神马实业股份有限公司帘子布公司动力二期冷冻站安装工程

1、 动力三期冷冻站安装工程施工组织设计 44/44神马实业股份有限公司帘子布公司动力三期冷冻站冷冻机组项目安装工程施 工 组组 织 设 计编制： 审核： 批准： 日期： 目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc472280967 一、工程概况： PAGEREF _Toc472280967 h 3 HYPERLINK l _Toc472280968 二、编制依据： PAGEREF _Toc472280968 h 4 HYPERLINK l _Toc472280969 三、施工准备： PAGEREF _Toc472280969 h 4 HYPERLINK l _Toc4

2、72280970 四、项目劳动力及施工机具计划 PAGEREF _Toc472280970 h 5 HYPERLINK l _Toc472280971 五、设备吊装施工方案 PAGEREF _Toc472280971 h 8 HYPERLINK l _Toc472280972 六、电气专业施工方案 PAGEREF _Toc472280972 h 14 HYPERLINK l _Toc472280973 七、工艺专业施工方案 PAGEREF _Toc472280973 h 17 HYPERLINK l _Toc472280974 八、土建专业施工方案 PAGEREF _Toc472280974

3、h 20 HYPERLINK l _Toc472280976 九、防腐、保温、保冷专业 PAGEREF _Toc472280976 h 21 HYPERLINK l _Toc472280977 十、工程质量目标及保证措施 PAGEREF _Toc472280977 h 23 HYPERLINK l _Toc472280978 10.1本工程质量目标及其分解 PAGEREF _Toc472280978 h 23 HYPERLINK l _Toc472280979 10.2 质量保证体系 PAGEREF _Toc472280979 h 23 HYPERLINK l _Toc472280980 10

4、.3质量控制措施 PAGEREF _Toc472280980 h 26 HYPERLINK l _Toc472280981 10.4建立健全项目质量管理规章制度 PAGEREF _Toc472280981 h 29 HYPERLINK l _Toc472280982 十一、安全生产措施 PAGEREF _Toc472280982 h 30 HYPERLINK l _Toc472280983 11.1、安全生产管理体系 PAGEREF _Toc472280983 h 30 HYPERLINK l _Toc472280984 2保证安全生产的措施 PAGEREF _Toc472280984 h 3

5、2 HYPERLINK l _Toc472280985 十二、文明施工措施 PAGEREF _Toc472280985 h 34 HYPERLINK l _Toc472280986 12.1文明施工目标 PAGEREF _Toc472280986 h 34 HYPERLINK l _Toc472280987 12.2确保文明施工的技术措施 PAGEREF _Toc472280987 h 34 HYPERLINK l _Toc472280988 十三、确保工期的技术组织措施 PAGEREF _Toc472280988 h 36神马实业股股份有限限公司帘帘子布公公司动力力二期冷冷冻站冷冷冻机组组更

6、新项项目安装装工程施施工组织织设计一、工程概概况： 神马实实业帘子子布公司司三期冷冻冻站3套冷冻冻机组设设备老旧旧，为保保证夏季季往各车车间正常常送风，特特对该设设备进行行更新换换代，三套冷冻冻机组重重量沉重重、带底底座、电电机设备备一体式式，故对对设备拆拆除、吊吊装增加加相应的的施工难难度，设设备配套套高压柜柜的安装装对施工工质量要要求高、施施工周期期短、借借用原有有高压配配电室等等等均为为本工程程的施工工带来相相应的不不便与难难度。主要工作量量：1、三期冷冷冻站33台冷冻冻机拆除除（包括括电缆、控控制线的的拆除）并并移出冷冷冻站至至指定位位置。2、原有冷冷冻机组组土建拆拆除。3、所有拆拆除

7、的设设备、电电缆等保保护性拆拆除。4、三期冷冷冻站33台11100冷冷冻机整整体安装装。5、二期冷冷冻站水水泵安装装一台。6、三台冷冷冻机附附属管线线的安装装，更换换冷冻站站至变电电所DNN80水水管约计计60米米，含阀阀门、管管件、管管支架的的安装及及防腐工工作。7、冷冻机机组配套套的高压压柜安装装、电缆缆拆除安安装、高高压头的的制作、耐耐压试验验等工作作。二、编制依依据：2.1现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范 GBB502236-201112.2钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502005-2200112.3电电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准（调调试用

8、）GGB5001500-200062.4电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范GBB501168-200062.5电电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范GBB501169-200062.6工工业设备备、管道道防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范HGGJ22299912.7绝绝热工程程施工及及验收技技术规范范HGGJ-2215-80三、施工准准备：3.1技术术准备：3.1.22本方案案批准认认可。3.1.33现场工工作量确确认完毕毕。3.1.44已对施施工班组组进行下下列内容容的技术术交底：（1）工程程特点。（2）图面面符号的的意义及及查对办办法。（3）施工工程序、施施工

9、方法法。 （4）质量量要求、验验收标准准。（5）质量量控制点点内容、级级别和检检查时间间。（6）特殊殊技术要要求。（7）对班班组进行行安全技技术交底底。（8）进度度计划3.2 施施工机具具的准备备：应根根据施工工需求配配备足够够的处于于完好状状态的机机具设备备。3.3施工工现场准准备：根根据总体体施工规规划，现现场分为为：土建建施工组组、结构构施工组组、设备备施工组组、电气气施工组组、防腐腐保温施施工组。现场场施工场场地要求求五通一一平，并并根据施施工要求求合理布布置施工工所需施施工机具具。各专专业材料料、劳动动力、机机具基本本齐全，施施工用水水、电、气气等可以以满足需需要，并并能保证证连续施

10、施工。3.4 所所有人员员经过安安全教育育；从事事焊接的的焊工、起起重工、电电工、架架子工等等特殊工工种必须须持有有有效期内内的该专专业操作作合格证证才能从从事本项项目施工工作业。四、项目劳劳动力及及施工机机具计划划4.1、主主要劳动动力需用用计划施工队长1人技术员2人质量员1人材料员1人保管员1人安全员1人管工1人电焊工4人起重工1人钳工2人气焊工1人普工10人铆工2人电工4人刷漆工2人4.2施工工机具序号名 称规 格单 位数 量备 注1汽 车 起起 重 机65 t台12运 输 汽汽 车25t台13硅整硫焊机机GS4000SS/12KKW台24砂轮切割机机400台15角向磨光机机100台16

11、角向磨光机机150台27手拉葫芦10 t台48手拉葫芦5 t台29手拉葫芦1 t / 2 t台210导向滑轮1 t 5 t个411台钻3166mm台112手电钻3133mm台113力矩板手套114小绞车20吨台115小型起重机机5吨台416液压压线钳钳台14.3主要要计量器器具需用用量计划划表序号计量器具名名称型号规格准确度单位数量备注1卷尺5m把102板尺1m把23盘尺20m把14焊接检验尺尺把25水平尺500mmm把56千分表个113塞尺块614乙炔表块615氩气表块616水准仪台117万用表台219接地电阻摇摇表台120钳形电流表表台14.4吊装装工具列列表：吊装机具列列表序号设备名称设

12、备型号最大承载能能力（TT）数量单位备注1汽车吊QAY655651台2卷扬机JM5201台3液压起道机机YD-200201台4手拉葫芦HS-100104台5手拉葫芦HS-552台6滚杠DN1000*628根9U型扣86个10U型扣126个11钢丝绳10米对绳绳244mm1副12钢丝绳5米对绳24mmm3副13钢丝绳2米对绳24mmm2副14钢丝绳1.2米对对绳224mmm2副15滑轮组2T2个吊装型材列列表：吊装材料列列表序号材料名称型号数量单位备注1H型钢HW2000*2000*11245m2碳钢管219*630m3碳钢管159*4.5532m4碳钢管57*8850m5钢板=20mmm5m2

13、6钢板=8mmm5m2五、设备吊吊装施工工方案主要施工原原则：断断电 拆除除电缆 墙体体及玻璃璃窗拆除除 铺设方木及及放置拖拖排 旧设备备拆除 新设设备安装装 管管线安装装 配配电柜安安装 电缆缆敷设 防防腐、保保温 设备调调试 联动试试车 墙体体恢复。 5.1.11、旧设备拆拆除倒运运方案 整体体吊装顺顺序：根根据现场场实际情情况和同同甲方现现场技术术人员沟沟通，为为减少土土建破除除工程量量及不损损坏厂房房原建筑筑结构，决决定先拆拆除及倒倒运2#冷冻机机组，破破除2#冷冻机机组地坪坪后冷冻冻站车间间内位置置相对较较为宽阔阔，之后后拆除倒倒运1#冷冻机机，最后后拆除33#冷冻冻机组。首先确认原

14、原有设备备电气部部分已全全部断电电，之后后拆除动动力、控控制电缆缆。将冷冷冻机进进出口管管线阀门门关闭后后拆除影影响设备备拆除作作业的部部分管线线，之后后开始将将设备地地脚螺栓栓松开，将将影响设设备倒运运的所有有障碍物物清理干干净。钢丝绳捆绑绑及规格格 设备吊点设设置在设设备吊耳耳上。吊吊索选择择6*337+11-24-111700钢丝绳绳。钢丝丝绳强度度验算：KP/S3558/45.4=7.995,故安安全。式中：SS钢丝绳绳许用拉拉力（kkN）；（即钢钢丝绳受受力） P钢丝丝绳破断断拉力（kN）查钢丝绳破断拉力表24破断拉力p35800kg*10/1000=358KN； K钢钢丝绳的的安全

15、系系数，见见下表钢丝绳的安安全系数数用途安全系数用途安全系数作缆风绳3.5手动卷扬机机4机动卷场机机5吊重小于550吨作作捆绑吊索8系挂绳5用于载人升升降机14符合负荷要要求，详详见附件件（汽车车吊起重重性能表表）用4台100吨液压压千斤顶顶在设备备四角支支腿处选选定顶点点，之后后均匀将将旧设备备顶起。用DN100厚壁管敷设在地面作为滚轮，将预先制作好的拖排，（拖盘示意图如下:）拖盘所用材材料：1：H型钢钢2000*2000*112. 226米。从设备中间间放置牢牢固，并并用2台台3吨葫芦芦将设备备同拖排排固定。将三期冷冻冻厂房22#冷冻冻机正南南方向窗窗户保护护性拆除除，之后后将厂房房两柱之

16、之间的墙墙体拆除除，南墙外影影响施工工的绿化化树清理理完毕后后用方木木及钢板板铺设一一条宽33米，长长度约110米的的吊装道道路。 缓慢松开开千斤顶顶将设备备平稳落落在拖排排上，并并用挡车车器将拖拖排固定定牢固，厂厂房外固固定200吨慢速速卧式电电动卷扬扬机，沿沿吊装道道路正南南90度度方向敷敷设双钢钢丝绳。根据现场实实际位置置将电动动卷扬机机按照相相应角度度固定牢牢固，用用5吨葫葫芦在拖拖排后面面作为牵牵制力，前方动力依靠卷扬机后方制动靠5吨葫芦牵引，缓慢移动拖排，并根据预定路线及时调整拖排下部的滚轮的角度，当设备从厂房牵引至南墙外预定吊装道路后继续前行至65吨汽车吊将预定吊装点后，拆卸卷扬

17、机钢丝绳，设置挡车器、缓慢松开设备后方5吨手拉葫芦，用65吨吊车将设备吊至指定地点。徐工QY665K(65tt)汽车车起重机机主臂起起重性能能表表1 徐工工QY665K(65tt)汽车车起重机机主臂起起重性能能表不支第五支支腿，吊吊臂位于于起重机机侧方或或后方；支第五五支腿，3360全回转转幅度 (mm)基本臂 111.2mm中长臂 155.055m中长臂 188.9mm中长臂 266.6mm中长臂 344.3mm全伸臂 442m起重量（tt）起升高度起重量（tt）起升高度起重量（tt）起升高度起重量（tt）起升高度起重量（tt）起升高度起重量（tt）起升高度36511.23.56111.14

18、54114515.23619.2546.510.74014.8351922276389.53314.23218.52226.77288.52613.625182126.416.534.58207.119.512.818.517.5192615.534.1916515.5121516.91625.614.533.89421012.810.812.516.213.525.21333.58.841.61297.78.514.41024.110.532.784114611.97.522.8831.77.340.215510.36.522731.1739.8165.521.16.230.66.439.3

19、184.519.24.829.3538.3203.216.83.827.8437.222, 2.513.42.9263.135.9242.223.92.534.5261.721.5232.8281.218.51.63129116.61.429.9301.228.8倍率12108543各节臂伸缩缩率二节臂050%100%100%100%100%三节臂00033%66%100%四节臂00033%66%100%五节臂00033%66%100%主臂最小仰仰角22.828.230.829.039.28839.288主臂最大仰仰角69.470.974.977.99977.30077.300吊钩重量使用主钩

20、时时为0.6166t，使使用中长长臂吊钩钩时为00.3 t。表2 QYY65KK汽车起起重机副副臂起重重性能表表 单单位：tt吊臂位于起起重机侧侧方或后后方主臂仰角42m主臂臂8.5m15m副臂0副臂15副臂30副臂0副臂15副臂307842.72.42.51.41.1753.62.52.32.11.251.04723.22.32.21.81.150.99702.92.22.11.71.10.95652.421.91.40.950.88601.851.81.71.20.850.83551.251.21.10.80.70.6500.70.650.6吊钩重量0.1t (44t用)5.1.22、新设

21、设备吊装装方案 三台冷冷冻机组组全部倒倒运完成成后，土建先先施工11#、33#冷冻冻机组基基础、待待具备吊吊装条件件后先吊吊装1#冷冻机机组在吊吊装3#冷冻机机组，最最后吊装装2#冷冷冻机组组。送货车辆开开至三期冷冻冻站厂房房南侧干道道方向附附近，之之后用65吨吨汽车吊吊将设备备卸至三三期冷冻冻站南墙墙绿化带带内预定定吊装点点的拖排排上，根根据钢丝丝绳破断断拉力及及设备自自重选择择合适的的钢丝绳绳并采用用“四点点吊法”进进行绑绳绳，如下下图： 试吊确确认无误误后，开开始正式式吊装，将将设备缓缓缓放置置在事先先预备好好的拖排排上，用用2台33吨葫芦芦将设备备同拖排排其固定定牢固。吊车换绳绳后吊点

22、点固定在在设备头头吊装吊吊耳上作作为后制制动力（新新设备吊吊装方位位为尾先先进头后后进），在在车间北北墙框架架柱上固固定反向向滑子，电动卷扬机缓慢带动反向滑轮提供正向拉力将设备缓慢运至厂房内，吊车依次配合送绳，至设备三分之二进入厂房后吊车全部送绳，进入车间后及时调整滚杠带动设备调整方位，争取设备一次到位。 设备移移至厂房房后逐步步进行角角度调整整，到设设备基础础附近后后用千斤斤顶将设设备顶起起，分两两次将拖拖排及滚滚轮取掉掉，依靠靠车间内内5吨行行车及千千斤顶进进行设备备微调直直至达到到安装规规范。六、电气专专业施工工方案1、同业主主电气专专工确认认需要拆拆除的电电缆规格格、类型型、走向向、长

23、度度，在车车间高压压室断开开开关后后合并接接地刀，挂挂设“正正在作业业禁止合合闸”警警示牌，再次用验电棒确认线路状态，确认无误后开始将电缆从高压柜内拆除，之后将设备接线箱内电缆拆除，之后沿电缆地沟以此将动力电缆、控制电缆分别保护性拆除，拆除后的电缆标明规格、长度，将其移交至业主材料管理人员。2、新配电电柜安装装就位将高压配电电柜小心心地搬运运至高压压室内，分分别进行行就位、固固定，搬搬运、移移动设备备注意安安全，互互相提醒醒，做好好联防互互保。工工作时注注意周围围人员和和周围环环境，防防止碰伤伤他人、设设备。工工作中与与运行设设备保持持安全距距离，距距离不足足必须采采取防护护措施。配配电柜安安

24、装固定定完毕后后，测量量制作进进线母排排，进行行安装，并并将所有有螺栓检检查紧固固。3、电缆敷敷设 新电缆到到货后即即组织人人员进行行敷设，敷敷设前确确认电缆缆走向、规规格、长长度，距距离进行行复测，确确认无误误后先敷敷设高压压电缆，再再敷设控控制电缆缆，高压压电缆同同控制电电缆共用用同一桥桥架，但但是两种种电缆分分开敷设设或者在在原电缆缆桥架增增加隔板板。4、高压电电缆终端端制作绝缘检测设备点点件检查查剥除电电缆护层层焊接接地线包绕填填充、固固定三叉叉手套剥铜屏屏蔽层和和半导电电层固固定应力力管压压接端子子固定定相色密密封管送电运运行验收收。4.1电缆缆的绝缘缘摇测：将电缆缆两端封封头打开开

25、，用225000V摇表表、测试试合格后后方可转转入下道道工序。 4.2剥外外护层：用卡子子将电缆缆垂直固固定。从从电缆端端头量取取5500mm剥剥去外护护套。 44.3剥剥铠装：从外护护层断口口量取330mmm铠装，用用铅丝绑绑后，其其余剥去去。4.4剥内内垫层：从铠装装断口量量取200mm内内垫层，其其余剥去去。然后后，摘去去填充物物，分开开芯线。4.5用编编织铜线线作电缆缆钢带及及屏蔽引引出接地地线。先先将编织织线拆开开分成三三份，重重新编织织分别绕绕各相，用用电烙铁铁、焊锡锡焊接在在屏蔽铜铜带上。用用砂布打打光钢带带焊接区区，用钢钢丝绑扎扎后和钢钢铠焊牢牢。在密密封处的的地给用用锡填满满

26、编织线线，形成成防潮段段。4.6包绕绕填充胶胶：用电电缆填充充胶填充充并包绕绕三芯分分支处。使使其外观观成橄榄榄状。绕绕包密封封胶带时时，先清清洁电缆缆护套表表面和电电缆芯线线。密封封胶带的的绕包最最大直径径应大于于电缆外外径约115mmm，将地地线包在在其中。4.7固定定三叉手手套：将将手套套套入三叉叉根部。然然后，用用喷灯加加热收缩缩固定。加加热时，从从手套的的根部依依次向两两端收缩缩固定，热缩材料加热收缩时应注意：加热收缩温度为110120。调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。4.8开始始加热材材料时，火火焰要慢慢慢接近近材料，在在材料周周围移动动，均匀

27、匀加热，并并保持火火焰朝着着前进（收收缩）方方向预热热材料。火火焰应螺螺旋状前前进，保保证管子子沿周围围方向充充分均匀匀收缩。5、高压柜柜实验与与送电a、高压柜柜在试验验和送电电前要进进行详细细的检查查，防止止遗漏工工具、材材料。b、准备材材料、配配件、工工具、测测试仪器器仪表及及工作中中其它使使用的用用具。c、穿工作作服、绝绝缘鞋，携携带验电电笔和绝绝缘用具具，工作作服要扎扎紧袖口口。工作作前先进进行检查查，经验验电、放放电、装装设短路路地线后后再进行行工作。d、配备电电气设备备打压合合格的绝绝缘用具具，包括括高低压压验电笔笔、绝缘缘靴、接接地棒等等。e、在技术术负责人人或工作作负责人人主持

28、下下组织有有关人员员复核配配电系统统图，检检查安装装工程情情况，制制订送电电程序和和操作要要点。f、检查电电气设备备的试验验及调整整资料。g、检查各各开关是是否处于于“断开开”状态态。h、重要部部位派专专人看管管或挂牌牌标示。七、工艺专专业施工工方案7.1 管线下下料7.1.11 管道道预制前前，必须须按照要要求对管管道进行行防腐、清清洗和刷刷油漆。7.1.22管线的的预制要要考虑到到现场实实际安装装的需要要。7.1.33 本工工程下料料时，管管径DNN400mm时时，宜采采用磨光光机进行行切割、打打磨、除除锈，使使用专业业的砂轮轮片；管管径DNN400mm时时的碳素素钢管道道采用氧氧-气炔炔

29、焰进行行气割；切割不不能用气气割或较较难切割割的不锈锈钢、合合金钢等等管道采采用切割割机进行行切割。切切口表面面应平整整，不得得有裂纹纹、毛刺刺、凹凸凸、缩口口、熔渣渣和铁屑屑等杂质质存在，切切口平面面倾斜偏偏差应不不大于管管径的11%，且且不大于于3mmm。7.1.44预制管管段要将将内部清清理干净净，管内内不得有有砂土、铁铁屑及其其他杂物物，用塑塑料管帽帽或用盖盖板封好好管口，防防止异物物进入管管内。7.1.55管子下下料尺寸寸应根据据管段预预制下料料。管口口组装前前应将焊焊口表面面及内外外壁清理理干净，直直至发出出金属光光泽，外外表面每每侧清理理范围225mmm以上。7.1.66在计算算

30、下料尺尺寸时，同同时要考考虑对口口间隙、切切割余量量和焊接接收缩量量。7.1.77 焊缝缝上或焊焊缝边缘缘1000mm范范围内不不允许开开孔及设设置支吊吊架，在在下料时时应考虑虑到，管管线的开开孔及支支吊架应应尽量避避开焊缝缝。7.2管道道安装7.2.11管道安安装的一一般规定定7.2.22管道在在安装前前应对设设备管口口、钢结结构等涉涉及管道道安装的的内容进进行复核核。7.2.33管子安安装前应应检查其其内部是是否清理理干净，无无任何杂杂物。7.2.44管道与与机器连连接前，禁禁止强行行装配，应应在自由由状态下下检查法法兰的平平行度和和同轴度度。7.2.55仪表组组件的临临时替代代：所有有仪

31、表组组件安装装时，均均采用临临时组件件替代；待试压压、冲洗洗、吹扫扫等工作作结束后后，予投投料前进进行正式式安装。7.2.66有坡度度要求的的管段倾倾斜方向向与倾斜斜度要符符合设计计和图纸纸要求。7.2.77管子两两个接口口间距大大于管子子外径，且且1550mmm，接口口不应布布置在支支吊架上上，距离离支架边边缘不得得少于770mmm。7.2.88接口应应避开疏疏放水及及仪表管管等的开开孔位置置，距开开孔边缘缘不得少少于500mm，且且不得小小于孔径径。7.2.99管子对对口时用用直尺检检查，在在距离接接口中心心2000mm处处测量，当当DN1000mm时时，不直直度不大大于2mmm，当当DN

32、1000mm时时，不直直度不大大于3mmm。7.2.110管道道安装时时的允许许偏差如如下：项目允许偏差(mm)坐标室内25室外15标高室内20室外15水平管道平平直度DN10002L，最最大500DN10003L，最最大800立管垂直度度5L，最最大300成排管道间间距15交叉管的外外壁或绝绝热层间间距257.2.111管道安安装应确确保不对对机器产产生附加加应力，做做到自由由对中。传动设备接接口法兰兰平行偏偏差、径径向位移移及间距距设备转速 r/mmin间距 mmm平行偏差 mm径向位移 mm300垫片厚+11.50.200.803000 60000垫片厚+11.00.150.506000

33、0垫片厚+11.00.100.20八、土建专专业施工工方案总体施工方方案：塑塑钢推拉拉窗拆除除 砖砌体体拆除 设设备基础础破除 混混凝土路路面破除除 设设备基础础基坑开开挖 电缆缆沟基坑坑开挖 垫层层浇筑 钢筋筋绑扎 混凝凝土浇筑筑 路路面恢复复砖砌体恢复复 推拉窗窗恢复。（一）地槽槽及设备备基础施施工方法法；由于于本工程程位于老老车间内内部，机机械挖土土可行性性不大，主主要依靠靠人工挖挖土方相相对需要要施工人人员将会会多一些些，必须须配备足足够施工工人员，确确保工程程工期如如期完成成。1、土方开开挖完成成后请现现场甲方方现场技技术负责责人进行行验槽合合格后再再进行下下道工序序施工。2、主要施

34、施工方法法：采取取流水作作业、交交叉穿插插施工，届届时请甲甲方现场场技术人人员人员员给予大大力支持持，及时时给予检检查验收收。遇有有地下管管线时及及时向有有关人员员汇报、研研究解决决办法，防防止盲目目施工造造成额外外损失。（二）地槽槽及基础础垫层施施工方法法：1、素砼垫垫层施工工前先对对沟槽轴轴线、宽宽度、标标高等进进行检查查并办理理隐验手手续。安安装的模模板已经经过检验验，在槽槽帮或模模板上做做好砼垫垫层顶面面水平标标志，素素砼垫层层采用平平板振动动器振动动、砼振振动密实实、表面面用抹子子搓平。（三）钢筋筋绑扎：先弹弹出轴线线中心线线和边侧侧线划好好箍筋分分档线，进进行定位位筋绑扎扎，根据据

35、基础长度度进行分分段绑扎扎、分段段安装、箍箍筋尺寸寸间距要要符合设设计要求求，主筋筋接头一一个断面面接头数数量得大大于255%，在在扎筋的的同时需需及时加加垫砼保保护层垫垫块，否否则到浇浇砼时将将无法加加垫。所所有钢筋筋严禁带带泥带油油下坑绑绑扎，如如以污染染需在绑绑扎前予予以清洗洗处理。（六）立拆拆模板工艺要要求：1.根据已已弹好的的模板位位置线进进行支立立、并校校验基础础轴线。2.立模前前应有专专人清理理基槽内内碎土杂杂物、清清理干净净后再进进施工。3.支撑间间距必须须满足砼砼浇灌强强度确保保不跑模模、涨模模。4.模板安安装完后后检查上上口是否否平直、扣扣件螺栓栓是否紧紧固、拼拼缝须严严密

36、经检检查符合合要求方方准浇灌灌砼。5.常温施施工时砼砼强度达达到1MMPA、冬冬季施工工砼必须须达到44MPAA方可拆拆模、拆拆模时应应以同条条件养护护试压块块抗压强强度为准准。6.拆模时时应先松松开扣件件螺栓和和支撑，使使模板完完全脱离离砼表面面。九、防腐、保保温、保保冷专业业9.1除锈锈（1）表面面除锈前前，要进进行表面面预处理理，即除除去表面面的油污污、泥土土等附着着物。（2）按设设计要求求，所有有管道、设设备基层层除锈等等级不低低于涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级的要要求，使使基体表表面达到到无可见见的油脂脂和污垢垢，并且且没有附附着不牢牢的氧化化皮、铁铁锈和油油漆层等等附

37、着物物。（3）根据据现场实实际情况况，设备备、管道道表面腐腐蚀很严严重，已已达到中中锈或重重锈级程程度，除除锈时，采采用砂轮轮机除中中锈或重重锈的方方法进行行表面处处理。9.2、保保温施工工工艺：9.2.11管道底底漆防腐腐检验贴贴挂保温温/保冷冷材料（板板）检验保护层层安装。9.2.22阀门、法法兰保温温：硅酸酸（盐）保保温材料料检检验阀门、法法兰盒。9.2.33水平管管道的纵纵向接缝缝位置，不不得布置置在管道道垂直中中心线445范范围内。当当采用大大管径的的多块硬硬质成型型绝热制制品时，绝绝热层的的纵向接接缝位置置，可不不受此限限制，但但应偏离离管道垂垂直中心心线位置置。9.2.44方形设

38、设备或方方形管道道四角的的绝热层层采用绝绝热制品品敷设时时，其四四角角缝缝应做成成封盖式式搭缝，不不得形成成垂直通通缝。9.2.55施工后后的绝热热层，不不得覆盖盖设备铭铭牌，可可将铭牌牌周围的的绝热层层切割成成喇叭形形开口，开开口处应应密封规规整。9.2.66双层或或多层的的绝热层层绝热制制品施工工时，同同层应错错缝，上上下层应应压缝，逐逐层捆扎扎，并应应对各层层表面进进行找平平和严缝缝处理。9.2.77立式设设备或垂垂直管道道的绝热热层采取取硬质或或半硬质质绝热制制品施工工时，应应从支承承件开始始，自下下而上拼拼砌，并并用镀锌锌铁丝或或包装钢钢带进行行环向捆捆扎。9.2.88当弯头头部位绝

39、绝热层无无成型制制品时，应应将直管管壳加工工成虾米米腰敷设设。公称称直径等等于小于于70mmm的中中、低温温管道上上的短半半径弯头头部位的的绝热层层，当加加工成虾虾米腰施施工有困困难时，可可采用柔柔质毡、垫垫绑扎敷敷设。9.2.99封头绝绝热层的的施工，应应将制品品板按封封头尺寸寸加工成成扇形块块，并应应错缝敷敷设。捆捆扎材料料一端应应系在活活动环上上，另一一端应系系在切点点位置的的固定环环或托架架上，捆捆扎成辐辐射形扎扎紧条。必必要时可可在扎紧紧条间扎扎上环状状拉条，环环状拉条条应与扎扎紧条呈呈十字扭扭结扎紧紧。当封封头绝热热层为双双层结构构时，应应分层捆捆扎。十、工程质质量目标标及保证证措

40、施10.1本本工程质质量目标标及其分分解 10.1.1本工工程的质质量目标标是确保保达到合合格工程程。具体体要求是是： 分项工程程一次交交验合格格率1000； 分部工程程优良率率50及及其以上上。 单位工程程确保达达到合格格等级。10.1.2质量量目标的的分解依据水利利水电工工程施工工质量评评定规程程(试试行)（SSL1776-119966)和我我公司质质量手册册的有有关规定定，本工工程的质质量目标标分解如如下：1.机井钻钻井分部部质量优良良；2.洗井、封封填分部部工程质质量合格格；10.2 质量保保证体系系中标以后，我我们将遵遵循全面面质量管管理的基基本观点点和方法法,开展展全面、全全过程的

41、的质量管管理活动动,建立立施工质质量保证证体系,并在体体系的运运行过程程中不断断地完善善,质量量保证体体系见图图9-1。在在施工时时,建立立健全包包括施工工质量、测测量、试试验、计计量、机机械、安安全、材材料管理理等部门门在内的的一整套套质量保保证机构构,同时时发挥党党政工团团齐抓共共管的作作用，加加强质量量意识教教育,围围绕质量量方针目目标,进进行一系系列管理理活动。质量保证体体系是运运用科学学的管理理模式，以以质量为为中心所所设置的的质量保保证体系系，达到到要求的的循环运运作，质质量保证证体系的的设置可可使施工工过程有有法可依依，但关关键是在在于运转转正常，只只有正常常运转的的保证体体系，

42、才才能真正正达到持持续改进进控制质质量的目目的。而而质量保保证体系系的正常常运作必必须以质质量控制制来予以以实现，质质量保证证体系运运作流程程（见图图9-3）。施工管理体体系是整整个工程程施工质质量能得得以控制制的关键键，而本本工程质质量的优优劣是对对项目经经理部管管理能力力的最直直接的评评价，同同样质量量管理体体系设置置的合理理性与科科学性对对质量工工作的开开展起到到决定性性作用。质量管理体体系是工工程质量量的保证证，其设设置的合合理、完完善与否否将直接接关系到到整个工工程质保保体系能能否顺利利地运转转与操作作，在本本工程中中，我们们将组成成如图11的质量量管理体体系来全全面地进进行质量量的

43、管理理及控制制。质量奖惩措施质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度 施工班组自检 项目部质检员 公司终检工程师技 术 培 训 质 量 教 育经济保证措施保证制度保证组织保证思想保证质 量 保 证 体 系技术教育质量教育质量控制检验奖 优 罚 劣经 济 手 段质量措施落实质量责任体系图1质量保保证体系系项项 目 经 理项 目 总 工 程 师生产技术科设备材料科施工作业区施工员各种材料、设备材料员设备材料供应各专业施工队质量安全科项目专职质检员试验员公司终检工程师图2 质量量管理体体系图业业 主公 司 总 部项 目 经 理设备材料科生

44、产技术科质量安全科施 工 前施工过程中成 品报监理验收事后控制事中控制事前控制事后控制事前控制图3 质量保保证体系系运作流流程图10.3质质量控制制措施10.3.1施工工准备阶阶段的质质量控制制1.对施工工队伍和和人员的的质量控控制人是施工的的主题，是是工程产产品形成成的直接接创造者者，人员员素质高高低及质质量意识识的强弱弱都直接接影响到到工程产产品的优优劣，因因此，要要求各专专业施工工人员持持证上岗岗，并经经项目经经理确认认其技术术能力和和管理水水平能保保证按要要求完成成工程施施工，方方可允许许进场。施施工人员员进场前前，应进进行本工工程相关关知识培培训，并并作考核核记录，进进场后对对员工进

45、进行层层层交底。 22.原材材料的质质量控制制开工前，应应根据本本工程所所使用材材料及其其使用要要求，制制定采购购计划。材料进场时，按照供货合同的要求查验每批材料的随行文件（包括发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其他有关证件），并将这些证件的复印件提交监理人。对进场的原原材料按按批次进进行物理理力学性性能复核核试验，并并对材料料的合格格与否作作出鉴定定。经鉴鉴定合格格的材料料方可验验收入库库。入库库时应有有专人负负责核对对材料名名称、规规格、数数量、包包装以及及封记的的完整性性，并做做好记录录。 严禁把不合合格的原原材料运运进现场场，若进进场后发发现材料料不合格格，应进进行隔离离

46、并做好好记录和和标识，及及时清退退出场。确确保材料料合格率率达到1100。3.施工方方案、方方法和工工艺控制制根据本项目目的具体体情况，开开工前编编制详细细的施工工方案，经经现场项项目总工工程师审审定后（新新技术运运用方案案，需公公司总工工程师审审定），交交甲方审批批，经批批准后，施施工队不不得自行行任意变变更；如如需变更更或修改改应报审审查批准准后才能能实施。4.对测量量基准点点和工程程放线的的质量控控制工程施工测测量、放放线是建建设工程程产品由由设计转转化为实实物的第第一步，施施工测量量的质量量好坏，直直接影响响工程的的综合质质量，并并且制约约着施工工过程中中有关工工序的质质量。因因此，工

47、工程测量量控制可可以说是是施工前前事先质质量控制制中一项项基础工工作，它它是施工工准备阶阶段的一一项重要要内容，现现场的基基准点和和工程放放线应有有书面的的计算书书，且应应经测量量专业监监理工程程师复核核后方可可投入工工程使用用。10.3.2施工工过程中中的质量量控制在施工过程程中，施施工队是是否按设设计要求求、施工工图纸、技技术交底底以及技技术操作作规程和和质量标标准实施施，直接接涉及到到工程产产品质量量能否达达到设计计和使用用要求。因因此，必必须在施施工过程程中，加加强现场场的监督督与检查查，以保保证在施施工过程程中工序序对象始始终全面面地处于于质检人人员的监监控之下下，确保保工程质质量，

48、避避免工程程质量事事故。工程质量量控制流流程（见见图111-4） 在施工工过程中中严格实实施技术术复核制制度技术复核是是施工阶阶段技术术管理制制度的重重要组成成部分，各各级质量量检查人人员要对对各工序序、单元元工程进进行自检检，专业业质检人人员还应应对各项项技术工工作进行复核检检查，严严格把关关，及早早发现问问题，及及时纠正正，防患患于未然然。最后后由公司司终检工工程师检检验。 建立健健全质量量检查检检验制度度，坚持持专业检检查和群群众性检检查相结结合，贯贯彻施工工队自检检及互检检、交接接检制度度，实行行“三检检制”，施施工队自自检，项项目专职职质检员员复检，公公司终检检工程师师终检，并并成立

49、QQC小组组，以领领导干部部、技术术人员、工工长“三三结合”，坚坚持日常常巡回管管理检查查，使所所有影响响工程质质量的施施工过程程处于受受控状态态，做到到目标明明确、对对象具体体、现状状进度清清楚并及及时交流流经验，实实行奖惩惩制度，坚坚持质量量一票否否决权，把把工程质质量与经经济效益益挂钩，实实行奖惩惩兑现。施工人员员对施工工中出现现的一般般性质量量问题，处处理过程程和遗留留问题要要如实记记录，交交质检人人员和施施工队负负责人存存查；重重大质量量问题应应及时上上报，由由发包方方会同质质检、监监理、设设计部门门查找分分析原因因，提出出处理措措施，并并提出书书面报告告。质量检查查部门对对所有取取

50、样检查查的平面面位置、高高程和检检验结果果等均应应如实记记录，并并逐班逐逐日填写写质量报报表、报报送业主主单位。质质检资料料必须妥妥善保存存，防止止丢失，严严禁涂改改和销毁毁。施工过程程中，对对每班出出现的质质量问题题，处理理经过及及遗留问问题，应应在现场场交接班班记录上上详细写写明，并并有值班班负责人人签署。针针对每一一质量问问题，应应现场做做出处理理决定，并并须由施施工队主主管技术术负责人人签字，作为施工质量控制的原始记录。发生质量量事故时时，施工工人员应应会同质质检人员员查清原原因，提提出补救救措施并并及时处处理。每一工序序自检、抽抽检后，凡凡检查不不合格的的部位，应应返工处处理，经经复

51、验至至合格后后方可继继续下道道工序。10.3.3竣工工验收阶阶段的质质量控制制1.验收准准备工作作是竣工工资料整整理，绘绘制竣工工图。此此项工作作要有专专人负责责，资料料数据要要准确真真实、文文件整理理系统规规范，并并符合当当地有关关部门分分类整理理、装订订成册的的规定。2.初步验验收 在正正式验收收之前，组组织建设设、设计计、监理理及使用用单位进进行验收收，检查查各项工工作是否否达到了了验收的的要求，对对各项文文件、资资料认真真审查。经经过初步步验收，找找出不足足之处，进进行整改改。3.正式验验收正式验收是是项目竣竣工验收收的最后后一个程程序，是是全面检检查工程程质量的的重要环环节，通通过竣

52、工工验收，总总结经验验，为今今后的工工程施工工积累经经验。10.4建建立健全全项目质质量管理理规章制制度1.岗位责责任制建立项目经经理、项项目总工工、专职职质检员员、四科科一室、各各施工队队，直至至个人的的岗位责责任制，质质量管理理层层分分解、层层层把关关、层层层负责，签签定质量量责任书书，实施施目标管管理。2.“三检检制”建立完善的的质量保保证体系系，推行行全面质质量管理理，施工工质量检检查采用用施工队队初检、项项目专职职质检员员复检、公公司终检检工程师师终检的的“三检检制”程程序进行行，并严严格实施施。3.“两结结合”定期检查与与经常检检查相结结合，内内部检查查与监理理工程师师检查相相结合

53、。4.“三不不交接”无自检记录录不交接接；未经经专业人人员验收收合格不不交接；施工记记录不全全不交接接。5.“五不不施工”未进行技术术交底不不施工；图纸和和技术要要求不清清楚不施施工；测测量桩号号和资料料不经复复核不施施工；材材料无合合格证和和未通过过检验不不施工；隐蔽工工程未经经监理工工程师检检查签证证不施工工。6.“三个个把关”一是把住原原材料质质量关；二是把把住施工工工艺关关；三是是把住验验评标准准关。7.“三个个强调”一是强调各各种尺寸寸线要准准确无误误；二是是强调配配合比一一定要搞搞重量化化；三是是强调成成品的保保护。8.“三个个底数清清”一是现场工工程质量量底数清清；二是是施工人人

54、员技术术水平底底数清；三是施施工机械械设备性性能、质质量检测测工具准准确性底底数清。9.“三个个控制“一是控制操操作者不不明白施施工标准准不允许许施工；二是控控制不合合格部位位处理应应及时；三是控控制质量量没有质质检员的的签证不不准通过过。10.坚持持施工队队、项目目部、公公司三级级质量检检查记录录制度。十一、安全全生产措措施11.1、安全生生产管理理体系安全生产是是指在施施工过程程中采取取各项措措施，完完善安全全管理体体系与安安全生产产制度，并并严格执执行，以以使本工工程施工工过程中中不发生生安全事事故。安全生产是是建筑施施工中永永恒的主主题，我我公司将将把安全全生产放放在很重重要的位位置。

55、对对整个施施工过程程而言，只只有在确确保工程程施工安安全的前前提下，才才有质量量、文明明施工、进进度、效效益。没没有安全全，一切切就无从从谈起。本工程安全全生产目目标为：杜绝伤伤亡及重重伤事故故，轻伤伤事故频频率控制制在1.5之之内，安安全生产产管理网网络见图图1。本工程施工工过程中中，拟运运用科学学的管理理手段和和模式，以以安全为为中心，制制定以保保证安全全生产为为目的的的安全生生产体系系。安全全生产体体系由安安全生产产责任制制、安全全生产施工队兼职安全员制制度及安安全生产产网络管管理组成成施工队兼职安全员安全生产安全生产领导小组施工现场安全生产措施施工现场防汛安全措施施工现场危险作业点预防

56、控制网络图施工现场安全生产奖惩规定死亡率为零重伤率为零轻伤事故频率考核目标不超过1.5不发生重大安全责任事故，不发生重大伤亡事故安全生产责任制工程安全技术操作规程施工机械安全技术操作规程安全事故处理办法安全检查制度安全生产奖惩制度专 职安 全 员质 量安 全 科安全生产管理制度安全生产指 标现场安全生产措施施工班组图1 安全生生产管理理体系网网络图11.2安安全生产产责任制制根据本工程程管理人人员规模模，拟指指定以项项目经理理为主，项项目副经经理、项项目总工工程为辅辅，各专专业施工工人员及及班组为为主要执执行者，安安全员、保保卫员为为主要监监督者。各各自的具具体职责责如下：1.项目经经理：全全

57、面负责责施工现现场的安安全措施施、安全全生产等等，保证证施工现现场的安安全。2.项目总总工程师师：制定定项目安安全技术术措施和和分项安安全方案案，督促促安全措措施落实实，解决决施工过过程中不不安全的的技术问问题。3.专职安安全员：督促施施工全过过程的安安全生产产，纠正正违章，配配合有关关部门排排除施工工不安全全因素，安安排施工工期内的的安全活活动及安安全教育育，监督督劳保用用品的发发放和使使用。4.机电负负责人：保证所所用的各各类机械械的安全全使用，监监督机械械操作人人员保证证遵章操操作，对对用电机机械的各各个环节节进行安安全检查查。5.劳资员员：保证证进场施施工人员员的安全全技术素素质，控控

58、制加班班加点，保保证劳逸逸结合。6.消防负负责人：保证消消防人员员到位，防防火设备备齐全、合合格，消消灭火灾灾隐患。7.施工员员：负责责上级安安排的安安全工作作的实施施，进行行施工前前安全交交底工作作，监督督并参与与施工队队的安全全学习。8.其它部部门：财财务部门门保证用用于安全全生产上上的经费费；后勤勤、行政政部门保保证工人人的基本本生活条条件，保保证工人人健康；材料部部门提供供合格的的用于安安全生产产及劳动动防护的的产品和和材料。11.3安安全生产产管理制制度根据国家、省省及本市市有关文文件，并并结合本本工程的的实际情情况制定定关于安安全教育育、检查查、交底底、活动动等四项项制度，要要求所

59、有有进入本本施工现现场的人人员以施施工队为为单位进进行学习习并认真真执行，同同时在中中标后，将将另行制制定本工工程安安全生产产奖惩条条例，以以确保制制度及各各项措施施的落实实。2保证安全全生产的的措施安全技术措措施作为为安全生生产施工工的基本本保障，必必须全力力实行，在在本工程程中安全全生产措措施将贯贯穿施工工全过程程。1.严格执执行各项项安全法法规，坚坚持“安安全第一一、预防防为主”，消消除伤亡亡事故。2.加强机机械检查查、安全全用电，采采取一机机一箱一一闸并安安装漏电电保护器器。3.对新技技术、新新材料、新新工艺、新新设备的的使用，在在制定操操作规程程的同时时，必须须制定安安全操作作规程。

60、4.对特殊殊工序，必必须编制制作业方方案，提提出安全全措施。5.坚持持持证上岗岗制度，特特殊工种种、各种种机械、车车辆操作作人员必必须持证证上岗。6.施工期期应重视视水情观观察和气气象预报报，制定定详细的的防洪预预案，一一旦发现现有可能能危及工工程安全全和人身身财产安安全的洪洪水或气气象灾害害的预兆兆时，应应立即根根据防洪洪预案采采取有效效防洪和和防止气气象灾害害的措施施，确保保工程和和人身财财产的安安全。现现场机械械设备在在阴雨天天气不要要停放在在河槽内内，应集集中停放放在指定定安全位位置，保保证工程程按计划划进行。11.4信信号的设设置为保证工程程安全有有序，正正常施工工，在施施工区内内合