Q∕SY 11003-2016 石油专用管材生产线劳动定员_第1页
Q∕SY 11003-2016 石油专用管材生产线劳动定员_第2页
Q∕SY 11003-2016 石油专用管材生产线劳动定员_第3页
Q∕SY 11003-2016 石油专用管材生产线劳动定员_第4页
Q∕SY 11003-2016 石油专用管材生产线劳动定员_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、Q/SY中国石油疏气詡饲企业标准Q/SY 110032016石油专用管材生产线劳动定员Man power quota for production line of oil country tubular goods2016 -10-27 发布2017-01-01 实施中囯石油天然气集团公司发布Q/SY 110032016Q/SY 110032016目 次 TOC o 1-5 h z 前ni細12套管、油管生产线劳动定员13钻杆生产线劳动定员24钻铤生产线劳动定员 55石油专用管材辅助岗位劳动定员66使用说明7Q/SY 110032016Q/SY 110032016本标准按照GBrr 1.1-2

2、009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起 草。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会劳动定员定额专业标准化技术委员会提出并归 口。本标准负责起草单位:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司。本标准参加起草单位:中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司。本标准主要起草人:仇国光、董彦坤、廖桂军、张楠,于岩、苏金洋、孟庆民、姜荣凯.屈绪良、 陈玉松、谢建雷、刘俊红、邢剑、王小钢、袁洪涛。Q/SY 110032016 Q/SY 110032016 石油专用管材生产线劳动定员1范围本标准规定了管套和油管生产线、钻杆生产线、钻铤生产线及其辅助生产作业的劳动定员。本标准适用于中国石油天然气集

3、团公司石油专用管材制造企业的劳动定员。注:本标准所指生产线是从原料钢管或棒料进人生产现场开始的。其中,原料指经过轧制热处理后形成的钢管或 棒料,钢材轧制过程不在本标准范围内。2套管.油管生产线劳动定员 2.1套管、油管生产线工艺流程可分为管体加工和接箍加工两部分,如图1和图2所示。图1套管.油管管体加工工艺流程图图2套管.油管接箍加工工艺流程图2.2套管、油管生产线劳动定员见表1。表1套管.油管生产线劳动定员0称名位山冈称名工容 内业作要 主况情用 使 缶 设数人员定管体加工伤探损无测检损无测 检 损 无 行 进 体 管 对等机磁漏涡超班 /人2E馳径通 /观外查 检 观 外 行 进 体管机径

4、通班 /人 2H娜标 打/号 编 体管号打体管给机标打班 /人伤探损无验检 波 声 超端W)测 检 波 声 超行 进端管 耐机伤探 波 声 超班 /人 2EH螺端管H螺端管(eA/碰验 检纹螺 端管数参 的纹螺验 检-班(eA/紧拧箍接紧拧箍接紧上后 准轴体管和 箍 接机接拧班 /人 2E難验检径通验 检行 进 机 径 通 作操机径通班 /人E验试压水静验试压水静测 检压水行进箍接和体 管 d-机压水班/人1护保丝护 上端1箍 接上未X+-A/2工漆喷漆喷涂护 保油涂 管品 成 对机 由班 /人 23喷长丁称标标喷 长测重称标喷测ipso称管品成对机标测g.l1称班/人装包 打 行进 管 品成

5、 对机包打A/3接箍加工H料切 居料 原 箍 接 对机断切或床锯A/工川箍接H川行进料原箍接班 /人雕验检工Jn量质车粗査检-班/人撕号编上 打 箍 接给机标打班 /人丝车箍接工螺箍接行进釦(e/人翻验检纹螺箍接数参的纹螺验 检-班台ZIX/人M伤探损无验检粉磁箍接测 检 粉 磁 行 进 箍 接机伤探粉磁 光 荧班 /人2敝理 处 化磷行 进 箍 接 对备 设班/人 5EH漆喷麵护 保漆浦箍接对备设涂喷班/人33钻杆生产线劳动定员3.1钻杆生产线工艺流程可分为管体制造、接头生产和钻杆摩擦焊接三部分,如图3至图5所示。图3钻杆管体制造工艺流程图图4钻杆接头生产工艺流程图图5钻杆摩擦焊接工艺流程图

6、3.2钻杆生产线劳动定员见表2。表2钻杆生产线劳动定员线产生称 名位 岗称名 序 H容 内 业 作 耍 主况使设数 人 员 定管体制造伤探损无检厂 人 料 M原测陷缺 在 存否是料 材原 测 检机磁漏班 /人U工造锻作操锻燉粗镦 行进 后端管 热 加炉叽中搬礼A 锻掛镦均班 /人33H造锻磨打锻镦边飞 刺 毛 的 生 产 粗 镦磨 打机打班 /人34難验检锻锁查 检 观 外 行 进 形 成 粗锁对-班 /人5工处热制控炉理处热理 处 热行 进 体管冷5副机 炉直火矫 淬热床班 /人 26H理处僻悴 水 行进 体 管对泵水火淬班/人7测 检 及 rL校管 钢磨打 直验 力险 压及直因 体区 管厚

7、 和加 心端皮 偏管化 端磨氧 管打的 正时生 修同产 并 理 测,处 检线热磨打直 校 力压机/A/38伤探损无伤探磁漏测 检 磁漏 行进 体 管对机磁漏/HA/E伤探损无伤探波 声 超测检 波 声超 行 进端管和 体 管 对超探机连探波手 声波超声班/人 410伤探损无伤探粉磁测 检 粉 磁 行进 端 管 对机伤採 粉 磁 光 荧班 /人 2标喷长测113.1-标喷长测In.!称标 喷测-13.13称 体 管 对标 喷测称机班/人2工漆 喷1腐 防 漆 油涂 喷 管 品 成对机油涂A/2曰難涂喷外 的 管 nn成量查质 检油-班/人曰接头生产削车孔内工 加 勤 内 行 进 料坯 毛接对输械

8、 机W带车送昍(a/人曰钉削车面表 外H 加表行 进 料坯 毛接 对输械 机軋带车送台 /(V/人6H 加槽n、 ip标槽 识 标 的 头 接 出 工 加手慽机车台 /(/人曰H川螺H n纹螺头 接 行 进输械 机良带车送台/人曰伤探损无探 粉 磁 后 纹螺伤伤探行进 头 接的后 工 加螺 对机设 伤 探粉手磁械班 /人曰1印 刻印刻 号 识标 头接 行 进机设 印刻头手接械班/人420棚铜镀 头接理 处 铜镀 行进线工镀S/人 2M理处热理处热头接理 处 热头接行 进炉 火回炉、人火器淬机班 /人 2W難查检度硬测 度 硬 行 进 头 接 的 后 理 处 热 对试上 计 度人 硬器机 计、

9、度机 硬位王 a /人E伤探损无伤探粉头接探 粉 磁 行 进接 的 后理 处 热对伤机设伤探粉人磁器班 /人表2 (续)序号生产线岗位名称工序名称主要作业内容设备使用情况定员人数24钻杆摩擦焊接车工管端加工进行钻杆原管管端加工车床、搬送台车、搬送链条1人/2(台班)25自动焊接摩擦焊接进行钻杆原管和成品接头焊接加工摩擦焊接机、搬送设备、机器人2人/班26车工精加工对钻杆焊接区进行加工(双工 位)、热处理车床、退火炉、淬 火炉、回火炉、搬 送台车、搬送链条2人/班27质检自主检焊接区进行打磨处理和焊缝硬 度、外观尺寸检测打磨机、搬送装 置、硬度计1人/班28无损探伤磁粉探伤对焊缝区进行磁粉探伤检

10、验以 及焊缝壁厚检验磁粉探伤机、壁厚仪1人/班29无损探伤超声波探伤对煌缝区进行超声波探伤超声波自动探伤机1人/班30质检成品检验对焊接后的接头及焊接处进行 外观的整体检验并上护丝1人/班31称重测长喷标称重测长喷标钻杆管体上料,半成品及成品 挂吊,成品钻杆进行称重、测 长、喷标原管上料设备、旋 转台、称重测长喷 标设备2人/班4钻铤生产线劳动定员 4.1钻铤生产线工艺流程如图6所示。图6钻铤生产工艺流程图4.2钻铤生产线劳动定员见表3。表3钻铤生产线劳动定员序号生产线岗位名称工序名称主要作业内容设备使用情况定员人数1钻铤生产线原材料上料钢材输人将钢材从料区倒运至人线台架1人/班2钢管校直及检

11、测钢材校直将钢材的直线度达到技术要求压力机2人/班3车工车端面将钢材一端见面见光、倒角数控车床1人/班4车工钻通孔将钢材按技术要求钻通孔,保证壁厚深孔钻床(2人/台)4人/班5车工车外圆将钢材外圆车至图纸要求尺寸重型车床(2人/台)4人/班6热处理工热处理调质中频热处理线及燃气炉5人/班7无损探伤超声波磁粉探伤将钢材的氧化皮去除见光将钢材整根 进行无损探伤抛光机、直线式探伤线2人/班8下料工取样试样的下料、铣方、磨平面、车削成 型锯床2人/班铣工铣床1人/班磨工磨床1人/班磨工线切割车工车床1人/班9物理晶相实验工机械性能试验抗拉、屈服.冲击功、硬度、侧弯试 验万能试验机1人/班台式硬度机冲击

12、功试验机10车工螺纹加工车螺纹并检测数控机床2人/班11无损探伤磁粉探伤两端连接螺纹磁粉探伤磁粉探伤机1人/班12车工铣螺旋槽铣螺旋槽螺旋铣床1人/班13铣工铣标记槽划标记槽线、铣标记槽.打标记铣床、打标机1人/班14磷化中温磷化螺纹中温磷化中温磷化设备1人/班15喷漆工喷漆、喷标外表面喷漆、喷标喷漆除尘设备5石油专用管材辅助岗位劳动定员石油专用管材辅助岗位劳动定员见表4,其中:a)综合维修工岗位按劳动效率定员。b)天车工岗位按设备定员。c)综合维修工、天车工、装载机司机、叉车司机岗位执行综合计算工时工作制。表4石油专用管材辅助岗位劳动定员序号岗位名称主要作业内容设备使用情况定员人数1装载机司

13、机接收原料,生产线外的倒运,发出成品管抓管机1人/ (台班)2综合维修工进行车间机械、电气设备巡回检査、维护、 保养、故障排除等钳工工具、电工工具8人/班3天车工进行原料,钢管.废金属及机修设备吊运天车1人/ (台班)4叉车司机倒运生产作业所需材料叉车1人/ (台班)a该岗位定员含机修钳工、维修电工,定员包含生产线倒班作业中跟班人员和白班人员。6使用说明 6.1本标准中定员按一条生产线单班制生产作业制定。生产线综合利用率应在93%以上(综合利用 率等于运转时间除以制度工作时间)。6.2本标准为兼顾同行业各工艺流程特点,对生产岗位列项较多,采用时可根据实际工艺布置选择 组合。在生产线标准定员总额范围内,各岗位人员由各单位按自身实际生产工艺情况进行调整。6.3本标准中定员不包括班长(调度)、管理人员,技术人员和其他生产保障性人员、非生产线理化 试验人员。6.4本标准中定员不包括备员人数,凡采用本标准的企业可根据人员构成情况,按照国家工作时间 和休假

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论