坡屋面混凝土工程施工工艺课件

1、沈阳腾越坡屋面混凝土工程施工工艺 部 门 : 质 安 部 时 间 : 2012年9月目录一、施工准备二、操作工艺及质量要求三、质量保证措施一、施工准备1、 技术准备施工前做好施工技术交底工作，根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求，操作要点及注意事项；要确保商品混凝土的供应能力，满足连续浇筑的需要；施工前作好试块留置计划和制作准备工作；标高、轴线、模板等已进行技术复核；混凝土浇筑前应有经个方签字认可的浇筑申请书；浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量到位；在浇筑混凝土前项目部组织相关人员进行检查和控制，调整模板、钢筋、保护层厚度和预埋件等尺寸、

2、规格、数量和位置，经检查合格后并有签字完毕的手续才进行混凝土浇筑。 一、施工准备2、 材料准备 按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料等必须经检验合格；模板、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。 3、人员准备 由于坡屋面混凝土需连续浇筑，备足操作人员及管理人员，停人不停机，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗，有经验的人员上岗；同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。 一、施工准备4、 主要机具 插入式振捣器、平板式振捣器、草垫子（麻袋）、铁锹、抹子、混凝土坍落度筒、混凝土吊斗、电工

3、常规工具、机械常规工具、刮杠、对讲机等。一、施工准备5、作业条件、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净，模板内侧刷隔离剂并在混凝土浇捣前洒水润湿。、试验室开具自拌和泵送混凝土配合比及具有测试坍落度必备工具。 二、操作工艺及质量要求1、工艺流程： 预拌混凝土场外运输钢筋、模板、预埋件验收场内运输与布料混凝土浇筑洒水养护找平、压光拆模二、操作工艺及质量要求混凝土场外运输采用10m或10m以上容量的混凝土搅拌车运输。根据现场情况提前与混凝土搅拌站沟通好，至少保证3台以上混凝土搅拌车运输；每辆车运输时间不超过45分钟，当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能满足施工要求时

4、，应要求司机退回混凝土厂，严禁现场任意加外加剂和加水，那样会极大影响混凝土的性能进而产生各类混凝土质量问题。混凝土搅拌车在使用道路的申请均由混凝土厂家负责，现场清扫由施工单位负责；混凝土厂家派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。 二、操作工艺及质量要求屋面工程控制要点1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。； 3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内

5、部密实，表面平整。 4、加强屋面工程安全管理工作。 二、操作工艺及质量要求6.施工方法：(1).坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工，点振法就是用振动棒垂直于模板面对楼面层混凝土进行振捣，主要优点一是：振捣面积小，能一步振捣到位，可提高混凝土的密实性；二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少混凝土的流失。(2)点振法施工混凝土坍落度小，减少用水量，可有效的降低混凝土内部的毛细孔道，降低楼板混凝土开裂，提高混凝土的密实性，提高屋面混凝土的防水性能。 二、操作工艺及质量要求（3）混凝土浇筑混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线，四

6、周同时进行。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，实行两班倒，连续施工。第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，以宽为1m的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再次按宽为1m的环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向屋脊慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员无法在斜屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，在屋面板上搭设操作1.5*1.5米平台，混凝土浇筑完成后，拆除操作平台，抽出埋在混凝土里的钢管，并用混凝土填补。 二、操作工艺及质量要求混凝土振捣由于屋面坡度较大

7、，平板振动器已经无法发挥功效，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。振捣屋面梁应“快插慢拔”，保证振捣密。屋面斜板厚度较蒲，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200300mm左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜。 二、操作工艺及质量要求混凝土压实收光混凝土振实后，根据焊好的标高

8、控制标记，拉线找平，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同配比的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子（或塑料抹子）反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目

9、的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。 二、操作工艺及质量要求混凝土养护砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。二、操作工艺及质量要求（1）本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最佳配合比，现场应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。（2）严格执行材料进场验收制度，要有计划地提前做好复检试验工作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。（3）砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（4）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。三、质量保证措施（5）为保证砼工