炼钢厂连铸机修事故应急处置措施

1、连铸机修事故应急处置措施1、回转台无法旋转1. 1发生原因：回转台的抱闸调节过紧。1. 1.2.控制抱闸开闭的液压换向阀电插头不得电，抱闸打不开。1.3电气元件或线路故障。1.2处理措施：2. 1针对1. 1的情况，对抱闸的调节螺杆进行调整，要求松紧适度。2. 2针对1. 2的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，手捅液压 换向阀使抱闸翻开。2. 3针对1.3的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，同时手捅 抱闸换向阀（使抱闸松开）、离合器换向阀（使离合器吸合）、事故马 达回转换向阀这三个换向阀，使回转台进行事故回转。2、大包滑动水口油缸失控1发生原因：1.1检修将进、出油管接反，转包时的自动连锁

2、为关闭状态，造成 自动转包时滑板始终处于翻开状态且无法关闭。2液压换向阀的电插头在操作时不得电或得电顺序有误，致使油 缸无动作。2处理措施：2. 2. 1针对1. 1的情况，检修更换油管后必须对油缸的动作进行确认, 无误后方可使用。2. 2针对1.2的情况，需要随时跟机长及操作人员沟通好，拔掉液 压换向阀的电插头后手动捅阀使油缸进行动作。3、引锭脱不开3.1发生原因：1.1引锭头有严重裂纹，引锭头渗钢。2液压换向阀电插头在操作时不得电或得电顺序有误，致使油缸 无动作。2处理措施：2.1针对1.1的情况，使用事故割枪将铸坯和引锭头分开。2. 2针对1. 2的情况，需要随时跟机长及操作人员保持沟通

3、，拔掉 液压换向阀的电插头后手动捅阀使油缸进行动作从而脱锭。4、扇形段失压，铸坯鼓肚1发生原因：扇形段夹紧液压压力过低。2控制扇形段框架夹紧的液压换向阀不得电或得电顺序有误。4. 2处理措施：2.1针对1.1的情况，将泵头压力调整至标准值21MPA02. 2针对1. 2的情况，需要随时跟机长及操作人员保持沟通，拔掉 液压换向阀的电插头后手动捅阀使扇形段框架夹紧。5、二冷压缩空气故障1发生原因：1. 1氧气站供气故障。2压缩空气总管路严重漏气。2处理措施：. 1将二层（5米平台）的二冷压缩空气总管阀门关闭，将应急用 氮气管的阀门翻开，从而用氮气进行供气。.2由于氮气带有窒息性，在此期间所有人员不

4、得进入二冷密封室 内部。6、扇形段驱动辐无法转动发生原因：液压推动器故障，扇形段驱动抱闸打不开。2处理措施：用撬棍将推动器的推杆撬起后垫上垫板，使抱闸一直保持翻开状态, 待停机后更换液压推动器。7、液压泵停止运行发生原因：液压泵故障。7. 1.2电气元件或线路故障。2处理措施：2.1针对1. 1的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，如果主控 室无法远程启动液压泵，应第一时间到液压站将液压泵操作台上的模 式转到“本地”、将备用泵的模式转到“工作”后手动启动备用泵。2. 2针对1.2的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，如果主控 室无法远程启动液压泵，应第一时间到液压站将液压泵操作台上的模 式转到“本地”后手动启动原液压泵。8、火切机压头无法动作1发生原因：1. 1控制压头气缸的气动换向阀电插头不得电。1. 2控制压头气缸的气动换向阀损坏。2处理措施：1针对1.1的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，将气动换 向阀上的电插头拔掉后用一字螺丝刀旋转换向阀上的换向旋钮。当故 障处理完毕后必须将阀上的旋钮拧回原位。2. 2针对1. 2的情况，随时跟机长及操作人员保持沟通，将气管总 阀关闭后，更换气动换向阀。9、二冷回水泵停止运行1发生原因：9. 1. 1水泵或电机出现故障。9. 1. 2电气元件或线路出现故障。2处理措施：