N11202工作面末采及回撤安全技术措施

1、重庆能源CMOMGQIM ft X张狮坝扩区自簸需湄闹N11202工作面末采及回撤田洋付伟 同意、易骁代2011年5月17日(5)通道布置完成后，由机动科牵头组织有关部门，对运输线路及运输设施的完 好性进行检查验收，生产科对采场支护、起吊碉室的支护、吊装设施、回撤动力、信 号等设备的可靠性和完好性进行验收，符合要求后方准进行撤除工作。3、液压支架撤出(1)回撤支架时，严格坚持执行敲帮问顶和先支后回的原那么，垮顶和破碎段的顶 板必须用木料、排材芭片接背护好。(2)液压支架回撤后及时用冗梁和单体作好替换支护，并且保证完好可靠，以便 为下一架支架的回撤创造安全的条件。(3)回撤支架过程中有失效的单体

2、必须及时补上，将替换的单体及时转运走。(4)导向滑轮固定必须安全可靠。牵引时，人员不得位于钢绳包角内和运行范围 内，绞车司机不得正对出绳方向，且必须待工作人员到安全的地方后，严格按指挥信 号操作。(5)采用单体支柱顶推支架时，采用邻架操作的方式，人员必须站到安全位置， 防止单体滑落伤人。(6)工作面必须安设声光信号，支架在工作面的运输过程中，派专人带信号跟 车，支架的两侧及前方不得有人，运输过程中挡道的支柱必须及时提前更换，以确保 运输的顺利畅通。(7)支架回撤时，工作地点必须悬挂便携式瓦检仪，当瓦斯浓度超过0.9%,必须 撤出人员至安全地点等待处理后方可继续作业。(8)支架的撤除期间，假设遇

3、回风隅角瓦斯浓度到达0.9%时，必须立即停止作业。 采用局扇、风帐处理隅角瓦斯，将瓦斯浓度降到0.9%以下后，方可恢复作业。(9)防止支架因自动卸载被压死需放炮处理，临时编制相关措施。(10)回柱放顶必须按先老塘后煤壁、由下往上的顺序逐架逐根回撤，回柱放顶 时，采用远距离回撤，操作人员必须找好安全退路，并在护身支柱完好处操作。4、设备吊装(1)吊装前认真检查吊装碉室顶板和起吊设备的安全情况，发现隐患及时处理后再进行作业。(2)起吊设备时，严禁人员通过；工作人员选择安全位置操作，距起吊处不小于 2m,同时应选好安全退路，严禁站在起吊梁下方。(3)起吊时必须缓慢起吊，并指定专人操作。(4)设备封车

4、必须使用专用封车件，装车平稳贴实，封紧封牢保证运输安全可 靠。5、机电运输(1)撤出电气设备之前，必须是先撤电气设备的主方，指定专人负责，并挂好停 电牌。(2)对绞车、稳固装置、钢绳、链条、支柱、较(“)梁等工具及设备必须认真 检查处理，确认安全完好的情况下才能使用。所有运输绞车必须信号齐全、灵敏。回 柱机安设必须打好支撑腿子和四根压柱，确保稳固可靠。(3)在牵引、提放、运输设备的过程中，人员必须站在安全的地点，严禁站在运 输设备的前方和两侧，防止垮厢、断绳、断链和设备倾倒伤人，操作人员必须集中精 力，严格按规定信号操作，信号规定为：“一停、二拉、三下放，信号不明不准开 车，严禁误操作。(4)

5、凡提升运输时，钢绳运行范围内及绞车、运输物体之间严禁有人。使用回柱 机运输时，回柱机司机不能正对回柱机站立，以防止断绳伤人，且所有回柱机必须安 装防护网，并四角固定。(5)各类司机必须持证上岗，严格执行运输管理的有关规定，斜坡运输时严格坚 持“行车不行人、行人不行车”制度，严禁放飞车和不带电放车。运输液压支架坚持 专钩运输，每次提、放一架。(6)机电设备、液压支架的撤出装运，运输路线轨道质量、一坡三挡、提升设备 及回撤用的绞车，机电部门必须经常检查，钢绳每班指定专人检查，符合质量要求方 可使用。6、支架运输过程中，都必须检查支架封车完好情况，确认完好后方能运输。7、每班回撤前，必须有专职瓦斯检

6、查员检查作业点及附近的瓦斯情况，当班班组 长坚持使用便携式瓦斯报警仪，并置于工作地点5m以内的回风流中，报警浓度为 0. 9%,严禁瓦斯超限作业。8、回撤开始前，通风队应调整控制采面的通风负压、风量，及时构筑好通风设 施，保证采面回撤的正常通风。9、通风队负责提前作好回风巷局扇、风筒的安设，瓦斯监测在两巷未封闭前，不 得提前撤除。施工队加强两巷电器失爆检查，严禁电器设备失爆。10、采面运输巷、回风巷隅角处架设牢固可靠的木垛，确保采面回撤时出口处的畅 通及安全。三、组织措施(-)采面进入末采前，由矿、科、队组成N11202工作面末采领导小组。组长：易骁 副组长：何邦林、查永建、向洪钊成员：彭正文

7、、刘卢渝、高明、张尚斌、苟才念、万里红、付伟、曹军、陈凌、李 佑超。采煤五队全体队干、班长、安全员。(二)组织措施1、进入末采前，由生产副矿长组织有关部门，施工队人员召开现场办公会，布置有 关工作并明确其责任人。2、末采期间，跟班队干每班必须向矿调汇报N11202工作面情况及距止采线的距 离。3、上、下口采至采止线时，采面煤壁必须采直，由矿调度室通知生产科、地测 科、通风科与安监科人员进行验收，合格后方可停止回采。4、采面在撤除设备前，由矿调度室通知领导小组对NH202工作面的支护质量、回 撤工具等准备工作进行验收，验收合格后方可实施回撤工作，以确保回撤的安全。5、在工作面末采期间，通风队必须

8、每班派专职瓦检验员检查瓦斯，严禁瓦斯超限 作业，通风队上下石门预备专门局扇和风筒，一旦工作面回撤和两巷金支回撤瓦斯超 限，那么立即采用局扇通风。6、在工作面末采期间，如遇特殊情况，必须及时向矿调度室和领导小组汇报，待采取措施后方可继续作业。7、末采期间，采煤五队必须每班至少有一名队干现场跟班，并由矿安监科、生产 科、每班派专人轮流跟班。8、矿相关科室领导要进行现场跟班制度，检查指导工作，严格检查措施的执行情 况，查处违章作业人员，确保末采回撤工作的安全。9、由采煤五队队长、技术员负责向全队参与末采及回撤工作的员工贯彻学习本措 施和安全规程及相关的操作规程、经考试合格后签字方可上岗，并与该面作业

9、规程、 防突措施一并执行。10、末采期间，调度室对该面进行重点调控。11、未尽事宜按NU202作业规程及相关措施执行。精品word文档值得下载值得拥有XXXXX工作面设备回撤安全技术措施 XXX施工队： 生产部： 安检室： 机电副总：安全副总：机电矿长：主管矿长： 安全矿长： 总工程师：施工单位：综掘XX队编制日期：201X-X-XX精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有一、概况：XXXXX工作面开切眼已贯通完毕,故对EBZ-135掘进机、105(-)运输顺槽胶带输送机、105 (-)一段切眼、二段回风、二段 切眼3台刮板输送机进行回撤工作同时需对即将掘进的中105(

10、-)运输顺槽所需设备进行安装工作。为保证所有设备回撤安装 工作的安全顺利进行，特编制安全技术措施，审批贯彻后严格执 行。二、回撤安装设备：1、3台40T刮板输送机2、SPJ-8OO胶带输送机3S EBZ-135掘进机 4、简易胶带输送机(回撤)三、回撤安装方案：1、XXXXX运输顺槽胶带输送机回撤至巷道宽敞地方码放整齐以 备105 (-)运输顺槽掘进使用。(主、付滚筒深井检修)。2、中105 (-)运输顺槽75掘进机后退至105 (-)运槽联络 巷内解体，然后装车运送到2#材底弯道，由机运队负责提升到1#材 车场。再由我队负责运至中105 (-)回风顺槽联络巷卸车安装。3、XXXXX二段切眼E

11、BZ-135掘进机从105 (二)回风顺槽开进中 105 (-)运输顺槽且将3#溜子机头带运到联络巷。精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有4、XXXXX一段切眼、二段回风的两台刮板输送机，从105 (-) 运输顺槽回撤至地面；另外3 #刮板输送机从105 (-)回风顺槽 回撤至1#材上。4、105 (-)运输顺槽联络巷简易胶带输送机回收升井。5、1240回风平巷胶带输送机回撤运至中105 (-)运输顺槽联 络巷进行安装。五、安全技术措施：(一)、胶带输送机及刮板输送机回撤安装的安全技术措施1、胶带输送机先将皮带进行撤除，先拆机头部，后拆中间 段，最后拆机尾局部。2、

12、机头特殊段及机尾段，小件采用人工抬装，大件采用倒链进 行起吊装车。3、联络巷安装时，为了便于悬挂倒链必须在巷道顶部打起吊 锚杆，起吊锚杆采用C 20 x2600mm螺纹钢锚杆,用1节S2360型和1 节Z2360型树脂药卷进行锚固，抗拔力必须到达10T。4、装车之前,配备5吨倒链2台,并确保闭锁装置完好。5、刮板输送机机头、机尾、过渡槽装车时，必须采用倒链进行 起吊装车,不能采用人工装车。6、溜皮装车时采用人工装车,但必须每四人一组，口号步伐一 致。精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有7、起吊时，指派专人观察顶板、倒链、绳扣情况，以免发生意 外。8、起吊时,起吊人员

13、必须站在起吊物以外安全地点操作,严禁 在起吊物下方和“三角区域”进行工作。9、所有车辆在装车时必须掌握好重心，严禁车辆超高、超 宽、超重。防止在挡车门处卡阻发生掉道或翻车现象。10、在提升运输前，所装车辆的捆绑必须符合XXXXX矿运输 管理制度，由当班安检员检查,确保安全后方可提升运输,否那么严禁 提升运输。11、提升运输时严禁超挂车辆,并且使用合格的链环插销。12、提升运输时,绞车司机必须持证上岗并严格执行绞车申请 制度。13、提升运输前，绞车司机必须检查绞车的底脚螺栓、钢丝 绳、警示灯、挡车装置等设施的完好情况，确认安全可靠后方可提 升运输。14、绞车司机必须严格按小绞车司机操作规程、小绞

14、车 司机岗位责任制进行操作，杜绝超载、超挂等现象的发生。15、严格执行“行车严禁行人，行人严禁行车”之规定，并设 专人警戒。16、装车时必须使用C 15. 5完好钢丝绳对胶带输送机及刮板 输送机零部件进行绑扎。绑扎后由安检员验收合格后方可运输。精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有17、使用矿车装运时，其露出矿车车箱两侧外缘的高度不得大 于300mm ；使用平板车装运大型设备及零部件时，其超出平板车两 侧边缘宽度不得大于300mmo18、当采用平板车装运时，为防止设备在运输过程中移位割断 捆绑的钢丝绳，故必须在平板车与设备之间加垫废旧胶带，以增加 摩擦力，确保设备装车

15、不偏心，不错位。19、650型胶带输送机安装完毕后，必须进行试运转工作，确 认安装无误后，方可投入正常使用。20、电器设备接电时必须由机电队长负责，专职电工操作，杜 绝失爆，严禁带电作业，并严格执行停送电制度。开关必须按电机 负荷进行整定，各种保护齐全、灵敏。21、其它不详之处严格按煤矿安全规程及XXXXX煤矿运 输管理规定中相关规定执行。（二）EBZT35掘进机回撤的安全技术措施1、掘进机运行时，掘进机司机必须持证上岗，并且技术水平 高、有经验的司机担任。2、掘进机运行时工作人员不能在掘进机前面进行工作或逗留， 所有工作人员听从现场安全负责人统一指挥。3、掘进机行走时,指派专人把电缆盘放在掘

16、进机上,确保电缆 的安全。（三）75掘进机回撤及安装的安全技术措施精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有1、在整个解体、安装过程中，必须由跟班队长现场指挥，统一 协调，安检员现场监督，负责本安全技术措施的落实。2、拆下的小部件和销轴、螺栓作好标记放在专用箱内，以利于 再次组装。3、掘进机解体后要将各接头堵好，防止杂物进入，油管两端用 废旧棉布包好捆扎排放整齐装车。4、在人力搬运重物时，必须配备足够人员，统一号令，齐心协 力，脚底站稳，稳抬稳放，以防滑脱或倾倒而伤及人员。5、起吊重物时必须打注20X2600nini螺纹钢专用起吊锚杆， 每根锚杆用1节S2360和1节Z2

17、360型树脂药卷锚固。拉力试验不 小于10吨。6、起吊必须采用与重物重量相匹配的一台或多台手动葫芦，并 事先检查手动葫芦的闭锁装置是否完好，不完好严禁使用。严禁用 其它设备起吊重物。7、起吊时，指派专人观察顶板、倒链、绳扣情况，以免发生意 外。8、起吊时,起吊人员必须站在起吊物以外安全地点操作,严禁在 起吊物下方和“三角区域”进行工作。9、起吊重物前必须认真检查手动葫芦与重物及起吊锚杆之间连 接是否牢固可靠，确认安全可靠后，方可开始起吊。起吊过程中， 被起吊重物下方严禁有人，并由专人统一指挥。精品word文档值得下载值得拥有会签栏会签人员会签意见姓名日期会签人员会签意见姓名日期采煤队同意李佑超

18、5.18生产副总同意张元禄代5. 18地测科同意勾才念5. 18机电副总同意江伦5.18生产科同意付伟5. 18通风副总同意高明5. 18机动科同意江伦5.18抽采副总同意陈才明代5. 18通风科同意高明5. 18安全副总同意垄华代5.18抽采科同意陈才明5. 18机电副矿长同意易骁代5. 18安监处同意垄华5. 18安全副矿长同意易骁代5. 18地测副总同意勾才念5. 18生产副矿长同意易骁5.18技术副总同意张元禄5. 18会审意见：N11202工作面末采及回撤安全技术措施精品word文档值得下载值得拥有10、装车时，重心必须与车辆中心对正，防止翻倒。绑扎必须 用绳径不小于12. 5mm的

19、钢丝绳不少于3道，装车前要先检查车辆 状况，车辆不完好严禁使用，棱角处要用皮带或木板衬垫。11s运输之前，首先对运输线路轨道质量进行检查，对不符合 质量标准的轨道进行维修调整，以防掉道。假设发生掉道，处理时必 须有专人指挥，采用起道器、手动葫芦等机械设备，严禁违章蛮干 处理掉道车。12、解体、安装时如需高空作业，必须搭设稳固的操作平台或 支设稳固的马凳，人员系好保险绳（带），脚底站稳，以防发生意 外。13、电器设备的安装必须由机电队长负责，专职电工操作，杜 绝失爆，严禁带电作业，并严格执行停送电制度。14、各开关必须按电机负荷进行整定，各种保护齐全、灵敏， 严禁甩开不用。15、解体、安装过程中

20、，其他闲杂人员不得在安装地点附近逗 留，以防发生意外事故。16、在提升运输前，所装车辆的捆绑必须符合XXXXX矿运输 管理制度，由当班安检员检查,确保安全后方可提升运输,否那么严禁 提升运输。17、小绞车提升运输时严禁超挂车辆,并且使用合格的链环插 销。精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有18、提升运输时,绞车司机必须持证上岗并严格执行绞车申请制 度。19、提升运输前，绞车司机必须检查绞车的底脚螺栓、钢丝绳、 警示灯、挡车装置等设施的完好情况，确认安全可靠后方可提升运 输。20、绞车司机必须严格按小绞车司机操作规程、小绞车 司机岗位责任制进行操作，杜绝超载、超挂等现

21、象的发生。21、严格执行“行人不行车，行车不行人”之规定，并设专人 警戒。22、掘进机安装完毕后，必须进行半小时试运转工作，确认安 装无误后，方可投入正常使用。四、其它不详之处严格按煤矿安全规程、XXXXX煤矿运 输管理规定、关于加强全矿小绞车使用管理的通知中相关规 定执行。精品word文档值得下载值得拥有N11202综采工作面即将进行末采回撤工作，为确保该采面的末采和回撤工作安全 顺利的进行，特制定本措施，施工队必须认真贯彻执行。一、技术措施：（一）末采技术措施1、采面采止线：回风巷距+750回风联络巷17nl处位置，运输巷距+680主石门15nl 处位置，由地测部门现场标定采止线，至5月1

22、6日中班止，回风巷距采止线14m,运 输巷距采止线20 mo附图1： N11202工作面巷道位置关系平面图1； 10002、采面推进距采止线10m定为末采开始，工作面进入末采后，对工作面进行扇 采，回风巷侧与运输巷侧的割煤比例为1： 3,即工作面下口割煤3刀，上口只割煤1 刀，保证工作面推进至距采止线6m时，工作面煤壁与采止线平行，后6nl段上、下两 口同步回采，同步推进。3、在采面推至距采止线1.2m处支架不动，只能推溜割煤，采用斜撑单体推移溜 子，在工作面264溜子上每隔5m施工一根压柱，每隔10m采用80T溜子链条配虾扣将 264溜子与液压支架底座推溜缸处联接，防止溜子下滑。4、采面推进

23、距采止线6nl时，采高控制在1.3m,采用割底板的方式回采，严禁破顶 割煤，以确保液压支架能正常撤出。5、距采止线1.2m段采用2.5m的n钢梁按一架两梁、一梁两柱支护，两梁间间距 0. 75m,上、下两安全出口按作业规程规定支护方式进行支护。6、割煤后前移互钢梁支护时，支架立柱降柱为100mm,需支护段从下往上逐架操 作，每架探梁上两根梁先移最上一根再移下一根，前移冗钢降柱前在支架顶梁上采用 木楔子将两根n钢与上、下两架支架间沿倾向固定。7、顶板破碎段假设发生汗石冒落时，必须先使用找顶撬棍处理悬歼、活石，并采用 在n钢梁上架设木垛的方式接顶，工作人员必须是经验丰富的员工和在有掩护的支护 条件

24、下进行，此时架间和煤壁应加打有效的临时支护。8、工作面回采时，必须随采随支，并用开块料、芭片、排材及时接顶背实。9、采面割最后一刀的措施:(1)严格控制采机割煤速度在Im/min以内，并把顶底板割平、采面割直。(2)割煤完毕后，采机停放在采面上口，工作面溜子采取少推或不推，确保溜子 平、直，并距煤壁不小于0.5m。(3)擢煤和支护严格执行敲帮问顶，做到边擢煤边支护；擢煤人员提前找好退路 在支护完好处用长柄掏扒擢煤，并有专人看顶板安全，方可进行擢煤和支护作业。擢 煤时，必须将煤壁的浮煤清收干净，便于采机撤出作业。(4)形成采机撤除的支护空间(采机在采面的上口撤除：先正常顶眼形成上安全出口，采机上

25、、下穿梭运行，将煤炭清扫干净。加固上采空区侧的单体配较梁支护并形成煤壁侧冗钢梁一梁三柱支护。将上口普采段溜子煤壁侧第一排支柱卸下，将溜子向老塘推0.6m,然后将采机开 至机尾，拉开离合并切断电源，使采机滚筒离煤壁0.6m,便于采机滚筒的撤除。附图1：割最后一刀煤后采场布置图1： 50(二)回撤前的准备工作(1)回撤前，由采煤队在+750主石门安一台液压泵并铺设管路至工作面形成液压系 统。(2)回撤前，由通风队在+750主石门内NH202回风巷以北1015 m处安设一台局 扇，用于回撤时通风。(3)回撤前，N11202回风巷支架采用单体配较接顶梁打双排加固。(4)所有回柱绞车和调度绞车、阻车器、

26、信号装置等都必须仔细检查，确保稳固完 好，以保证安全使用和安全运输。(5)在工作面内布置3台回柱绞车，一台14T回柱机安设于回风巷尾巷内，1台30T 回柱机安设在+750N11202回风巷绞车碉室内，1台8T回柱机安设于工作面距回撤点10 15nl处；用于回撤、调向、牵引转运回撤设备，绞车碉室及30T回柱机的基础掘进、浇 筑、安装另行编制措施。(三)回撤顺序和方法(1)回撤顺序：布置采场一撤除采煤机一撤除工作面溜子一撤除液压支架(单体五钢滞后支架回撤2.5米)。（2）撤除设备运输路线采机、工作面局部溜板、机尾、液压支架：采面机尾撤出一N11202回风巷一+750主 石门一轨道上山一+810排阡

27、平碉一地面。工作面局部溜板、机头及运巷设备：采面撤出fNH202运输巷一+680主石门一轨道 上山f+810排石干平碉一地面。（3）回撤方法：采机、溜子，均采用解体分散件撤出，液压支架整体拆出。（四）回撤前采场布置1、采场空间：长X宽义高=171mX5.47mXL3m。2、采场布置：采面割最后一刀煤后，将几钢梁移拢煤壁，在每根耳钢梁下靠煤壁 打两根单体支柱。3、在工作面上安全出口普采段采空区侧均匀架设2个木垛加强工作面支护。4、在工作面下安全出口普采段采空区侧架设2个木垛加强工作面支护。5、工作面机头按作业规程规定支护方式进行。6、上安全出口普采段采用2.5 m长的几钢梁一梁三柱替换原单体配绞

28、梁支护。（五）吊装碉室的布置工作面撤出设备在+750回风巷绞车碉室处起吊，回风巷巷道净高保证在2m （采取卧 底的方法到达高度），宽度为巷道宽度，在专职起吊梁下设备两边，用1.2m较梁配单 体，按一梁一柱加固吊装处巷道。吊装梁为原巷道支架梁，采用80T链条联接4根液压缸 配片阀操控起吊支架。吊装处要求吊装梁中心线与轨道中心线重合，回风巷内每架支架 必须全部上齐5根木扣寸，两帮支架腿子腰部用2寸管子10#铅丝捆绑，并用木料、排 花、笆片背帮背顶。（六）采煤机的撤除1、电缆和防尘水管的撤除：首先切断采煤机电源，撤除采煤机电缆和防尘水管， 转运至下口装车运出井。2、滚筒的撤除：先用80溜子链条将滚筒

29、锁在溜子销排上，然后撤下采煤机的两滚筒，分别用回柱机拉至回风巷，装车运出井。3、上切割部的撤除：先用回柱机钢丝绳捆牢切割部，然后撤下采煤机的上切割 部，用回柱机拉至回风巷，用两个5T葫芦起吊装平板车，并在切割部下方塞入1000X 150义100mm规格的木料，用两个5T葫芦游丝钢绳捆绑好运出井。4、牵引部的撤除：(1)先将采煤机下切割部用支柱和80链子将其固定牢固，防止下滑。(2)将采煤机下切割与牵引部撤分开后，用回柱机的钢丝绳拉住牵引部并收紧。(3)撤下牵引部的左、右行走轮和导向滑靴。(4)将牵引部拉至上口，在牵引部的老塘侧用2个5T葫芦绑在牵引部的下方并交 替向上拉，便于牵引部转向，和回柱

30、机一起将牵引部拉至回风巷内。(5)用2个5T葫芦将牵引部吊装到专用大平板车上，找准重心放好。吊装时必须 在牵引部下方塞入1000X 150义100mm规格的木料，起到防滑作用。(6)使用钢丝绳(015.5mm)、绳卡(015mm)及花篮螺栓对牵引部进行捆绑紧 固，再用两个5t葫芦锁牢后运出井。5、下切割部的撤除：将下切割部用回柱机拉至回风巷，同上切割部一样吊装、捆 绑、运出井。(七)264溜子的撤除:1、工作面浮煤清收完毕后，切断264溜子电源，并将运输巷80溜子撤除，装车运 出井，为264溜子的撤除创造条件。2、销排和铲煤板的撤除：先撤除销排和铲煤板，运至工作面上下安全出口，装桶 车运出井，

31、同时捡好梯形螺栓和横销。注意：连接中部槽的哑铃销不能取；同时销排 撤除后溜子的压柱必须恢复。3、链条的撤除：撤除溜子链条时，为防止链条全部滑至下口堆积不便装车，采取 分段撤除桶车装运。4、机头局部的撤除：切断溜子电源，拆去溜子电机电缆。在过渡槽上打两根压柱，用两个3T或5T葫芦分别在煤壁侧和老塘侧拉住机头架（葫芦所挂的支柱必须为三根一组的从柱，支柱必须升紧），拆去机头架和过渡槽的连接螺栓。取下机头架的压柱，将机头局部用葫芦慢放至运输巷。撤除减速器和电机等各部件，并用筒车装运，机头架采用平板车装运。5、中部槽的撤除：先将工作面上口的10块中部槽和机尾架用回柱机逐一拉至回风巷运走。用回柱机拉住工作

32、面上段最后一块中部槽，派回柱工先行回撤中部槽压柱，一次 回撤压柱量不得超过两根，最末一根压柱距最末一块中部槽不大于10mo回柱机司机根据下发出的信号采用点动松绳，将中部槽慢慢放至运输巷，撤除 一块下放一块，直到撤除完为至。中部槽采用平板车运输，2-4块一车，用钢丝绳（C12.5）、绳卡（。12）及花 栏螺栓纵横捆绑，或直接用葫芦锁紧牢固后运出井。（A）工作面液压支架的回撤措施支架回撤顺序：从工作面机头向机尾逐架回撤，先将支架整体撤运出工作面。液压支架提升至回风巷后在+750N11202回风巷绞车碉室处导向起吊。支架撤除施工点的操作顺序：在回撤液压支架下方采空区侧施工4根2. 5m长的冗 钢梁一

33、梁三柱支护一施工导向滑轮丛柱（三根一组）及挂设滑轮一降架拉架一支架调 向f支护控顶f拖运支架f回柱放顶。倒向空间采场布置先采用四根4根2. 5m长的n钢梁按0. 8m的间距一梁三柱支护方式支护于回撤液压 支架下方，防止顶板垮塌堵塞导向空间，采用3nl长的兀钢梁一头搭于上一架支架顶梁 上，搭接长度为0.15m,另一头打两根支柱将导向空间内2. 5m长的几钢梁抬起；再在回 撤支架煤壁侧施工导向滑轮丛柱，安设滑轮，回柱机钢绳与支架联接将支架拉出，液压 支架采用带压拉出，即立柱降柱量不得超过0.2 m。导向空间单体支柱，在液压支架两侧 采用逐步导向逐根回撤，逐根支护于H钢梁下方至液压支架倒向结束。待撤支架的调向采用8T回柱绞车配合导向滑轮，适当时也可用单体支柱调向，同 时改变导向滑轮的固定点和钢绳挂拉支架的地点进行边拉边调向，直到支架调向完毕后 再用30T回柱绞车拉出工作面。待撤支架拉出后，立即在原支架采空区侧打两根带帽点柱临时支护顶板，导向结 束后，在回撤支架上方及时采用2. 5m长的几钢梁一梁三柱支护顶板，为上一架支架回撤 作好准备，n钢梁间距0. 75m。附图3：液压支架回撤采场布置图1: 50（九）采面单体支柱及打钢梁回撤的技术措施：单体液压支柱回撤的操作顺序必须由下往上，先老塘后煤壁的顺序单头进行回 撒