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文档简介
1、春节前疫情防控暨安全生产大检查活动实施方案2021年春节将至,安全生产工作和疫情防控工作面临新压力,为认真贯彻落实关于进一步做好春节前安全生产大检查工作的紧急通知(*办发20213号)的文件要求,切实做好春节期间安全生产工作,确保XXXX公司全体员工度过一个欢乐、祥和、安全的春节。近期,根据XXX下发的【2021】第2号*的通知和*要求,结合集团公司实际,制定*春节前疫情防控暨安全生产大检查活动实施方案。 一、成立检查工作领导小组 为加强对节前大检查活动的组织领导及落实,集团公司成立春节前疫情防控暨安全生产大检查工作领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX XXX 成 员:XXX XXX 领
2、导小组职责:有效推进节前安全大检查方案的执行,严格按照检查方案开展各项工作,监督落实检查结果的提报和整改落实。 二、时间安排 2021年1月21日2021年1月31日 三、工作安排 (一)主要工作1、详细检查各个出入口防疫防控物资配备、进出人员信息登记、管理人员健康监测等疫情防控措施的落实情况,并对检查中发现的问题逐一提出整改意见。各部门、各分子公司一定要提高政治站位,严格落实“外防输入、内防反弹”的各项举措,凡出入公司和基地的所有人员,必须佩戴口罩、测体温、扫健康码,各工作场所要继续落实好通风、消毒、人员流动管控等常态化疫情防控工作,决不能松懈,要加大宣传力度,共同做好防控,切实守护公司全体
3、职工的生命安全和身体健康。此外,公司还要将每日对重点区域进行监管检查,明确职责分工、细化分解工作任务,形成监管台账,确保各项防控措施落细落实到位,筑牢疫情防控严密防线。2、集团公司严格执行领导带班和关键岗位24小时值班制度,集团公司及各施工单位提前做好节日期间值班安排,确保值班人员通讯畅通,及时传达各类重要情况,对春节前及节日期间发生的各类施工重大险情、安全生产事故事件要及时处置并严格按规定上报。确保安全、文明施工。 3、保证质量,打造优质工程。集团公司要严格要求各项目部照图施工,严格执行相关标准要求,做好技术与安全交底工作。同时要加强对施工质量的检查,定期召开工程例会,及时通报并纠正施工中存
4、在的问题。 4、针对个项目部施工现场、抢维修作业现场开展专项安全检查,重点检查各项规章制度的落实、安全施工方案的执行、危险性作业审批、安全措施的落实、劳动防护用品的配备、作业监护等情况。四、工作要求1、集团所有分子公司和项目部都要按照本方案要求,结合自身实际情况制定本单位的春节前安全大检查方案并组织好实施。2、各单位及部门对此次检查工作要高度重视,积极组织宣贯、落实,对检查中发现的安全隐患,建立专项安全检查隐患台账,根据“五定”(定负责人、定时间、定措施、定资金、定监督)原则,积极组织整改,对能及时整改的隐患要立即整改,对不能立即整改的隐患要制定隐患整改计划并报集团公司备案。五、职责范围:此次
5、开展疫情防控和安全生产大检查活动,由集团公司安全生产领导小组统一安排,按照公司安全生产奖惩管理制度进行监督管理;集团公司负责安全生产大检查活动期间的检查、督促、指导、协调和汇总工作;集团党委和各分子公司领导、各部门、各项目部负责人是安全大检查主要责任人。六、检查重点: (一)疫情防控方面:1、厂区入口是否管控单一入口。外来人员进入是否登记,进入厂区人员是否测量体温,测量体温设备能否正常使用。2、隔离间看是否单人使用。隔离区域是否设置专门标志,是否明确专人管理,是否设有隔离记录本。物资库看口罩、消毒液是否按人数配备。3、公司物资库看口罩、消毒液是否按人数配备,防疫物资是否齐全。4、生产车间看员工
6、进出是否监测体温,生产作业中是否戴口罩,中央空调是否关闭,有无通风设施及废气口罩集中处理措施。5、卫生间看卫生状况及消毒液配备情况。6、员工食堂看分餐措施是否到位、中央空调是否关闭。7、员工宿舍看卫生情况及日常消毒是否到位。8、整个公司厂区防疫宣传氛围是否到位。员工了解疫情防控意识是否到位,对自身保护知识是否具备。9、各部门是否制定包括领导体系、责任分工、排查制度、日常管控、后勤保障、应急处理等内容的疫情防控方案,员工是否签订防疫承诺书。10、对于春节期间外出员工做好记录和登记。(二)安全生产方面:1、检查作业现场的安全生产隐患及治理:生产区域、作业场所和重要设备的安全防护设施、警示标志是否完
7、备、安全标识是否清晰、事故隐患是否消除、消防设备设施是否完好、火灾防范措施是否到位;施工机具、压力仪表等特种设备是否定期检验;是否严格遵守有关安全规定和操作规程以及消防要求。检查建设项目的安全生产管理:检查新建、改建、扩建工程项目是否有效执行“三同时”、是否按国家规定的标准、规范、规定执行,是否备案、审批; 3、检查职业健康管理:检查是否定期对作业场所职业危害因素进行识别和检测;防护设施、防护器具是否完备有效;生产现场作业人员防护用品是否按规定配备、发放和使用;是否建立员工职业健康档案。 4、检查安全生产应急管理情况:检查是否动态识别与业务活动有关的危险源;是否对重大危险源进行等级建档及有效监
8、控;应急预案是否有效;应急救援队伍是否明确;应急救援设施、装备和物资是否完好可靠,是否按规定进行预案演练。 5、检查各级人员安全生产教育和培训情况:检查各施工单位主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员是否按国家有关法规要求持资格证上岗;新员工或转岗员工是否经过培训合格后上岗,操作岗位人员安全培训是否登记建档;安全培训是否有效评估。 7、检查安全生产事故管理:检查安全事故处理是否按照“四不放过”原则,同类事故是否重复反思的情况;是否存在瞒报、漏报事故的情况;是否定期对事故、事件精心统计与分析、建档、制定预案及采取防范措施。 七、检查重点:(一) 、施工现场安全大检查:全面汇总、统计、分析、监
9、督和管理安全生产大检查活动。燃气工程的设计、施工,是否按国家规定的标准、规范、规定执行,是否备案、审批; 3、组织人员检查施工单位设备,建立设备台账,按照国家规定定期检验设备、仪表期限,确保设备完好使用。 4、组织开展职业健康管理,对作业场所职业危害因素进行识别和检测,建立员工职业健康档案。 5、施工安全检查表各项内容,检查在建施工安全、施工现场设有护栏。6、施工现场安全用电,闸线完好,符合要求,电线无老化、无破损,施工现场人员安全防护佩戴齐全。7、施工操作现场规范、畅通,作业区域设置醒目警戒线、警示标志,专人负责施工现场安全工作,填写施工现场安全检查记录。 8、统计分析事件发生原因,按照“四
10、不放过“原则进行处理。9、安全检查活动中检查存在的安全隐患,能整改的立即整改,此次安全检查活动全面登记施工现场隐患统计,为今后整改工作奠定基础,制定计划、明确责任人、隐患未能及时整改设专人监护。确保抢险队伍24小时处于待命状态,储备抢险物资,检查抢险设备正常使用,发生险情第一时间赶赴现场开展救援工作。 10、组织开展安全隐患排查治理,全面排查违章指挥、违章作业现象,发现一起治理一起,及时下达隐患整改通知书。11、建立隐患排查治理台账,明确责任责任人,督促落实隐患整改完成情况。(二) 、施工单位项目部办公场所、宿舍、车辆安全大检查,重点检查:1、项目部办公、宿舍安全用电,制定检查方案、检查计划,
11、全面排查线路老化、乱接、乱搭现象及采暖安全; 2、加强施工车辆安全管理,全面排查车辆行驶中存在的安全隐患,落实到人,加大车辆安全检查,确保车辆安全行驶。 八、相关要求: 1、各施工单位迅速组织开展安全生产大检查活动,认真安排,结合实际,制定安全检查实施方案,排查隐患整改详细填写附件2:隐患整改统计表。 2、各施工单位安全检查具体内容按照:附1:施工安全检查表,各施工单位每周将各项开展活动报集团公司。3、安全大检查期间集团公司领导实行包干管理,监督管理开展安全生产大检查,督促检查完成情况,严格要求,对检查中存在的问题未能及时处理和上报,提出对各单位负责人处理意见,集团公司每周汇总安全检查进展统计
12、表报主管领导。 4、现场安全检查:公司组成人员现场进行安全检查(总经理参与)。 5、资料安全检查:集团公司组成安全审核小组检查安全资料及安全管理制度的执行情况。 附1: 施工安全检查表附2: 隐患整改统计表 施工安全检查表 被检查单位:检查项目序号检查内容检查情况(可附图片)备注1、施工安全技术措施1.1)施工安全技术措施的编制应有针对性,针对不同工程的特点、要求、施工方法、使用的设备、周围环境采取技术措施1.2)施工安全技术措施的编制应考虑全面、具体,应贯彻于全部施工工序之中1.3)对专业性或危险性较强的工程项目,应当单独编制专项安全施工组织设计,并附有设计依据,有计算,有详图,有文字要求。
13、若有必要,还应编制季节性施工安全技术措施1.4)施工单位的工程技术人员编制的安全技术措施必须报上一级技术负责人审查批准。经监理单位审查批准同意的施工组织设计及安全技术措施认真编制和贯彻执行1.5)在施工过程中由于工程更改或条件变化等原因必须变更内容时,应由原编制审批人员办理变更手续,重新报监理单位批准,施工单位不能擅自变更内容1.6)施工单位负责项目管理的技术人员向施工作业班组、作业人员进行安全技术交底,所有参加交底的人员必须履行签字手续并纪录存档2、临时用电的安全管理2.1)严格依照临时用电规范及用电组织设计设置供电线路2.2)临时用电许可证时限最长为15天;现场进行临时用电作业必须确保作业
14、票在有效期内2.3)用电设备总容量在50kW以上必须编制临时用电组织方案2.4)配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器2.5)配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电,逐级漏电保护。2.6)设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”,严禁一闸多机2.7)危险场所、手持照明灯应使用安全电压,线路及灯具安装应符合要求2.8)分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m2.9)配电柜应编号,并应有用途标记2.10)动力配电箱与照明配电箱分别设置2.11)配电箱应保持整洁,不得堆放任何防碍操作维修的杂物2.12)移动式配电箱、开
15、关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头2.13)不得用其他金属丝代替熔丝2.14)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘2.15)有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌2.16)保护零线必须使用黄/绿双色线2.17)保护零线与工作零线不混接2.18)灯具金属外壳要有接零保护2.19)室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m2.20)手持照明灯使用36V及以下电源供电2.21)电线无老化、破皮2.22)所用插座和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用2.23)在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具2.24)手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损2.
16、25)使用手持式电动工具的作业人员,必须按规定穿戴绝缘防护用品2.26)电工作业应配戴绝缘防护用品,持证上岗2.27)定期对漏电保护器进行检查,且有相关记录2.28)施工现场有高压线的,必须有具体方案采取防护措施2.29)临时用电线路横跨道路或在有重物挤压危险的部位须加设防护套管2.30)架空线必须采用绝缘线,严禁架设在树木、脚手架上。架空线有接头连接时,应确保接头不承受拉力和张力2.31)临时电源暂停使用时,应在接入处断开电源2.32)宿舍用电严禁私拉乱接3、高处作业的安全管理3.1)安全技术措施及所需材料机具要完整地列入施工计划。3.2)作业前进行高处作业技术教育和现场技术交底3.3)安全
17、标志、工具和设备等,在施工前逐一检查,并有检查记录。3.4)高处作业人员应取得高处作业资格证。3.5)遇到各种恶劣天气时,不得进行户外高处作业3.6)高空作业人员按照规定系挂安全带3.7)安全带质量符合有关要求3.8)洞口/临边作业设置防护措施且构造及强度符合要求3.9)已执行工作许可程序3.10)安全设施,设警戒区,有专人防护4、挖掘作业的安全管理4.1)在施工前了解清楚气象、水文地质资料、地下管道资料,编制好挖掘作业方案4.2)基坑或沟槽临边应采取临边防护措施4.3)坑槽开挖设置安全边坡应符合安全要求4.4)弃土与沟边的距离保持不小于0.5米4.5)基坑施工应设置有效排水措施4.6)设置有
18、上下专用通道4.7)及时清除沟内积水、杂物等5、吊装安全管理5.1)吊装前由专业公司技术负责人对施工班组进行书面技术交底,交底方和接收方履行签字手续。对于重大吊装作业,应经有关领导及相关部门批准后组织实施,项目部安全负责人、集团公司专业负责人、安全管理人员应参加措施交底工作。5.2)项目部安全管理相关人员、专业公司专职安全员依据规程、规范的要求对安全防护设施、吊装作业环境、吊装机器具的安全使用及作业人员安全操作行为进行监督、检查5.3)立管吊装应制订详细吊装方案,并经过正式审批,吊装现场设有安全监护人员,使用的吊装绳索符合技术要求,对现场作业区域进行警戒。5.4)有专人指挥,作业现场要有专用通
19、讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。5.5)起吊前应检查起重设备及其安全装置5.6)起重机械进入现场后应经检查验收,包括额定荷载、静载、动载 试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,并对各种安全装置进行灵敏度、 可靠度的测试,。确认符合要求方可使用5.7)对于自有的起重机需向所在地区的地、市劳动部门申请取得起重机械准用证后方可使用5.8)对于自有的起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案5.9)对于自有的起重机械应经常检查起重机械,包括年度检查、每月检查和每日检查5.10)施工单位所使用的钢丝绳应符合国家有关标准,并
20、有出厂合格证书和性能试验证书。5.11)参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥等均属特种作业人员,应经专业技术培训并经安全规程及实际操作考试合格取得特种作业人员操作证后方可独立操作5.12)起重机的操作人员应熟悉相关安全操作规程和有关常识5.13)在恶劣气候下(五级以上强风、大雨、大雪、大雾),禁止露天吊装作业6、分包方管理6.1)对分包方进行施工前的安全教育,宣贯各项规章及要求6.2)定期对分包方的资质、特殊工种、特种设备进行检查、核实6.3)施工过程中,核实施工单位建安费中分包方安全文明施工费用的投入6.4)定期巡查分包方的施工安全情况,并作记录6.5)有跟进各项巡查发现的安全隐
21、患、确保整改已经落实6.6)有完整的分包方事故及调查报告,妥善存档6.7)与分包方每年度签订施工安全协议或在分包合同中规定双方的安全责任和义务6.8)实施分包方评分制度,定期评审安全表现7、施工现场7.1)工地四周设有适当护栏、警示标志、夜间警示灯7.2)工地现场材料采取保护措施7.3)使用管材符合集团采购目录要求7.4)现场人员穿戴合适的劳动防护用品7.5)沟槽开挖深度符合设计要求7.6)沟槽内无杂物和积水7.7)聚乙烯管采用全自动焊机进行焊接(如发现使用半自动焊机或使用存在有质量问题的焊机的现象必须立即上报集团营运部或安全管理部)7.8)有符合要求的焊接记录7.9)焊接人员持证上岗7.10
22、)阀门进行压力试验且符合要求7.11)阀门安装符合要求7.12)调压/计量设备安装符合要求7.13)及时向监理报验工序且有记录7.14)沟槽回填土质量符合要求且分层夯实7.15)管道防腐施工符合要求7.16)PE管工程警示带及示踪线施工符合要求7.17)钢质管道焊缝采取防腐措施7.18)对钢管进行防腐检测且符合要求7.19)按照规范要求对管道进行强度试验7.20)按照规范要求对管道进行气密性试验7.21)按照规范要求对管道进行吹扫7.22)对开挖的路面进行修复且设置路面标识7.23)有防止噪音的管理措施7.24)及时清运工地现场弃土及废料7.25)施工现场有符合要求的消防设施 单位名称: 填报
23、人: 接收人: 年 月 日 附2: 隐患整改计划表 单位名称: 填报人姓名: 序号检查日期地点存在的问题(可附图片)整改情况(已整改或整改方案)负责人完成时限12 3 将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上(借用1线),精确对整后,后视前方的同一轴线控制线,并固定照准部,然后纵转望远镜,照准钢柱头上的标尺并读数,与设计控制值相比后,判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正,直到两个正交方向上均校正到正确位置后,拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。 将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上(借用1线),精确对整后,后视前方的同一轴线控制线,并固定照准部,然后
24、纵转望远镜,照准钢柱头上的标尺并读数,与设计控制值相比后,判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正,直到两个正交方向上均校正到正确位置后,拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥,必须提高养护意识。必须设立专职养护人员,建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d,并常检查塑料薄膜的完整情况,保持混凝土表面湿润。幕墙承包单位进出施工现场,应严格按照规定的路线行走,并自觉遵守交通法规,不得
25、断交通,必须保证路段的畅通,不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开,进场道路可能生改变,届时一旦生进出场道路改变,施工单位必须无条件服从,且不得要求增加任何费用。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体,在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延,避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格,形成连续防火分区,特殊要求面设置防火隔断,楼板处要形成防火实体,玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。测斜观测分正测反测,先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向),再进行反测。
26、测量时,将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟,待探头接近管内温度后,从底至顶每0.5m测一次数值,得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量(测斜管埋入基岩,认为管底不动)。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业,设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位,隔环布置,周转使用。承重台上搭设环柱脚手架,以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备(2t)操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架,与钢结构可靠连接,因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施,考虑了装拆的
27、便利。备好墙体钢筋料后,绑扎前应对着墙体控制线,对墙体接茬筋进行校正,校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋,并画好分档标志(立筋间距不宜超过3m),然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距,并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋,再绑扎水筋,墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋,等一侧钢筋绑扎好后,再绑扎另一侧钢筋,同时绑扎墙体拉筋S钩。后补杆件吊装就位时,设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上,监测已安装单元顶的空间位移,必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高,通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整,实现桁架直线度扭曲在规范要求内,以确保整体的安装质量符合设计及相关规范
28、要求。根据施工总面设计及各分阶段的布置,以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实现施工面科学、文明的管理。钢构件进场后,按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符,现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂,以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改,确保施工进度,也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸,螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一,核
29、对无误,并对构件质量检查合格后,方可确认签字,并做好检查记录。根据现场实际调查及以上排列图分析显示,“气孔”出现缺陷的频率为84.4%,如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝,焊接一次合格率能达到84.4%+(1-84.4%)64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响,我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+(1-84.4%)64.1%80%=92.3%。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄,如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在5mm以内为合格,超过则应重做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进
30、行抄时,在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两并放在一起,等待大约1分钟液面水时再使用,夏天气温高须注意使用容易出现气泡,冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断,因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面,典型柱距约6.12m,L1roof层呈椭圆形,自-0.25m处,外筒柱呈不规则向外侧倾斜,约在L3435层处,偏离轴线距离最远,也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架,此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用,减少核心筒整体受力。针对本工程技术含量高,施工难度大等特点,
31、我们在充分挥技术优势的同时,还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究,充分理解设计意图;根据本工程的结构特点提出施工方案制定各工序的作业指导书,对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作,从而做到在技术上加以保证。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊,位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系,游泳场连廊横向跨度为97m,纵向跨度为49m,屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m,用钢量约115t(不包含屋面)。体育馆连廊横向跨度为73m,纵向跨
32、度为29m,屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m,用钢量约75t。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工,施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态,检查监督等方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后,用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求,确认无误后,按先上层梁柱节点,后下层梁柱节点,再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓,随换随紧到初拧值,每个节点
33、由间向两侧依次对称紧固,一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后,再次复测,符合设计要求的偏差值最好达到0值后,按上述顺序进行高强螺栓的终拧。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm,上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在100mm为宜,最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底,以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕
34、墙安装精度的影响;对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施,在业主、监理认可后,积极配合落实相关技术保障,使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。所有梁的吊装方法采用捆绑式吊装,吊装前应核查型号选择吊点,以起吊后不变形为准,并衡便于解绳,吊索角度不得小于30,钢梁水吊至柱顶上,用两控制缆绳旋转对准安装轴线,随之缓慢落钩。构件安装校正时应考虑现场风力、温差、日照等外界环境的影响,采取相应的措施予以调整,确保现场安装作业。钢梁吊到位时,要注意梁的方向连接板靠向,钢梁找正就位后用高强螺栓固定,固定稳妥后方可脱钩。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到
35、场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,针对外框钢柱、钢节点等重型构件,应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制,现场由执行理牵头,质检部负责实施,现场统一协调,统一管理,精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量,并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程施工规范施工。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板,安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板,压板将螺钉塞入铝合金支座,移至合适的位置,将压板与铝合金支座放入橡胶垫块,不锈钢螺钉贯穿压板、
36、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置,直至调整完毕。 为了方便钢结构施工的管理,节约能源,保证整个工程的顺利完工,我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件,对制作部、钢结构施工现场进行同步管理,运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况,确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导,并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格,加工班组参加考试50人,成绩90分以上39人,成绩80分以上11人,合格率100%;安装班组参加考试75人,成绩90分以上5
37、8人,成绩达80分以上17人,合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面,可胜任本工程施工任务。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点,支撑点采用工16工字钢,工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板,用来调整支撑点顶面标高,支撑梁顶面标高与悬挂层主梁底面标高一致(包括起拱值)。支撑点设置完成后,用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置,并在两边线位置焊上定位钢板。进行钢筋垂直运输时,遵守轻拿轻放的原则,钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材;水运输时必须抬运,严禁拖运;绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块,防水工配合钢筋工检查
38、防水层是否有破损,如有破损要及时修补;焊接钢筋时,用不燃物(如石棉水泥板)遮挡并在卷材表面洒水,以免火花烧坏防水层;浇注混凝土时,振捣棒不得直接接触防水层。在构件测控时,节点定位实施反变形:钢构件在安装过程,因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此,在上一安装单元安装结束后,通过观测其变形规律,结合具体变形条件,总结其变形量变形方向,在下一构件定位测控时,对其定位轴线实施反向预偏,即点定位实施反变形,以消除安装误差的累积。隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清除玻璃铝框粘结表面的尘埃、油渍其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清
39、洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。屋面为金属屋面,采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板,板厚为0.8mm,板型采用有效宽度为468mm,肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接,主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢,间距同上弦杆螺栓球间距,次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢,间距不大于1.7m,并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行,焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板,焊接
40、坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理,不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、4mm焊丝配SJ101焊剂,焊接电流为500-800A,电弧电压为30-36V,焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理,焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。目前常规方法是在楼板预留洞口四角埋设预埋件,焊接承托角钢以支撑上部排气道荷载,或者用两根较大直径的螺纹钢筋担在楼板上以支撑上部排气道荷载。这两种承托方法都有一定局限性,前者施工程序较为繁琐,支撑可靠性受排气道底部预埋件牢固程度的影响,且预埋件在楼板混凝土浇筑时容易产生偏移。后者施工程序虽然较为简单,
41、但排气道底部只有两个边支撑在钢筋上,承压面积小,排气道侧壁受力不均,容易引起变形、开裂。东边为市政规划路,南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多,特别是玻璃纤维增强水泥线条(下文简称GRC线条),按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其,1#至4#楼为18层结构,4层、16层分别有GRC装饰线条,5#、6#楼为30层,6层、22层、29层有GRC装饰线条,7#楼为26层结构,6、22、25层有GRC装饰线条,总长度大约为3150m,总面积约6200m2。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度,随着吊臂的起升高度增加,地面工作
42、人员跟着放缆风绳,并需要注意松紧度,保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件,同时地面工作人员应注意脚下,避免摔倒。吊臂就位时,根据安装指挥人员的要求,拉紧或是调整吊臂角度,以便吊臂顺利安装。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上,然后把仪器投射到构建侧向光盘(靶标)上,为了纠正仪器操作等误差,应依次移动90并把靶标上测得4个光点,连接4个光点得出其交点,该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置,然后校正,使之靶心与光点吻合,则校正告完成。校正的方法采用油泵专用钢楔等方法。为保证本钢结构工程安装的顺利进行,我在现场成立验收小组,专门负责构件的验收工作。同时,监理单位也将向制作厂派遣驻厂监理
43、工程师,对原材料及成品等进行抽样复验同时进行见证取样、送样。对构件制作过程进行质量记录全过程的监督。厂里构件质量部门自检合格后,须监理工程师验证并签署意见后,方可出厂。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边,系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢,然后出起吊指令,葫芦操作人员接到指令后,电动葫芦控制升降,液压车配合,将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下,用手扶着单元件,使单元件不受碰撞、擦伤,将单元件180度转身,吊至相应位置,再由安装人员对准槽位,缓缓放下,将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后,班组长、施工员跟踪检查,小组成员XX进行复检,出现偏差及时调整,待所有检查完成后,方可解掉葫芦挂钩,进行下一单元件的安装工作。钢材进厂后,应按规格、按材质堆垛,堆码时地下必须垫放枕木,保证离地高度在300mm以上。钢材出库时采取先进先出
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