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文档简介

1、一、焦炉正压烘炉技术1.技术适用范围：适用于冶金行业焦炉节能技术改造：2.技术原理及工艺：焦炉正压烘炉方法是利用专门的空气供给系统和燃气共给系统，通过不断向炭化室不断鼓入热气，使全炉在整个烘炉过程中保持正压，推动气流经炭化室、燃烧室、蓄热室、烟道等部位后从烟囱排出，使焦炉升温到正常加热（或装煤）温度，整个烘炉过程实现自动控制。原理图如下：3.技术指标：（1）全炉漏气率降低11.5%；（2）节省烘炉燃气约5%；（3）节省工期约10天；（4）节省人工，约1000人工日；（5）控制烘炉温度偏差3的比率达到95%以上。4.技术功能特性：（1）升温均匀：首先使热气充满炭化室，之后热气流均匀地从干燥孔进入

2、燃烧室、斜道、蓄热室等部位，使全炉形成正压，保证冷空气无法进入炉体，全炉升温均匀；（2）节能减排：正压烘炉方法仅需在单侧布置烘炉管道，不需要在炭化室内砌筑烘炉火床，智能优化控制软件实现烘炉过程中实际升温曲线以及直行温度均匀性调节的自动控制，节约燃气，节省工期及人力；（3）系统运行安全可靠：配备灭火检测、故障报警、自动紧急停车、自动点火设施，极大地提高了烘炉的安全性和稳定性。二、正压烘炉技术措施烘炉是窑炉投产前的准备工作，因为窑炉是由多品种耐火材料砌筑而成，其热惯性巨大，因此烘炉需要耗费大量热能并产生大量废气及污染物。烘炉质量的好坏直接影响一代窑炉的使用寿命，企业应该给予足够重视。1、烘炉技术现状：普遍采用传统的负压烘炉技术。2、正压烘炉技术：现普遍采用正压烘炉技术，其具备自动化水平高、炉温控制灵敏度且升温速度容易控制等优点，烘炉质量明显优于传统负压烘炉技术。正压烘炉主要设备为燃烧器和相关控制及监测系统，空气和燃料在燃烧器烧嘴内剧烈燃烧产生高温废气，高温废气被定量供入窑炉，无火焰直接烧烤窑炉耐火材料，因此窑炉不需要火床以防止火焰对窑炉主体耐火材料的损坏。3、正压烘炉技术优势：无火床、不需砌筑火床和烘炉后期拆扒火床等，因此投资省；自动化

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