锅炉防磨防爆检查安全技术措施方案

1、整体解决方案系列锅炉防磨防爆检查安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）i.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号：FS-QG-11532锅炉防磨防爆检查安全技术措施Safety technical measures for boiler wear-proof and explosion-proofinspection说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定、锅炉防磨防爆检查小组组织机构组长：张磊 副组长：刘继明周荣志严瑞锋 组员：沙英军王志福王晓明赵洪波韩江信i=r二、技术措施：（一）受热面检查的技术措施 X执行人

2、，1、对锅炉各部受热面进行清灰、清焦。2、工作组成员在受热面检查过程中使用强光手电，燃烧室区域并架设4台强光照明灯。3、搭设燃烧室铝合金检修平台对炉膛区域受热面进行检查。第2页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE4、工作人员采取眼看、手摸的方式对受热面管子进行检 查。5、在易发生磨损的水冷壁吊桂管两侧、高温再热器迎风面两侧、竖井烟道前部包墙管拉稀管两侧、低温再热器垂直 段两侧等烟气走廊区域搭设脚手架对受热面管子进行检查。6、二名工作人员为一个检查小组，采用交叉检查的方法进行检查。即一名人员从左侧检查至右侧，另一名人员从右 侧检查至左侧。最大限度的减少异常管段的遗漏。7

3、、对异常管段必要时采用测厚仪测量及卡尺测量的方 法进行检查。8、对检查发现的异常情况做好记录并进行相应处理。9、根据化学或金属监督部门要求进行取样检查。10、水压试验检查。11、对下述重点部位进行仔细检查：(执行人：)(1)炉膛人孔门、看火孔、冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器 孔周围、折焰角部位水冷壁管。(2)各种受热面管束可见弯头部位，包括弯头内弧面。(3)各受热面管束吊卡、支吊架、管夹部位。第3页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(4)靠近左右两侧的边墙管部位。(5)管排定位滑动块、U型承重块部位。(6)各部人孔门、吹灰孔附近管子。(7)各部位防磨盖板、阻流板、均流板

4、检查。(8)各部受热面管子可见部位焊口。12、检查标准：(1)肉眼宏观检查受热面各部管子是否存在磨损、弯曲、 豉包、重皮、变色、碰伤、裂纹、腐蚀等情况。(2)管子局部腐蚀不得大于壁厚的 10%(3)管子局部磨损面积不得大于10c M ;磨损厚度不得超过壁厚的20%(4)管子胀粗，合金管不能超过原直径2.5%。碳钢管不能超过原直径3.5%。(5)各管排整齐，固定牢固。间隙均匀，误差不超过土 5mm个别管子弯曲突生不得大于20mm(6)定位、吊桂、防磨装置完整，定位卡、夹管、防磨装置无损坏、脱落、松驰等现象。(7)局部错口不超壁厚的 10%&不大于0.5mmi第4页/共10页GL实用范本 | DO

5、CUMENT TEMPLATE(8)焊缝不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣现象，咬边深 度0.5mm,不超过全周长的 10%,根部凸生2mrp内凹w 1.5mni(二)受热面处理的技术措施:(执行人:)施工工艺和验收严格执行：DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程DL438-2004火力发电厂金属技术监督规程DL/T748.2-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修1、管子外表检查合格，管子、弯头、焊丝等在使用前应 做光谱分析，并妥善保管，严禁混丝和母材用错的技术事故 发生。2、坡口修磨和对口工艺严格执行火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004 中的坡口制备和组对

6、要求的规定 ：(1)切割、打磨坡口时，不得伤及别的管子。(2)管端坡口应保证在 3032O之间，管端内外壁 10- 15mme围内，在焊接前应清除油垢、铁锈和火割氧化层，直 至漏由金属光泽第5页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(3)对接管口端面与管子中心线垂直，其偏斜度不得大于管径的1%3、焊接工艺、焊接人员应具备的资格条件，严格执行火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 中的一般规定：(1)管子焊接必须采用全瀛弧手工焊接，管子对口间隙应以23mmfe宜。(2)管子对口时不得强力对口，并应保证对口平直无错 口、折口现象，对接管口内壁应平齐，局部错口不得超

7、过管 壁厚的10%最多不得超过0.5mm;折口检验的标准为距焊缝 中心线200mm#偏差不得超过2mm(3)焊缝不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等异常情况，如有必须返工。焊缝咬边长度不得超过焊缝全长10%否则予以返工，并应保证焊缝边缘圆滑过渡到母材。(4)焊口焊肉宽度不得超过 12mm焊肉余高应在03mm 范围内；焊肉高低之差应w 2mm三、安全措施：1、所有施工人员应严格遵守电业安全工作规程，施工前认真进行危险点分析，并参加技术和安全交底。(执行第6页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE人：)2、临时用电安全措施(执行人:)(1)工作场所应备有足够的照明，220伏照明

8、必须牢固可靠，移动照明必须在安全电压36V以下，电源线不能有破损和裸露的地方，电源箱使用规范，使用电动工具应严格执行电业安全工作规程，电源开关、漏电保护器可靠好用。(2)接线盘检验合格，有漏电保护器并且试验动作按纽灵活。(3)湿手不得从事拆接临时电源工作。(4)临时工不得从事拆接临时电源工作。(5)必须使用经检验合格的磨光机、电磨、无齿锯、坡口机并应加装漏电保护器。3、作业环境方面的安全措施 (执行人:)(1)高空作业应小心谨慎，安全带及防坠器系在牢固可靠的地方，高桂低用。备件、材料应放在牢固可靠的地方，小件物品应装入工具袋或用绳拴牢，严禁抛掷，严禁进行交叉作业，如不可避免必须做好可靠的隔离措

9、施。在燃烧室人孔门等处设立危险警告标示，禁止其他工作人员未经允许私第7页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE自进入炉内。(2)开工前认真仔细检查脚手架应牢固可靠，并经检查 验收确认无任何危险后方可开始工作。(3)工作区域保证良好的通风，设立监护人，环境温度超过40度时禁止工作。做好防止窒息、中暑的安全措施。(4)避免交叉作业，如不可避免必须做好安全可靠的隔离措施。(5)焊口射线探伤前 12小时，施工单位通知生技部门， 并在通往探伤区域的各通道处张贴警示标志，以防止在探伤 时其他人员误入探伤区域。4、起重作业方面的安全措施 (执行人:)(1)使用经检验合格的手拉葫芦，使

10、用前外观检查无缺 陷。(2)选用合格的钢丝绳。(3)部件应绑扎牢固，起吊时重物上禁止站人， 重物下方 禁止有人逗留和行走通过。5、工器具使用方面安全措施 (执行人:)(1)高空工作时工器具、备件等物件应放置稳妥， 摆放牢第8页/共10页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE固，防止高空落物，小件物品放在工具袋内。(2)使用打磨工具时，必须戴好防护眼镜。并应正视打磨 部位，火花飞溅方向不应有人员工作。砂轮片、电磨头在使 用前要仔细进行检查，禁止使用有缺陷的砂轮片及电磨头。(3)使用火焊工作时必须戴好防护眼镜。电、火焊及打磨工作地点附近及下方不应有易燃物，在高处作业应做好隔绝， 以防火花飞溅到易燃物上，必要时在施工现场备好灭火器， 以防万一。氧、乙怏瓶摆放距离不得小于8米，氧乙怏带、把、表、接头用管箍紧固，使用前检查完好无漏气现象。(4)氧气、乙怏橡胶管横穿平台或通道时，应架高布设或 采取套管等方法防压措施，严禁与电线、电焊线并排铺设或 交织在一起。(5)乙怏橡胶管脱落、破裂或着火时，应先将火焰熄灭， 然后停止供气；氧气带着火时，应先将氧气的供气阀门关闭， 停止供气后再处理着火胶管。(6)每次收工前检查工作点附近及下方，防止遗留火种，并关闭所有工作电源、氧、乙怏瓶等，确认