市政管网工程概述

1、第五章 市政管网工程5.0 通则5.0.1范围本章工作内内容包括括定型管管道基础础、定型型管道铺铺设及接接口；管管件钢支支架制作作安装及及新旧管管连接；定型井井及雨水水口、非非定型井井、渠、管管道基础础及砌筑筑 、定定型出水水口；顶顶管；构构筑物；设备安安装等有有关的作作业。5.0.22材料混凝土、水水泥砂浆浆混凝土、水水泥砂浆浆应符合合图纸要要求和规规范规定定。钢筋钢筋应符合合图纸要要求和规规范规定定。模板、支架架模板、支架架应符合合图纸要要求和规规范规定定。石料石料应符合合图纸要要求和规规范规定定。5、 垫层层材料砂：宜采用用洁净的的中、粗粗砂，含含泥量不不应大于于5%，有有机质含含量不大

2、大于1%。砂砾碎石垫垫层材料料粒径不不大于550mmm含泥量量不超过过5%，含含砂量不不超过440%。5.0.33一般要要求1、在开工工之前，承承包人应应向工程程师提供供本工程程的有关关施工方方法和施施工安排排的书面面报告，只只有在获获得工程程师的批批准后，才才能开工工。2、承包人人应按图图纸确定定的排水水构造物物的位置置和标高高，进行行施工放放样测量量，并经经 工程师师核准。3、排水构构造物的的基槽开开挖和回回填，应应按本规规范第11.1节节和第11.3节节的有关关规定进进行。对对于涵洞洞，当混混凝土砌砌体的砂砂浆强度度达到设设计强度度的700以上上时，方方可进行行回填。4、排水构构造物的的

3、基槽底底面均应应夯实到到图纸规规定的压压实度。若若基槽底底面的地地质状况况与图纸纸要求不不符时，承承包人应应根据实实际情况况提出处处理方案案和加固固措施，经经工程师师审核批批准后进进行地基基处理。5、在软弱弱地基上上修筑涵涵洞时，应应在软基基处理达达到图纸纸规定及及工程师师批准的的沉降期期终了之之后进行行。6、为防止止排水构构造物的的基底冲冲刷，承承包人应应严格按按图纸要要求施工工；若工工程师根根据实际际地形指指示增加加基底深深度，承承包人应应按工程程师的指指示执行行。7、所有地地面以下下的隐蔽蔽工程，只只有在经经工程师师检验合合格之后后，才能能掩埋。5.0.44闭水试试验污水管道安安装完毕毕

4、且经检检验合格格后，应应进行管管道的密密闭性检检验。应应采用闭闭水检验验方法。试验管段自自井距分分隔，长长度不宜宜大于11Km。带带井试验验。管道闭水试试验时，试试验管段段应符合合下列规规定：管道及检查查井外观观质量已已验收合合格；管道未回填填土且沟沟槽内无无积水；全部预留孔孔应封堵堵，不得得渗水；管道两端堵堵板承载载力经核核算应大大于水压压力的合合力；除除预留进进出水管管外，应应封堵坚坚固，不不得渗水水管道密闭性性检验应应在管底底与基础础腋角部部位用砂砂回填密密实后进进行。闭水检验时时，应向向管道内内充水并并保持上上游管理理顶以上上2m水水头的压压力。外外面检查查，不得得有漏水水现象。管管道

5、244h的渗渗水量应应不大于于按下式式计算的的允许渗渗水量：Q=0.000466Di式中Q-每每1Kmm管道长长度244h的允允许渗水水量(mm3);Di-管道道内径（mmm）。5.0.55 管道道焊接检检验1母材与与焊接材材料,使用前前必须进进行查核核,确认实实物与合合格证件件相符合合方可使使用。2施焊前前检查坡坡口型式式及加工工精度,组对要要求、坡坡口.及坡口口两侧表表面的清清理是否否符合焊焊接工艺艺要求。3多层焊焊对层问问进行检检查,将发现现的缺陷陷消除后后方可继继续焊接接。.4焊后对对焊缝进进行外观观检查,检查之之前将妨妨碍检查查的渣皮皮,飞溅清清理干净净。外观观检查在在无损探探伤、强

6、强度试验验及严密密性试验验之前进进行。5角焊缝缝的外形形应平缓缓过渡,表面不不得有裂裂纹,气孔、夹夹渣等缺缺陷,咬肉深深度不得得大于00.5mmm。66管道焊焊缝的内内部质量量,按设计计文件的的规定进进行射线线照相检检验,射线照照相检验验的方法法和质量量分级标标准,符合现现行国家家标准现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范的的规定。,7. 焊接接用的设设备和仪仪器须得得到工程程师的认认可，应应符合中中国规范范(GBBJ2005-883)钢钢结构工工程施工工验收规规范。5.0.66 压力力试验1管道安安装完毕毕,检验合合格后,应进行行压力试试验。给给水、中中水管道道试验压压力为0

7、0.8MMpa,自流污污水管道道采用闭闭水试验验，其他他管道压压力试验验符合下下列规定定：（1）压力力试验以以液体为为试验介介质,当管道道的设计计压力小小于或等等于0.6MPPa时,也可采采用气体体为试验验介质,并采取取有效的的安全措措施。脆脆性材料料不使用用气体进进行压力力试验。（2）压力力试验完完毕,不得在在管道上上进行修修补。2压力试试验前应应具备下下列条件件：（1）试验验范围内内的管道道安装工工程除涂涂漆，绝绝热外,已按设设计图纸纸全部完完成,安装质质量符合合有关规规定。（2）焊缝缝及其他他待检部部位尚未未涂漆和和绝热。（3）管道道上的膨膨胀节已已设置了了临时约约束装置置。按试试验的要

8、要求,管道已已经加固固。（4）试验验用压力力表已经经校验。符符合压力力试验要要求的液液体或气气体已经经备齐。待待试管道道与无关关系统已已用盲板板或采取取其他措措施隔开开。液压试验应应遵守下下列规定定：（1）液压压试验应应使用洁洁净水，试试验前,注液体体时应排排尽空气气，试验验时,环境温温度不宜宜低于55,当环境境温度低低5，应采采取防冻冻措施。（2）当设设计无要要求时,试验压压力应为为设计压压力的11.5倍倍。（3）当管管道与设设备作为为一个系系统进行行试验,管道的的试验压压力等于于或小于于设备的的试验压压力时,应按管管道的试试验压力力进行试试验,当管道道试验压压力大于于设备的的试验压压力,且

9、设备备的试验验压力不不低于管管道设计计压力的的1.115倍时时,经建设设单位同同意可按按设备的的试验压压力进行行试验（4）液压压试验应应缓慢升升压,待达到到试验压压力后,稳压lOOminn，再将将试验压压力降至至设计压压力,停压300minn,以压压力不降降,无渗漏漏为剑合合格。4 气压试试验应遵遵守下列列规定:(1) 管管道的试试验压力力应为设设计压力力的1.15倍倍,真空管管道的试试验压力力应为00.2MMPa。(2) 试试验前必必须用空空气进行行预试验验,试验压压力宜为为0.22MPaa。.(3) 试试验时,应逐步步缓慢增增加压力力,当压力力升到试试验压力力的500%时,如未发发现异状状

10、或泄漏漏,继续按按试验压压力的110%逐逐级升压压,每级稳稳压3min,直至试试验压力力。稳压压1Ommin,再将压压力降至至设计-压力,停压压时间应应根据查查漏工作作需要而而定,以发泡泡剂检验验不泄漏漏为合格格。.管道的吹扫扫与清洗洗（1）管道道压力试试验合格格后,建设单单位应负负责组织织吹扫或或清洗工工作,并在吹吹洗前编编制吹洗洗方案（2）不允允许吹洗洗的设备备及管适适应与吹吹洗系统统隔离。（3）管道道吹洗前前,不安装装孔板,法兰连连接的调调节阀、重重要阀门门、节流流阀、安安全阀、仪仪表等，对于焊焊接的上上述阀门门和仪表表,采取流流经客路路或卸掉掉阀头及及阀座架架保护套套等保护护措施。（4

11、）吹洗洗的顺序序按主管管、支管管、疏排排管、依依次进行行，吹洗洗出的脏脏物不进进入合格格的管道道。（5）水冲冲洗 冲洗洗管道使使用洁净净水,冲洗不不锈钢管管时,水中氯氯离子含含量不超超过25510-66(255ppmm )。冲冲洗时采采用最大大流量流流速不得得低于11.5mm/S，排排放水引引入可靠靠的排水水井式沟沟中,排放管管的截面面积.不得小小于被冲冲洗管截截面积的的60%,排水水时,不形成成负压。.5.0.77弃方的的处理（1）承包包人在有有弃方的的路段开开工前至至少288天，应应提出开开挖、调调运施工工方案报报工程师师批准。该该方案包包括挖方方及弃方方的数量量、调运运方案、弃弃方位置置

12、及其堆堆放形式式、坡脚脚加固处处理、排排水系统统的布置置以及有有关的计计划安排排等。（2）当弃弃土场的的位置、堆堆放形式式或施工工方案等等有更改改时，必必须在更更改前不不少于114天将将更改方方案报工工程师批批准。（3）弃土土堆应堆堆置整齐齐、稳定定，排水水畅通，避避免对土土堆周围围的建筑筑物、排排水及其其它任何何设施产产生干扰扰或损坏坏，避免免对环境境造成污污染。否否则，因因此而引引起的一一切责任任，应由由承包人人自费处处理。5.0.88 管道道裁截 （1）管管道一般般不允许许裁截，这这时可适适当调整整两检查查井间的的距离。只只有需要要满足精精确定位位要求时时，并经经工程师师同意，待待相邻所

13、所有管道道安装完完毕，精精确计算算了裁截截长度后后，才能能进行裁裁截。承承包人应应确定每每节管道道的长度度、角度度和形状状等。（2）除非非工程师师特别要要求，否否则裁截截管道端端只能与与检查井井的侧墙墙连接（3）管道道的裁截截应由有有经验的的技工用用合宜的的机械设设备进行行裁截，裁裁截的端端部应磨磨平并打打成斜齿齿，以确确保在定定位和安安装过程程中不损损伤接口口。由于于裁截管管道引起起的剥落落、表面面划伤必必须修复复好，裁裁截后剩剩下的管管道应运运出现场场，除非非经工程程师同意意，此段段管道可可用于工工程其它它地方。5.0.99计量与与支付 按本节要要求完成成的工作作，均不不另作计计量与支支付

14、。5.1 管道铺铺设5.1.22 混凝凝土管道道铺设1.范围本节工作为为1200、1880混凝土土管道基基础等相相关工作作,其中包包括配料料、搅拌拌混凝土土、捣固固、养生生、材料料场内运运输等有有关的作作业；混混凝土管管铺设，水水泥砂浆浆平（企企）接口口（1220管基）、混混凝土管管铺设，水水泥砂浆浆平（企企）接口口（1880管基）、混混凝土管管铺设，钢钢丝网平平（企）接接口（1120管基）、混混凝土管管铺设、钢钢丝网平平（企）接接口（1180管基）、丙丙型承插插式柔性性接口RRC管、承承插管水水泥砂浆浆接口等等相关工工作。包包括排管管、下管管、调直直、找平平、槽上上搬运等等有关作作业。工作内

15、容包包括：垫垫层铺筑筑、混凝凝土基础础浇筑、管管道铺设设、管道道接口、混混凝土管管座浇筑筑、预制制管枕安安装、井井壁(墙墙)凿洞洞、检测测及试验验、冲洗洗消毒或或吹扫。2.材料包括混凝土土、混凝凝土管、水水泥砂浆浆、钢丝丝网等材材料均应应符合图图纸要求求和规范范规定。3.一般要要求开槽达到设设计高程程后，应应会同有有关方面面验槽后后方能进进行基础础浇筑。在浇筑混凝凝土平基基后浇筑筑上部管管基时，尤尤其要注注意管下下混凝土土的密实实度。管道基础应应落在一一定承载载能力的的原状土土层上，否否则应进进行地基基处理。管道基础混混凝土应应采取施施工措施施避免裂裂缝。混凝土基础础侧向模模板应具具有一定定的

16、强度度和刚度度，模板板安装应应缝隙严严密，支支撑牢固固，并符符合结构构尺寸的的要求。平基混凝土土抗压强强度大于于5.00N/2，方可可进行安安。检查排水沟沟、土基基等项是是否符合合要求，并并应利用用平桩外外露长度度，检查查平基厚厚度是否否符合规规定。如如超过允允许误差差后，应应再次清清底，有有超挖用用垫砂处处理至合合格。应熟知平基基设计厚厚度，这这样才能能确定模模板的高高度与模模板间净净宽。混凝土入模模后，根根据平桩桩找平，插插捣拍打打密实，厚厚度大于于20ccm时，应应用平面面振捣器器振捣密密实。10、管道道应根据据图纸要要求进行行闭水试试验及竣竣工验收收。11、管材材必须具具有出厂厂合格证

17、证。管材材进场后后，在下下管前应应做外观观检查（裂裂缝、缺缺损、麻麻面等）。采采用水泥泥砂浆抹抹带应对对管口作作凿毛处处理。12、管道道在铺设设前应进进行外观观和承插插口的尺尺寸的复复查，得得到工程程师的同同意后方方能施工工。4施工要要求保证沟槽施施工中不不得带水水作业，必必须做好好沟槽排排水。管道基础应应落在一一定承载载能力的的原状土土层上，否否则应进进行地基基处理。混凝土基础础侧向模模板应具具有一定定的强度度和刚度度，模板板安装应应缝隙严严密，支支撑牢固固，并符符合结构构尺寸的的要求。当土方用机机械开挖挖时，保保留200cm土土应用人人工清槽槽，不得得超挖，如如若超挖挖应进行行地基处处理。

18、超超挖及超超挖处理理的费用用由承包包人自理理，处理理方案报报工程师师批准。浇筑混凝土土平基应应按下列列要求进进行：根据要求检检查排水水沟、土土基等项项是否符符合要求求，并应应利用平平桩外露露长度，检检查平基基厚度是是否符合合规定，如如超过允允许误差差后，应应再次清清底，超超挖用垫垫砂处理理至合格格。应熟知使用用的管径径、平基基设计厚厚度、管管座度数数、井型型，这样样才能确确定模板板的高度度与模板板间净宽宽。混凝土入模模后，根根据平桩桩找平，插插捣拍打打密实，厚厚度大于于20ccm时，应应用平面面振捣器器振捣密密实。浇筑混凝土土管座，在在操作时时应按照照下列要要求进行行：管座混凝土土一般在在接口

19、完完成后浇浇筑。在浇筑1220、1880管座混混凝土时时，管两两侧应同同时进行行，必须须振捣密密实，并并与管身身结合严严密。混凝土平基基砖砌管管座，可可用于冬冬季或特特殊地段段使用。砂砂浆应与与管身结结合严密密。7、管道铺铺设、水水泥砂浆浆接口。(1).管管道应在在沟底标标高、基基础标高高和基础础中心线线符合设设计要求求后方许许铺设；(2).管管基和检检查井室室底座一一般应在在下管前前做好，井井壁应在在稳好管管子做好好接口后后修建；检查井内流流槽，应应在稳好好管子及及井壁砌砌到管顶顶时，随随即修建建；(3).铺铺设在地地基上的的混凝土土管，应应根据管管子长度度量好尺尺寸，可可在下管管前挖好好枕

20、基坑坑，预制制的应稳稳好，中中心应在在同一直直线上并并应水平平，枕基基应低于于管底110。(4).下下管可依依管径大大小及施施工现场场的具体体情况，分分别采用用三角架架、木架架挂钩法法、吊链链滑车、起起重机吊吊车等方方法，但但应有一一名熟练练的人指指挥，防防止发生生安全事事故；(5).下下管应由由两检查查井间的的一端开开始，如如铺设承承插管，应应以承口口在前；(6).下下管时应应缓慢进进行，防防止绳索索折断，下下管后应应立即拨拨正找直直，拨正正时撬棍棍下应垫垫以木板板，不应应直接插插在混凝凝土基础础上；(7).稳稳管前应应将管口口内外刷刷洗干净净，管径径大于6600的平口口或承插插口管道道接口

21、应应留有110。管管径小于于6000时缝缝隙，应应留出不不小于33的对对口缝隙隙；(8).使使用套环环接口时时，应稳稳好一根根管子安安装一个个套环，注注意避免免管子互互相碰撞撞；(9).铺铺设小口口径承插插管时，在在稳好第第一节管管后，应应在承口口下垫满满灰浆。然然后将第第二节管管插入，挤挤入管内内灰浆应应抹平黑黑口，多多余的应应清除干干净。余余下的接接口应填填打严，或或用砂浆浆抹严；(10).水泥砂砂浆接口口可用平平口管、插插口管，用用于平管管者，有有水泥砂砂浆抹带带和钢丝丝网水泥泥砂浆抹抹带；(11).钢丝网网水泥砂砂浆抹带带，钢丝丝网规格格应符合合设计要要求，并并应无锈锈，无油油垢。钢钢

22、丝网应应按设计计要求，并并留出搭搭接长度度，事先先截好；(12).直径大大于6000及及6000的管管子的内内缝，应应用水泥泥砂浆填填实抹平平，灰浆浆不得高高出管内内壁。管管座部分分的内缝缝，应配配合灌注注混凝土土时勾抹抹，直径径6000以内内的管子子，应配配合灌注注混凝土土管座，用用麻袋球球或其中中工具，在在管内来来回拖动动，将流流入管内内的灰浆浆拉平；水泥砂浆各各种接口口的养护护，均宜宜用草袋袋或草帘帘履盖，并并洒水养养护。8、管道铺铺设、丙丙型承插插式柔性性接口RRC及承承插管水水泥砂浆浆接口。 (1). 承承插口管管安装，在在一般情情况下插插口插入入方面应应与水流流方向一一致，由由低点

23、向向高点依依次安装装。(2). 管道接接头，除除另有规规定者外外，应采采用弹性性密封圈圈柔性接接头。公公称直径径小于DDN2000mmm的平壁壁管亦可可采用插插入式粘粘接接口口。(3).橡橡胶圈接接口应遵遵守下列列规定：a.连接前前，应先先检查胶胶圈是否否配套完完好，确确认胶圈圈安放位位置及插插口应插插入承口口的深度度。b.接口作作业时，应应先承口口（或插插口）的的内（或或外）工工作面用用棉纱清清理干净净，不得得有泥土土等杂物物，并在在承口内内工作面面涂上润润滑剂，然然后立即即将插口口端的中中心对准准承口的的中心轴轴线就位位。c.插口插插入承口口时，小小口径管管可用人人力，可可在管端端部设置置

24、木挡板板，用撬撬棍将安安装的管管材沿着着对准的的轴线徐徐徐插入入承口内内，逐节节依次安安装。公公称直径径大于DDN4000mmm的管道道，可用用缆绳系系住管材材用手搬搬葫芦等等提力工工具安装装。严禁禁采用施施工机械械强行推推顶管子子插入承承口。d.雨季施施工应采采取防止止管材漂漂浮的措措施。可可先回填填到管顶顶以上大大于一倍倍管径的的高度。当当管道安安装完毕毕尚未还还土而遭遭到水泡泡时，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查，如出出现位移移、漂浮浮、拔口口现象，应应返工处处理。5. 质量量检验（1）、管管道垫层层及基础础不得铺铺筑在淤淤泥或松松填土上上；（2）、管管道基础础应表面

25、面平整，两两井之间间应顺直直；（3）、管管道基础础的允许许偏差应应符合下下表的规规定。 管道道基础的的允许偏偏差 4033-1表表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压压强度100m1组2垫层中线每侧宽度高程小于设计规规定0-1510m10m21挂中心线用用尺量每每侧计11点用水水准仪测测量3平基中线每侧宽度高程厚度+1000-15不小于设计计规定10m10m10m211挂中心线用用尺量每每侧计11点用水准仪测测量用尺量4管座肩宽肩高+10-52010 m10m22挂中心线用用尺量每每侧计11点用水准仪测测量每侧侧计1点点5蜂窝面积1%两井之间（每每侧面）1用尺量蜂窝窝总面积积6

26、. 计量量与支付付计量各种角度的的混凝土土基础按按井中至至井中的的中心扣扣除检查查井长度度，以延延长米计计算工程程量，每每座检查查井扣除除长度按按4033-2表表中计算算.。 表检查井规格格扣除长度（m）检查井规格格扣除长度（m）7000.4各种矩形井井1.01000.7各种矩形井井1.20125000.95各种扇形井井1.0150001.20圆形跌水井井1.60200001.70矩形跌水井井1.70250002.20阶梯式跌水水井按实扣支付按上述规定定计量，经经工程师师验收的的列入工工程量清清单，其其统一计计量单位位将以合合同单价价支付，此此项支付付包括材材料、劳劳力、设设备、运运输等及及其

27、他为为完成雨雨水定型型管道基基础工程程所必需需的所有有费用，是是对完成成工程的的全部偿偿付。5.1.44 铸铁铁管铺设设1.范围本节工作为为承插铸铸铁管安安装、球球墨铸铁铁管安装装等相关关工作；接口有有青铅接接口、石石棉水泥泥接口、膨膨胀水泥泥接口、胶胶圈接口口、机械械接口。包包括检查查及清扫扫管材、切切管、管管道安装装、准备备接口材材料、接接口、养养护、材材料场内内运输等等有关作作业。工作内容包包括垫层层铺筑、基基础浇筑筑、管道道防腐、管管道铺设设、管道道接口、井井壁(墙墙)凿洞洞、检测测及试验验、冲洗洗消毒或或吹扫。2.材料 包括垫垫层、混混凝土、水水泥砂浆浆、麻丝丝、铸铁铁管、球球墨铸铁

28、铁管、胶胶圈等材材料均应应符合图图纸要求求和规范范规定。3.一般要要求（1）本工工作中所所有的管管道及管管件的材材质应符符合施工工图中指指定的要要求，均均应符合合相应的的规范的的规定。（2）所有有的管道道，管道道接头和和阀门在在安装前前必须彻彻底清刷刷干净，应应对管道道及管件件进行外外观检查查，检查查油漆的的质量及及尺寸偏偏差，并并仔细检检查其内内外有无无损伤，发发现任何何损伤都都要及时时报告工工程师，按按工程师师指示的的补救方方法修复复或更换换部件(3) 管管端及接接头端部部应用钢钢刷彻底底清刷干干净，（4）铸铁铁管道承承插部分分不得有有粘砂及及凸起，其其它部分分不得有有大于22毫米厚厚的粘

29、砂砂及5毫毫米高的的凸起。（5）铸铁铁管道嵌嵌缝材料料使用油油麻时，应应将麻拧拧成辫填填入，其其直径约约为环形形间隙的的1.55倍，每每圈麻辫辫互相搭搭接100155厘米，麻麻辫应打打紧，打打好的麻麻辫深度度约为承承口总深深度的22/3，管管道及管管件的刚刚性接口口材料采采用膨胀胀性水泥泥时，其其填灰深深度为接接口深度度的1/211/3。4 施工要要求（1）管道道的铺设设施工方方法详见见给排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268-97。（2）管道道一般不不允许裁裁截，这这时可适适当调整整两检查查井间的的距离。只只有需要要满足精精确定位位要求时时，并经经工程师师同意，待待相邻所所有

30、管道道安装完完毕，精精确计算算了裁截截长度后后，才能能进行裁裁截。承承包人应应确定每每节管道道的长度度、角度度和形状状等。（3）除非非工程师师特别要要求，否否则裁截截管道端端只能与与检查井井的侧墙墙连接（4）管道道的裁截截应由有有经验的的技工用用合宜的的机械设设备进行行裁截，裁裁截的端端部应磨磨平并打打成斜齿齿，以确确保在定定位和安安装过程程中不损损伤接口口。由于于裁截管管道引起起的剥落落、表面面划伤必必须修复复好，裁裁截后剩剩下的管管道应运运出现场场，除非非经工程程师同意意，此段段管道可可用于工工程其它它地方。（5）承包包人在采采购上述述管道时时，均需需由工程程师验收收合格后后方可运运至现场

31、场，并要要求制造造商提供供有关接接口的详详细说明明及资料料给工程程师审查查。5质量检验验 （1）铸铸铁管及及管件如如无制造造厂的水水压试验验资料时时，使用用前应每每批抽110%作作水压测测试，测测试压力力应按部部颁连连续铸铁铁直管及及管件(YB4427-64)；铸铸铁直管管及管件件(YYB4228-664)规规定进行行。如有有不合格格则应逐逐根检查查。测试试不仅仅仅是管道道制造商商的事，承承包人也也应同时时参与这这种测试试，在测测试结果果获得工工程式师师认可以以前，不不得将管管道从制制造厂运运至现场场。（2）管道道的铺设设质量检检验详见见给排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268

32、-976计量与支支付（1）计量量方法详详见江苏省省建设工工程工程程量清单单计价项项目指引引等工工程量计计算规则则。（2）按上上述规定定计量，经经工程师师验收的的列入工工程量清清单的以以下工程程细目的的工程量量，其每每一计量量单位将将以合同同单价支支付，此此项支付付包括材材料劳力力、设备备、运输输等到及及其他为为完成，雨雨水定型型管道铺铺设及接接口工程程所必需需的所有有费用，是是对完成成工程的的全部偿偿付。5.1.55 钢管管铺设范围本节工作为为钢管安安装等相相关工作作。包括括切管、坡坡口、对对口、调调直、焊焊接、找找坡、找找正、安安装、材材料场内内运输等等有关作作业。工作内容包包括垫层层铺筑、

33、基基础浇筑筑、管道道防腐保保温、管管道铺设设、管道道接口、检检测及试试验、冲冲洗消毒毒或吹扫扫。材料包括垫层、钢钢管、接接口等材材料均应应符合图图纸要求求和规范范规定。3一般要要求（1）本工工作中所所有的管管道及管管件的材材质应符符合施工工图中指指定的要要求，均均应符合合相应的的规范的的规定。（2）所有有的管道道，管道道接头和和阀门在在安装前前必须彻彻底清刷刷干净，应应对管道道及管件件进行外外观检查查，检查查油漆的的质量及及尺寸偏偏差，并并仔细检检查其内内外有无无损伤，发发现任何何损伤都都要及时时报告工工程师，按按工程师师指示的的补救方方法修复复或更换换部件(3) 管管端及接接头端部部应用钢钢

34、刷彻底底清刷干干净，（4）钢管管除安装装阀门处处或有特特殊要求求处需采采用法兰兰盘或螺螺纹接口口外，所所有钢管管的接口口应采用用焊接。焊焊接应满满足有关关焊接规规范的要要求。（5）承包包人在采采购上述述管道时时，均需需由工程程师验收收合格后后方可运运至现场场，并要要求制造造商提供供有关接接口的详详细说明明及资料料给工程程师审查查。施工要求管道的铺设设施工方方法详见见给排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268-97。5质量检检验管道的铺设设质量检检验详见见给排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268-97计量与支付付（1）计量量方法详详见江苏省省建设工工程工程程量清单单

35、计价项项目指引引等工工程量计计算规则则。（2）按上上述规定定计量，经经工程师师验收的的列入工工程量清清单的以以下工程程细目的的工程量量，其每每一计量量单位将将以合同同单价支支付，此此项支付付包括材材料劳力力、设备备、运输输等到及及其他为为完成，雨雨水定型型管道铺铺设及接接口工程程所必需需的所有有费用，是是对完成成工程的的全部偿偿付。5.1.66 塑料料管道铺铺设UPVC管管及UPPVC加加筋管（1）范围围本节工作为为UPVCC管及UUPVCC加筋管管安装等等相关工工作。包包括挂线线、清扫扫基座、铺铺管、接接口、材材料场内内运输等等有关作作业。工作内容包包括垫层层铺筑、基基础浇筑筑、管道道防腐、

36、管管道铺设设、探测测线敷设设、管道道接口、检检测及试试验、井井壁(墙墙)凿洞洞、冲洗洗消毒或或吹扫。（2）材料料包括垫层、钢钢管、接接口等材材料均应应符合图图纸要求求和规范范规定。（3）一般般规定管道应敷设设在原状状土地基基或径开开槽后处处理回填填密实的的地层上上，当管管道在车车行道下下时、管管顶覆土土厚度不不得小于于0.77m;管道应直线线敷设,遇到特特殊情况况利用柔柔性接口口折线敷敷设时,相邻两两节管纵纵轴线的的允许转转角应由由管材制制造厂提提供,在在一般情情况下,平壁管管不宜大大于1。，异形形壁管不不得大于于2。；UPVC管管排水管管道工程程可同槽槽施工，但但应符合合一般排排水管道道同槽

37、敷敷设设计计，施工工的有关关规定；UPVC管管道穿越越铁路，高高等级道道路路堤堤及构筑筑物等障障碍物时时，应设设置钢筋筋混凝土土、钢、铸铸铁等到到材料制制作的保保护套管管。套管管内径应应大于UUPVCC管外径径3000。套套管设计计应按路路堤的有有关规定定执行；UPVC管管道基础础的埋深深低于建建（构）筑筑物基础础底面时时，管道道不得敷敷设在建建（构）筑筑物基础础下地基基扩散角角受压区区范围内内；管道施工的的如遇其其中问题题，应按按现行国国家标准准给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688及本地地区排水水管道技技术规程程中有关关规定执执行。(4) 施施工要求求a.管道安安装可

38、采采用人工工安装。槽槽深小于于1.55m时可可由人工工抬管入入槽，槽槽深大于于1.55m或管管径大于于公称直直径DNN4000mm时时，可用用非金属属绳索溜溜管入槽槽，依次次平稳地地放在砂砂砾基础础管位上上。严禁禁用金属属绳索勾勾住两端端管口或或将管材材自槽边边翻滚抛抛入槽中中。混合合槽或支支撑槽，可可采用从从槽的一一端集中中下管，在在槽底将将管材运运送到位位。b.承插口口管安装装，在一一般情况况下插口口插入方方面应与与水流方方向一致致，由低低点向高高点依次次安装。c.调整管管材长短短时可用用手锯切切割，断断面应垂垂直平整整，不应应有损坏坏。d.管道接接头，除除另有规规定者外外，应采采用弹性性

39、密封圈圈柔性接接头。公公称直径径小于DDN2000mmm的平壁壁管亦可可采用插插入式粘粘接接口口。e.橡胶圈圈接口应应遵守下下列规定定：1).连接接前，应应先检查查胶圈是是否配套套完好，确确认胶圈圈安放位位置及插插口应插插入承口口的深度度。2)接口作作业时，应应先承口口（或插插口）的的内（或或外）工工作面用用棉纱清清理干净净，不得得有泥土土等杂物物，并在在承口内内工作面面涂上润润滑剂，然然后立即即将插口口端的中中心对准准承口的的中心轴轴线就位位。3).插口口插入承承口时，小小口径管管可用人人力，可可在管端端部设置置木挡板板，用撬撬棍将安安装的管管材沿着着对准的的轴线徐徐徐插入入承口内内，逐节节

40、依次安安装。公公称直径径大于DDN4000mmm的管道道，可用用缆绳系系住管材材用手搬搬葫芦等等提力工工具安装装。严禁禁采用施施工机械械强行推推顶管子子插入承承口。4).雨季季施工应应采取防防止管材材漂浮的的措施。可可先回填填到管顶顶以上大大于一倍倍管径的的高度。当当管道安安装完毕毕尚未还还土而遭遭到水泡泡时，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查，如出出现位移移、漂浮浮、拔口口现象，应应返工处处理。(5) 质质量检验验a.安管1).管道道必须垫垫稳，管管底坡度度不得倒倒流水，缝缝宽应均均匀，管管道内不不得有泥泥土砖石石、砂浆浆、木块块等杂物物；2).安管管允许偏偏差应符符合下表

41、表的规定定序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用用尺量2管内底高程程D1000010两井之间2用水准仪测测量D1000015两井之间2用水准仪测测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测测量3相邻管内底底错口D100003两井之间3用尺量D100005两井之间3用尺量b.接口1)承插口口或企口口多种接接口应平平直，环环形间隙隙应均匀匀，灰口口应整齐齐、密实实、饱满满不得有有裂缝，空空鼓等现现象；2)抹带接接口应表表面平整整密实，不不得有间间断和裂裂缝、空空鼓等到到现象；3).抹带带接口允允许偏差差应符合合下表规规定。序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数

42、1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用水准仪测测量(6) 计计量与支支付a.计量除检查井长长度，以以延长米米计算工工程量。缸缸瓦管铺铺设按井井中至井井中的中中心扣除除检查井井长度，以以延长米米计算工工程量，每每座检查查井扣除除长度按按下表计计算检查井规格格扣除长度（m）检查井规格格扣除长度（m）7000.4各种矩形井井1.01000.7各种矩形井井1.20125000.95各种扇形井井1.0150001.20圆形跌水井井1.60200001.70矩形跌水井井1.70250002.20阶梯式跌水水井按实扣b.支付按上述规定定计量，经经工程师师验收的的列入工工程量清清单的以以下工程程

43、细目的的工程量量，其每每一计量量单位将将以合同同单价支支付，此此项支付付包括材材料劳力力、设备备、运输输等到及及其他为为完成，雨雨水定型型管道铺铺设及接接口工程程所必需需的所有有费用，是是对完成成工程的的全部偿偿付。2.高密度度聚乙烯烯管（HHDPEE）（1）范围围本节工作为为高密度度聚乙烯烯管（HHDPEE）安装装等相关关工作。包包括挂线线、清扫扫基座、铺铺管、接接口、材材料场内内运输等等有关作作业。工作内容包包括垫层层铺筑、基基础浇筑筑、管道道防腐、管管道铺设设、探测测线敷设设、管道道接口、检检及试验验、井壁壁(墙)凿洞、冲冲洗消毒毒或吹扫扫。（2）材料料a.包括垫垫层、钢钢管、接接口等材

44、材料均应应符合图图纸要求求和规范范规定。b.使用中中应尽量量避免阳阳光长期期照射c.管道连连接材料料如热收收缩套、热热收缩带带、电热热熔带的的外观质质量及尺尺寸应符符合现行行国家产产品标准准的质量量要求。d.物理机机械性能能应符合合下表的的规定管道材料的的物理机机械性能能名称短期（分分钟）长期（年）弹性模量(MPaa)800150极限弯曲拉拉伸应力力(MPPa)169.6极限弯曲压压缩应力力(MPPa)19.212.8横向系数10.38密度(KNN/m33)9.54e.缠绕管管的环向向弯曲刚刚度应根根据管道道承受外外压荷载载的条件件选用。管管道位于于车行道道下，对对于一般般地基，管管材的环环向

45、弯曲曲刚度不不宜小于于4KNN/m22,对于软软土基，缠缠绕管的的环向弯弯曲刚度度不宜小小于8KKN/mm2。（3）一般般要求a.管道装装卸1)高密度度聚乙烯烯管HDDPE主主要采用用机械装装卸，装装卸时应应采用柔柔韧性好好的皮带带、吊带带或吊绳绳进行安安装，不不得采用用钢丝绳绳和链条条来装卸卸或运输输管道。2)管道装装卸时应应采用两两个支撑撑吊点，其其两支撑撑吊点位位置宜放放在管长长的四分分之一处处，以保保持管道道稳定。3)在管道道装卸过过程中应应防止管管道撞击击或摔跌跌，尤其其应注意意对管端端保护，如如有擦伤伤应及时时与供货货方联系系，以便便妥善处处理。b.管道运运输1)短距离离搬运，不不

46、应在坚坚硬不平平地面或或石子地地面上滚滚动，以以防损伤伤管道。2)直径DDN110000mm时时，不宜宜叠放运运输，小小管径管管道若采采用叠放放运输时时，应将将管道保保持稳定定，管道道之间适适当留有有缝隙，以以防管道道发生滑滑动。3)上下叠叠放运输输，其高高度不应应超过22米。车车、船与与管道接接触处，要要求平坦坦，并用用柔韧的的带子或或绳子将将其固定定在运榆榆工具上上，防止止滚动和和碰撞。c.管道出出场检验验1)管道运运到现场场，可采采用目测测法，对对管道是是否有损损伤进行行检验，并并做好记记录与验验收手续续。2)如发现现管道有有损伤，应应将该管管道与其其它管道道分开，立立即通知知管道供供应

47、商。进进行检查查，分析析原因并并做出鉴鉴定，以以便及时时妥善处处理。d.管道存存放1)当管道道直接放放在地上上时，要要求地面面平整，不不能有石石块和容容易引起起管道损损坏的尖尖利物体体，要有有防止管管道滚动动的措施施。2)不同管管径的管管道堆放放时，应应把大而而重的放放下边，轻轻的放上上边，管管道两侧侧用木楔楔或木板板挡住。堆堆放时注注意底层层管道的的承重能能力，变变形不得得大于55%。3)HDPPE管最最高使用用温度为为45，夏季季高温季季节，应应避免日日光曝晒晒，并保保持管间间的空气气流通，以以防温度度升高。4)管道存存放过程程中，应应严格做做好防水水措施，严严禁在管管道附近近有长期期明火

48、。e.管道铺铺设）缠绕管管与其他他管道同同槽平行行敷设时时，宜沿沿槽布置置；上下下平行敷敷设时，不不得敷设设在热水或蒸汽汽管的上上面，且且平面位位置应错错开。）缠绕管管不得在在堆积易易燃易爆爆材料的的场地下下面穿越越。）缠绕管管应敷设设在原状状土地基基或经开开槽后处处理回填填密实的的地基上上。当管管道在车车行道下下时，管管顶覆土土不小于于0.77m。）缠绕管管排水管管道工程程可同槽槽施工，但但应符合合一般排排水管道道同槽敷敷设设计计、施工工的有关关规定。）缠绕管管穿超铁铁路 高等级级道路路路堤及构构筑物等等障碍物物时，应应设置钢钢筋混凝凝土 、钢钢、铸铁铁等材料料制作的的保护套套管。套套管内径

49、径应大于于缠绕管管外径3300mmm。套套管设计计应按相相应的有有关规定定。）地下水水位高于于开挖沟沟槽槽底底高程的的地区，地地下水位位应降至至槽底最最低点以以下0.5m。管管道在安安装回填填的全部部过程中中，槽底底不得积积水、泡槽或或受冻。必必须在工工程已不不受地下下水影响响或满足足基础强强度和管管道抗浮浮时才可可停止降降低地下下水。）管道施施工的测测量 降水开开槽沟槽槽支撑和和管道交交叉处理理等技术术要求，应应按现行行国家标标准给给水排水水管道施施工及验验收规范范GBB502268-97及及本地区区排水管管道技术术规程中中有关规规定执行行。（）施工工要求a.管道基基础一般般采用砂砂砾垫层层

50、基础。对对一般土土质，基基底可铺铺设一层层厚度HH。为0.11m的粗粗砂基础础；对软软土地基基，且槽槽底处在在地下水水位以下下时，宜宜铺垫厚厚度H。不小小于0.2m的的砂砾基基础；宜宜分二层层铺设，下下层用粒粒径为55-400mm的的碎石，上上层铺粗粗砂，厚厚度不小小于0.05mm，或者者，管道道基础应应按设计计要求铺铺设，基基础厚度度不得小小于设计计规定。基基础各部部位密实实度应符符合有关关规程要要求。具具体按苏苏JG/T0005-220022.b.管道基基础支承承角应根据据基础地地质条件件、管道道埋深、地地下水位位等设计计确定。可可按有关关标准采采用。c.管道基基础在承承插接口口部位的的凹

51、槽，宜宜在铺设设管道时时随铺随随挖。凹凹槽长度度、宽度度和深度度可按管管道承口口尺寸确确定，在在接口完完成后，立立即用砂砂回填密密实。d.管道基基础应根根据地质质条件确确定，对对地基松松软或不不均匀沉沉降地段段，管道道基础或或地基应应采取加加固措施施。e.下管过过程中，严严禁将管管子从上上往下滚滚放，应应防止块块石等重重物撞击击管身。f.管道连连接就位位后应复复测设计计标高及及设计中中心线，管管道位置置偏差应应控制在在设计允允许的误误差范围围内。g.缠绕管管连接采采用电熔熔套连接接或热收收缩套连连接。管管道与其其他材质质的管道道连接时时，采用用检查井井或专用用法兰连连接。电电熔套连连接时，应应

52、首先清清除承插插口封接接面的垢垢，并检检查焊线线是否完完好，对对接时先先用卡具具在承口口外压紧紧，然后后根据管管道的型型号设定定电流及及时间。h.缠绕管管不同连连接形式式应采用用对应的的专用连连接机具具。管道道连接结结束后，应应进行接接头外观观质量检检验。 i.管道施施工1)HDPPE管要要求安装装于稳定定地层，回回填材料料、回填填工艺及及压实方方法应符符合有关关规定。对对于过湿湿土、淤淤泥土、膨膨胀土、湿湿陷性黄黄土或有有地下水水等情况况，应按按相应规规范处理理。2)HDPPE管在在安装埋埋没时，应应符合管管土共同同作用的的设计要要求，其其上部荷荷裁由管管道及周周围填土土共同承承担。3)保证

53、管管土共同同作用的的关键条条件是：一、沟沟壁的稳稳定和坚坚实程度度；二、回回填土选选择和回回填密实实度；三三、管顶顶回填土土的夯实实程度；四、管管胁部回回填土的的宽度。4)管道安安装埋设设前，一一般具备备如下资资料：设计文件及及施工图图；管线线工程地地质和水水文地质质资料；沿线原原有地下下管道和和其它障障碍物的的准确资资料；管管区填土土材料分分布、材材质及储储量。依依照设计计要求和和国家有有关标准准执行。j.管道密密封性检检验1）管道密密封性检检验以相相邻两检检查并间间的管道道为一分分段。管管道密封封性检验验应在管管区填土土完成后后进行。2）管道密密封性试试验采用用闭气检检验方法法和检验验标准

54、。可可参照混混凝土排排水管道道工程闭闭气检验验标准（CCECSS19:90）。k.管道变变形检验验道变形检验验应在管管道覆土土夯实完完成后进进行，且且边施工工边检测测。一施工变变形即短短期压扁扁率的检检测数量量，一般般应遵守守下规定定：(a).每每施工段段最初550米不不少于三三处，在在测量点点管轴垂垂直断面面测垂直直和水平平直径。(b).相相同条件件下，每每1000米不少少于三处处，取起起点、中中间点和和终点附附近。(c).在在地质条条件改变变、填土土材质、压压实工艺艺变化、管管径改变变情况发发生时，应应重复本本条a项项检测内内容。二.允许短短期(224小时时)压扁率率。HDDPE大径径塑管

55、施施工变形形实测值值其短期期压扁率率不得大大于4%。(操作时时要注意意测量在在电熔接接之后。在在被测部部位做标标记，且且分别测测量并记记录回填填前后管管径实测测值。)2)管道变变形过大大的处理理规定管道施工变变形，其其短期压压扁率超超过4%者，均均属施工工形过大大范围，应应按下列列规定处处理：(a).管管道施工工变形，其其短期(24小小时)压扁率率局部大大于4%时，可可挖除管管区填土土，校正正后重新新填筑。(b).管管道施工工变形，其其短期(24小小时)压压扁率990%以以上大于于4%者，应应更换管管道。根据管径大大小、沟沟槽和施施工机具具装备情情况，确确定人工工或机械械将管道道放入沟沟槽。下

56、下管时要要采用可可靠的软软带吊具具，平稳稳下沟，不不得在沟沟壁与沟沟底激烈烈碰撞，以以防管道道损坏。同同一批次次的产品品下管时时注意按按厂家提提供的管管段编号号顺序下下管。l.管道电电熔接(a)放入入沟槽的的管道，拆拆除管子子承插口口气垫膜膜，进行行清洗。将将管道支支撑环推推入，用用无毛的的棉布蘸蘸95%的的酒精擦擦拭管道道承插口口，管子子连接面面必须保保持洁净净、干燥燥。熔接接时气温温不得低低于5。否则则需采取取预热或或保温措措施。(b)管道道在垫板板上对正正后，将将管道插插口端做做插入深深度标记记，检查查插入深深度标记记不得少少于100mm，然后后将插口口顶入（或或拉入）承承口内，插插口。

57、承承插口应应连接紧紧密，两两管段连连接处承承插口连连接间隙隙最大允允许距离离为58mmm。管道道直径大大于DNN8000时，需需用支撑撑环撑紧紧，支撑撑环应放放置在管管子承口口内靠近近电熔接接的地方方。(c).管管道插接接完成后后，将夹夹紧带放放置于承承口环槽槽部位，无无环槽时时，夹紧紧带放置置于距管管端400mm处处，然后后用夹紧紧工具夹夹紧至承承插口无无间隙，搬搬直领埋埋电熔丝丝接头，插插入电熔熔封接机机连接器器上，用用螺检紧紧固。通通电熔接接，通电电时要特特别注意意的是连连接电缆缆不能受受力，以以防短路路。通电电时间根根据管径径大小相相应设定定。(通电时时间见表表1)。通通电完成成后，取

58、取走电熔熔接设备备，让管管子连接接处自然然冷却。自自然冷却却期间，保保审夹紧紧带和支支撑环，不不得移动动管道。(d).只只有表面面温度低低于助660时，才才可以拆拆除夹紧紧带，进进行下面面的工作作。表8：电熔熔接通时时间 管径DN(mm)通电时间(s)通电电压(V)300700154008001850090020600900237001000248009003290090038100010003911001100411200120043130014001300481500180048(e).管管道与三三通、弯弯头、异异径接头头等管件件连接时时，采用用电熔连连接(DN18800)或者焊焊接(DN

59、18800)。(f).管管道与其其它材质质的管道道连接时时采用检检查井或或专用法法兰连接接。(5)质量量检验 a.管管道变形形检验包包括安装装变形检检测和施施工变形形检测。管管道安装装变形应应在管道道安装后后进行。管管道施工工变形检检测应在在管道覆覆土达到到设计要要求后进进行。b.检验方方法(1)管道道规格尺尺寸检验验采用钢卷尺尺或可能能性可伸伸缩的直直尺检验验。(2)管道道安装定定位偏差差检验采用水准仪仪、经纬纬仪进行行检验。(3)管道道压扁率率按下式式计算式中实际内内径是指指放在平平面上处处于自由由状态的的管道实实测内径径。4).管道道施工变变形检测测数量，应应遵守下下列规定定：(a).每

60、每施工段段最初550m不不少于33处，每每处平行行测两个个断面，在在测量点点管轴垂垂直断面面测垂直直直径。(b).相相同条件件下，每每1000m测处，取取起点、中中间点、终终点附近近，每处处平行测测两个断断面，在在测量点点垂直断断面测垂垂直直径径。(c).在在地质条条件、填填土材料料、压实实工艺或或管径等等因素改改变时，应应重复(a).条的内内容。 5).回填土土质量检检验 (aa).回回填土应应分层夯夯实，分分层检验验。在每每层表面面以下22/3厚厚度处取取样，测测定回填填土的干干密度。取取样数量量不应少少于下列列规定：管沟底部土土层，每每50mm一处，每每处做两两个测定定（平行行测定）；管