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文档简介
1、 氮气使用管理制度为了保证生产系统的平稳正常运行,减少由于氮气不足和使用不合理造成损失,特对本厂氮气气源的管控制定如下规定。全厂的氮气使用管理由生产部负责,各分厂必须无条件服从公司生产部调度的指挥,严格执行公司调度下达的指令。2、各用氮气装置需要用氮气时,事先向调度申请,说明事由、用量和时间,由调度根据氮气压力统筹安排。在系统运行中私自使用氮气气源不进行申请,按照相关规定进行考核,给系统造成停车,进行严重考核。3、当班调度在接班后落实设备运行状态、产气量、外送量、储罐状态。4、调度落实空压站氮气气源的具体管理人员。5、落实各用户单位的使用气源管理人员。6、各装置严禁在气源管线私拉乱接支线。7、
2、各装置严禁氮气吹扫平台等无关事物,任何人不得用于吹扫身上的灰尘。8、各装置除正常生产用气外,如需另外使用必须经调度批准后方可使用。9、各装置对所管辖的氮气管线要按时进行巡检,如发现异常情况要及时上报调度。10、各装置对所管辖的氮气管线、阀门、压力表要定期维修,使之处于良好的运行状态。11、各装置凡与设备连接的氮气管线,在不用氮气时,必须是前后阀门关闭,中间倒淋排气阀常开。12、各装置在氮气使用过程中,要注意观察氮气管网及设备内的压力变化情况,发现异常反应立即停用,汇报调度并查找原因。13、各装置凡接临时管线用氮气的设备,用完氮气后,必须将临时管线拆除,防止串气。14、使用氮气置换罐体后。必须取样合格后,通入空气后方可进入。15、空压制氮巡检人员应按时巡检,认真检查设备,记录设备运转情况,观察氮气的出口压力及流量。16、氮气的压力要保持在大于220KPa,低于压力范围值必须汇报调度,打开保压罐补压保证压力大于220KPa后,并迅速检查氮气系统设备及自控阀是否正常。17、氮气纯度要求不低于99.5%,低于纯度指标值必须汇报调度,迅速检查氮气系统设备。18、氮气保压罐不低于1.5MPa,保压罐压力低于1.5MPa时及时开启增压泵,保证压力。19、空压制氮巡检人员必须保持对讲机通话畅通。20、当设备突发故障,氮气流量压力
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