电子雕刻凹版制作工艺流程汇总

1、电子雕琢凹版制作工艺流程汇总电子雕琢凹版制作工艺流程汇总3/3电子雕琢凹版制作工艺流程汇总电子雕琢凹版制作工艺流程从凹印版辊的制作流程来看，主要有以下步骤：印版基系统作、印版辊筒镀铜办理、原稿（或设计）图像文件制作、印国土像电子雕琢制作、印版辊筒镀铬。此中，印版基系统作及印版镀铜辊筒办理是与原稿（或设计）图像文件制作是同步进行的，当印刷机印版镀铜辊筒办理与原稿（或设计）图像文件制作达成后，才可进行印国土像电子雕琢制作，最后印版镀铬，至此达成印版的所有制作过程。、印版基系统作印版基体的资料一般为无缝钢管，也有少量采纳铝资料制作的。因钢管价钱低且牢固牢实，大部分都采纳钢管，重量从10千克（窄幅小机

2、型印刷机）到几百千克（宽幅大机型印刷机、单色凹版印刷机）。钢管的壁厚从10mm到30mm，大尺寸滚筒则更厚。按印刷机的印刷机电路板维修需要。印版分为无轴和有轴类。一般小型软包装印刷机均用无轴空心印版，大型印刷机用有轴印版。在制作前，第一会由印刷厂供给其印刷机所用版辊的图纸，此后完满依据图纸要求采纳适合的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面，假如是带轴类的还要在印版的轴上加热封套，再经过必需的精度查验，达到图纸技术要求。至此印版的基体加工就已达成了。在此要注意的是不论做出短版印刷机的原版怎样好或许电子雕琢的数据怎样精准。若不可以够制出高精度的印版基体，仍没法保证印刷品的质量，从这方面来说

3、凹版能够说是各样印刷版中要求最严格的，其制造过程顶用的各样精巧加工机械设施有力地保证了版辊的精度要求。、印版辊筒镀铜办理不论印版辊筒基体是钢或铝资料（只需能知足要求的），在制作制版铜层从前，都要在其新加工出来的基辊表面镀预镀层，有多种方法高速电脑凹版印刷机可供选择。如镀镍、氰化物镀铜。此后镀制版铜层，这个铜层是电子雕琢的工作面。所以它的质量必然符合以下要求：铜的纯度高、品粒细；镀层表面应圆滑无凹陷、无条纹等；镀层有足够的硬度和韧性。硫酸盐镀铜工艺是当前工艺较为先进的酸性高速硬质电镀铜法。其阴极电流密度能够在1320A/dm2范围内变化。所制得的铜层硬度为维氏（21010）HV能知足电雕版的要求

4、。高速电镀所用阳极耗费较快，阳极采纳球形铜锡膏印刷机块能尽量扩大阳极实质表面积防备阳极钝化。又因纯铜阳极溶解不良，易产生铜粉影响铜层质量，而含磷0.1%的铜阳极因为Cu（非化学计算成分）的存在，在同样条件下溶解平均且有较高的溶解速度。硫酸盐镀铜法镀液一般工艺：在此状况下，阳极和阴极电流效率凑近100%硫酸铜150300g/l硫酸40110g/l温度2050阴极电流密度1030A/dm2增添剂适合要注意的是电解镀铜要达到相当的速度和质量要求，增添剂是必不可以少的。其选大纲具名片印刷机报价体到工艺规范。铜层镀好此后，还要经过从瑞士入口的车磨联合机切削或研磨机研磨、抛光机抛光等工序制作。使版辊的直径

5、公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求，至此镀铜版理基本达成。因为工艺等原由制得的铜层有时不免出现砂眼、短划痕等缺点。挽救方法以下：洁净修正地区，把辊筒作为阴极，从整流器正极引一导线，裸露部分用棉花包裹，浸渍电镀液作阳极在待修正地区上往返彩印龙名片胶印机轻擦，直到完满补镀上铜为止，要注意电压的调整，以防镀层烧焦，造成刷镀层与制版铜层的结协力不强而前功尽弃。最后用水磨砂纸打磨或再次在研磨研磨即可。、原稿（或设计）图像文件制作第一要认识客户的要求。是原稿复制，仍是在原稿上基础进步行再设计。此后对原稿扫描，要求扫描获得的图像清楚、色彩尽量凑近原稿、文字线条清楚不要有虚影，尺寸不要变形等，此后依据客户

6、要求联合无铅焊凹印印刷的特色使用专业办理软件如Photoshop、Illustrator、Freehand、Coreldraw等等对图像、文字、渐变色等等进行制作办理。在办理过程中，要依据以下原则：一、电分图整体调整为主，不要这里选一下调一下，那里选一下调一下，简单出现局部色偏现象，能用曲线调整的，尽量不要用选校。二、能用专色制作的。尽量用专色制作，以保证印刷牢固。三、关于一些在小印刷机的印版，因其速度慢。转移差，应将电分图和喷图整体稍做加深，便于客户线路板丝印机印刷。四、细小文字的应适合加粗，线条细小于0.2mm的也应适合加粗，以保证能雕琢出来。五、弥盖的做法应刻淡色进深色下，一般在0.2m

7、m以上，以保证套印。六、图像的色彩管理必然要到位，不然最后印版很难达到客户的要求。、印国土像电子雕琢制作上海运城制版有限企业使用从德国或瑞士入口的先进雕琢机在图像文件制作达成后，并对图像文件进行后，此后在电雕工作站进步行操作，详细有以下步骤印刷机维修招聘：定电雕工艺、拼版、装印版、试雕琢、雕琢。第一依据需要选定各色所用的电雕工艺，即网线、网角、曲线、暗调、通道、高光、针角、边沿加强；此后再依据客户要求的拼国土进行拼版。即设置辊周长、雕琢宽度、套版线的地点、各色图案的地点及横向、竖向的数目、设置雕琢方式（螺旋、步进、无缝接）；此后装印版准备雕琢，在雕琢版辊从前。要将版辊表面进行洁净、润滑办理。使

8、之达到雕琢中不易打针、滑伤版面；此后进优诺锡膏试雕琢。依据所定雕琢工艺参数，采纳所需电雕针角，试出需要的网点暗调、通道、高光的大小。此后就能够进行正式雕琢了，雕琢达成后，注意检查版面有无滑伤、打针等不正常现象。值得注意的是常用的电雕针有90、100、110、120、130、140，电雕的网线范围从40线至200线，电雕网角从30至60，其产生的工艺参数般配有好多种，可否正确采纳，直接关系到客户的产质量量，在使用时必然要谨慎。、印版辊筒镀铬凹印版辊经过电雕在铜层二手单色印刷机上形成网穴此后，版辊制作就算达成了。但印刷过程中油墨掉落于铜层表面非网孔部分时，铜面简单被刮刀刮伤，所以要在铜层表面镀上一层10m左右的硬铬层。至此，一根凹印印版滚筒就制作成了。在镀铬这一道程序里。需要经过以下步骤：冲洗、脱脂、镀铬、抛光。冲洗与脱脂的目的是将版面的油脂、脏污去掉，抛光则是为了把镀铬过程中网穴边沿的毛刺打磨掉。凹印版辊表面所镀铬层有很高的硬名片胶印机价钱度及高度的耐磨性和化学牢固性，经过镀铬使印版表面的铜层不受损害是制作印刷版辊必然的一道程序。而要提升印版的耐印力主要也