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文档简介

1、创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日 恒大城目期工程巴井开创创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁日ALC轻质隔墙专项施工方案 编制人:审核人:审批人:分包单位:河南德川集成建筑科技有限公司总包单位:江苏南通三建集团股份有限公司年月日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日 据 3 况 3 法 31程 2备 3施 4施 75收 6法 8第一章编制依表 1.1-1序号施工图集手册表 名称尺度号(图集)123蒸压加气混凝土砌块、板材构 造建筑工程施工质量验收统一尺度混凝土结构施工质量验收规范第二章工程概13J104GB50300-2013GB50204-2015工程名称:恒大城项目建设单

2、位:焦作御景置业有限公司设计单位:河南省纺织建筑设计院有限公司监理单位:河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位:江苏南通三建集团股份有限公司创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日本工程位于河焦作市山阳区碧莲路焦作一中往东 200 米。本工程由 1#2# 独立商业、3#商业、主入口大门、8#15#主楼组成。本工程已规划用地面积为 平方米,规划建筑面积为 平方米 (不含地下室)。总建筑面积 17864.38 平方米、主楼建筑结构形式为剪力墙 结构,基础采取 CFG 桩基筏板基础。第三章施工方1工艺流程固定 U 型铁件装置隔墙板检查、调整塞木楔板缝处理1.1 定 U 铁件:

3、先依据地面墙线确定顶部 铁件的位置固定好。 1.2 装置隔墙板:先将粘结砂浆抹在公槽内,砂浆必须满铺均匀,确保灰浆丰满。再将墙板移至装置位置,用撬棍将墙板来回移动,包管墙板上端与正面 板缝粘结密实。1.3 检查、调整:使用靠尺检查墙面的平整度与垂直度,调整到尺度范围以 内。1.4 木楔:调整合格后,在板下端用木楔将墙板楔紧。1.5 板缝处理:板缝及与主体交界处用粘结砂浆填实、刮平,在面层上铺一 层 宽的耐碱玻纤网格布,概况抹平。外墙拼缝因采取防水砂浆,墙板上端 采取粘结砂浆填实、抹平。2施工准备2.1.1 公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变动洽商,充分理解 设计意图;然后再进行翻样

4、、加工。2.1.2 隔墙板装置技术人员根据设计施工图纸、设计变动洽商及相关规范要 求,编制装置施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操纵人员 掌握操纵要点。2.1.3 施工操纵人员先测放隔墙板边线,我公司装置人员再根据翻样图,对号 依次进行。2.2.1 轻集料墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日2.2.2 轻集料墙板装置地点清理干净,墙边线测放且验收完成。2.2.3 轻集料墙板装置辅助资料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切 割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。序 号12工壮技种工工人1520数备注可根据

5、总包方进度需求适量34平安管理员现场管理人员22增减人员3施工方法及术措施轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理测放墙面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞 处理门窗洞口拼接缝处理。钉隔墙钢卡装置隔墙板对即将装置隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行完全清理,必须包管隔 墙板装置接触的砼结构面平整、密实。根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为装置依据。3.2.3 根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将 U 型钢板卡用射钉固定在顶板 上。1)先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。装置墙板时 应将其顶端和侧边沿粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂 刮厚度不该少于 5mm 。墙

6、板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板 面平整度,包管接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于 5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日2)补板制作应根据排板实际尺寸,在整板上划线,用切割机切割,竖向 切口处应用水泥砂浆封闭填平,拼接时概况仍应涂满粘合剂。3)如遇卫生间的应按图纸要求浇筑混凝土止水带后方可装置施工。4)门头板宽度大于 1200 mm 底下第一孔穿筋混凝土灌实,门边板第一孔 用混凝土灌实。墙板装置后 5 至 7 天后才可进行下一道工序施工。5)超出 5 m 高度应加构造梁

7、,加层部分应现浇混凝土构造梁。墙体超出 25 m 的需加构造柱,配筋尺寸由设计有关技术部分定。6)暗管做法:开槽:不宜横向开槽,可延板长方向开槽;宜避开主要受力钢筋;开槽时应 弹线,并采取专用工具开槽。敷设管线:需要时可用管件将管线固定在墙上。填槽:敷设管线后应用专用修补资料补平并作防裂措施。一道隔墙装置完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用 1:3 砂 浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严 禁未达到强度时撤出木楔。墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要 做到满缝满浆。为防止装置后的墙面开裂,板与板,板与主体结构的垂直缝用 100

8、mm 的玻 璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐,目测端正。3.3.1 隔墙板在装置之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方 可使用。3.3.2 装置操纵人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重 外观缺陷的不得使用。3.3.3 U 型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号 牢靠固定,不得少放、漏放和松动。3.3.4 隔墙板装置过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意 剔凿。创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日3.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时 , 每块墙板开洞洞宽不得大于 600mm, 出 限值应做好临时支撑

9、,后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理 ,具体做法可 与相关技术人员协商后决定。3.3.6 外墙部位墙体应做好加强措施,增加 型钢卡的数量。3.4.1 隔墙板生产及装置所用各种资料必须符合国家相关规范要求,不得释放 有害物质,各种检测陈述齐全。3.4.2 隔墙板装置所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。3.4.3 隔墙板装置必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。 3.4.4 隔墙板缝处理到位,装置垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺 损板材。3.4.5 隔墙板概况平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。3.4.6 隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边沿整齐。序 号

10、项目允许偏检查方法1234概况平整立面垂直接缝高差阴阳角方正3 3 3 3 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查用 2 米托线板和尺检查用直尺和楔形塞尺检查用 200 方尺和楔形塞尺检查4各项施工管措施4.1.1 资料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿。4.1.2 隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不克不及 碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于 度。4.1.3 施工中各专业工种应紧密配合,合理安插工序,严禁颠倒工序作业。 4.1.4 装置埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿。 4.1.5 严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。4.1.6 隔墙板塞进细石混凝土后,

11、三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板 松动。创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日4.1.7 水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,再进行堵洞。4.2 安、文施工施作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。 无关人员禁止使用临电设施。要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工资料及建筑垃圾。隔墙板 施工人员同机电装置施工人员互相配合,协调合作。4.2.3 由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰 撞隔墙板。4.2.4 在电梯井筒、管道井等部位,必须设置平安防护网,防止人员意外坠 落。每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运至指定堆放 点。施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。4.3其它管措施4.3.1 在施工前要做好技术交底,在施工中如有变动应及时联系,防止不需要 的损失。4.3.2 施工人员必须依照平安交底去做,如有违反平安

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