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文档简介
1、改造项目冬季施工方案批 准: 审 核: 编 制: 目 录一、冬季施工特点二、工程概况及冬期施工内容三、冬季施工安全质量领导小组四、冬季施工前准备工作五、混凝土冬季施工措施六、钢筋冬季施工措施七、砌体冬季施工措施八、抹灰冬季施工措施九、防冻措施主要材料十、冬季施工保证措施十一、冬施安全保证措施十二、文明施工措施十三、扬尘治理措施天气转寒,即将进入冬季施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全。我项目部结合现场实际情况,组织人力、物力做好冬期施工的准备工作,并制定冬期施工组织措施,保障冬施顺利进行。当工地昼夜日平均气温连续5d低于5或最低气温低于-3时,按冬季施工办理。一
2、、冬季施工特点1、冬季混凝土特点:04时,凝结时间比15延长3倍,温度降到0.30.5时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒保温消耗
3、工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利,是施工事故易发的多发季节,而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。二、工程概况及冬期施工内容本工程为汉中市南关镇正街棚户区改造项目住宅楼工程,位于风景路与南关正街交汇处。本工程设计为地下一层,12#楼地上28层,11#楼地上34层,10号楼地上34层,主楼结构形式为剪力墙结构/框架剪力墙核心筒结构。地下室为库房及各种配套设施、设备用房。本工程冬季施工内容为+0.000以上主体工程三、冬季施工安全质量领导小组 项目部成立冬季施工安全质量领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、技
4、术总工,组员由项目部现场负责人组成。组长:任重阳副组长:姚小旺 王小军 组员:孙飞 郭亚峰 张旭东 李茂明 宋祖顺 郭程程 何亮亮 张鹏 张晓宇 宋益民.1、冬季施工安全质量领导小组组长职责 eq oac(,1)认真贯彻落实安全质量有关要求,按照项目施工计划安排和安全控制要求,合理组织施工,严格施工过程安全控制,正确处理安全与工期、安全与效益的关系,不违章指挥、盲目蛮干,文明施工,确保施工生产安全。 eq oac(,2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定,教育员工严格遵守劳动纪律,按章作业。关心职工生活,合理安排劳动力,对有禁忌职业病的人员,不准安排其从事禁忌工种的工作。 eq o
5、ac(,3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案,并在施工中检查督促各项安全措施的落实。 eq oac(,4)根据冬季施工要求,合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。 eq oac(,5)组织进行现场安全质量检查,发现隐患,及时予以消除。协调解决冬季施工防护物资。2、冬季施工安全质量领导小组副组长职责 eq oac(,1)认真贯彻市高指、总监办和项目部有关冬季施工的文件通知要求,贯彻法律法规和安全技术规范,严格按章办事。 eq oac(,2)落实关于冬季施工的安全质量管理办法。 eq oac(,3)协助组织的冬季施工工作大检查,进行冬季施工工作评比活动,推进冬季质量安全工作目标的实现
6、。 eq oac(,4)编制、审定冬季施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时,必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。 eq oac(,5)负责质量与安全技术培训,指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬季施工检查活动,及时消除事故隐患。 eq oac(,6)有权拒绝违章指令。3、冬季施工安全质量领导小组组员职责 eq oac(,1)教育培训工作:编制冬季施工方案和技术措施,对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底,切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。 eq oac(,2)组织进行现场质量、安全生产的检查,及时掌握施工生产场所、机构设备情况,例如:施工
7、和生活区是否私拉乱接电线,是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善,在出现霜冻和积雪时是否做好防滑措施,施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象,现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。 eq oac(,3)落实拌和站管理相关措施:在气温较低时,对料仓的砂石料采取覆盖、拌和用水采取加温的措施,混凝土拌和和运输满足规范的相关要求。 eq oac(,4)负责对现场的机械设备进行排查,加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养,使设备满足冬季施工要求。 eq oac(,5)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时,有权停止其作业或操作,并立即报告领导,必要
8、时可直接向上级机关汇报。四、冬季施工前准备工作1、当工地昼夜平均气温连续5天低于+5或最低气温低于-3时,砼工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量,在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。3、通过当地气象部门或网络媒体,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械方面做好储备和保养工作。5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚,准
9、备好加温及烤火器件。当采用电暖气和暖棚施工时,作好防火措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。8、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。9、明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按有关规定处罚。五、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保
10、温、防冻、防风、防失水措施,尽量给混凝土创造室温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响,混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,当气温低于5时,与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右,这时混凝土凝结时间要比15条件下延长近3倍,当温度持续下降低于0以下时,混凝土中的水开始结冰,其体积膨胀约9%,混凝土内部结构遭到破坏,强度损失。因此冬期施工混凝土,使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土创造一个正温养护环境,必须采取一系列措施,应从混凝土配合比的设计,原材料的加热,混凝土拌合、运
11、输及浇注过程的保温,养护期间的防风、供热等方面考虑。同时,冬季施工混凝土同条件养护试块每个检验批按照规范留置2组试块,其中一组在解冻后试压,判定混凝土强度是否达到受冻临界强度规定。根据规范混凝土受冻临界强度为:当最低气温不低于-10度时,砼抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于-15度时,砼抗压强度不得小于4.0MPa;当最低气温不低于-20度时,砼抗压强度不得小于4.5MPa。根据规范混凝土的温度降至0度前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30%,我单位认为此规定相对较安全。1、材料选用(1)水泥:C35混凝土
12、采用山水水泥生产的普通硅酸盐水泥(即P.O42.5),水泥其它各项指标均符合国标要求,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并按照配合比添加早强剂。施工中充分利用普通硅酸盐水泥水化热大、抗冻性好的优点配合蓄热发养护,可以兼顾成本节约目标。冬施优先采取散装水泥,并事先存放在水泥罐中保温,罐装水泥采用棉布和毛毡包裹水泥罐。(2)砂:选用河砂,细度模量2.9,砂表观密度2670kg/m3,堆积密度1631kg/m3,空隙率29%。(3)碎石:采用525石灰石碎石,表观密度2730kg/m3堆积密度1580kg/m3,空隙率38%,压碎指标11%。(4)高效减水剂:选用聚
13、羧酸混凝土高效减水剂,此外加剂配料中含有防冻剂成分,各项指标符合国标要求,事先预热保温。(5)拌合用水:采用自来水,各种指标符合拌合用水要求,蓄水池采用两个钢制水箱,其中一个用于升温,另一个用于储存热水做为拌和用水,采用电热法加热。蓄水池采用岩棉包裹,顶部覆盖隔热层保温。2、混凝土拌和保温措施(1)冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂,混凝土施工拌合站采用水池保温,电热法加热热水,因本地冬季低温时间短,冬季温度最冷一般在-5度左右,拌和过程中只需要对水进行升温,确保砼出厂的温度,采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送,应能保证达到施工要求。(2)拌合站设两个水箱,其中一个用来升温,另外一个用于储
14、存热水,热水温度通过热工计算得到。砂棚采用棚布封闭,内部采用碘钨灯和电暖器保证环境温度。石场堆料采用表层覆盖彩条布,防止雨雪进入。水池加热池内设大型烧水器对拌和水加热,加热后放在储水箱中,储水箱一端用逆流闸阀连接进水管,一端连向拌和机,水温加热至90度左右,拌和时先将砂石料加入,加入热水进行拌和,拌和1分钟后,等温度达到50度以下时加入水泥及外加剂,最后搅拌出仓。水泥提前存放于水泥库预温,水泥库房内注意防风,防雨、雪进入。冬期混凝土拌和时间比常温时间延长50%,时间掌握在4分钟左右。混凝土出料口的温度不低于15,保证入模前混凝土的温度达到蓄热法或暖棚养生法的最低温度要求。做好冬期混凝土配合比的
15、试验工作,混凝土配合比经总监办、中心试验室对比验证并批复。(3)砼的拌制 eq oac(,1)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.52.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂(对骨料先行搅拌后再加水泥)。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温
16、控制在90,保证水泥不与温度80的水直接接触。 eq oac(,2)混凝土的运输:混凝土输送采用混凝土输送罐车,在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化,运输工具除保温防风外,还必须严密、不漏浆,并采用帆布包裹,减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。 eq oac(,3)混凝土的浇筑(1)冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。(2)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施。(3)冬期混凝土的振捣采用机械振捣,振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性,结构的整体性,尺寸准确,
17、钢筋、预埋件位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁。(4)为浇筑混凝土振捣密实,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得低于20厘米,振捣时棒间距掌握在40厘米,上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接,待混凝土表面不再显著沉降,表面泛浆后慢慢将棒提出。 eq oac(,4)混凝土的养护:A、当施工温度连续低于-10时,现场安排停止施工,防止强行施工造成质量隐患。B、施工过程中,在外脚手架四周设置彩条布防护,在有人进出时可以卷起,无人进出时可以放下,以保证混凝土施工楼层内温度,减少冷空气对流。C、混凝土浇筑后,采取加盖塑料薄膜的方式养护,防止浇水养护时结冰。D、混凝土浇筑时,在下部满堂架内设置炭火炉,用以增强
18、施工层温度,火炉设置按照100m2/个设置,火炉升温措施必须持续至混凝土强度达到预定强度时方可停止,一般持续至浇筑后三天之后。六、钢筋冬季施工措施1、钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。当温度低于20时,严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。2、钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。负温电渣压力焊,其步骤与常温相同,但焊接参数须作
19、适当调整。本工程在冬期施工中涉及到的电渣压力焊钢筋型号为C12、C14 、C16,在负温下,C12钢筋焊接电流为350-400A,焊接通电时间为13s,渣池电压为25-35V。C14 、C16钢筋焊接电流为400-500A,焊接通电时间为17s,渣池电压为25-40V。在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min敲除。环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。如遇雨雪天气,
20、需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。七、砌体冬季施工措施1.砌筑工程的冬期施工宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级,围护外墙不宜冬期施工。2.拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80(一般40为宜),砂浆出罐温度不得超过40,使用温度不应低于5。3.砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。4.砌筑工程施工时
21、,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约1012cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润或不浇水砌筑,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。5.冬季施工中,调整作息时间,砌筑在日出后进行,日落前休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。6.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积存过多,以免冻结。7.冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增应不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。八、抹灰冬季施工措施1、在进行室内抹灰前,应
22、将门窗口封好,门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。2、施工环境温度不应低于5,以地面以上50cm处为准。3、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。4、用临时热源(暖风机)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。5、用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。6、内墙为1:3水泥砂浆,根据厂家预拌砂浆产品出厂合格证及检测报告,-5度以内防冻剂为水泥用量的3,-10度为水泥
23、用量的4。7、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。九、防冻措施主要材料黑心棉,温度计,灭火器,煤炭,彩条布等十、冬季施工保证措施1、组织保障项目部成立冬施领导小组,保证各类材料,技术措施及人员的到位,并满足现场的需要。加强思想政治工作,大力宣传优质、高速建好本工程的重要性,鼓励全体参建职工,以主人翁的工作姿态,优质按期建设好本工程。挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋划,密切监控
24、落实,及时解决问题,避免搁置延误,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。2、技术保证措施(1)、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团,清洁,级配良好,质地坚硬,骨料不含有机物质。(2)、冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施,防止冻结,储备地点选择地势较高不积水的地方。(3)、混凝土中掺入减水剂、防冻剂等能改善混凝土的工艺性能,防止早期受冻。(4)、掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水,外露表面必须覆盖。(5)、当骨料不加热时水可加热到90,但水泥不可与60以上的水直接接触,采取适当的投料顺序,使水在搅拌机内先与骨料接触,将热量进行传递,保证混凝土不超过40。(6)、对于拌合水加热要求使水温准确、
25、供应及时,保证混凝土的坍落度一致。(7)、混凝土搅拌的投料程序:合理的投料顺序能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应,一般先投入骨料和加热水,待搅拌一定时间后水温降低到40左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,时间一般应较常温延长50%,要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20,入模温度不低于5。(8)、投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化,热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响
26、混凝土的质量。3、施工人员保证措施项目部管理及现场施工人员均配置棉衣、棉裤、棉帽、棉鞋及手套,发放龟蛇膏、冻疮膏等防寒用品,施工人员的驻地均生火炉取暖。作好施工人员的动员,确保冬施期间劳力。十一、冬施安全保证措施1、所有高空施工作业人员均须配挂安全绳,安全帽,并穿防滑胶鞋及防滑手套。2、冬施期间,生火炉须注意防煤气中毒,注意房内通风。3、架设暖棚须注意防火措施。不得将烟头或烧火后用的材草随意丢弃。安全保证措施4、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。5、制定详细的冬季施工安全制度,做好各岗位
27、安全职责明确,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。6、施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。7、霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。8、下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。9、安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区,配备足够数量的消防灭火器材。10、加强用电管理,供用电系统由专业人
28、员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。11、作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,特别是提梁机、架桥机、运梁车装梁人员等需要高空作业的人员,必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。以防高空坠落和防冻。12、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施:在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油;冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合当地防冻要求。十二、
29、文明施工措施1、对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查,对违反文明施工的行为,有权责令限期整改或停工整顿,甚至处罚。2、施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护,保证行人安全;基础、管道等施工完后及时回填平整,清除积上。3、施工现场的临时设施,包括施工机具设备、运输车辆等,严格按施工组织设计确定的位置布置整齐。4、施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,没用完或不合格的材料要及时清理。5、现场使用的机械设备,按平面布置规划固定定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编
30、号明显,安全装置可靠。6、对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。7、安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。在施工现场设置宣传标语、板报专栏等,及时报道安全、质量等方面的情况及知识。十三、扬尘治理措施、领导小组为了确保施工环境质量,由项目经理部成立以项目经理为组长的防尘施工领导小组。防尘施工领导小组成员如下:组长:任重阳副组长:姚小旺 王小军组员:孙飞 郭亚峰 张旭东 李茂明 宋祖顺 郭程程 何亮亮 张鹏 张晓宇 宋益民.(二)、巡视制度巡视检查是消除扬尘隐患,预防扬尘,保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境,使作业环境
31、达到最佳状态。从而取有效对策,消除不利因素,保障生产环境,特制定巡视检查制度如下:1、巡视检查的内容:按照主要控制点进行巡检,对照检查执行情况;基槽临边的防护、土方运输、材料堆放、垃圾清运等。2、巡视检查的方法定期检查、突击性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。3、项目部施工工地每周定期检查,每周突击检查一次,由项目经理组织;各劳务队每天检查,由施工负责人组织,生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检,项目部组员跟踪监督检查,随时消除隐患。4、突击检查每周组织突击检查一次;根据施工进度情况,在施工高峰期时,可适当增加组织突击检查次数。 多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要
32、有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较,提高监测结果的可信度准确度。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米,环梁高为650,垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼,则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米,开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底,挖土深度为4.65米,根据以上开挖深度,挖机分三层按1:2放坡开挖至底。立杆规格为 多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二
33、种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较,提高监测结果的可信度准确度。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米,环梁高为650,垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼,则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米,开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底,挖土深度为4.65米,根据以上开挖深度,挖机分三层按1:2放坡开挖至底。立杆规格为483.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm,上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两分别用Dr=9mm的绳卡固定,绳卡数量不得少于3个,绳卡间距保持在1
34、00mm为宜,最后一个绳卡距绳头的长度不得少于140mm。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。现场测量与监控作为施工的依据,包括施工过程进行的一系列测量工作,其衔接指导各工序的施工,贯穿于整个钢结构施工过程,是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上,满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。为了适应结构在使用阶段的变形,楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档,主梁安装时,必须竖向倾斜一定角度(大于3)进档,以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部
35、,然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。施工总面布置要符合工程整体施工要求,既要满足施工管理,又同时要根据施工现场的特点。根据,钢结构进场施工时,土建大部分结构已施工完成,但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时,要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求,同时遵循下列施工总面布置依据。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序,其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度,为保证现场拼装工期,考虑到现场材料场地有限,土建及钢结构等施工繁杂,为避免钢构件不必要的二次倒运,我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输,保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求,合理安排拼装机械及
36、拼装工人数,做到济合理,且重之重是保证工期的要求,以使后面工序能按期完成。根据现场实际调查及以上排列图分析显示,“气孔”出现缺陷的频率为84.4%,如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝,焊接一次合格率能达到84.4%+(1-84.4%)64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响,我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+(1-84.4%)64.1%80%=92.3%。履带吊位于游泳馆东西两侧,由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装;钢柱安装完成后进行钢梁安装,由于GL11间GL18截面大、重量重、安装作业半
37、径大,亦有地下室影响,大型吊机无法进入内部进行安装,故拟采用两则履带吊进行双机抬吊,分段处下设临时支撑架,依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。可充分挥屋面桁架的承载作用,节省内部楼面的竖向结构材料,同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架,传力方式
38、与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖,在不同的砼浇筑顺序情况下,对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析,优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪,确保施工过程不出现异常情况。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上,具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上,与钢梁顶紧后,将外部支架的限位板采用气割割除,再进行缓慢卸荷;卸荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时,并且过焊缝探伤合格后,方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序,由北向南依次进行卸荷。吊挂层通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖
39、桁架,屋盖桁架由混凝土核心筒支撑。此类吊挂层结构形式的受力递的路径为自下而上传递,常规的自上而下安装顺序无法进行吊装。因此采用“先支撑后吊挂、先卸荷后浇筑楼面混凝土、动态监测、随时调整、控制防止变形”的施工技术安装。本工程构件的加工,我公司拟安排在大兴钢结构加工厂加工。本工程主要的构件形式为劲性十字柱、箱型柱、焊接工字钢梁、型钢梁大型型钢桁架。其加工主要难点为大型型钢桁架的加工预拼装。大型型钢桁架高15.4米,跨度为44.1米,重达215吨,故只能考虑按下弦杆、上弦杆、弦杆、直腹杆、斜腹杆,并按12米为模数进行分段,按散件供至现场,现场设置拼装台进行拼装成型。本工程钢结构构件的加工工艺可按以下
40、叙述进行。处理好施工监测的关系:妥善协调好施工监测关系,将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划,及时提供工作表,创造条件保证监测埋设工作的正常进行,在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施,防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏,如有破坏,及时采取补救措施,并详细作出记录备查。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前,通过技术交底使参与施工的管理人员工人,熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级:总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底(必要时扩大到班组
41、长)并做好记录;专业工程师向班组长进行分部分项工程交底;班组长向工人交底。成立安全以理为组长,安全总监为副组长,其他部门负责人为组员的安全检查小组,理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录,现事故隐患要及时下达安全整改通知书,对存大重大安全隐患点,责令停工整改,整改后要复查验证,消防事故隐患。根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观。干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要
42、直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管。泵送开始前,当料斗的水泥砂浆位于搅拌轴以上时,加入混凝土开始泵送。加入的混凝土必须是搅拌均匀的、符合泵送要求的混凝土。对于不符合要求的混凝土,应坚决拒绝泵送,以防堵管损伤混凝土泵。泵送开始时,要注意观察泵机液压表各部位工作状态,防止堵塞现象。在施工影响范围外(3倍基坑深)稳定的位置埋设3个基准点,可相互检验其稳定性。在基坑角埋设5个工作基点,基准点工作基点组成监测控制网,其点位按以下标准制作:在混凝土地面上钻孔,深100mm,孔内埋设直径12mm的钢筋,并浇筑混凝土墩,墩的尺寸为长宽高=3003001400mm,墩顶部
43、设强制对螺栓仪器整瓷板,并在螺栓顶部打一小孔(小孔直径约0.3mm),在墩的间增加加强钢筋,每个墩都加工一个钢盖板,不使用时将盖板扣上,以保护其不被破坏。在首层各控制点分布架设激光铅直仪,精密整对后向上投测,由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向(0,90,180,270),向光靶上投点,若4个点重合,则传递无误差;若4个点不重合,则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方,焊接现场不得有易燃、易爆物品;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,不得采用金
44、属构件或结构钢筋代替二次线的地线;使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品,严禁露天冒雨从事电焊作业。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响,由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程,支撑结构内力将重分布,这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态,因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况,立即停止拆除作业,采取有效加固措施防止变形继续。 管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路
45、的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响:噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响,依照、地方环境及相关法规工程环评的要求,确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排,尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。依靠四周的墙边进行定位,使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板,角钢规格L160*16,并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓,两个化学螺栓固定,螺栓规格24mm长度为80cm,两头各安装一块垫片,砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体,穿墙
46、螺栓孔需要使用水钻钻孔,成本相对较高。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底,采用了书面口头相结合的方式,让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序;然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底,使他们均了解全部操作要点难点。桁架设置的支撑架,其状况相当于给桁架节点荷载,而临时支座分批逐步下降,其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施,局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力,宜根据各支撑点的结构自重挠度值,采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法
47、拆除支撑点。部安质部为事故信息收集布的组织机构,人员包括:安质部届时将起到部的媒体的作用,对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集,并对事故轻重情况进行删减,有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道,向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等,外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架,专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性,在胎架上设置可调节垫块,不仅提高了工作效率,同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成,该专用胎架米重为350kg/m,因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=
48、28吨。建立施工准备工作检查制度,使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行,检查的目的在于督促现薄弱环节,不断改进工作。由此可见,工程施工进度的快慢、施工质量的好坏,都与施工准备工作有着直接联系,准备工作充分与否,直接影响到施工工序的能否正常进行,施工准备工作是组织施工生产的重要因素。下一层浇注混凝土以后,上一次模外围护板都是必须安装的,一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板,作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接:安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模
49、外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔,浇筑之前,将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度,这也可以控制模板的垂直度。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取,取样频率为:每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土,取样次数不少于一组;每一工作班拌制的同配比混凝土,不足100盘时,其取样次数不少于一组;每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块,其一组用于7天强度试验,一组用于28天强度试验,一组备用。通过仔细分析幕墙图纸,对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图,小组成员决定在写字楼每一个立面通过
50、土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线(图6),方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线(即钢支座心线),从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。斜拉杆采双根,通长设置。并于2007年12月5日,二次搭设了实验架,根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2,二次加载荷载达到6.860KN/m2,三次,四次分别加载荷载达到10.240KN/m2,为确保二次实验的准确性,确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化,我们委托北京交通大学力学实验室进行检测,实验,共计在实验架上设置了30各应力测试点,采用计算机对架子杆件受力进行自动采集,确保了实验的准确性。同时,采用水准仪分次测出的各点沉降值。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系,网架高度2.0m,钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管,钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶,网架支座为上弦节点支承板橡胶支座
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