201810大体积混凝（1.9米）土施工方案

1、XXXX大体积混凝土施工方案第23页 共23页XXXX项目部文件编号XXXX/lx/010/2007大体积混凝土工施工方案文件页数18文件状态第0次修订 第1页 共23页目 录TOC o h z u HYPERLINK l _Toc16147一、工程概概况 PAGEREF _Toc16147 2 HYPERLINK l _Toc3991二、工程特特点难点点分析 PAGEREF _Toc3991 2 HYPERLINK l _Toc95三、配合比比确定 PAGEREF _Toc95 4 HYPERLINK l _Toc22269四、砼浇筑筑 PAGEREF _Toc22269 5 HYPERLI

2、NK l _Toc10354五、砼浇筑筑温度控控制 PAGEREF _Toc10354 7 HYPERLINK l _Toc9231、砼升温温计算 PAGEREF _Toc923 7 HYPERLINK l _Toc218132、保温厚厚度计算算 PAGEREF _Toc21813 10 HYPERLINK l _Toc5343、混凝土土保湿保保温养护护措施 PAGEREF _Toc534 11 HYPERLINK l _Toc301044、施工过过程温度度控制 PAGEREF _Toc30104 11 HYPERLINK l _Toc202405、温度监监控 PAGEREF _Toc2024

3、0 11 HYPERLINK l _Toc32605六、后浇带带施工 PAGEREF _Toc32605 12 HYPERLINK l _Toc28231七、施工组组织及平平面布置置 PAGEREF _Toc28231 12 HYPERLINK l _Toc16452八、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc16452 14 HYPERLINK l _Toc21389九、安全措措施及文文明施工工 PAGEREF _Toc21389 16一、工程概概况本工程位于于XXXXX，沈沈阳市商商业街中中街东边边，总建建筑面积积为11885177万M2。地上5层裙房房，地下下3层。主主要功能能为商业业

4、贸易等等一体化化综合建建筑群体体。基础为钢筋筋砼筏板板基础，基基础埋深深最大埋埋深18.85mm。基础础底板厚厚度660mmm-119000mm，砼砼设计强强度等级级C45，抗渗渗等级P8。底板在裙楼楼及地下下部分在在南北及及东西方方向各设设有多条条后浇带带，被分分成16区块。筏板基础混混凝土施施工掺加加UEA抗裂膨膨胀剂。二、工程特特点难点点分析 eq ooacc(,277)轴至至 eq oac(,500)轴基基础筏板板混凝土土浇筑按按工期和和施工进进度要求求，安排排在1011月施工工，正值值严冬季季节；结结构体积积庞大，钢钢筋密集集，施工工技术要要求高。根根据这些些特点，除除必须满满足混凝

5、凝土强度度和耐久久性等要要求外，其其关键是是确保混混凝土的的可泵性性，控制制混凝土土的最高高温升及及其内外外温差，防防止结构构出现有有害裂缝缝,重点解解决以下下施工技技术难点点：地下室底板板大体积积砼控制制裂缝和和防渗历历来是工工程界的的一个难难题，防防渗关键键在防裂裂，应重重点分析析易产生生开裂的的因素，制制定相应应有效的的对策来来解决。综合本工程程的特点点有以下下变形特特性：设计主要控控制裂缝缝开展，一一般不存存在因承承载力不不足而引引起的开开裂。结构形式为为现浇，温温差和收收缩变形形复杂，约约束作用用较大，容容易引起起开裂。由于采用泵泵送砼，而而砼强度度等级又又较高，水水泥用量量大，粗粗

6、骨料少少，用水水量多，收收缩变形形大，易易导致塑塑性变形形收缩。由于底板最最大尺寸寸为厚1.99m，按有有关规定定为大体体积砼，大大体积砼砼在水化化过程中中产生大大量热量量引起砼砼内部的的温度的的升高，砼砼是热的的不良导导体，散散热很慢慢，浇筑筑后，大大体积砼砼内部温温度远较较外部高高，形成成较高的的温差，造造成内胀胀外缩，使使外表产产生很大大拉应力力而导致致开裂，当当砼抗拉拉强度不不足以抵抵抗该温温度应力力时，就就引起开开裂。结构长度是是影响温温度应力力的最主主要因素素，且工工程在施施工期间间会经常常遭受最最大温差差、收缩缩等作用用而引起起开裂，本本工程设设计已考考虑设置置后浇带带。总之，控

7、制制裂缝产产生涉及及到结构构设计、构构造、材材料组成成及其物物理性能能、施工工工艺等等各个方方面，因因此对于于本工程程我们将将采取措措施来重重点控制制温度裂裂缝的产产生和防防止渗漏漏。首先弄懂工工程温度度裂缝产产生的机机理，有有针对性性的采取取防裂措措施。在约束条件件下，砼砼浇注块块产生的的温差T引起的的温度变变形是T与热膨膨胀系数数a的乘积积a. T。当a. T超过砼砼的极限限拉伸值值p时，就就会出现现裂缝，即即a. TTp （1）但是，由于于砼存在在徐变和和塑性变变形，并并且不可可能受到到绝对约约束，因因此上式式应修正正: （2）因此 TK （3）实验表明，K值约为56，故T2530。通过

8、（2）式式可以明明了大体体积砼的的防裂问问题主要要靠采取取如下措措施来解解决：提提高砼极极限拉伸伸能力；降低温温差；改改变约束束条件等等，但是是提高砼砼极限拉拉伸能力力和改变变施工条条件有时时是不可可能的，所所以只能能通过降降低温差差来解决决大体积积砼的裂裂问题，亦亦即控制制砼的内内外温差差T2530。对于大体积积砼的温温度控制制，主要要考虑三三个特征征值；浇浇筑温度度Tp；最高Tm= TTp+Tr（Tr为砼的的水化热热温升）；最终稳稳定Tf。因此此砼内外外所形成成的温差差为：T= TTp +TTr-Tf （4）Tf主要取取决于环环境及保保温措施施等条件件，而且且受气候候的影响响很大，往往往难

9、以以人为控控制，所所以要控控制温差差的主要要途径是是降低Tp和Tr。 Tp越高，水水泥的水水化反应应速度越越快，砼砼达到最最高温度度的时间间缩短了了，因而而减少了了可利用用的散热热时间，不不利于降降低砼的的最高温温度。Tp取决于于各种原原材料的的初始温温度，为为了尽可可能降低低，Tp在搅拌拌砼时应应对原材材料进行行降温或或在环境境温度较较低的时时间时行行施工，Tr取决于于水泥的的性质和和龄期，其其关系式式为：Tr= （5）式中：C0单单位水泥泥用量，kg/m3；c砼砼的表现现密度，kg/m3；H0水水泥的水水化热，J/kg；Cc砼砼的比热热，J/kg.；a试验验常数，与与水泥的的放热速速率有关

10、关。水化热温升升主要取取决于水水泥用量量、水化化热、水水泥的性性质与龄龄期。因因此配制制大体积积砼时，要要采用水水化放热热量和放放热速率率较低的的水泥，并并尽最大大可能减减少水泥泥用量，延延缓水泥泥的水化化放热速速率，从从而保证证砼内部部的水化化热有足足够时间间散发出出去，以以降低内内外温差差。三、配合比比确定砼集料的配配比应作作细致优优化分析析，针对对砼特点点及现场场实际情情况（施施工季节节10-11月份，日日均气温温负8-110）为达达到设计计及施工工要求，抓抓住如何何降低水水化热这这一关键键.由于强强度等级级、抗渗渗等级等等和砼收收缩及水水化热有有矛盾，应应优选方方案，水水灰比在在满足强

11、强度和泵泵送工艺艺要求下下尽可能能降低。为为减少单单方水泥泥用量，以以降低水水泥水化化热，达达到降低低砼内部部温度的的目的，也也为了保保证砼施施工作业业接槎覆覆盖，因因此掺入入级粉煤煤灰及高高效减水水剂，也也可以使使水泥早早期水化化速率减减慢。减水剂可以以减少水水泥用量量降低水水化热。缓凝时间应应达到6-8小时。微膨胀外加加剂UEA限制膨膨胀率00.022-0.04%，在砼砼中建立立0.220.77Mpaa预应压压力，能能有效地地减少砼砼干缩改改变砼分分子结构构增加密密实性提提高抗渗渗能力。泵送砼坍浇浇度控制制在18土2cm。砼抗渗等级级达到P8砼原材料的的确定严格控制砼砼原材料料的质量量和技

12、术术标准，特特别是采采用泵送送工艺，应应采取“精料方方针”，粗细细骨料含含泥量控控制在1和2范围围内。（1）水泥泥。采用用普通硅硅酸盐42.5级水泥泥，28天水化化热值小小于3200kj/Kg，要求求确定生生产厂商商、定强强度等级级、定批批号，最最好能做做到同一一熟料。（2）精骨骨料（碎碎石）。选选用强度度高、5-225mmm粒径、连连续级配配好、同同颜色、含含泥量1%和不带带杂物的的碎石。（3）细骨骨料（砂砂子）。选选用用粗粗砂，细细度模数数2.7以上，含含泥量1.55%，不得得含有杂杂物。（4）粉煤煤灰。掺掺入粉煤煤灰可改改善砼的的流动性性和后期期强度，宜宜选用细细度按粉粉煤灰砼砼应用技技

13、术规范范（GBJJ1466-900）规定级粉煤煤灰以上上的产品品，要求求定供应应厂商、定定细度，且且不得含含有任何何杂物。（5）外加加剂。可可采用UEA膨胀剂剂，要求求定厂商商、定品品牌、定定掺量。对对进场的的原材料料经监理理取样复复试合格格后，方方可使用用。经试配最终终配合比比如下：强度抗渗等等级水灰比水泥水中砂碎石(5-20mmm)粉煤灰外加剂UEA坍落度砂率C45、PP80.3342016868110214013.950180土22040%四、砼浇筑筑砼浇筑成型型工艺应应严密组组织，保保证砼浇浇筑过程程层与层层结合良良好，避避免冷缝缝、离析析、振捣捣不良等等现象发发生。砼浇筑强度度计算：

14、初步估算砼砼一次浇浇筑量；C4-1C4C4-2C4-3C3C3-1130020151017161424321054分块示意图图浇筑时从一一个方向向向另一一个方向向推进，底底板则斜斜面分层层。浇筑顺序的的计算：按最大浇筑筑量主楼楼C4施工段段计算，本本施工段段尺寸50.0141MM，砼总总量约20000M33。分层层厚度35cmm，自然然流淌坡坡度1：68，由于于存在电电梯井，斜斜面分层层将在浇浇筑电梯梯井时占占用较长长浇筑时时间，各各部位混混凝土浇浇筑量如如下：电电梯井坑坑至1.99m底板面2100 m33，1.66m底板至1.99m底板底底部2333m3，为防防止混凝凝土流入入电梯井井坑，四

15、四周支模模临时围围挡。1.9M板板斜面分分层每层层浇筑量量411.9980.335=2218.12MM3，砼按按初凝7小时计计算（到到达工地地后算起起），考考虑不定定因素，效效率系数数0.6，则砼砼浇筑速速度为2188.122（700.6）51.93mm3，选选用砼输输送泵HBTT60泵，每每小时实实际输送送量30m33，则选选用2台砼泵泵，方可可满足浇浇筑要求求。经计算最大大浇筑量量其它施施工段2台泵车车浇注可可满足要要求。其其它施工工段每次次施工前前按照上上述方法法计算后后确定施施工浇筑筑强度。施工顺序：砼浇筑方式式，底板板采用“斜面分分层，一一个坡度度，循序序渐进，一一次到顶顶”。上下下

16、层砼浇浇筑时间间间隔不不得超过过初凝时时间，保保证上下下砼塑性性闭合。施工到此位置，一台泵单独水平分层浇筑施工到此位置，一台泵单独水平分层浇筑砼浇筑示意意图8根立杆8根立杆横杆1200立杆1200每施工段砼砼搅拌运运输车视视交通及及距离，施施工前进进行测定定按排队队理论计计算而确确定。砼振捣采用用挂牌制制，专人人分区分分片负责责，振捣捣时在下下料点及及坡脚各各设三台台振动器器，砼振振捣时间间保持1030秒，确确保砼密密实性。浇浇入仓内内的混凝凝土应随随浇随平平仓，不不得堆积积。仓内内若有粗粗骨料堆堆叠时，应应均匀地地分布于于砂浆较较多处，但但不得用用水泥砂砂浆覆盖盖，以免免造成内内部蜂窝窝。在

17、倾倾斜面上上浇筑混混凝土时时，应从从低处开开始浇筑筑，浇筑筑面应保保持水平平。大流动砼在在浇筑振振动过程程中，会会产生大大量泌水水，由于于砼为一一个大坡坡面，泌泌水沿坡坡面流向向坑底，使使大部分分泌水流流入承台台基坑，使使来不及及排除的的泌水随随着砼浇浇筑而渗渗移，最最终集结结。因此此应及时时对坑内内泌水及及时排除除，泌水水的排除除对提高高砼质量量和抗渗渗有利。当当每层混混凝土浇浇筑接近近尾声时时，将泌泌水排集集到模板板边，缩缩小为水水潭，然然后用软软轴泵将将水抽出出。砼振捣时采采用二次次振捣工工艺。由由于砼的的塑性收收缩均在在砼浇筑筑面415小时内内发生，在在其表面面上出现现龟裂，即即宽又密

18、密，由于于沉缩的的作用，这这些裂缝缝往往沿沿钢筋分分布，因因此，在在砼初凝凝前，应应对表面面进行二二次振捣捣与二次次压光进进行砼表表面处理理。为减少温差差，砼浇浇筑后应应用草袋袋履盖保保温。裂裂缝的主主要原因因是收缩缩，所以以分层散散热浇灌灌，其后后保湿保保温养护护很重要要。竖向向构件砼砼的拆模模时间，应应尽可能能多养护护一段时时间，拆拆模后应应尽早回回填，以以防结构构迟迟暴暴露。拆拆模后12小内对对砼加塑塑料簿膜膜和草袋袋进行覆覆盖，特特别是本本工程底底板砼中中掺加了了微膨胀胀剂，养养护时间间不得少少于14天，浇浇水次数数应保证证砼处于于湿润状状态, 塑料薄薄膜覆盖盖时，其其四周应应压严密密

19、并应保保持薄膜膜内有凝凝结水，但但不得冻冻结。在砼强强度达到到1.22Mpaa之前，不不得在其其上踩踏踏或施工工振动。五、砼浇筑筑温度控控制1、砼升温温计算基础底板大大体积砼砼结构底底板厚度度最大达达到1.99m，施工工采用分分层浇筑筑。一）混凝土土浇筑裂裂缝控制制计算1）计算原原理 (依据 ) :大体积混凝凝土基础础或结构构(厚度大大于1mm)贯穿穿性或深深进的裂裂缝，主主要是由由于平均均降温差差和收缩缩差引起起过大的的温度收收缩应力力而造成成的。混混凝土因因外约束束引起的的温度（包包括收缩缩）应力力（二维维时），一一般用约约束系数数法来计计算约束束应力，按按以下简简化公式式计算： 式式中

20、混凝土土的温度度(包括收收缩)应力(N/mmm2)； EE(t)混凝凝土从浇浇筑后至至计算时时的弹性性模量(N/mmm2)，一般般取平均均值；混凝凝土的线线膨胀系系数,取1.0010-55；T混混凝土的的最大综综合温差差()绝对值值，如为为降温取取负值；当大体体积混凝凝土基础础长期裸裸露在室室外，且且未回填填土时，T值按混混凝土水水化热最最高温升升值(包括浇浇筑入模模温度)与当月月平均最最低温度度之差进进行计算算；计算算结果为为负值，则表示降温； T00混凝凝土的浇浇筑入模模温度()；取浇浇筑当日日较高温度度，按-8度 T(t)浇筑筑完一段段时间tt,混凝凝土的绝绝热温升升值()；可按按以下公

21、公式计算算：Tt= WWq/mm.c(1-eemt)计算得：TT3=332.2280T7=588.5660T9=611.3550 Tyy(t)混凝凝土收缩缩当量温温差()； Thh混凝凝土浇筑筑完后达达到的稳稳定时的的温度，一一般根据据历年气气象资料料取当年年平均气气温()； SS(t)考虑虑徐变影影响的松松弛系数数，一般般取0.3-00.5； RR混凝凝土的外外约束系系数，当当为岩石石地基时时，R1；当为为可滑动动垫层时时，R0， 一般土土地基取取0.225-00.500； c混凝凝土的泊泊松比。 2）、计算算: 取S(tt)=00.199，R0.550,=110-5,=0.15。 1) 混

22、混凝土33d的弹弹性模量量由式： 计算得得: E(33)=00.7771044 2) 最大综综合温差差 T=332.228 3) 基础混混凝土最最大降温温收缩应应力,由式： 计算得得: =0.28NN/mmm2 4) 不同龄龄期的抗抗拉强度度由式: 计算得得: ft(3)=1.446N/mm22 5) 抗裂缝缝安全度度: K=11.466/0.28=5.22111.155 满足足抗裂条条件同理经计算算7d1) 混凝土土7d的弹弹性模量量由式： 计算得得: E(77)=11.52210442) 最大大综合温温差 T=443.555 3) 基础混混凝土最最大降温温收缩应应力,由式： 计算得得: =

23、0.74NN/mmm2 4) 不同龄龄期的抗抗拉强度度由式: 计算得得: ft(7)=2.113N/mm22 5) 抗裂缝缝安全度度:K=2.113/00.744=2.881.115 满满足抗裂裂条件9d时计算算结果： 1) 混混凝土99d的弹弹性模量量由式： 计算得得: E(99)=11.8001044 2) 最大综综合温差差 T=444.446 3) 基础混混凝土最最大降温温收缩应应力,由式： 计算得得: =0.90NN/mmm2 4) 不同龄龄期的抗抗拉强度度由式: 计算得得: ft(9)=2.331N/mm22 5) 抗裂缝缝安全度度: K=22.311/0.90=2.55711.15

24、5 满足足抗裂条条件2、保温厚厚度计算算为保证混凝凝土内外外温差不不超过25度，采采用保温温养护方方案,保温材材料所需需厚度计计算： 式式中 i保保温材料料所需厚厚度(m)； h结构厚厚度(m)； i结结构材料料导热系系数(W/mm.K)； 混凝凝土的导导热系数数,取2.33W/mm.k； Tmmax混混凝土中中心最高高温度()； Tbb混凝土土表面温温度()； Taa混凝土土表面温温度()； K传传热系数数的修正正值。计算参数 (1) 混凝凝土的导导热系数数=2.3(WW/m.k) (2) 保温温材料（草草袋）的的导热系系数i = 0.14(W/mm.K)(3) 混凝土土中心温温度根据据经验

25、以以及配合合掺加料料综合考考虑后，根根据前期期配合比比试验C45砼每立立方米水水泥控制制在W=4450kkg以内内，粉煤煤灰F=440公斤，采采用42.5普通硅硅酸盐水水泥，砼砼比热C0.997KJJkg.K，砼砼入模温温度约T0=10。按经验公公式Tmaxx=WCC/100+F/50+T0=54.45CC或按公式式Tmaxx=TjTh（降温温系数1.9米厚底底板查表表得3d0.667，7d0.6653，7d0.557）混凝土的绝绝热温升升值()；按前前述Th= Wqq/m.c(11-emmt)公式计计算：计算得：TT3=332.2280T7=588.5660T9=611.3550计算得：33

26、d TTmaxx= 441.880C 7d Tmaax=558.2240CC 9dd Tmmax=54.9600C取砼内部实实际最高高气温约约58.24; (5) 混混凝土中中心温度度Tmaax=554.996()； (6) 空气气平均温温度Taa=0.00()； (7) 透风风系数KK=2.00。 计计算结果果 保温材材料（双双层草袋袋塑料料薄膜）所所需厚度度i = 0.12(m)。砼的拆模时时间，应应尽可能能多养护护一段时时间，拆拆模后应应尽早回回填，以以防结构构迟迟暴暴露（竖竖向构件件）。拆拆模后保保持砼的的塑料薄薄膜覆盖盖和草帘帘，特别别是本工工程底板板砼中掺掺加了HEA，保温温养护时

27、时间不得得少于14天。3、混凝土土保湿保保温养护护措施 混凝土土抹压后后，随即即用塑料料薄膜覆覆盖严实实，不使使透风漏漏气、水水分蒸发发散失并并带走热热量。且且在薄膜膜上盖两两层草包包保湿保保温养护护，以减减少混凝凝土表面面的热扩扩散，延延长散热热时间，减减少混凝凝土内外外温差。4、施工过过程温度度控制砼从搅拌机机出料后后，经搅搅拌与运运输、卸卸料、泵泵送、浇浇筑振捣捣、平仓仓等工序序的温度度散失而而采取如如下措施施：泵水平输送送管的整整个长度度范围内内，覆盖盖一层草草袋，减减少砼泵泵送过程程中热的的辐射。砼塌落度在在满足泵泵送条件件下尽量量减少，一一方面减减少砼中中水泥用用量，另另一方面面浇

28、灌坡坡度减少少使砼的的暴露面面减少，以以减小砼砼因外界界气温降降低时的的热量损损失。5、温度监监控温度是直接接关系整整个混凝凝土基础础质量的的关键。为为了客观观反映混混凝土温温度状况况，进行行原材料料温度 、出机机温度、入入模温度度、自然然温度、覆覆盖养护护温度、混混凝土内内部温度度6个项目目的测试试，便于于及时调调整温控控措施。基础底需布布置测温温点，测测温点布布置原则则，每11001500m2面积积应不少少于一个个测点（厚厚板较密密），按按等温线线原理，一一般取14范围作作为主要要监控对对象。即即中部、边边缘每10m一道，深深分别为为1/2、1/4、表面面处，测测温点用用钢管埋埋入混凝凝土

29、中（距距钢筋30MMM以上），灌灌水深度度10ccm。测温制度：在砼温温度上升升阶段每每24小时测测一次，温温度下降降阶段8小时测测一次。同同时应测测大气温温度。所所有测温温点应编编号,进行砼砼内部不不同深度度和表面面温度的的测量。测温工作由由经培训训、责任任心强的的专人进进行，测测温记录录，每天天应由技技术负责责人签阅阅，并做做为对砼砼施工和和质量控控制的依依据。测温操作要要求：电电子测温温仪(温度计)放入测测温孔后后至少33分钟才才能测温温。在测测温过程程中。读读数要快快，眼睛睛必须与与温度计计的液体体柱顶面面相平；夜间光光源要平平照读数数。（深深孔测温温宜采用用电子测测温计，浅浅孔宜采采

30、用普通通温度计计）测温温用的温温度计及及电子测测温仪应应经国家家法定校校验单位位校验合合格。对测温信息息的处理理：当发现内外外温差达达T20时作为为报警温温度，T20时应即即刻增加加覆盖，当T降至20以下时，可拆除部分覆盖，以加速降温如此反复，应注意的是降温速率每天不大于2/d。测温结束时时间：达达到内外外温差不不超过25后即可可停止测测温。如如测温结结果与标标准偏差差较大，应应继续测测温监控控。六、后浇带带施工为解决现浇浇砼块体体较大的的问题，本本工程采采用设置置后浇带带的办法法将结构构分为多多个区块块，后浇浇带在设设计规定定时间封封闭。后后浇带也也是整个个地下室室防水的的薄弱环环节，有有许

31、多不不利因素素，主要要是可能能落进杂杂物，清清理困难难，封闭闭时新旧旧砼结合合不好，以以及地下下水的影影响，因因此对后后浇带处处理应采采取一些些特殊措措施。施工后浇带带部位垫垫层时，可可适当设设置集水水井，以以便冲洗洗后浇带带时污水水便于排排出。后浇带支模模时采用用双层钢钢板网作作一次性性模板，其其中一层层为钢板板网，另另一层为为细眼铁铁丝网，两两层网用用定型钢钢筋支撑撑，定型型钢筋与与底筋和和面筋焊焊接固定定。后浇带两侧侧在浇砼砼前钉缓缓凝型BW膨胀橡橡胶止水水条。后浇带顶部部加以覆覆盖，两两端设置置挡墙，以以防落入入杂物。在施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土前，混混凝土施施工缝表表面凿毛毛，清除

32、除松石子子，并用用水冲洗洗干净。排排除积水水后，刷刷界面处处理剂，砼砼浇筑前前先浇一一层水泥泥浆或与与混凝土土配比相相同的水水泥砂浆浆，然后后继续浇浇筑混凝凝土。后浇带砼标标号提高高一级，UEA掺量增增至15。七、施工组组织及平平面布置置砼浇筑过程程中应建建立精干干的高效效指挥系系统，指指挥中心心要求其其必须能能及时解解决和协协调，搅搅拌站、运运输、交交通、环环卫、车车辆调度度及浇筑筑点等各各方面问问题，要要随时了了解和解解决，指指挥中心心由项目目副经理理带领，各各配合单单位有关关人员组组成，包包括技术术员、工工长、搅搅拌站调调度、试试验人员员等，要要有移动动电话联联系，24小时有有人值班班，

33、值班班人员要要划分责责任。由于场地狭狭窄，合合理布置置泵车位位置，进进行车辆辆调度，是是保证施施工顺利利进行的的关键，特特别是主主楼底板板砼的浇浇筑，需需要设置置三台泵泵车施工工，分别别置于西西、北、东东入口，需需要协调调市政部部门环保保城建及及周边百百姓关系系，浇注注前须提提前对场场地进行行平整，每每处场地地不小于于2010米，地地泵管线线敷设采采用钢管管架固定定，搭设设方法如如图。每台地泵功功率110千瓦，须须架设专专用电缆缆，专线线专用，确确保万无无一失。泵送施工应应在坑内内及坑上上规定联联络信号号，避免免误操作作。劳动力及机机械设备备安排。项目人数混凝土工20（每班班10人）现场指挥车

34、车量人员员4浇筑时水电电工2钢筋工6（每班33人，校校正墙、柱柱钢筋）模板工4（每班22人，看看模）架管、接管管人员16其它备用人人员12（每班班6人，用用于配合合）总计54大体积混凝凝土浇筑筑时设备备的计划划表：项目数量振捣棒10根（44根备用用）三级电箱6个地泵23台泵管200米溜槽3个汽车泵1台（备用用）八、质量保保证措施施施工中应该该重视施施工质量量和加强强质量管管理，特特别是要要重视混混凝土振振捣、养养护工作作，保证证模板的的牢固，钢钢筋保护护层的准准确等；作好日日常的施施工记录录，包括括养护记记录、施施工异常常情况处处理记录录、施工工日志、质质量检查查日志。严严格按照照设计图图纸进

35、行行施工，特特别是要要保证钢钢筋位置置和数量量，否则则会造成成严重后后果。 在施工工过程中中对关键键工序实实行质量量预控，在在施工之之前对关关键工序序和特殊殊工序做做出明确确划分，项项目将对对容易产产生质量量通病的的施工部部位、环环节要制制订具体体的预防防措施，确确定控制制要点、重重点把好好细部关关,把好特特殊工序序和关键键工序关关，对关关键工序序执行定定人、定定位、定定量，项项目编制制作业指指导书，必必须有管管理人员员旁站监监督.1、本工程程的关键键和特殊殊工序关关键控制制点如下下：原材料的检检验、抗抗渗和砼砼配合比比的确定定。砼的浇筑和和养护, 施工缝缝的留设设和伸缩缩缝的处处理。防防温度

36、裂裂缝。2、质量控控制措施施为保证质量量，必须须从钢筋筋绑扎、砼砼原材料料及配合合比、砼砼浇筑、养养护和修修补等全全过程采采取有效效措施加加以控制制，以保保证砼的的质量，并并做到对对整个施施工过程程踏步式式、跟踪踪式检查查、抓全全过程各各个工序序的预控控。严把材质关关，做好好原材料料、半成成品、成成品出厂厂合格证证的检查查和验收收制度，要要选用准准用证产产品，特特别是直直接影响响使用功功能和观观感效果果的要进进行特殊殊控制。严把计量、检检测关，实实现计量量器具配配备率1000%，计量量工作检检测率95%，建立立现场计计量人员员的岗位位责任制制和计量量器具的的维护保保养规定定。保证证计量准准确、

37、人人员尽职职。1）钢筋工工程控制制措施（1）所有有钢筋应应清除表表面锈斑斑，防止止污染砼砼。（2）扎钢钢筋铁丝丝应折向向钢筋骨骨架，以以防因折折向外面面露出表表面后锈锈蚀污染染砼表面面。（3）钢筋筋连接应应先做模模拟试验验，经试试验合格格后，方方可批量量生产，随随机抽样样试验。2）砼工程程控制措措施砼的配合比比在材料和浇浇筑方法法允许的的条件下下，应采采用尽可可能低的的坍落度度和水灰灰比，只只要满足足泵送要要求即可可,坍落度度一般为为180020mmm，以减减少泌水水的可能能性。同同时控制制砼含气气量不超超过1.7%，初初凝时间间8h。砼生产过程程中，一一定要严严格按试试验确定定的配合合比投料

38、料，不得得带任何何随意性性，并严严格控制制水灰比比和搅拌拌时间，随随气候变变化随时时抽验砂砂子、碎碎石含水水率，及及时调整整用水量量。砼浇筑控制制措施（1）落实实施工技技术保证证措施、现现场组织织措施，严严格执行行有关规规定, 砼浇筑筑前组织织施工班班组进行行技术交交底，班班组必须须熟悉图图纸，明明确施工工部位的的各种技技术因素素要求（砼砼强度等等级、抗抗渗等级级、初凝凝时间等等）。（2）混凝凝土自搅搅拌机中中卸出后后，应及及时运到到浇筑地地点，延延续时间间，不能能超过初初凝时间间。在运运输过程程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现场时时必须在在浇灌前前进行二二次拌合合。混凝凝土搅拌拌车出站站前，每每部车都都必须经经质