巡电焊接施工组织设计

1、PAGE PAGE 18Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.作 业 指指 导 书编号：巡HHJ-001 性质：重要工程名称：云南省省弥勒县县巡检司司电厂技技改工程程11355MW机机组作业项目名名称： 焊接专专业施工工组织设设计编写： 日期：审核： 日期： 日期：会签： 日期：批准： 日期： 福建省第一一电力建建设公司司出版日期：20003年44月10日 版次： 1目 录工程概况编制依据、引引用标准准力能供应主要材料施工组织及及劳力安安排施工技术措措施计划划焊工技术培培训焊接安全及及文明施施工

2、焊接竣工验验收记录录及资料料移交焊接工程一一览表1工程概概况云南省弥勒勒县巡检检司电厂厂技改（111355MW）工工程总装装机容量量为一台台1355MW燃燃煤循环环流化床床发电机机组。厂厂址位于于红河州州弥勒县县境内，厂厂区距开开远市约约62kkm。巡巡检司电电厂厂址址较为平平坦，场场地海拔拔平均高高程约111099m，厂厂区所在在位置为为南盘江江左岸山山脚缓坡坡地带，地地形总趋趋势向南南盘江方方向缓倾倾，地形形坡度为为3-55度。厂厂区地震震基本烈烈度为77度。1.1气象象条件：历年平均气气温： 19.6历年平均降降水量： 7997.77mm全年主导风风向： 南风2工程特点点：1.2.11锅

3、炉锅炉为单锅锅筒、自自然循环环、一次次中间再再热、半半露天布布置、全全钢架悬悬吊结构构、高强强螺栓连连接，固固态排渣渣超高压压循环流流化床锅锅炉。锅锅炉型号号为HGG-4440/113.77L.HHM。其其主要参参数如下下：锅炉最大连连续蒸发发量（BBMCRR）： 4440t/h过热器出口口压力/温度： 113.77Mpaa/5440给水温度： 2441再热器进/出口压压力： 2.7728/2.5573MMpa再热器进/出口温温度： 3277.9/5400锅炉效率(低位发发热量)： 990%1.2.22汽轮机机汽轮机为东东方汽轮轮机厂生生产的1135MMW、超超高压、一一次中间间再热、单单轴、

4、凝凝汽式汽汽轮机，型型号为NN1355-133.244/5335/5535-2,其其主要参参数如下下:额定功率： 1135MMW最大功率： 1146.8222MW 新蒸汽：（高高压主汽汽阀前） 13.24MPa/535再热蒸汽：（中压压联合汽汽阀前） 2.238 MPa /535热段/冷段段再热蒸蒸汽温度度： 5535/32001.3 主主要受监监部件焊焊接工作作量及施施工范围围：1.3.11锅炉本本体部分分：受热面管子子 焊口数数约1113577只连接管道 焊口口数约 2388 只1.3.22汽机管管路部分分： 汽汽机管路路部分主主要焊接接工作量量见表111本机组锅炉炉部分受受监焊口口数详见

5、见焊接工工程一览览表，未未列入焊焊接工程程一览表表中的现现场施焊焊焊口视视其工作作条件，按按照DLL5000792抽抽检。1.3.33焊接施施工范围围：锅锅炉、汽汽机专业业施工范范围内的的焊接项项目。锅锅炉、汽汽机专业业施工范范围内的的气割项项目。上上级下达达的指令令性项目目。表11 汽机机管路部部分主要要焊接工工作量分项工程材质规格估计焊口数数量（个个）备注主蒸汽管12Cr11MoVVG273*2848168*1816高压导汽管管高压旁路St45.8/mm323.9*88.812再热热段10CrMMo9110406.4*114.2236中压导汽

6、管管低压旁路10CrMMo9110323.9*1112410CrMMo9110529*65再热冷段St45.8/mm508*12.53420G426*178给水泵出口口至高加加St45.8/mm273*2847高加出口至至炉本体体St45.8/mm273*2840高加及旁路路St45.8/mm323.9*88.816炉本体给水水St45.8/mm273*282给水再循环环20133*1448一级抽汽20108*414二级抽汽20219*614三级抽汽20219*68325*812四级抽汽20325*88194*6162. 编制制依据、引引用标准准21 编编制依据据2.1.11 电力力部施施工组

7、织织设计编编审制度度（880）火火发字第第5号2.1.22电力部部火力力发电工工程施工工组织设设计导则则（试试行）（881）火火发字第第70号号2.1.33本公司司质量体体系文件件汇编2.1.44电力力建设工工程施工工技术管管理办法法2.1.55云南火火电建设设公司编编制巡巡检司电电厂技改改工程111355MW施施工组织织总设计计2.1.66施工图图纸及设设备说明明书等技技术文件件中的技技术要求求2.1.77本工程程锅炉、汽汽机等专专业相关关的作业业指导书书22 引引用标准准2.2.11原国家家电力公公司电源源建设部部：火火电机组组达标投投产考核核标准及及其相关关规定（220011版）2.2.

8、22火力力发电厂厂锅炉、压压力容器器焊接工工艺评定定规程（SSD3440-889）2.2.33电力力建设施施工及验验收技术术规范（火火力发电电厂焊接接篇）(DL55007792 )2.2.44焊工工技术考考核规程程 (DL/T 6679-19999)2.2.55锅炉压压力容器器压力管管道焊工工考试与与管理规规则（国质质检锅200021099号）2.2.66DLL612219996电力力工业锅锅炉压力力容器监监察规程程 (DL661219996)2.2.77DLL438891火火力发电电厂金属属监督规规程 (DLL438891)2.2.88火力力发电厂厂异种钢钢焊接技技术规程程（DDL/TT75

9、22-20001）2.2.99火电电施工质质量检验验及评定定标准焊焊接篇（119966年版）2.2.110其它它相关的的标准、规规程、规规范3主要施施工用具具与力能能供应3.1 焊焊接施工工设备及及其电力力容量： 本工工程锅炉炉、汽机机设备安安装焊接接施工电电力容量量见表221：表21 焊焊接施工工电力容容量机械名称单机容量（KKW）台数（台）总容量（KKW）ZX-7系系列逆变变焊机21601260空气等离子子切割机机16116远红外电脑脑温控热热处理机机1802360远红外电脑脑温控热热处理机机3601360远红外焊条条恒温箱箱9218立式砂轮机机1空气压缩机机1磁性轮火焰焰自动切切割机2氧

10、气、乙炔炔自动切切割机2 角角向磨光光机、圆圆磨高压压焊工人人均一把把，其它它焊接常常用工具具如锤子子、錾子子等根据据需要及及时配备备。3.2 电电焊机、热热处理机机布置3.2.11 电焊焊机布置置电焊机在施施工现场场采用集集中布置置的方式式，安放放在临时时搭设的的焊机棚棚内，防防止逆变变焊机因因受潮、淋淋雨等不不能正常常运转，进进而影响响焊接工工作和机机组安装装进度。地地面组合合阶段，在在组合场场布置两两个点，即即汽机管管道组合合场布置置一个点点8台焊焊机，锅锅炉受热热面组合合场布置置一个点点15台台焊机。在安装阶段段，分别别在锅炉炉房零米米层布置置8台电电焊机、99米运转转层布置置10台台

11、电焊机机、400米层布布置100台电焊焊机；汽汽机房布布置零米米层100台电焊焊机和99米运转转层布置置5台电电焊机。具具体布置置位置在在施工中中确定。3.2.22 热处处理机布布置 管管道组合合场布置置一台2240KKW热处处理机，待汽机管道组合完成后，移至汽机房运转层，锅炉房炉顶布置一台180KW。具体位置在施工中确定。3.3 气气体供应应根据施工现现场实际际情况及及满足安安全有关关规定，将将氧气库库、乙炔炔库建至至离施工工区域外外。本工工程将采采用分散散瓶装供供气为主主的原则则对施工工现场供供气。4 主要材材料4.1本工工程主要要涉及的的钢材种种类有QQ2355A、220G、SST455

12、.8/、155CrMMo、112Crr1MooV、110CrrMo9910、SSA2113TPP3044H、11Cr118Nii9Tii等。4.2与钢钢材相对对应的焊焊丝有TTIG-J500、TIIG-RR30、TTIG-R311、TIIG-RR40、EER3008等牌牌号。4.3与钢钢材相对对应的焊焊条有JJ4222、J5507、RR3077、R3317、RR4077、E3308、EE3099（A3302）、EE3099Mo等等。4.4焊工工上岗练练习管材材： 根根据DLL5000792电电力建设设施工及及验收技技术规范范（火力力发电厂厂焊接篇篇）要要求，合合格焊工工在施焊焊锅炉受受热面管管

13、子前，应应进行与与实际条条件相适适应的模模拟练习习，其练练习用钢钢材牌号号、规格格和数量量见表441所示：表4-11钢材牌号规格数量(米)20G32443020G6066.58012Cr11MoVV51443012Cr11MoVV3855100SA2133TP3304HH5755245施工组组织及劳劳力安排排5.1施工工组织形形式： 按按公司目目前的组组织结构构和项目目部的具具体情况况，焊工工分成二二个班组组。焊接接技术管管理由工工程部负负责；热热处理部部分由项项目部金金相实验验室负责责；焊条条库由物物供中心心管理。5.2劳力力安排：本工程约需需焊工550人。汽机、锅炉两工地各设电焊一个班，汽

14、机焊接班1522人，持有BI.3证的焊工46人、AI.3证的焊工46人（注：如果同一焊工同时持有上述两证则焊工数可取下限，但应考虑四大管道及其附属管道同时施工的情况）和CI.1证的焊工1人，其它类型焊工57人；锅炉班2530人，持有BI.1证的焊工46，持有BII.3证的焊工46，持有AI.1证的焊工68人，持有AI.3证的焊工68，CI.I证的焊工24人，II、III类焊工10人左右。焊工将根据工程施工情况逐步进场。本工程使用用的劳力力计划见见图516施工技技术措施施计划6.1应用用新技术术、新工工艺，提提高焊接接质量6.1.11 SA2113TP3304HH药芯焊焊丝打底底、实芯芯焊丝盖盖

15、面焊接接工艺在在高温再再热器的的应用。6.1.22 焊前前预热工工艺的改改进 本工程程在施工工过程中中，对大大管径厚厚壁管的的焊前预预热，均均采用远远红外电电脑温控控预热，以以使工件件预热的的温度更更加均匀匀、准确确，防止止焊接过过程中产产生裂纹纹，提高高焊接质质量。在在低温下下施焊合合金钢小小管，应应用火焰焰预热。预预热温度度视气温温条件和和材质而而定，在在技术交交底时明明确。6.1.33 焊后后热处理理工艺的的改进 本工程程焊后热热处理的的加热均均利用电电脑温控控远红外外加热。对需焊焊后热处处理的焊焊口中，每每个加热热区域至至少布置置一个热热电偶，如如有必要要，应布布置备用用热电偶偶，以保

16、保证和提提高控温温的准确确性，促促进工程程进度，形形成优质质的焊接接接头，保保证焊接接质量。每每只经热热处理的的焊口需需有相应应的时间间温度记记录图。6.2保证证和提高高工程质质量的措措施6.2.11工程质质量管理理： 严格贯彻执执行ISSO90002质质量保证证体系。焊焊接作为为一个技技术密集集型和质质量关键键型的特特殊工种种，必须须在施工工过程中中严格控控制影响响焊接质质量的各各种因素素，狠抓抓焊接工工艺作风风，对施施工全过过程实行行强化管管理。本工程焊接接质量方方针是：以质量量第一为为中心，认认真监督督焊前工工序，严严格控制制本工序序，全力力服务焊焊后工序序，不断断强化焊焊工的质质量意识

17、识。认真真贯彻执执行公司司“创优质质工程，保保用户满满意”的质量量方针。本工程的焊焊接质量量目标是是：受监监焊口一一次合格格率95，分项项工程优优良率92（其其中主要要项目优优良率1100），水水压试验验无一现现场焊口口或其它它现场焊焊接原因因引起的的泄漏，确确保水压压试验一一次成功功。焊焊接各项项管理工工作应贯贯穿以下下几点：狠抓焊接工工艺作风风、焊接接质量意意识管理理。加强机具、焊焊接材料料管理。创造良好的的施工环环境。严格按作业业指导书书、焊接接工艺规规范施工工。技术管理标标准化、规规范化。6.2.22 焊接接施工技技术管理理 微机管管理的不不断完善善和广

18、泛泛应用：焊接管理是是全过程程的管理理，对焊焊接质量量数据以以计算机机处理、分分析，可可及时发发现和预预见即将将出现的的问题，及及时掌握握影响焊焊接质量量的因素素和焊接接质量动动态，并并采取妥妥善的处处理方法法，同时时也为工工程进度度的控制制提供参参考数据据。焊焊接材料料管理：进一步加强强焊接材材料的管管理，使使每一根根焊条、焊焊丝从进进库到回回收，均均受到控控制，防防止错用用焊接材材料，提提高焊接接材料因因素对焊焊接质量量的保证证程度，为为此本工工程编制制三项焊焊接材料料管理制制度：焊接材料管管理制度度焊接材料回回收管理理制度焊接材料烘烘焙规范范及操作作规程并设立以下下台帐：

19、焊接材料二二级库环环境记录录表焊接材料二二级库进进料登记记表焊条烘焙记记录焊条领用、回回收记录录月焊条、焊焊丝消耗耗量统计计表整个焊接材材料管理理流程见见图6 应对以以下工器器具进行行计量：1）温度、湿湿度仪2）电压、电电流表3）热电偶偶、记录录仪4）氩气、氧氧气、乙乙炔流量量表5）焊机、热热处理机机 焊接施施工环境境管理 针对本本地区环环境经常常性的风风力大的的情况，在在施工过过程中，应应注意防防风、防防雨、防防潮。达达不到焊焊接施工工条件，应应停止施施工，避避免焊接接质量下下降，并并对本工工程的质质量目标标造成损损害。 技术交交底： 主要要

20、分项工工程开工工之前，技技术人员员应对所所有参加加施工的的焊接人人员进行行技术交交底，交交底内容容包括工工程概况况、工作作量、质质量标准准、技术术及工艺艺要求、安安全。交交底时应应做好交交底记录录。焊焊接技术术记录：焊接施工过过程是动动态不可可逆的特特殊工序序，掌握握焊接质质量动态态，以预预防和整整改为出出发点，通通过焊接接施工技技术记录录和对所所记录的的内容进进行经常常性分析析、总结结，及时时发现问问题，明明确对策策。焊接施工技技术记录录要求每每只焊口口的项目目、施工工日期、施施焊人员员、焊口口位置、检检验情况况都详细细记录在在案，实实现每只只焊口的的焊接、热热处理、焊焊接材

21、料料、检验验、施焊焊日期等等生产过过程的任任一环节节都具有有“可追溯溯”性。主主要技术术记录有有：受热面管子子、锅炉炉连通管管、一次次门内的的其它锅锅炉本体体管道及及汽机热热力系统统的管道道焊口单单线图焊接日常记记录焊口返修记记录表自检记录热处理技术术记录、曲曲线图不不合格项项的管理理：在外观质量量检查中中，发现现有超标标缺陷的的焊口，应应督促施施焊焊工工本人立立即返修修，如再再发现，由由技术员员或班长长签发外外观缺陷陷返修单单，并并给该焊焊工批评评教育。经无损探伤伤检验，认认定不合合格的焊焊口，其其处理流流程图见见图62所示示如在施工出出现不正正常焊接接情况，技技术人员员、班

22、长长和相关关焊工应应进行认认真探讨讨，找出出原因，提提出预防防、整改改措施，防防止不正正常情况况的扩大大。成成立QCC小组：根据现场施施工的情情况，及及时成立立QC小小组，解解决施焊焊中的具具体问题题。有关关部门应应从工程程质量大大局出发发，为QQC小组组活动提提供良好好的条件件，从各各方面保保证QCC小组活活动的顺顺利开展展。施施工技术术措施的的编制：本工程应编编制作业业指导书书及主要要的管理理制度目目录：焊接专业施施工组织织设计主蒸汽、热热段管道道焊接作作业指导导书再热蒸汽冷冷段、主主给水焊焊接作业业指导书书锅炉安装焊焊接作业业指导书书5) 汽机机中低压压管

23、道焊焊接作业业指导书书6) 热处处理作业业指导书书7) 焊接接材料管管理制度度8) 焊接接材料烘烘焙规范范及操作作规程9) 焊接接材料发发放 回回收制度度焊接质量检检查验收收认真贯彻、执执行工程程质量三三级验收收制度是是保证焊焊接质量量的关键键。为此此，必须须严格按按有关规规程、规规范施工工，强化化焊工质质量意识识，以自自检为主主，把焊焊接质量量提高到到一个新新的水平平。6.3.11 焊工工自检焊接质量的的保证，最最根本的的取决于于焊工自自身对焊焊接质量量的重视视程度，操操作技术术水平和和责任心心，进行行认真自自检，就就是对焊焊接质量量高度负负责的体体现，并并贯通于于每道焊焊缝焊接接质量的的全

24、过程程。即：对被焊部件件材质的的校核，以以便正确确选择焊焊接材料料及工艺艺方法，避避免错用用材料造造成返工工；检查钳工组组对接口口质量，包包括接口口尺寸、光光洁度和和工艺质质量（有有无错口口等）预热温度控控制、检检查；各层焊缝质质量；外观工艺质质量；在检查过程程中，要要求每个个焊工必必须坚持持：不符合质量量要求的的要返工工；保证焊缝规规定的尺尺寸；焊缝表面的的溶渣清清除干净净；6.3.22 互检检工地质检员员，对已已焊的承承压部件件质量按按火电电施工质质量检验验及评定定标准规规定按此此比例进进行重点点抽查。6.3.33 验收收 工程部部专职工工程师代代表项目目部进行行本单位位的焊接接质量验验收

25、。7焊工技技术培训训本工程之前前的省内内几个大大工程安安装时，培培训了大大量的各各类各级级合格焊焊工，已已能够满满足本工工程的需需要，所所以本工工程的焊焊工培训训主要是是合格证证到期换换证的和和入厂后后的上岗岗培训。8焊接安安全及文文明施工工8.1 严格执执行电力力行业标标准电电力建设设安全工工作规程程（火力力发电厂厂部分）8.2 认认真贯彻彻执行国国家有关关安全施施工方针针、政策策、法令令和规定定，坚持持“安全第第一，预预防为主主”，建立立完善的的安全管管理体系系8.3 杜杜绝人身身伤亡及及重大设设备损坏坏事故，实实现公司司的安全全目标8.4 加加强焊工工的安全全教育，提提高安全全施工生生产

26、意识识8.4.11 新职职工下班班组前，进进行III级、IIII级级安全教教育8.4.22 认真真组织每每周一次次的安全全学习8.4.33 每天天上班前前进行安安全交底底，监督督班组日日常安全全活动，定定期检查查活动台台帐8.5 严严格执行行“五同时时”、 “三不不放过”原则”8.7 对对需签发发动火作作业票的的施焊项项目，必必须对施施焊人员员进行专专门的安安全技术术交底8.8 电电机集中中布置，并并配备漏漏电保护护器，确确保焊机机接地良良好，保保证人身身安全以以及文明明施工8.9 焊焊机外壳壳进行保保护接地地，每周周至少检检查一次次。8.10 氧气、乙乙炔汇流流排防火火罩每周周检查一一次。8.11 氧气、乙乙炔库周周围应设设置“严禁烟烟火”警告牌牌，库管管人员应应确保在在规定的的范围内内无动火火作业及及抽烟行行