某时代广场A地块深基坑支护工程施工组织设计

1、时代广场A座深基坑支护工程施工组织设计目录第一章编译基础2-4第二章工程概述2- 4第三章施工部署2-4第 1 节项目管理机构2- 4第 2 节施工顺序2-6第 3 节施工进度2-6第 4 节施工准备工作计划2-7第 5 节主要施工机械设备投资2- 8第 6 节工程材料管理2- 9第 7 节施工现场总图2-9第四回关键部位施工工艺2- 10第 1 节施工测量技术与流程2- 10第 2 节土方施工技术与工艺2-11第 3 节钢筋施工工艺与工艺2- 11第 4 节土钉施工工艺与工艺2- 14第 5 节锚索施工工艺与工艺2- 15第 6 节现浇桩施工工艺与工艺2- 16第 7 节网喷施工工艺与工艺2

2、- 18第 8 节沉淀施工工艺与工艺2- 18第五章季节性施工措施2-19第六章质量保证措施2-20第七章安全文明施工措施2-21第八章 本项目拟应用“新技术、新工艺、新材料、新机床” 2-22附表1 2-23 _附表2 2-24 _附表3 2-25 _附表4 2-26 _附表5 2-27 _第一章 编译基础一、招标文件及招标问题。2、施工图及说明文件。3、国家颁布的法律、法规和其他有关规定。4、国家颁布的规范、法规和行业标准。第二章项目概况项目名称山西兰花泰安房地产开发有限公司兰花高坪时代广场A座深基坑支护工程，项目位于友谊街北侧，神农路东侧，山西省高平市丰河街南侧和规划河东东侧街道西侧。第

3、三章 建设部署第一节 项目管理组织一、施工管理制度根据本项目的特点，在项目管理人员、工程机械、材料供应、施工技术管理等方面必须得到充分保障。1.实施项目经理负责制和项目成本核算制度的项目法建设模式。以项目经理和主要管理、技术、质量安全、材料等主管为中心，组建精干高效的项目管理部门，负责工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、工程会计和整个施工过程。2、项目管理部按项目法施工模式成立，人员主要由曾施工过多个基坑支护工程的项目经理和管理人员组成。管理部设项目经理1名、项目技术经理1名、施工人员1名、安全员1名、材料员1名、造价工程师1名、质量员1名。以“优质、高效、安全、文明”为主轴，不断优化生产

4、要素，强化动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工工艺，有效实施全面质量管理，力争提前完成在保证合格质量的同时进行进度安排。在整个施工过程中，我们以现行国家建筑安装工程质量验收标准为标准，建立健全完善的质量保证体系，制定严格的质量保证措施，精心组织工程，实现工程精品。2.时长目标：30天在项目管理部统一领导下，定期召开甲、乙双方及监理单位协调会议，根据项目进度计划制定工作计划，采用流程重叠、分段流动、交叉建设的科学方法在整个施工过程中。确保招标范围内的所有建设内容在30天内完成。三、安全生产目标：施工现场要防止死亡、重伤和重大机械设备和火灾事故，工伤事故发生频率控制在15以内。遵循我公司

5、“生产第一，安全第一”的方针，按照建设部颁布的施工安全检验标准进行检验，合格率达到100%，优良率达到80%以上。4、现场管理目标：认真贯彻文明工地标准化规定，以质量为中心，以安全为突破口，遵循我公司“污染防治、科学发展”的环境方针。加快新技术应用推广，全面提升施工管理水平，确保创建县级文明工地。五、经济目标：保本经营，力争实现盈利的最终经济效益目标。6、加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在保证各道工序间工程质量的前提下，以抢时间、抢速度为前提，科学组织交叉施工。7、本工程为深基坑支护工程。施工部署的总体原则是：施工顺序采用平行流水立体交叉作业。在施工进度方面，以子项目

6、各部分所需工期为控制依据，进行基坑支护。现浇桩施工是整个工期的关键工序，必须以基坑支护为主的原则，全面开展现浇桩和开挖工程的施工。 .8、在开挖施工阶段，与施工单位、设计院、质监站、监理公司、勘察单位密切配合，及时组织对各类隐蔽工程进行验收，达到抢工期的目的.为缩短工期，人工钻孔工程分阶段验收，创设工作面，开挖与人工钻孔施工阶段穿插。第二节 施工顺序施工准备施工测量土方开挖土钉钻孔锚索钻孔安装土钉和锚索安装网板注浆现浇桩施工排水。第三节 建设进度根据招标文件要求的工期，计划开工日期为2014年2月22日，计划竣工日期为2014年3月23日。具体施工进度请参见施工进度计划。第四节 施工准备工作计

7、划一、施工准备工作的组织施工准备工作的内容包括技术、生产、场地三个方面。要求场地四通（水、电、路、通讯），一平整（场地平整），五实施（技术、人工、组织、材料）。 、资金等）。公司组织有关部门协助项目部认真组织实施，高效、优质地完成施工准备工作，尽快进入施工阶段。二、技术准备1、向建设单位收集拟建场地的地形、地貌、水文、地质、地基处理等技术资料，接收场地坐标点和水准控制点，收集原始资料。2、技术负责人组织造价人员和施工人员熟悉施工图，做好施工前的图纸审查和技术交底工作，制定施工预算、材料和构件的采购计划，制定具体项目的详细专项计划。经建设、监理单位批准。3、配置符合工程精度要求的计量器具和工具，

8、并按我公司计量器具方案文件要求进行严格管理。三、施工现场准备一、场地与道路对红线范围内高低差较大或离地300mm以上的土进行平整，并清除障碍物，方便施工。按照建设总体规划，建设临时道路，为现场交通创造条件。2、加工棚现场设置水泥棚、钢筋加工棚等，所有材料现场加工生产。4. 材料和设备的准备1、根据项目进度，按季度、月、十天、周提前列出材料设备需求和使用过程进度表。2、列出各种材料、半成品和零部件的需求总体计划，掌握货物的供应和质量，列出主要材料的合格供应商，从而确定采购供应渠道和入口日程。3、根据施工组织安排，组织各类符合生产要求、性能优良的机具进场，列出施工现场机械的使用台账，并做好机械使用

9、和使用记录。维护账户。4、加强各类施工设备的维护、检修、分类管理，并对其使用情况进行动态分析。现场所有设备均应按照我公司方案文件的要求进行标记和记录。第五节 主要工程机械设备投资1、本项目土方开挖采用2台反铲挖掘机开挖，8辆自卸车运输土方。混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵车浇注。2. 劳务安排1、项目日均投资35人，高峰期40人。2、对进入现场的施工人员进行上岗培训，明确项目整体技术、质量、安全、环境、健康等方面的总体思路和要求，做到人人有本事确保质量和赶工期的意识。3、加强对各专业工种的穿插流水作业管理，使施工队伍进入最佳作业状态。4、所有特殊工种如电工、焊工、脚手架、吊机等，未经国家政

10、府部门颁发的证书不得上岗，其他工种未经培训不得上岗。第六节 工程物资管理1、工程物资人员应严格控制来料质量。严格按照我公司对材料的程序文件，确保来料达到最少的浪费和最好的质量。项目材料人员按采购计划和合格供应商名单进行采购，来料与技术、质量人员共同验收和复检。2、严格执行定额领取制度，实现工程造价最低。3、项目应及时、准确地制定材料供应计划，确保材料按时进入现场，保证项目的质量和进度。4、材料应严格按施工计划进行堆放和管理。松散物料应封闭，地面应硬化，水泥等有特殊要求的物料应入库分类存放，并能保证物料的存放条件。第七节 施工现场总体布置1、施工前应做好临时道路布置，保证运输和消防车的畅通。临时

11、用水、用电应当满足所需机械设备、办公设施和临时设施的建设需要。根据规划要求，做好场地平整工作，做好“四通一平”。2、材料和半成品的堆场和仓库尽量靠近使用地点，减少施工现场内的二次运输。3、在满足生产生活需要的前提下，合理安排临时施工设施。4、施工现场、仓库、物料加工场地应有充足的消防水源和一定的消火栓。第四章关键部位施工技术第一节 施工测量技术与工艺作为一个主导过程，测量和布局应该贯穿所有环节。是保证工程定位准确、主体结构尺寸准确、满足设计要求的前提。一、概述本工程施工测量较为复杂，应充分考虑长度和尺寸变化的影响，减少累积误差。根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网络，制作主线的几个控制点。

12、审核无误后提出计量报告表，经主管同意后方可进行下道工序的施工。2.测量依据1、现行国家标准：工程测量规范；2、施工图及相关标准图册；3、业主及相关单位组织的施工现场测量控制点交接及提供的相关资料。三、测量内容和控制目标测量内容为施工放样及轴线控制、水准测量和标高控制。测量控制目标是：1、轴向位移：5mm以内；2、各种结构的控制线相对轴线5mm。四、主要施工方法1、坐标控制点的设置：根据业主提供的数据作为测量依据，利用水平仪准确引导测量工地附近便于监控的相应位置。用于监测的水准点位置应牢固稳定，不下沉或变形。 .位于基坑开挖边线外5m处，引入延长线确定控制桩，其相对误差不超过1/2000。控制桩

13、用直径30mm以上的粗钢筋制成，上端磨平，上面标十字线为标点，下端弯成钩形，浇筑进入混凝土。桩顶尺寸为150mm150mm，如图。2、地基施工测量采用外控法，直接由基坑周围设置的轴控桩引导测量；地上部分采用内控方法，各段设置测控点。第二节土方施工技术与工艺土方开挖方案：使用两台WY-300反铲挖掘机按级配系数1：0.75开挖，预留300mm土方人工开挖，装载机配合自卸车外运。第三节钢筋施工工艺与工艺1.钢材1、钢筋进场后，施工监理单位应会同施工单位对来料进行验收，填写原材料、零部件及附件检验记录，并取样复验在确认符合设计和规格后。2、查看钢筋证书和出厂检验报告。3、逐批检查钢筋。钢筋表面应平整

14、、无损伤，不得有裂纹和粒状或片状旧锈。4、验收合格后，抽取样品进行复验。每批每60t复检一次，同一牌号、同一炉罐号、同一规格，由监理工程师见证取样。 500毫米。送具有相应资质的检测单位进行检测，出具检测报告。复查合格后报监理工程师验收后，方可使用。合格后方可开工建设。2、钢筋加工本项目所有钢筋均在现场加工制造，并根据验证的钢筋样品表进行切割。制作钢筋前先拉直并除锈。加固工作由专职负责土建的加固人员严格按照加固工程施工质量验收规范和设计要求进行。1、仔细核对结构施工图，明确不同构件的钢筋数量、规格、间距和尺寸，掌握钢筋样品，核对配料表的准确性。2、钢筋加工严格按照配料表进行。对生产加工过程中发

15、生断裂的钢筋应取样进行化学分析，防止其力学性能合格而化学含量问题，保证钢材安全合格。3、用于钢筋加工的工程机械必须经过适当的测试和调整，方可正式使用。4、箍筋为封闭箍筋，接口必须135度钩。箍筋弯曲后直线部分的长度不小于箍筋直径的10倍。5、钢筋加工的内容偏差应满足以下要求：受力钢筋净尺寸沿钢筋全长的内容偏差为10mm；弯曲钢筋弯曲部分的内容偏差为20mm。3.钢筋连接、级钢筋采用闪光对焊和电渣压焊，搭接焊为辅； III级钢筋采用直螺纹连接。焊工必须经过专业培训和认证。第一次焊接试验在焊接前进行。钢筋连接的外观质量和接头的力学性能应按现行国家标准钢筋焊接及验收规程在施工现场进行检测。抽样方法如

16、下表所示：类型每批试件批处理法弧焊3个拉伸试件在现场安装的情况下，每1-2层按300根相同接头形式、同等级钢筋计为一批，300根以下计为一个批。电渣压焊每层或每工段300个同级钢节点为一批，300个以下仍为一批闪光对焊随机切割6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯同一班次，由同一焊工完成的300个同等级、同直径的钢筋焊接接头组成一个批次。同班焊接接头数量较少时，7天内可累计计算；如果累计数仍小于300，也应按批次计算直螺纹连接随机切割6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯在相同的施工条件下，如果使用相同等级和规格的同一批次接头，每500个接头为一个验收批次，少于500个接头计为一个批次。四、钢筋的安装1、

17、钢筋安装时，受力钢筋的接头应设置在受力较小的地方，同截面钢筋搭接面积的内容百分比不超过25%。2、钢筋保护层的控制：使用同标号的细石混凝土垫板进行控制，每平方米不少于2个，混凝土垫板为50 x50mm，厚度视不同部位而定。垫片应提前做好，强度达到75%后才能使用；3、钢筋的绑扎(1)按图纸要求的间距计算每柱的箍筋数量，先在下层延伸的竖向主筋上设置箍筋。然后焊接立柱主筋，接缝位置应错开，以满足设计要求。(2) 在焊接好的主筋上，用粉笔画出箍筋的间距，然后将设置好的箍筋向上移动，并用扣子从上到下绑扎。箍筋的拐角与主筋的交点应绑扎，主筋与箍筋的非拐角部分交错呈梅花状，箍筋的接缝应垂直布置沿着柱子交错

18、。第四节 土钉施工工艺与工艺1、边坡修边：土方开挖至锚杆设计标高以下0.5m后，应及时人工修边坡。坡度平整度内容偏差为20mm。2、打孔：用洛阳铲人工打孔，两人一组。成孔过程中要注意控制倾角和孔的直径。成孔后，对孔深、直径、倾角进行验收，并做好施工记录和隐蔽检查记录。锚墙成孔施工的内容偏差见下表。土钉墙施工内容偏差表序列号项目内容偏差1土钉孔深度50mm2土钉直径5mm3土钉孔间距100mm4土钉孔倾角3欧3、土钉杆体的制作与放置：锚杆体按设计要求制作。钢筋的焊接满足5d双面焊、10d单面焊的要求。根据设计要求增加焊接定位支架。钢筋保护层的厚度应大于25mm。用花管代替锚杆时，花管采用Q235

19、无缝钢管，壁厚不小于3mm；焊接角倒钩间距500mm（Q235B热轧角钢宽30mm厚3mm长60mm）与钢管成30度角。4、注浆：按设计要求，水灰比掺水泥浆（M20）。注浆时应将注浆管插入孔底，注浆压力控制在0.5左右，第一次注浆后2.0小时内进行第二次注浆。填充浆料并密封孔口，直到喷嘴溢出水泥浆料。注入孔内的浆液的填充系数必须大于1。5、钢筋网制作及安装：钢筋网按设计要求制作，网孔尺寸为8200200，网孔节点采用点焊或绑扎，网孔搭接长度不小于300mm。网片外侧按设计要求焊接有加强筋。6、土钉头焊接：土钉条按设计要求与钢筋网片的钢筋焊接在一起，钢筋与土钉条的焊接长度不小于200mm。第五节

20、 锚索施工工艺与工艺1、成孔：锚索成孔施工内容偏差见下表。锚索孔公差表序列号项目内容偏差1锚索直径5mm2锚索孔距100mm3锚索孔倾角2 02、锚杆体的布置：锚杆体应比设计长1.0-1.5m，以满足锁紧需要。定位架间距1.5-2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆扎在框架周围，二次注浆管固定在定位架中心。在锚索的自由段，钢绞线涂上黄油，并用塑料套管包裹，以保证钢绞线不与水泥浆粘结。将制作好的杆体和二次注浆管慢慢放入锚索孔中。3、一次性灌浆：水泥采用PSA42.5，水灰比0.4-0.5。清孔后，将第一次注浆管插入孔底，用高压泵进行一次注浆。注浆应缓慢而连续，直至钻孔中的水和杂质完全置换出孔口，浓水泥浆从

21、孔口流出，然后拔出初级注浆管。4、二次高压注浆：一次注浆完成12小时后，进行二次高压注浆，注浆压力保持在1.0-2.0MPa。5、锚索张紧锁紧：当锚索腰梁安装完毕，锚固强度达到15MPa时，锚索张紧锁紧。锚索张拉位置采用400kN级穿心千斤顶，张拉设备在张拉锚索前必须经计量部门校准。6、预应力锚索检测值：1-1段检测值为208.637； 2-2段的检测值为208.637； 3-3段的检测值为167.232。第六节 现浇桩施工工艺与工艺1、钢保持架的制作原材料必须经过双重认证（合格证、复检表），进场后取样送检，复检合格后方可使用。钢笼生产平台稳定牢固，钢笼必须小心堆放和运输，防止变形和焊接。根据

22、桩身钢筋图，严格按照规范要求制作钢筋笼，并内容具有专业焊工操作证的焊工进行笼子焊接和井口搭接焊接。钢筋笼生产质量要求：A、主筋间距内容偏差：10mmB、钢保持架直径内容偏差：10mmC、钢保持架长度内容偏差：100mmD、箍筋间距内容偏差：20mmE、主筋搭接截面应错开，同一截面的主筋焊接接头应小于50%。F. 钢筋笼主筋保护层沿圆周用预先准备好的钢筋定位卡在4个等分处焊接。间距按设计要求4米一组设置。设计保护层厚度为50mm，保护层内容偏差为5mm。用8钢筋做成“”形，有效长度为15cm。G、螺旋筋与主筋的连接处全焊接牢固。H、主筋焊接采用单面焊接，焊缝长度按规范要求10d+2cm。一、钢笼

23、吊起前必须采用三点吊装，并在笼底设置专人指挥、支撑。J.钢笼制作完成后，制笼组必须进行自检。自检合格后，报项目部专职质检员检查。项目部检验合格后，填写自检报告和钢笼质量检验评价表，请监理检查。验收、监督验收合格后方可使用。2.混凝土浇筑混凝土浇筑前测量孔底泥沙量，达到设计要求（100mm）后进行混凝土浇筑。2.1。浇筑混凝土时，为保证初填深度不小于1m，初填量不应小于1.5m3，混凝土浇筑应连续进行。混凝土坍落度试验在每辆卡车浇筑前进行，小于202不能使用。在浇筑过程中，技术人员及时测量混凝土表面的上升高度。2.2.当浇筑接近桩顶时，控制最后一次浇筑的量，使桩顶标高至少高于桩顶设计标高1m，并

24、检查桩顶标高。用量尺顶住桩顶，直到符合要求为止。然后可以终止灌注。2.3.浇筑过程中，填写钻孔桩混凝土施工记录表。2.4.填装完毕后，各岗位人员必须按职责要求组织、冲洗场地、清洁设备。填充后可拔出保护管。空堆要及时回填，重要通道的空堆要用砖块或石块填满。第七节 净喷施工工艺与工艺面喷混凝土： 喷涂混凝土施工时严格计量配比，喷涂作业应分段进行，同一分段内的喷涂顺序应自下而上，喷嘴与喷涂面应保持垂直喷涂过程中。喷涂距离为0.8-1.5m，喷涂混凝土应在终凝2小时后进行喷涂养护。在每层土钉喷射混凝土施工过程中，制作一套混凝土试块，经过28天的标准养护后进行测试。喷射混凝土厚度内容偏差为10mm。第八

25、节 沉淀施工工艺与工艺本项目勘探报告处于平水期，地下水位较深。南侧小仓河附近仅存在部分地表水，受季节影响较大。具体施工以现场实际情况为准。施工单位经详细调查后，委托设计单位确定。相关降水情景。基坑初步方案为采用管井排水。管井距离基坑开挖线5米，间距15米左右，井深15米，井径600mm。直径500的无砂水泥管用塑料网包裹，长12米，与上井管焊接牢固。集水管用直径150的钢管沿基坑环形布置，排入丹江。施工方法：测量定位钻机就位成孔井管立管砾石充填潜水泵立管试水正常排水井管抽出封井。(1)定位：根据设计的排水平面图，测量确定各深井的准确位置，将钻机按中心位置定位，避开锚杆区域。(2)成孔：用冲击钻

26、机成孔，钻头直径600mm，孔直径650-700mm，成孔工艺用清水钻孔，少量黄土防护墙可适当投入。（3）井下管：预制井管用钻机自带的吊机分段安装，路面焊接牢固，井管直下至井底，位置应在中间井孔，管顶高于自然地面。高出 500 毫米。(4)砾石充填：井管下入后开始砾石充填，将粒径为3-10mm的天然砾石充填至距自然地面3米处，上部粘土分层回填并压实。(5) 清井用空压机。(6)下水泵：将潜水泵安装在井底，吸水管底端应装止回阀，止回阀应设置在管井抽水最低水位以下.水管应高于集水井并与之相连，并在集水管出口处安装水表。(7)降水：降水时管井分组，每组电源集中在一个配电盘上，单泵单阀，专人管理，抽水

27、过程中经常检查。在排水工作期间，观察水位变化。 -4个观察井，并记录抽水和流量。(8) 脱水工程拆除完成。注：为防止泵送过程中意外停电，现场配备发电机和自动切换装置。降水期间应进行连续沉降监测。累计沉降接近预警值时，应及时向总承包商和施工单位报告，采取必要措施。如果通过沉降监测发现建筑物的沉降已达到危险程度，应及时查明沉降的具体原因，确认是降水造成的，应立即补给。第五章季节性建设措施根据项目开工时间和进度要求，项目主体部分经历了雨季，不考虑冬季施工。项目部成立雨季建设领导小组，以项目经理为组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨季建设计划，由技术负责人负责审核它。做好天气预报收听工作，建立雨

28、季施工期值班制度，应对突发事件。1、工程开工时，硬化施工道路、临时场地和办公场地，并根据地形疏通场地排水系统，保证水流畅通，不积水，并防止周边地区出现地面。水倒流到田里。2、临时道路和明渠要经常维护，保证畅通，尤其是雨季，要安排专人维护，保证雨季过后的短时间内物资供应能迅速恢复生产。3、原材料和半成品的保护：水泥等防雨材料应采取防雨措施，放置在高处，通风良好。易流失的物料堆周围应有挡板，防止雨水的影响流失。4、及时与当地气象部门取得联系，根据气象部门的天气预报，有组织、有条不紊地安排物资进出。5、机电设备：雨后检查设备防雷措施是否齐全有效；设备及临时用电应防雨防潮，并安装接地保护装置。6、雨后

29、复工前，应检查施工前设备、电器及结构支撑的变化情况。第六章质量保证措施1、工程开工前，工程处与工程签订质量目标责任书，实行项目化施工管理。2、技术负责人带头组织相关业务职能部门熟悉和审阅图纸，充分了解设计意图，统一项目管理人员的认识和想法，根据项目实施保证工期、质量、提高生产效率、降低工程成本的原则。各种工作。3、加强施工组织设计管理和技术交底工作。4、项目部要与建设、监理等单位保持密切联系，确保水、电、通讯畅通。5、加强技术监督监测，改进技术装备，制定严格的技术管理措施，购置完备的针对性数据和新型精密监测工具。施工过程中，要对轴线、标高测量、垂直度控制、沉降观测等进行细致细致的工作，确保各项

30、技术指标在规定范围内，并及时提出技术整改措施。问题。6、施工过程中要认真收集整理技术档案，做到记录真实、资料准确、收集及时、分类归档、装订整齐，并定期组织自各工段巡视互查，共同提升档案管理水平。 .协商设计变更应及时反映在施工图中，为工程建设提供依据。7、配备高效机械设备并投入建设，提高生产效率，保证质量，缩短工期。8、工期控制实行月计划、周考核、日检查制度。每天检查施工现场的完成情况，当天的工作当天完成。第七章 安全文明施工措施1、认真执行高平市质量安全监督站、高平市城监大队现场文明施工检查评价标准和我公司施工现场管理与管理，加强管理，文明施工。2、落实谁负责施工的原则，工作完成后场地清零。文明施工由专职安全员管理，违反规定的，按照公司现场文明施工管理办法处理。3、文明