城市桥梁工程

1、第90页 共90页 FILENAME 城市桥梁工程.docPAGE PAGE 90Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.1K412000 城市桥梁工程1K412010城市桥梁工程结构与材料1K412011掌握城市桥梁结构组成与类型本条文简要要介绍城城市桥梁梁结构组组成与类类型。一、桥梁基基本组成成与常用用术语（一）桥梁梁的定义义道路路线遇遇到江河河湖泊、山山谷深沟沟以及其其他线路路（铁路路或公路路）等障障碍时，为为了保持持道路的的连续性性而专门门建造的的人工构构造物。桥桥梁既要要保证桥桥上的交交

2、通运行行，也要要保证桥桥下水流流的宣泄泄、船只只的通航航或车辆辆的通行行。（二）桥梁梁的基本本组成1 桥跨结结构：在在线路中中断时跨跨越障碍碍的主要要承载结结构，也也叫上部部结构。2 桥墩和和桥台（通通称墩台台）：支支承桥跨跨结构并并将恒载载和车辆辆等活载载传至地地基的构构筑物，也也叫下部部结构。设设置在桥桥两端的的称为桥桥台，它它除了上上述作用用外，还还与路堤堤相衔接接，抵御御路堤土土压力；防止路路堤填土土的滑坡坡和塌落落。桥墩墩和桥台台中使全全部荷载载传至地地基的底底部地基部分分，通常常称为基基础。3支座：在在桥跨结结构与桥桥墩或桥桥台的支支承处所所设置的的传力装装置。它它不仅要要传递很很

3、大的荷荷载，并并且还要要保证桥桥跨结构构能产生生一定的的变位。4 锥形护护坡：在在路堤与与桥台衔衔接处设设置的圬圬工构筑筑物，它它保证迎迎水部分分路堤边边坡的稳稳定。（三）相关关常用术术语1 净跨径径：相邻邻两个桥桥墩（或或桥台）之之间的净净距。对对于拱式式桥是每每孔拱跨跨两个拱拱脚截面面最低点点之间的的水平距距离。2 总跨径径：多孔桥桥梁中各各孔净跨跨径的总总和，也也称桥梁梁孔径。3计算跨径径：对于于具有支支座的桥桥梁，是是指桥跨跨结构相相邻两个个支座中中心之间间的距离离；对于于拱式桥桥，是指指两相邻邻拱脚截截面形心心点之间间的水平平距离，即即拱轴线线两端点点之间的的水平距距离。4 拱轴线线

4、：拱圈圈各截面面形心点点的连线线。5 桥梁全全长：是是桥梁两两端两个个桥台的的侧墙或或八字墙墙后端点点之间的的距离，简简称桥长长。6 桥梁高高度：指指桥面与与低水位位之间的的高差，或或指桥面面与桥下下线路路路面之间间的距离离，简称称桥高。7 桥下净净空高度度：设计计洪水位位、计算通通航水位位或桥下下线路路路面至桥跨结结构最下下缘之间间的距离离。8 建筑高高度：桥桥上行车车路面（或或轨顶）标标高至桥桥跨结构构最下缘缘之间的的距离。9 容许建建筑高度度：公路路或铁路路定线中中所确定定的桥面面或轨顶顶标高，对对通航净净空顶部部标高之之差。10净矢高高：从拱拱顶截面面下缘至至相邻两两拱脚截截面下缘缘最

5、低点点之连线线的垂直直距离。11计算矢矢高：从从拱顶截截面形心心至相邻两两拱脚截截面形心心之连线线的垂直直距离。12 矢跨跨比：计算矢矢高与计计算跨径径之比，也也称拱矢矢度，它它是反映映拱桥受受力特性性的一个个重要指指标。13 涵洞洞：用来来宣泄路路堤下水水流的构构造物。通通常在建建造涵洞洞处路堤堤不中断断。凡是是多孔跨跨径的全全长不到到8m和单单孔跨径径不到55m的泄泄水结构构物，均均称为涵涵洞。二、桥梁的的主要类类型桥梁分类的的方式很很多，通通常从受受力特点点、建桥桥材料、适适用跨度度、施工工条件等等方面来来划分。（一）按受受力特点点分结构工程上上的受力力构件，总总离不开开拉、压压、弯三三

6、种基本本受力方方式，由由基本构构件组成成的各种种结构物物，在力力学上也也可归结结为梁式式、拱式、悬吊式式三种基基本体系系以及它它们之间间的各种种组合。1 梁式桥桥梁式桥是一一种在竖竖向荷载载作用下下无水平平反力的的结构。由由于外力力（恒载载和活载载）的作作用方向向与承重重结构的的轴线接接近垂直直，故与与同样跨跨径的其其他结构构体系相相比，梁梁内产生生的弯矩矩最大，通通常需用用抗弯能能力强的的材料（钢钢、木、钢钢筋砼、预预应力钢钢筋砼等等）来建建造。2 拱式桥桥拱式桥的主主要承重重结构是是拱圈或或拱肋。这这种结构构在竖向向荷载作作用下，桥墩或桥台将承受水平推力，同时这种水平推力将显著抵消荷载所引

7、起的在拱圈（或拱肋）内的弯矩作用。拱桥的承重结构以受压为主，通常用抗压能力强的圬工材料（砖、石、砼）和钢筋砼等来建造。3 刚架桥桥刚架桥的主主要承重重结构是是梁或板板和立柱柱或竖墙墙整体结结合在一一起的刚刚架结构构。梁和和柱的连连接处具具有很大大的刚性性，在竖竖向荷载载作用下下，梁部部主要受受弯，而而在柱脚脚处也具具有水平平反力，其其受力状状态介于于梁桥和和拱桥之之间。同同样的跨跨径在相相同荷载载作用下下，刚架架桥的正正弯矩比比梁式桥桥要小，刚刚架桥的的建筑高高度就可可以降低低。但刚刚架桥施施工比较较困难，用用普通钢钢筋砼修修建，梁梁柱刚结结处易产产生裂缝缝。4 悬索桥桥悬索桥以悬悬索为主主要

8、承重重结构，结结构自重重较轻，构构造简单单，受力力明确，能能以较小小的建筑筑高度经经济合理理地修建建大跨度度桥。由由于这种种桥的结结构自重重轻，刚度差差，在车车辆动荷荷载和风风荷载作作用下有有较大的的变形和和振动。5 组合体体系桥组合体系桥桥由几个个不同体体系的结结构组合合而成，最最常见的的为连续续刚构，梁梁、拱组组合等。斜拉桥也是组合体系桥的一种。（二）其他他分类方方式1按用途划划分，有有公路桥桥、铁路路桥、公公铁两用用桥、农农用桥、人人行桥、运运水桥（渡渡槽）及及其他专专用桥梁梁（如通通过管路路、电缆缆等）。2按桥梁全全长和跨跨径的不不同分为为特大桥桥、大桥桥、中桥桥、小桥桥。3按主要承承

9、重结构构所用的的材料来来分，有有圬工桥桥、钢筋筋砼桥、预预应力砼砼桥、钢钢桥、钢钢砼结结合梁桥桥和木桥桥等。4按跨越障障碍的性性质来分分，有跨跨河桥、跨跨线桥（立立体交叉叉桥）、高高架桥和和栈桥。5按上部结结构的行行车道位位置分为为上承式式（桥面面结构布布置在主主要承重重结构之之上）桥桥、下承承式桥、中承承式桥。1K41220122掌握不不同形式式挡土墙墙的结构构特点本条介绍了了城市道道路桥梁梁工程中中常用的的挡土墙墙结构形形式及结结构特点点。一、常见挡挡土墙的的结构形形式及特特点在城市道路路桥梁工工程常见见的有现现浇钢筋筋砼结构构（见11K41120113）挡挡土墙、装装配式钢钢筋砼结结构（

10、见见1K44120032）挡挡土墙、砌砌体结构构（见11K41150114）挡挡土墙和和加筋土土挡土墙墙。按照照挡土墙墙结构形形式及结结构特点点，可分分为重力力式、衡重式式、悬臂式式、扶壁式式、柱板式式、锚杆式式、自立式式、加筋土土等不同同挡土墙墙；其结结构形式式及结构构特点简简述见表表1K44120012。挡土墙结构构形式及及分类：重力式挡土土墙依靠靠墙体的的自重抵抵抗墙后后土体的的侧向推推力（土土压力），以以维持土土体稳定定，多用用料石或或砼预制制块砌筑筑，或用用砼浇筑筑，是目目前城镇镇道路常常用的一一种挡土土墙形式式。衡重式挡土土墙的墙墙背在上上下墙间间设衡重重台，利利用衡重重台上的的填

11、土重重量使全全墙重心心后移增增加墙体体的稳重重。挡土墙基础础地基承承载力必必须符合合设计要要求，并并经检测测验收合合格后方方可进行行后续工工序施工工。施工工中应按按设计规规定施作作挡土墙墙的排水水系统、泄水孔孔、反滤层层和结构变变形缝。挡挡土墙投投入使用用时，应应进行墙墙体变形形观测，确确认合格格要求。二、挡土墙墙结构受受力挡土墙结构构会受到到土体的的侧压力力作用，该该力的总总值会随随结构与与土相对对位移和和方向而而变化，侧侧压力的的分布会会随结构构施工程程序及变变形过程程特性而而变化。挡挡土墙结结构承受受土压力力有：静静止土压压力、主动土土压力和和被动土土压力。三种土压力力中，主主动土压压力

12、最小小；静止止土压力力其次；被动土土压力最最大，位位移也最最大。位移与挡挡墙高度度有关。1K41220133掌握钢钢筋砼施施工技术术本条文以城城市桥梁梁为主简简要介绍绍钢筋砼砼结构施施工要点点，包括括钢筋施施工、砼砼施工、模模板支架架与拱架架。一、钢筋施施工钢筋施工包包括钢筋筋加工、钢钢筋连接接、钢筋筋骨架和和钢筋网网的组成成与安装装等内容容。（一）一般般规定1 钢筋砼砼结构所所用钢筋筋的品种种、规格格、性能能等均应应符合设设计要求求和现行行国家标标准钢钢筋砼用用钢第11部分：热轧光光圆钢筋筋GBB 14499.1、钢钢筋砼用用钢第22部分：热轧带带肋钢筋筋GBB 14499.2、冷冷轧带肋肋

13、钢筋GGB1337888和环环氧树脂脂涂层钢钢筋JJG30042等等的规定定。2 钢筋应应按不同同钢种、等级、牌号、规格及生产厂厂家分批批验收（外外观质量量、力学学性能质质量），确认合合格后方方可使用用。3 钢筋在在运输、储储存、加加工过程程中应防防止锈蚀蚀、污染和变形。4 钢筋的的级别、种种类和直直径应按按设计要要求采用用。当需需要代换换时，应应由原设设计单位位作变更更设计。5 预制构构件的吊吊环必须须采用未未经冷拉拉的HPPB2335热轧光光圆钢筋筋制作，不得以以其他钢钢筋替代代。6 在浇筑筑砼之前前应对钢钢筋进行行隐蔽工工程验收收，确认认符合设设计要求求。（二）钢筋筋加工1 钢筋弯弯制前

14、应应先调直直。钢筋筋宜优先先选用机机械方法法调直。当当采用冷冷拉法进进行调直直时，HHPB2235钢钢筋冷拉拉率不得得大于22%；HRBB3355、HRRB4000钢筋筋冷拉率率不得大大于1%。2 钢筋下下料前，应应核对钢钢筋品种种、规格格、等级级及加工工数量，并并应根据据设计要要求和钢钢筋长度度配料。下下料后应应按种类类和使用用部位分分别挂牌牌标明。3 受力钢钢筋弯制制和末端端弯钩均均应符合合设计要要求或规规范规定定。4 箍筋末末端弯钩钩形式应应符合设设计要求求或规范范规定。箍筋弯钩的弯曲直径应大于被箍主钢筋的直径，且HPB235不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍

15、；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。5 钢筋宜宜在常温温状态下下弯制，不不宜加热热。钢筋筋宜从中中部开始始逐步向向两端弯弯制，弯钩应应一次弯弯成。6 钢筋加加工过程程中，应应采取防防止油渍渍、泥浆等等物污染染和防止止受损伤伤的措施施。（三）钢筋筋连接（绑扎连连接、焊接连连接、机械连连接）1热轧钢筋筋接头热轧钢筋接接头应符符合设计计要求。当当设计无无规定时时，应符符合下列列规定：（1）钢筋筋接头宜宜采用焊焊接接头头或机械械连接接接头。（2）焊接接接头应应优先选选择闪光光对焊。焊焊接接头头应符合合国家现现行标准准钢筋筋焊接及及验收规规程J

16、JGJ 18的的有关规规定。（3）机械械连接接接头适用用于HRRB3335和HHRB4400带带肋钢筋筋的连接接。机械械连接接接头应符符合国家家现行标标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JJGJ 1077的有关关规定。（4）当普普通砼中中钢筋直直径等于于或小于于22mmm时，在在无焊接接条件时时，可采采用绑扎扎连接，但但受拉构构件中的的主钢筋筋不得采采用绑扎扎连接。（5）钢筋筋骨架和和钢筋网网片的交交叉点焊焊接宜采采用电阻阻点焊。（6）钢筋筋与钢板板的T形形连接，宜宜采用埋埋弧压力力焊或电电弧焊。2钢筋接头头设置钢筋接头设设置应符符合下列列规定：（1）在同同一根钢钢筋上宜宜少设接接头。（2）钢

17、筋筋接头应应设在受受力较小小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。（3）在任任一焊接接或绑扎扎接头长长度区段段内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，在在该区段段内的受受力钢筋筋，其接接头的截截面面积积占总截截面积得得百分率率应符合合规范规规定。（4）接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不得小于于钢筋直直径的110倍。（5）施工工中钢筋筋受力分分不清受受拉、受受压的，按按受拉办理理。（6）钢筋筋接头部部位横向向净距不不得小于于钢筋直直径，且且不得小小于255mm。（四）钢筋筋骨架和和钢筋网网的组成成与安装装施工现场可可根据结结构情况况和现场场运输起起重条件件，先分分部预制制成钢筋筋骨架或或钢筋网网片，

18、入入模就位位后再焊焊接或绑绑扎成整整体骨架架。为确确保分部部钢筋骨骨架具有有足够的的刚度和和稳定性性，可在在钢筋的的部分交交叉点处处施焊或或用辅助助钢筋加加固。1钢筋骨架架制作和和组装钢筋骨架制制作和组组装应符符合下列列规定：（1）钢筋筋骨架的的焊接应应在坚固固的工作作台上进进行。（2）组装装时应按按设计图图纸放大大样，放放样时应应考虑骨骨架预拱拱度。简支梁梁钢筋骨骨架预拱拱度应符符合设计计和规范范规定。（3）组装装时应采采取控制制焊接局局部变形形措施。（4）骨架架接长焊焊接时，不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。2钢筋网片片电阻点点焊规定定钢筋网片采采用电阻阻点焊应应符合下下列规定定：（1）

19、当焊焊接网片片的受力力钢筋为为HPBB2355钢筋时时，如焊焊接网片片只有一一个方向向受力，受力主筋与两端的两根横向钢筋的全部交叉点必须焊接；如焊接网片为两个方向受力，则四周边缘的两根钢筋的全部交叉点必须焊接，其余交叉点可间隔焊接或绑、焊相间。（2）当焊焊接网片片的受力力钢筋为为冷拔低低碳钢丝丝，而另另一方向向的钢筋筋间距小小于1000mm时，除除受力主主筋与两两端的两两根横向向钢筋的的全部交交叉点必必须焊接接外，中中间部分分的焊点点距离可可增大至至2500mm。3钢筋现场场绑扎规规定现场绑扎钢钢筋应符符合下列列规定：（1）钢筋筋的交叉叉点应采采用绑丝丝绑牢，必必要时可可辅以点点焊。（2）钢筋

20、筋网的外外围两行行钢筋交交叉点应应全部扎扎牢，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢，但但双向受受力的钢钢筋网，钢钢筋交叉叉点必须须全部扎扎牢。（3）梁和和柱的箍箍筋，除除设计有有特殊要要求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置；箍筋筋弯钩叠叠合处，应应位于梁梁和柱角角的受力力钢筋处处，并错错开设置置（同一一截面上上有两个个以上箍箍筋的大大截面梁梁和柱除除外）；螺旋形形箍筋的的起点和和终点均均应绑扎扎在纵向向钢筋上上，有抗抗扭要求求的螺旋旋箍筋，钢钢筋应伸伸入核心心砼中。（4）矩形形柱角部部竖向钢钢筋的弯弯钩平面面与模板板面的夹夹角应为为45；多边边形柱角角部竖向向钢筋弯弯钩平面面应朝向向断面中中心

21、；圆圆形柱所所有竖向向钢筋弯弯钩平面面应朝向向圆心。小小型截面面柱当采采用插入入式振捣捣器时，弯弯钩平面面与模板板面的夹夹角不得得小于115。（5）绑扎扎接头搭搭接长度度范围内内的箍筋筋间距：当钢筋筋受拉时时应小于于5d，且且不得大大于1000mmm；当钢钢筋受压压时应小小于100d，且且不得大大于2000mmm。（6）钢筋筋骨架的的多层钢钢筋之间间，应用用短钢筋筋支垫，确确保位置置准确。4 钢筋的的砼保护护层厚度度钢筋的砼保保护层厚厚度，必必须符合合设计要要求。设设计无规规定时应应符合下下列规定定：（1）普通通钢筋和和预应力力直线形形钢筋的的最小砼砼保护层层厚度不不得小于于钢筋公公称直径径，

22、后张张法构件件预应力力直线形形钢筋不不得小于于其管道道直径的的1/2。（2）当受受拉区主主筋的砼砼保护层层厚度大大于500mm时时，应在在保护层层内设置置直径不不小于66mm、间间距不大大于1000mmm的钢筋筋网。（3）钢筋筋机械连连接件的的最小保保护层厚厚度不得得小于220mmm。（4）应在在钢筋与与模板之之间设置置垫块，确确保钢筋筋的砼保保护层厚厚度，垫垫块应与与钢筋绑绑扎牢固固、错开开布置。二、砼施工工砼的施工包包括原材材料的计计量，砼砼的搅拌拌、运输输、浇筑筑和砼养养护等内内容。（一）原材材料计量量各种计量器器具应按按计量法法的规定定定期检检定，保持计计量准确确。在砼砼生产过过程中，

23、应应注意控控制原材材料的计计量偏差差。对骨骨料的含含水率的的检测，每一工作班不应少于一次。雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。（二）砼搅搅拌、运运输和浇浇筑1砼搅拌砼拌合物应应均匀，颜颜色一致致，不得得有离析析和泌水水现象。搅搅拌时间间是砼拌拌合时的的重要控控制参数数，使用用机械搅搅拌时，自自全部材材料装入入搅拌机机开始搅搅拌起，至至开始卸卸料时止止，延续续搅拌的的最短时时间应符符合表11K41120113-11的规定定。砼最短搅拌拌时间表表 表11K41120113-11搅拌机类型型搅拌机容量量（L）砼坍落度（mmm） 70强制式4001.5 mmin1.0 mmi

24、n1.0 mmin150002.5 mmin1.5 mmin1.5 mmin 注注：1当掺掺入外加加剂时，外加剂应调成适当浓度的溶液再掺入，搅拌时间宜延长； 2采用用分次投投料搅拌拌工艺时时，搅拌拌时间应按工工艺要求求办理， 3当采采用其他他形式的的搅拌设设备时，搅搅拌的最最短时间间应按设设备说明明书的规规定办理理，或经经试验确确定。混凝土拌合合物的坍坍落度应应在搅拌拌地点和和浇筑地地点分别别随机取取样检测测。每一工工作班或或每一单单元结构构物不应应少于两两次。评定时时应以浇浇筑地点点的测值值为准。如如砼拌合合物从搅搅拌机出出料起至至浇筑入入模的时时间不超超过155minn时，其其坍落度度可仅

25、在在搅拌地地点检测测。在检检测坍落落度时，还还应观察察砼拌合合物的黏聚聚性和保水性性。2 砼运输输（1）砼的的运输能能力应满满足砼凝凝结速度度和浇筑筑速度的的要求，使使浇筑工工作不间间断。（2）运送送砼拌合合物的容容器或管管道应不不漏浆、不不吸水，内内壁光滑滑平整，能能保证卸卸料及输输送畅通通。（3）砼拌拌合物运运输在过过程中，应应保持均均匀性，不不产生分分层、离离析等现现象，如如出现分分层、离离析现象象，则应应对砼拌拌合物进进行二次次快速搅搅拌。（4）砼拌拌合物运输输到浇筑筑地点后后，应按按规定检检测其坍坍落度，坍坍落度应应符合设设计要求求和施工工工艺要要求。（5）预拌拌砼在卸卸料前需需要掺

26、加加外加剂剂时，外外加剂的的掺量应应按配合合比通知知书执行行。掺入入外加剂剂后应快快速搅拌拌，搅拌拌时间应应根据试试验确定定。（6）严禁禁在运输输过程中中向砼拌拌合物中中加水。（7）采用用泵送砼砼时，应应保证砼砼泵连续续工作，受受料斗应应有足够够的砼。泵送送间歇时时间不宜宜超过115miin。3 砼浇筑筑（1）浇筑筑前的检检查浇筑砼前，应应检查模模板、支支架的承承载力（强强度）、刚刚度、稳稳定性，检检查钢筋筋及预埋埋件的位位置、规规格，并并做好记记录，符符合设计计要求后后方可浇浇筑。在原砼砼面上浇浇筑新砼砼时，相相接面应应凿毛，并并清洗干干净，表表面湿润润但不得得有积水水。（2）砼浇浇筑 砼一

27、次次浇筑量量要适应应各施工工环节的的实际能能力，以以保证砼砼的连续续浇筑。对对于大方方量砼浇浇筑，应应事先制制定浇筑筑方案。 砼运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不应超过过砼的初初凝时间间。同一一施工段段的砼应应连续浇浇筑，并并应在底底层砼初初凝之前前将上一一层砼浇浇筑完毕毕。 采用振振捣器振振捣砼时时，每一一振点的的振捣延延续时间间，应以以使砼表表面呈现现浮浆、不出现现气泡和和不再沉沉落为准准，（三）砼养养护1一般砼浇浇筑完成成后，应应在收浆浆后尽快快予以覆覆盖和洒洒水养护护。对干干硬性砼砼、炎热热天气浇浇筑的砼砼、大面面积裸露露的砼，有有条件的的可在浇浇筑完成成后立即即加设棚棚罩，待待收

28、浆后后再予以以覆盖和和养护。2 洒水养养护的时时间，采采用硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥的砼砼，不得得少于77d。掺用缓缓凝型外外加剂或或有抗渗渗等要求求以及高高强度砼砼，不少少于144d。使用用真空吸吸水的砼砼，可在在保证强强度条件件下适当当缩短养养护时间间。采用用涂刷薄薄膜养护护剂养护护时，养养护剂应应通过试试验确定定，并应应制定操操作工艺艺。采用用塑料膜膜覆盖养养护时，应应在砼浇浇筑完成成后及时时覆盖严严密，保保证膜内内有足够够的凝结结水。3 当气温温低于55时，应采取取保温措措施，不得对对砼洒水水养护。三、模板、支支架和拱拱架（一）模板板、支架架和拱架架的设计

29、计与验算算1 模板、支支架和拱拱架应结构简简单、制造与与装拆方方便，应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性，并并应根据据工程结结构形式式、设计跨跨径、荷载、地基类类别、施工方方法、施工设设备和材料供供应等条条件及有有关的设设计、施施工规范范进行施施工设计计。2 钢、木木模板、拱拱架和支支架的设设计应符符合国家家现行标标准钢钢结构设设计规范范GBB500017、木木结构设设计规范范GBB 5000055、组组合钢模模板技术术规范GGB 5502114和公公路桥涵涵钢结构构及木结结构设计计规范JJTJ 0255的有关关规定。3 设计模模板、支支架和拱拱架时应应按表11K41120113-2

30、2进行荷荷载组合合。设计模板、支支架和拱拱架的荷荷载组合合表 表表1K44120013-2模板构件名名称荷载组合 计算强度用用验算刚度用用粱、板和拱拱的底模模及支承承板、拱拱架、支支架等 + + + + + + 缘石、人行行道、栏栏杆、柱柱、梁板板、拱等等的侧模模板+ 基础、墩台台等厚大大建筑物物的侧模模板 + 表中： 模板、拱拱架和支支架自重重；模板、拱拱架和支支架自重重； 新浇筑筑砼、钢钢筋砼或或圬工、砌砌体的自自重力；新浇筑筑砼、钢钢筋砼或或圬工、砌砌体的自自重力； 施工人人员及施施工材料料机具等等行走运运输或堆堆放的荷荷载； 振捣砼砼时的荷荷载； 新浇筑筑砼对侧侧面模板板的压力力； 倾

31、倒砼砼时产生生的荷载载； 其他可可能产生生的荷载载，如风风雪荷载载、冬季季保温设设施荷载载等。其他可可能产生生的荷载载，如风风雪荷载载、冬季季保温设设施荷载载等。4 验算模模板、支支架和拱拱架的抗抗倾覆稳稳定时，各施工工阶段的的稳定系系数均不不得小于于1.33。5 验算模模板、支支架和拱拱架的刚刚度时，其其变形值值不得超超过下列列规定：（1）结构构表面外外露的模模板挠度度为模板板构件跨跨度的11/4000；（2）结构构表面隐隐蔽的模模板挠度度为模板板构件跨跨度的11/2500；（3）拱架架和支架架受载后后挠曲的的杆件，其其弹性挠挠度为相相应结构构跨度的的1/4400；（4）钢模模板的面面板变形

32、形值为11.5mmm；（5）钢模模板的钢钢楞、柱柱箍变形形值为LL/500及及B/5500（L-计计算跨度度，B-柱宽度度）。6 模板、支支架和拱拱架的设设计中应应设施工工预拱度度。施工工预拱度度应考虑虑下列因因素：（1）设计计文件规规定的结结构预拱拱度；（2）支架架和拱架架承受全全部施工工荷载引引起的弹弹性变形形；（3）受载载后由于于杆件接接头处的的挤压和和卸落设设备压缩缩而产生生的非弹弹性变形形；（4）支架架、拱架架基础受受载后的的沉降。7 设计预预应力砼砼结构模模板时，应应考虑施施加预应应力后构构件的弹弹性压缩缩、上拱及支座螺螺栓或预预埋件的的位移等等。8 支架立立柱在排排架平面面内应设

33、设水平横横撑。立立柱高度度在5mm以内时时，水平平撑不得得少于两两道，立柱高高于5mm时，水平撑撑间距不不得大于于2m，并并应在两两横撑之之间加双双向剪刀刀撑。在在排架平平面外应应设斜撑撑，斜撑与与水平交交角宜为为45。（二）模板板、支架架和拱架架的制作作与安装装1 模板与与砼接触触面应平平整、接接缝严密密。组合合钢模板板的制作作、安装装应符合合现行国国家标准准组合合钢模板板技术规规范GGB 5502114的规规定；钢钢框胶合合板模板板的组配配面板宜宜采用错错缝布置置；高分分子合成成材料面面板、硬硬塑料或或玻璃钢钢模板，应应与边肋肋及加强强肋连接接牢固；土、砖砖等胎模模制作的的场地应应平整、坚

34、坚实，胎胎模表面面应平整整、光滑滑；拱桥桥施工，在在条件适适宜处可可使用土土牛拱胎胎，但雨雨期不宜宜采用土土牛拱胎胎。2 支架立立柱必须须落在有有足够承承载力的的地基上上，立柱底底端必须须放置垫垫板或砼砼垫块。支架地地基严禁禁被水浸浸泡，冬期施施工必须须采取防防止冻胀胀的措施施。3 支架通通行孔的的两边应应加护桩桩，夜间应应设警示示灯。施施工中易易受漂流流物冲撞撞的河中中支架应应设牢固固的防护护设施。4 安设支支架、拱拱架过程程中，应应随安装装随架设设临时支支撑。采采用多层层支架时时，支架架的横垫垫板应水水平，立立柱应铅铅直，上上下层立立柱应在在同一中中心线上上。5 支架或或拱架不不得与施施工

35、脚手手架、便便桥相连连。6 支架、拱拱架安装装完毕，经经检验合合格后方方可安装装模板；安装模模板应与与钢筋工工序配合合进行，妨妨碍绑扎扎钢筋的的模板，应应待钢筋筋工序结结束后再再安装；安装墩墩、台模模板时，其其底部应应与基础础预埋件件连接牢牢固，上上部应采采用拉杆杆固定；模板在在安装过过程中，必须设设置防倾倾覆设施施。7 采用脚脚手架作作支架时时应遵守守国家现现行标准准建筑筑施工碗碗扣式脚脚手架安安全技术术规范JJGJ 1666或建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ 1300的规定定。8 采用滑滑模应遵遵守现行行国家标标准滑滑动模板板工程技技术规范范GBB 5001133的

36、规定定。9 浇筑砼砼和砌筑筑前，应应对模板板、支架架和拱架架进行检检查和验验收，合合格后方方可施工工。10 模板板工程及及支撑体体系满足足下列条条件的，还还应进行行危险性性较大分分部分项项工程安安全专项项施工方方案专家家论证。（1）工具具式模板板工程：包括滑滑模、爬模、飞模工工程。（2）砼模模板支撑撑工程：搭设高高度8m；搭设跨跨度18mm；施工总总荷载15kkN/m2；集中线线荷载20kkN/m。（3）承重重支撑体体系：用用于钢结结构安装装等满堂堂支撑体体系，承受单单点集中中荷载7000kkN。（三）模板板、支架架和拱架架的拆除除1 模板、支支架和拱拱架拆除除应符合合下列规规定：（1）非承承

37、重侧模模应在砼砼强度能能保证结结构棱角角不损坏坏时方可可拆除，砼砼强度宜宜2.55MPaa。（2）芯模模和预留留孔道内内模应在在砼抗压压强度能能保证结结构表面面不发生生塌陷和和裂缝时时，方可可拔出。2浆砌石、砼砼砌块拱拱桥拱架架的卸落落应遵守守下列规规定：（1）浆砌砌石、砼砼砌块拱拱桥应在在砂浆强强度达到到设计要要求强度度后卸落落拱架，设计未未规定时时，砂浆强强度应达达到设计计标准值值的800%以上上。（2）跨径径小于110m的的拱桥宜宜在拱上上结构全全部完成成后卸落落拱架；中等跨跨径实腹腹式拱桥桥宜在护护拱完成成后卸落落拱架；大跨径径空腹式式拱桥宜宜在腹拱拱横墙完完成（未未砌腹拱拱圈）后后卸

38、落拱拱架。（3）在裸裸拱状态态卸落拱拱架时，应应对主拱拱进行强强度及稳稳定性验验算并采采取必要要的稳定定措施。3模板、支支架和拱拱架拆除除应遵循循先支后后拆、后支先先拆的原原则。支支架和拱拱架应按按几个循循环卸落落，卸落落量宜由由小渐大大。每一一循环中中，在横横向应同同时卸落落、在纵向向应对称称均衡卸卸落。4 预应力力砼结构构的侧模模应在预预应力张张拉前拆拆除；底模应应在结构构建立预预应力后后拆除。1K41220144掌握预预应力砼砼施工技技术本条文以桥桥梁工程程为主介介绍有粘粘结预应应力砼施施工技术术。一、预应力力砼配制制与浇筑筑（一）配制制1预应力砼砼应优先先采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸

39、酸盐水泥泥，不宜使使用矿渣渣硅酸盐盐水泥，不得使使用火山山灰质硅硅酸盐水水泥及粉粉煤灰硅硅酸盐水水泥。粗粗骨料应应采用碎碎石，其其粒径宜宜为525mmm。2 砼中的的水泥用用量不宜宜大于5550kkg/mm3。3 砼中严严禁使用用含氯化化物的外外加剂及及引气剂剂或引气气型减水水剂。4 从各种种材料引引入砼中中的氯离离子总含含量（折折合氯化化物含量量）不宜宜超过水水泥用量量的0.06%。超过过0.006%时时，宜采采取掺加加阻锈剂剂、增加保保护层厚厚度、提高砼砼密实度度等防锈锈措施。（二）浇筑筑1 浇筑砼砼时，对对预应力力筋锚固固区及钢钢筋密集集部位，应应加强振振捣。2 对先张张构件应应避免振振

40、动器碰碰撞预应应力筋，对对后张构构件应避避免振动动器碰撞撞预应力力筋的管管道。二、预应力力张拉施施工（一）基本本规定1预应力筋筋的张拉拉控制应应力必须须符合设设计规定定。2预应力筋筋采用应应力控制制方法张张拉时，应应以伸长长值进行行校核。实实际伸长长值与理理论伸长长值的差差值应符符合设计计要求；设计无无规定时时，实际际伸长值值与理论论伸长值值之差应应控制在在6%以内内。否则则应暂停停张拉，待待查明原原因并采采取措施施后方可可继续张张拉。3 预应力力张拉时时，应先先调整到到初应力力（00），该该初应力力宜为张张拉控制制应力（conn）的110%15%，伸长值值应从初初应力时时开始量量测。4预应力

41、筋筋的锚固固应在张张拉控制制应力处处于稳定定状态下下进行，锚锚固阶段段张拉端端预应力力筋的内内缩量，不不得大于于设计或或规范规规定。（二）先张张法预应应力施工工1 张拉台台座应具具有足够够的强度度和刚度度，其抗倾倾覆安全全系数不不得小于于1.55，抗滑移移安全系系数不得得小于11.3。张拉横横梁应有有足够的的刚度，受力后后的最大大挠度不不得大于于2mmm。锚板板受力中中心应与与预应力力筋合力力中心一一致。2预应力筋筋连同隔隔离套管管应在钢钢筋骨架架完成后后一并穿穿入就位。就就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。3 同时张张拉多根根预应力力筋时，各各根预应应力

42、筋的的初始应应力应一一致。张张拉过程程中应使使活动横横梁与固固定横梁梁始终保保持平行行。4 张拉程程序应符符合设计计要求，设设计未规规定时，其其张拉程程序应符符合表11K41120114-11的规定定。张拉拉钢筋时时，为保保证施工工安全，应在超张拉放张至0.9时安装模板、普通钢筋及预埋件等。先张法预应应力筋张张拉程序序 表11K41120114-11预应力筋种种类张拉程序钢筋0 初初应力 1.005ccon 0.9conn coon（锚锚固）钢丝、钢绞绞线0 初初应力 1.005ccon（持持荷2mmin） 0 conn（锚固固）普通松弛力力筋：0 初应力力 1.003（锚固固）低松弛力筋筋：

43、0 初应力力 conn（持荷荷2miin锚固固）注：1 表表中ccon为为张拉时时的控制制应力值值，包括括预应力力损失值值； 2 张拉钢钢筋时，为为保证施施工安全全，应在在超张拉拉放张至至o.99 时时安装模模板、普普通钢筋筋及预埋埋件等。5 张拉过过程中，预预应力筋筋的断丝丝、断筋筋数量不不得超过过表1KK41220144-2的的规定。先张法预应应力筋断断丝限制制 表11K41120114-22预应力筋种种类项目控制值钢筋断筋不允许钢丝、钢绞绞线同一构件内内断丝数数不得超超过钢丝丝总数的的1%6 放张预预应力筋筋时砼强强度必须须符合设设计要求求，设计计未规定定时不得得低于强强度设计计值的77

44、5%。放放张顺序序应符合合设计要要求，设设计未规规定时，应应分阶段段、对称、交错地地放张。放张前前，应将将限制位位移的模模板拆除除。（三）后张张法预应应力施工工（预应应力管道道、预应应力筋）1预应力管管道安装装应符合合下列要要求：（1）管道道应采用用定位钢钢筋牢固固地定位位于设计计位置。（2）金属属管道接接头应采采用套管管连接，连连接套管管宜采用用大一个个直径型型号的同同类管道道，且应应与金属属管道封封裹严密密。（3）管道道应留压压浆孔与与溢浆孔孔；曲线线孔道的的波峰部部位应留留排气孔孔；在最最低部位位宜留排排水孔。（4）管道道安装就就位后应应立即通通孔检查查，发现现堵塞应应及时疏疏通。管管道

45、经检检查合格格后及时时将其端端面封堵堵，防止止杂物进进入；（5）管道道安装后后，需在在其附近近进行焊焊接作业业时，必必须对管管道采取取保护措措施。2 预应力力筋安装装应符合合下列要要求：（1）先穿穿束后浇浇砼时，浇浇筑砼之之前，必必须检查查管道并并确认完完好；浇浇筑砼时时应定时时抽动、转转动预应应力筋。（2）先浇浇砼后穿穿束时，浇浇筑后应应立即疏疏通管道道，确保保其畅通通。（3）砼采采用蒸汽汽养护时时，养护期期内不得得装入预应力力筋。（4）穿束束后至孔孔道灌浆浆完成应应控制在在下列时时间以内内，否则则应对预预应力筋筋采取防防锈措施施：空气湿度大大于700%或盐盐分过大大时7d空气湿度440%7

46、0%时15d空气湿度小小于400%时20d（5）在预预应力筋筋附近进进行电焊焊时，应应对预应应力筋采采取保护护措施。3预应力筋筋张拉应应符合下下列要求求：（1）砼强强度应符符合设计计要求，设计未未要求时时，不得低低于强度度设计值值的755%。（2）预应应力筋张张拉端的的设置应应符合设设计要求求。当设设计未要要求时，应应符合下下列规定定：曲线线预应力力筋或长度大大于等于于25mm的直线线预应力力筋，宜宜在两端端张拉；长度小小于255m的直直线预应应力筋，可可在一端端张拉。当当同一截截面中有有多束一一端张拉拉的预应应力筋时时，张拉拉端宜均均匀交错错的设置置在结构构的两端端。（3）张拉拉前应根根据设

47、计计要求对对孔道的的摩阻损损失进行行实测，以以便确定定张拉控控制应力力值，并并确定预预应力筋筋的理论论伸长值值。（4）预应应力筋的的张拉顺顺序应符符合设计计要求。当当设计无无要求时时，可采采取分批批、分阶阶段对称称张拉。宜先中中间，后后上、下下或两侧侧。（5）预应应力筋张张拉程序序应符合合表1KK41220144-3的的规定。（6）张拉拉过程中中预应力力筋断丝丝、滑丝丝、断筋筋的数量量不得超超过表11K41120114-44的规定定。后张法预应应力筋断断丝、滑滑丝、断断筋控制制值表 表1KK41220144-4预应力筋种种类项目控制值钢筋断筋不允许钢丝束、钢钢绞线束束每个断面断断丝之和和不超过

48、过该断面面钢丝总总数的1%每束钢丝断断丝、滑滑丝 1根每束钢绞线线断丝、滑滑丝 1丝 注注：1钢钢绞线断断丝系指指单根钢钢绞线内内钢丝的的断丝； 2超过过表列控控制数量量时，原原则上应应更换。当当不能更更换时，在在条件许许可下，可可采取补补救措施施，如提提高其他他钢丝束束控制应应力值，应应满足设设计上各各阶段极极限状态态的要求求。4 张拉控控制应力力达到稳稳定后方方可锚固固。锚具具应用封封端砼保保护，当当需较长长时间外外露时，应应采取防防锈蚀措措施。锚锚固完毕毕经检验验合格后后，方可可切割端端头多余余的预应应力筋。（四）孔道道压浆1预应力筋筋张拉后后，应及及时进行行孔道压压浆，多多跨连续续有连

49、接接器的预预应力筋筋孔道，应应张拉完完一段灌灌注一段段。孔道压压浆宜采采用水泥泥浆。水泥浆浆的强度度应符合合设计要要求，设设计无要要求时不不得低于于30MMPa。2压浆后应应从检查查孔抽查查压浆的的密实情情况，如如有不实实，应及及时处理理。压浆浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。3压浆过程程中及压压浆后448h内内，结构构砼的温温度不得得低于55，否则则应采取取保温措措施。当当白天气气温高于于35时，压压浆宜在在夜间进进行。4埋设在结结构内的的锚具，压浆后后应及时时浇筑封封锚砼。封锚砼砼的强度度等级应应符合设设计要求求，不宜低低于结构构

50、砼强度度等级的的80%，且不不低于330MPPa。5孔道内的的水泥浆浆强度达达到设计计规定后后方可吊吊移预制制构件；设计未未要求时时，应不不低于砂砂浆设计计强度的的75%。1K41220155熟悉预预应力材材料的技技术要求求一、后张预预应力材材料（预应力力筋、预应力力管道）常用后张预预应力材材料主要要有预应应力筋和和管道。（一）后张张预应力力筋1后张预应应力筋主主要有钢钢丝、钢绞线线和精轧螺螺纹钢筋筋等。预预应力筋筋的质量量及使用用方法是是否正确确，关系系到预应应力结构构施工时时的安全全和结构构本身的的质量与与安全。2 预应力力砼结构构所采用用预应力力筋的质质量应符符合现行行国家标标准预预应力

51、砼砼用钢丝丝GBB/T 52223、预预应力砼砼用钢绞绞线 GBB/T 52224等的的规定。每每批钢丝丝、钢绞绞线、钢钢筋应由由同一牌牌号、同同一规格格、同一一生产工工艺的产产品组成成。3 新产品品及进口口材料的的质量应应符合相相应现行行国家标标准的规规定。4 预应力力筋进场场时，应应对其质质量证明明文件、包装、标志和规格进行行检验（外外观质量量），并并应符合合下列规规定：（1）钢丝丝检验每每批重量量不得大大于600t；从从每批钢钢丝中先先抽查55%，且且不少于于5盘，进进行形状状、尺寸寸和表面面质量检检查，检检查不合合格，则则将该批批钢丝全全数检查查。从检检查合格格的钢丝丝中抽查查5%，且

52、不少少于3盘盘，在每每盘钢丝丝的两端端取样进进行抗拉拉强度、弯弯曲和伸伸长率试试验。试验结结果有一一项不合合格则该该盘钢丝丝报废，并并从同批批次未试试验过的的钢丝盘盘中取双双倍数量量的试样样进行该该不合格格项的复复验。如仍有有一项不不合格，则则该批钢钢丝为不不合格。（2）钢绞绞线检验验每批重重量不得得大于660t；从每批批钢绞线线中任取取3盘，并并从每盘盘所选的的钢绞线线端部正正常部位位截取一一根试样样，进行行表面质质量、直径偏偏差和力学性性能试验验。如每批批少于33盘，应应全数检检验。检验结结果如有有一项不不合格时时，则不不合格盘盘报废，并并再从该该批未试试验过的的钢绞线线中取双双倍数量量的

53、试样样进行该该不合格格项的复复验。如如仍有一一项不合合格，则则该批钢钢绞线为为不合格格。（3）精轧轧螺纹钢钢筋检验验每批重重量不得得大于660t；对其表表面质量量应逐根根进行外外观检查查，外观检检查合格格后每批批中任选选2根钢钢筋截取取试件进进行拉伸伸试验。试验结结果有一一项不合合格，则则取双倍倍数量的的试样重重做试验验。如仍仍有一项项不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格。（4）预应应力筋必必须保持持清洁。在在存放、搬搬运、施施工操作作过程中中应避免免机械损损伤和有有害的锈锈蚀。如如长时间间存放，必必须安排排定期的的外观检检查。5存放的仓仓库应干干燥、防潮、通风良良好、无腐蚀蚀气体和和介质。存存

54、放在室室外时不不得直接接堆放在在地面上上，必须须垫高、覆盖、防腐蚀蚀、防雨露露，时间不不宜超过过6个月月。6 预应力力筋的制制作（1）预应应力筋下下料长度度应通过过计算确确定，计计算时应应考虑结结构的孔孔道长度度或台座长长度、锚夹具具长度、千斤顶顶长度、焊接接接头或镦镦头预留留量、冷拉伸伸长值、弹性回回缩值、张拉伸伸长值和和外露长长度等因因素。钢丝束的两两端均采采用墩头头锚具时时，同一一束中各各根钢丝丝下料长长度的相相对差值值，当钢钢丝束长长度小于于或等于于20mm时，不不宜大于于1/30000；当当钢丝束束长度大大于200m时，不不宜大于于1/50000，且且不大于于5mmm。（2）预应应力

55、筋宜宜使用砂砂轮锯或或切断机机切断，不得采采用电弧弧切割。（3）预应应力筋采采用镦头头锚固时时，高强强钢丝宜宜采用液液压冷镦镦；冷拔低低碳钢丝丝可采用用冷冲镦镦粗；钢筋宜宜采用电电热镦粗粗，但级钢筋筋镦粗后后应进行行电热处处理。冷冷拉钢筋筋端头的的镦粗及及热处理理工作，应应在钢筋筋冷拉之之前进行行，否则则应对镦镦头逐个个进行张张拉检查查，检查查时的控控制应力力应不小小于钢筋筋冷拉时时的控制制应力。（4）预应应力筋由由多根钢钢丝或钢钢绞线组组成时，在在同束预预应力钢钢筋内，应应采用强强度相等等的预应应力钢材材。编束束时，应应逐根梳梳理直顺顺不扭转转，绑扎扎牢固（用用火烧丝丝绑扎，每每隔1m一道）

56、，不不得互相相缠绕。编编束后的的钢丝和和钢绞线线应按编编号分类类存放。钢钢丝和钢钢绞线束束移运时时支点距距离不得得大于33m，端端部悬出出长度不不得大于于1.55m。7 预应力力筋安装装时应注注意：（1）预应应力筋可可在砼浇浇筑之前前穿束，也也可在浇浇筑之后后穿束。预预应力筋筋为钢绞绞线时，可可将一根根钢束中中的全部部钢绞线线编束之之后整体体穿入管管道，也也可以逐逐根将钢钢绞线穿穿人管道道。穿束束前应确确认锚垫垫板位置置准确、孔孔道畅通通、无积积水。采采用蒸养养的结构构养护完完成前不不应安装装预应力力筋。（2）预应应力筋安安装后直直至孔道道压浆时时，预应应力筋在在孔道内内处于暴暴露状态态，因此

57、此应注意意采取防防锈或防防腐措施施，防止止预应力力筋发生生锈蚀或或腐蚀。在在安装预预应力筋筋的构件件附近进进行电焊焊时，要要对预应应力筋和和金属件件进行保保护，防防止溅上上焊渣或或造成损损坏。（二）管道道1 后张有有粘结预预应力砼砼结构中中，预应应力筋的的孔道一一般由浇浇筑在砼砼中的刚刚性或半半刚性管管道构成成。一般般工程可可由钢管管抽芯、胶胶管抽芯芯或金属属伸缩套套管抽芯芯预留孔孔道。浇浇筑在砼砼中的管管道应具具有足够够强度和和刚度，不允许许有漏浆浆现象，且且能按要要求传递递粘结力力。2 刚性或或半刚性性管道应应是金属属的。刚刚性管应应内壁光光滑，可可弯曲成成适当的的形状而而不出现现卷曲或或

58、被压扁扁。半刚刚性管应应是波纹纹状的金金属螺旋旋管。3 金属螺螺旋管的的检验（1）金属属螺旋管管道进场场时，应应检查出厂厂合格证证和质量保保证书，核对其类别、型号、规格及数量，对对外观、尺寸、集中荷荷载下的的径向刚刚度、荷载作作用后的的抗渗及及抗弯曲曲渗漏等等进行检检验。检检验方法法应按有有关规范范、标准准进行。（2）金属属螺旋管管按批进进行检验验。每批批由同一一生产厂厂家，同同一批钢钢带所制制作的金金属螺旋旋管组成成，累计计半年产产量或500000mm生产量量为一批批。不足足上述条条件的则则取产量量最多的的规格作作为一批批。4 管道的的其他要要求（1） 在在桥梁的的某些特特殊部位位，设计计无

59、要求求时，可可采用符符合要求求的平滑滑钢管或或高密度度聚乙烯烯管，其其管壁厚厚不得小小于2mmm。（2）管道道的内横横截面积积至少应应是预应应力筋净净截面积积的2.02.55倍。不不足这一一面积时时，应通通过试验验验证其其可否进进行正常常压浆作作业。超超长钢束束的管道道也应通通过试验验确定其其面积比比。（3）采用用胶管抽抽芯法制制孔时，胶管内应插入芯棒或充以压力水，以增加刚度。采用钢管抽芯法时，钢管表面应光滑，焊缝应平顺。抽芯法的抽芯时间应由试验确定，以砼抗压强度达到0. 40. 8MPa为宜，抽拔时不应损伤结构砼。抽芯后应用通孔器或压气、压水等方法，检查孔道是否有堵塞、残留物或与邻孔串通现象

60、，一旦发现应及时处理。（4）预留留孔道的的尺寸与与位置应应正确，孔孔道应平平顺，孔孔道端部部的预埋埋钢锚垫垫板应垂垂直于孔孔道中心心线。（5）预留留孔道用用的管道道应采用用定位钢钢筋固定定安装，使使其能牢牢固的置置于模板板内的设设计位置置，并在在浇筑砼砼时不产产生位移移。定位位钢筋的的间距，对对于钢管管不宜大大于1m，波纹纹管不宜宜大于00. 88m，胶胶管不宜宜大于00.5mm。曲线线管道适适当加密密固定筋筋。（6）金属属管道接接头处的的连接套套管采用用大一个个直径级级别的同同类型管管道。套套管长度度为被连连接管道道内径的的577倍。管管道接头头处不应应产生角角度变化化，在浇浇筑砼时时不应发