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文档简介

1、摩擦焊通用技术条件检查1焊接质量检查人员需经必要的技术培训和考核，并要严格遵守检查操作规程，对的掌握焊缝质量检查原则。2焊件质量检查项目见表1。如另有特殊检查规定期，应在工艺文献中注明。表1摩擦焊接头质量检查序号检查项目检查内容与措施每组检查 数量取样部位质量合格原 则备注1外观检查检查内容见6，用 肉眼或410倍放 大镜100%-见62焊缝断口 检查检查焊背面积、断 口形貌。用肉眼或 410倍放大镜2件将焊缝部位切细或 切口后拉断或弯断按产品技术 条件规定3力学性能检查硬度、抗拉强 度、弯曲角度、冲 击值等，并观测断 口各2件取样部位：实心焊 件尺寸小时，按图 1;尺寸大时，按图 2；管状焊

2、件按图3。 试件图中未注明的 各部分尺寸按有关 原则或工艺文献规 定4金相检查未焊透、裂纹、 夹渣及金相组织等2件试件大小应代表焊 件整个横断面，切 割面沿轴线垂直通 过焊接面。管状焊 件见图35无损检查按工艺文献拟定图*大尺寸骞心焊怦3焊后需进行热解决的产品，拉伸、弯曲、冲击试样应与产品同炉热解决。4当调节焊机、维修焊机、每次故障、参数报警等状况发生时要做质量检查（检查项目按工艺文 献拟定）。待质量合格后，方可继续生产。5正常生产时，除进行百分之百的外观检查外，每批焊件取一组试样进行破坏性检查（检查项目 按工艺文献规定拟定，每批不超过1000件）。检查成果如有某项不合格时，对该不合格项目做 加倍复检；如果仍不合格，该批产品为不合格。6外观检查6.1焊件飞边大小适中，沿圆周方向均匀分布，焊缝金属封闭良好。6.2焊件几何形状、尺寸应符合工艺文献规定（犹如轴度、直线度、圆度、长度和直径等）。6.3焊件焊缝直径至少应比母材直径大0.51mm。6.4去掉飞边后，

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