液压课程设计

1、个人采集整理仅供参照学习重庆工业职业技术学院液压与气动控制课程设计任务书2020学年第学期院系专业课程名称液压与气动控制班级姓名学号指导教师开端日期2013年12月01日达成日期2013年12月31日1个人采集整理仅供参照学习设计题目1:设计一台小型油压机的液压系统，该压机用活塞杆伸出直接压制。速度在1001000mm/min范围内可调工作循环：迅速降落压制迅速回退原位停止性能参数负载压制时外负载F=20000N总行程200mm压制行程50mm课题任务要求:液压传动方案的剖析;计算液压缸的外载荷确立系统的工作压力。依据工况要求，制定液压传动系统图。4选择液压泵和电机功率确实定。液压控制阀的选择

2、。液压系统的验算。选择液压油确立液压缸的有关参数进行构造设计。达成的技术资料1.设计计算说明书A42.液压系统原理图A43.液压缸装置图（按制图比率减小，用A4打印）任务书和以上资料用A4纸打印装订好后上交主要参照资料1.液压传动教材2.机械设计手册（第五卷）3.液压传动课程设计指导书、高等工程专科学校体制及液压教课研究会液压组编。4.机械制图GB44574460-84（国标）GB131-835.公差配合,形状和地点公差GB11821184-806.机械零件设计手册液压传动随和压传动、冶金工业第一版社2个人采集整理仅供参照学习小型油压机液压系统设计说明书一明确工作要求，进行工况剖析。工况剖析液

3、压缸的负载主要包含：工作阻力、惯性阻力、重力、密封阻力和背压阻力等。因为设计题目给出的是小型油压机液压系统设计，因此在本液压系统中液压缸的主要负载有：上滑块的自重、压制时的负载、迅速回程时的负载。一般的油压机多为四立柱式，本设计也采纳此构造。油压机的上滑块的重量均较大，足能够战胜摩擦力和回油阻力自行着落。工作循环为：启动迅速降落压制迅速退回原位停止。因为启动时间较短，在设计开始暂不考虑惯性阻力。密封负载是指密封装置的摩擦力，其值与密封装置的种类和尺寸、液压缸的制造和油液的工作压力有关，在未达成液压系统设计以前，不知道密封装置的参数，密封负载没法计算，一般用液压缸的机械效率cm加以考虑，本设计中

4、取cm=0.9。挪动零件自重G=5200N压制时外负载FL1=20000N迅速回程时负载FL2=7000N总行程200mm压制行程50mm迅速行程150mm3个人采集整理仅供参照学习依据以上剖析，能够可计算出液压缸的各个动作阶段中的负载见表1工况计算公式液压缸的负载N启动阶段F启=GF启=5200/0.9=5777.8迅速降落阶段F快=GF快=5200/0.9=5777.8压制阶段F压=FL1-GF压=(20000-5200)/0.9=16444.4迅速回退阶段F快=FL2-GF快=（7000+5200）/0.9=13555.6原位停止阶段F停=GF停=5200/0.9=5777.8绘制液压缸

5、的负载图。依据上表数据值，绘制液压缸的负载图，这样便于计算及剖析液压系统，以下列图.1所示。4个人采集整理仅供参照学习二制定液压系统原理图。1迅速下行、压制回路的选择。液压系统的特色是产生大的输卖力，为了获取大的压制力，可采纳高压泵供压和大直径油缸，考虑造价等要素故采纳图2方法。图.2迅速下行、压制回路设计保压回路的选择。设计采纳液控单向阀和单向阀的密封性和液压管路及油液的弹性来保压，要求密封性好。5个人采集整理仅供参照学习图.3保压回路的设计泄压回路的设计，防备液压冲击。图.4泄压回路的设计6个人采集整理仅供参照学习油源选择。因为设计要求，在压制时负载大速度低，快退时负载小速度高，为节俭能源

6、减小发热，油源采纳变量泵供油。并在出口连结一个溢流阀起安全作用。如图.5图.5油源设计小型油压机油压系统图。7个人采集整理仅供参照学习图.6油压系统图.确立液压缸主要尺寸。工作压力确实定。由上表可知，液压缸的最大工作压力不超出17KN，由液压传动与气动技术P137表8-2选工作压力P=3Mpa。确立履行元件的主要构造参数。由负载图知，最大负载为Fmax=16444.4N，查液压系统设计简洁手册表2-2可取履行元件背压P2=0.8Mpa，因为快进快退速度同样，取d/D=0.78个人采集整理仅供参照学习D=9.48m依据液压系统设计简洁手册表2-4，液压缸内径圆整为标准系列直径D=100mmd=7

7、0mm缸的有效面积：A1=78.5A2=40.035按最小工进速度验算液压缸的最小稳固速度，由液压系统设计简明手册可得A=0.602式中是减速阀的最小稳固流量0.05Lmin可见能保证速度稳固性要求。计算液压缸各个运动阶段的压力、流量和功率。依据上述所确立的液压缸直径D和d，压制是的被压力背=8pa，快退时的压力为背=5pa，可对各个阶段压力、流量和功率进行估量。工况负载回油腔压力进油腔压力输入流量q（L输入功率p计算公式F(N)（pa）min）（KW）（pa）快行启动520013=q=快行加快520013变化值快快行恒速52001351P=工进20000=背21.74.710.17=Fq=P

8、=快退启动700021.7=背=快退加快700021.78.9变化值变化值q=快快退恒速700021.78.920.60.39p=q9个人采集整理仅供参照学习.确立液压缸的规格和电动机功率及型号确立液压泵的压力因为液压泵的工作压力与液压缸的最高有效工作压力和管路系统的压力损失有关。因此泵的工作压力为：泵=+p=P取0.5Mpa因此泵=+0.5=3.05Mpa因此额=1.5泵=4.58Mpa计算液压泵流量液压泵最大流量泵应为泵=k为缸所需的最大流量，k为泄露系数取1.2则泵=k=1.220.6=24.5Lmin确立液压泵规格型号由有关手册，采纳YB-25型单级叶片泵，该泵的基本参数为流量q=25

9、Lmin，压力为6.3Mpa，转速n=960rmin，容积效率容0.9.质量9kg，驱动功率4kw（电机转速1450rmin，总效率总=0.7）确立电机的功率及型号有工况表可知，液压缸最大输出功率在快退阶段。快退时，管路损失p=0.2Mpa，泵总效率泵=0.7，则电=泵泵泵=1.67kw查电机采纳样本，选Y100L-4电机，额定功率为2.2kw，额定转10个人采集整理仅供参照学习速1430rmin，效率81%，重量34Kg。五.液压元件及协助元件的选择阀的选择所制定的原理图求各阀的流量、速度、压力：阀继电器流量Lmin压力Mpa型号备注电磁阀（3位24.52.1734Z-25BY4通）液动阀(

10、3位3.5521.734Y-100BZ4通)单向阀I-25B液动单向阀=512.17IY-25B=20.6=溢流阀17.651.36Y-25B减压阀3.552.3JI-25安全阀3.552.3Y-25B压力继电器-2.3DP1-63B油管的计算与选择按管路同意的流速进行计算，主油路压油管流量q=51Lmin，同意流量取V=4ms，则管径d为11个人采集整理仅供参照学习d=0.013m=13mm所之内径选择=13mm的油管。同理，出油管d=16mm内径为=16mm的油管.油箱容量确实定1.容积计算系统为冲压系统，油箱有效容量按泵流量k=（57）倍确立V=k泵=90-125L七.回路压力损失的验算因为在整个循环过程中，工进的时候压力损失最大故只需工进时的压力损失知足要求则其他状况下的压力损失都知足要求则工进时的压力损失为p=沿程+阀式中：p为工进的总压力损失之和沿程为工进沿程中的压力损失之和阀为工进时的各个阀的局部损失之和设该液压系统的进回油管的长度为2m，油管的内径为16mm的采纳L-HL32号液压油，油温在15度时的运动黏度V=1.5s，密