现代企业生产管理教材

1、PAGE PAGE 98现代企业生产管理第一章 现代企业生产管理概论第一节 现代企业生产系统 一、生产系系统的概概念生产系统是是现代企企业整个个系统的的一个子子系统，是是由供应应商向企企业提供各种生产产要素，经经过企业业的制造造过程和和服务过过程，将将生产要要素转换换为有型产品品或无形形服务，供供给用户户，实现现价值增增值。生产要素主主要包括括劳动力力、生产产对象、生生产手段段、生产产信息、生生产资金等。劳动力：主主要指劳劳动者的的脑力和和体力。生产手段：主要指指作用于于生产对对象，实实现由投投入到产产出的的的手段。生产信息：主要包包括技术术、知识识、计划划、经验验、标准准、数据据、方法法流程

2、等等。生产资金：主要指指用于生生产的固固定资金金和流动动资金。二、生产系系统的功功能满足社会需需要和市市场需求求是设立立生产系系统首要要功能和和基本功功能。具体体现在在以下几几个方面面：（一）质量量 质量量主要指指产品的的使用功功能、可可靠性、寿寿命、外外观等。（二）数量量 数量量主要指指不断满满足用户户在产品品和服务务数量方方面的需需求。（三）交货货期 交交货期主主要指在在供货时时间上的的保证能能力。（四）品种种 产品品品种是是企业满满足市场场需求多多样化、差差异性的的集中体体现。技术改造：指在坚持科科学技术术进步的的前提下下，在企企业现有有的基础础上。用用先进的的技 术术改造落后的技技术用

3、先先进的工工艺和装装备代替替落后的的工艺和和装备。以以改变企企业落后后的生产技术面貌貌实现以以内涵为为主的扩扩大再生生产。 （五）价格格 产品品和服务务的价格格是企业业在市场场上具备备竞争力力的又一一因素。（六）服务务 产品品的服务务包括售售前服务务、售中中服务、售售后服务务，像产产品功能能的宣传传、介绍、展示示、引导导、安装装、使使用培训训、指导导、使用用中的维维护、修修炼、保保养、更更换等。三、生产系系统结构构要素（一）生产产系统结结构化要要素生产系统结结构化要要素是指指构成生生产系统统物质形形式的那那些硬件件及它们们之间的相互关关系。包包括以下下几方面面的内容容：1.生产技技术 主主要指

4、生生产工艺艺技术特特点、工工艺水平平、生产产设备的的技术性性能等。2.生产设设施 主要指指生产中中的设置置、生产产装置的的构成及及规模、设设施的布布局和布布置，并体现现其相互互联系方方式。3.生产能能力 主要指指生产系系统内生生产设备备的技术术性能、数数量、种种类及组组合关系系决定的反应应生产系系统的能能力。4.生产系系统的集集成 主要指指生产系系统的集集成范围围、集成成方向（即即生产作作业过程程的纵向集成成、横向向集成）、生生产系统统与外部部的联系系等。结构化要素素对企业业生产系系统的建建立起着着重要作作用，称称为硬件件部分。（二）生产产系统非非结构化化要素非结构化要要素是指指在一定定结构化

5、化要素组组合所形形成框架架的基础础上，起起支撑和控制生生产系统统运行作作用的要要素。包括以下几几部分：1.人员组组织要素素 包包括：人人员素质质特点、要要求、工工作设计计、人力力资源制制度、组织机机构、激激励政策策等。2.生产计计划要素素 主主要包括括：生产产计划的的类型、编编制及其其实施、控控制以各种方法和和手段。3.库存控控制要素素 主主要包括括：库存存系统类类型、库库存控制制手段等等。4.质量管管理要素素 主主要包括括：质量量标准的的制定、质质量控制制、建立立质量保保质体系等。非结构化要要素支配配着结构构化要素素，使得得结构化化要素功功能得以以充分发发挥，其作用用更为突突出。四、生产系系

6、统面临临的问题题和对策策（一）生产产系统面面临的问问题1.市场竞竞争国际际化2.市场需需求多样样化,产产品更新新速度急急剧加快快3.市场对对产品质质量、服服务质量量的要求求越来越越高4.资源紧紧缺、环环境保护护问题从从来没有有像现在在这样严严峻地摆摆在企业业面前5.信息化化给企业业生产与与作业带带来新的的冲击企业信息化化主要包包括：以以生产和和服务过过程控制制为核心心的自动动化系统，以财务务成本管管理为核核心的管管理信息息化系统统和以投投融资决决策与营营销系统为核心的的电子商商务系统统三大部部分。6.倍加重重视的安安全问题题我国安全生生产的基基本方针针是：安安全第一一、预防防为主。安全生产管管

7、理的五五要素：安全生生产文化化、安全全生产法法制、安安全生产产责任、安全全生产科科技、安安全生产产投入。安全生产文文化：就就是安全全生产意意识，树树立” 以人人为本 、预防防为主、依依法生产、落实实责任、科科技兴安安等意识识和理念念，这是是安全生生产的灵灵魂。安全生产法法制：就就是要学学习、宣宣传和贯贯彻执行行各种安安全生产产的法律律、法规规、制度、规定、命命令，这这是安全全生产的的最基本本的要求求和前提提条件。安全生产责责任：强强调企业业安全生生产的主主体责任任，政府府安全生生产的监监管责任任，生产人员执法法守法责责任，工工会、群群众、中中介机构构的服务务责任、媒媒体的监监督责任任。安全生产

8、科科技：是是实现安安全生产产的重要要手段，强强调企业业飞速发发展必须须把安全全生产科技作为为重要的的支持因因素，它它是安全全生产的的动力。安全生产投投入：指指安全生生产上要要加大人人力、财财力、物物力的投投入，以以保证安安全生产的有效展展开它是是安全生生产的基基础和根根本保障障。要牢记：安安全就是是生命、安安全就是是效益、安安全可以以控制、安安全重在在管理。（二）生产产系统对对策1. 坚定定地遵循循生产管管理以市市场为导导向、讲讲求经济济效益、科科学管理理、均衡衡生产等原则。2. 狠抓抓产品和和服务质质量。3. 千方方百计地地降低成成本。4. 技术术创新尤尤其是自自主创新新提高到到发展生生产、

9、引引领企业业未来的的高度。第二节 生产产管理概概述一、生产管管理的概概念生产管理是是指为实实现企业业的经营营目标，有有效地利利用生产产资源，对对生产过过程进行组织、计计划、控控制，生生产出满满足社会会需要，市市场需求求的产品品或提供供服务的的管理活动。生产管理的的基本职职能是 组组织、计计划、控控制。二、生产管管理的内内容从管理职能能的角度度分析，可可以将生生产管理理的内容容概括为为以下五五大方面面：(一)明确确清晰的的生产系系统战略略职能生产系统战战略主要要包括：生产系系统总体体策划 。如自自制还是是外购、批批量的大小、运作作类型；产品和和服务的的选择、开开发及设设计；生产系系统的设设计（二

10、）确定定合理的的生产组组织形式式1. 对企企业生产产过程要要从空间间、时间间角度进进行分析析。2. 研究究工厂的的布置问问题，对对生产线线的设置置进行分分析和确确定，以以适应生生产的客客观要求，保保证生产产正常进进行。3. 从时时间动作作角度对对生产线线的设置置进行研研究，制制定合理理、科学学的劳动定额。从从而使生生产过程程省力、高高效。4. 要要适应市市场经济济的需要要，对市市场需求求要有灵灵敏的嗅嗅觉和快快速的应应变能力力，建立一个良好好的生产产机制。（三）制定定科学的的生产运运行计划划1.进行认认真的调调查研究究，分析析市场需需要和社社会需求求，搞好好生产预预测，体体现生产围绕绕市场及及

11、经营决决策的意意识和思思想。2.根据生生产预测测结果，结结合企业业的实际际情况，认认真、严严肃地编编制综合合生产计划、主主生产计计划、生生产作业业计划，以以形成企企业生产产的纲领领。（四）实施施准确的的生产运运作系统统运转活活动运作系统运运转活动动主要包包括：实施生生产作业业计划；生产控控制；生产现场场管理。（五）提供供良好的的生产系系统维护护和改进进工作包括：业业务流程程再造； 大规模模定制； 精益生生产；供应链链；企业资源源计划、商商务智能能； 清洁生生产。三、生产管管理应遵遵循的原原则（一）以市市场为导导向的原原则强调以市场场为导向向，就是是企业组组织生产产经验，必必须按市市场的需需要、

12、社会的需求求来进行行。自始始至终，企企业组织织的活动动要立足足于市场场，服务务于市场。在突突出市场场为导向向的方面面，要体体现对市市场的灵灵敏反应应，要加加快产品和服务的的开发，果果断地进进行产品品结构调调整，不不断满足足市场需需求。（二）创新新原则创新是企业业的生命命线，创创新既能能满足用用户和市市场的需需要，又又能从创创新中获得效益益和发展展。（三）讲求求经济效效益的原原则1. 讲求求经济效效益就是是在符合合市场需需求的前前提下，能能充分合合理地调调配资源和利用用资源。2. 讲求求经济效效益。要要强调从从大局着着眼，小小处着手手，围绕绕企业目目标做好好企业生产的每每一项细细微工作作。3.

13、讲求求生产效效益，一一方面要要选好产产品，另另一方面面，要认认真组织织生产。（四）科学学管理的的原则提倡科学管管理，就就是要尊尊重客观观规律，积积极推行行符合现现代化的的生产的制度和方方法。1. 应用用现代化化的工具具、方法法和手段段。2. 强调调人的作作用，采采用新型型的、科科学的生生产方式式。幻灯片1883. 按科科学管理理的要求求，建设设好生产产指挥系系统。4. 加强强制度建建设，使使企业各各项工作作上心台台阶。5. 安全全生产、清清洁生产产，强调调以人为为本，预预防为主主，安全全第一。把把生态建建设放在突出位置置。6. 信息息科学是是科学管管理的重重要一环环，要形形成及时时、准确确、有

14、效效的信息息有效机机制。7. 实现现科学管管理，人人的素质质是关键键。（五）均衡衡生产的的原则要求企业在在生产过过程中有有计划，按按比例地地组织生生产，消消除盲目目生产，克克服前松后紧。生生产管理理是企业业管理大大系统中中的一个个子系统统，它与与其它系系统相互互影响、相互制约，要要强调系系统管理理、协助助配合。四、生产管管理的发发展生产管理的的发展经经历了四四个阶段段：第一阶段：17776年英英国经济济学家亚亚当斯斯密在富富国论中中强调劳劳动分工和专业化化的优越越性。实实行劳动动分工，使使工人工工作范围围缩 小，熟练程程度提高高，工作作速度加加快。生生产管理理的作用用明显体体现出来。这这一阶段

15、段的生产产管理习习惯上称称之为“制造管管理”阶段。第二阶段：“科学管管理之父父” 泰勒勒提出生生产管理理的一些些有效做做法如设设置专职计划部门门；展开开时间研研究和定定额管理理；在操操作方法法和工具具使用上实现标准准化；管管理人员员明确规规定工作作程序、加加工路线线；生产产的实际工作按按照职能能划分，由由组长负负责，这这一阶段段称之为为“职能组组长制”第三阶段：作为生生产管理理生产方方式具有有里程碑碑意义的的是19913年年美国福福特汽车公司的的T型汽汽车装配配生产移移动式装装配流水水线。这这种大批批量 生产方式使使生产效效率大大大提高，成成本显著著降低，成成为200世纪最具有代表表性的生生产

16、方式式。到220世纪纪六七十十年代，这这种生产产方式习惯上上称为“生产管管理”。第四阶段：随着科科学技术术的进步步，生产产力水平平的提高高，大批批量生产产已不能能适应市市场的需求，加加之计算算的广泛泛使用，以以及服务务业的迅迅猛发展展生产管管理从观念到范围围以及生生产方式式的采用用都发生生了重大大机的变变革。 制造业业与服务业由于其其过程和和特点的的相近使使服务业业融入了了生产管管理研究究的范畴畴。新的生产理理念的出出现把生生产管理理推向了了新的高高度。全全球经济济一体化化，计算算机及网网络的广泛应用用，使生生产管理理在一个个全新的的环境下下运行，生生产管理理被人们们称之为为 “生产运营营管理

17、”。总的来看，生生产管理理的发展展出现了了以下几几方面的的变化：其一，现代代生产管管理的管管理范围围与传统统的生产产管理相相比大大大加宽。其二，按照照市场的的需求，多多品种、中中小批量量生产成成为企业业生产的的主流。其三，以计计算机及及网络技技术为代代表的先先进科学学技术给给生产管管理和生生产方式式带来了了革命性的变革革。其四，改不不了长期期以来生生产管理理侧重于于研究制制造业的的状况，生生产管理理逐步向向服务业业务扩展。服务业与制制造业是是相对而而言的:1.从生产产过程来来看：制制造业主主要出产产有形产产品。服服务业则则面很广广，有的可提供有有形产品品，有的的是无形形服务。2.根据与与用户的

18、的接触程程度来划划分，可可分为：纯服务型型，如医医院、旅旅馆、交交通运输输、教育育等；混合型，如如银行、餐餐厅、商商店、等等；偏重制造造型，如如仓库、供供应、批批发、后后勤；制造业与服服务业的的共同点点：都需要投投入生产产要素和和转换，实实现一定定的产出出。制造业和和服务业业都需要要以市场场为导向向。制造业和和服务业业都强调调提高质质量降低低成本，要要求讲求求经济效效益。制造业与服服务业的的区别：制造业： 提供有有形产品品 产品可可以再销销售和转转换 产品可可以库存存质量可以直接接衡量服务业： 提供有有形产品品也有无无形产品品 再次次提供服服务十分分困难生产和消费同时时进行质量可可体验但但难以

19、衡衡量制造业与服服务业最最突出的的特征是是服务产产品是无无形的，生生产与消消费的同同步性提提供服务的异异质性及及不可存存储性。第三节 现代企企业生产产战略生产战略是是企业战战略的主主要组成成部分，先先简单介介绍企业业战略。一、企业战战略的组组成（一）企业业战略的的概念企业战略是是指企业业为适应应外部环环境，谋谋求企业业生存和和发展，对对生产经营活动实实行总体体性管理理决策和和谋划。企业战略的的特点：1.总总体性特特点。22.指导导性特点点。3.未来、长长远性特特点。4.现实性性特点。55.竞争争性特点点。6.集合性性特点。7.创新性性特点。88.可操操作性特特点。（二）企业业战略的的作用1.要

20、实施施企业战战略，就就要求企企业认真真分析企企业内外外部环境境，政治治、经济济动向，发展趋势，明明确企业业发展方方向、目目标，确确定企业业定位问问题。2.在明确确目标的的基础上上，合理理配置资资源、扩扩充资源源，追求求效益最最大化，实实现整体的优化和和提高。3.有利于于推动企企业各项项工作的的展开。（三）企业业战略的的组成1.企业战战略的构构成因素素 ：（1）经营营范围，指指企业所所处行业业所具有有的产品品和市场场地位，经经营的内内容与规规模。（2）增长长向量，它它表明企企业在不不同的经经营条件件下从事事经营活活动的方方向。（3）竞争争优势，是是指企业业产品与与市场的的特殊性性，以及及这种属属

21、性给企企业带来来的竞争优势。（4）协同同作用，主主要体现现企业的的各种要要素互相相配合的的作用，其其所产生生的合力力效应，体现了了增量放放大。2.从层次次上看，企企业战略略的组成成包括：（1）企业业整体战战略。主主要为经经营战略略和增长长向量。（2）经营营战略。 指企业业中各个个经营单单位自身身所制定定的战略略。（3）职能能战略。指指企业内内主要职职能部门门的短期期战略，如如产品战战略，市市场营销销战略，生产与与作业战战略和人人力资源源战略等等。企业战略管管理构成成图企业愿景、目目标企业总体战战略经营（业务务）战略略市场营销战略生产战略财务管理战略人力资源管理战略二、生产战战略的概概念及作作用

22、（一）生产产战略的的概念生产战略是是指在企企业总体体战略的的指导下下，根据据目标市市场和产产品服务及特点，在在构造生生产系统统时确定定的指导导思想、规规划、决决策内容容及其实实现程序。生产战略具具有目标标性、协协调性、层层次性等等特点。（二）生产产战略的的作用1.生产战战略的实实施，能能够保证证企业总总体战略略的实现现。2.生产战战略对其其它职能能子战略略起到基基础性、支支撑性、协协调性作作用。3.生产战战略规划划着生产产系统的的运作和和发展。三、生产战战略的内内容（一）生产产系统的的定位决决策生产战略中中的生产产与作业业系统定定位，主主要是指指生产系系统确定定为何种生产类型型。不同同的企业业

23、，不同同的产品品和服务务、不同同的市场场需求，将将有不同的生产产类型相相对应，针针对性很很强。（二）生产产能力的的决策确定多的的的生产能能力，或或生产能能力不足足时，如如何去扩扩大生产产能力，选选择何种生产产能力的的类型等等都属于于生产能能力决策策要解决决的问题题。1.企业、车车间及设设备的决决策。包括：制制造过程程的范围围，主要要指是自自制，还还是外购购、外包包。企业规模模的决策策，是建建一个大大企业还还是车间间，还是是建许多多小企业业、车间间。企业地址址的选择择，主要要考虑是是建在离离市场近近的地方方，还是是建在离离原材料料近的地方。车间内部部布置，是是采取工工艺专业业化还是是对象专专业化

24、，或或是按照照混合原原则去进行车间间布置。投资方向向，将资资金投资资于厂房房设备，还还是投资资向科研研、技术术储备或或用于职工培训。设备的选选择，是是选择通通用设备备还是专专用设备备，或是是数控设设备和自自动化程程度高的设备。工艺装备备的形式式，是选选用临时时性最少少量的工工艺装备备，还是是按批量量生产的的要求去选用工工艺装备备。2.生产计计划与控控制决策策主要包括：库存策略略，设置置的缓冲冲储备和和保险储储备量，是是多一些些好还是是少一些些好。库存量的的大小，主主要是决决定采取取高库存存还是低低库存。质量控制制，是追追求高质质量，还还是高可可靠性、低低成本。控制的内内容，采采取少的的劳动消消

25、耗、设设备停工工率与成成本，还还是生产产控制中中最大成果、最高高材料利利用率，还还是采用用其他思思路。3.关于操操作人员员、技术术人员、管管理人员员方面的的决策主要包括：管理人员员的决策策。工资形式式，主要要指工资资的等级级是多还还是少，及及选择哪哪种工资资形式。管理的监监督形式式，采取取严格、集集中的管管理，还还是松散散、分散散的监管管形式。4.产品设设计和工工艺方面面的决策策主要包括: 生产的的规模，主主要指针针对多个个用户还还是单个个用户。设计的稳稳定性，采采取不更更改设计计、还是是按用户户的要求求改变设设计。技术上的的风险性性，是采采用新技技术还是是采用追追随先进进企业的的做法。工程设

26、计计的形式式，是采采取自行行设计、还还是委托托设计、还还是联合合设计。5.组织于于管理方方面的战战略决策策主要包括：组织形式式，是按按产品，还还是按工工艺阶段段组织、风险程度度，是依依据少了了信息决决策还是是大量信信息决策策。人员的组组织，是是按工段段组织还还是按班班组组织织生产。管理的执执行方式式，是管管理者决决策还是是群众参参与的决决策或管管理。以上是生产产战略的的主要内内容，是是具体的的、是决决策性的的，是要要去执行的，它不不同于计计划，不不同于工工作的要要求。四、生产战战略的制制定与实实施（一）生产产战略的的制定从大的方面面看有以以下几方方面：1.要收集集企业内内、外部部的各种种信息和

27、和资料，明明确形势势和任务务、所处处的环境境、要求、政策、法法规、把把握好现现状。2.在此基基础上定定好战略略方案，方方案要与与企业的的总体目目标相一一致，要要结合实实际。3. 拟定定战略方方案时，一一般要制制定多个个方案，经经反复研研究后选选出一个个切实可可行的生产战略方方案。4.这个方方案要与与其它战战略方案案相协调调。（二）生产产战略的的实施1.要让每每一个员员工都认认识到生生产战略略的作用用。企业业战略问问题，尤尤其是生产与作业业战略问问题，应应当让每每一个员员工都明明白.2.生产战战略往往往是一些些原则性性的东西西，直接接操作性性不够。所所以要在在实施前制定出出生产战战略的执执行计划

28、划。3.生产战战略在实实施过程程时，一一定要坚坚决，决决策了的的东西，一一定要千千方百计的去实现现。4.生产战战略在实实施的过过程中，内内外部条条件和环环境发生生变化，必必要时要要做出调整。5.生产战战略在执执行中，还还应注意意经常检检查，做做到不变变型不走走样。 第二章章 现代代企业生生产过程程分析第一节 生产产过程一、生产过过程及其其组成（一）生产产过程企业的生产产过程是是一个输输入、转转换、输输出的过过程，即即指各种种原材料料进入企业，经经过转换换，到形形成一种种新的实实用价值值的产成成品的全全过程。（二）生产产过程的的组成企业的生产产过程千千差万别别，归纳纳起来可可以大致致划分为为以下

29、几几本分：1.生产技技术准备备过程包括：产品品设计、工工艺设计计、工艺艺设备的的设计与与制造、标标准化工工作、定定额工作、劳动组组织的配配置、设设备的合合理摆放放和调整整等等。2.基本生生产过程程是指直接把把劳动对对象变为为产品的的过程，习习惯上称称为产品品加工过过程，是是实现产产品使用价值的的最基本本阶段。这这个阶段段对产品品质量、成成本影响响很大。3.辅助生生产阶段段它是指为保保证基本本生产过过程的正正常运行行所进行行的各种种辅助性性的生产产活动。如如提供的动力力生产、工工具制造造、设备备维修等等。它们们从属基基本生产产过程。4.生产服服务过程程指为基本生生产过程程、辅助助生产过过程提供供

30、服务的的过程。如如原材料料的供应、运输、保保管等。二、合理组组织生产产过程的的基本要要求（一）目标标性组织生产过过程要把把目标性性放在首首位，要要明确指指导思想想、实现现的目标标是什么。目目标性不不是抽象象的，是是通过一一些具体体指标体体现出来来的，如如市场需求的产品品品种、质质量要求求、数量量要求等等具体反反映出来来。（二）综合合性在具体组织织生产过过程时，要要把各方方面的因因素，生生产过程程的各个个阶段、各个组成部部分综合合加以考考虑。要把局部与与整体结结合起来来，强调调局部服服从整体体效益。（三）连续续性连续性强调调产品在在整个生生产过程程中各个个阶段、各各工序的的流动在在时间上紧密衔衔

31、接，使使生产始始终处于于连续运运作状态态；尽可可能地减减少停顿顿或等待等无无价值，甚甚至影响响价值增增长的现现象。（四）比例例性比例性主要要强调生生产过程程各个阶阶段、各各工序之之间在生生产能力力上要保保持一定的比例例关系，以以保证生生产顺利利进行。（五）平行行性平行性是指指在生产产过程中中一些活活动、工工序在时时间上要要采取平平行作业业，采取并进的的方式。它它可以缩缩短生产产周期，增增加产量量。第二节 生生产类型型一、生产过过程及其其组成企业生产的的产品不不同，生生产过程程业是各各式各样样的，组组织生产产也各不不相同。要要按一定的标志志对各种种企业的的生产过过程进行行分类，这这就是划划分生产

32、产类型。1.从生产产形式看看，可划划分为加加工制造造型生产产和提供供劳务型型。（1）加工工制造型型生产是是一个庞庞大的生生产形式式，主要要是对输输入物的的物品通通过物理理的和化学的的、机械械的作用用，形成成一种新新的物品品输出的的生产形形式。如如机械、化化工、纺纺织等。加工制造型型还可以以进一步步划分：从组织织生产的的角度，可可划分为为订货生生产型、补补充货生产型型和混合合型。订货生产产型主要要是指按按用户要要求的订订单组织织生产。一一些大型型特大型产品如如船舶、大大型水轮轮发电机机等属于于这种类类型。补充货生生产型又又称备货货生产型型这种生生产类型型的产品品无需订订货是按按市场预测的结结果，

33、确确定产品品品种、数数量，达达不到品品种数量量要求的的，要组组织生产补充充上去。像像日用百百货、小小商品及及、家用用电器等等。混合生产产类型是是指一个个企业中中既有订订货生产产型，又又有补充充货生产产型。一些大型、综综合性企企业主要要采取混混合生产产形式。订货生产型型与补充充货生产产型的区区别项 目补 充 存存 货 型订 货 生生 产 型产 品标准产品按用户的要要求进行行生产、不不标准，往往往是变变形产品品或新产产品对产品的要要求可以预测基本无法预预测设 备备多采用专用用设备以通用设备备为主生产人员专业化人员员操作人员技技术多样样化交货期有存货，要要求不是是十分严严格严格按订货货要求按按排生产

34、产价 格格事先确定订货确定生产管理的的复杂性性难度小一些些难度大一些些（2）提供供劳务型型生产是是一种非非制造型型的加工工形式，典典型的是是服务、修修理等加工。2.按加工工工艺过过程分类类，加工工制造型型生产形形式又可可细分为为加工装装配式生生产和流程式式生产。加工装配配生产主主要是通通过物理理的、机机械的作作用，把把单体的的、以零零件为主的物品品组合成成一个组组合形体体的加工工。如机机械设备备、汽车车、家用用电器、手表、家具具等。流程式是是材料种种类，相相对比较较单一数数量较大大、按一一定的工工艺顺序序不断进行加工的的生产形形式。如如冶金、化化工、炼炼油等式式典型的的形式。它它的自动动化程度

35、较高高。幻灯片4553.在划分分生产类类型的标标志中，最最常见、最最典型的的是按产产品的重重要性、稳定性来划划分，可可以分为为大量生生产、成成批生产产和单件件小批生生产。成批生产中中又划分分出：大大批生产产、中批批生产和和小批生生产。不同的行业业划分的的标准也也不同，对对于某一一行业的的划分标标准也随随着社会会的进步、客客观的变变化而不不断进行行相应的的调整和和变化。按零件的大大小和重重量划分分的生产产类型不同的行业业划分标标准不同同对于某某一行业业的划分分标准也也随着社社会进步步、客观情况的的变化而而不断变变化。产量 分类生产类型零 件 的 年 产 量重型零件中型零件轻型零件单件生产5 10

36、100成批生产小批51000 102000100 5000 中批100 3000200 5000500 50000大批300 10000500 500005000 5500000大量生产10000 50000 500000按上述分类类确定工工作地生生产类型型有两种种典型的的方法方法一：按按工作地地的负荷荷系数（KK）值大大小来划划分。具具体求法法如下： K= t / rr式中：k 工作作的负荷荷系数； tt 工序序单件工工时（分分/件）； rr 产品品出产节拍（分/件）；判别标准如如下表： 工作地负荷荷系数参参考数据据工作的生产产类型工作地负荷荷系数值值大量生产 0.55成批生产大批生产0.5

37、 0.1中批生产0.1 0.05小批生产0.05 0.0255单件生产 0.0025方法二：按按固定于于工作地地的工序序数目（mm）来划划分工作作地生产产类型。其方法也是是在工作作地现场场收集有有关数据据，求得得m值然然后与事事先规定定的标准值进行比比较，从从而确定定工作地地生产类类型。具体求法如如下： mm = mi / qq式中：m 工序序数目； mi 第 ii 种零零件经过过q个工工作地工工序数之之和；i 作作业组内内承担零零件数； n 零零件种数数；q 工工作地数数目。判别标准如如下表：区分工工作地生生产类型型的参考考数据工作地生产产类型固定于工作作地上的的工序数数目大量生产1 22大

38、批生产2 110中批生产10 20 小批生产20 40单件生产40以上二、不同类类型企业业生产管管理的侧侧重点1.单件小小批（一一般专用用产品）提高企业竞竞争力的的关键：强大的的产品设设计能力力，较短短的产品品设计和和制造周周期，良好的售后后服务，包包括对产产品的安安装调试试、培训训用户的的正确使使用和维维修。生产管理的的重点：及时掌掌握企业业的设计计能力、生生产能力力和成本本情况，以以便对随随机到达的订订单进行行正确决决策； 随着产产品的变变化，分分析计划划期生产产资源的的不平衡情况，抓抓住瓶颈颈环节，提提高瓶颈颈环节的的能力。抓住各产品中的关键零、部件、安排好关关键零件件的生产产进度和和物

39、流平平衡； 监控生生产的成成套性，保保证产品品的交货期。2.成批生生产（通通用产品品）提高企业竞竞争力的的关键：适应市市场需求求不断开开发新产产品，更更新老产产品，提提高产品质量量。生产管理的的重点： 优化产产品组合合，在满满足市场场需求和和生产资资源的约约束条件下，寻求求最佳经经济效益益；合理的的生产批批量和生生产间隔隔期科学学的组织织各种产品的轮轮番生产产；采用成成组生产产单元、生生产线等等组织形形式，简简化零件件进度计划改改善零件件加工过过程工序序间的衔衔接；对结构构复杂的的大型产产品，首首先要安排好好关键零零、部件件的生产产进度、组组织好物物流平衡衡。3.大量生生产（通通用产品品）提高

40、企业竞竞争力的的关键：优良的的产品质质量、低低廉的价价格、备备件供应应充分、维维修服务方便。生产管理的的重点：保证原原材料、动动力不间间断地连连续供应应； 加强设设备维修修，保证不出故故障； 集中制制定计划划，大量量应用经经过优化化的标准准计划； 实现对对生产过程的实实时监控控，保证证均衡按按节拍进进行生产产，保持持产品的的稳定性性；不断降降低消耗，降低低产品成成本。三种生产类类型中以以大批大大量生产产优越性性最为突突出，大大量重复复性生产产，使产产品质量量容易保证，并并分摊到到每个产产品上的的成本较较低的，效效率是高高的经济济效益明明显，而而多品种中小批批量生产产又是客客观要求求，要寻寻求有

41、效效的结合合形势或或者是进进行创新新。第三节 生产过过程的时时间组织织与空间间组织研究生产过过程的时时间组织织，主要要是要根根据客观观实际，不不断寻求求科学的的方法，用最最短的生生产时间间生产出出产品。依依据生产产过程的的基本要要求，对对加工对象在生生产过程程中的移移动方式式问题做做一介绍绍。一、加工产产品在工工序间的的移动方方式产品在工序序间的移移动方式式有三种种：顺序序移动方方式、平平行移动动方式、平平行顺序移动动方式。（一）顺序序移动方方式指一批产品品经多道道工序加加工时，采采取这批批产品在在每道工工序加工工完成后，统一搬搬到下一一道工序序去加工工的方式式。在顺序移动动方式下下，产品品全

42、部生生产完成成的生产产周期计计算公式式如下：mT顺 = nti i = 11式中：T顺顺 顺序序移动方方式下产产品加工工的生产产周期； m 加工工工序的的道数 n 产品品的生产产批量 ti 第ii道 工工序的单单间时间间时 间204060801001201401601t1102t253t3204t45顺序移动时时间分布布图T顺 = nt ii i = 11T顺 = 4（100+5+20+5）= 1660（分分）(二)平行行移动方方式平行移动方方式是指指一批产产品中的的每个产产品在某某道工序序加工完成后，马马上转到到下一道道工序去去加工，由由此形成成一批产产品中的每个产品品在各道道工序上上平行地

43、地进行加加工，产产品在工工序间是是一个个个地进行行移动的。在平行移动动方式下下，产品品全部生生产完成成的生产产周期计计算公式式如下：mT平 = t ii + （nn - 1）tt长i=1式中：T平平 平平行移动动方式下下产品加加工的生生产周期期； m 加加工工序序的道数数 ；n 产产品的生生产批量量 ； t长 在各道道 工序序中单件件工序最最长的那那道工序序时间；平行移动方方式的时时间分布布图如下下：平行移动方方式时间间分布图图mT平 = t ii + （nn - 1）tt长i=1T平= （110+55+200+5）+（4 - 11） 200 = 1000 （分分）时 间20406080100

44、1201401601t1102t253t3204t45(二)平行行顺序移移动方式式平行顺序移移动方式式是将顺顺序移动动方式和和平行移移动方式式结合起起来，进进行优势势互补的方式。它它是保证证在每道道工序上上连续加加工，工工序与工工序间尽尽量做到到平行。在平行移动动方式下下，产品品全部生生产完成成的生产产周期计计算公式式如下：mT平 = t ii + （nn - 1）（t较大- t较小） i=1平行顺序移移动方式式时 间204060801001201401601t1102t253t3204t45三种移动方方式的优优缺点： 顺序移动的的优点：1.顺顺序移动动方式，组组织生产产比较简简单。2.设备在

45、在加工产产品时不不会出现现停顿现现象。3.工序之之间搬运运次数少少。顺序移动的的缺点：最突出出的缺点点就是生生产周期期长。平行移动的的优点：1.平平行移动动最突出出的优点点是能充充分利用用平行作作业的条条件使生产周期最最短。平行移动的的缺点：1.加加工对象象在一些些工序加加工时，会会出现时时停时干干的情况况，对设备使用用不利2.运输次次数多，组组织生产产比较麻麻烦。平行顺序移移动的优优点： 1.生生产周期期较短。22.每道道工序在在加工一一批产品品 时不发生停停顿现象象。平行顺序移移动的缺缺点：11.运输输次数多多，组织织生产比比较麻烦烦。在实际生产产中采取取哪一种种方式，要要结合现现实去分分

46、析。具具体考虑虑一下几方面：1.从生产产类型的的角度考考虑，单单件小批批生产宜宜采用顺顺序移动动方式，而而大 批大量生产产，像流流水生产产线则宜宜采用平平行移动动方式或或平行顺顺序移动动方式。2.从企业业内部生生产单位位所采取取的专业业化形式式的角度度考虑。采用对象象专业化化的生产产单位由由于生产产产品的的产量大大故意采采用平行行移动和平行顺顺序移动动为好。采用工艺专业化的生产单位中由于其设备的布置有它自自身的特特点使生生产运输输受到限限制和影影响，采采用平行行移动方方式或平平行顺序移动动方式运运输次数数多很不不方便，所所以宜采采用顺序序移动为为好。3.从产品品需求的的轻重缓缓急考虑虑，紧急急

47、任务时时间要求求比较急急迫，创创造条件，可采用用平行移移动方式式或平行行顺序移移动方式式，确保保生产任任务的完完成。4.考虑工工序的加加工量的的大小及及产品的的重量，应应采取的的方法是是；加工工量大、产品比较重重的，应应采取用用平行移移动方式式或平行行顺序移移动方式式为好；反之， 为了减少在在生产现现场加工工过程中中的搬运运次数，可可以采用用顺序移移动方式式。5.在产品品加工中中，变换换产品加加工对象象时，如如果调整整设备的的工作量量大则不不合适采用平平行移动动方式或或平行顺顺序移动动方式。总总之选择择移动方方式要因因地制宜，综合合考虑，强强调综合合效果。二、生产过过程的空空间组织织生产过程的

48、的空间组组织有两两种典型型的形式式，即工工艺专业业化和对对象专业业化。（一）工艺艺专业化化形式工艺专业化化形式又又称为工工艺原则则。它是是按照生生产过程程的工艺艺特点来来布置生产单位。在在工艺专专业化的的生产单单位内，布布置了大大致相同同的设备备，配备备了大体相同工工种的工工人，进进行基本本相同工工艺方法法的加工工。工艺专业化化形式优优越性：适应市场需需求变化化的能力力比较强强，适应应市场产产品广泛泛，易于于进行更更新换代；生产产能力和和生产力力可以得得到充分分利用，协协作配合合性强；由于工工作内容相同和相相近似，为为工艺管管理和指指导带来来了极大大地便利利。工艺专业化化形式缺缺点：由于产品不

49、不在一个个生产单单位内完完成，要要几个生生产单位位相互连连接和协协作去生产，所所以会造造成生产产周期长长，加工工运输量量大，流流动资金金占用多多等一些些问题。（二）对象象专业化化形式对象专业化化形式又又称对象象原则，它它是按照照加工产产品为主主来设置置生产单单位。在在一个生产单单位内，要要集中着着生产某某种产品品、某类类产品所所需要的的各种设设备，配配备了个相应工种种的工人人进行不不同工艺艺方法的的加工，生生产一个个产品或或一类产产品的全全部加工或绝大部部分加工工任务。对象专业化化形式的的优点：由于生产一一种或一一类产品品，因此此生产比比较集中中，内部部管理比比较紧凑凑；在一一个生产单位位完成

50、产产品的全全部或基基本加工工过程，所所以生产产周期短短，由此此使加工工运输、资金占用等等明显减减少。这这是对象象专业化化的生产产形式的的优势所所在。对象专业化化形式的的缺点：主要体现在在对市场场需求变变化的适适应性差差，一旦旦市场需需求发生生变化，产品销不出出去，生生产线整整个都得得停下来来，转产产要大动动筋骨。另另外某个个设备发发生故障，会影响响整个生生产过程程。工艺专业化化和对象象专业化化形式的的优缺点点比较序号比较项目工艺专业化化对象专业化化1品种变化的的适应性性强 差 2生产能力的的利用好较差3加工和运输输线路长 短4中间仓库面面积大小5生产周期长短6在制品占用用量多少7流动资金占占用

51、和周周转速度度占用多、周周转慢占用少、周周转快8运输与保管管多少9生产成本高低10产品质量不稳定、难难保证稳定、易保保证11生产管理复杂简单12适用范围单件小批大量大批或或成批13经济效益差 好从上面比较较可以看看出，两两种专业业化形式式各有利利弊，可可以有针针对性的的选择。工艺专业化化形式多多适应于于单件小小批生产产类型的的生产，其其产品变变更性大大而设备的适适用性强强等。由由于设备备的适应应性强，就就不可能能太专业业，问题题就是效率不高。对象专业化化形式多多适应于于产品品品种、产产品结构构比较稳稳定的大大批大量量流水生产类型型。生产产内容、工工艺稳定定了就可可以采用用高效率率的设备备，给企

52、企业带来较好的经经济效益益。在实际生产产中我们们可以把把两者结结合起来来，发挥挥两者专专业化形形式的优优势。三、工厂的的布置工厂布置，就就是指在在选定工工厂厂址址的基础础上，对对组成工工厂的各各个部分（包括车车间、办办公室、库库房等）、各各种设备备以及厂厂内运输输线路等等进行统筹规划，合合理安排排，从最最有利于于当前的的生产经经营及长长远发展展的角度度，去进行组合合，布置置，力求求各项资资源得到到最佳配配置，发发挥好效效益的一一系列活动。工厂布置的的内容包包括：厂厂址的选选择、工工厂总平平面布置置、车间间办公室室布置等。（一）厂址址选择1.影响厂厂址选择择的主要要因素，主主要有以以下几方方面：

53、（1）党和和国家的的方针政政策；国国民经济济的整体体需要和和布局、规规划；各各地方的的规划、发展及有关关法规。（2）市场场需求。 要针针对市场场去选定定厂址，力力求满足足市场。（3）资源源的利用用。涉及及的因素素较多，包包括：人人力资源源问题，物物力资源源问题等等。物力资源方方面主要要有材料料，能源源等，要要对这些些资源的的供应，运运输等考考虑。人力资源方方面要关关注人们们的生活活、交通通、子女女上学，还还要关注注当地的的劳动力力资源情况，做做好招工工培训工工作。最最后最好好能依托托科技力力量与大大专院校校、科研研院所建立良好的的合作关关系。（4）气候候、地质质、水文文等自然然条件。（5）环境

54、境保护是是企业的的社会责责任，是是实现可可持续发发展的必必要条件件。（6）创造造发展条条件。选选址要立立足长远远，考虑虑到输出出地变化化和以后后的企业业发展战略。2.厂址选选择的方方法。厂厂址选择择涉及的的因素较较多，既既要有定定性的又又要有定定量的，一般般是准备备几个方方案进行行可行性性研究选选择一个个较优方方案。（二）工厂厂总平面面布置所谓工厂总总平面布布置就是是对企业业内部各各个部分分进行安安排，包包括各种种生产车间、库库房、服服务部门门、公用用设施、绿绿化设施施、道路路等。1.工厂平平面布置置的原则则。总体原则如如下：（1）有利利于企业业各项生生产活动动的正常常进行，提提高经济济效益。

55、（2）有利利于加强强管理。（3）有利利于保证证安全生生产，增增进职工工身心健健康。具体原则如如下：（1）综合合的原则则。从系系统的角角度加以以考虑和和综合分分析。（2）单一一流向原原则。避避免在生生产过程程中安排排出现迂迂回和交交叉，减减少不安安全因素和混混乱。（3）最大大最小原原则。用用最小的的人的活活动量、物物的搬运运量、信信息的传传递量等，产出最最大量的的适销对对路的产产品。（4）安全全原则。要要把安全全生产放放在第一一位，强强调预防防为主，安安全第一一。（5）立体体的原则则 。在在进行工工厂总平平面布置置时，一一定要向向高空发发展做文文章。（6）弹性性的原则则。在进进行工厂厂总平面面布

56、置时时，要留留有余地地，考虑虑以后调调整、改改造、扩建等等需要。（三）车间间布置车间布置是是对其内内部各个个部分的的布置，既既包括组组成车间间内部的的各主要要部分，如基本生产产部分、辅辅助生产产部分、仓仓储部分分、通道道、车间间管理部部分生活活福利部部分等布置。各各个部分分的布置置主要围围绕以基基本生产产为中心心，其它它部分围围绕它，从从属它，服务于于它。设备布置的的主要形形式。（1）工艺艺专业化化的布置置形式，又又称机群群式布置置形式。这这种布置置形式有有利于多多品种，小批批量生产产条件。（2）对象象专业化化的布置置形式，又又称流程程式布置置形式。这这种布置置形式有有利于少少品种大批量量的生

57、产产条件。（3）混合合式设备备的布置置形式，它它是介于于工艺专专业化和和对象专专业化之之间的相互结合的的一种形形式。（四）办公公室的布布置办公室是管管理人员员、技术术人员、行行政人员员集中办办公的场场所。它它的工作作效率和服务务水平对对企业的的生产经经营影响响很大，办办公室要要成为坚坚强有力力的决策点、指挥挥点、管管理点和和服务点点。四、流水生生产线（一）流水水生产线线的概念念、特点点及分类类1.流水生生产线的的概念流水线生产产是指：加工对对象在生生产过程程中，按按照一定定的工艺艺路线，有规律律地不断断地从前前一道工工序流到到后一到到工序进进行加工工，最终终形成产品的一种种比较先先进科学学的生

58、产产组织形形式。注意： 流流水线生生产时按按围绕产产品进行行的，是是按照固固定工艺艺过程来来设置 的，它的顺顺序很重重要。2.流水生生产线的的特点（1 ）优优越性：工作地专专业化程程度高。在在流水线线的每个个工作地地上仅承承担一个个或少数数几个工序，因因而专业业化程度度高。生产的节节奏性强强。它是是按照一一定的节节奏或节节拍有规规律地连连续地进进行生产产。使生产的均均衡性加加强。生产过程程的封闭闭性强，自自成系统统，便于于控制、协协调。流水线上上各工序序之间生生产能力力可相对对控制。生生产周期期短，有有利于生生产过程程保持比例性性、平行行性、同同步性。（2）局限限性：只能生产产一种或或一类产产

59、品。市市场一旦旦发生变变化，适适应变化化的能力力往往跟跟不上。流水生产产线由于于自身条条件的限限制，它它的最大大产量是是固定的的。 在流水水生产线上的操操作者始始终固定定在一个个工作地地或工序序上，进进行重复复劳动，对对工人的的身心造成了了一些不不良影响响。3.流水生生产线的的分类按不同的标标志可将将流水线线分为以以下几种种：（1）按对对象移动动方式类类，可分分为固定定流水线线和移动动流水线线。固定流水线线是指加加工对象象在生产产过程中中不动，而而操作人人员、工工具按一定的顺序序先后有有规律地地围绕加加工对象象进行作作业。移动流水线线是指加加工对象象在生产产过程中中是移动动的，而而操作人人员、

60、工具是相对对固定的的。产品品按一定定的顺序序先后有有规律地地在不同同的工作作地进行加工工。（2）按对对象数目目分类，可可分为单单一对象象流水线线、混合合流水线线和多对对象流水线。单一对象流流水线指指在流水水线上长长时间只只生产一一种加工工对象的的流水线线。多对象流水水线指在在流水线线上能生生产两种种或两种种以上的的加工对对象的流流水线。混合流水线线属于多多个加工工对象的的流水线线。（3）按对对象轮换换方式分分按对象轮换换方式分分类，可可分为不不变流水水线、可可变流水水线、成成组流水水线。不变流水线线 的加加工对象象是固定定不变的的，其实实也是单单一对象象流水线线。可变流水线线 在流流水线上上能