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1、编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:1/56 综合饮片车间 HVAC系统年制定人:梁昌遇审核人:张荣勋审核人:黄鸿日期: . 6系统描述 . 6场所位置 . 6HVAC 系统的设计和布局HVAC 系统的设计 . 6HVAC 系统的布局 . 7. 7系统功能规格硬件规格 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:1/56 综合饮片车间 HVAC系统年制定人:梁昌遇审核人:张荣勋审核人:黄鸿日期: . 6系统描述 . 6场所位置 . 6HVAC 系统的设计和布局HVAC 系统的设计 . 6HVAC 系统的布局 . 7. 7系统功能规格硬件规格 . 10空调机组规格滤器规格 . 10 .
2、12版本号: 00 生效日期:月日期:日期:日期:年. 6 . 10 . 10日年年年月月月月日日日日贵州苗立克验证方案颁发部门:质量管理部分发部门:生产部、工程部、质量管理部、综合饮片车间批准人:杨立志目录一、验证总览1. 概述 . 61.11.1.11.1.21.1.2.11.1.2.21.1.3 评估及验证内容1.1.3.1 评估 . 71.1.3.1.1 影响评估 . 71.1.3.1.2 风险评估 . 71.31.41.4.11.4.2 1.5 验证背景 . 102. 验证小组 .113. 验证计划 . 124. 验证活动 . 125. 再测试 . 126. 验收标准 . 127.
3、偏差和不符合性8. 数据处理 . 12编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:2/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日HVAC 系统新回风比测试换气次数的测试洁净室静压差测试洁净度测试 . 13微生物测试 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:2/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日HVAC 系统新回风比测试换气次数的测试洁净室静压差测试洁净度测试 . 13微生物测试 . 13IQ . 13 . 14 . 14排风机安装确认测试目的 . 15测试条件 . 15测试程序 . 15验收标准 . 15 . 16阀组附录安装确认HEPA 安装确认 . 17版本号: 00 生效日期
4、:. 12 . 13 . 13 . 15 . 16贵州苗立克验证方案8.18.28.38.48.59. 验证报告 . 13二、安装确认1. 目的 . 142. 文件资料确认3.安装确认 . 143.1 空气处理机组安装确认3.1.1 测试目的 . 143.1.2 测试条件 . 143.1.3 测试程序 . 143.1.4 验收标准 . 153.23.2.13.2.23.2.33.2.43.3 送/回/排风管安装确认3.3.1 测试目的 . 163.3.2 测试条件 . 163.3.3 测试程序 . 163.3.4 验收标准 . 163.43.4.1 测试目的 . 163.4.2 测试条件 .
5、163.4.3 测试程序 . 163.4.4 验收标准 . 173.5编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:3/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日仪器仪表安装确认编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:3/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日仪器仪表安装确认OQ . 18 . 18. 18风机转向确认. 19. 20版本号: 00 生效日期: . 17 . 18贵州苗立克验证方案3.5.1 测试目的 . 173.5.2 测试条件 . 173.5.3 测试程序 . 173.5.4 验收标准 . 173.63.6.1 测试目的 . 173.6.2 测试条件 . 173.6.
6、3 测试程序 . 173.6.4 验收标准 . 18三、运行确认1. 目的 . 182. 文件资料确认3. 验证用仪器、仪表清单4. 运行确认 OQ . 184.14.1.1 测试目的 . 184.1.2 测试条件 . 194.1.3 测试程序 . 194.1.4 验收标准 . 194.2.2 测试条件 . 194.2.3 测试程序 . 194.2.4 验收标准 . 194.3 HVAC 系统风量测试4.3.1 测试目的 . 194.3.2 测试条件 . 194.3.3 测试程序 . 194.3.4 验收标准 . 204.4 换气次数测试4.4.1 测试目的 . 204.4.2 测试条件 .
7、204.4.3 测试程序 . 20编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:4/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日. 21. 21验收标准 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:4/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日. 21. 21验收标准 . 22. 22PQ . 22 . 23. 23洁净室洁净度测试洁净室沉降菌测试测试程序 . 24验收标准 . 25版本号: 00 生效日期: . 23 . 24贵州苗立克验证方案4.4.4 验收标准 . 204.5 洁净室静压差测试4.5.1 测试目的 . 214.5.2 测试条件 . 214.5.3 测试程序 . 214.5.4
8、 验收标准 . 214.6 洁净室温湿度测试4.6.1 测试目的 . 214.6.2 测试条件 . 214.6.3 测试程序 . 214.6.44.7 洁净室自净时间测试4.7.1 测试目的 . 224.7.2 测试条件 . 224.7.3 测试程序 . 224.7.4 验收标准 . 22四、性能确认1. 目的 . 222. 文件资料确认3. 验证用仪器、仪表清单4. 性能确认 PQ . 234.14.1.1 测试目的 . 234.1.2 测试条件 . 234.1.3 测试程序 . 234.1.4 验收标准 . 244.24.2.1 测试目的 . 244.2.2 测试条件 . 244.2.44
9、.2.5编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:5/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日 . 25文件资料确认1112送/回/排风管安装确认阀组附件安装确认HEPA 安装确认 . 35仪器仪表安装确认文件资料确认(验证用仪器仪表清单风机转向确认. 40HVAC 系统新回风比测试洁净室换气次数测试 . 44. 45洁净室温湿度测试洁净室自净时间测试文件资料确认验证用仪器仪表清单洁净室沉降菌测试布置图洁净室洁净度测试洁净室沉降菌测试布置图 . 53补充记录 . 55偏差和不符合性调查报告编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:5/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日 . 25文
10、件资料确认1112送/回/排风管安装确认阀组附件安装确认HEPA 安装确认 . 35仪器仪表安装确认文件资料确认(验证用仪器仪表清单风机转向确认. 40HVAC 系统新回风比测试洁净室换气次数测试 . 44. 45洁净室温湿度测试洁净室自净时间测试文件资料确认验证用仪器仪表清单洁净室沉降菌测试布置图洁净室洁净度测试洁净室沉降菌测试布置图 . 53补充记录 . 55偏差和不符合性调查报告版本号: 00 生效日期:. 30空气处理机组安装确认排风机安装确认. 33 . 34 . 36OQ) . 37 . 38. 39 . 41 . 42 . 46. 48. 49 . 50. 51 . 51 . 5
11、3. 56 . 31 . 32贵州苗立克验证方案五、附录清单附录 10附录附录附录 13附录 14附录 15附录 16附录 17附录 18附录 19附录 20 高效过滤器检漏测试附录 21附录 22附录 22-1风速风量测试记录附录 23 洁净室静压差测试附录 24附录 25附录 26附录 27附录 28附录 29附录 30附录 31 洁净室沉降菌测试附录 32附录 33编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:6/56 综合饮片车间 HVAC系统年HVAC系统主要由空气处理机D 级洁净环HVAC系统的送回风采用顶送侧回的方式,高效过滤器安装EUH13标准,保证为洁净区提供合格的净15次/编
12、号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:6/56 综合饮片车间 HVAC系统年HVAC系统主要由空气处理机D 级洁净环HVAC系统的送回风采用顶送侧回的方式,高效过滤器安装EUH13标准,保证为洁净区提供合格的净15次/h 进行设计。10Pa的相对正压,对于产,前室相对生产操作间区保持版本号: 00 生效日期:月日贵州苗立克验证方案一、验证总览1. 概述1.1 系统描述1.1.1 场所位置贵州苗立克中药科技有限公司直接口服中药饮片车间位于关岭顶云新区食药园贵州苗立克中药科技有限公司厂区,是主要用于生产直接口服中药饮片类产品的场地。1.1.2 HVAC 系统的设计和布局贵州苗立克中药科技有限公
13、司直接口服中药饮片车间组、送回排风管道、 HEPA等组成,空气处理系统为直接口服中药饮片提供境。1.1.2.1 HVAC 系统的设计直接口服中药饮片车间在顶棚的静压箱内,端面与顶棚齐平,缝隙处采用快干型硅胶填充,保证密封效果。对于产尘、产湿热大的房间采用全送全排的方式。 HVA系统的净化空气经过初效、 中效、高效三级过滤,初效过滤器符合 EUG3标准、中效过滤器符合 EUF8标准、高效过滤器符合化空气。风管材质采用镀锌钢板,风管的制作采用机械式折叠加密封胶密封。初效、中效过滤器采用无纺布材质的袋式过滤器,无颗粒脱落物、不产生静电,易于清洁和更换。非高湿度房间高效过滤器为玻纤滤纸材质。空调机组对
14、空气进行降温除湿的介质为冷冻水,对空气进行换热的为电加热器。直接口服中药饮片车间净室的换气次数均按洁净区压差设计原则:洁净区相对于非洁净区保持至少尘、产湿热大的操作的洁净室相对洁净走道保持相对负压正压。洁净室的温度控制范围为( 1826),相对湿度控制在( 4565)RH。直接口服中药饮片车间 HVAC系统采用手动调节控制。编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:7/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日01直接口服中药饮片车间工艺平面布置图02直接口服中药饮片车间设备工艺平面布置图03直接口服中药饮片车间送风及新风平面布置图编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:7/56 综合饮
15、片车间 HVAC系统年 月 日01直接口服中药饮片车间工艺平面布置图02直接口服中药饮片车间设备工艺平面布置图03直接口服中药饮片车间送风及新风平面布置图04直接口服中药饮片车间回风平面布置图05直接口服中药饮片车间排风平面布置图06直接口服中药饮片车间消防排烟平面布置图07直接口服中药饮片车间风口平面布置图定义8设备/设施/仪器影响评估FMEA(失败模式和影响分析)、FTA(故障树分析)、HACCP版本号: 00 生效日期:。贵州苗立克验证方案1.1.2.2 HVAC 系统的布局工艺平面布置图见附录工艺设备平面布置图见附录送风及新风平面布置图见附录回风平面布置图见附录排风平面布置图见附录消防
16、排烟平面布置图见附录风口平面布置图见附录1.1.3评估及验证内容1.1.3.1评估1.1.3.1.1 影响评估影响评估的目的是为了定义对象的关键性,从而评估是否需开展验证活动。为关键的对象须进行验证。定义为非关键的对象,则可只采取必要的监控措施或程序,防止潜在风险或事故的发生。见附录1.1.3.1.2 风险评估1)评估技术主要包括两种:影响评估和风险评估。2)影响评估的目的是为了定义对象的关键性,从而评估是否需开展验证活动。定义为关键的对象, 须进行验证。定义为非关键的对象, 则应采取必要的监控措施和程序,防止潜在风险或事故的发生。3)在影响评估的基础上,一旦对象的关键性经确认后,对需要开展验
17、证的对象进行风险评估。通过风险评估确认对象可能发生的各种失败风险,制定风险控制措施,建立合适的风险检测系统,从而使对象处于受控状态。这些评估结果将直接用于指导验证活动的实施。4)风险评估活动可在验证对象生命周期任一阶段进行。例如某一工艺设计前、后或设备验证实施前、后均可进行风险评估。5)风险评估的方法包括(危害分析和关键控制点)等,以上方法都是使用评分的方式进行评估。还可以简单的编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:8/56 综合饮片车间 HVAC系统年FMEA 和 HACCP,HACCP源于食品行业。1。风险因子评分表风险严重程度( S)极少发生(1次/2年影响)好(大多数失败都能很少
18、发生(1次/年)影响)一般(能检出常见失可能发生编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:8/56 综合饮片车间 HVAC系统年FMEA 和 HACCP,HACCP源于食品行业。1。风险因子评分表风险严重程度( S)极少发生(1次/2年影响)好(大多数失败都能很少发生(1次/年)影响)一般(能检出常见失可能发生( 2-5 次/年)损坏)不好(能检出少数失严重(可能导致主体崩溃)非常严重(导致主体崩溃)FMEA 评分公式为:目前没有相关的指南阐述什么样的分数应该27 分恰好是该系统27 分,最低程度上应对该系统进SOP 制定以及验证实施中加以充分考虑和应用。版本号: 00 生效日期:月风险发生
19、几率( O)很好(每次失败都能以上)检出)败)年)极差(不能检出失败)可能发生)日风险检测能力( D)检出)败)贵州苗立克验证方案列表式风险分析法进行评估。目前,制药行业没有规定哪一评估方法可用,不同的方法有不同的评估程序, 复杂程度也各不相同。 但是,较通用的方法包括FMEA 主要源于工程行业,而6)FMEA 评估方法风险因子评分及等级定义见下表表 1. 风险因子评分忽略不计(对主体不产生1 微小(对主体几乎不产生2 中等严重(可能导致主体3 很可能发生( 6 次/4 频繁发生(几乎每次5 使用以上表格内容,最终的RPN(风险分数) =SOD 根据评分结果确定是否采取改进措施,采取行动,但通
20、常 27 分被广泛认可为行动的临界点值。这是因为风险 3 个方面采取中间值计算而得,评分一旦达到行更加细致的检查。RPN代表的风险程度定义如下:FMEA 总分为 1-26 定义为低风险系统;FMEA 总分为 27-63 定义为中度风险系统;FMEA 总分为 64-125 定义为高风险系统。7)来自风险评估的信息应在编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:9/56 综合饮片车间 HVAC系统年9HVAC 系统风险评估HVAC系统为新建系统,该系统由一台空气处理机组、送回HVAC系统在运行过程中能持续稳定地为洁净HVAC系统进IQ 空气处理机 组转速确认排风机安装 确9)送/回/排风管安试4)
21、确认HEPA安装确认仪器仪表编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:9/56 综合饮片车间 HVAC系统年9HVAC 系统风险评估HVAC系统为新建系统,该系统由一台空气处理机组、送回HVAC系统在运行过程中能持续稳定地为洁净HVAC系统进IQ 空气处理机 组转速确认排风机安装 确9)送/回/排风管安试4)确认HEPA安装确认仪器仪表安 装差测试版本号: 00 生效日期:月。OQ 7)度测试(静8)HVAC 系 统新回风比测阀组附录安 装量(换气次数)测试11) 洁净室静压日PQ 风机转向与HEPA检漏15) 洁净室菌测试10) 洁净室送风14) 洁净室洁净态)沉降贵州苗立克验证方案8)风
22、险评估见附录直接口服中药饮片车间排风管、排风机、 HEPA、阀组附录构成,各部件的安装完好性是正常使用的重要保障,因此需要对 HVAC系统中的各部件安装进行确认。当安装确认完成并合格后,为了评估室输送净化空气,以稀释洁净室中产生的粒子、冷热(湿)负荷,同时保证洁净室维持正压力,通过气流与非洁净区隔离,保证洁净室的洁净程度。因此需要对行风量、静压差、温湿度等项目的测试。在完成 IQ和 OQ之后,为了综合评估 HVAC系统对洁净室环境的保障程度,需要对各洁净室进行洁净度、微生物两项重要指标的检测。洁净度检测是使用激光式尘埃粒子计数器在洁净室采样,确认空气的含尘浓度是否与设计的洁净度等级一致。微生物
23、检测是使用沉降菌方法使微生物自然沉降培养基上面,再将培养基进行倒置培养的过程。以此证明洁净室终端能够处于受控的状态。1.1.3.2 验证内容通过 1.1.3.1 对 HVAC系统的评估分析,确定本次验证的内容如下:验证阶段1)安装确认2)认3)装确认验证项目5)6)确认12) 洁净室温湿度测试13) 洁净室自净编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:10/56 综合饮片车间 HVAC系统年EUG3)过滤后进入表冷器,最低换气次数5um15次/h 出厂编号安装位置初效段中效段静压箱HVAC系统为新建厂房,为了评估直接口服中药饮片车间HVAC系统进行 IQ、OQ版本号: 00 生效日期:月静态
24、悬浮粒子浓度温度1826 处理风量55194m3/h 过滤效率8090% 6570% 99.97% 日相对湿度编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:10/56 综合饮片车间 HVAC系统年EUG3)过滤后进入表冷器,最低换气次数5um15次/h 出厂编号安装位置初效段中效段静压箱HVAC系统为新建厂房,为了评估直接口服中药饮片车间HVAC系统进行 IQ、OQ版本号: 00 生效日期:月静态悬浮粒子浓度温度1826 处理风量55194m3/h 过滤效率8090% 6570% 99.97% 日相对湿度 %RH 在(4565)之间。生产厂家南通嘉诚净化工程有限公司效率评定方法ASHRAE 标准
25、计重法美国 DOP 法 0.3um 美国 DOP 法 0.3um 沉降菌(动态)(个/m3) 3,520,000 29,000CFU/4小时100 贵州苗立克验证方案测试1.2 系统工艺流程室外空气经滤布过滤后进入空气处理机组,经过初效(除去空气中多余的水蒸气, 然后经过中效(EUF8)过滤,进一步除去空气中的悬浮粒子,再经加热器升温至设定送风温度后送入各洁净室。根据洁净室使用需求,产尘大的房间设置排风,且排风经过中效过滤器后强制送入碱水中处理,避免粉尘对外环境的污染;产湿热大的房间设置排风,经中效、高效过滤器排向大气。同时,产尘大、产湿热的房间处于相对负压;人流、物流气锁间相对生产操作区保持
26、正压,从而最大程度避免生产区粉尘对外环境的污染。1.3 系统功能规格洁净等级0.5um除有特殊要求外,均D级1.4 硬件规格1.4.1 空调机组规格机组编号JCJK 1.4.2 滤器规格过滤器型号G3 F8 H13 1.5验证背景直接口服中药饮片车间HVAC系统能够为洁净室提供符合洁净度等级的净化环境,需要对编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:11/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日QC公司/部门杨立志IQ 部分的确认,工程部直接口服中药饮片车间直接口服中药饮片车间王成质量部质量部质量部工程部工程部版本号: 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:11/56 综合饮片车间
27、HVAC系统年 月 日QC公司/部门杨立志IQ 部分的确认,工程部直接口服中药饮片车间直接口服中药饮片车间王成质量部质量部质量部工程部工程部版本号: 00 生效日期:职责直接口服中药饮片车间参与 OQ 中风机转向确认、漏、HVAC 系统新回风比测试、工艺技术员,负责 OQ中静压差测试、HEPA 检漏、 HVAC 系统新回风比测工程部用性检测、沉降菌现场采样及采样完用性检测、沉降菌现场采样及采样完QA,现场质量监督,确保法规符合操作工,负责空调系统的运行。操作工,负责空调系统的运行。验证方案起草、培训、协调、指导。HEPA 检洁净电工,负责 IQ 中的电力系统部分测试、OQ 中风机转向确认贵州苗
28、立克验证方案及 PQ的确认,证明新建厂房能够为后续的使用提供环境保障,满足使用场合的要求。2. 验证小组验证小组成员由生产技术部验证管理组、设备工程部、生产车间和质量部人员共同组建而成,验证管理组成员负责培训、协调、指导、辅助实施验证活动,项目部和实验室人员主要负责实施验证活动,具体职责如下:姓名组长负责所有 IQ、OQ 部分的确认。工程师,负责所有张荣勋室送风量测试、 洁净室自净时间测试李金燕温湿度测试、洁净室洁净度测试车间 QA,负责 OQ 中风机转向确认、梁昌遇试、洁净室送风量测试。小组成员QC,参与培养基的配制、灭菌、适胡启凤成后的培养、计数、填写记录QC,负责培养基的配制、灭菌、适刘
29、秀成后的培养、计数、填写记录舒腾燕性。复核洁净室洁净度测试结果。彭景洪郭进义编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:12/56 综合饮片车间 HVAC系统年计划时间从 2014年 11月 15日至编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:12/56 综合饮片车间 HVAC系统年计划时间从 2014年 11月 15日至 2014年 11月30 日从 2014年 11月16 日从 2014年 11月 15日至 2014年 11月19 日从 2014年 11月 16日至 2014年 11年21 日从 2014年 11月 19日至 2014年 11月24 日从 2014年 11月 20日至 20
30、14年 12月 30日HVAC系统验证分为三个阶段进行, 第一阶段对 HVAC系HVAC系统运行情况进行测HVAC系统能够与设计的标准一致,运行参数能够达到使用要HVAC系统为车间各洁净室HVAC系统能够保证洁净室的环,需要进行全面的记录并归。报告内容包括版本号: 00 生效日期:月日贵州苗立克验证方案3. 验证计划项目名称方案起草、审核、批准方案培训IQ OQ PQ 验证报告审批和验证资料汇总4. 验证活动本次直接口服中药饮片车间统各硬件部分的安装进行检查,目的在于确认各安装部件、组件方向正确、顺序正确、连接紧固、安全有效,为后续的测试奠定基础。第二阶段对试,以判定施工验收后的求。第三阶段是
31、基于第一、二阶段完成后进行的,有效评估提供净化空气的能力,通过洁净度和微生物测试,确认境。5. 再测试如果某一确认程序需要进行再测试(例如出现偏差等)档和评价。6. 验收标准对任一确认程序,应确定其验收标准。如果验收标准是采用法定标准,则应标明其出处;如果验收标准是采用非法定标准,例如设备供应商提供的验收标准或本公司的设计标准,则应加以必要的叙述说明。7. 偏差和不符合性对不符合验收标准的测试项目应填写偏差和不符合性调查报告偏差和不符合性内容的简述及调查、分析、拟采取的纠偏方法及方法的批准。8. 数据处理8.1 HVAC 系统新回风比测试编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:13/56
32、综合饮片车间 HVAC系统年(QN/QT】计算新风量与总送量的比值。N)=洁净室送风总量( Q)/洁净区与非洁净区压差的95%置信上限进行A3035)的验证小组成员编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:13/56 综合饮片车间 HVAC系统年(QN/QT】计算新风量与总送量的比值。N)=洁净室送风总量( Q)/洁净区与非洁净区压差的95%置信上限进行A3035)的验证小组成员版本号: 00 生效日期:月T)、总新风量(QN),日贵州苗立克验证方案HVAC系统新风比测试是通过测量空气处理机组主风管总送风量然后通过公式【 Q8.2 换气次数的测试将 HVAC系统对应各洁净室的送风量按照【换气
33、次数(洁净室体积( V)】的公式进行换气次数的换算,确认各洁净室的换气次数符合洁净室设计规范。注意保持换气次数修约为整数。8.3 洁净室静压差测试洁净室静压差测试是使用数字式微压计测试相邻洁净室、一项操作,在测试过程中需要等待显示数值稳定后再记录。8.4 洁净度测试在送风量和洁净室静压差确定后, 通过激光式尘埃粒子计数器对洁净室进行洁净度测试。当测点数在( 29)个之间,测试的粒子浓度平均值均值按照换算;当测点数大于 9个时,则以各点粒子浓度平均值均值为测试结果。根据 ISO14644-1附录 B计算最少的采样点数目:NL式中,NL 最少采样点数(四舍五入为整数) 。A 洁净室或洁净区的面积,
34、以计。8.5 微生物测试洁净度确认后,使用沉降碟进行空气采样,取样后的培养皿倒置于(恒温培养箱中培养 72h。培养完毕后,逐一检查培养皿内的菌落情况。9. 验证报告在安装/运行/性能确认每一阶段或所有阶段测试项目完成基础之上,应对测试记录的数据进行统计和分析,并起草验证报告,对确认结果给予总体评价和结论。验证领导小组会审、批准验证报告,验证报告的批准则意味着该次验证活动的成功完成。二、安装确认 IQ 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:14/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日IQ编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:14/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日IQ活动
35、的支持性文件资料:文件名称空气处理机组操作使用说明书直接口服中药饮片车间送风及新风平面布置图直接口服中药饮片车间回风平面布置图直接口服中药饮片车间除尘及排风平面布置图直接口服中药饮片车间风口平面布置图直接口服中药饮片车间消防排烟平面布置图0.5 米;表冷器冷凝水排放管道连接是版本号: 00 生效日期:贵州苗立克验证方案1. 目的1.1 确认 HVAC系统硬件安装顺序、位置与设计图纸一致。1.2 确认 HVAC系统硬件的安装定位稳固、可靠,安装环境利于维护、检修。2. 文件资料确认按照如下清单检查确认执行序号1 2 3 4 5 6 3.安装确认3.1空气处理机组安装确认3.1.1测试目的确认空气
36、处理机组安装位置与设计图纸一致,安装环境利于维护维修,安装顺序符合使用要求。3.1.2 测试条件空气处理机组组装、安装完毕。3.1.3测试程序检查空气处理机组的安装位置与设计图纸标识的位置是否一致;检查安装空气处理机组的土建基础是否牢靠,底部是否安装防震部件;检查空气处理机组的四周是否预留维护维修空间,至少保证四周间距检查空气处理机组混合段、初效段、表冷段、加热段、中效段、风机段、臭氧发生器等组装是否完备;检查空气处理机组内初效过滤器、送风机、中效过滤器、检修灯具、压差监测表、送风温度表等附录是否齐备;检查空气处理机组的进出风口与风管连接是否紧固,编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:1
37、5/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:15/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日11。0.5 米的维护维修空间;表冷器冷凝水排放管道连接呈测试条件测试程序12。版本号: 00 生效日期:U型弯设贵州苗立克验证方案否符合防倒吸的要求;检查空气处理机组送风机、 照明单元、阀组的电力连接是否紧固, 外部无裸露线缆。将检查结果记录在附录3.1.4验收标准空气处理机组的安装位置与设计图纸标识的位置一致;安装空气处理机组的土建基础牢靠,完全能够承受机组的重量。底部采用橡胶垫进行防震;空气处理机组的四周预留至少空气处理机组混合段、初效段、表冷段、加热段
38、、中效段、风机段、臭氧发生器等组件组装完备;空气处理机组内初效过滤器、送风机、中效过滤器、检修灯具、压差监测表、送风温度表等附录齐备;空气处理机组的进出风口与风管连接紧固,计,能够防止倒吸;空气处理机组送风机、照明单元、阀组的电力连接紧固,外部无裸露线缆。3.2 排风机安装确认3.2.1 测试目的确认直接口服中药饮片车间安装的排风机是否与设计图纸一致。3.2.2排风机组安装完毕,完成电力连接。3.2.3检查排风系统( P-1)、排风系统( P-2)、排风系统( P-3)、排风系统( P-4)的排风机组是否按照设计图纸进行安装;检查排风机的电力连接是否完整,壳体是否保护接地,外部无裸露线缆。将检
39、查结果记录在附录3.2.4 验收标准排风机的安装与设计图纸一致;编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:16/56 综合饮片车间 HVAC系统编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:16/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日13。14。版本号: 00 生效日期:贵州苗立克验证方案排风机的电力连接可靠,壳体完成保护接地,外部无裸露线缆。3.3送/回/排风管安装确认3.3.1测试目的确认 HVAC系统中的送风管、回风管、排风管的安装尺寸符合设计标准,吊挂组件能够确保正常使用。3.3.2测试条件送/回/排风管完成安装,并验收合格。3.3.3测试程序检查 HVAC系统中送风管、回风管、排
40、风管与空气处理机组的安装连接是否紧固;检查风管与风管之间的连接是否紧固,外部是否采用保温层处理;检查排风管中是否加装中效、高效过滤器,降低排放至室外的空气对外界的影响。将检查结果记录在附录3.3.4验收标准HVAC系统中送风管、回风管、排风管与空气处理机组的安装连接紧固;风管与风管之间的连接紧固,外部采用保温层保温处理;排风机组中安装中效、高效过滤器,以此降低排放至室外的空气对外界的影响。3.4 阀组附录安装确认3.4.1测试目的确认 HVAC系统中的送风阀、回风阀、排风阀、防火阀、冷热水管路中的电动阀安装方向正确,安装位置合理。3.4.2测试条件HVAC系统中的阀组附录安装完毕,经验收合格。
41、3.4.3测试程序按照送风平面布置图、回风平面布置图、排风平面布置图等图纸对管路中的阀门进行检查,确认阀门的安装方向是否与标识方向一致;检查各阀门的启闭是否灵活,是否能在各个位置定位。将检查结果记录在附录编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:17/56 综合饮片车间 HVAC系统年编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:17/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日HEPA安装完毕,安装过程对其过滤效能无影响。HEPA是否安装完毕;15。是否经过检定或版本号: 00 生效日期:贵州苗立克验证方案3.4.4验收标准根据送风平面布置图、回风平面布置图、排风平面布置图等图纸对管路中的阀门
42、进行检查,阀门的安装方向与标识方向一致;各阀门的启闭灵活,能在各个位置定位。3.5 HEPA 安装确认3.5.1测试目的确认 HVAC系统中各洁净室对应的3.5.2测试条件所有 HEPA安装完毕,未安装扩散孔板。3.5.3测试程序根据 HVAC系统中的送风口布置图逐一确认各洁净室的每个 HEPA送风口都配置一个扩散孔板,扩散孔板不得有锈蚀、破损等情况。将检查结果记录在附录3.5.4验收标准各洁净室的 HEPA按照 HVAC系统中的送风口布置图进行安装;每个 HEPA送风口都配置一个扩散孔板,扩散孔板无锈蚀、破损等现象。3.6 仪器仪表安装确认3.6.1测试目的确认 HVAC系统中用于显示洁净区
43、与非洁净区压差、送风温度等场合的仪器仪表安装完毕,密封性良好。3.6.2测试条件HVAC系统中所有用于监测、控制、显示的仪器仪表安装完毕,经过检定或校准,在有效期范围内。3.6.3测试程序检查空气处理机组初效段、中效段用于压差监测的微差压力表是否安装完毕,高压和低压的连接正确;检查用于洁净区与非洁净区压差显示的微差压力表是否安装完毕,编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:18/56 综合饮片车间 HVAC系统年 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:18/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日16。GMP的规定。17。/规格、生18。版本号: 00 生效日期:贵州苗立克验证方案
44、校准,且在有效期范围内;将检查结果记录在附录3.6.4验收标准空气处理机组初效段、中效段用于压差监测的微差压力表安装完毕,高压和低压的连接正确;用于压差洁净区与非洁净区显示的微差压力表安装完毕,经过检定或校准,且在有效期范围内。三、运行确认 OQ 1. 目的1.1 确认空气处理机组、排风机的风机转向正确;1.2 确认 HVAC系统中的 HEPA能够满足洁净室设计等级的要求;1.3 确认 HVAC系统中空气处理机组的新回风比例;1.4 确认车间各洁净室的送风量,根据送风量换算换气次数,评估是否达到设计标准;1.5 确认车间各洁净室的静压差值,保证洁净室之间、洁净区与非洁净区之间能够形成压力差;
45、1.6 确认车间各洁净室温湿度是否满足使用要求和2. 文件资料确认确认执行 OQ活动的支持性文件资料,并将这些确认信息记录在附件3. 验证用仪器、仪表清单确认在开展 OQ活动中需要的参照仪器、仪表清单,内容包括名称、型号产厂家、出厂编号、校准信息,并将这些确认信息记录在附件4. 运行确认 OQ4.1 风机转向确认4.1.1测试目的编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:19/56 综合饮片车间 HVAC系统年编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:19/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日19。采样头离过滤器距离约 2cm,沿5 cm/秒。20。版本号: 00 生效日期:贵州苗立
46、克验证方案通过现场确认空气处理机组和排风机的风机转向正确。4.1.2测试条件空气处理机组和排风机完成安装, 安装确认结果符合验收标准。 风机处于运行状态。4.1.3测试程序手动开启风机电源,然后切断电源,在风机的旋转轴旁边观察转动方向。将检查结果记录在附录4.1.4验收标准风机的转动方向与机体标识方向一致。4.2HEPA 检漏4.2.1测试目的检查 HVAC 系统中的所有 HEPA的过滤性能是完好的,能够用于洁净室的使用。4.2.2测试条件HEPA完成安装,处于送风状态。4.2.3测试程序1)按照高效过滤器检漏规程对车间高效过滤器逐个扫描检查。2)用尘埃粒子计数器采样头扫描过滤器的出风侧。过滤
47、器内边框等巡检,扫描速度应低于3)当出现泄漏,需要重新安装或修补或更换后,并重新测试。将检查结果记录在附录4.2.4验收标准当周期为 2min时,0.5m粒子数9,报警叫响,表明泄漏量超标。4.3HVAC 系统风量测试4.3.1测试目的确认送入洁净室的新风量,保证洁净室操作人员的舒适度。4.3.2测试条件洁净室处于静态,各门体处于关闭状态。4.3.3测试程序编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:20/56 综合饮片车间 HVAC系统年探头应布置在风管内的不同探头应布置在风管内的不同3 2T(送风量3 2N(新风量21。20%;10% HVAC系统对应各洁净室的换气次数符合相应洁净度等编号
48、:Q/MLKSOPYZsb002 页号:20/56 综合饮片车间 HVAC系统年探头应布置在风管内的不同探头应布置在风管内的不同3 2T(送风量3 2N(新风量21。20%;10% HVAC系统对应各洁净室的换气次数符合相应洁净度等(附录 01)对各洁净室进行送风量测。22。15次/h,则参考洁净室版本号: 00 生效日期:月日贵州苗立克验证方案使用风速仪在送风机组的总送风管测量主风管的风速,位置(取 20个点),然后取算术平均值;使用风速仪在送风机组的新风管测量主回风管的风速,位置(取 14个点),然后取算术平均值;根据以上测量得到的风速和风管的截面面积,计算出送风量。公式:Q m/h)=V
49、(风速 m/s)A(截面面积 )3600;Q m/h)=V(风速 m/s)A(截面面积 )3600;将检查结果记录在附录4.3.4验收标准实测风量应大于设计风量,但不应超过实测新风量与设计新风量之差,不应超过设计新风量的4.4换气次数测试4.4.1测试目的确认直接口服中药饮片车间级的要求。4.4.2测试条件洁净室的 HEPA完整性符合要求, HVAC系统处于正常送风状态。4.4.3测试程序根据直接口服中药饮片车间送风口平面布置图试,检测仪器操作参照数字微压计标准操作规程根据【换气次数( N)=洁净室送风总量( Q)/洁净室体积( V)】的公式计算各洁净室的换气次数。将检查结果记录在附录4.4.
50、4验收标准D级洁净室换气次数应 15次/h。当测试的换气次数低于的洁净度和微生物两项指标,若洁净度和微生物均合格,则接受该洁净室的换气次数;若洁净度和微生物有一项不合格,则该洁净室的换气次数不合格。编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:21/56 综合饮片车间 HVAC系统年 编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:21/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日。23。10Pa;10Pa;高度为(0.81.5)版本号: 00 生效日期:贵州苗立克验证方案4.5洁净室静压差测试4.5.1测试目的确认 HVAC系统对应各洁净室的静压差值,保证气流方向利于降低污染、交叉污染风险。4.5.
51、2测试条件各洁净室的换气次数符合验收标准,各洁净室门体处于关闭状态。4.5.3测试程序关闭各洁净室的门体,检查各洁净室之间有无连通孔洞;将硅胶管低压端放置在被测量房间一侧,高压端连接在数字微压计的高压口,测量各洁净室的静压差。注意不要严重挤压硅胶软管,以免影响测量对照记录中的标准数值,确定被测洁净室的静压差是否符合设计标准。当需要调整时,按照 HVAC系统的回风平面布置图进行调节,对经过调节的洁净室在备注中注明。将检查结果记录在附录4.5.4验收标准洁净区与非洁净区之间的压差不低于不同级别洁净区之间的压差不低于产尘、产湿热大的房间保持相对负压;气锁间与生产区保持相对正压。4.6洁净室温湿度测试
52、4.6.1测试目的确认 HVAC系统对应各洁净室的温度在 (1826)之间,相对湿度在(4565)%RH之间,符合洁净室人员的操作舒适度和避免滋生微生物的环境条件。4.6.2测试条件各洁净室的换气次数、静压差已确定。表冷器、加热器的冷水供应充足。4.6.3测试程序将经过校准的 WSB数显温湿表均匀放置在洁净室的工作水平面,米;编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:22/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日A-编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:22/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日A-1确定;24。每增加( 2050 )m2增加 23个2m,点数不应少于1826)
53、之间,相对湿度的最HVAC需要的40min。当 D 级测试结果大于 40min,则应在文件中版本号: 00 生效日期:5个贵州苗立克验证方案洁净室温湿度布置点数量参照表放置温湿度记录仪 5分钟后,开始记录各点的温湿度数值。选择关键操作间进行温湿度测试,确保操作间的温湿度符合使用要求。将检查结果记录在附录表A-1 房间面积 50m25个点间距不应大于4.6.4 验收标准洁净室内各点的温度测量最大值和算术平均值在(大值和算术平均值在( 4565)%RH之间。4.7 洁净室自净时间测试4.7.1 测试目的确认换气次数测试结果中数值最低的洁净室自净时间,指导日常使用自净时间。4.7.2 测试条件各洁净
54、室的换气次数已确定。4.7.3 测试程序1)洁净室停止运行至洁净室含尘浓度与室外基本一致。2)用尘埃粒子计数器测出室内初始含尘浓度,立即开机运行,定时读数直到浓度达到最低限度为止,这一段时间即为自净时间。选择换气次数最小的洁净室作为洁净车间的自净时间。记录在附录 25 4.7.4 验收标准D 级洁净室的自净时间应少于规定,开启 HVAC 系统至投入使用的时间应大于实际测试时间。四、性能确认 PQ 1. 目的编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:23/56 综合饮片车间 HVAC系统年26。27。激光式尘埃粒子计数器1. 激光式尘埃粒子计数器的操作、清洁及维护保养(28)静态,使仪器处于净
55、75%的乙29)个之间,版本号编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:23/56 综合饮片车间 HVAC系统年26。27。激光式尘埃粒子计数器1. 激光式尘埃粒子计数器的操作、清洁及维护保养(28)静态,使仪器处于净75%的乙29)个之间,版本号: 00 生效日期:月SOP)日贵州苗立克验证方案确认各洁净室的洁净度测试结果符合相应洁净度等级的要求;确认各洁净室的沉降菌测试结果符合相应洁净度等级的要求。2. 文件资料确认确认执行 PQ活动的支持性文件资料 (SOP等)是否具备,是否生效以及文件编号等信息,并将这些确认信息记录在附件3. 验证用仪器、仪表清单确认执行 PQ确认的仪器、仪表是否经
56、过校准,并将这些确认信息记录在附件4. 性能确认 PQ4.1 洁净室洁净度测试4.1.1测试目的确认各洁净室测量结果符合相应洁净度等级的要求。4.1.2测试条件需要的仪器需要的文件2. 洁净室洁净度测试点布置图(附录测试状态4.1.3测试程序提前将激光式尘埃粒子计数器放入被检测区域的物流缓冲间(进)化状态。根据洁净室管理要求,更衣进入被检测区域。将缓冲间的仪器拆包后,用醇擦拭外表面,但不能将乙醇洒入仪器取样口内部。连接仪器电源,进入参数设置界面,按照洁净房间悬浮粒子检测点分布图进行设定采样点数量,确认日期、时间是否正确,开启打印设置。若检测点在(开启置信度( UCL:ON)进行检测。若不足 2
57、个的,取 2个点检测,超过 9个的,则不需开启置信度。编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:24/56 综合饮片车间 HVAC系统年静态测试需对所有洁净室进行测28。静态5um(个/m3)3520000 GMP标准。玻璃培养皿洁净室沉降菌测试点布置图静态或模拟动态120碟培养皿,配制方法参5 碟培养皿实施适用性检测,其他培养皿倒2010编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:24/56 综合饮片车间 HVAC系统年静态测试需对所有洁净室进行测28。静态5um(个/m3)3520000 GMP标准。玻璃培养皿洁净室沉降菌测试点布置图静态或模拟动态120碟培养皿,配制方法参5 碟培养皿实
58、施适用性检测,其他培养皿倒2010 年版二2小时送入被检测区域的物流缓冲间(进)3035)的培养版本号: 00 生效日期:月29000 日贵州苗立克验证方案当原始记录打印出来后,现场签字确认,最后将测试结果记录在验证方案的相应附录中。洁净室洁净度测试分为静态和动态两种情况考察,试,GMP2010版对 D级动态测试标准未作规定,故本测试只做静态测试。将检查结果记录在附录4.1.4验收标准洁净级别0.5um(个/m3)D 级4.2 洁净室沉降菌测试4.2.1测试目的通过现场沉降菌取样, 中间培养,确认洁净室的微生物控制能力满足现行4.2.2测试条件需要的仪器需要的文件测试状态4.2.4 测试程序按
59、照本验证文件验证人员的职责,培养基配制人员配制见培养基管理规程。配制完成后,抽取置放入经校准的培养箱。培养基适用性检查方法按照中华人民共和国药典部附录 108中细菌、霉菌及酵母菌计数章节实施。将预培养合格的培养皿(未长菌)提前进行表面净化;开始做沉降菌检测时,根据洁净区更衣流程进入待验证的洁净室;按操作规程布碟取样完毕后盖上培养皿盖,存放在无菌袋中。最后送入温度为(编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:25/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日72 小时。注意:取样完毕的培养皿应在3天采样。29中。培养基适用性检查结果附在记录之后。沉降菌100 附录名称直接口服中药饮片车间工艺平面
60、布置图直接口服中药饮片车间设备工艺平面布置图直接口服中药饮片车间送风及新风平面布置图直接口服中药饮片车间回风平面布置图直接口服中药饮片车间排风平面布置图直接口服中药饮片车间消防排烟平面布置图直接口服中药饮片车间风口平面布置图设备编号:Q/MLKSOPYZsb002 页号:25/56 综合饮片车间 HVAC系统年 月 日72 小时。注意:取样完毕的培养皿应在3天采样。29中。培养基适用性检查结果附在记录之后。沉降菌100 附录名称直接口服中药饮片车间工艺平面布置图直接口服中药饮片车间设备工艺平面布置图直接口服中药饮片车间送风及新风平面布置图直接口服中药饮片车间回风平面布置图直接口服中药饮片车间排
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