并并刷机油油。模板板接缝处处用海棉棉条塞堵堵严密，以以确保在在浇筑混混凝土的的时候不不漏浆。模模板的支支设采用用脚手管管、双拼拼槽钢配配合以穿穿墙螺栓栓进行支支撑。支模时模板板应支设设牢固，并并保证模模板的垂垂直度与与平整度度满足规规范要求求。混凝凝土井壁壁顶板底底模采用用组合钢钢模板，组组合钢模模板底部部采用11001000 方木木满铺支支设，方方木下方方采用碗碗扣支架架进行支支设。

23、 混凝土土工程：交汇井井垫层混混凝土等等级为CC10，其其他部位位为C225S66。混凝凝土浇筑筑分三步步进行。第第一步为为垫层浇浇筑，第第二步为为底板及及吊梆施施工，吊吊梆高度度为200cm。第三步为剩剩余井壁壁浇筑成成型。在在第三步步施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。混凝凝土浇筑筑时应确确保管道道预留孔孔的位置置及尺寸寸准确。浇浇筑时控控制其浇浇筑速度度，保证证其振捣捣时间，严严禁发生生漏振、过过振现象象。浇筑筑完毕待待混凝土土初凝后后，及时时铺盖无无纺布，并

24、并进行浇浇水养护护。拆模模时应严严格控制制拆模时时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证井壁壁混凝土土强度必必须达到到设计强强度的885%以以上时方方可拆模模。施工完毕后后，测量量人员对对井壁的的标高进进行复测测。4.3.33 方涵涵施工混凝土方涵涵全长556 米米，6.3 米米宽，22.955 米高高。埋深深约为77 米，基基槽采用用3600工字钢支撑撑，工字字钢长不不小于112 米米，间距距1 米，横横撑为直直径1550 钢管支支撑，每每隔2.5 米米布置一一道。水水平腰梁梁为2550 工工字钢。具具体布置置见详图图。方涵涵施工分分两步施施工，第第一步：垫层、底底板及

25、吊吊梆施工工。第二二步：混混凝土墙墙壁及顶顶板施工工。在方方涵施工工前应先先处理地地基。如如遇到淤淤泥、软软土或杂杂土，应应对土体体进行相相应的处处理，首首先将淤淤泥、软软土及杂杂土清除除至槽底底标高以以下，再再回填石石屑至槽槽底设计计标高处处，并分分层夯实实。 钢筋工工程：钢钢筋按图图纸要求求进行布布置和绑绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢筋焊接或或绑扎时时，均按按照规范范要求保保证其搭搭接长度度。钢筋筋保护层层厚度为为40mmm。钢钢筋遇洞洞口时截截断并与与加固筋筋焊牢。 模板工工程：方方涵模板板采用和和60115 的的组合钢钢模板。支支模前，要要求

26、先将将模板除除锈清理理干净，并并刷机油油。模板板接缝处处用海棉棉条塞堵堵严密，以以确保在在浇筑混混凝土的的时候不不漏浆。模模板的支支设采用用脚手管管、双拼拼槽钢配配合以穿穿墙螺栓栓进行支支撑。支支模时模模板应支支设牢固固，并保保证模板板的垂直直度与平平整度满满足规范范要求。混混凝土墙墙壁顶板板底模采采用组合合钢模板板，组合合钢模板板底部采采用10001000 方木木满铺支支设，方方木下方方采用碗碗扣支架架进行支支设。 混凝土土工程：方涵垫垫层混凝凝土等级级为C110，其其他部位位为C225S66。混凝凝土浇筑筑分三步步进行。第第一步为为垫层浇浇筑，第第二步为为底板及及吊梆施施工

27、，吊吊梆高度度为300cm。第第三步为为剩余井井壁浇筑筑成型。在在第三步步施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。浇筑时控制制其浇筑筑速度，保保证其振振捣时间间，严禁禁发生漏漏振、过过振现象象。浇筑筑完毕待待混凝土土初凝后后，及时时铺盖无无纺布，并并进行浇浇水养护护。拆模模时应严严格控制制拆模时时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证井壁壁混凝土土强度必必须达到到设计强强度的885%以以上时方方可拆模模。施工工完毕后后，测量量人员对对井壁的的标高进进行复测测。4.

28、4 泵泵房施工工泵房施工内内容主要要包括三三部分：地上部部分、地地下部分分以及地地上的泵泵房附属属结构部部分，地地下部分分主要施施工内容容为+44.0000 以以下到-6.0070 的10mm 高的的池壁、底底板、柱柱、梁、板板等钢筋筋混凝土土结构。地地上部分分主要为为砖混结结构。附附属结构构部分包包括2 个值班班室、11 个控控制室、一一个检修修室。由由于受到到基坑支支护的影影响，地地下部分分施工顺顺序为：第一步底板板及吊梆梆施工，第第二步泵泵房外池池壁施工工，外池池壁的施施工又分分为三步步：施工至至-1.4200m 处处左右，即即浇筑高高度为33m。回回填土至至第二道道撑以下下并夯实实，撤

29、掉掉第二道道撑。施工至至+1.5800m 处处左右，浇浇筑高度度同样为为3m。回回填土至至第一道道撑以下下并夯实实，撤掉掉第一道道撑。浇筑至至+4.0000m 处处梁、板板以下110cmm 处。第第三步内内隔墙、泵泵筒及DDZ2 的施工工。内隔隔墙、泵泵筒及DDZ2 的施工工可分为为两步：内隔墙墙、泵筒筒及DZZ2 施施工至-0.4420mm 处左左右，即即浇筑高高度为44.5mm。待L8、L9、L100、B6、B7、B8 施工完完毕后，内内隔墙、泵泵筒及DDZ2 施工至至设计标标高。第第四步为为+4.0000m 处处梁、板板的施工工，其中中包括LL1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、B1

30、、B2、B3、B4、B5。4.4.11 测量量放线测量人员在在做好导导线点及及水准点点复测的的基础上上，做好好导线点点的加密密，以准准确无误误的控制制建筑物物的各条条轴线及及各个部部位的标标高。施施工人员员根据施施工现场场人员的的测量放放线定出出具体部部位的几几何尺寸寸及标高高。4.4.22 基坑坑支护及及开挖在基槽开挖挖前，采采用大口口井降水水，大口口井在基基坑内外外均有布布置，共共布置118 口口，基坑四角各各布置11 口，基基坑外沿沿基坑四四周每隔隔8 米布布置，井井中至桩桩外缘的的距离为为3m，共共14 口，井井深200m，井井直径5500mmm，降降水直至至保证降降水曲线线低于基基槽

31、底550cmm 后，开开始开挖挖基坑。降降水时在在围护桩桩的外侧侧设地下下水位变变化观测测井，以以监测地地下水位位的变化化。基坑坑底面四四周挖排排水沟，基基坑中间间部分设设排水沟沟两道，排排水沟内内每100m 设设集水井井一座。井井深低于于槽底标标高1.5m。基基坑开挖挖深度为为10mm 左右右，由于于基坑较较深，为为保证基基坑四周周土体的的稳定性性，基坑坑采用鞍鞍型拉森森桩作为为支护体体系，桩桩长211 米。水水平支撑撑采用4400mmm 管管撑上下下布置两两道,水平间间距2mm,第一一道支撑撑位于地地面以下下1.55 米处处，第二二道撑位位于第一一道撑以以下4mm 处。具具体布置置详见基基

32、坑支护护布置图图。基坑坑开挖时时，以时时空效应应理论为为指导，采采取“中心岛岛”式开挖挖，在不不同的施施工阶段段选用适适合的机机械进行行开挖，并并辅以人人工清槽槽，以基基坑土体体卸载后后支撑暴暴露时间间做为施施工的主主要参数数，在开开挖过程程中遵循循“段开挖挖、快支支护、严严治水、勤勤量测、分分层分段段、先撑撑后挖”的原则进行行，分层层分段，先先撑后挖挖，尽量量减少分分段长度度，及时时架设支支撑，准准确施加加预应力力，充分分利用土土体本身身的自稳稳自抗能能力，以以确保基基坑及其其周边地地区的安安全。所所挖土方方用卡车车运至厂厂区以外外。基槽槽开挖至至设计深深度后在在基槽周周围设排排水沟， 排水

33、沟截面尺寸为300400mm。如果在基坑开挖过程中，遇到淤泥、软土或杂土，应对土体进行相应的处理，首先将淤泥、软土及杂土清除至槽底标高以下，再回填石屑至槽底设计标高处，并分层夯实。其密度应达到95%。基坑开挖包括泵房主体与附属结构两部分土体，待泵房主体完成地下部分施工，将要进行地上部分施工时，可对附属结构基坑进行回填，回填土采用两步灰土，每步20cm,厚度共计40cm。回填至设计标高以后，泵房地上部分与附属结构部分可同时施工。4.4.33 垫层层施工*路路雨水泵泵站泵房房垫层强强度为CC10 级混凝凝土，垫垫层厚1100mmm，最最宽处1184000mmm，最长长处2880500mm。垫垫层施

34、工工时采用用砖模板板配合输输送泵进进行浇筑筑。混凝凝土浇筑筑时应注注意振捣捣，要求求不能漏漏振，也也不可过过振。振振捣后用用木抹子子找平，严严格控制制混凝土土垫层的的标高，保保证垫层层施工时时顶面的的平整度度，使其其标高与与设计标标高的-5.9970mm 相符符合。垫层浇筑完完毕后，用用无纺布布苫盖并并浇水进进行养护护。垫层层施工完完毕后，测测量人员员对垫层层实际标标高进行行复测。4.4.44 底板板、池壁壁吊梆及及DZ33 的施施工*路路雨水泵泵站泵房房底板厚厚度为7750mmm，最最宽处1182000mmm，最长长处2778500mm。在在底板施施工的同同时将DDZ3 做出。4.4.44.

35、1 钢筋工工程：底底板施工工前，测测量人员员准确定定出底板板及底柱柱的位置置，底板板钢筋按按图纸要要求进行行布置和和绑扎，并并保证钢钢筋型号号、位置置准确。钢钢筋焊接接或绑扎扎时，均均按照规规范要求求保证其其搭接长长度。钢钢筋保护护层厚度度为400mm。钢钢筋遇孔孔时截断断并与加加固筋绑绑牢。 模板工工程：底底板模板板采用组组合钢模模板。支支模前，要要求将模模板清理理干净，并并涂刷机机油。模模板支设设牢固，保保证模板板的垂直直度与平平整度满满足规范范要求。模模板外侧侧采用脚脚手管加加固。底底板、钢钢筋混凝凝土墙壁壁及DZZ2 吊吊梆、DDZ3 同时施施工，在在底板施施工时混混凝

36、土池池壁及DDZ2 施工至至底板顶顶面标高高以上00.3mm 处留留施工缝缝，即吊吊梆高度度为0.3m，吊吊梆处钢钢筋同样样要求型型号、位位置准确确，搭接接长度符符合规范范要求。吊吊梆高00.3mm，宽度度为QBB1、QB66 为7000mm，QB22 为5000 ，出出水管处处宽度为为5500 ，QBB3、QB44、QB88、QB99 为4000mm，QB55 为3000mm，钢钢筋保护护层厚度度为355mm，钢钢筋遇洞洞口截断断弯钩。DZ2的截面尺寸为600400mm，保护层厚度为35mm。DZ3 的截面尺寸为400，高度为2.2m，混凝土强度为C25S6。支模前，模板必须清理干净，模板的

37、支设同样采用脚手管加固。模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的平整度与垂直度。模板与底面预埋钢筋拉紧，用钢管与四周顶牢，以保证模板的稳定性。 混凝土土工程：混凝土土采用泵泵送商品品混凝土土的浇筑筑形式。浇浇筑混凝凝土时严严格控制制混凝土土的坍落落度，并并注意振振捣，禁禁止漏振振和过振振现象的的发生。混混凝土浇浇筑时，注注意浇筑筑顺序，采采用斜茬茬分段浇浇筑的方方法，应应沿短边边方向每每2m 向前推推进。注注意接茬茬部分混混凝土的的振捣，不不能漏振振。在浇浇筑至施施工缝时时，加设设止水钢钢板，止止水钢板板规格为为404 。混混凝土浇浇筑完毕毕后，铺铺盖麻袋袋片并洒洒水进行行养护

38、。4.4.55 第一一步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当底板及吊吊梆施工工完毕后后，即可可进行外外池壁的的施工，外外池壁包包括QBB1、QB11a、QB22、QB66、QB88、QB99。在施施工前，应应对施工工缝进行行处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。 钢筋工工程：*路雨水水泵站在在进行完完底板与与吊梆施施工后，可可进行外外池壁的的施工。QBB1 及及QB11a 与与QB55， L99,B88,及QB33 的交交接部位位留有预预埋钢筋筋，预埋埋钢筋深入至池池壁内的的长度必必须满足足要求，钢钢

39、筋型号号、位置置、搭接接长度准准确，待待QB55，L9,B8,及QB33 施工工时将QQB1 及QB11a 中中预埋钢钢筋剔出出与其连连接，其其搭接长长度应符符合规范范要求。QB2、QB6 与QB4 的交接部位留有预埋钢筋，预埋钢筋型号、位置必须满足要求。所有池壁钢筋绑扎时要求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。保护层厚度为35mm，钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 模板工工程：池池壁均采采用60015 与30115 的的组合钢钢模板，并并配以角角模。模模板支设设到设计计位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼

40、1800 槽钢钢进行支支撑并保保证模板板的稳定定性。在在进行下下一步施施工前，应应对模板板的垂直直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm 设置置一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有445cmm 深的的锥形槽槽，拆模模后用膨膨胀水泥泥填充。 混凝土土工程：混凝土土采用商商

41、品混凝凝土，强强度等级级为C225S66，混凝凝土的浇浇筑采用用输送泵泵进行浇浇筑，由由于受到到基坑支支护的影影响， QB11、QB11a、QB22、QB66、QB88、QB99均浇筑筑至-11.4220m 处，即即：浇筑筑高度为为3m。所所有施工工缝位置置应准确确，混凝凝土浇筑筑时采用用分层浇浇筑并振振捣，振振捣时要要保证振振捣时间间，不能能漏振或或过振，确确保混凝凝土池壁壁浇筑的的密实度度，采用用分层浇浇筑时每每层高度度为5000mmm,每层层混凝土土振捣时时要注意意振捣混混凝土的的接茬部部位。严严格控制制混凝土土的浇筑筑位置，以以避免混混凝土浇浇筑过高高对以后后部位的的施工造造成不便便。

42、在浇浇筑至施施工缝时时，加设设止水钢钢板。浇浇筑完毕毕后，待待所有成成型构件件初凝后后，铺盖盖无纺布布或草袋袋子并浇浇水进行行养护。严严格控制制拆模时时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间。4.4.66 第二二步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当第一步钢钢筋混凝凝土外池池壁施工工完毕后后，拆除除第二道道水平支支撑，回回填土至至第一步步池壁以以下。即即可进行行的二步步外池壁壁的施工工。此步步施工至至+1.5800m 处处左右，即即：浇筑筑高度为为3m。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进

43、行行下一步步的浇筑筑。 钢筋工工程：*路雨水水泵站在在进行完完第一步步池壁施施工后，可可进行第第二步外外池壁的的施工。QB1 及QB1a 与QB5、QB3、B6 的交接部位留有预埋钢筋，QB2 与QB4、B6、B7、L8 的交接部位留有预埋钢筋,QB6 与QB4 的交接部位留有预埋钢筋，QB8、QB9 与B7 预埋钢筋深入至池壁内的长度必须满足要求，钢筋型号、位置、搭接长度准确其搭接长度应符合规范要求。所有池壁钢筋绑扎时要求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 模板工工程：池池壁均采采用60015 与30

44、115 的的组合钢钢模板，并并配以角角模。模模板支设设到设计计位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼1800槽钢进进行支撑撑并保证证模板的的稳定性性。在进进行下一一步施工工前，应应对模板板的垂直直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm 设置置一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使

45、混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有445cmm 深的的锥形槽槽，拆模模后用膨膨胀水泥泥填充。 混凝土土工程：混凝土土采用商商品混凝凝土，强强度等级级为C225S66，混凝凝土的浇浇筑采用用输送泵泵进行浇浇筑，由由于受到到基坑支支护的影影响， QB11、QB11a、QB22、QB66、QB88、QB99 均浇浇筑至+1.5580mm 处，即即：浇筑筑高度为为3m。所所有施工工缝位置置应准确确，混凝凝土浇筑筑时采用用分层浇浇筑并振振捣，确确保混凝凝土池壁壁浇筑的的密实度度，采用用分层浇浇筑时每每层高度度为5000mmm,每层层混凝土土振捣时时要注意意振捣混混凝土的的接茬部部位，浇

46、浇筑完毕毕后根据据当时的的气温状状况来确确定具体体的拆模模时间。浇浇筑混凝凝土时一一边浇筑筑一边振振捣，振振捣时要要保证振振捣时间间，不能能漏振或或过振，严严格控制制混凝土土的浇筑筑位置，以以避免混混凝土浇浇筑过高高对以后后部位的的施工造造成不便便。浇筑筑完毕后后，待所所有成型型构件初初凝后，铺铺盖无纺纺布或草草袋子并并浇水进进行养护护。严格格控制拆拆模时间间，根据据当时气气温状况况，确定定拆模的的具体时时间。4.4.77 第三三步钢筋筋混凝土土外池壁壁的施工工当第二步钢钢筋混凝凝土外池池壁施工工完毕后后，拆除除第一道道水平支支撑，回回填土至至第二步步池壁以以下。即即可进行行的二步步外池壁壁的

47、施工工。此步步施工至至+4.0000m 处处梁、板板以下110cmm 留施施工缝。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。 钢筋工工程：在在进行完完第二步步外池壁壁的施工工后，可可进行最最后一步步外池壁壁的施工工。QBB1 及及QB11a 与与QB55、QB33 及TL11、TL2 的交接接部位留留有预埋埋钢筋，QB2、QB6 与QB4 的交接部位留有预埋钢筋,深入至池壁内的长度必须满足要求，钢筋型号、位置、搭接长度准确其搭接长度应符合规范要求。所有池壁钢筋绑扎时要

48、求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 模板工工程：池池壁均采采用60015 与30115 的的组合钢钢模板，并并配以角角模。模模板支设设到设计计位置，模模板支设设前应进进行除锈锈，并涂涂抹机油油。模板板外用脚脚手管配配合双拼拼1800槽钢进进行支撑撑并保证证模板的的稳定性性。在进进行下一一步施工工前，应应对模板板的垂直直度和平平整度进进行检测测。对模模板接缝缝处严格格检查，接接缝过大大处塞堵堵海绵条条，拧紧紧卡子及及螺栓以以避免浇浇筑混凝凝土的时时候发生生漏浆现现象。池池壁模板板采用双双拼槽钢钢配合以以脚手管管进行支支

49、撑。穿穿墙螺栓栓每隔11.5mm 设置置一道，同同时应注注意穿墙墙螺栓处处的防水水处理。具具体做法法为：在在穿墙螺螺栓的两两端设置置止水环环及防水水胶垫，使使混凝土土池壁在在浇筑后后池壁面面留有445cmm 深的的锥形槽槽，拆模模后用膨膨胀水泥泥填充。 混凝土土工程：混凝土土采用商商品混凝凝土，强强度等级级为C225S66，混凝凝土的浇浇筑采用用输送泵泵进行浇浇筑，混混凝土浇浇筑时采采用分层层浇筑并并振捣，确确保混凝凝土池壁壁浇筑的的密实度度，采用用分层浇浇筑时每每层高度度为5000mmm,每层层混凝土土振捣时时要注意意振捣混混凝土的的接茬部部位，浇浇筑完毕毕后根据据当时的的气

50、温状状况来确确定具体体的拆模模时间。浇浇筑混凝凝土时一一边浇筑筑一边振振捣，振振捣时要要保证振振捣时间间，不能能漏振或或过振，严严格控制制混凝土土的浇筑筑位置，以以避免混混凝土浇浇筑过高高对以后后部位的的施工造造成不便便。浇筑筑完毕后后，待所所有成型型构件初初凝后，铺铺盖无纺纺布或草草袋子并并浇水进进行养护护。严格格控制拆拆模时间间，根据据当时气气温状况况，确定定拆模的的具体时时间。4.4.88 BTT、DZ22、L9、L100、B8、DB 以上素素混凝土土、QBB3、QB44、QB55、QB77 的施施工当外外池壁施施工完毕毕后，即即可可进进行下一一步施工工。其中中包括DDZ2、L9、L10

51、0 、B8、DB 以上素素混凝土土、钢筋筋混凝土土池壁QQB3、QB44、QB55、QB77 的施施工。此此次施工工DZ22、BT、QB33、QB44、QB55、QB77 均施施工至-0.4420mm 处。在在施工前前，应对对施工缝缝进行处处理。剔剔去浆皮皮以及松松动的石石子，清清除干净净后用水水湿润，刷刷高标号号水泥浆浆两道，方方可进行行下一步步的浇筑筑。底板板以上素素混凝土土施工时时严格按按照图纸纸进行。 钢筋工工程：钢钢筋绑扎扎时应严严格按照照图纸进进行施工工，钢筋筋型号、位位置、搭搭接长度度准确，并并保证箍箍筋加密密区与非非加密区区的箍筋筋间距，纵纵向钢筋筋与钢筋筋混凝

52、土土池壁预预留钢筋筋相连接接，保证证其空间间位置的的准确性性，并严严格控制制其搭接接长度。DZ2钢筋绑扎时，注意保证其预留钢筋的长度，使其达到图纸的要求。池壁钢筋绑扎应保证钢筋间距与图纸相吻合，并保证35mm 的保护层厚度。泵筒钢筋采用12，间距为200mm。钢筋绑扎时要求位置、型号准确，钢筋间距严格按照图纸要求进行绑扎。保护层厚度为35mm，钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。 模板工工程：模模板支设设前先清清理干净净，所有有的模板板均采用用组合钢钢模板进进行拼接接，接缝缝严密不不漏浆，混混凝土池池壁模板板的支设设采用脚脚手管，双双拼槽钢钢配合以以穿墙螺螺栓进行行支撑

53、，施施工前应应准确计计算出模模板的变变形，以以确保混混凝土墙墙壁的平平整度与与垂直度度。穿墙墙螺栓沿沿高度方方向每11.5mm 布置置一道。双双拼槽钢钢利用铅铅丝和脚脚手管与与周围构构件顶牢牢，并与与预埋钢钢筋拉紧紧。L99、L100 、B8 底模同同样采用用组合钢钢模板，组组合钢模模板底部部采用11001000 方木木进行支支设，方方木下方方采用碗碗扣支架架进行支支设。泵泵筒（BBT）模模板同样样采用660155 与30115 组组合钢模模板，泵泵筒较深深，下面面支撑采采用碗口口支架，泵泵筒之间间采用钢钢管相互互支撑。各各部位模模板支设设见模板板支设图图。 混凝土土工程：以上

54、各各部位浇浇筑均采采用商品品混凝土土，混凝凝土利用用泵车进进行浇筑筑，除素素混凝土土外其它它各部位位强度等等级为CC25SS6，混混凝土浇浇筑时控控制其浇浇筑速度度，保证证其振捣捣时间，严严禁发生生漏振、过过振现象象。L99、L100、B8 及泵筒筒与池壁壁一体浇浇筑。浇浇筑位置置要准确确，以保保证梁、板板、柱及及泵筒的的几何尺尺寸。浇浇筑完毕毕后进行行找平，抹抹面时要要严格控控制面层层的光滑滑度和平平整度，以以保证面面层的标标高与设设计标高高相符合合。池壁壁混凝土土浇筑时时采用分分层浇筑筑并振捣捣，确保保混凝土土池壁浇浇筑的密密实度，采采用分层层浇筑时时每层高高度为5500mmm,每每层混凝

55、凝土振捣捣时要注注意振捣捣混凝土土的接茬茬部位，素素混凝土土强度等等级为CC15，由由于有斜斜面，因因此浇筑筑时严格格控制其其标高，使使其与设设计标高高相符合合。各部部位的预预埋件及及预留孔孔位置应应准确。施施工完毕毕后，测测量人员员对梁、板板、柱的的标高进进行复测测。所有有施工缝缝位置应应准确，待待混凝土土初凝后后，及时时铺盖无无纺布，并并进行浇浇水养护护。严格格控制LL9、L100、B8 的拆模模时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证梁、板板混凝土土强度必必须达到到设计强强度的885%以以上时方方可拆模模。4.4.99、BT、L8、B6、B7、以以及钢筋筋混凝土土池

56、壁的的施工：当上一步施施工完毕毕后，即即可进行行下一步步施工。其其中包括括泵筒、梁梁（L88）、板板（B66、B7）以以及钢筋筋混凝土土池壁的的施工。此此次施工工QB33 及泵泵筒施工工至B55 以下下1000 处处，即+2.9950mm。QB44 施工工至+22.9000m 处，QBB5 施施工至LL1 以以下1000 ， QQB7 中间部部分施工工至设计计标高，其其两端分分别施工工至L11、L122 以下下1000 。 钢筋工工程：钢钢筋绑扎扎时应严严格按照照图纸进进行施工工，钢筋筋型号、位位置、搭搭接长度度准确，并并保证箍箍筋加密密区与非非加密区区的箍筋筋间距，池池壁钢筋

57、筋绑扎应应保证钢钢筋间距距与图纸纸相吻合合，并保保证355mm 的保护护层厚度度。钢筋筋绑扎时时要求位位置、型型号准确确，钢筋筋间距严严格按照照图纸要要求进行行绑扎。钢钢筋绑扎扎完毕后后，测量量人员对对钢筋位位置进行行复测。 模板工工程：模模板支设设前先清清理干净净，所有有的模板板均采用用组合钢钢模板进进行拼接接，接缝缝严密不不漏浆，混混凝土池池壁模板板的支设设采用脚脚手管，双双拼槽钢钢配合以以穿墙螺螺栓进行行支撑，施施工前应应准确计计算出模模板的变变形，以以确保混混凝土墙墙壁的平平整度与与垂直度度。穿墙墙螺栓沿沿高度方方向每11.5mm 布置置一道。双双拼槽钢钢利用铅铅丝和脚

58、脚手管与与周围构构件顶牢牢，并与与预埋钢钢筋拉紧紧。L88、B6、B7 的底模模同样采采用组合合钢模板板，组合合钢模板板底部采采用10001000 方木木进行支支设，方方木下方方采用碗碗扣支架架进行支支设。详详见模板板支设图图。 混凝土土工程：L8、B6、B7、泵泵筒以及及池壁的的浇筑均均采用商商品混凝凝土，混混凝土利利用泵车车进行浇浇筑，其其强度等等级为CC25SS6，混混凝土浇浇筑时控控制其浇浇筑速度度，保证证其振捣捣时间，严严禁发生生漏振、过过振现象象。浇筑筑位置准准确，以以保证LL8、B6、B7、泵泵筒的几几何尺寸寸。浇筑筑完毕后后进行找找平，抹抹面时要要严格控控制面层

59、层的光滑滑度和平平整度，以以保证面面层的标标高与设设计标高高相符合合。待混混凝土初初凝后，及及时铺盖盖无纺布布，并进进行浇水水养护。严严格控制制L8、B6、B7 的拆模模时间，根根据当时时气温状状况，确确定拆模模的具体体时间，保保证梁、板板混凝土土强度必必须达到到设计强强度的885%以以上时方方可拆模模。施工工完毕后后，测量量人员对对梁、板板的标高高进行复复测。44.4.10、L1L7、L122、B1B5、TL11、TL22 以及及钢筋混混凝土池池壁的施施工此次次施工所所有池壁壁均施工工至设计计标高，泵泵房现浇浇板的施施工采用用支架施施工，所所有构件件采用泵泵送商品品混凝土土的浇筑筑方式进进行

60、。其其中预制制板的施施工采用用现场预预制并进进行安装装。1 钢筋筋工程：钢筋绑绑扎时应应严格按按照图纸纸进行施施工，钢钢筋型号号、位置置、搭接接长度准准确，纵纵向钢筋筋与钢筋筋混凝土土池壁预预留钢筋筋相连接接，保证证其空间间位置的的准确性性，并严严格控制制其搭接接长度。池池壁钢筋筋绑扎应应保证钢钢筋间距距与图纸纸相吻合合，并保保证355mm 的保护护层厚度度。钢筋筋绑扎时时要求位位置、型型号准确确，保护护层厚度度为355mm，钢钢筋绑扎扎完毕后后，测量量人员对对钢筋位位置进行行复测。2 模板板工程：模板采采用60015 与30115 的的组合钢钢模板，特特殊