无锡国金中心塔楼工程塔吊施工

1、 无锡国金中心主塔QTD500塔吊安装、拆卸方案PAGE PAGE 2无锡国金中心主塔工程QTD500(JCD500)塔吊安装、拆卸方案无锡国金中心塔楼塔式起重机安 装、拆拆 卸 方 案案施工单位：中建三三局第三三建设工工程有限限责任公公司（沪沪）租赁单位：南通庞庞源机械械工程有有限公司司 安拆单位：上海颐东东械施工工工程有有限公司司 二一一年年八月十六日目 录一、工程概概况 01二、塔吊相相关技术术参数 0022.1、塔塔吊性能能 022.2、塔塔吊各部部件重量量表 0032.3、塔塔吊安装装形式 03三、塔吊平平面布置置图 03四、工程管管理目标标 044.1、质质量管理理目标 044.2

2、、工工期管理理目标 044.3、安安全管理理目标 05五、组织机机构及职职责 055.1、组组织机构构 035.2、工工程项目目部人员员组织 055.3、职职责 006六、安装前前准备工工作 066.1、塔塔机进场场前工程程项目部部现场准准备工作作 066.2、塔塔机进场场前本公公司的准准备工作作 09七、塔吊安安装 127.1、一一号塔吊吊的安装装 127.2、二二号塔吊吊的安装装 24八、塔吊的的爬升 2248.1、塔塔吊爬升升标高一一览表 248.2、塔塔吊爬升升示意图图 25九、塔吊的的拆除 227十、安全措措施及注注意事项项 27十一、检查查 311十二、附表表 311十三、设计计计

3、算书书 32十四、安全全事故应应急救援援预案 338 无锡国金中心主塔QTD500塔吊安装、拆卸方案PAGE PAGE 54无锡国金中心主塔工程QTD500塔吊施工组织设计一、工程概概况：无锡国金中中心工程程位于无无锡市南南长区，北北临无锡锡市市民民广场及及无锡博博物馆，东东与规则则茂业城城相邻，北北为陈列列馆路，南南侧为文文化路。工工程由地地下两层层停车库库,地上上一层裙裙房宴会会厅、一一栋塔楼楼T1以以及相应应配套设设备用房房组成，其其中塔楼楼T1共共六十七七层，建建筑高度度3399米。目目前工程程地下工工程已开开始施工工，现场场已安装装三台塔塔吊用于于地下工工程的施施工，塔塔楼T11拟采

4、用用两台内内爬动臂臂式塔式式起重机机进行施施工。塔楼两台的的施工组组织设计计主要考考虑以下下几点进进行编制制：1、塔吊安安装时间间结点的的选择：根据现现场条件件，塔楼楼地下室室施工可可以不用用这两台台动臂吊吊，如果果选择在在地下室室施工之之前就将将这两台台塔吊安安装到位位，安装装后现场场就会存存在五台台塔吊，而而且塔吊吊之间存存在严重重的干涉涉，这样样势必会会给工程程施工带带来严重重的安全全隐患，所所以从安安全角度度出发，这这两台塔塔吊拟在在地下工工程封顶顶后直接接采用内内爬式固固定安装装。塔楼楼动臂吊吊安装就就位后现现场三台台塔吊就就可以拆拆除，CC、D区区地下室室施工材材料吊运运可由这这两

5、台动动臂吊来来完成。2、塔吊现现场定位位的选择择：根据据本工程程的塔楼楼的结构构，考虑虑到施工工过程材材料加工工场地及及构件堆堆场位置置、工程程最大构构件重量量及幅度度、塔吊吊的安装装及拆除除、塔吊吊安全施工工等因素素，两台台动臂吊吊拟采用用对角布布置，一一台布置置于塔楼楼的东北北角，一一台布置置于塔楼楼的西南南角，这这样两台台塔吊同同时回转转时平衡衡臂不至至于发生生干涉，塔塔吊性能能也能满满足工程程施工对对构件重重量的要要求。3、塔吊初初始安装装标高的的选择：根据现现场条件件，塔吊吊在塔楼楼施工到到L2层层时就必必须投入入使用。由由于塔吊吊初始安安装直接接采用内内爬固定定，塔吊吊安装时时必须

6、具具备两道道内爬钢钢梁，而而且钢梁梁之间的的距离在在不大于于18米米的前提提下应尽尽量的大大，所以以第一道道钢梁的的设置标标高应尽尽量的低低。根据据塔楼结结构，本本工程第第一道钢钢梁拟设设置在LLB2层层向上00.7米米处（预预埋件顶顶面标高高：-111.6600米米），第第二道钢钢梁设置置在L11层楼面面处（预预埋件顶顶面标高高：0.0000米米），钢钢梁之间间的距离离11.6000米，可以以满足内内爬塔吊吊对钢梁梁设置的的要求。这这样的设设置在工工程施工工到地上上L1层时就就可以安安装塔吊吊，完全全能满足足工程施施工对塔塔吊进场场安装结结点时间间的要求求。4、钢梁固固定形式式的选择择：内爬

7、爬钢梁固固定形式式可以有有两种固固定形式式：一是是通过钢钢牛腿固固定在塔塔楼核心心筒墙壁壁上；二二是在核核心筒剪剪力墙上上预埋洞洞口，洞洞口内设设置埋件件，钢梁梁直接承承重在埋埋件上。因本工程的施工方法的需要，拟采用第一种固定方式。5、塔吊安安装、拆拆卸工艺艺的选择择：根据据现场条条件，第第一台塔塔吊可以以选用3350吨吨汽车式式起重机机站位于于北侧市市政道路路上进行行安装，此此工位吊吊装最大大幅度444米，此此幅度汽汽吊最大大起重能能力144吨，塔塔吊套架架总成重重量155.5吨吨，安装装时可以以套架上上的平台台栏杆、爬爬梯、液液压系统统去除后后吊装，所所以3550吨汽汽车式起起重机完完全能

8、够够满足塔塔吊安装装对汽吊吊的性能能要求。第第二台塔塔吊的安安装可采采用第一一台塔吊吊进行吊吊装，两两台塔吊吊之间的的距离226.77米，此此幅度塔塔吊性能能吊重115.55吨，完完全能够够满足第第二台塔塔吊安装装、拆卸卸时对吊吊装机械械性能的的要求。塔塔吊拆卸卸时按此此逆程序序，用一一台塔吊吊拆除另另一台塔塔吊，另另一台塔塔吊拆除除时在塔塔楼屋面面安装一一台WQQ20屋屋面吊进进行拆卸卸，WQQ20的的拆除在在屋面安安装一台台WQ110进行行拆除，WWQ100的拆除除在屋面面安装一一台WQQ6进行行拆除，WWQ6用用人工进进行拆除除。6、根据工工程施工工图，工工程核心心筒剪力力墙在660层后

9、后用于支支承塔吊吊内爬钢钢梁的一一面剪力力墙缺失失，塔吊吊爬升到到60层层后改为为附着式式顶升至至塔吊工工作高度度。本方案为塔塔楼两台台内爬动动臂安装装、爬升升、拆卸卸的施工工方案。二、塔吊相相关技术术参数2.1、 塔吊性能能安装臂长550米，主绳采采用2倍倍率，最最大起重重量为224吨，具体体吊起重重量性能能参见下下表。 臂长（m）倍率R（Cmaxx）C（max）19.62025303540455050219.6242423.518.615.413.011.39.98.82.2、塔塔吊各部部件安装装重量一一览表序号吊装单元重量备注1钢梁（92200mmm）4879.50KKg/根根 2钢梁（

10、69900mmm）3725.00 Kg/根3内爬基节（HH2055B）Kg/节内爬节5405KKg/节节4顶升套架总总成158577.000Kg/套其中：可拆拆卸平台台、爬梯梯、液压压系统计计22229Kgg。5回转总成153133 Kgg/套其中：可拆拆卸平台台、引进进等15522KKg6回转过渡节节2119.00KKg/套套750米臂架架总成156633Kg/套套8平衡臂总成成9998KKg/套套不含起升、变变幅机构构A字撑架5102.3Kgg/套9起升机构9800KKg/套套10变幅机构6450KKg/套套11配重440000.000Kg2.3、安安装形式式塔吊采用内内爬式固固定，独立高

11、高度533.3米米，塔身由由1个内爬爬节、7节内爬爬标准节节组成。初始安装时直接通过钢梁及内爬框支撑于建筑物核心筒剪力墙上，钢梁固定于剪力墙上预先埋设的预埋件上。 三、塔吊平平面布置置 四、工程管管理目标标4.1质量量目标4.1.11、施工工工艺执行行率1000%；4.1.22、工程竣竣工一次次验收合合格率1100%；4.1.33、确保设设备安全全无故障障运行，现现场服务务满意率率1000%；4.2工期期目标4.2.11、满足工工程项目目对塔吊吊安装工工期的要要求。4.2.22 单台台塔吊安安装工期期不超过过四天，安安装完成成二天内内检测取取证。4.2.33、爬间不期准间助时影程4.3安全全管

12、理目目标4.3.11 特种作作业人员员持证上上岗率1100%；4.3.22 安全防防护用品品正确配配备率1100%；4.3.33 无高空空坠落事事故、触触电事故故、起重重设备坍坍塌事故故及重伤伤事故的的发生。五、组织机机构及职职责5.1组织织机构根据工程特特点，组组建工程程项目管管理部，对塔机运输、安装、爬升、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥5.2 工工程项目

13、目部人员员组织项目负责人人丁 华技术负责人人丁 华安全负责人人袁建华现场安装负负责人黄金保现场使用负负责人汤 华（常常驻无锡锡）管理工长沙先俊（常常驻无锡锡）安装工长顾宝华起重指挥顾宝华起重工丁汉军、王王建生、姚姚建军、候候林林、陆陆云华、陆陆忠华、顾顾红兵安装电工徐裕平塔吊司机李志华安装电焊工工曹和雷5.3、职职责岗 位工 作 职职 责项目负责人人负责整个项项目实施施，保证证工期、质质量安全全处于受受控状态态。技术负责人人负责技术方方案制定定，确保保方案的的正确性性，科学学性和可可行性。安全负责人人落实安全责责任制度度，负责责检查，监监督现场场人、机机、物安安全性、可可靠性，制制止违章章作业

14、，消消除可能能存在的的安全隐隐患。安装负责人人负责现场的的吊装指指挥；负负责每日日的工作作安排，安安全交底底、工作作记录，严严格执行行施工方方案，制制止任何何违章作作业。使用负责人人负责现场使使用过程程的管理理，协调调使用过过程出现现的问题题。安装工长按方案要求求，具体体组织塔塔吊现场场安装。使用工长具体负责现现场使用用过程的的管理，负负责驾驶驶员的协协调、管管理、教教育；负负责机械械设备日日常维护护、保养养的管理理。安装起重指指挥负责检查吊吊具、索索具安全全性，保保证吊点点正确，物物件平稳稳，指挥挥信号清清晰、明明确。起 重 工工严守工作纪纪律，服服从正确确安排，正正确使用用劳保用用品，防防

15、护齐全全，严守守工作岗岗位，严严格遵循循操作规规程。塔吊司机严守操作规规程，严严格按照照日常保保养维护护检查，确确保塔吊吊处于良良好状态态。电 焊 工工负责施工过过程中的的焊接（由由项目负负责）。六、安装前前的准备备工作6.1塔机机进场前工程程项目部部现场的的准备工工作：6.1.11根据施施工组织织设计对对塔机进进行合理理布置和和准确定定位。6.1.22 按埋件件定位图图，在混混凝土剪剪力墙上上预放埋埋件。6.1.22.1、钢钢梁埋件件图钢梁安装预预埋件位位置图埋件加工图图牛腿加工图图6.1.22.2埋件件标高：第一道道埋件在在地下室室底板向向上0.7米的平面面内设置置，向上上在L1、L3、L

16、6、L10、L114、L188、L222、L226、L330、L334、L388、L442、L466、L550、L554、L588、L662、L666、UPPPERR ROOOF楼楼层面的的位置设设置,埋埋件平面面位置定定位详见见钢梁安安装图。6.1.22.3、为为方便塔塔吊爬升升后取出出钢梁，埋件设置位置的剪力墙必须注意预埋件处的强度。6.1.22.4、同同一台塔塔吊同一一层面的的埋件时时必须在在同一水水平面内内，水平平度误差差不得大大于1/10000。6.1.22、为满足足塔机安安装及正正常使用用，配备备符合安安全要求求的专用用配电箱箱，并距距塔机中中心不大大于3mm，QTDD5000型塔

17、机机正常工工作需用用电容量量为：3300kkw/台台。6.1.33、清理进进场道路路，清理理回填并并夯实指指定的安安装场地地，以便便于进场场塔机部部件的摆摆放和选选择汽车车吊的就就位点。6.2、塔塔机安装装前本公公司的准准备工作作6.2.11工程部部技术人人员必须须提前进进行现场场实地勘勘测，仔仔细地考考虑在安安装及今今后拆卸卸中可能能碰到的的问题，制制定切实实可行的的施工方方案，对对疑难问问题及时时同施工工单位项项目部沟沟通，共共同商讨讨解决对对策，确确保施工工顺利安安全的进进行。6.2.22根据塔塔机安装装需要，必必备的施施工设备备、机具具及安全全防护用用品如下下：6.2.22.1 工具及

18、及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1专用工具主要是扳手手套1厂家随机配配置2安 全 帽帽顶6自配3安 全 带带条6自配4起重用钢丝丝绳619-15550-118根2长度L = 4 m（吊吊装标准准节）5起重用钢丝丝绳619-15550-118根2长度L = 8 m（吊吊装拉杆杆）6起重用钢丝丝绳619-15550-228根2长度L = 4 m（吊吊装回转转支座、套套架）7起重用钢丝丝绳619-15550-331根2长度L = 8 m（吊吊装大臂臂、平衡衡臂用）8卸 扣10吨 MM38个49卸 扣5吨 M224个410经纬仪J22套111直流电焊机机ZX544001台112氧割设备套113焊

19、 条J507箱114撬 棍30根415大 锤16磅、118磅把各416麻 绳18米4017铁 丝8公斤218冲 销24、36根各1长度L = 3000mmm19劳保用品手套、防滑滑鞋等套若干根据需要配配置6.2.22.2吊装装工具由于塔吊安安装时地地下室及及裙房已已开始施施工，安安装汽吊吊不可能能靠到塔塔吊附近近进行吊吊装，所所以必须须选用大大性能的的汽车式式起重机机进场施施工。根根据现场场测量汽汽吊最大大作业半半径444米，最最大作业业半径内内最大起起重量113吨，参考汽车式起重机起重性能，本工程需要选用350吨汽车式起重机进行吊装作业。同时塔吊进场卸车及塔吊零部件现场拼装需选用50吨汽车式

20、起重机进行辅助吊装。350吨汽汽车式起起重机性性能参数数表中联重科QQAY3350吨吨汽车式式起重机机起重性性能（661米主主臂性能能）（吨吨）配重107吨支腿跨距9m工作半径臂长（米）15.620.9263136.141.246.351.456.56133501753.526017415942351721584.5215170156130519816715413061751561481251107157139140123105837081381261261181008067589120115115110957664581011010510510590726155454012908888908

21、06556524537.514757478705650484235.51657646865514543383318525658584440403430.6204850524037353228.82243453634323026.82438403331302824.9263236302828262328322826252421.830262624242220.332242422222118.9342120202017.6362119191816.5381918181715.64016161614.74215151513.844131412.94612.5131248121211.65011.41

22、1521110.4549.8569.3本次吊装利利用444米幅度度56.5米主主臂性能能14吨吨，此幅幅度吊装装最大高高度388米。七、塔吊的的安装7.1、一一号塔吊吊的安装装：一号号塔的吊吊装选用用QAYY3500汽车式式起重机机站位于于北侧陈陈列馆路路进行吊吊装。7.1.11、安装流流程内爬钢梁、内内爬框、内内爬节、标标准节、回回转、起起升和变变幅机构构、平衡衡臂、塔塔头、第第一块配配重、起起重臂、其余配重、穿绕钢丝绳。7.1.22、安装装工序7.1.22.1安装装第一、第第二道内内爬钢梁梁将钢梁按照照图纸平平放在埋埋件及牛牛腿上，调整整钢梁的的水平高高误差在1/10000（3mmm）之内

23、。71.22.2、安装两两道内爬爬框安装内爬框框，并与与支撑钢钢梁螺栓栓连接，全全部螺栓栓使用双双螺帽。控控制内爬爬框的水水平度在在1/10000之之内。同同时调整整上下内内爬框位位置，保保证上下下框架在在一个垂垂直平面面内，将将承重钢钢梁与预预埋件牛牛腿焊接接固定。7.1.22.3、安安装内爬爬节吊起内爬节节，并将将内爬节节与内爬爬框紧密密固定。（内爬节重约6.6吨，吊装半径为44米，此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨。）7.1.22.4、安装标标准节在地面将标标准节拼拼装成一一体，并并平台和和爬梯安安装在标标准节上上，平台台用4个个销轴固固定在标标准节上上，梯子子用M118*550

24、螺栓栓与平台台和标准准节固定定，梯子子上的护护圈用112组MM18*35螺螺栓固定定。吊装装一个标标准节，用用8根602200销轴与与内爬节节连接固固定。然然后连续续安装剩剩下的33个标准准节。其其中标高高8.9925米米处的标标准节与与第二道道内爬框框连接固固定。（标标准节重重约5.4055吨，吊吊装半径径为444米，此半径径QAYY3500汽车式式起重机机可吊重重14吨吨。）7.1.22.5、安装顶顶升套架架 在地面面上将顶顶升套架架拼装后后灌装至至塔身上上，并可可靠固定定（套架架总成重重约155.8557吨，在在地面组组装时可可将平台台、爬梯梯及液压压系统去去除后装装，去除除上述部部件后

25、套套架总成成约133.6228吨，吊吊装半径径为444米，此此半径QQAY3350汽汽车式起起重机可可吊重114吨）。套架总成吊装后再分别吊装平台、爬梯、液压系统等部件。7.1.22.6、继续吊吊装一节节标准节节标准节重约约5.4405吨吨，吊装装半径为为44米米，此半半径QAAY3550汽车车式起重重机可吊吊重144吨。7.1.22.7、安安装回转转将组装好的的回转总成成吊起至至标准节节上端，用用螺栓与与塔身连连接好（回回转总成成重约155.3113吨，去除除平台、司司机室、顶顶升引进进梁后重重约133.7911吨，吊吊装半径径为444米，此此半径QQAY3350汽汽车式起起重机可可吊重11

26、4吨）。回转转总成吊吊装后再再分别吊吊装平台台、栏杆杆、司机机室等部部件。7.1.22.8、安安装回转转过渡节节：吊起回转过过渡节，安安装时注注意用于于安装平平衡臂爬爬梯耳板板的方向向，应使使焊有耳耳板侧朝朝向安装装平衡臂臂的那一一侧。用用4根11004655销轴将将回转过过渡节与与上支座座连接，在在销轴上上插上小小销轴及及开口销销。（回回转过渡渡节总成成重约22.1119吨，吊吊装半径径为444米，此此半径QQAY3350汽汽车式起起重机可可吊重114吨）7.1.22.9、吊吊装司机机室7.1.22.10、安装平平衡臂。在地面将平平衡臂组组装好，安安装好平平台、栏杆杆、电控控柜，将将平衡臂臂

27、吊装在在上回转转上，用用销轴连连接好，打打开开口口销。注注：在平平衡臂尾尾端安装装一根牵牵引绳，以以便在地地面上可可以引导导。（平平衡臂重重约9.9988吨，吊装装半径为为42米，此半半径QAAY3550汽车车式起重重机可吊吊重155吨）7.1.22.11、安安装起升升和变幅幅机构。将起升和变变幅机构构分别吊吊装到平平衡臂上上的预留留安装位位置，用用销轴连连接固定定好。（起起升机构构约9.8吨，变变幅机构构重约66.455吨，吊装装半径为为42米，此半半径QAAY3550汽车车式起重重机可吊吊重155吨）7.1.22.12、安装装A字架架安序安装AA字架等等部件。（A字架架总成重重约5.102

28、2吨，吊吊装半径径为444米，此此半径QQAY3350汽汽车式起起重机可可吊重114吨）。7.1.22.13、吊装第第一块55t平衡重。7.1.22.14、接通回回转、起起升、变变幅三大大机构的的电源。7.1.22.15、吊装起起重臂在地面上将将50米臂拼装好好，将平平台、护护栏、变变幅拉杆杆组装至至臂架上上。用销销轴和拉拉板将绷绷绳连接接在一起起，并用用销轴固固定在臂臂架上，穿穿好开口口销。试试吊起重重臂，预先先在其根根部系一一根引导导绳使臂架与与水平线线成大约约17角，检查其其稳定性性和横向向水平性性。吊起起起重臂至至连接位位置，用销轴轴将起重重臂和平平衡臂连连接，插插入开口口销固定定。继

29、续续提升起起重臂使使起重臂臂仰角增增大， 利用变变幅钢丝丝绳经过过塔头的的导轮处处与拉杆杆连接，收收紧钢丝丝绳，使使绷绳连接接在塔头头上，并并用销轴轴固定。下下落臂架架，使绷绷绳拉直直，卸下下吊具。（50米大臂重约15.663吨，吊装半径为20米，吊装半径为20米，此半径QAY350汽车式起重机可吊重30吨。）7.1.22.16、吊装其其余配重重。按照顺序将将其余配重块依次放放入平衡衡臂尾部部7.1.22.17穿绕钢钢丝绳7.1.22.17.1、穿绕变变幅钢丝丝绳引变幅钢丝丝绳到塔塔头顶部部的定滑滑轮组，使使定滑轮轮组与动动滑轮组组进行112倍率率缠绕（此此时动滑轮组组已经固固定在定定滑轮上）

30、，然然后将钢钢丝绳端端部锁在在撑杆顶顶部。引引起升钢钢丝绳经经塔头滑滑轮、臂臂架滑轮轮组，从从臂架滑滑轮返回回固定在在动滑轮轮组。拆拆除动滑滑轮组与与定滑轮轮组之间间的连接接销轴，操操作变幅幅机构和和起升机机构，使使动滑轮轮组下降降，直至至落到臂臂架上。用用销轴将将动滑轮轮组与拉拉杆固定定，拆下下起升钢钢丝绳。操操作变幅幅机构，拉拉起臂架架，使绷绷绳松弛弛。7.1.22.17.2穿穿绕起升升钢丝绳绳从起升机构构引钢丝丝绳到塔塔头排绳绳轮，经经臂架滑滑轮组、滑滑轮架、臂臂端滑轮轮、摆轮轮架和吊吊钩滑轮轮组，最最后固定定在臂端端或吊钩钩。7.1.22.18 、按塔塔吊顶升升程序用用顶升套套架将塔塔

31、吊顶升升至独立立高度。7.1.22.19、对塔塔吊进行行调试验验收，将将所有安安全限位位调试到到工作状状态。7.2、安安装二号号塔吊7.2.11、二号号塔吊的的吊装选选用一号号塔吊进进行吊装装。7.2.22、一、二二号塔吊吊之间的的距离226.66米，在在此幅度度下一号号塔最大大最重115.55吨，大大于二号号塔吊装装时最大大吊重的的要求。7.2.33、按一一号塔安安装程序序和顺序序安装二二号塔。八、塔吊爬爬升8.1当建建筑物施施工到一一定高度度时，塔塔吊需要要利用内内爬框进进行爬升升，塔吊吊爬升梁梁标高如如下：(因工程程施工的的需要，塔塔吊安装装时的安安装高度度为411.4米米，待进进行第一

32、一次爬升升后，安安装高度度顶升为为53.3米。)爬升次数下钢梁层下层埋件结结构标高高上钢梁层上层埋件结结构标高高梁间距（米米）1LB2+11.0000-11.5560L10.000011.56602L10.0000L317.700017.70003L317.7000L632.700015.00004L632.6550L1049.855017.25L1049.8550L1468.155018.36L1468.1550L1885.255017.17L1885.2550L22102.555017.38L22102.5550L26121.660019.0559L26121.6600L30142.005

33、020.45510L30142.0050L34159.225017.211L34159.2250L38176.445017.212L38176.4450L42193.665017.213L42193.6650L46211.995018.314L46211.9950L50229.115017.215L50229.1150L54246.335017.216L54246.3350L58263.885017.5塔吊爬升至至L588层后改改为附着着式施工工，具体体附着详详见附着着方案图图8.2塔吊吊爬升示示意图8.3爬升升步骤1）爬升前前，首先先安装第第三道内内爬框，并并在第二二道爬升升框处安安装顶升升

34、机构。起起动顶升升机构，并并密切观观察压力力表，当当压力表表压力达达到初顶顶升压力力时，暂暂停顶升升。此时时即可松松掉内爬节节与内爬爬框的之之间的顶顶紧装置置。然后后继续顶顶升到位位，并将将内爬节节与第二二道爬升升框连接接固定。待待建筑物物施工到到一定高高度，安安装第四四道爬升升框。2）将顶升升机构从从下爬升升框处拆拆除，安安装在上上一道爬爬升框处处，起动动顶升机机构，使使油缸微微微向上上顶起，然然后拆除除内爬节节与下爬爬升框的的联结，并并拆除下下爬升框框。再起起动顶升升机构，将将塔机顶顶升到位位，并将将顶升机机构处的的爬升框框与特殊殊节联结结。待建建筑物施施工到一一定高度度，将已拆除的爬爬升

35、框安安装在最最上部。3）将顶升升机构由由原来位位置拆除除，安装装在上一一道爬升升框处，起起动顶升升机构，使使油缸微微微向上上顶起，拆拆除下爬爬升框与与内爬节节的联接接，并拆拆除下爬爬升框，再再次起动动顶升机机构，将将塔机顶顶升到位位，并将将顶升机机构处的的爬升框框与内爬爬节联接接。4）重复以以上操作作，直到到塔吊到到达施工工的要求求高度。8.4、LL58层层塔吊附附着施工工由于建筑物物到达660层后后，建筑筑物核心心筒在钢钢梁支承承的一侧侧有一面面剪力墙墙缺失，塔塔吊不可可能继续续内爬设设置，为为了保证证工程施施工，此此时塔吊吊改为附附着施工工，附着着平面、立立面见下下图。 一号塔吊附附着平面

36、面图 二二号塔吊吊附着平平面图塔吊附墙立立面图改为附着时时附着实实际间距距由塔吊吊厂家提提供设计计后确定定。九、塔吊的的拆除9.1、先先用一号号塔吊拆拆解二号号塔吊，并并将二号号塔吊放放至地面面，拆除除顺序与与安装顺顺序相反反。9.2、在在一号塔塔附近的的屋面上上安装一一台WQQ20屋屋面吊，利用WQ20屋面吊拆卸一号塔吊，WQ20的拆除在屋面上安装一台WQ10拆除WQ20，WQ10的拆除在屋面上安装一台WQ2屋面吊，WQ2屋面吊的拆除由人工拆除，最后用施工电梯转运至地面。WQ20屋面吊的定位与一号塔之间的距离以及与塔楼边缘轴线的间离控制在15米内。考虑到结构封顶后现场实际情况的不确定性，WQ

37、20、W10及WQ2的具体定位及一号塔的拆除待塔楼结构封顶前时另行出具专项方案。十、安全措措施及注注意事项项10.1塔塔吊安装装（拆卸卸）安全全措施10.1.1安装装作业之之前，组组织学习习安装（拆拆卸）安安全技术术方案，对对班组作作业人员员进行技技术方案案交底，对对分项工工作内容容、技术术要求、安安全措施施以及注注意事项项等进行行单独交交底。10.1.2作业业人员必必须经过过培训考考核合格格，司机机、吊装装指挥、电电工及检检验人员员要持证证上岗；进入作作业现场场必须戴戴安全帽帽，高空空作业时时要系好好安全带带，着防防滑鞋，冬冬季、雨雨季应采采取防滑滑措施。10.1.3遇有有架空输输电导线线的

38、场所所，应避避够起重重机结构构进入输输电导线线的危险险近程，如如条件限限制不能能保证安安全距离离，要与与有关部部门协调调，采取取有效安安全防护护措施后后方可架架设。10.1.4作业业人员必必须遵守守高空作作业规则则，严禁禁酒后上上岗及高高空抛物物等一些些不安全全行为，安安装基本本塔时遇遇六级风风以上禁禁止作业业。10.1.5套架架、回转转支承座座、平衡衡臂、起起重臂等等大件吊吊装作业业前，现现场负责责人必须须进行专专项安全全技术交交底，每每次起吊吊离地面面20mmm左右右时必须须停机，检检查安全全平稳性性，确认认安全可可靠方能能继续起起吊。10.1.6对长长大物件件吊挂点点应准确确，保证证被吊

39、物物件平衡衡，起吊吊前应先先用稳固固绳把两两端栓牢牢，防止止重物旋旋转、摆摆动和碰碰撞。10.1.7安装装作业区区（5-10）米米范围外外应设安安全警戒戒线，工工地派专专人把守守，非有有关人员员不得进进入警戒戒线，专专职安全全员应随随时检查查各岗人人员的安安全情况况，夜间间作业，应应有良好好的照明明。10.1.8安装装人员要要工作岗岗位明确确，作业业职责明明确，既既要坚守守岗位，又又要互相相配合，自自觉遵守守安全操操作规程程及塔机机安全技技术措施施规定，集集中精力力，全神神贯注的的工作。10.1.9 塔塔机安装装完后，未未经“安装质质量检测测试验”合格，不不得交付付使用。10.1.10塔塔吊安

40、装装质量检检测试验验合格后后，应将将安全操操作规程程标牌，塔塔机性能能标牌和和安装验验收标牌牌，挂立立于醒目目处，以以提醒操操作人员员和其他他人员。10.1.11塔塔机交付付使用前前，必须须向使用用单位做做“塔机技技术性能能，保养养和维修修”及“安全技技术规程程”等交底底，并取取得使用用单位签签字认可可。10.2 塔吊安安装(拆拆卸)的的施工安安全措施施10.2.1全体人人员必须须严格遵遵守施工工现场各各项安全全规章制制度。10.2.2施工人人员均穿穿戴好安安全用具具，高空空作业尤尤其要注注意，安安全带要要系牢于于身体上上部牢固固构件上上。10.2.3高空作作业不得得上下抛抛物件，各各类安全全

41、用具及及配件均均应用工工具袋或或吊蓝，并并用绳子子吊上，放放置于安安全的地地方。10.2.4施工现现场设红红白带警警戒线，并并有专人人监督。10.2.5施工人人员应集集中思想想，听从从专人指指挥，吊吊运构件件应缓慢慢，构件件起吊过过程应用用绳牵引引，防止止空中转转动。10.2.6吊索具具应有66倍以上上安全系系数，捆捆绑用钢钢丝绳应应有100倍以上上安全系系数。10.2.7各类器器具使用用前均应应严格检检查，以以防不测测。10.2.8塔机在在顶升过过程必须须锁住回回转制动动器，禁禁止作回回转动作作。10.2.9在顶升升过程中中应有专专人指挥挥，指挥挥信号明明确、正正确，远远距离指指挥应使使用对

42、讲讲机。10.2.10液压操操作人员员应集中中精神，小小心操作作。10.2.11四级级以上风风力禁止止顶升作作业，大大雨禁止止高空安安装作业业。10.2.12起重重人员应应明确构构件重量量后方可可起吊。10.2.13全体体施工人人员必须须遵循文文明施工工原则，做做好手清清工作。10.3塔塔吊爬升升安全操操作规程程：10.3.1爬升升前：10.3.1.11根据内内爬的要要求，准准备支撑撑钢梁及及内爬框框，内爬爬框和支支撑钢梁梁的倒运运由QTTD5000协助助吊运。10.3.1.22按说明明书规定定，变幅幅起重臂臂，使塔塔机上部部保持平平衡。10.3.1.33使用经经纬仪测测量两道道内爬框框定位尺

43、尺寸，误误差不超超过2mmm。10.3.1.44内爬小小组成员员按职责责分工进进入各岗岗位。10.3.1.55检查液液压系统统工作是是否正常常，液压压油压力力应符合合规定，保保持稳定定，活塞塞杆伸缩缩无卡阻阻现象。10.3.1.66调整内内爬框滑滑块与塔塔身主弦弦杆之间间的间隙隙应适当当。10.3.2爬升升过程：10.3.2.11爬升过过程要专专人负责责指挥，专专人照顾顾电源，专专人操纵纵液压压压泵，专专人扶扁扁横梁，专专人拉爬爬爪，专专访人安安装轴销销（螺栓栓等），精精力集中中，坚实实岗位。10.3.2.22夜间进进行顶升升作业时时必须有有足够的的照明。10.3.2.33风速超超过四级级或说

44、明明书中规规定的风风速时，严严禁进行行顶升作作业，在在顶升过过程中，如如大风突突至，应应立即停停止顶升升，并使使上下塔塔身联固固。10.3.2.44在爬升升过程中中，禁止止转动回回转和起起重臂变变幅。10.3.2.55在爬升升过程中中，如遇遇卡阻或或其它故故障，必必须立即即停机检检查，故故障未经经排除，不不得继续续顶升。10.3.2.66作业人人员必须须集中精精力，专专心操作作，不得得探头伸伸手，不不得进入入引进轮轮道范围围，以免免标准节节突然移移动轧伤伤。10.3.2.77注意检检查电缆缆放松长长度应满满足需要要，严防防电缆在在移动中中发生乔乔蹭，卡卡塞和挤挤伤。10.3.2.88刚引进进接

45、高的的标准节节，必须须与下部部塔身联联接牢固固后，才才能继续续向上顶顶升进行行下一节节加高作作业。10.3.3 爬爬升完毕毕后：10.3.3.11检查并并紧固上上、下塔塔身之间间的连接接。10.3.3.22重新调调整顶升升套架导导轮间隙隙，使导导轮完全全与塔身身脱离接接触。10.3.3.33检查液液压系统统操纵手手柄是否否已拔回回零位。10.3.3.44检查并并切断液液压顶升升系统电电源。10.3.3.55解除回回转机构构的锁定定状态，使使塔机进进入工作作状态。10.4群群塔作业业安全措措施10.4.1塔吊吊机组人人员必须须遵守JJG/TT1000塔式式起重机机操作使使用规程程；10.4.2遵

46、守守“十不吊吊”规定；10.4.3对塔塔吊司机机、指挥挥人员进进行一次次全面的的安全交交底，并并作好签签字；10.4.4塔吊吊的起升升高度差差为6米米；10.4.5同一一区域作作业时，空空钩的塔塔吊应让让吊重的的塔吊；10.4.6同一一区域作作业，应应保持两两台塔吊吊间任何何近部位位（包括括吊重物物）距离离不得小小于2米米；10.4.7吊人业应注它的情相置转先笛；10.4.8夜间间作业时时开启障障碍邓，并并有足够够的照明明。十一、检查查11.1、保保证运行行机构电电气连接接完好，检检查底盘盘下的电电力是否否顺畅，以以防损坏坏。11.2、检检查塔身身连接销销轴是否否固定到到位，安安全销是是否开口

47、口。11.3、检检查基础础节扶梯梯延伸部部分的安安装情况况。11.4、检检查小车车检修平平台是否否安装就就位。11.5、检检查平衡衡臂上走走道与护护栏的固固定情况况。11.6、检检查起升升和变幅幅钢丝绳绳穿绕是是否正确确。11.7、检检查平衡衡臂配重重的固定定情况。11.8、检检查平衡衡臂走道道上有无无杂物，防防止塔机机运转时时坠下。11.9、空空载试运运行，检检查及调调整运行行情况，限限位装置置情况，塔塔身垂直直度，作作好记录录。11.100、额定定载荷试试验根据据起重特特性曲线线，在最最大幅度度及最大大负重的的最大幅幅度处吊吊额定起起重量，并并以额定定速度回回转、小小车变幅幅及制动动，同时

48、时试验各各安全装装置。十二、附表表附表一：塔塔吊安装装作业活活动危险险辨识与与危险评评价表序号人员和作业业过程可能发生的的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安装平衡重重A.作业人人员高空空坠落BB.高空空落物CC.物体体打击2615180是2安装起升钢钢丝绳A.作业人人员高空空坠落BB.钢丝丝绳滑落落2615180是3起重臂、平平衡臂安安装A.作业人人员高空空坠落BB.起重重事故3615270是4爬升架及液液压顶升升机构安安装A.作业人人员高空空坠落BB.起重重事故25770是5塔吊标准节节安装A.作业人人员高空空坠落BB.起重重事故25770是6安装设备运运输至现现场A.车辆伤伤害257

49、70是7施工准备和和施工配配合A.挤压和和碰撞伤伤害B.车辆伤伤害25770是8作业人员高高空移动动A.作业人人员高空空坠落2615180是9高空作业A.高空落落物和物物体打击击25770是附表二：塔塔吊安装装作业活活动安全全风险控控制对策策表序号危险危险点描述述拟采用的安安全技术术措施实施负责人人1高空坠落作业人员高高空移动动时踩空空、抓脱脱或受其其他干扰扰时坠落落作业人员系系挂安全全带，移移动时挂挂保险绳绳班长作业人员作业人员高高处作业业时坠落落作业人员高高处作业业时必须须系安全全带或保保险绳班长作业人员作业人员身身体原因因导致高高空坠落落作业人员身身体状况况良好专责安全员员环境因素导导致

50、的高高空坠落落专人负责收收集气象象资料恶恶劣天气气停止作作业专责安全员员安全带或保保险绳断断开使作作业人员员坠落作业前对安安全带和和保险绳绳进行检检查；作作业人员员作业时时不得以以安全带带和保险险绳作为为支持；作业过过程中防防止损伤伤安全带带和保险险绳专责安全员员作业人员2高空落物高处作业时时使用的的工具和和安装时时的销轴轴放置不不当从高高空坠落落高处作业时时必须将将工具和和安装时时的销轴轴放到工工具袋中中，较大大的工具具必须系系保险绳绳作业人员保险绳断开开、工具具袋撕裂裂造成工工具和销销轴从高高处坠落落检查保险绳绳和工具具袋应无无损伤，安安装时的的销轴应应及时安安装班长作业人员被吊物件捆捆绑

51、不可可靠造成成物件坠坠落由专人操作作，起吊吊前要认认真检查查捆绑情情况班长作业人员3物体打击高空落物造造成地面面人员和和无关人人员的伤伤害设安装警戒戒区，地地面作业业人员要要避开塔塔吊下方方并注意意塔吊上上的作业业情况，无无关人员员严禁进进入警戒戒区专责安全员员、班长长4起重事故起重机倾覆覆控制起重负负荷，严严禁歪拉拉斜吊班长、操作作工、起起重工被吊物脱落落专人捆绑，专专人检查查起重工钢丝绳断开开保证钢丝绳绳安全系系数，检检查钢丝丝绳应无无损伤班长起重工重物挤压碰碰撞操作人员不不得站在在物体运运动的前前方和死死角，操操作司机机要听专专人指挥挥、操作作稳妥。作业人员起重工5塔吊倒塌塔吊在安装装过

52、程中中倾覆或或垮塌严格按照安安装作业业措施进进行施工工，严密密监视气气象条件件技术员、班班长、作作业人员员6交通事故运输车辆造造成人员员伤害，损损坏设备备装车平稳，支支垫可靠靠，精心心操作，控控制车速速起重工司机7挤压碰撞在安装作业业过程中中、在捆捆绑过程程中，在在运输装装卸过程程中、在在吊放作作业过程程中等造造成的人人员挤压压碰状伤伤害注意力集中中，精心心操作，专专人指挥挥，严禁禁违章指指挥、违违章作业业指挥人员操作人员作业人员十三、设计计计算书书13.1、塔塔吊受力力分析简简图（数数据来自自设备说说明书）：工况F1（KNN）F2（KNN）F3（KNN）最大载荷工工况870870253013

53、.2、材材料的力力学参数数本设计所用用钢材均均为Q3345BB。拉伸、压缩缩、弯曲曲许用应应力值：=2660MPPa；剪切许用应应力值：=1550MPPa；弹性模量：E=；塔吊的动载载荷系数数；箱型截面的的延展系系数；13.3、平平面布置置如下：（1）、11#塔吊吊箱梁设设计图1#t塔塔吊钢梁梁（截面面：3000*9900*30*40；每道内内爬数量量两根，共共六根）（2）、22号塔吊吊箱梁设设计图：2#塔吊钢钢梁（截截面：3300*900*30*40；每道内内爬数量量两根，共共六根）13.4、钢钢梁受力力计算：（1）、11#钢梁梁长度：L1=9.2203mm；截面面积：； 惯性矩：；抗弯截面

54、系系数：；中性轴以下下截面对对中性轴轴静矩：；钢梁自重：G1=78*0.007088*9.2203=50.3KNN；（2）、22#钢梁梁长度：L1=6.8663m；截面面积：； 惯性矩：；抗弯截面系系数：；中性轴以下下截面对对中性轴轴静矩：；钢梁自重：G1=78*0.007088*6.8863=37.9KNN；（3）、11#钢梁梁校核：计算简图：F3/4=6322.5KKN,FF2/44=2117.88KN.可解得支座座反力为为：R11=R2=6332.55KN； 于是梁的最最大弯矩矩：17739.38kkNm；5988.955kNmm 最大剪切力力：6332.55KN；2177.8KKN；正

55、应力：剪应力：；满足要求。梁挠度校核核：按公式LL/6000计算算，其最最大挠度度值为：y=y1+y2=满足要求。（4）、22#钢梁梁校核： 计算简图：F3/4=6322.5KKN,FF2/44=2117.88KN.可解得支座座反力为为：R11=R2=6332.55KN； 于是梁的最最大弯矩矩：9999.335kNNm；3444.133kNmm 最大剪切力力：6332.55KN；2177.8KKN；正应力：剪应力：；满足要求。梁挠度校核核：按公式LL/6000计算算，其最最大挠度度值为：y=y1+y2=满足要求。13.5、牛牛腿节点点受力分分析（1）、受受力赋值值由于塔吊布布置于内内爬钢梁梁中

56、心，塔塔吊牛腿腿对称分分布，故故考虑其其受力也也对称，参参照塔吊吊说明书书提供塔塔吊竖向向力；水水平力（工工况），考考虑四点点受力，其其端部竖竖向力为为；水平平力。动动载荷系系数参照照塔式起起重机设设计规范范取。（2）、钢钢牛腿计计算钢牛腿图纸纸详见CCAD图图纸。考考虑最危危险工况况，及梁梁端部距距结构距距离为1150mmm（为为最大允允许值），此此时端弯弯矩最大大，为。考考虑钢牛牛腿为悬悬挑梁计计算，则则其计算算数据如如下：；竖向抗剪面面积；水平向抗剪剪面积（仅仅考虑顶顶板抗剪剪）则其正应力力为，满满足材料料要求；其剪应力为为，满足足材料要要求； ，满满足材料料要求；其合应力为为，满足足材

57、料要要求。（3）、预预埋件计计算预埋件详见见图纸，按按照混凝凝土结构构设计规规范中有有关预埋埋件计算算章节核核算。实际锚筋面面积为；结构所需最最小锚筋筋面积按按公式计计算，其中，为便便于计算算，剪力力，较之之实际情情况偏于于安全，（按C30混凝土取值计算），代入公式计算：安全系数，满满足要求求。无锡国金中中心塔楼楼塔式起起重机施施工安全事故应应急救援援预案施工单位：中建三三局第三三建设工工程有限限责任公公司（沪沪）租赁单位：南通庞庞源机械械工程有有限公司司 安拆单位：上海颐颐东械施施工工程程有限公公司 二一一年年八月十六日目 录一、应急救救援工作作组织 01二、紧急事事故救援援小组成成员分工工

58、 001三、应急准准备 011四、施工现现场的急急救步骤骤 002五、现场救救护注意意事项 02六、伤亡事事故报告告 004七、伤亡事事故的处处理 044一、应急救救援工作作的组织织要重点防范范高空坠坠人、坠坠物和施施工用电电，为加加强安全全工作展展开，应应对现场场突发事事件，有有效展开开紧急救救援工作作，特做做此安全全应急救救援预案案。成立紧急事事故救援援小组：组 长：丁 华 副组长：黄黄金保 通讯组：李李新泉 紧急疏导组组：汤 华 紧急抢救组组：袁建建华 紧急抢险组组： 顾宝华华 二、紧急事事故救援援小组成成员分工工组长丁华 及组员员 李新泉泉 为通讯讯组，负负责在施施工现场场发生意意外或

59、紧紧急事故故时，及及时电话话报救，组组长丁华华 为电话话报救第第一责任任人；如如其有事事不在现现场，则则李新泉泉为电话话报救第第一责任任人，如如此类推推。副组长黄金金保及袁建华华为紧急急抢救组组，负责责在救护护车到达达之前，对对伤员开开展自救救，使伤伤员的伤伤势不至至于进一一步恶化化。紧急疏导组组，负责责清除现现场阻碍碍救护车车辆的道道路，疏疏散围观观群众到到安全地地点，确确保道路路畅通，加加强警戒戒保证在在调查人人员到达达之前，对对发生事事故的现现场原始始状态进进行保护护，待事事故调查查人员对对事故现现场调查查取证完完毕后，对对现场进进行清理理，由副副组长王王正华负负责。紧急抢险组组：应在在

60、副组长长黄金保保的负责责下，对对事故现现场实施施排险工工作，提提供紧急急抢险物物资、设设备、应应急照明明。事故调查小小组成员员由：包包忠平、丁华、黄金保、李新泉、汤华、袁建华、顾宝华 组成，负责调查事故发生的原因和经过，由包忠平负责。三、应急准准备3.1、技技术准备备根据本工程程塔吊施施工的全全过程，针针对各环环节的每每一步骤骤，按照照安全生生产技术术规程和和方案要要求，对对所有施施工人员员进行安安全交底底，要使使全员对对工作和和安全注注意事项项心中有有数。3.2、物物资准备备对进场需使使用的所所有机械械设备、机机具必须须按照国国家、地地区规定定要求进进行核定定和检验验，确保保其牢固固可靠、适