整理车间铣工个人总结_第1页
整理车间铣工个人总结_第2页
整理车间铣工个人总结_第3页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、Word 整理,车间铣工个人总结 车间铣工个人总结一 一、乐观学习技术,努力提高自身业务水平 20_年_月,在有关部门的带领下,我随队到_市防爆设备厂进行了考察和学习,把握了新型设备的新技术、新工艺,并乐观地和同行探讨与沟通。随后邀请了该厂家与_电气的相关技术人员来到我矿,为供电职工进行电气设备的应用与维护培训,为我们相关技术人员现场进行技术指导,解决了不少的技术难题。我把平常工作中遇到的有关问题记录下来,向供电车间老师傅们求教,直至弄明白为止。每当厂家相关技术人员来矿解决设备大的故障时,我更乐观向他们进行请教。在不断地学习和实践中,我逐步的熟识了井下供电系统和凹凸压设备的应用,提高了自己的业

2、务水平。 二、合理供电系统设计,科学编制技术措施 在分管供电科长的指导下,我渐渐进行各采区工作面的供电系统设计。由于对工作面及其机械设备不熟识,为合理的布置凹凸压电缆线路的走向,我常常跑现场,测量距离,科学整定计算,合理选择电气设备和电缆型号,不仅满意实际需要,还能节约不少人力物力。我先后为井下_等采煤工作面的供电系统进行了设计。我本着“一工程一措施”的原则,除了固定每月两次的凹凸压电气设备检修,还有敷设或回收高压电缆、设备安装、标准化工作等工程,我都要提前编制施工平安技术措施,严谨组织、科学编制,使平安技术措施具有科学性和可操作性。经过有关部门领导的审批后,在施工前传达给每位施工人员并签字,

3、严格措施的兑现,令措施真正地起到了防范在前、全过程监督指导的作用。另外,我还帮助车间主任做好设备检修方案、材料方案,并对消失的机电事故提出平安防范技术措施。 三、平安质量标准化,工作任务显成效 为贯彻落实矿下达的质量标准化工作,针对供电班组对井下主要巷道及变电所的电缆按标准化要求进行整理吊挂的状况,提出合理化建议,并制定科学的平安施工技术措施。20_年我主要参与完成了以下几项大的工程: 采区上部变电所安装及其供电线路的敷设;皮带暗斜井皮带电控系统安装; 采区变频绞车电控、信号系统的安装; 井下8171、7198、7196等采煤工作面的供电系统安装; 750掘进面大型综掘机供电系统安装;-750

4、行车间供电安装及掘进队供电系统改造; 主井变电所更换变压器等。 通过参与这些大型工程,我一边指导技术上的工作一边再进一步学习,积累为以后更好的做好供电工作奠定了基础。 四、做好本职工作,提高职工技能水平 在日常工作中,我针对井上、下凹凸压供电系统有变动的地方准时对供电系统图进行修改,可以随时了解各变电所所带负荷,并负责对井下远程监控系统的维护。同时,我对矿井的高压继电爱护装置的整定参数进行了重新计算和对井下凹凸压电缆统计。在系统领导的指导下,不定期地组织电工进行技能培训,学习新技术,提高理论文化水平和业务操作技能,并常常组织各项技能比武,乐观开展“qc小组”和“手指口述操作法”等活动,通过这些

5、培训活动,不断提高车间电工的业务水平和处理开关故障的力量,大大缩短了处理事故的时间,有力保障了全矿的平安供电。 车间铣工个人总结二 紧急而又繁忙的20_年即将过去了。过去的一年是不平凡的一年, 对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员,在公司领导和工友们的关怀和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有很多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下: 1、20_年工作概况 因工程处只有我一个技术员,整个20_年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购

6、、跟催及验收;叉车修理班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员,还兼综合班电器修理技术指导,电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项生疏的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和吸取了大量的珍贵的阅历。 2、加强理论学问学习,将学习心得写成课件,提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平 在20_年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论学

7、问方面的学习,努力做到熟悉上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。通过学习总结,结合公司实际,编写了电机外协管理细则、车辆检点保养及平安操作细则,结合目前间车工人工作的需要,编写出课件钳工基础学问、金加工基础学问及内燃机叉车检点保养及平安操作。 仔细学习相关的管理和技术学问,加强程序文件和管理手册的学习,加强对标准的理解,根据设备管理的要求,编制出本部门的设备管理A、B、C分类、设备台帐、设备润滑五定表、设备保养检点标准。为了使公司OHSAS18000的论证顺当通过,根据方案组织本部门的内审工作,组织车间有关人员

8、对车间的危急源和环境因素,进行了重新辨识和完善,对相关的法律法规的相宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康平安管理方面的有关要求。 3、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题 在平常的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合,坚持常常和其他技术人员进行工作沟通,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下,较顺当地完成了自动卷取百页车改善的QCC资料发布。公司共购制428部PCR百页车,因设计、制造、使用等各方面的缘由,没有一部能直接适用于自动

9、卷取,而且故障率高达29%以上,经过几次的改造和反复的试验、改进,才有80多部能免强适应自动卷取,但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后,与工装修理工人一道反复讨论、总结、试验,依据自动卷取的各个动作的位置,设定百页车改进项目,多方征求操作机手、生管部现场管理的看法,将PCR百页车简单损坏项目及不能适应自动卷取的缘由,归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观看、验证,找前任主管请教,开小组会争论,最终找出主要因素30条,针对30条主要因素,制订出10项修理改造项目。凡按要求修理改造后的PCR百页车,都能适应自动卷取,并且能将故障率低至5%以下。在公司发布QCC自动卷取百页车改善时,又经公司

10、高管吴总、余总及陈总的点评,更加完善地确定了造成PCR百页车故障率过高的主要因素,进一步确定和规范了PCR百页车在修理过程中的改善项目。将PCR百页车的修理改造工作提高到理论的层面,更好地指导修理工作。降低了修理成本,规范了修理项目和修理标准。 4、较好地完成了工程处各班组的材料请购方案及车间难加工零配件的作业指导书的编写和技术指导工作 一年以来,我依据各修理技术人员供应的图纸及其它部门提出的改造加工项目,仔细做好材料的方案请购和跟催工作,较好地协作了现场修理、改造,使所需的材料能准时供应。尤其是技术部的口型板生产方案,依据金加工刨床的产能,在满意协作现场修理的同时,定量生产口型板,并申购合适

11、的口型板毛坯。在外协加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎侧口型板不能准时供应时,准时支配部分给金加工班自制,保证了口型板的生产需求。由于2#、5#口型板是三组合型的口型板,加工精度要求较高,车间始终没有方法加工出合格的产品,2#、3#、4#口型板是比较薄又较长的,及易变形,合格率低,只有靠外协供应,在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观看分析,发觉利用现有的设备条件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析,重新制订加工工艺路线,并写出作业指导书,使一些较难加工的,长期外协加工的口型板材料自已也能加工,极大的保障

12、了口型板的准时供应。 今年5月分,硫化机修理时,侧翼大齿轮轴磨损严峻,须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约1.6米外径),重量又重(约2吨),而且偏心严峻,属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的修理厂家,要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远,来回运费昂贵。修复费用估量需8000元左右,而且需要周期长,最少一个月时间。因公司生产任务特殊紧,要求自行想方法修复,我接到任务后,经过反复讨论、论证,认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴,因车间没有加工修复大型工件的相关阅历,也没有有相关经受的员工,都没有把握修复,不敢试加工。再加上那台老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不

13、到要求。我多次跟车间技术工人沟通,解释公司要求,并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解,在各方的共同努力下,最终胜利将齿轮轴修复,外协修理单位都赞口说:“这是佳通公司其它厂家都没有方法办到事,你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工,为厂里节省了修理成本,缩短了修理时间。 5、工作仔细认真、吃苦耐劳,坚持原则不计个人得失 在过去的一年里,感谢公司领导的支持理解,无论是在施工监理过程中,还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中,我都做到仔细认真,坚持原则,严格根据规范和要求进行。如:叉车配件的验收,下面反映仓库配件验收工作,始终是走过场,有时看都没有看,见单就照签,直接送到

14、现场安装。我接管配件验收工作后,每样零配件都按相关要求,仔细验收每个项目。在得不到理解的状况下,坚持原则,做不懈的解释工作:设备配件质量的好坏,不能用简洁的价格和使用寿命直接 车间铣工个人总结三 于_年7月离开学校,在公司设备部简洁的实习后,担当机械技术员。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开头学。 现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好状况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着肯定的平安风险,因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的

15、女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。 我每天的工作是到现场,将全部设备巡察一遍,检查有没有故障或者隐患存在,假如存在故障,抓紧电话联系当场的修理工,马上处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简洁,由于设备的运转是否良好亲密影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了削减故障和及早发觉隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行平安检查,并做好相关的记录,在同事

16、和工友的关心下,由刚开头很生疏渐渐熟识,再加上现场有很多阅历丰富的老工人把手,我紧绷的旋最终略微放松,但是现场的设备还是会常常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中常常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的缘由,还有一部分在于操作手操作时留意力不集中,依据故障缘由,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作渐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也渐渐削减,确保了现场设备的正常运转。 东北的冬天来得特殊早,因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开温和和的办公室,但是想到身上的责任,我必需要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,困难的向现场迈

17、去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,抓紧往现场跑去,到了现场才发觉事情比我想象的严峻,立刻手足无措,不知道咋办才好,还好修理工阅历丰富很镇静的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,最终舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流 这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这始终生活在温室的花朵得到了肯定的熬炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的第一笔很大的财宝,这也会成为我

18、人生旅程中又一转折点。 由于气候缘由,冬休了3个月,到_年3月份才又开头上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开头长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来渐渐习惯了这种生活,才知道做内业员也有许多东西需要学习,一样能了解到现场设备的使用状况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有许多空闲时间,可以学学其他自己感爱好的东西,渐渐喜爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练始终藏在心底,激励我要不断学习。 车间铣工个人总结四 为期五周的金工实习结束

19、了,在实习期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。虽然实习期只有短短的五周,在我们的高校生活中它只是小小的一部分,却是特别重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,究竟是一次真正的体验社会、体验生活。 通过这次金工实习,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本学问、基本操作方法。主要学习了以下几方面的学问:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。 车工、铣工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。首先老师叫我们边听边看车床熟识车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、

20、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们熟识任凭练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开头我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 不停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师

21、时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到。 久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和阅历的不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的.先进设备我们还是无法实际操

22、作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。 总而言之,虽然在五周的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到简单“进化“而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤,反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 车间铣工个人总结五 本人就读四川高校机械制

23、造及其自动化专业,修完全部必修课后,于20_年7月来到_市机械职业技术学校见习工作。由于对工作的热忱和对机械制造行业始终拥有的爱好,我从一个稚嫩的同学很快成长为一名很有潜质的机械制造技术员。20_年,我正式成为_市机械职业技术学校实习工厂一名合格的技术员。至今已工作三年以上,这几年内我先后从事过_市强新机械有限公司川丰15机型的零件号为15.37.107和15.37.115的二轴凹凸档双联齿轮和三轴凹凸档滑动齿轮的加工工程施工。在上述工程中,我主要负责技术管理工作,在工作中我始终兢兢业业,对工作一丝不苟,始终奉行科学管理,严格要求加工质量,追求加工效率。全部加工工程都在高效高质量的状况下圆满完

24、成。 20_年见习阶段到正式技术人员乃至今日,我始终都虚心学习,跟有阅历的加工人员和工程技术人员相互沟通,不懈的思索、创新和检查自己。我在二轴凹凸档双联齿轮和三轴凹凸档滑动齿轮,以及40装载机的行星半轴齿轮等零件的加工工程中,我曾绘制配件图、加工工序图、零件图等CAD二维图、零件三维效果图等500多张;依据零件材料,结构及技术要求,编制了各个零件的加工工艺规程卡片、零件加工综合卡、锻造工艺卡片、机加工热处理睬签卡、标准工具明细表、专用工具明细表、热处理及表面热处理工艺卡;重要简单加工部分工序的专用夹具设计等;依据工艺卡片工序图还完成了大部分零件的数控加工程序汇编。在上述工作中我解决了很多加工难

25、题,以最简洁,最有技术含量的加工方法实施加工工程。在零件的加工过程中,我强化质量管理、成本管理、加工进度管理和平安管理。 在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理,明确责任,强化管理责任卡做为工程中的重点,这样保证了完成各道工序质量合格,同时加大对质量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得进行下道工序施工,保证每道工序受控。同时加强了加工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。加工中严格执行各类标准,依据机床实际状况预算各个加工环节的参数,加强了过程质量掌握,力求加工零件零废品,提高工人的乐观性,保证工人在精神状态良好的状况下施工,保证零件的加工高质量完成。 在成本管理上,在零件加工前仔细做好

26、成本预算,在加工中对成本管理实施动态监控管理,使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际加工中禁止消失大数量的返工现象,合理用料,利旧利废,做到了工程投入量最小,同时加强机床及工具管理,定期进行检查,搞好维护保养,提高综合利用率,保证了长周期正常运行。 在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧,任务量大的状况下,为确保零件加工任务按时完成,我细心组织,搞好加工预备,实行周方案管理,以日保周,以周保月。合理划分加工阶段,采纳平行流水作业法施工。在_市强新机械有限公司川丰15机型两类齿轮零件加工工程、40装载机行星半轴齿轮加工工程中由于工期紧,加工批量大,技术要求高,零件颇为简单加工难度大

27、,为按期完成加工任务,在工程初期我建议机加工人员熟识机床状况,零件结构材料加工状况,加大预制深度,这两个工程规模大小相像,单个零件加工工序达150多道,期中重要技术要求部分工序公15道左右。为了加工高峰期降低工作量,不使机床正常加工受到限制,我在加工预备阶段提前检修机床,检查刀具,依据国家标准和实际加工机床和刀具状况精确的预算了各道加工工序的各项参数,提前做好加工技术预备,为后序加工顺当高效开展制造了良好的前提条件。 在强化平安管理上针对全年加工作业时间长、简单零件技工环境相对简单,立体交叉作业频繁等特点,加强加工现场平安管理工作,强化加工人员自我爱护意识,坚持把平安工作放在首位,加强全员的平

28、安、防火教育,树立人人管平安,人人执行贯彻平安防火规定,做到每天讲平安,每天贯彻平安,每天检查平安隐患,确保全年平安加工。 几年的机加工工程中我始终以乐观的态度发挥自己的特长,乐观工作,开拓创新。 20_、20_年,在_市机械职业技术学校为实习工厂部门节省了大量成本,不仅降低了零件加工工程难度,提高了提高了加工效率,在工期紧、任务量大、作业条件困难的状况下合理划分各个加工阶段,确保了加工质量为提前完成加工任务制造了良好的条件,赢得了厂家和学校的好评。20_年我被评为学校的先进工,20_年被评为_县劳动局的先进工。 上述是我几年来从事的主要工作,但我从事和介入的其他工作还有许多。由于学校缺少老师

29、,我曾担当过大专和中专的机制工艺、金属切削原理及刀具、机床夹具、计算机、机床夹具五门课程的教学;周末还去过公司和乡镇开展培训工作;兼任学校电脑、网络的维护工作。在我所从事的各项工作中,都能尽职尽责,乐观思索,不断学习新学问,全面、终合的考虑工作环节,圆满的完成了领导所交给的各项任务,为学校做出了自己应有的贡献,得到了领导和同事的好评。 车间铣工个人总结六 通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面的学问,也得到了很好的动手熬炼机会,加强动手力量。 首日的平安教育中,展现了实习过程中应留意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金工实习不是肯定平安的,有很多地方一不当心就会发生意外,消失严峻后果,甚至会消失生命危急。要避开发生这种事情,需要仔细了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意! 这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑掌握的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。 钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削锯锉削划线锉削打孔螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论