脚手架(滑移架)搭设方案

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 1、编制依据3 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 1.1、工程文件3 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 1.2、国家及行业标准32、工程概况3 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 2.1、工程总体概况3 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 2.2、南部桁架施工部署32.3、观众席桁架施

2、工部署5 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 3、施工总体思路7 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 4、施工准备84.1、管理人员组织及职责分工8 HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 4.2技术准备9 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 4.3、施工人员准备9 HYPERLINK l bookmark97 o Current Document 4.4、测量仪器准备9 HYPERLINK l bookma

3、rk101 o Current Document 5、操作架的整体施工顺序9 HYPERLINK l bookmark105 o Current Document 6、钢管、扣件材料应符合下列规范和标准的要求10 HYPERLINK l bookmark109 o Current Document 6.1、钢管10 HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 6.2、扣件10 HYPERLINK l bookmark117 o Current Document 6.3、脚手板10 HYPERLINK l bookmark121 o Current Do

4、cument 7、操作架搭设要点及措施10 HYPERLINK l bookmark137 o Current Document 8、增强操作架的整体稳定措施11 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 9、操作架的质量控制与验收12 HYPERLINK l bookmark157 o Current Document 10、文明施工及安全技术要求14 HYPERLINK l bookmark185 o Current Document 11、建立安全应急预案16 HYPERLINK l bookmark189 o Current Document

5、 11.1、火灾、爆炸16 HYPERLINK l bookmark198 o Current Document 11.2、机械事故16 HYPERLINK l bookmark209 o Current Document 11.3、伤亡事故16 HYPERLINK l bookmark219 o Current Document 11.4、大风17 HYPERLINK l bookmark228 o Current Document 12、计算书1712.1、满堂支撑架搭设参数15 HYPERLINK l bookmark232 o Current Document 12.2、风荷载计算15

6、 HYPERLINK l bookmark235 o Current Document 12.3、立杆轴向力设计值计算16 HYPERLINK l bookmark258 o Current Document 12.4、立杆稳定性验算17 HYPERLINK l bookmark264 o Current Document 14、附图221、编制依据1.1、工程文件(1)、济宁杂技城钢结构及建筑幕墙外装饰工程施工图。(1)、本工程施工组织设计。1.2、国家及行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003)钢结构工程质量检验评定标准

7、(JGJ78-91)钢管脚手架扣件(GB15831-1995)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑结构荷载规范(GB5009-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB20300-2001)2、工程概况及施工措施2.1、工程总体概况工程名称：济宁杂技城钢结构及建筑幕墙外装饰工程结构形式：空间钢桁架结构2.2、南部桁架施工部署2.2.1、型式：钢结构桁架(南部桁架)2.2.2、尺寸：桁架投影尺寸为48m57X34m,上弦标高为前端22.367，后端2.2.3、构件规格HJ4 主要构件规格：H414X405X18X28、H400X400X13X21、H150X150X7X1

8、0、H200X200X8X12、 H250X250X9X14、 H300X300X10X15、H350X350X12X20、 H400X400X14X20；单根HJ4重约13T (含系数)。2.2.4、材料要求：型钢材质:Q345B钢；高强螺栓：10.9S高强螺栓。柿仲力Dn-22.上59柘阴对卵拦图2.2-1桁架平面布置图|圈毓褪如400X200/12/16Q345B祯|圈毓褪如400X200/12/16Q345B祯gGL2350X350/12/16GL3300X200/8/12GL-1588X300/8/20GL500X300/11/18GZ1800X400/25/25Q345B湖二GZ2

9、750X400/25/25GZ3400X400/20/200： I200X200/10/10GDZ1400X400./16/16GL/300X400/12/12ZC1400X400/20/20ZC2 52x5.0 雌2.2.5、主要构件材料表柳椭号SWt HxX：tX（；-1H Tl IX-13 5XG- /H 10CX 1 ；Cr3X/FG-1H150X150X7X10F：；-/H200X200X8r；FH250X250X9X14F-4H300X300X10X15F3-5H350X350X12X20FC-6H400X400X14X20XXH400X400X14X202.3、观众席桁架施工部署

10、2.3.1、观众席钢桁架位于E-H/2-7轴标高15.750处，整个屋面由HJ2、HJ2a、HJ2b、HJ2c四根桁架组成，次梁用H300 x200 x8x12型钢连接，连接方式为螺栓连接 （10.9S高强螺栓），屋面采用桁架找坡，四根桁架上弦标高不一致，下弦标高在同 一标高。2.3.2、投影面：1171.8 皿；2.3.3、因施工现场条件限制，拟使用满堂脚手架平台组装，轨道滑移就位安装 法施工。2.3.4、桁架布置图及脚手架平台布置图an5Jinaw2.3.5、单棉桁架构造图an5Jinaw2.3.5、单棉桁架构造图HJ2bHJ2bI II I1.1品1.1品梆觥GL400X200/12/1

11、6Q345BGL2350X350/12/16GLJ300X200/8/12GL4588X300/8/20GL5500X300/11/18G.800X400/25/25Q345BGZ2750X400/25/25GZ300X400/20/20GZ4200X200/10/10GDZ1400X400/16/16GL7300X400/12/12ZC1100X400/20/20ZC20152x5 一 CW3、施工总体思路3.1、根据本工程桁架安装工艺的要求，拟安装钢桁架下部搭设满堂脚手架操作 平台(简称操作架)进行桁架高空拼装安装。操作架采用扣件式钢管脚手架，操作 架的搭设应符合建筑施工用扣件钢管脚手架安

12、全技术规范(GB130-2001)的要求。第7页 操作架采用48X3.0钢管搭设。3.2、操作架搭设：南部桁架操作架搭设于南立面二层平台A-D轴交1-8轴区域 内，从东向西分段搭设；观众席钢桁架操作架位于E-H/2-7轴区域。3.3、操作架的搭设尺寸为1.2mX 1.2mX 1.2m（步高），南部平台操作架自+5.05m 标高起步，搭设高度为12m （桁架下弦杆标高下浮300500mm）；观众席操作架搭设 高度为12m，具体详见操作架搭设剖面图。3.4、操作架底部铺设木板及槽钢，南部区域桁架两根为一个单元格，单元格内 主桁架拼装完成，并将次梁安装到位后，吊装钢柱，钢柱安装就位与桁架连接后， 开

13、始下一单元拼装，以此类推；观众席桁架在操作平台先拼装HJ2与HJ2a，待两根 桁架拼装完成，次梁连接后，将完成的桁架滑移出操作架平台区域，为HJ2b拼装腾 出拼装区域，HJ2b拼装完成，次梁与HJ2a连接后3根桁架继续向前滑移，三桁架 滑移到位，千斤顶支撑后，拆除轨道，桁架就位。3.5、顶层作业层做法：顶层水平杆采用0 48沼.0钢管，水平杆上方满铺安全 平网，安全平网上方满铺钢制脚手板。3.6、操作架周边搭设高度不小于1.2m的护栏。3.7、见安全专项施工方案4、施工准备4.1、管理人员组织及职责分工4.2技术准备（1）、施工前仔细阅读图纸、施工组织设计、仔细了解现场情况，做到搭设脚 手架前

14、心中有数。（2）、脚手架施工人员进场前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格 人员办理进场手续，方可上岗操作，每周进行一次安全教育培训。（3）、各级负责人依据脚手架方案分别对操作架搭设人员和桁架安装人员进行 技术和安全技术交底。4.3、施工人员准备对脚手架作业人员的素质要求：作业人员必须持证上岗，取得架子工登高作业 操作证；具有良好的职业道德和安全意识，强烈的职业责任感、团结协作精神，自 觉遵守职业纪律，讲究职业信誉，具有健康的体魄和较高的技术素质。对施工班组长的素质要求：除具有以上人员的素质外，还要熟悉图纸理解设计 意图，熟练掌握脚手架的搭设方法，具有丰富的行业经验。4.4、测量仪器准备

15、主要测量仪器详见下表：名称规格数量水准仪DZS3-1/AL3321台经纬仪DZJ-31台测力扳手2把5、操作架的整体施工顺序测量尺寸分格布置木板一布置应依据图纸要求拉好定位线铺放，放横向扫地杆一 自控制线起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并 也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装 设第一步纵向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后，按40 65Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成扣件的起始段一按上述要求依次向前延伸搭设，直至 第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面检查一遍构件质量和地基情况，严格 确保设计要求和构架质量一

16、设置支撑杆一按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步， 第三步一随搭设进程及时装设剪刀撑一装设作业层间加强水平杆杆、铺设脚 手板和装设作业层栏杆，档脚板等。6、钢管、扣件材料应符合下列规范和标准的要求6.1、钢管采用中48 X 3.0直缝焊接钢管，标准应符合现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其 质量应符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管上严禁打孔；新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范（JGJ130-2001 ）第8.1.1、8.1.2条的规定。

17、6.2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢 管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。6.3、脚手板本脚手架采用钢制脚手板，其质量应符合相关现行国家标准的有关规定。脚手板垂直于间距较小的水平杆方向铺设，且采用搭接平铺，并用镀锌钢丝固 定在顶层水平杆上。7、操作架搭设要点及措施（1）、按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按JGJ130-2001规 定的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得

18、使用。（2）、对场地要求：场地应平整、坚实，无积水。（3）、操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位。（4）、立杆：采用6 48沼.0钢管。必须设置纵横向扫地杆。纵横向扫地杆应用 直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立杆上。立杆接长除顶层顶步可采用 搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置， 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。同步内隔一根立杆的两立个相隔接头在高 度方向错开的距离不宜小于于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 W1/3。、纵向、横向水平杆：采用6 48x3.0钢管。顶层水平杆采用斜撑加固，水 平杆顶层上铺设作业层。水平杆接

19、长宜采用搭接连接，与立杆抱紧。搭接应交错布 置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，错开距离不应小于500mm。 搭接时，搭接长度不应小于1000mm，应等间距用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板 边缘至水平杆杆端的距离不小于100mm。、剪刀撑：采用6 48x3.0钢管。剪刀撑与地面的倾角在4560之间， 剪力撑跨越立杆的最多根数W7根。剪刀撑用扣件与水平杆的连接每三个步距用扣 件连接牢固，扣件中心至主节点距离W 150mm。、顶层构造：顶层为钢结构作业层，顶层水平杆采用6 48x3.0钢管，间距 W 300mm，水平杆上方满铺安全平网，安全平网上方满铺脚手板。、脚手架外围均应设置高度N

20、 1.2m栏杆，栏杆上横杆不少于二道并满挂 安全网，且应设高度200mm的挡脚板。扣件螺栓拧紧扭力矩值应控制在4065Nm。、搭设高度：搭设高度为下弦下浮300400mm。斜坡区域采用阶梯型。各 个操作架的搭设高度详见剖面图。、提前做好安装前的各项准备工作，包括工作平台、测量仪器、吊装设备、 加工设备及有关人员等，务使安装工作顺利进行。、爬梯搭设：爬梯应居中布置，以速短行走路线。爬梯设置在操作架内部 立杆与立杆之间，爬梯的构造应符合JGJ130规范要求。、操作架与混凝土柱子外表皮、操作架与操作架之间的距离不得小于 500mm。8、增强操作架的整体稳定措施、垂直剪刀撑一一滑移架有滑移支座的位置横

21、向和纵向均设置垂直剪刀撑， 剪刀撑跨越立杆最多7根，剪刀撑上下脚点相互顶住。、水平剪刀撑一在底层、顶层各设置一道。、支架滑移到位后，滑轮与轨道用楔块卡牢。、导轨用化学螺栓进行定位加固。（5）、在桁架构件材料吊装之前，应将滑移操作架与混凝土结构做好拉结，操 作架滑移时再将拉结拆除。9、操作架的质量控制与验收操作架质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制。（1）、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技 术交底工作，搞好架子工安装技术培训工作。（2）、严格控制进场钢管的质量，严禁不合格钢管用于本工程。（3）、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好看工作状态。（4

22、）、对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。（5）、采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因 素，达到“预控为主”。特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制。（6）、操作架搭设完成，由施工单位质安部自检，然后上报监理，由甲方、监 理、总包及使用单位共同验收，验收合格后方可使用。（7）、操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合下表的规定。操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法项目技术要求允许 偏差a （mm）示意图检查方法 与工具地地基基 础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10立 杆 垂直 度最后验 收垂直 度20 80m100A A用

23、经纬仪或吊线和 卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检总高度查偏差的高度（m）50m40m20mH = 2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007 25 50 75 1007 50 100中间档次用插入法间 距步距纵距横距205020钢板尺纵纵向水平杆高差一根杆的 两端20广一了 一 一 L 4 rpr昇耳 1F L -4水平仪或 水平尺同跨内两根纵向水平杆高差101扣件安装主节点处 各扣件中 心点相互 距离aW150mm钢板尺同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差aN500mm12J II心AO O O钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离aWh/3厂、纵向水平

24、杆上的对 接扣件至 主节点的 距离aWla/3t1:，Z钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力 矩4065 N m扭力扳手剪刀撑斜杆与 地面的倾角4560角尺10、文明施工及安全技术要求（1）、操作层脚手板下满铺安全网。（2）、钢桁架安装阶段，沿操作架四周设置警戒线，非工作人员进入。（3）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑 鞋，现场严禁吸烟。（4）、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草 坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。（5）、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹、 禁止抽烟。（6）、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业

25、架子工，上岗人员定期体检， 体检合格者方可发上岗证，凡患有心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者， 一律不得上架操作。（7）、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（8）、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工，如应拆改 时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（9）、操作架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应经技术部门 同意后由架子工拆除。（10）、作业人员上操作架必须走斜道，不准攀登操作架立杆上下；操作架上方 不得集中堆料，应将材料及时分散。（11）、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任意悬挂起重 设备。（12）、在架子上作业的人员不得

26、随意拆动操作架的所有拉接点和脚手板，以及 扣件等所以架子部件。（13）、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行 处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。（14）、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配备料斗防止 火星和切割物溅落。（15）、操作架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现杆件变形严重、 防护不全、拉接松动等问题要及时解决。（16）、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑 轮和绳索运输，不得乱扔。本工程需用材料必须放好、放稳。（17）、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，穿

27、工作 服。（18）、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料 手续。（19）、施工人员做到活完料净脚下清。（20）、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的后拆，同一 部位拆除顺序是：栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。（21）、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关 的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮和绳子安全运至地面。（22）、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，整 齐、妥善保管。（23）、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、雨季要经常 检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、

28、积水等物，若有则应及时清扫，并要采取 防滑措施。（24）、要考虑操作架的挡风系数，顶部尽量不用密目安全网封闭。大风、大雨 后要组织人员检查操作架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进 行处理。11、建立安全应急预案针对本工程的特点制定安全应急预案，建立安全应急预案小组，以应对各类事 故灾害，对因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗， 并将事故造成的人员伤害，财产损失以及对环境造成污染等减至最小。11.1、火灾、爆炸（1）、各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。（2）、根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正 确的灭火设施和

29、器材。（3）、结合分工发挥各自职责。（4）、公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机 构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。（5）、灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防 部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。11.2、机械事故（1）、发现险情的人员立即向领导报告。（2）、适用时，立即切断电源。（3）、指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。（4）、对险情制定抢修方案。（5）、根据险情制定抢修方案。（6）、各小组按职责实施方案。（7）、保护事故现场。11.3、伤亡事故（1）、出现事故立即向领导报告。（2）、总指挥立即组

30、织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。（3）、联络组及时联络救援人员，车辆和物资。（4）、救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护 车辆。救护队对伤员正确施救。、保护事故现场。、死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。11.4、大风、立即停止桁架安装，施工人员应尽快远离操作架。、项目管理人员立即赶至施工现场，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及 全体人员投入抢险工作。、切断电源。、向有关部门汇报。、如有人员受伤，应立即送往就近医院抢救或向有关单位求救。12、计算书13.1满堂支撑架搭设参数支撑架参数支撑架高度(m)12剪刀撑设置类型普通型立杆纵距(m)1.2

31、立杆横距(m)1.2水平杆最大步距(m)1.2水平杆顶步步距(m)1.2立杆上端伸出顶层水平层长度(m)0.1钢管类型(P48X3.0何载参数永久何 载构配件及托撑上主次梁等自重(kN/m2)0.35每米立杆承受支架自重(kN/m)0.197可变何 载作业层上人员设备等自重(kN/m2)2结构构件施工材料等自重(kN/m?)113.2风荷载计算基本风压按山东兖州10年一遇风压值采用，3 o=0.25kN/m2。计算风荷载体形系数P s将支撑架视为桁架，按现行国家标准建筑结构荷载规范表8.3. 1第33项和37项的规定计算。支撑架的挡风系数甲=1.2XAn/(laXh)=1.2X0.138/(1

32、.2X1.2)=0.115式中A” =(l +h+0.325l h)d=0.138m2A一步一跨内钢管的总挡风面积。立杆间距，1.2mh步距，1.2md钢管外径，0.048m系数1.2节点面积增大系数。系数0.325支撑架立面每平米内剪刀撑的平均长度。单排架无遮拦体形系数：七二1.2甲=1.2X0.115=0.14无遮拦多排模板支撑架的体形系数： P=0.141-0.95 3=0.40s st1-n1-0.95n -风荷载地形地貌修正系数。n-支撑架相连立杆排数。支撑架顶部立杆段距地面计算高度H=12m，按地面粗糙度C类有密集建筑群的 城市市区。风压高度变化系数 =0.65。z支撑架顶部立杆段

33、风荷载标准值3 k二巴七3 0=0.65 X0.40X 0.25=0.065kN/m2 风荷载产生的弯矩标准值：0.9X1.4XM=.9*1.43 J?2= 0. 065X 1.2X 1.22= 0. 0 1 4kN mw1010支撑架底部立杆段距地面计算高度H=5m，风压高度变化系数 =0.65。z支撑架底部立杆段风荷载标准值3 k二巴七3 0=0.65 X0.40X 0.25=0.065kN/m2风荷载产生的弯矩标准值：0.9X1.4XM=Q9XL4J?2= 0.065X 1.2X 1.22= 0.014kN mw 101013.3立杆轴向力设计值计算底部立杆段轴向力设计值计算支撑架底部立

34、杆段轴向力设计值计算，计算架体自重不组合风荷载时：N1=1.2SNgk+1.4SNqk1.2X(0.197X 12+0.35X 1.2X 1.2) +1.4X (2+1) X 1.2X 1.2=9.49kN；组合风荷载时：N1=1.2SNgk+0.9X1.4SNqk1.2X(0.197X 12+0.35X 1.2X 1.2) +0.9X 1.4X (2+1) X 1.2X 1.2=8.88kN；顶部立杆段轴向力设计值计算支撑架顶部立杆段轴向力设计值计算，不计算架体自重不组合风荷载时：N1=1.2SNgk+1.4SNqk1.2X0.35X 1.2X 1.2+1.4X (2+1) X 1.2X 1.2=6.65kN；组合风荷载时：N1=1.2SNgk+0.9X1.4SNqk1.2 X 0.35 X 1.2 X 1.2+0.9 X 1.4X (2+1) X 1.2 X 1.2=6.05kN；13.4立杆稳定性验算(一)顶部立杆段稳定性验算立杆的稳定性计算公式，不组合风荷载时：N Wf中A组合风荷载时：NMw；T+ 厂WfN -顶部立杆段轴向力设计值(kN)；甲-轴心受压构件的稳定系数，由长细比入二L/i查表得到；L0计算长度(m), L0= k p1 (h+2a)k 满堂