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文档简介

1、PAGE PAGE 31目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc104885111 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc104885111 h 3 HYPERLINK l _Toc104885112 第二章模模板搭设设 PAGEREF _Toc104885112 h 3 HYPERLINK l _Toc104885113 一、 材材料规格格及要求求 PAGEREF _Toc104885113 h 3 HYPERLINK l _Toc104885114 二、模板施施工 PAGEREF _Toc104885114 h 3 HYPERLINK l _Toc1048

2、85115 第三章 模板板支撑强强度、稳稳定性验验算 PAGEREF _Toc104885115 h 6 HYPERLINK l _Toc104885116 一、楼板模模板扣件件钢管高高支撑架架计算 PAGEREF _Toc104885116 h 6 HYPERLINK l _Toc104885117 二、梁模板板扣件钢钢管高支支撑架计计算书 PAGEREF _Toc104885117 h 11 HYPERLINK l _Toc104885118 第四章 模模板拆除除 PAGEREF _Toc104885118 h 22 HYPERLINK l _Toc104885119 第五章 安全技技术措

3、施施 PAGEREF _Toc104885119 h 23 HYPERLINK l _Toc1048851120 第六章章 附 图 PAGEREF _Toc104885120 h 24第一章 工工程概况况工程名称纬智资资通(昆昆山)有有限公司司生活馆馆新建工工程工程业主纬智资资通(昆昆山)有有限公司司设计单位化学工工业部连连云港建建筑设计计研究院院建筑面积77000M2建筑高度20.65MM工程地点江苏省省昆山经经济技术术开发区区中华园园路8000号结构形式框架结结构层 数 33层基础形式预应力力管桩基基础本工程采采用现浇浇钢筋混混凝土框框架结构构,层高高4.55-5m,现浇浇板最大大厚度为为

4、150mm,梁截面面尺寸为为300*750mmm和4000*10000mmm。模板搭设一、 材材料规格格及要求求 梁梁底板为为50mmm厚的的木板,排排骨档为为701000mm的的松木板板;梁侧侧板、板板模板采采用188mm厚厚的多层层板,柱柱模板采采用300mm厚厚的多层层板;扣扣件钢管支支撑,钢钢管采用用48 3.0。 模板及其其支架应应具有足足够的刚刚度、强强度和稳稳定性,能能够可靠靠地承受受新浇筑筑混凝土土的自重重和侧压压力,及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。二、模板施施工1、基础(承承台、基基础梁、基础梁)模板施工方法(1)、按按图纸设设计要求求弹出轴轴线和支支模边线线;(2)、

5、制制作好的的模板,用用塔吊或或人工搬搬运至操操作点;(3)、在在模板之之间的拼拼结处,每每块模板板均贴好好一条通通长的胶胶带,使使模板与与模板拼拼结紧密密,以防防漏浆;(4)、在在模板外外表面弹弹出轴线线,弹线线具体位位置要准准确、线线条清晰晰。(5)、在在模板拼拼装前要要刷脱模模剂,脱脱模剂要要涂刷均均匀,不不宜太薄薄,以免免起不到到脱模剂剂的作用用,也不不要太厚厚,以免免影响砼砼的外观观; (6)、安安装模板板:将准准备好的的模板内内边对准准基础表表面或搂搂面上弹弹出的边边线。拼拼装时先先竖好外外拼板,再再竖内拼拼板,在在安装模模板的过过程当中中至少要要二个人人配合进进行工作作,每相相邻的

6、两两块模板板安装就就位后,立立即用小小木档(775100025005000)在在内外拼拼板的交交接处的的排骨档档上,对对模板进进行临时时固定。再再进一步步校正模模板的垂垂直度、位位置以及及拼缝之之间的严严密性,然然后用钢钢管进行行最终固固定,在在固定的的过程当当中要注注意随时时对模板板进行校校正。2、柱模板板的施工工方法: 柱子模模板的安安装主要要考虑要要保证垂垂直度和和抵抗新新浇砼的的侧压力力。模板的安装装:在以以浇筑好好的基础础顶面上上弹出柱柱的四周周边线及及轴线后后,在柱柱底钉一一小木框框,用以以固定模模板和调调节柱模模板的标标高。表表面模板板的临时时固定方方法同基基础。每每根柱子子底部

7、开开一清扫扫孔,清清扫孔的的宽为柱柱子的宽宽度,高高3000mm。在在模板支支设好之之后将建建筑杂物物清扫干干净,然然后将盖盖板封好好。由于于本工程程为柱的的高度大大于2米米,故应应在从柱柱底到高高2米的的位置留留设一浇浇筑孔,以以防砼浇浇筑过程程中产生生离淅现现象。模模板初步步固定之之后,先先在柱子子高出地地面或楼楼面3000mmm的位置置加一道道柱箍对对模板进进行临时时固定,然然后在柱柱顶吊下下铅锤线线,校正正柱子的的垂直度度,确定定柱子垂垂直度达达到要求求之后,箍箍紧柱箍箍。再往往上每隔隔300mmm加设设一道柱柱箍,每每加设一一道柱箍箍都要对对柱模板板进行垂垂直度的的校正。在支柱模板板

8、的过程程当中还还要派专专人检查查,对每每一根支支设好的的柱子都都要对轴轴线进行行复核,用用吊线法法对柱模模的垂直直度进行行复核,用用用钢卷卷尺复核核轴线之之间的距距离,一一旦发现现误差超超出误差差允许的的范围,应应立即查查找原因因,加以以纠正。 3、梁梁模板: 梁模板主要要由底板板和侧板板组成,为为承受垂垂直荷载载,在梁梁的底板板下每隔隔6000mm用用横向钢钢管顶撑撑来承托托,沿梁梁跨度方方向钢管管支撑的的间距为为700mmm。(1)、搭搭设排架架:依照照图纸,在在梁下面面搭设双双排钢管管,间距距根据梁梁的宽度度而定。立立杆之间间设立水水平拉杆杆,互相相拉撑成成一整体体,离楼楼地面2200m

9、mm处设设一道,以以上每隔隔1200mmm(底底层)设设一道,二二层及以以上每隔隔1200米米设一道道。在底底层搭设设排架时时,先将将地基夯夯实,并并在地面面上垫通通长的垫垫板。在排架支撑撑搭设的的过程当当中,组组织人员员进行操操平工作作:从基基准点引引出一个个高于地地面5000mmm基点,用用水准仪仪操平,并并在梁的的两边的的钢管上上用红漆漆作好标标志,用用于确定定承托梁梁底板的的钢管位位置。在在搭设承承托底板板的钢管管之前,应应按公式式:d=H-5500-h-550,(式式中:dd梁底底板下表表面即承承托钢管管上表面面到所操操水平线线之间的的距离;H所在层层层高;h梁高;50梁底底板的厚厚

10、度),算算出底板板的具体体位置。然然后用钢钢卷尺沿沿每跨梁梁的两端端的立杆杆,从红红油漆的的标志处处往上量量出d,确确定支撑撑底板钢钢管的位位置,架架设好钢钢管,最最大梁跨跨度为88米,底底模板应应起拱,起起拱高度度20mmm,所所以中间间的承托托钢管高高度应再再加上起起拱高度度。(2)、梁梁底板的的固定:将制作作好的梁梁底板刷刷好脱模模剂后,运运致操作作点,在在柱顶的的梁缺口口的两边边沿底板板表面拉拉线,调调直底板板,底板板伸入柱柱模板中中。调直直后在底底板两侧侧用扣件件固定。 (3)、侧侧模板的的安装:为了钢钢筋绑扎扎方便,侧侧模板安安装前先先放好钢钢筋龙,也也可以先先支好一一侧模板板后,

11、帮帮扎钢筋筋笼,然然后再安安装另一一侧模板板。将制作好的的模板刷刷好脱模模剂,运运致操作作点;侧侧模的下下边放在在底板的的承托上上,并包包住底板板,侧模模不得伸伸入柱模模,与柱柱模的外外表面连连接,用用铁钉将将连接处处拼缝钉钉严,但但决不允允许影响响柱模顶顶部的垂垂直度即即要保证证柱顶的的尺寸。在在底板承承托钢管管上架立立管固顶顶侧板,再再在立管管上架设设斜撑。立立管顶部部与侧模模平齐,然然后在立立管上架架设横档档钢管,使使横档钢钢管的上上表面到到侧模顶顶部的高高度刚好好等于一一钢管的的直径。(主主要用于于板模板板支撑)4、 板模模板沿板长跨方方向,在在小横档档钢管上上满铺承承托板模模板的钢钢

12、管,钢钢管平行行于板的的短跨。对对于长跨跨较长的的板,如如果一块块标准板板铺不到到位,应应在中间间加一根根木横档档用于固固定模板板。在板板与柱交交接的地地方,应应在板上上弹出柱柱的边线线,弹线线要垂直直、清晰晰,尺寸寸要准确确,做到到一次到到位。在在支板模模板的过过程当中中,要时时时校正正梁上部部的尺寸寸,二人人配合工工作,一一个人控控制梁上上部的尺尺寸,另另一人将将板模板板钉在四四周梁侧侧模板上上,使板板的边沿沿与梁侧侧模的内内表面在在同一平平面内,钉钉子间距距为3000MMM5000MM。板板与柱交交接处,将将板模板板钉在柱柱的模板板上,要要保证柱柱的尺寸寸,并做做到接缝缝严密。模板上拼缝

13、缝、接头头处应封封堵严密密,不得得漏浆;模板上上小的孔孔洞以及及两块模模板之间间的拼缝缝用胶布布贴好。模模板支好好后,清清扫一遍遍,然后后涂刷脱脱模剂。5、剪力墙墙的模板板施工方方法见附附后平面面图。二、支架的的搭设1、搭设排排架:依依照图纸纸,在框框架梁下下面搭设设双排立立管,间间距为6600-8000 mmm,设水水平拉杆杆,间距距为12200mmm。离离楼地面面2000mm处处设一道道。在底底层搭设设排架时时,先将将地基(回回填土)分分别沿南南北、东东西方向向分2次次碾实至至承载力力f=44T/mm2,并在在地面上上垫300012000mmm垫板。纵纵横两方方向的竖竖管均布布置连续续的剪

14、刀刀撑。2、注意事事项:(1)、地地基(回回填土)要要碾实:分别沿南北北、东西西方向分分2次碾碾实至承承载力ff=4T/mm2(承载载力F的的计算见见后页)(2)、严严格控制制施工荷荷载,上上料时要要分散,不不要集中中;在浇浇筑砼时时,砼的的堆积高高度不得得大于550CMM。(3)、由由于本工工程的层层高较大大,在搭搭设排架架时,竖竖向钢管管的接头头不得在在同一水水平面上上,并每每根竖管管不得有有两个接接头,尽尽量做到到一个支支撑一根根钢管。(4)、在在搭设排排架时,竖竖管的竖竖直度偏偏差不得得大于33CM。(5)、浇浇筑砼之之前要派派人进行行现场检检查验收收,并要要有记录录。(6)、在在浇筑

15、砼砼的过程程当中,要要派人随随时对现现场进行行监护:控制好操作作面上的的施工荷荷载;防防止施工工器具撞撞击操作作面,以以免集中中荷载过过大,造造成支撑撑破坏。在在施工过过程当中中要随时时观察模模板及其其支撑的的工作情情况,如如发现问问题,及及时停止止施工,采采取有效效措施后后方可继继续施工工。第三章 模板板支撑强强度、稳稳定性验验算一、楼板模模板扣件件钢管高高支撑架架计算 模板支支架搭设设高度为为4.99米, 搭搭设尺寸寸为:立立杆的纵纵距 bb=0.80米米,立杆杆的横距距 l=0.880米,立立杆的步步距 hh=1.50米米。图 楼板板支撑架架立面简简图图 楼板板支撑架架立杆稳稳定性荷荷载

16、计算算单元 采用的的钢管类类型为4483.00。 一一、支撑撑方木的的计算 方木按按照简支支梁计算算,方木木的截面面力学参参数为 本算例例中,面面板的截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: W = 55.0005.0005.000/66 = 20.83ccm3; I = 55.0005.0005.0005.000/112 = 522.088cm44; 方方木楞计计算简图图 1.荷荷载的计计算: (1)钢筋混混凝土板板自重(kN/m): q11 = 25.00000.11500.2250=0.9938kkN/mm (2)模板的的自重线线荷载(kN/m): q22 = 0.33500.22

17、50=0.0088kkN/mm (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载(kN): 经计算算得到,活活荷载标标准值 P1 = (1.0000+2.0000)0.88000.2250=0.6600kkN 2.强强度计算算 最大弯弯矩考虑虑为静荷荷载与活活荷载的的计算值值最不利利分配的的弯矩和和,计算算如下: 均布荷荷载 qq = 1.220.9938+1.220.0088=1.2230kkN/mm 集中荷荷载 PP = 1.440.6600=0.8840kkN 最大弯弯矩 MM = 0.88400.880/44+1.230.8800.880/88=0.2666kN.m

18、最大支支座力 N = 0.8400/2+1.2230.880/22=0.9122kN 截面应应力 =0.2266106/2008333.3=12.79NN/mmm2 方木的的计算强强度小于于13.0N/mm22,满足足要求! 3.抗抗剪计算算 最大剪剪力的计计算公式式如下: Q = qll/2 + PP/2 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 其中最最大剪力力 Q=0.88001.2230/2+00.8440/22=0.9122kN 截截面抗剪剪强度计计算值 T=339122/(225050)=0.5477N/mmm2 截截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mm

19、m2 方木的的抗剪强强度计算算满足要要求! 4.挠挠度计算算 最大挠挠度考虑虑为静荷荷载与活活荷载的的计算值值最不利利分配的的挠度和和,计算算公式如如下: 均布荷荷载 qq = 0.9938+0.0088=1.0025kkN/mm 集中荷荷载 PP = 0.6600kkN 最大变变形 vv =551.00258000.044/(338495000.00052008333.3)+6000.00 8000.033/(44895000.00052008333.3)=2.3988mm 方木的的最大挠挠度小于于8000.0/2500,满足足要求! 二二、方木木支撑钢钢管计算算 支撑钢钢管按照照集中荷荷载

20、作用用下的简简支梁计计算 集中荷荷载P取取纵向钢钢管传递递力,PP=1.82kkN 支撑钢钢管计算算简图如如下 支撑钢钢管按照照简支梁梁的计算算公式 其中 n=00.800/0.25=3 经过简简支梁的的计算得得到 支座反反力 RRA = RBB=(33-1)/21.882+11.822=3.65kkN 通过传传递到立立杆的最最大轴向向力为 21.882+11.822=5.47kkN 最大弯弯矩 MMmaxx=(333-11)/(83)1.8820.880=00.499kN.m 截面应应力 =0.449106/44491.0=1108.31NN/mmm2 支撑钢钢管的计计算强度度小于2205.

21、0N/mm22,满足足要求! 三三、扣件件抗滑移移的计算算: 纵向或或横向水水平杆与与立杆连连接时,扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规规范5.2.55): R Rcc 其中 Rc 扣扣件抗滑滑承载力力设计值值,取88.0kkN; R 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值; 计算中中R取最最大支座座反力,RR=5.47kkN 单扣件件抗滑承承载力的的设计计计算满足足要求! 当直角角扣件的的拧紧力力矩达44065NN.m时时,试验验表明:单扣件件在122kN的的荷载下下会滑动动,其抗抗滑承载载力可取取8.00kN; 双扣件件在200kN的的荷载下下会滑动动,其抗抗滑承载

22、载力可取取12.0kNN。 四四、立杆杆的稳定定性计算算荷载标标准值 作用于于模板支支架的荷荷载包括括静荷载载、活荷荷载和风风荷载。 1.静静荷载标标准值包包括以下下内容: (1)脚手架架钢管的的自重(kN): NGG1 = 0.12994.9900=0.6633kkN 钢管的的自重计计算参照照扣件件式规范范附录录A 双双排架自自重标准准值,设设计人员员可根据据情况修修改。 (2)模板的的自重(kN): NGG2 = 0.35000.88000.8800=0.2224kkN (3)钢筋混混凝土楼楼板自重重(kNN): NGG3 = 255.00000.11500.88000.8800=2.44

23、00kkN 经计算算得到,静静荷载标标准值 NG = NNG1+NG22+NGG3 = 3.2577kN。 2.活活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载。 经计算算得到,活活荷载标标准值 NQ = (1.0000+2.0000)0.88000.8800=1.9920kkN 3.不不考虑风风荷载时时,立杆杆的轴向向压力设设计值计计算公式式 NN = 1.22NG + 11.4NNQ 五五、立杆杆的稳定定性计算算 立杆的的稳定性性计算公公式 其中 N 立立杆的轴轴心压力力设计值值,N = 66.600kN; 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由由长细比比 l00/i 查表得得到

24、; i 计计算立杆杆的截面面回转半半径 (cm);i = 11.600 A 立立杆净截截面面积积 (ccm2); A = 4.24 W 立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3);WW = 4.449 钢钢管立杆杆抗压强强度计算算值 (N/mmm2); ff 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值,f = 2205.00NN/mmm2; l0 计计算长度度 (mm); 如果完完全参照照扣件件式规范范不考考虑高支支撑架,由由公式(1)或或(2)计算 ll0 = k11uh (11) ll0 = (hh+2aa) (2) kk1 计计算长度度附加系系数,按按照表11取值为为1.1163; uu 计算算长度系系数,

25、参参照扣扣件式规规范表表5.33.3;u = 1.70 aa 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度;a = 0.30mm; 公式(1)的的计算结结果: = 774.229N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 公式(2)的的计算结结果: = 339.777N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 如果考考虑到高高支撑架架的安全全因素,适适宜由公公式(33)计算算 ll0 = k11k2(h+22a) (33) kk2 计计算长度度附加系系数,按按照表22取值为为1.0007; 公式(3)的的计算结结果: = 552.889N/mm22

26、,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 模板承承重架应应尽量利利用剪力力墙或柱柱作为连连接连墙墙件,否否则存在在安全隐隐患。 二、梁模板板扣件钢钢管高支支撑架计计算书 1、梁截截面4000*110000模板支架搭搭设高度度为4.5米,基基本尺寸寸为:梁梁截面 BD=4400mmm10000mmm,梁支支撑立杆杆的横距距(跨度度方向) l=0.770米,立立杆的步步距 hh=1.20米米,梁底底增加一一道承重重立杆。图1 梁梁模板支支撑架立立面简图图 采用的的钢管类类型为4483.00。 一一、梁底底支撑钢钢管的计计算 作用于于支撑钢钢管的荷荷载包括括梁与模模板自重重荷载,施施工活荷荷载

27、等。 1.荷荷载的计计算: (1)钢筋混混凝土梁梁自重(kN/m): q11 = 25.00001.00000.7700=17.5000kN/m (2)模板的的自重线线荷载(kN/m): q22 = 0.33500.7700(21.0000+0.4400)/0.4000=1.4700kN/m (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载(kN): 经计算算得到,活活荷载标标准值 P1 = (1.0000+2.0000)0.44000.7700=0.8840kkN 2.方方木楞的的支撑力力计算: 均布荷荷载 qq = 1.2217.5000+1.21.4470=22.764

28、4kN/m 集中荷荷载 PP = 1.440.8840=1.1176kkN 方方木楞计计算简图图 经过计计算得到到从左到到右各方方木传递递集中力力分别为为 NN1=11.7110kNN NN2=66.8663kNN NN3=11.7110kNN 方木按按照三跨跨连续梁梁计算,方方木的截截面力学学参数为为 本算例例中,面面板的截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: W = 220.0005.0005.000/66 = 83.33ccm3; I = 220.0005.0005.0005.000/112 = 2008.333cmm4; 方木强强度计算算 最大弯弯矩考虑虑为静荷荷载与活活荷载的

29、的计算值值最不利利分配的的弯矩和和,计算算公式如如下: 均布荷荷载 qq = 6.8863/0.7700=9.8804kkN/mm 最大弯弯矩 MM = 0.11ql22=0.19.8800.7700.770=00.4880kNN.m 截面应应力 =0.4480106/8333333.3=5.777N/mm22 方木的的计算强强度小于于13.0N/mm22,满足足要求! 方木抗抗剪计算算 最大剪剪力的计计算公式式如下: Q = 0.6qll 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 其中最最大剪力力 Q=0.660.77009.8804=4.1118kkN 截截面抗剪剪强度

30、计计算值 T=3341118/(2200050)=0.6188N/mmm2 截截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2 方木的的抗剪强强度计算算满足要要求! 方木挠挠度计算算 最大挠挠度考虑虑为静荷荷载与活活荷载的的计算值值最不利利分配的的挠度和和,计算算公式如如下: 最大变变形 vv =00.67778.11707000.044/(110095000.000208833333.44)=00.6771mmm 方木的的最大挠挠度小于于7000.0/2500,满足足要求! 3.支支撑钢管管的强度度计算: 支撑钢钢管按照照连续梁梁的计算算如下 计计算简图图 支支撑钢管管弯矩图图(kNN.m

31、) 支支撑钢管管变形图图(mmm) 经过连连续梁的的计算得得到 支座反反力 RRA = RBB=0.09kkN 中间间支座最最大反力力Rmaax=99.755kN 最大弯弯矩 MMmaxx=0.2855kN.m 最大变变形 vvmaxx=0.2155mm 截面应应力 =0.2285106/44491.0=663.5525NN/mmm2 支撑钢钢管的计计算强度度小于2205.0N/mm22,满足足要求! 二二、梁底底纵向钢钢管计算算 纵向钢钢管只起起构造作作用,通通过扣件件连接到到立杆。 三三、扣件件抗滑移移的计算算: 纵向或或横向水水平杆与与立杆连连接时,扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算

32、(规规范5.2.55): R Rcc 其中 Rc 扣扣件抗滑滑承载力力设计值值,取88.0kkN; R 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值; 计算中中R取最最大支座座反力,RR=9.75kkN 单扣件件抗滑承承载力的的设计计计算不满满足要求求,可以以考虑采采用双扣扣件! 当直角角扣件的的拧紧力力矩达44065NN.m时时,试验验表明:单扣件件在122kN的的荷载下下会滑动动,其抗抗滑承载载力可取取8.00kN; 四、立立杆的稳稳定性计计算: 立杆的的稳定性性计算公公式 其中 N 立立杆的轴轴心压力力设计值值,它包包括: 横横杆的最最大支座座反力 N1=9.775kNN (

33、已已经包括括组合系系数1.4) 脚脚手架钢钢管的自自重 NN2 = 1.40.11494.5500=0.9938kkN NN = 9.7750+0.9938+0.0000=10.6888kN 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由由长细比比 l00/i 查表得得到; i 计计算立杆杆的截面面回转半半径 (cm);i = 11.600 A 立立杆净截截面面积积 (ccm2); A = 4.24 W 立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3);WW = 4.449 钢钢管立杆杆抗压强强度计算算值 (N/mmm2); ff 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值,f = 2205.00NN/mmm2; l0 计计算长度

34、度 (mm); 如果完完全参照照扣件件式规范范不考考虑高支支撑架,由由公式(1)或或(2)计算 ll0 = k11uh (11) ll0 = (hh+2aa) (2) kk1 计计算长度度附加系系数,按按照表11取值为为1.1167; uu 计算算长度系系数,参参照扣扣件式规规范表表5.33.3;u = 1.70 aa 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度;a = 0.30mm; 公式(1)的的计算结结果: = 880.881N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 公式(2)的的计算结结果: = 550.111N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff

35、,满满足要求求! 如果考考虑到高高支撑架架的安全全因素,适适宜由公公式(33)计算算 ll0 = k11k2(h+22a) (33) kk2 计计算长度度附加系系数,按按照表22取值为为1.0007; 公式(3)的的计算结结果: = 665.224N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 模板承承重架应应尽量利利用剪力力墙或柱柱作为连连接连墙墙件,否否则存在在安全隐隐患。 2、梁截截面3000*7750 模模板支架架搭设高高度为44.5米米,基本本尺寸为为:梁截截面 BBD=3300mmm7500mm,梁梁支撑立立杆的横横距(跨跨度方向向) ll=0.80米米,立杆杆的步距距

36、 h=1.220米, 梁底增增加一道道承重立立杆。图1 梁梁模板支支撑架立立面简图图 采用的的钢管类类型为4483.00。 一一、梁底底支撑钢钢管的计计算 作作用于支支撑钢管管的荷载载包括梁梁与模板板自重荷荷载,施施工活荷荷载等。 1.荷荷载的计计算: (1)钢筋混混凝土梁梁自重(kN/m): q11 = 25.00000.77500.8800=15.0000kN/m (2)模板的的自重线线荷载(kN/m): q22 = 0.33500.8800(20.7750+0.3300)/0.3000=1.6800kN/m (3)活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载(kN): 经

37、计算算得到,活活荷载标标准值 P1 = (1.0000+2.0000)0.33000.8800=0.7720kkN 2.方方木楞的的支撑力力计算: 均布荷荷载 qq = 1.2215.0000+1.21.6680=20.0166kN/m 集中荷荷载 PP = 1.440.7720=1.0008kkN 方方木楞计计算简图图 经过计计算得到到从左到到右各方方木传递递集中力力分别为为 NN1=11.1229kNN NN2=44.7554kNN NN3=11.1229kNN 方木按按照三跨跨连续梁梁计算,方方木的截截面力学学参数为为 本算例例中,面面板的截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为:

38、W = 115.0005.0005.000/66 = 62.50ccm3; I = 115.0005.0005.0005.000/112 = 1556.225cmm4; 方木强强度计算算 最大弯弯矩考虑虑为静荷荷载与活活荷载的的计算值值最不利利分配的的弯矩和和,计算算公式如如下: 均布荷荷载 qq = 4.7754/0.8800=5.9943kkN/mm 最大弯弯矩 MM = 0.11ql22=0.15.9940.8800.880=00.3880kNN.m 截面应应力 =0.3380106/6225000.0=6.009N/mm22 方木的的计算强强度小于于13.0N/mm22,满足足要求!

39、方木抗抗剪计算算 最大剪剪力的计计算公式式如下: Q = 0.6qll 截面抗抗剪强度度必须满满足: T = 3QQ/2bbh TT 其中最最大剪力力 Q=0.660.88005.9943=2.8853kkN 截截面抗剪剪强度计计算值 T=3328553/(2150050)=0.5711N/mmm2 截截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2 方木的的抗剪强强度计算算满足要要求! 方木挠挠度计算算 最大挠挠度考虑虑为静荷荷载与活活荷载的的计算值值最不利利分配的的挠度和和,计算算公式如如下: 最大变变形 vv =00.67774.99538000.044/(110095000.0001

40、56625000.00)=00.9225mmm 方木的的最大挠挠度小于于8000.0/2500,满足足要求! 3.支支撑钢管管的强度度计算: 支支撑钢管管按照连连续梁的的计算如如下 计计算简图图 支支撑钢管管弯矩图图(kNN.m) 支支撑钢管管变形图图(mmm) 经过连连续梁的的计算得得到 支座反反力 RRA = RBB=0.01kkN 中间间支座最最大反力力Rmaax=66.711kN 最大弯弯矩 MMmaxx=0.1666kN.m 最大变变形 vvmaxx=0.0899mm 截面应应力 =0.1166106/44491.0=336.9920NN/mmm2 支撑钢钢管的计计算强度度小于220

41、5.0N/mm22,满足足要求! 二二、梁底底纵向钢钢管计算算 纵向钢钢管只起起构造作作用,通通过扣件件连接到到立杆。 三三、扣件件抗滑移移的计算算: 纵向或或横向水水平杆与与立杆连连接时,扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算(规规范5.2.55): R Rcc 其中 Rc 扣扣件抗滑滑承载力力设计值值,取88.0kkN; R 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值; 计算中中R取最最大支座座反力,RR=6.71kkN 单扣件件抗滑承承载力的的设计计计算满足足要求! 当直角角扣件的的拧紧力力矩达44065NN.m时时,试验验表明:单扣件件在122kN的的荷载下下会滑动动,其

42、抗抗滑承载载力可取取8.00kN; 双扣件件在200kN的的荷载下下会滑动动,其抗抗滑承载载力可取取12.0kNN。 四四、立杆杆的稳定定性计算算: 立杆的的稳定性性计算公公式 其中 N 立立杆的轴轴心压力力设计值值,它包包括: 横横杆的最最大支座座反力 N1=6.771kNN (已已经包括括组合系系数1.4) 脚脚手架钢钢管的自自重 NN2 = 1.40.11494.5500=0.9938kkN NN = 6.7713+0.9938+0.0000=7.6651kkN 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由由长细比比 l00/i 查表得得到; i 计计算立杆杆的截面面回转半半径 (cm);i =

43、11.600 A 立立杆净截截面面积积 (ccm2); A = 4.24 W 立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3);WW = 4.449 钢钢管立杆杆抗压强强度计算算值 (N/mmm2); ff 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值,f = 2205.00NN/mmm2; l0 计计算长度度 (mm); 如果完完全参照照扣件件式规范范不考考虑高支支撑架,由由公式(1)或或(2)计算 ll0 = k11uh (11) ll0 = (hh+2aa) (2) kk1 计计算长度度附加系系数,按按照表11取值为为1.1167; uu 计算算长度系系数,参参照扣扣件式规规范表表5.33.3;u = 1.70 a

44、a 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度;a = 0.30mm; 公式(1)的的计算结结果: = 557.885N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 公式(2)的的计算结结果: = 335.888N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 如果考考虑到高高支撑架架的安全全因素,适适宜由公公式(33)计算算 ll0 = k11k2(h+22a) (33) kk2 计计算长度度附加系系数,按按照表22取值为为1.0007; 公式(3)的的计算结结果: = 446.771N/mm22,立杆杆的稳定定性计算算 ff,满满足要求求! 模板承承重

45、架应应尽量利利用剪力力墙或柱柱作为连连接连墙墙件,否否则存在在安全隐隐患。 五、碾实后后的回填填土的承承载力及及垫板的的确定有前面的计计算,每每根立杆的受受荷为NN1=10.6888kN ,根据据立杆布置置方式可可知,每块块垫板上上支撑33根立杆。所以,每块块垫板的的受荷为为N3=10.6888kN +1.07*2=12.83KN则有:12.833f =34.2KNN/m20.251.5*:为偏于于安全考考虑,要要求回填填土的承承载力ff=60KNN/m2,垫块块的尺寸寸为2551500CM。剪刀撑的设设计:a.沿支架架四周外外立面应应满足立立面满设设剪刀撑撑;b.中部可可根据需需要并依依构架

46、框框格的大大小设置置。顶部支撑点点的设计计:a.最好在在立杆顶顶部设置置支托板板,其距距离支架架顶层横横杆的高高度不宜宜大于4400mmm;b.顶部支支撑点位位于顶层层横杆时时,应靠靠近立杆杆,且不不宜大于于2000mm;c.支撑横横杆与立立杆的连连接扣件件应进行行抗滑验验算,当当设计荷荷载N12kkN时,可可用双扣扣件;大大于122kN时时应用顶顶托方式式。支撑架搭设设的要求求:a.严格按按照设计计尺寸搭搭设,立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置;b.确保立立杆的垂垂直偏差差和横杆杆的水平平偏差小小于扣扣件架规规范的的要求;c.确保每每个扣件件和钢管管的质量量是满足足要求的的,每个个扣件的的拧紧力力矩都要要控制在在45-60NN.m,钢钢管不能能选用已已经长期期使用发发生变形形的;d.地基支支座的设设计要满满足承载载力的要要求。施工使用要要求:a.精心设设计混凝凝土浇筑筑方案,确确保模板板支架施施工过程程中均衡衡受载,最最好采用用由中部部向两边边扩展的的浇筑方方式;b.严格控控制实际际施工荷荷载不超超过设计计荷载,对对出现的的超过最最大荷载载要有相

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