南通修船企业安全管理制度1

1、PAGE PAGE 52上海丽凌船舶修理工程有限公司安全生产管理制度目 录1安全基础础管理1.1安全全生产责责任制1.2安全全生产规规章制度度1.3安全全生产投投入1.4安全全生产机机构与人人员1.5安全全生产教教育1.6事故故管理1.7“三三同时”管理1.8班组组安全管管理1.9安全全操作规规程1.10设设备设施施安全管管理1.11相相关方安安全管理理1.12现现场安全全监督检检查1.13重重大危险险源管理理1.14应应急救援援预案1.15安安全生产产管理档档案2机械设备备设施2.1空压压机2.2金属属切削机机床2.3冲、剪剪、压机机械2.4特种种设备2.5工业业管道2.6厂内内机动车车辆2

2、.7木工工机械2.8砂轮轮机2.9风动动工具2.10其其他（含含炊事）机机械2.11脚脚手架2.12工工业梯台台3电气设备备设施3.1变配配电系统统3.2低压压电气（固固定）线线路3.3低压压电气（临临时）线线路3.4动力力（照明明）配电电箱（柜柜、板）3.5电网网接地系系统3.6防雷雷接地装装置3.7电焊焊机3.8手持持电动工工具3.9移动动电气设设备3.10行行灯4危险作业业4.1高处处作业4.2明火火作业4.3船舱舱及密闭舱室室作业4.4合拢拢作业4.5船舶舶下水作作业4.6高温温作业4.7起重重作业4.8清油油作业4.9 气气体检测测作业4.10 水上、临临水作业业5作业场所所5.1厂

3、区区（码头头）环境境5.2工厂厂建（构构）筑物物5.3车间间环境5.4仓库库一般要要求5.5危险险化学品品库5.6危险险化学品品使用现现场5.7乙炔炔站、制制氧站、液液化气站站5.8涂装装作业场场所5.9木料料场所5.10有有毒有害害作业场场所6.附录上海丽凌船船舶修理理工程有有限公司司安全生生产规范范1 安全全基础管管理1.1安全全生产责责任制1.1.11企业主主要负责责人应履履行下列列职责：a）建立、健健全本企企业安全全生产责责任制； b）组织制制定本企企业安全全生产规规章制度度和操作作规程； c）保证本本企业安安全生产产投入的的有效实实施；d）督促、检检查本企企业的安安全生产产工作，及及

4、时消除除生产安安全事故故隐患；e）组织制制定并实实施本企企业的生生产安全全事故应应急救援援预案；f）及时、如如实报告告生产安安全事故故。1.1.22建立各各职能部部门的安安全职责责，并应应：a）有文本本，覆盖盖企业内内所有部部门；b）定期对对其职责责进行检检查、考考核。1.1.33建立各各级各类类人员的的安全职职责，并并应：a）有文本本，涵盖盖企业内内各级管管理者（含含班组长长）、从从业人员员，且与与其职能能相符；b）定期对对其职责责进行检检查、考考核。1.2安全全生产规规章制度度1.2.11企业应应建立包包括以下下内容的的规章制制度：a）安全生生产检查查；b）安全教教育培训训；c）安全生生产

5、考核核、奖惩惩；d）生产安安全事故故报告和和调查处处理；e）设备设设施安全全管理；f）现场安安全管理理；g）电气安安全管理理；h）劳动防防护用品品管理；i）安全生生产投入入；j）安全例例会；k）危险作作业安全全管理； l）危险作作业审批批；m）危险化化学品储储存、使使用管理理；n）相关方方安全管管理。1.2.22建立其其他保障障安全生生产的规规章制度度。1.2.33安全生生产规章章制度应应符合国国家法律律法规和和标准的的要求。1.2.44 安全全生产管管理制度度执行情情况检查查与考核核的要求求。1.3安全全生产投投入1.3.11按国家家规定提提取安全全生产专专项费用用，上年年度销售售收入：a）

6、小于110000万元的的造船企企业按33.5提取； b）10000万元元至1亿亿元的造造船企业业按1.5提提取，最最低不少少于355万； c）1亿元元至100亿元的的造船企企业按00.5提取，最最低不少少于1550万； d)大于110亿元元的造修修船企业业按0.2提提取，最最低不少少于5000万。1.3.22专项费费用使用用的范围围：a）提供符符合国家家或行业业标准的的作业条条件；b) 安全全设施和和装置的的添置、维维护和改改造；c）提供符符合国家家标准或或行业标标准的劳劳动防护护用品；d）职业安安全卫生生评价和和检测；e）安全教教育培训训。1.3.33建立安安全生产产专项费费用台帐帐，做到到

7、专款专专用。1.3.44依法参参加工伤伤社会保保险，为为从业人人员缴纳纳工伤保保险费。1.4安全全生产机机构与人人员1.4.11安全生生产管理理机构和和网络：a）企业应应建立安安全生产产委员会会或领导导小组；b）企业应应设置安安全生产产管理机机构和配配备安全全生产管管理人员员；c）企业工工会应履履行安全全生产监监督职能能。1.4.22安全生生产管理理人员配配置：a）从业人人员在550人以以下的，应应当至少少配备专专职安全全生产管管理人员员1名；b）从业人人员在550人以以上不足足3000人的，应应当配备备不少于于2名的的专职安安全生产产管理人人员； c）从业人人员在3300人人以上不不足100

8、00人人的，应应当配备备不少于于5名的的专职安安全生产产管理人人员；d）从业人人员超过过10000人的的，应当当配备不不少于88名的专专职安全全生产管管理人员员；e）20000总吨吨以上单单船应配配备不少少于1名名专职安安全生产产管理人人员。1.4.33造船企企业专业业气体检检测人员员不得少少于2人人，修船船企业不不得少于于4人。1.4.44安全生生产管理理机构以以及安全全生产管管理人员员应履行行下列职职责：a）贯彻执执行国家家安全生生产的法法律、法法规、规规章、国国家标准准或者行行业标准准，参与与本单位位安全生生产决策策；b）督促安安全生产产规章制制度和安安全技术术操作规规程的执执行；c）制

9、定安安全生产产检查规规程，开开展安全全生产检检查，发发现事故故隐患，督督促有关关业务部部门和人人员及时时整改；查处违违章指挥挥、违章章操作、违违反劳动动纪律的的行为；d）组织开开展安全全生产宣宣传、教教育和培培训，推推广安全全生产先先进技术术和经验验；e）参与本本单位生生产工艺艺、技术术、设备备的安全全性能检检测及事事故预防防措施的的制订；f）参与新新建、改改建、扩扩建的建建设项目目安全设设施的审审查，督督促和管管理劳动动保护用用品的发发放、使使用；g）参与组组织本单单位应急急预案的的制订及及演练；h）组织或或者参与与生产安安全事故故的调查查和处理理，对事事故进行行统计、分分析，向向本单位位提

10、出报报告；i）及时向向单位主主要负责责人报告告生产安安全事故故情况；j)法律、法法规、规规章规定定的其他他安全生生产要求求。1.5安全全生产教教育1.5.11企业主主要负责责人和安安全生产产管理人人员，应应接受有有关部门门的安全全生产知知识教育育培训，具具备与本本单位所所从事生生产经营营活动相相适应的的安全生生产知识识和管理理能力，取取得相应应的资质质证书。1.5.22企业应应制定安安全教育育培训计计划。1.5.33新从业业人员入入厂应进进行三级级安全教教育。1.5.44特种作作业人员员应经有有资质机机构培训训合格，定期参加复审并持证上岗。专业气体检测人员应经专业培训持证上岗。1.5.55变换

11、工工种、复复工和采采用“四新”前，相相关人员员应进行行安全教教育。1.5.66从业人人员每年年再教育育培训不不得少于于12小小时。1.5.77外来施施工单位位的企业业负责人人和安全全管理人人员应经经相应的的安全生生产知识识培训，持持证上岗岗。1.6事故故管理1.6.11事故报报告要求求：a）发生各各类人身身轻伤事事故，事事故发生生部门应应在1小时内内报告企企业安全全管理部部门，并并建立台台帐；b）发生重重伤、死死亡和其其他火灾灾、爆炸炸、中毒毒等事故故的，事事故发生生部门应应立即报报告企业业主要负负责人和和企业安安全生产产管理部部门。企企业负责责人接到到事故报报告后，应应按照应应急救援援程序组

12、组织施救救，防止止事故扩扩大，并并在1小小时内报报告当地地安全生生产监督督管理等等部门。1.6.22事故原原因调查查、分析析与整改改措施：a）按照分分级负责责的原则则进行事事故调查查，并按按照法律律法规的的规定配配合事故故调查组组开展事事故调查查、分析析；b）针对事事故发生生原因制制定整改改计划或或方案；确定整整改措施施、资金金、责任任人、完完成时间间；整改改确认后后再生产产。1.6.33生产安安全事故故应按“四不放放过”的原则则进行处处理。1.7“三三同时”管理1.7.11新建、改改建、扩扩建工程程项目的的安全设设施，应应与主体体工程同同时设计计、同时时施工、同同时投入入生产和和使用。1.7

13、.22建设项项目可行行性研究究报告或或初步设设计内容容应有劳劳动安全全卫生专篇篇。1.7.33建设项项目安全全卫生设施施的费用用，应纳纳入建设设（工程程）项目目概算。1.7.44建设项项目的设设计，审审查，竣竣工验收收应有企企业安全全生产管管理部门门参与。1.8班组组安全管管理1.8.11班组应应建立日日常安全全检查、安安全教育育、技术术交底、特特种作业业、违章章和事故故处理记记录。1.8.22班组要开开展日常常性的安安全巡查查，发现现违章、事事故隐患患应及时时整改。1.8.33班组安安全教育育活动每每月不少少于2次次。1.8.44 班组组每日工工作布置置时应进进行技术术交底，明明确当日日作业

14、的的危险危危害因素素、作业业安全要要点、安安全措施施和应急急处理方方法等内内容。1.9安全全操作规规程1.9.11应建立立健全岗岗位安全全操作规规程，并并符合国国家和行行业有关关法律、法法规、标标准和规规范的要要求。1.9.22操作人人员应熟熟悉本岗岗位的安安全操作作规程。1.10设设备设施施安全管管理1.10.1设备备、设施施、工具具应建立立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。 1.10.2主要要设备设设施应建建立技术术档案，包包括：a）产品出出厂合格格证、使使用维护护说明、安安装技术术文件等等资料；b）安全防防护装置置资料； c）大修或或改造记记录；d）安全附附件、安安全防护护装置、测

15、测量调控控装置及及有关附附属仪器器仪表的的日常维维护保养养记录；e）运行故故障和事事故记录录。1.10.3特种种设备应应有产品品合格证证、使用用登记证证、法定定资质单单位的定定期检验验报告。1.10.4设备备应有日日常使用用状况的的运行检检查记录录，定期期维护保保养记录录。1.10.5 建建立灾害害性天气气等特殊殊情况下下，特殊殊设备应应急保护护制度和和程序。1.11相相关方安安全管理理1.11.1企业业应与外外来施工工单位签签订安全全协议，明明确双方方安全职职责：a）外来施施工（作作业）方方应符合合安全生生产条件件，具备备相应的的资质； b）施工现现场应有有可靠的的安全防防范措施施；c)企业

16、应应对外来来施工（作业）方安全生产制度、作业规程进行审核、确认并备案;d)企业应应明确对对外来施施工（作作业）方方安全生生产进行行监督管管理的部部门、人人员及其其职责。1.11.2工程程项目、生生产经营营场所、设设备的发发包或出出租应符符合法规规和行业业规定：a）承包或或租赁方方应具备备安全生生产条件件；b）签订责责任明确确的安全全管理协协议。C）对承包包、承租租单位的的安全生生产工作作统一协协调、管管理。1.11.3对厂厂区内临临时作业业人员、实实习人员员、参观观人员及及其他外外来人员员应有安安全管理理制度和和安全措措施。1.11.4企业业外购气气源应与与相关方方签订安安全协议议。供气气单位

17、应应有相应应资质。1.12现现场安全全监督检检查1.12.1企业业应实施施包括以以下内容容的安全全监督检检查：a）安全生生产规章章制度和和安全操操作规程程的执行行情况；b)劳动安安全防护护用品的的使用情情况；c)特种作作业人员员持有效效证件上上岗情况况；d)安全隐隐患整改改。1.12.2安全全监督检检查应形形成记录录。1.13重重大危险险源管理理1.13.1重大大危险源源管理。a）企业应应按重重大危险险源辨识识GBB 1882188-20000和和国家安安全生产产监督管管理局关关于开展展重大危危险源监监督管理理工作的的指导意意见（安安监管协协调字220044566号）进进行辨识识；b）重大危危

18、险源应应建立档档案，定期检检测、评评估、监监控；c）重大危危险源应应上报当当地安全全生产监监督管理理部门备备案。1.13.2编制制应急救救援预案案，并定定期演练练。1.14应应急救援援预案1.14.1对风风险应定定期辨识识:a）企业应应进行风风险辨识识、评估估；b）重、特特大安全全事故应应急救援援预案范范围应包包括：1）地震、洪洪水、台台风等自自然灾害害事故；2）火灾、爆爆炸重大大安全事事故；3）危险化化学品重重大安全全事故；4）锅炉、压压力容器器、压力力管道、大大型起重重设备等等特种设设备重大大安全事事故；5）急性中中毒等事事故和其其他伤害害。1.14.2应急急救援预预案内容容：a）确定应应

19、急救援援组织指指挥机构构，包括括：1）相关部部门与人人员职责责分工明明确、指指挥协调调；2）应急处处置措施施、医疗疗救助、应应急人员员防护、群群众的安安全防护护；3）现场检检测与评评估；4）信息发发布。b）应急救救援经费费保障、物物资保障障、队伍伍保障；c）善后处处置措施施齐全。1.14.3应急救援援预案培培训、演演练、更更新：a）每年至至少组织织一次安安全生产产事故应应急救援援培训和和演练；b）预案演演练应进进行评价价，并及及时更新新预案。1.15安安全生产产管理档档案1.15.1企业业应建立立以下安安全管理理档案：a）事故档档案；b）安全生生产培训训教育档档案；c）违章记记录及安安全奖惩惩

20、档案；d）安全隐隐患及整整改档案案；e）特种作作业及危危险作业业人员台台帐、健健康档案案。1.15.2档案案内容应应记录齐齐全，按按规定要要求保存存。2.机械设设备设施施2.1空压压机2.1.11机身、曲曲轴箱等等主要受受力部件件无影响响强度和和刚度的的缺陷，所所有紧固固件应牢牢固可靠靠，并有有防松措措施。2.1.22压力表表、温度度表（计计）每66个月检检测，液液位计（油油标）等等安全装装置（附附件）应应完整、灵灵敏可靠靠，且在在检测周周期内使使用。2.1.33外露的的联轴器器、皮带带传动装装置等旋旋转部位位应设置置防护罩罩或护栏栏，螺杆杆式空压压机保护护盖应关关闭。2.1.44配套的的压缩

21、空空气管道道无腐蚀蚀，管内内无积存存杂物，管管道漆色色符合浅浅灰色要要求，并并标有流流向箭头头，支架架牢固可可靠。2.1.55电气设设备符合合安全要要求，机机组旁应应设紧急急停机按按钮（开开关）保保护装置置。2.1.66空压机机布置合合理，空空压机与与墙、柱柱以及设设备之间间留有不不小于11m的足足够空间间距离。2.1.77固定式式空压机机应设置置在有足足够通风风的房间间，其区区域内无无灰尘、化化学品、金金属屑、油油漆漆雾雾等。2.2金属属切削机机床2.2.11防护罩罩、盖、栏栏应完备备可靠。2.2.22防止夹夹具、卡卡具松动动或脱落落的装置置完好。2.2.33各种限限位、联联锁、操操作手柄柄

22、要求灵灵敏可靠靠。2.2.44机床保护护线（PPE）应选用用42的铜芯芯线，连连接规范范可靠。2.2.55机床局局部或移移动照明明应采用用36VV或244V安全全电压。2.2.66机床电电气箱、柜柜前1mm内无杂杂物，箱箱、柜内内电器布布局合理理，编号号清晰正正确。2.2.77未加罩罩旋转部部位的楔楔、销、键键，突出出旋转杆杆平面应应小于33。2.2.88备有清清除切屑屑的专用用工具。2.2.99其他安安全要求求：a）磨床：砂轮合合格，旋旋转时无无明显跳跳动；b）车床：加工超超长料应应有防弯弯装置；c）插床：应设置置防止运运动停止止后滑枕枕自动下下落的配配重装置置；d）电火花花加工机机床：可可

23、燃性工工作液的的闪点应应在700以上，需需采用浸浸入式加加工；e）锯床：锯条外外露部分分应采用用防护罩罩或安全全距离隔隔离；f）加工中中心：加加工区域域周边应应有固定定、可调调式防护护装置。2.3 冲、剪剪、压机机械2.3.11离合器器动作灵灵敏、可可靠、无无连冲。2.3.22制动器器工作可可靠，与与离合器器相互协协调联锁锁。2.3.33紧急停停止按钮钮灵敏、醒醒目，在在规定位位置安装装有效。2.3.44传动外外露部分分的防护护装置齐齐全可靠靠。2.3.55脚踏开开关应有有完备的的防护罩罩且防滑滑。2.3.66机床保护护线（PPE）可靠，电电气控制制有效。2.3.77安全防防护装置置可靠有有效

24、，使使用专用用钳子、钩钩子、夹夹子、电电磁或永永磁吸盘盘等工具具。2.3.88剪板机机压料脚脚应平整整，危险险部位有有可靠的的防护。2.4特种种设备2.4.11压力容容器、锅锅炉、起起重机械械、电梯梯等应取得得特种设设备使用用证，定定期检验验合格，在在检验周周期内使使用。2.4.22工业气气瓶每33年检验验，压力力表每66个月检检验，并并在检验验周期内内使用。2.4.33企业每月、班班组每周、岗岗位每日对日常常运行情情况进行行检查并并记录。2.5工业业管道2.5.11应有全全厂管网网平面布布置图，标标记完整整，位置置准确，管管网设计计、安装装、验收收技术资资料齐全全。2.5.22压力管管道应取

25、取得使用用证，定定期检验验，在周周期内使使用。2.5.33管道漆漆色标记记应明显显，流向向清晰。标标识应符符合工工业管道道的基本本识别颜颜色、识识别符号号和安全全标识(GB 72331-220033)的要要求。2.5.44管道完完好，无无严重腐腐蚀、无无泄漏，防防静电积积聚措施施可靠。2.5.55埋地管管道敷层层完整无无破损，架架空管道道支架牢牢固合理理。2.5.66禁忌介介质的管管道应独独立埋设设。2.5.77管道沟沟应定期期进行检检查。2.6厂内内机动车车辆2.6.11厂内机机动车辆辆应具有有国家统统一制定定的牌照照，每年年应定期期检验合合格，在在检验周周期内使使用。2.6.22动力系系统

26、运转转平稳，线线路、管管路无漏漏电、漏漏水、漏漏油。2.6.33灯光电电气部分分完好，仪仪表、照照明、信信号及各各附属安安全装置置性能良良好。2.6.44传动系系统运转转平稳。2.6.55行驶系系统连接接紧固，轮轮胎无损损伤。2.6.66转向系系统轻便便灵活。2.6.77制动系系统安全全有效，制制动距离离符合车车辆性能能要求。2.7木工工机械2.7.11限位及及联锁装装置灵敏敏可靠。2.7.22旋转部部位的防防护装置置完好有有效。2.7.33夹紧或或锁紧装装置完整整可靠。2.7.44锯条接接头不得得多于33个，锯锯片和砂砂轮不允允许有任任何形状状的裂纹纹。2.7.55保护线线（PEE）连接可可

27、靠，控控制电器器须有防防止短路路与过载载的保护护装置。2.7.66刨车带带锯机应应设置有有效的护护栏。2.7.77安全防防护装置置齐全有有效。2.7.88平刨的的开口度度应符合合尽可能能最小间间隙。2.8砂轮轮机2.8.11安装地地点应保保证人员员和设备备的安全全，砂轮轮的切线线方向不不得对准准通道。2.8.22防护罩罩应有足足够的强强度（一一般钢板板厚度为为1.553）。2.8.33档屑板板应有足足够的强强度，且且可调至至砂轮间间距6。2.8.44砂轮无无裂纹无无破损。2.8.55托架安安装牢固固，可调调至砂轮轮间距3。2.8.66法兰盘盘应大于于砂轮直直径的11/3，并并与砂轮轮之间有有软

28、垫，软软垫厚11 mmm2 mmm，大于于法兰盘盘2 mmm3。砂轮轮切割机机法兰盘盘应大于于砂轮直直径的11/4。2.8.77运行应应平稳可可靠，砂砂轮磨损损量不超超标，且且在有效效期内使使用。2.8.88保护线线（PEE）连接可可靠，控控制电器器须有防防止短路路与过载载的保护护装置。2.9风动动工具2.9.11砂轮夹夹紧装置置应符合合卡夹与与砂轮接接触平整整均匀，软软垫直径径大于卡卡盘1mm2mmm。2.9.22防护罩罩应完好好无损。2.9.33气阀、开开关应完完好无漏漏气。2.9.44防松脱脱锁卡完完好，可可靠。2.9.55气路密密封无泄泄漏，气气管无老老化、腐腐蚀。2.10其其他机械械

29、2.10.1防护护罩、盖盖、栏应应完整可可靠。2.10.2各种种联锁、紧紧停、控控制装置置灵敏可可靠。2.10.3局部部或移动动照明应应为安全全电压。2.10.4保护护线（PPE）连接可可靠、电电源线路路及电器器完好。2.10.5梯台台或平台台应符合合工业梯梯台要求求。2.11脚脚手架2.11.1基本本安全要要求：a）脚手架架宽度应应大于6600mmm。脚脚手板可可采用钢钢、木等等材料制制作，每每块重量量不宜大大于300kg。许许用载荷荷应大于于4000kg/m2；b) 脚手手架构配配件应选选用符合合国家标标准生产产企业的的产品；c）脚手架架搭设完完毕后应应进行验验收，合合格后方方可投入入使用

30、，验验收前后后应设置置标识警警示牌；d）应定期期观察脚脚手架垂垂直度和和水平度度，连接接部位的的绑扎件件和紧固固件应牢牢固、可可靠；e）钢质脚脚手架和和撑架、横横杆、夹夹具、挂挂具每年年应进行行一次防防锈处理理。2.11.2悬空空脚手架架：a）吊笼式式脚手架架应符合合以下要要求：1）搭设马马脚的焊焊接必须须由相应应等级的的焊工担担任。焊焊接时两两端应包包头。搭搭设前应应仔细检检查焊缝缝，如有有假焊和和漏焊等等现象，应应及时补补焊；2）吊装吊吊笼时应应认真执执行起起重机械械安全规规程（GB 60667-119855）；3）吊笼内内的上下下人孔盖盖必须完完好无缺缺；4）每层吊吊笼必须须安装两两道防

31、护护链条，使使其保持持完好状状态；5）挂梯与与桥板主主要尺寸寸符合要要求。b）电动吊吊篮式脚脚手架应应符合以以下要求求：1）搭设前前必须测测试绝缘缘电阻；2）最大载载荷应不不大于5500kkg，并并指定使使用负责责人；3）牵引钢钢丝绳破破断拉力力不小于于最大载载荷的114倍；4）吊篮的的传动装装置、电电器装置置、安全全装置、安安全设施施等必须须保持有有效可靠靠；5）距吊篮篮2m内的的钢丝绳绳应做绝绝缘保护护；6）吊篮的的起落及及运行速速度应小小于0.5m/s；7）应配备备速差式式安全带带。2.11.3落地地脚手架架：a）花架式式或高凳凳式脚手手架应符符合以下下要求：1）搭设前前必须仔仔细检查查

32、其质量量，凡有有缺档、损损坏、锈锈蚀等情情况，不不允许使使用；2）必须放放置在坚坚实、平平整的地地面；3）挑头板板绑扎的的方法应应正确，挑挑头应上上翘100，一次次受力时时挑头下下坠的角角度不大大于100，如直直接将脚脚手架放放置在花花架式或或高凳横横档上的的，可不不扎；4）脚手板板放置在在挑头板板上且花花架式或或高凳间间距大于于12000mmm时，必必须安装装吊撑或或顶撑；5）脚手板板搁置部部分的长长度以及及脚手板板之间重重叠部分分，必须须保持2250mmm5000mm；6）脚手板板搁置部部分必须须用蚂蝗蝗钉固定定或用16mmm20mmm的白白棕绳绑绑扎。b）钢管扣扣件式脚脚手架应应符合以以

33、下要求求：1）立杆应应交错设设置，垂垂直偏差差应小于于1/2200，横横距应小小于12200mmm，纵纵向应小小于18800mmm；2）大横杆杆、小横横杆均应应保持水水平，大大横杆在在同一间间隔内的的纵向水水平高低低不得超超过600mm；3）小横杆杆伸出大大横杆的的距离不不得大于于3000mm，若若超出时时应加斜斜撑方可可搁置脚脚手板；4）脚手板板搁置的的间距超超出36600mmm时，应应在中间间加设一一道小横横杆；5）斜拉杆杆与地面面的夹角角应在445600之间，接接长距离离应大于于4000mm，并并采用回回转扣件件连接；6）上下通通行梯的的斜度一一般不应应大于660，防护护栏杆下下道不低低

34、于5000mmm。2.12工工业梯台台2.12.1直梯梯：a）梯宽宜宜5000、梯级级间隔尺尺寸宜3300；b）梯段高高度超过过3m部分分应设护护笼，护护笼直径径应为7700、护笼笼条5根根，制作作应符合合固定定式钢直直梯安全全技术条条件（GB 40553.11-19993）；c）直梯与与平台相相连的扶扶手高应应10550mmm；d）结构件件不得有有松脱、裂裂纹、扭扭曲、腐腐蚀、凹凹陷或凸凸出等严严重变形形，更不不得有裂裂纹。并并应进行行除锈涂涂装处理理。2.12.2斜梯梯：a）梯宽6000、扶手手立柱高高于9000、间间距尺寸寸10000，制制作应符符合固固定式钢钢斜梯安安全技术术条件（GB

35、 4053.2-1993）要求；b）踏步高高、宽适适当，除除扶手外外，应设设一根横横杆；c）结构件件不得有有松脱、裂裂纹、扭扭曲、腐腐蚀、凹凹陷或凸凸出等严严重变形形，更不不得有裂裂纹。并并应进行行除锈涂涂装处理理。2.12.3活动动轻金属属梯：a）梯长应应8m，梯梯宽3000mm；b）梯脚防防滑措施施完好，无无开裂、破破损；c）轻金属属直梯具具备伸缩缩加长的的直梯，其其止回档档块完好好无变形形、开裂裂；d）人字梯梯的铰链链完好无无变形，两两梯之间间梁柱中中部限制制拉线、撑撑锁固定定装置牢牢固；e）结构件件不得有有松脱、裂裂纹、扭扭曲、腐腐蚀、凹凹陷或凸凸出等严严重变形形，更不不得有裂裂纹。2

36、.12.4轮式式移动平平台：a）操作平平台表面面应防滑滑、护栏栏高度符符合11100，中间间一根横横杆的要要求； b）斜撑无无变形、铰铰链连接接可靠；c）轮子的的限位、防防移动装装置完好好有效； d）升降动动力电源源切断时时应有紧紧急下降降装置；e）结构件件不得有有松脱、裂裂纹、扭扭曲、腐腐蚀、凹凹陷或凸凸出等严严重变形形，更不不得有裂裂纹。并并应进行行除锈涂涂装处理理。2.12.5走台台、平台台：a）单人通通道宽度度宜8000mmm，双人人交叉通通道宽度度宜12200mmm，扶手最最小高度度11000、离地地高度等等于或大大于2mm时，护护栏不得得低于112000mm，立立柱间距距小于110

37、000、横杆杆与上、下下构件的的净间距距不得大大于3880； b）扶手手和立柱柱宜采用用直径333.55500钢管，横横杆采用用不小于于254扁钢或或直径116的圆钢钢；c）走台或或平台的的设计负负荷大于于规定值值（走台台2500kg/m2，梯间间平台3350kkg/ m2，检修修平台4400kkg/ m2）；d）台面板板周围的的踢脚挡挡板高度度不小于于1000mm，离离基面不不大于110；e）结构件件不得有有松脱、裂裂纹、扭扭曲、腐腐蚀、凹凹陷或凸凸出等严严重变形形，更不不得有裂裂纹。并并应进行行除锈涂涂装处理理。3电气设备备设施3.1变配配电系统统3.1.11变配电电站环境境要求：a）变配

38、电电站周围围与其它它建筑物物间应有有足够的的安全消消防通道道，且保保持畅通通；b）与爆炸炸危险场场所、腐蚀性性场所的的间距符符合建建筑设计计防火规规范（GGB 5500116220066）的要要求；c）变配电电站地势势不应低低洼，防防止雨后后积水；d）室内可可燃油油油浸变压压器室应应设容量量为1000变变压器油油量的贮贮油池；e）变压器器室、配配电室、电电容器室室的门应应向外开开启。相相邻配电电室之间间有门时时，此门门应能双双向开启启。f）门、窗窗及孔洞洞应设置置网孔小小于10010mmm的金金属网；g）多层建建筑装置置可燃油油电气设设备变配配电所应应在底层层；高层层建筑内内不宜装装置可燃燃油

39、电气气设备变变配电所所。h) 变压压器室、配配电室、电电容器室室等应设设置齐全全有效的的安全设施施，做到到“五防一一通”。i）配电所所、变电电所的电电缆夹层层、电缆缆沟和电电缆室，应应采取防防水、排排水措施施。j）变压器器室宜采采用自然然通风。夏夏季的排排风温度度不宜高高于455C，进风风和排风风的温差差不宜大大于155C。k）变压器器室、电电容器室室当采用用机械通通风时，其其通风管管道应采采用非燃燃烧材料料制作。当当周围环环境污秽秽时，宜宜加空气气过滤器器。l）配电室室宜采用用自然通通风。高高压配电电室装有有较多油油断路器器时，应应装设事事故排烟烟装置。m）高、低低压配电电室、变变压器室室、

40、电容容器室、控控制室内内，不应应有与其其无关的的管道和和线路通通道。3.1.22变压器器、发电电机：a）油标油油位指示示清晰，油油色透明明无杂质质，且不不漏油；变压器器油应定定期进行行绝缘测测试；b）油温指指示清晰晰，温度度低于885，冷却却设备完完好，发发电机工工作温度度定子不不超过770（E级级），转转子不超超过800（B级级）；c）绝缘和和接地故故障保护护完好可可靠；d）瓷瓶、套套管清洁洁，无裂裂纹、无无破损；e）变压器器、发电电机运行行过程中中，内部部无异常常响声或或放电声声；f）应有符符合规定定的警示示标志和和遮拦。g）室内安安装的变变压器应应有足够够的通风风。装有有机械通通风装置置

41、的变压压器室，在在机械通通风停止止时，应应能发出出远方信信号。变变压器的的通风系系统一般般不应与与其他通通风系统统连通。h）变压器器室的门门应采用用阻燃或或不燃材材料，并并应上锁锁。门上上应标明明变压器器的名称称和运行行编号，门门外应挂挂“止步，高高压危险险”标志牌牌。i）安装油油浸式电电力变压压器的场场所应按按有关设设计规程程规定设设置消防防设施和和事故储储油设施施，并保保持完好好的状态态。j）自发电电机组应应装设双双投刀闸闸或其他他安全可可靠的联联锁装置置。k）自发电电机组的的中性线线应单独独接地，禁禁止利用用供电部部门线路路上的接接地装置置接地，接接地电阻阻不得大大于4欧欧。3.1.33

42、高低压压配电间间及电容容器间控控制装置置：a）所有的的瓷瓶、套套管、绝绝缘子应应清洁无无裂纹；b）所有的的母线应应整齐、清清洁，接接点接触触良好，母母线温度度应低于于70，相序序标志明明显，连连接可靠靠；c）各类电电缆及高高压架空空线路敷敷设应符符合安装装规程，电电缆头外外表面清清洁无漏漏油，接接地可靠靠；d）断路器器应为国国家许可可生产厂厂的合格格产品，油油开关油油位正常常，油色色透明无无杂质，无无漏油、渗渗油现象象；e）操纵机机构应为为国家许许可生产产厂的合合格产品品，高压压开关柜柜应定期期进行预预防性试试验；f）所有空空气开关关灭弧罩罩应完整整，触头头平整；g）电力电电容器外外壳无膨膨胀

43、变形形，无漏漏油现象象；h）接地故故障保护护可靠，并并有定期期检测记记录；i）各种安安全用具具应定期期检验合合格；j）变配电电间内各各种通道道应布置置。h)屋内外外配电装装置均应应装设闭闭锁装置置及联锁锁装置，以以防止带带负荷拉拉合隔离离开关，带带接地合合闸，有有电挂接接地线，误误拉合断断路器，误误入屋内内有电间间隔等电电气误操操作事故故。 3.2低压压电气（固固定）线线路3.2.11线路的的安全距距离符合合要求。3.2.22线路的的导电性性能和机机械强度度符合要要求。3.2.33线路的的保护装装置齐全全可靠。3.2.44线路绝绝缘、屏屏护良好好，无发发热和渗渗漏油现现象。3.2.55电杆直直

44、立、拉拉线、横横担瓷瓶瓶及金属属构架等等符合安安全要求求。3.2.66线路相相序、相相色正确确、标志志齐全、清清晰。3.2.77线路排排列整齐齐、无影影响线路路安全的的障碍物物。3.3低压压电气（临临时）线线路3.3.11要有完完备的临临时接线线装置审审批手续续，不超超期使用用。3.3.22使用绝绝缘良好好、并有有与负荷荷匹配的的护套软软管。3.3.33应装有有总开关关控制和和漏电保保护装置置，定期期进行试试跳，并并做好记记录，每每一分路路应装设设与负荷荷相匹配配的熔断断器。3.3.44临时用用电设备备保护线线（PEE）线连接接可靠。3.3.55不允许许在有爆爆炸和火火灾危险险的场所所架设临临

45、时线。3.3.66 在电电源和用用电端，应应分别装装设开关关箱，开开关箱应应防雨，对对地高度度不低于于1.55米。3.3.77 临时时用电应应在电源源总开关关出线端端装设漏漏电开关关、电气气设备的的金属外外壳应有有可靠接接地。3.4动力力（照明明）配电电箱（柜柜、板）3.4.11箱、柜柜、板符符合作业业环境要要求。3.4.22箱、柜柜、板内内外整洁洁、完好好、无杂杂物、无无积水，有有足够的的操作空空间，符符合安全全规程要要求。3.4.33箱、柜柜、板体体保护线线（PEE）线可靠靠。3.4.44各种电电气元件件及线路路接触良良好，连连接可靠靠，无严严重发热热烧损现现象。3.4.55箱、柜柜、板内

46、内插座接接线正确确，并配配有漏电电保护器器。3.4.66保护装装置齐全全，与负负载匹配配合理。3.4.77外露带带电部分分屏护完完好。3.4.88线路编编号清晰晰、识别别标记齐齐全。3.5电网网接地系系统3.5.11电源系系统接地地制式的的运行应应满足其其结构的的整体性性、独立立性的安安全要求求。3.5.22各个接接地装置置的接地地电阻应应定期检检测合格格。如：TN系系统工作作接地低低于4；重复复接地低低于100；TTT系统工工作接地地低于44。3.5.33 TTN系统统重复接接地布设设合理。 接地装置置的连接接应保证证电气接接触可靠靠。有足足够的机机械强度度，并能能防腐蚀蚀、防损损伤或者者有

47、附加加保护措措施。3.5.55接地装装置编号号、标识识明晰，有有定期检检查记录录。3.5.66电气设设备和装装置的金金属外壳壳、配电电柜的框框架、临临近带电电部分的的金属遮遮拦、电电缆的金金属外皮皮、金属属电线管管等。均均应可靠靠接地和和接零。对对移动电电具和安安装在潮潮湿、危危险场所所的电气气设备应应装设漏漏电保护护装置。3.5.77 同一一台变压压器供电电的电气气设备，严严禁同时时采用接接地和接接零两种种保护方方式。3.5.88 采用用保护接接零时，变变压器零零线必须须可靠接接地；电电缆和架架空线在在车间或或建筑物物进户处处的零线线，应重重复接地地；在室室内将零零线与配配电盘，控控制屏的的

48、接地装装置相连连，最好好将零线线环接。3.5.99 电力力设备接接地电阻阻数值，应应符合下下列要求求： （11）保护护接地电电阻一般般不大于于4欧。 （22）重复复接地电电阻值，一一般不大大于100欧。3.5.110 保保护接地地装置与与独立避避雷针的的接地装装置在地地下的水水平距离离不应小小于3米米，地上上不小于于5米。3.5.111不同同用途，不不同电压压的电力力设备，除除另有规规定者外外，可共共用一个个总接地地体，接接地电阻阻应符合合其中最最小值的的要求。3.6防雷雷接地装装置3.6.11防雷技技术措施施应经过过安全设设计与验验算，使使其保护护范围有有效。3.6.22防雷装装置每年年应在

49、雷雷雨季节节前由有有资质单单位检测测，并有有检测报报告。3.6.33防雷装装置完好好，接闪闪器无损损坏，引引下线焊焊接可靠靠，冲击击接地电电阻应低低于100。3.6.44独立避避雷针系系统与其其它系统统隔离，间间距合格格。3.6.55建筑物物、构筑筑物的防防雷应有有防反击击、侧击击等技术术措施，与与道路或或建筑物物的出入入口有防防止跨步步电压触触电的措措施，线线路应有有防雷电电波侵入入的技术术措施。3.7电焊焊机3.7.11电源线线、焊接接电缆与与焊机连连接处有有可靠屏屏护。3.7.22焊机外外壳保护护线（PPE）线接线线正确，连连接可靠靠。3.7.33焊接变变压器一一次绕组组与外壳壳间绝缘缘

50、电阻值值不小于于1兆欧欧，二次次绕组与与外壳间间绝缘电电阻值不不小于00.5兆兆欧3.7.44焊机一一次侧电电源线长长度不超超过3mm，不得有有接头，且不得拖地或跨越通道使用。3.7.55焊机二二次线连连接良好好，接头头不超过过3个。3.7.66焊钳夹夹紧力好好，绝缘缘可靠，隔隔热层完完好。3.7.77焊机使使用场所所清洁，无无严重粉粉尘，周周围无易易燃易爆爆物。3.8手持持电动工工具3.8.11在潮湿湿场所或或金属构构架等导导电性能能良好的的场所，以以及在修修理、建建造的船船舶上，应应选用类或类手持持电动工工具；在在锅炉、金金属容器器、管道道、密闭闭舱室内内，应使使用类手持持电动工工具。3.

51、8.22绝缘电电阻应符符合下列列要求，应有至少每年定期检测记录：）类电电动工具具不小于于2兆欧欧；）类电电动工具具不小于于7兆欧欧；）类电电动工具具不小于于1兆欧欧。3.8.33电源线线应用护护管软线线，与电电动工具具在6mm处设电电源开关关，无接接头及破破损。3.8.44电动工工具的防防护罩、盖盖及手柄柄应完好好，无松松动。3.8.55电动工工具的开开关应灵灵敏、可可靠无破破损、规规格与负负载匹配配。3.9移动动电气设设备3.9.11绝缘电电阻值不不小于11兆欧，应应有至少少每年定定期检测测记录。3.9.22电源线线应采用用三芯或或四芯多多股橡胶胶电缆，无无接头，绝绝缘层无无破损。移移动电气

52、气设备在在6m处设设电源开开关。不不允许随随地面跨跨越通道道。3.9.33保护零零线连接接正确、可可靠。3.9.44防护罩罩、遮拦拦、屏护护、盖应应完好、无无松动。3.9.55开关应应可靠、灵灵敏，且且与负载载相匹配配。3.10行行灯3.10.1在潮湿地地面等场场所使用用的移动动式照明明灯具，其其安装高高度距地地面2.4m及及以下时时，额定定电压不不应超过过36VV。3.10.2船舶舶舱室内内使用的的手持行行灯，其其额定电电压不应应超过336V。3.10.3锅炉炉、金属属容器、管管道、密密闭舱室室等狭窄窄的工作作场所，手手持行灯灯额定电电压不应应超过112V。3.10.4行灯灯使用的的降压变变

53、压器，应应采用隔隔离变压压器。3.10.5行灯灯应有绝绝缘手柄柄和金属属护罩，灯灯泡的金金属部分分不准外外露。3.10.6行灯灯的变压压器不准准放在锅锅炉、加加热器、水水箱等金金属容器器内和特特别潮湿湿的环境境；并应应定期检检查有记记录，绝绝缘电阻阻应不小小于2兆兆欧。4 危险作作业4.1高处处作业4.1.11高处作作业人员员条件：a）高处作作业人员员包括：作业者者、监护护者、脚脚手架搭搭设和拆拆除工作作的人员员；b）人员条条件：1）年满118周岁岁，经过过安全培培训教育育，具有有高处作作业知识识和技能能；2）经过医医疗部门门体检，符符合高处处作业健健康标准准。c）高处作作业人员员应经安安全技

54、术术培训考考试合格格，持有有效证件件上岗。d)脚手架架搭设人人员必须须是具有有作业资资格的持持证人员员。4.1.22高处作作业安全全要求。高处作业中中所需要要的各类类安全技技术措施施，应事事先计划划，纳入入生产准准备：a）施工前前安全要要求：1）应有使使作业人人员明确确作业内内容和作作业顺序序，先查查明作业业场所的的安全状状况；施施工单位位指挥人人员要对对生产环环境、安安全设备备、设施施和防护护用品进进行检查查；2）对现场场共同作作业应确确定主要要负责人人，操作作前落实实安全防防范措施施；3）立体交交叉作业业时，应应先协调调关系，明明确落实实各有关关作业人人员的职职责；4）遇强风风、暴雨雨、大

55、雪雪等恶劣劣气候时时，禁止止室外高高处作业业；遇雨雨、雪、浓浓雾天气气等应有有可靠的的防滑、防防寒和防防冻措施施； 5）作业现现场照明明设施及及光照度度必须符符合安全全作业要要求；6）高处作作业人员员应正确确穿戴规规定工作作服，应应系安全全带、戴戴安全帽帽、穿软软底鞋；在水面面上空高高处作业业应穿救救生衣；7）在脚手手架搭设设、拆除除等高处处作业时时，不得得穿高统统靴。b）施工过过程安全全要求：1）作业的的组织人人员应及及时了解解高处作作业进展展情况，生生产设备备的使用用状况及及操作人人员行为为等，发发现不安安全因素素，应及及时纠正正；2）从防护护措施上上，要做做到“四必有有”；3）从工艺艺纪

56、律上上强调“六个不不准”、“十不登登高”；4）高处同同一块脚脚手板上上不得超超过2人人；高处处作业区区不得有有易滑物物。4.1.33临边防防护2m以上高高处临边边作业应应设防护护栏，并并应符合合固定定式工业业防护栏栏杆安全全技术条条件（GB440533.3-19993）要求。4.1.44洞口防防护板与墙洞口口、井口口、平台台孔口、及及各类洞洞口与坑坑槽等处处作业应应设防护护栏、盖盖、网、栅栅等防护护设施。 4.1.55攀登作作业在借助建筑筑结构、脚脚手架、移移动式梯梯子或固固定式爬爬梯攀登登作业时时，应检检查其登登高用具具和拉攀攀件的牢牢固可靠靠。4.1.66悬空作作业悬空作业所所用的索索具、

57、脚脚手板、吊吊篮、吊吊笼、平平台等设设备均应应经技术术鉴定合合格，特特殊情况况无可靠靠安全设设施时，应应系好安安全带并并扣好保保险钩，或或架设安安全网。4.1.77交叉作作业各工种进行行上下立立体交叉叉高处作作业时，不不得在同同一垂直直方向上上操作。下下层作业业的位置置，应处处于依上上层高度度确定的的可能坠坠落范围围半径之之外。不不符合以以上条件件时，应应设置安安全防护护层。4.1.88施工结结束要求求a）对安全全实施情情况进行行评定，完完善操作作标准；b）督促施施工单位位应做好好工完、料料清、场场地净。4.2明火火作业4.2.11明火作作业管理理电焊、气焊焊，锡焊焊，喷灯灯，电炉炉等裸露露的

58、火焰焰和炽热热工作为为明火作作业：a）易燃、密密闭禁火火区域内内从事明明火作业业应填写写“动火作作业审批批表”；b）明火作作业区域域应有设设置警告告标志；c）遇烟尘尘、气体体、弧光光、火花花、电击击、热、辐辐射及噪噪声危害害的应设设有安全全防护措措施；d）船舶动动火作业业操作人人员应持持有效特特种作业业安全操操作证。监监护人员员和安全全管理人人员具备备安全培培训合格格证书或或安全管管理人员员资质证证；e）焊接作作业焊工工应穿着着浅白色色棉布工工作服，扣扣好衣袖袖和领扣扣，上衣衣不得系系在工作作服腰内内；应穿穿胶底绝绝缘工作作皮鞋，遇遇潮湿或或破损，应应及时更更换；戴戴焊工专专用手套套和防护护眼

59、镜；高处作作业应佩佩戴安全全帽和安安全带。4.2.22进厂修船船明火作作业前安安全要求求：a）油船应应清除舱舱内油、气气，由船船舶检验验部门或或其认可可的机构构检验，确确认符合合消防安安全要求求并出具具检验合合格证书书；b）非油船船的燃油油、滑油油、污油油舱（柜柜）以及及与其相相连通且且无法拆拆卸的管管系，如如需动火火作业，其其要求与与油船相相同；c）船舶的的易燃易易爆化学学危险物物品应清清除干净净。4.2.33修船明明火作业业，应当当符合下下列要求求：a）明火作作业前要要彻底检检查作业业现场，确确认待修修物周围围与相邻邻隔舱均均无易燃燃物后，才才能作业业。并应应采取防防止火花花溅落到到敞开的

60、的货舱口口及通风风筒内的的措施；b）焊接或或切割物物件，如如存在可可能引发发火灾爆爆炸等风风险，应应备有足足够的灭灭火器材材，专人人监护，并并实施动动火许可可程序；c）对装过过油的封封闭、半半封闭箱箱、柜，须须将残油油和油垢垢清除干干净，并并经通风风换气测测爆检查查合格后后才能进进行；d）可燃气气体浓度度须保持持在爆炸炸下限值值的以下。4.2.44氧气、乙乙炔设备备的安全全使用：a）氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶应应放置在在通风良良好地点点，不得得靠近热热源和电电器设备备，气瓶瓶分开贮贮存并保持5mm以上间间距。与与明火的的距离不不得小于于10mm(高空空作业时时，此距距离为在在地面的的垂直距距离)；b