剪力墙柱模板安全技术交底

1、剪力墙柱模板安全技术交底交底内容：一.施工准备1.作业条件1.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁、柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。1.2模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。1.3放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，剪力墙加固用的地锚已预埋好且可以使用。1

2、.4柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。2.材料要求2.1覆模多层板：尺寸（12202440mm）、厚度（15、18mm）。2.2定型钢模板:86系列。2.3对拉螺栓：采用16对拉螺杆,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。2.4隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。2.5柱箍: (厚度不低于4mm)12槽钢等。2.6钢管: 483.5钢管。3.施工机具3.1塔吊、专用扳手、木工圆锯、木工平刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺、水平尺、撬棍、钢卷尺、小线等。3.2支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架、碗扣脚手架。二.工艺

3、流程1.剪力墙模板安装1.1工艺流程弹线先吊入角模吊入一侧墙模、就位调垂直穿拉杆、放PVC套管就位另一侧墙模穿对拉螺栓，调整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器、围挡梁位等）。1.2依据所放的墙体边线焊模板限位筋,限位筋焊接于预埋的附加筋上。1.3门窗洞口模板安装：将预制好的门窗洞口模板刷好脱模剂。根据放好的洞口边线及标高校正洞口模板并加固。加固可用电焊焊接一短钢筋于附加筋上，洞口四周皆焊。防止洞口模板移位。1.4先安装阴角模,阴角模为预拼的标准模板,墙连柱处根据实际尺寸加工而成,用铅丝将阴角模临时固定于墙体立筋上。下口依线就位。1.5安装墙体模板：将预验合格的模板一侧吊至现场。上口用铅

4、丝临时绑于立筋上。安放穿墙螺栓，内墙模板用普通穿墙螺栓加塑料套管，套管长度视墙厚度截取。螺栓安放完，吊装另侧模板，并用铅丝临时绑扎。1.6两侧模板安装完后，在背肋上紧固穿墙螺栓，上口放控制墙体截面的限位钢筋，模板上口螺栓拧到限位钢筋不活动为宜。1.7模板校正、加固：在基础底板砼浇筑时预埋的地锚钢筋上设水平扫地管，模板下口用一钢管一端连接于地锚钢筋扫地钢管上，另一端用扣件连接于墙体水平钢管上。根据模板控制线先校正模板下口位置。下口支撑钢管间距1.0m。下口加固校正后，校正上口模板，先校正墙两端模板。用一根长钢管下端用扣件与地锚钢筋扫地钢管连接，上口用扣件连接于横向钢管上。用线坠依模板控制线吊垂直

5、。墙两端模板校正后，带通线校正墙中间部分模板，打斜支撑。斜撑间距2m。上下校正后,中间加斜撑。斜撑根据墙高度于墙体模板中心处设一道斜支撑。以保证墙体模板有足够的强度。于斜撑钢管中间设一道水平连接钢管，每根斜撑钢管下加竖向支撑，斜支撑下垫木方。墙体经校正后，拉通线检查外墙模板是否在同一平面上，必要时进行调整。加固完毕后，逐一检查扣件、螺栓是否紧固。并在剪力墙下部三道穿墙螺栓处加双螺帽。砼浇筑时，派专人看模。出现问题随时调整。1.8外墙模板为单面模板，模板就位后，立即安装单面支撑架，根据预埋的地脚螺栓，将其套入单面支撑架的地脚孔内，在架体安装到6米排距以上时，后面紧跟着套好地脚螺栓帽及上端用于支撑

6、的水平排杆和支撑杆。（见下图） 部分内墙墙体采用木模支模图（见下图） 2.柱模板支设2.1施工工艺流程 安装前检查 模板底砂浆找平 柱模就位并做临时支撑 检查柱模对角线及位置并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑 全面检查安装质量 群体柱模固定2.2施工要点2.2.1方柱模板采用木模板,木模18mm厚覆模多层板。2.2.2圆柱定型大钢模板,钢模的背楞为【18槽钢,面板为6mm钢板,垂直度采用可调顶托钢管支撑调整,可调顶托支撑在钢筋地锚上。2.2.3柱模采用18mm厚覆模多层板模板。当柱模板采用覆模多层板时,根据柱子截面及高度在木模加工场进行加工制作,加工时将背楞与面板安装好,并预留吊环(12圆钢)。

7、背棱采用50100mm木方，竖向放置，间距不小于250mm。模板按两个大面、两个小面加工，安装时，大面包小面，小面的立面与大面之间粘海绵条防止漏浆。2.2.4柱加固采用【12槽钢柱箍，底部三道间距为400mm，中部三道间距为500mm。上部均为600mm。柱脚一道使用100100木方做柱箍。在柱子的四周，用木楔将木楞与钢筋地锚顶紧，保证其在混凝土浇筑时位置的固定。2.2.5柱模高度应比梁底标高高50mm,以便柱混凝土浇注完毕蹄掉浮浆后,保证柱高高于梁底标高10mm(小于或等于梁钢筋保护层),以方便梁底支模,并保证施工质量。 2.2.6加工好的模板用红油标上柱子型号、模板尺寸。 2.2.7模板斜

8、撑采用483.5mm钢管,用可调U托调节长度。竖向设置3道斜撑，斜撑一端顶在柱箍上，一端支撑在钢筋地锚上。 3.后浇带模板墙体、顶板后浇带均采用专用金属网隔断。地下部分外墙中部放置膨胀止水条，墙体外侧采用M10水泥砂浆砌筑240mm厚MU7.5实心砖墙。原有钢筋和后浇带附加钢筋均穿过金属网。4.门洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用覆膜多层板后背100100木方。按照洞口的尺寸和下图所示支模方法在木模加工场按片预加工好侧模、顶模和角模，在现场进行安装，以便于拆模。 5.楼梯模板楼梯踏步采用15mm厚覆模多层板作竖向挡板，踏步顶端用三道50*100mm木方连接，每个踏步水平方向用木

9、方顶紧挡板。楼梯段底模采用15mm厚覆膜多层板及扣件式钢管脚手架。墙体砼先浇，楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出预埋钢筋，扳直与梯板筋焊接，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。 三.质量要求1.模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程质量验收规范(GB502042002)及北京市结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01692003）。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第421条2避免隔离剂沾污第422条一般项目1模板安装的一般要求第423条2用作模板的地坪、胎膜质量第424条3模板起拱高度第425条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置2mm预埋管、预留孔中心线位置2m

10、m插筋中心线位置5mm外露长度10，0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度5，-0mm预留洞中心线位置5mm尺寸5，-0mm5模板安装允许偏差轴线位置3底模上表面标高3截面内部尺寸基础5柱、墙、梁3层高垂直度不大于5m3大于5m5相临两板表面高低差2表面平整度22.模板拆除工程2.1质量要求符合混凝土结构工程质量验收规范(GB502042002)及北京市结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01692003）。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第431条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第432条3后浇带拆模和支顶第433条1避免拆模损伤第434条2模板拆

11、除、堆放和清运第435条2.2底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003.质量标准3.1模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，能承受砼自重和侧压力，保证结构的几何尺寸和相互关系的正确。3.2构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和砼浇筑养护，接缝严密不漏浆。3.3脱模剂涂刷均匀，不污染墙体钢筋。4.注意事项4.1成品保护4.1.1墙、柱模板拆除时，砼强度必须达到不因拆模而造成墙面及棱角的损坏方可拆除模板。4.1.2模板安装时，不得扰动已安装好的钢筋、预留洞口、门窗洞口模

12、板。4.1.3焊接模板限位筋时，不得直接焊于主筋上，以防烧伤主筋。4.1.4模板拆除时不得用大锤夯砸、撬棍硬撬，拆下的零配件用袋子装好以备周转使用。4.1.5模板拆除后及时清理、整修、刷水质型脱模剂。4.1.6模板拆除后，及时用竹胶板保护好门窗洞口及柱墙阳角。4.2安全文明施工4.2.1进入施工现场必须戴好安全帽，施工班组长必须跟班作业，随时排除施工中的各种问题。4.2.1安装和拆除模板时，操作人员和指挥人员必须站在安全的地方，防止意外伤人。4.2.2施工用电必须经电工允许，并按安全用电交底操作。4.2.3五级风以上天气塔吊应停止作业。4.2.4出入施工现场列队走规定的交通通道。4.2.5模板

13、拆除时不得随意抛掷钢管和配件，以防高空坠物伤人。4.2.6夜间施工必须有足够的照明设施，以确保施工安全。4.2.7必须做到“活完、料尽、场地清”。4.3质量通病控制4.3.1墙体薄厚不一、平整度差。防治：配模严格执行交底中背楞及螺栓孔间距，确保模板的刚度和强度。4.3.2墙体烂根、模板接缝处漏浆。防治：模板安装前，在板下口用橡胶条找平；墙体接槎下口50mm处粘贴海绵条；模板拼缝严密。4.3.3门窗洞口移位、变形。防治：洞口模板所设支撑数量满足强度要求，加固顶棍与墙体筋焊接牢固。洞口四周皆焊顶模筋。4.3.4墙内清理不合要求。防治：合模前认真清理干净。4.3.5拆模时砼受损。防治：根据同条件试块

14、决定拆模的时间。4.3.6墙体接槎不平 对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。工程建设地

15、点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。 对工程桩的保护：在土方开挖之前，技术负责人向挖机人员及现场施工人员做好技术交底；在开挖过程，派专人负责跟踪挖机开挖，严格按照施工技术交底确定

16、的开挖路线开挖深度进行开挖，加强开挖过程的监督监管，在工程桩四周预留200mm左右，用人工进行开挖修整，避免铲头撞击工程桩现象生。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。工程建设地点位于宣城市济技术开区鸿越大道与莲塘路交口，属于剪力墙结构。其1#楼地下建筑面积为580.8，地上建筑面积为14294.7，2#楼地下建筑面积为397.7，地上建筑面积为9445.

17、2，3#楼地下建筑面积为575.7，地上建筑面积为13794.2，框剪结构。1-2#楼为26层，建筑高度为75.7m，3#楼为25层，建筑高度为72.80m,1#、3#楼外墙保温设计为无机保温系统，外墙保温厚度为30mm,2#楼为挤塑聚笨板薄抹灰外墙外保温系统。厚度为30mm。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。本工程所有构件均由建钢构四川

18、厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地353亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、成都二机场（规划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等(

19、GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用

20、一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划

21、列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，只需将外墙模在一个面内轻微倾斜，如果有两个方向生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场

22、地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。膜结构专业施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行各个单元膜面的施工，此单元膜面安装时，在确保施工进度的同时更应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，该单元膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。先安装天幕ETFE部分，再安装冠顶ETFE部分。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设

23、施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：

24、先将水泥浸泡后，按比例加入建筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。依据设计图纸沉降观测要求，在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点，设于柱外侧，采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后，随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况，以及在建筑物竣工使用后，楼体沉降的稳定性均衡性。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔

25、隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.4846.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，

26、在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯)，应

27、在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改

28、变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。 桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础

29、上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。混凝土养护:

30、混凝土浇筑12h后，松动墙、柱木夹板模板的螺栓，使模板与混凝土接触面脱离23mm，在墙、柱上面架设带孔的塑料管，接通自来水连续浇注，以造成隔气保温的养护条件，降低混凝土水化热高峰时的温差。混凝土拆模后，墙体、柱满挂草帘子浇水养护，总养护时间不少于7d，避免混凝土内部失水。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑

31、,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订

32、专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装，吊装前应核查型号选择吊点，以起吊后不变形为准，并衡便于解绳，吊索角度不得小于30，钢梁水吊至柱顶上，用两控制缆绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响，采取相应的措施予以调整，确保现场安装作业。钢梁吊到位时，要注意梁的方向连接板靠

33、向，钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。本工程基础底板厚度分别为1000、16001800，由于本工程按后浇带施工，均施工分区1000厚板最大面积为3500，1600厚板最大面积为4300，1800厚板最大面积为3780。选取1800厚板I1区1600厚板区作为温控监测区，两施工区各布置7个测温点，每个点设上、下三个测温小点，共计42个测温小点。以上测温点面布置位置详见I1区区底板测温点布设图，具体布置时，可根据现场具体情况作适当调整，测温管在砼浇筑之前预埋在筏板，与筏板钢筋焊接牢固。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既

34、要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。工程开工前，由总工组织部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸审轴线桩交

35、接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计分项工程施工方案并向施工工长专业施工队进行技术交底岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区公寓住宅产业化工程，生活给水管道户外采用见设计说明，户内采用PPR管；压力排水管道采用钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空调冷凝水管采用UPVC排水管。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布