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文档简介

1、设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。一、设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:1按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。“五定”(1)定点:按

2、日常的润滑部位注油,不得遗漏。(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。(2)贮油箱到油壶。(3)油壶到润滑部位。2滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。汽缸油

3、、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品,按特殊规定执行。3自动注油装置,要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常,应及时处理。4经常检查润滑部位的温度情况,轴承温度应保持在规定指标内。5常用阀的丝杆与螺母之间,要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间,应用润滑油脂封死。三、新购入入油品,必必须随附附质量保保证书,库库存3个个月以上上者,应应逐桶分分析检验验后方可可使用。不不同种类类及牌号号的润滑滑油要分分别存放放,写上上标记。废废油应分分类回收收,以便便再生。再再生油经经质量鉴鉴定,不不合格不不能使用用。四、车车间应有有专人负负责润滑滑油品、润润滑油品品、润

4、滑滑器具的的管理。五、关键设备在用润滑油必须定时取样分析,一般设备至少每3个月取样分析一次,分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求,应及时更换。六、根据设备要求和工艺条件,正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。改变油品,必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下,应尽量减少润滑油(脂)的品种,以利管理。七、设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用,管道畅通,不漏,不渗一、设备润润滑管理理的任务务 设设备润滑滑管理是是用科学学的管理理手段,按按技术规规范要求求,实现现设备的的合理润润滑和节节约用油油,以达达到设备备安全、正正常运行行的目的的。企业业在润滑滑管理方方面担负负的任

5、务务有下列列各项。 11、建立立健全润润滑管理理机构,制制订各项项润滑管管理规章章制度规规程、定定额标准准计划和和各级润润滑人员员的岗位位责任制制。 22、组织织编制润润滑工作作所需的的各种技技术管理理资料。如如:润滑滑卡片、日日常润滑滑消耗定定额、设设备换油油周期、换换油工艺艺规程等等。 33、指导导有关人人员贯彻彻润滑“五五定”(定定点、定定质、定定量、定定期、定定人)和和“三过过滤”(入入库、发发放、加加油三过过滤)的的管理方方法,搞搞好现场场设备润润滑工作作。 44、随时时检查监监测设备备润滑状状态,及及时采取取改善措措施,完完善润滑滑装置,解解决润滑滑系统存存在的问问题,对对润滑换换

6、油情况况记录分分析,防防止油料料变质,不不断改善善润滑状状况。 55.协助助有关人人员治理理设备漏漏油,采采取有力力措施,组组织废油油的回收收与再生生利用工工作。 66、收集集油品生生产厂家家研制新新油品信信息,逐逐步做到到进口设设备用油油国产化化;做好好短缺油油品的代代用与掺掺配工作作。 77、管理理切削液液、切削削油、乳乳化油和和特种油油品的配配制与应应用。 88、协同同管理、环环保单位位,对乳乳化液、切切削液、切切削油等等的工业业油污废废水进行行处理,达达到国家家废水排排放标准准,避免免水源污污染。 99、组织织润滑宣宣传教育育和各级级润滑人人员的技技术、业业务培训训。 110、组组织推

7、广广应用润润滑新油油脂、新新材料,交交流节约约用油的的方法和和经验。 二二、设备备润滑管管理工作作的“五五定”与与“三过过滤” 11、润滑滑“五定定”所谓谓“五定定”,即即定点、定定质、定定量、定定时、定定人。其其具体内内容如下下。 、定点点:即确确定每台台设备的的润滑部部位和润润滑点。用用润滑图图表形式式和着色色标志,把把每台没没备应在在什么地地方加油油、换油油,具体体进行规规定。 、定质质。即按按照润滑滑图表规规定的部部位和润润滑点加加(换)规规定牌号号的润滑滑油脂、润润滑剂,并并按国家家检验标标准和掺掺配、代代用规定定切实保保证油脂脂的质量量。为此此,润滑滑装置和和加油工工具应保保持清洁

8、洁、完整整。对设设备的润润滑状态态要进行行日常检检查。装装机用油油要进行行工况监监测。润润滑装置置要进行行观察与与检测。对对润滑事事故漏油油、渗油油设备要要进行分分析鉴定定。 、定量量。在保保证设备备得到良良好润滑滑的前提提下,实实行用油油定量消消耗、废废油定额额回收、漏漏油及时时治理.既要保保证设备备得到足足够的润润滑,又又要避免免造成浪浪费。 、定时时。即根根据设备备润滑卡卡片或润润滑图表表规定的的时间,对对设备各各润滑部部位、润润滑点进进行加油油、添油油和清洗洗、换油油,保证证设备得得到良好好润滑。没没备换油油周期必必须根据据定期抽抽样化验验结果、设设备实际际使用情情况和润润滑剂在在使用

9、过过程中的的失效速速度,合合理地加加以确定定或调整整。 、定人人。即按按照合理理分工的的原则,使使每个润润滑部位位、润滑滑点的加加油、添添油和清清洗换油油有专人人负责。必必须建立立明确的的分工负负责的润润滑工作作责任制制。 22、润滑滑“三过过滤” 所谓“三三过滤”,即即油品入入库过滤滤、发放放过滤和和加油过过滤,以以减少油油液中的的杂质含含量,防防止尘屑屑等杂质质随油进进入设备备。 、入库库过滤。即即油液经经运输入入库、经经泵入油油罐贮存存时要进进行过滤滤。 、发放放过滤。即即油液发发放注入入润滑容容器时要要经过过过滤。 、加油油过滤。即即油液加加入设备备贮油部部位时要要经过过过滤。 三三、

10、没备备润滑管管理的职职贵 11、设备备管理部部门润滑滑技术管管理组的的职责 、制订订润滑油油料、擦擦拭材料料、润滑滑工器具具的消耗耗定额,组组织各分分厂(车车间)润润滑站编编制年、季季、月用用油计划划,汇总总报送供供应部门门。 、制订订润滑管管理各项项规章制制度,必必要时进进行修改改、完善善。组织织编制设设备润滑滑图表和和有关技技术资料料,指导导各润滑滑站开展展工作。 、组织织编制年年度设备备清洗换换油计划划,检查查计划实实施情况况。 、做好好技术服服务,协协助基层层解决润润滑工作作中的疑疑难问题题,确定定进口设设备用油油国产化化及油品品代用,逐逐步积累累润滑技技术资料料,总结结和推广广有效的

11、的润滑工工作经验验。 、组织织调查、掌掌握漏油油设备情情况及其其原因,提提出治漏漏建议,检检查治漏漏效果,交交流治漏漏经验。 、学习习掌握润润滑新技技术、新新油品、新新装置及及国内外外先进经经验,并并推广应应用。组组织润滑滑技术与与业务培培训,不不断提高高润滑工工作人员员的素质质。 22、润滑滑工程技技术人员员的职责责 、组织织与指导导全厂设设备润滑滑技术管管理工作作。拟定定各项润润滑管理理制度及及有关人人员的职职责范围围、考核核办法,经经领导批批准后,督督促指导导有关人人员贯彻彻执行。 、编制制全厂设设备润滑滑图表、卡卡片、规规程、图图册和润润滑材料料消耗定定额及有有关润滑滑技术资资料,供供

12、润滑、操操作和维维修工人人使用。 、编制制本厂需需用的特特种润滑滑油品、冷冷却切削削液、切切削油、乳乳化油、防防锈油、清清洗剂、润润滑油的的掺配代代用及废废油再生生利用工工艺,指指导润滑滑工人、油油脂制造造工人和和操作工工人正确确配制和和使用润润滑油脂脂。 、指导导润滑工工人、油油脂制造造工人、化化验员、维维修工处处理有关关设备润润滑的技技术问题题,协助助机械员员改进设设备润滑滑系统和和装置,参参与设备备润滑事事故的分分析研究究,培养养提高润润滑工作作人员的的技术业业务能力力。 、收集集国内外外润滑管管理工作作经验和和新油品品、新装装置等技技术资料料,结合合本厂需需要,组组织推广广应用和和业务

13、技技术培训训。 33、润滑滑工的职职责 、熟悉悉负责区区域内每每台设备备的润滑滑系统、所所用油品品及需要要量。每每天班前前按规定定给操作作工发油油(采用用双油壶壶制或送送油到车车间)。 、贯彻彻执行设设备润滑滑“互定定”与“三三过滤”规规定。 、每日日巡回检检查,督督促操作作工对设设备进行行正确的的日常润润滑;对对不按规规定加油油者提出出劝告,并并报告车车间机动动师处理理。 、对设设备贮油油部位每每周巡回回检查补补充加油油,保持持规定的的油面高高度,并并对油脂脂杯补充充润滑脂脂。 、实施施月份设设备清洗洗换油计计划,在在维修工工和操作作工的配配合下按按清洗换换油工艺艺规程进进行,保保证油箱箱的

14、清洗洗质量。 、每台台设备油油箱的换换油量和和耗油量量登记到到设备换换油卡片片上,回回收的废废油及时时退库,每每月统计计上报,并并提出严严重设备备漏油清清单。 、每季季配合机机动师、修修理组长长对负责责区域的的设备进进行一次次润滑技技术状态态的全面面检仓,并并记录在在“设备备润滑状状态记录录本”中中;对存存在的问问题及时时安排解解决。 、配合合润滑工工程师进进行新品品种油料料的试用用,按要要求做好好试用记记录。 、经常常保持润润滑工具具、用具具清洁,用用后擦干干净,存存放在工工具柜里里。 、对质质量不合合格的油油品和冷冷却液不不擅自使使用,及及时报告告润滑工工程技术术人员处处理。 44、操作作

15、工的润润滑工作作职责 、熟悉悉所操作作设备的的润滑系系统和各各部位的的润滑方方法,严严格按照照润滑“五五定”要要求正确确合理润润滑。 、班前前检查加加油。定定期维护护时,检检查并清清洗油毡毡、油线线、油杯杯、油窗窗、粗滤滤网、冷冷却箱等等,保持持设备处处于良好好润滑状状态。 、出现现润滑故故障不能能排除时时,应及及时通知知维修工工处理;发现油油变质和和油箱缺缺油时,及及时通知知润滑工工处理。 、配合合维修工工、润滑滑工进行行设备维维修、清清洗和换换油。 、保持持切削冷冷却液的的清洁,按按期更换换并清理理冷却箱箱,防止止冷却液液变质腐腐蚀设备备。 、保管管好自己己使用的的润滑工工具,保保持其清清

16、洁完好好;保护护好设备备亡的润润滑标牌牌和加油油点标志志。 四四、现场场设备漏漏油的预预防与管管理 设设备漏油油不仅影影响产品品的生产产和质量量,也是是能源的的浪费。设设备漏油油的预防防与治理理,已列列入了企企业现场场文明生生产和安安全生产产的重要要内容。由由于造成成设备漏漏油、渗渗油的原原因较多多,涉及及设计、制制造、操操作、维维护、修修理等各各个方面面,所以以预防与与治理设设备漏油油必须领领导重视视,充分分发动群群众,组组织各方方面协作作,实行行专群结结合,分分工负责责,严格格管理,有有章可循循,才能能取得较较好效果果。 11、防漏漏治漏的的主要措措施 、狠抓抓查、治治、管三三个环节节。即

17、边边查、边边治、边边管,反反复查、反反复治、严严格管。而而且要建建立行之之有效的的制度。每每年结合合设备普普查进行行设备漏漏油和治治理情况况的普查查组织专专业人负负查漏点点、找原原因,根根据设备备漏油的的情况,进进行分类类排队,制制订防治治措施。对对易于治治理的漏漏点,边边查、边边治,查查明就治治;对治治理难度度较大的的漏点,应应制定方方案,组组织攻关关;对暂暂不具备备治理条条件的漏漏点,应应积极创创造条件件,逐步步治理。 、按堵堵、封、引引、接、修修、焊、改改、换八八字,对对症下药药,治理理漏油。具具体地说说就是,对对漏点,能能堵住、能能封住的的,就采采取堵、封封措施;堵不住住、封不不住的地

18、地方,就就用槽子子、管子子把油引引回去;无法引引回去的的,就用用挡板、铁铁盒接;对损坏坏的零部部件、阀阀门、油油管、龙龙头进行行修理,不不能修复复的进行行更换;对渗漏漏的裂缝缝进行焊焊补;对对设计和和制造的的缺陷,进进行改装装。 、加强强管理,巩巩固查、治治效果。治治理设备备漏油必必须严格格规章制制度,持持之以恒恒,严格格按照防防止漏油油的验收收条件,详详细检查查和验收收设备。 22、现场场生产设设备漏油油治理标标准 、渗油油。油迹迹不明显显,在油油迹被擦擦净后五五分钟内内不出现现油迹者者为渗油油。 、漏油油。油迹迹明显,有有的形成成油滴,在在油迹或或油滴被被擦净后后五分钟钟内出现现油迹或或油

19、滴的的为漏油油。 、漏油油点。有有一条明明显油迹迹或一个个油滴的的,为一一个漏油油点。 、不漏漏油设备备。静结结合面不不渗油,动动结合面面不漏油油者,为为不漏油油设备。880的的结合面面不漏油油,且漏漏油的部部位三分分钟内漏漏油不超超过一滴滴者为基基本不漏漏油设备备。 、严重重漏油设设备。设设备有下下列情况况之一,或或一个漏漏油点一一分钟滴滴油超过过三滴者者,为严严重漏油油设备。 aa、机械械工业关关键设备备(不包包括300个修理理复杂系系数以下下的设备备和精密密设备):每天(按按两班制制计)漏漏油5kkg以上上,或全全部漏油油点一分分钟总滴滴油数超超过十滴滴者。 bb、大型型稀有设设备(包包

20、括机械械工业关关键设备备30个个修理复复杂系数数以下的的设备);每大漏漏油3kkg以上上,或全全部漏油油点一分分钟总滴滴油数超超过六滴滴者。 cc、主要要生产设设备(机机械工业业关键设设备及大大型稀有有设备除除外):每天漏漏油lkkg以上上,或全全部漏油油点一分分钟总滴滴油数超超过三滴滴者。 一般漏漏油设备备。凡有有漏油现现象,但但不够上上述严重重漏油程程度的,为为一般漏漏油设备备。 、治理理合格。静静结合面面不渗油油,动结结合面(除除手润滑滑的导轨轨、丝杠杠、光杠杠等处的的所有运运动部位位)不漏漏油。对对于暂时时无法解解决的先先天性缺缺陷已采采取措施施,使润润滑油不不滴到地地面,或或不流入入

21、切削油油池并引引回到润润滑油管管的为合合格。企业设备管管理制度度(节录录)第一一章 设备使使用、维维护规程程的制订订、修改改与执行行 设备备使用、维维护规程程是根据据设备使使用、维维护说明明书和生生产工艺艺要求制制定,用用来指导导正确操操作使用用和维护护设备的的法规.各大公公司所属属厂矿、公公司都必必须建立立、健全全设备使使用规程程和维护护规程. 一、规规程制定定与修改改的要求求 1.厂(矿矿)首先先按照设设备使用用管理制制度规定定的原则则,正确确划分设设备台数数,并按按照设备备在生产产中的地地位、结结构复杂杂程度以以及使用用、维护护难度,将设备备划分为为:重要要设备、主主要设备备、一般般设备

22、三三个级别别,以便便于规程程的编制制和设备备的分级级管理. 2.凡是安安装在用用的设备备,必须须做到台台台都有有完整的的设备使使用、维维护规程程. 33.对新新投产的的设备,厂(矿矿)要负负责在设设备投产产前三十十天制订订出设备备使用、维维护规程程,并下下发执行行. 44.当生生产准备备采用新新工艺、新新技术时时,在改改变工艺艺前十天天,生产产厂(矿矿)要根根据设备备新的使使用、维维护要求求对原有有规程进进行修改改,以保保证规程程的有效效性. 5.岗岗位在执执行规程程中,发发现规内内容不完完善时要要逐级及及时反映映,规程程管理专专业人员员中应立立即到现现场核实实情况,对规程程内容进进行增补补或

23、修改改. 66.新编编写或修修改后的的规程,都要按按专业管管理承包包制的有有关规定定分别进进行审批批. 77.对使使用多年年,内容容悠较多多的规程程,每三三年要通通过群众众与专业业管理相相结合的的方式,厂(矿矿)组织织重新修修订、印印发,并并同时通通知原有有规程作作废. 8.当当设备发发生严重重缺陷,又不能能产即停停产修复复时,必必须制定定可靠的的措施和和临时性性使用、维维护规程程,由厂厂(矿)批准执执行,缺缺陷消除除后临时时规程作作废. 二、设设备使用用、维护护规程必必须包括括的内容容: 11.设备备技术性性能和允允许的极极限参数数,如最最大负荷荷、压力力、温度度、电压压、电流流等; 2.设

24、设备交接接使用的的规定,两班或或三班连连续运转转的设备备,岗位位人员交交接班时时必须对对设备运运行状况况进行交交接,内内容包括括:设备备运转的的异常情情况,原原有缺陷陷变化,运行参参数的变变化,故故障及处处理情况况等; 3.操操作设备备的步骤骤,包括括操作前前的准备备工作和和操作顺顺序; 4.紧紧急情况况处理的的规定; 5.设备使使用中的的安全注注意事项项,非本本岗位操操作人员员未经批批准不得得操作本本机,任任何人不不得随意意拆掉或或放宽安安全保护护装置等等; 66.设备备运行中中故障的的排除. (二二)设备备维护规规程应包包括的内内容: 1.设设备维护护转动示示意图和和电气原原理图; 2.设

25、备润润滑 “五五定”图图表和要要求; 3.定定时清扫扫的规定定; 44.设备备使用过过程中的的各项检检查要求求,包括括路线、部部位、内内容、标标准状况况参数、周周期(时时间)、检检查人等等; 55.运行行中常见见故障的的排除方方法; 6.设设备主要要易损件件的报废废标准; 7.安全注注意事项项. 三三、设备备使用、维维护规程程的贯彻彻执行 1.新新设备投投入使用用 前,要由厂厂(矿)专业主主管领导导布置贯贯彻执行行设备使使用、维维护规程程,规程程要发放放到有关关专业、岗岗位操作作人员以以及维修修巡检人人员人手手一册,并做到到规程不不离岗. 2.生产单单位要组组织设备备操作人人员认真真学习规规程

26、内容容,设备备专业人人员要向向操作人人员进行行规程内内容的讲讲解和学学习辅导导. 33.设备备操作人人员须经经厂级组组织的规规程考试试及实际际操作考考核,合合格后方方能上岗岗. 44.生产产单位每每周都要要组织班班组学习习规程;车间领领导及设设备管理理人员,每月要要对生产产班组规规程学习习情况进进行抽查查考问,发现问问题及时时指导,抽查情情况纳入入考核.第二章章 设设备管理理内容 一、设设备技术术状况的的管理对对所有设设备按设设备的技技术状况况、维护护状况和和管理状状况分为为完好设设备和非非完好设设备,并并分别制制订具体体考核标标准. 各单位位的生产产设备必必须完成成上级下下达的技技术状况况指

27、标,即考核核设备的的综合完完好率.专业部部门,要要分别制制订出年年、季、月月度设备备综合完完好率指指标,并并层层分分解逐级级落实到到岗位. 二、设设备润滑滑管理 (一)对设备备润滑管管理工作作的要求求: 11.各单单位机动动部门设设润滑专专业员负负责设备备润滑专专业技术术管理工工作;厂厂矿或车车间机动动科(组组)设专专职或兼兼职润滑滑专业员员负责本本单位润润滑专业业技术管管理工作作;修理理车间(工段)设润滑滑班或润润滑工负负责润滑滑工作. 2.每台设设备都必必须制订订完善的的设备润润滑 “五五定”图图表和要要求,并并认真执执行. 3.各各厂矿要要认真执执行设备备用油三三清洁(油桶、油油具、加加

28、油),保证润润滑油(脂)的的清洁和和油路畅畅通,防防止堵塞塞 44.对大大型、特特殊、专专用设备备用油要要坚持定定期分析析化验制制度 5.润润滑专业业人员要要做好设设备润滑滑新技术术推广和和油品更更新换代代工作 6.认真做做到废油油的回收收管理工工作. (二)润滑 “五定定”图 表的制制订、执执行和修修改. 1.厂厂矿生产产设备润润滑 “五五定”图图表必须须逐台制制订,和和使用维维护规程程同时发发至岗位位. 22.设备备润滑 “五定定”图表表的内容容是: 定点:规定润润滑部位位、名称称及加油油点数; 定质质:规定定每个加加油点润润滑油脂脂牌号; 定时时:规定定加、换换油时间间; 定定量:规规定

29、每次次加油、换换油数量量; 定定人:规规定每个个加、换换油点的的负责人人. 33.岗位位操作及及维护人人员要认认真执行行设备润润滑 “五五定”图图表规定定,并做做好运行行记录. 4.润滑专专业人员员要定期期检查和和不定期期抽查润润滑 “五五定”图图表执行行情况,发现问问题及时时处理. 5岗岗位操作作和维护护人员必必须随时时注意设设备各部部润滑状状况,发发现问题题及时报报告和处处理. (三)润滑油油脂的分分析化验验管理. 设备备运转过过程中,由于受受到机件件本身外外界灰尘尘、水份份、温度度等因素素的影响响,使润润滑油脂脂变质,为保证证润滑油油的质量量,需定定期进行行过滤分分析和化化验工作作,对不

30、不同设备备规定不不同的取取样化验验时间.经化验验后的油油品不符符合使用用要求时时要及时时更换润润滑油脂脂.各厂厂矿对设设备润滑滑油必须须做到油油具清洁洁,油路路畅通. (四四)设备备润滑新新技术的的应用与与油品更更新管理理. 11.厂矿矿对生产产设备润润滑油跑跑、冒、滴滴、漏情情况,要要组织研研究攻关关,逐步步解决. 2.油品的的更新换换代要列列入厂矿矿的年度度设备工工作计划划中,并并经过试试验,保保证安全全方可加加以实施施,油品品更新前前必须对对油具、油油箱、管管路进行行清洗. 三、设设备缺陷陷的处理理 1.制备发发生缺陷陷,岗位位操作和和维护人人员能排排除的应应立即排排除,并并在日记记中详

31、细细记录. 2.岗位操操作人员员无力排排除的设设备缺陷陷要详细细记录并并逐上报报,同时时精心操操作,加加强观察察,注意意缺陷发发展. 3.未未能及时时排除的的设备缺缺陷,必必须在每每天生产产调度会会上研究究决定如如何处理理. 44.在安安排处理理每项缺缺陷前,必须有有相应的的措施,明确专专人负责责,防止止缺陷扩扩大. 四、设设备运行行动态管管理 设设备运行行动态管管理,是是指通过过一定的的手段,使各级级与管理理人员能能牢牢掌掌握住设设备的运运行情况况,依据据设备运运行的状状况制订订相应措措施. (一)建立健健全系统统的设备备巡检标标准. 各厂矿矿要对每每台设备备,依据据其结构构和运动动方式,定

32、出检检查的部部位(巡巡检点)、内容容(检查查什么)、正常常运行的的参数标标准(允允许的值值),并并针对设设备的具具体运行行特点,对设备备的每一一个巡检检点,确确定出明明确的检检查周期期,一般般可分为为时、班班、日、旬旬、月检检查点. (二二)建立立健全巡巡检保证证体系. 生产产岗位操操作人员员负责对对本岗位位使用设设备的所所有巡检检点进行行检查,专业维维修人员员要承包包对重点点设备的的巡检任任务.各各厂矿都都要根据据设备的的多少和和复杂程程度,确确定设置置专职巡巡检工的的人数和和人选,专职巡巡检工除除负责承承包重要要的巡检检点之外外,要全全面掌握握设备运运行动态态. (三)信信息传递递与反馈馈

33、 生产产岗位操操作人员员巡检时时,发现现设备不不能继续续运转需需紧急处处理的问问题,要要立即通通知当班班调度,由值班班负责人人组织处处理.一一般隐患患或缺陷陷,检查查后登入入检查表表,并按按时传递递给专职职巡检工工. 专专职维修修人员进进行的设设备点检检,要做做好记录录,除安安排本组组处理外外,要将将信息向向专职巡巡检工传传递,以以便统一一汇总.设 备 管管 理 制 度度 第一一条 为为了加强强设备管管理,提提高生产产技术装装备水平平和经济济效益,保保证安全全生产和和设备正正常运行行,根据据我厂的的实际情情况,特特制定本本制度。 第二条条 设备备的管理理是为了了保证设设备的健健康,加加强维护护

34、与计划划性检修修,依靠靠技术进进步,进进行设备备更新与与改造,坚坚持专业业管理与与群众管管理,技技术管理理与经济济管理相相结合的的原则。 第三条条 设备备管理有有主管生生产副厂厂长负责责,生技技部是设设备管理理的主要要部门,并并配置专专职设备备管理员员(工程程师),其其主要任任务是对对设备进进行综合合管理,保保持设备备完好。对对车间或或班组的的设备管管理工作作进行业业务指导导工作。生生产技术术部设备备管理工工程师还还必备我我厂主要要设备资资料。内内容应包包括:制制造厂家家原始图图纸、合合格证书书、安装装使用说说明书等等完整资资料 第第四条 设备管管理的主主要经济济性、安安全性、技技术监督督完成

35、等等考核指指标,列列入厂长长任期责责任目标标。 第第五条 生技部部必须做做好设备备更新与与改造的的规划、选选型、购购置及安安装调试试等管理理工作,购购置重要要生产设设备应当当进行技技术、经经济论证证,并按按照有关关规定上上报审批批。购置置设备,应应当由设设备专责责人员提提出有关关设备的的可靠性性和有利利于维修修的要求求。 第第六条 选购进进口设备备时,应应当备有有维修技技术资料料和必要要的维修修配件。 第七条条 生产产设备应应当建立立健全的的操作、使使用、维维护规程程。 第第八条 设备的的操作和和维修人人员必须须严格遵遵守设备备的操作作和维修修规程。 第九条条 按照照国家的的有关规规定,加加强

36、对动动力、起起重、运运输、仪仪表、仪仪器、压压力容器器等设备备的维护护,检查查检测和和预防性性试验。 第十条条 设备备的检修修工作应应严格遵遵守检修修规程,执执行检修修技术标标准,以以保证检检修质量量,缩短短检修时时间,降降低检修修成本。 第十一一条 根根据设备备的实际际技术状状况,结结合生产产安排,编编制设备备检修计计划,检检安公司司必须严严格执行行检修计计划。 第十二二条 物物质部门门应按照照备品配配件储备备定额要要求,合合理储备备备品、配配件。 第十三三条 检检修公司司各班组组应当在在保证设设备检修修质量的的前提下下,做好好设备的的修复利利用,节节约检修修成本。 第十四四条 设设备的主主

37、管部门门应当编编制设备备改造和和更新的的中长期期和年度度计划,并并组织实实施。 第十五五条 属属于下列列情况之之一的设设备,应应当报废废更新。 1、经经过预测测,继续续大修后后,均不不能恢复复设备健健康,不不能保证证安全经经济运行行的。 2、设设备老化化,技术术性能落落后,无无备品备备件来源源的。 3、属属于国家家淘汰产产品停止止生产的的。 第第十六条条 设备备改造验验收后新新增的价价值,应应当办理理固定资资产增值值手续。 第十七七条 设设备报废废,必须须遵守国国家有关关规定,并并办理报报废手续续。报废废设备所所取得收收益,必必须用于于设备的的改造与与更新 第十八八条 生生产技术术部应建建立健

38、全全的设备备验收交交接、设设备档案案管理和和考核制制度。组组织制定定设备检检修工时时、资金金、材料料消耗及及储备定定额。 第十九九条 设设备发生生事故必必须如实实上报,发发生设备备事故,必必须查明明原因,并并按照事事故性质质进行严严肃出理理。 第第二十条条 检修修每台设设备时,应应指定管管理负责责人,管管理负责责人一般般应具有有中专以以上文化化水平,并并由具有有一定的的实际工工作经验验者担任任。 第第二十一一条 根根据设备备管理工工作的需需要,可可以不定定期开展展各种不不同类型型的竞赛赛活动,对对作出显显著成绩绩的设备备专责人人和集体体给予一一定的奖奖励。 第二十十二条 对由于于设备管管理不善

39、善,设备备发生严严重事故故而影响响安全生生产的,根根据情节节对分管管负责的的有关人人员追究究责任。对对玩忽职职守,违违章指挥挥,违反反设备操操作、使使用、维维护、检检修规程程,造成成事故和和直接经经济损失失的职工工,根据据情节轻轻重,分分别追究究经济和和行政责责任;构构成犯罪罪的,由由司法机机关依法法追究刑刑事责任任。设备管理制制度 1 范围: 1.1本标标准规定定公司所所有的为为实现产产品的符符合性所所需的设设备的管管理和管管理职责责,以及及对这些些设备的的更新、移移装、使使用、检检修、保保养、报报废、封封存等的的管理要要求。适适用于公公司为实实现产品品的符合合性所需需的设备备的管理理。 2

40、 目的: 2.1 通通过对设设备的有有效的综综合管理理、使用用和维护护,使设设备保持持良好的的技术状状态,满满足产品品生产要要求。 3 职责: 3.1生产产制造部部设备动动力处是是设备管管理的归归口部门门,负责责设备的的更新改改造、使使用维护护管理以以及设备备的资产产管理,设设备所需需要的能能源动力力管理等等。 3.2各分分厂、车车间、工工段和物物资处等等使用单单位负责责相关设设备日常常维护、保保养和管管理。 4固定资产产管理: 4.1 凡凡价值在在20000元以以上及使使用年限限在一年年以上的的设备,均均列入公公司固定定资产,统统一由设设备动力力处管理理。自制制的设备备价值在在 2000元元

41、以上,使使用一年年以上者者,经生生产验证证合格,图图纸资料料齐全,也也应列入入固定资资产。凡凡价值在在20000元以以下的设设备,属属低值易易耗品,应应由使用用部门建建帐管理理和维修修。 4.2 财财务处应应对各部部门的固固定资产产增减及及转移做做好业务务记录,及及时进行行核对,并并会同设设备动力力处年终终核实一一次,做做到帐物物相符。 4.3设备备动力处处对所属属固定资资产的设设备进行行综合管管理,要要逐台编编号,装装上资产产标牌,建建立设备备台帐。各各车间有有分台帐帐,并做做到帐物物相符。 4.4 各各种仪器器、仪表表、试验验测试设设备由设设备动力力处采购购,使用用部门保保管和使使用,计计

42、量处负负责定期期检查鉴鉴定和校校验工作作。 5 设备的的更新: 5.1设备备更新的的原则是是为提高高公司装装备素质质,符合合产品生生产要求求,减轻轻生产工工人的劳劳动强度度,提高高劳动生生产率。 公司内内正常的的设备更更新工作作于每年年10月月由各分分厂、车车间提出出申请,报报设备动动力处。设设备动力力处应根根据所掌掌握的设设备技术术状态,综综合工艺艺上、质质量上的的要求,提提出下年年度的设设备更新新计划报报生产制制造部长长审批,经经批准后后纳入公公司年度度综合计计划中执执行。由由设备动动力 处负责实施施。 6 新增设设备的管管理: 6.1新设设备进厂厂后,由由设备动动力处会会同使用用、档案案

43、部门共共同开箱箱,设备备的安装装调试由由设备动动力处负负责,使使用部门门配合,重重点关键键设备或或特殊设设备由设设备动力力处安排排或委托托专业安安装单位位进行。 6.2 新新设备安安装调试试后,经经生产工工艺验证证合格后后,由设设备动力力处办理理设备备安装验验收移交交单。正正式移交交使用部部门,设设备档案案移交档档案室。 6.3自制制设备的的验收:构成固固定资产产的设备备,在制制造完工工后,设设备动力力处会同同技术处处、安全全环保处处、使用用部门进进行验收收。自制制设备验验收时必必须有相相应的图图纸、说说明书、精精度检验验单或技技术鉴定定书等资资料齐全全。验收收合格后后,由综综合档案案室负责责

44、归档。 7 设备的的移装、借借用和调调拨: 7.1设备备的移装装:应根根据生产产工艺的的要求,应应由工艺艺部门或或迁入车车间提出出申请报报告,经经生产制制造部长长批准后后,报设设备动力力处方可可进行。设设备的移移装过程程中的安安装事宜宜,由设设备动力力处负责责实施。 7.2 外外借设备备原则上上是闲置置设备,外外借设备备须经设设备动力力处同 意,由公司司总经理理批准后后执行,设设备动力力处应保保持外借借设备记记录。7.3设备备的调拨拨:一律律按质论论价,实实行有偿偿调拨,调调拨设备备须经总总经理审审批后,填填写设设备调拨拨通知单单,报报主管部部门批准准后执行行。 8 设备的的封存管管理: 8.

45、1对闲闲置或连连续停用用三个月月以上完完好的生生产设备备,所属属车间要要填写设设备封存存(启用用)申请请单。经经设备动动力处批批准后,方方可封存存,原则则上原地地封存。 8.2使用用部门对对封存设设备应做做到断电电、断油油、断水水等,将将设备保保养好,涂涂上防锈锈油料,套套上机床床罩,挂挂上封存存牌。设设备封存存期间,要要指定专专人定期期检查和和保养,不准任任意拆卸卸设备及及零部件件。 8.3 使使用部门门要求将将封存设设备启用用时,应应填写设设备封存存(启用用)申请请单;设备动动力处批批准后,方方能启封封投产。 9 设备的的报废: 9.1 凡凡列入固固定资产产的设备备,符合合下列条条件之一一

46、的,可可按规定定申请报报废。 9.1.11 超过过使用年年限、主主要结构构陈旧、精精度低劣劣、生产产效率低低,且不能改装装利用或或大修虽虽能恢复复精度,但但经济上上不如更更新合算算者。9.1.22 使用用年限未未到,但但不能迁迁移的设设备,因因建筑物物改造或或工艺布布局必须须拆毁者者。 9.1.33 设备备损耗严严重,大大修后性性能精度度仍不能能满足工工艺要求求者。 9.1.44 腐蚀蚀过甚,绝绝缘老化化,磁性性失效,性性能低劣劣且无修修复价值值者或易易发生危危险者。 9.1.55 因事事故或其其他灾害害,使设设备遭受受严重损损耗无修修复价值值者。 9.1.66 国家家规定的的淘汰产产品。 9

47、.2 设设备报废废的审批批: 9.2.11凡符合合报废条条件的设设备,由由使用部部门提出出申请,报报设备动动力处填填写设设备报废废申请单单,经经公司领领导及上上级主管管部门批批准后,方方可报废废设备。设设备未经经批准报报废前,任任何部门门不得拆拆卸、挪挪用其零零部件和和自行报报废处理理。 10 设备备的使用用管理: 10.1新新上岗、转转岗、调调入的设设备操作作人员在在使用设设备前,必必须对其其进行教教育,学学习设备备的结构构性能、技技术规范范、安全全操作规规程、维维护保养养知识等等基本常常识。在在师傅的的指导下下,学习习实际操操 作技术,熟熟悉使用用设备的的性能和和技术规规范。 10.2使使

48、用部门门负责设设备的正正确使用用、妥善善保管和和精心维维护,并并对其保保持完好好和有效效利用负负直接责责任。所所有精、大大、稀、重重点关键键设备、特特殊工序序设备、特特种设备备。实行行凭证操操作制度度。 10.3操操作工人人必须熟熟悉设备备的结构构、性能能、掌握握设备的的使用要要求、润润滑“五五定”和和“三级级保养制制度”的的内容和和要求,经经考试合合格才能能独立操操作,特特殊工种种如:行行车工、电电工等需需按国家家规定进进行专业业培训,并并经考试试合格,由由劳动局局或电业业局发给给操作证证。 10.4所所有操作作工人必必须遵守守设备的的“三大大规程”,合合理润滑滑,合理理使用设设备,搞搞好“

49、三三级保养养”做到到“三好好四会”,生生产中不不允许精精机粗用用,大机机小用。严严禁设备备超负荷荷超规范范使用,严严禁设备备运转中中变速,不不准在轨轨道上放放工具、零零件、坯坯料等物物品,更更不准随随意拆除除安全装装置及零零部件,动动力供应应中断时时应立即即关闭设设备的各各种开关关,将工工作机构构返回起起点装置置,手柄柄、手把把返回正正常位置置。 10.5确确应生产产需要,必必须要在在设备上上进行超超负荷、超超规范及及精机粗粗用时,应应由使用用部门提提出防范范措施,同同时报设设备动力力处审 查,经生产产制造部部长批准准后方可可实施。未未经批准准,操作作人员有有权禁止止使用设设备。11 设备备的

50、维护护保养 11.1 设备备的“三三级保养养”包括括:设备备的日常常、一、二二级保养养。 11.1.1设备备的日常常维护:班前班班后由操操作工,认认真检查查擦拭设设备各个个部位和和加油保保养,使使设备经经常保持持清洁、整整齐、润润滑、安安全,班班中发生生故障,应应及时给给予排除除。周末末2小时时为设备备的周保保养时间间,精、大大、稀、关关键设备备可酌情情延长保保养时间间。 11.1.2设备备的一级级保养:以操作作工为主主,维修修人员为为辅,对对设备进进行局部部拆卸和和检查,清清洗规定定的部位位,疏通通油路管管道,更更换和清清洗油线线、油毡毡、滤油油器、调调整设备备各部位位的配合合间隙,紧紧固设

51、备备各个部部位。一一级保养养原则上上每季度度最后一一周周末末进行一一次。 11.1.3设备备的二级级保养:以维修修工为主主,操作作工为辅辅,对设设备部分分解体检检查维修修,更换换修复磨磨损零件件,润滑滑系统清清洗换油油,电气气系统检检查修理理,使设设备技术术状况全全面达到到设备完完好标准准的要求求。保养养完后按按规定填填写设设备二级级保养验验收记录录。由由设备动动力处存存档。 12设备计计划检修修: 12.1主主要生产产设备的的精度及及工艺验验证是产产品质量量的保证证。每年年九月至至十月各各车间应应对本车车间主要要生产设设备进行行设备普普查。由由车间填填写设设备完好好普查表表,报报设备动动力处

52、备备查。同同时填报报下一年年度设备备大修计计划,报报设备动动力处,由由设备动动力处负负责审查查和平衡衡,并汇汇编全厂厂设备年年度维修修计划,报报主管部部门批准准后,列列入企业业综合计计划中。 12.2设设备大修修由设备备动力处处组织实实施。设设备大修修与生产产发生矛矛盾时,应应根据“先先维修后后生产”的的原则合合理安排排。设备备大修完完工后,经经使用部部门确认认,填写写设备备大修理理任务书书,并并交档案案室归档档。 13精、大大、稀、重重点关键键设备管管理 13.1精精、大、稀稀、重点点关键设设备是本本公司生生产中的的重要设设备,必必须严格格执行定定人、定定机、凭凭证操作作和实行行强制保保养制

53、度度,以确确保设备备的完好好运行。操操作工人人必须遵遵守设备备的三大大规程,合合理润滑滑设备,合合理使用用设备,生生产中严严禁超负负荷和拼拼设备。发发现问题题逐级反反应及时时解决。重重点关键键设备要要实行重重点管理理,要有有标识,以以示区别别。使用用部门应应每年进进行一次次设备精精度普查查, 报设备动力力处备查查。 14特殊工工序设备备的管理理 14.1特特殊工序序的操作作人员必必须进行行技术和和岗位培培训,经经考试合合格取得得操作证证后,方方可独立立使用设设备。 14.2特特殊工序序设备要要满足工工艺要求求。使用用部门必必须每年年进行一一次设备备的精度度普查。并并将普查查表报设设备动力力处备

54、查查。 15 特种种设备的的管理: 15.1特特种设备备必须是是完好运运行,严严禁带病病作业,并并定期检检查和清清扫。特特种设备备的驾驶驶、操作作人员,必必须经过过操作训训练和考考试合格格后才能能驾驶操操作。 15.2操操作人员员必须严严格遵守守安全操操作规程程,严禁禁超负荷荷、超规规定使用用设备。其其中行车车必须严严格进行行日点检检,点检检卡应清清洁。 16 动力力设备的的管理: 16.1动动力设备备具有连连续工作作和不可可中断的的特点。运运行操作作人员必必须经过过培训和和考试合合格,有有的工种种要经市市劳动部部门考试试合格领领取操作作证,才才允许操操作。并并有各种种运行技技术规程程和运行行

55、记录,运运行操作作人员在在值班期期间应随随时巡回回检查,不不得擅离离工作岗岗位。动动力设备备不得带带病运行行,按规规定对配配电设备备要定期期进行预预防性试试 验,认真做做好记录录,确保保安全可可靠运行行。 16.2 各动力力站要建建立出入入制度,非非本站人人员未经经批准,严严禁入内内,进入入动力站站一律办办理出入入登记手手续。 16.3动动力设备备要严格格执行交交接班制制度。接接班人在在交接班班前155分钟到到达工作作岗位,以以便及时时准备,集集中思想想,了解解情况。交交班必须须做到:交设备备的正常常运行、工工具、记记录清楚楚、数据据正确,机机房内外外场地整整齐清洁洁,消防防器材齐齐全完好好。

56、 17设备事事故处理理: 17.1一一般事故故:修复复费用一一般设备备在50001100000元,精精大稀重重点设备备在10000300000元元者;或或因设备备事故造造成全厂厂供电中中断100300分钟为为一般事事故。 17.2重重大事故故:修复复费用一一般设备备在1000000元以上上,精大大稀重点点设备在在300000元元以上者者;或因因设备事事故造成成全厂供供电中断断30分分钟以上上者为重重大事故故。 17.3特特大事故故:修复复费用达达50万万元以上上者;或或因设备备事故造造成全厂厂停电二二天以上上,车间间停电一一周以上上者为特特大事故故。 17.4车车间发生生事故后后,应立立即切断

57、断电源,保保持现场场,通知知设备动动力处,经经鉴定后后再进行行处理。车车间在事事故发生生后三日日内认真真 填写设备备事故报报告单。设设备动力力处和安安环处组组织有关关人员,根根据“三三不放过过”的原原则进行行调查分分析,做做好原始始记录,签签署处理理意见。根根据事故故性质和和损失经经济价值值大小给给予赔偿偿和一次次性处罚罚。 18 设备备的润滑滑管理: 18.1设设备的润润滑管理理工作是是设备维维护工作作中的一一个重要要组成部部分,是是保证设设备正常常运转,防防止事故故发生,减减少机件件磨损,延延长使用用寿命,提提高设备备的生产产效率和和加工精精度的有有力措施施。 18.2认认真贯彻彻设备润润

58、滑的“五五定”工工作,即即定人、定定点、定定质定量量、定期期。各车车间应做做好设备备的定期期换油工工作,同同时做好好废油回回收工作作,做到到分类油油质分类类回收。 19 设备备的备件件管理: 19.1 备件必必须根据据备件储储备原则则,由设设备动力力处制订订储备定定额。备备件采购购要做到到“货比比三家”比比质量、比比价格、比比交货期期,并做做到“谁谁采购、谁谁负责”,严严格控制制备件质质量。 19.2车车间如需需备件,应应填写备备件申请请单; 特殊殊情况经经生产制制造部长长审批。由由设备动动力处办办理。 19.3 外购备备件原则则上应验验收入库库后,再再发放使使用,并并严格执执行 入库、出库库

59、手续。由由于生产产急用,到到货后直直接发给给使用者者,采购购员应将将领料单单和报销销单一起起补办入入库、出出库手续续。 19.4备备件保管管工作要要达到科科学保管管分类、分分区、分分机型,摆摆放整齐齐,标志志明显,规规范化。加加强防锈锈、防腐腐措施。备备件不磕磕不碰、不不锈、不不变质。每每年终核核对帐物物相符,库库容整洁洁。 20 报表表资料统统计: 20.1设设备的登登记和统统计是反反映企业业设备的的动态变变化。它它的意义义就是为为了确保保国家财财产完整整,充分分发挥设设备的使使用效率率。必须须准确掌掌握设备备动态状状况,使使之得到到合理的的使用、维维护、保保养。 21 相关关表格: 设设备

60、台帐帐、设设备封存存(启用用)申请请单、设设备报废废申请单单、设设备调拨拨通知单单、另另配件申申请单、设设备借用用协议书书、设设备大修修理任务务书、设设备安装装验收移移交单、设设备事故故报告单单、设设备二级级保养记记录单、行行车点检检卡、设设备完好好普查表表。 22 本制制度与上上级规定定有抵触触时,按按上级执执行。 生产设备管管理制度度作者:佚名名管理理文章来来源:佚佚名点点击数: 1223044更新新时间:20004-99-200一、新新增设备备管理规规定第一条条 本公公司各部部门需增增置的设设备经批批准购买买后,须须报设备备管理部部门备案案。第二条条 经设设备管理理部门进进行可行行性方面

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