XX公司先期产品质量策划程序

1、XX公司文件编号 版 本 号号A先期产品质质量策划划程序制 定单 位技术部发行日期 页 次1/41目的：合理利利用资源源，以最最佳作业业条件，交交付给客客户满意意的产品品。 2范围：适用于于本公司司的有来来样（图图纸或实实物样品品）产品品。3权责：31 AAPQPP小组组组成：技技术部、质质检部、生生产部、业业务部、供供应部、仓仓库、分分供方代代表、顾顾客方代代表，由由副总经经理担任任组长。32各部部门职责责：业务部：客客户资料料的接收收，将供供方与需需求方的的相关信信息相互互反馈。技术部：过过程设计计、分析析、样件件试制、PPPAPP计划、PPFMEEA。生产部：制制造能力力计划、样样件试制

2、制、第一一次量产产。质检部：AAPQPP过程的的质量分分析、MMSA、SSPC。供应部：提提供适当当的生产产计划材材料，负负责供应应方及本本公司生生产部门门有沟通通。仓 库：准时交交付，对对各类原原材料、外外协件做做好防护护与标识识。副 总：对策划划小组的的活动提提供支持持，对FFMEAA、APPQP、PPPAPP、MSSA、SSPC等等的总进进度监控控、协调调，签署署有关文文件。33其它它未尽职职责由AAPQPP小组组组长另行行分派，从从样品接接收到批批量生产产的每个个阶段均均要举行行一次会会议，检检讨工作作进度，各各部门协协调。4定义：41 APQQP&CCP：先先期产品品质量规规划和控控

3、制计划划42 FMEEA：失失效模式式和效应应分析43 MSAA：测量量系统分分析44 SPCC：统计计过程控控制45 PPAAP：生生产性零零组件批批准程序序5作业内内容：51本公公司APPQP主主要分为为五个阶阶段：5111第一阶阶段：可可行性制制造评估估51111业业务部收收接客户户来样后后，需交交到技术术部，进进行APPQP小小组的可可行性评评估。51112 APQQP小组组举行可可行性制制造评估估会议，将将重点讨讨论： aa产品品的特殊殊特性 bb过程程控制 cc生产产能力要要求 dd品质质保证能能力 ee成本本状况修订编号修订日期修订内容修订者制 定审 核批 准 f未来客客户的需需

4、求计划划 g可制造造性和装装配性 h图面相相关资料料 i材料规规范 j量具/设备要要求51113可可行性制制造评估估会议结结束后，将将会引出出下列文文件清单单： a产品品重要控控制特性性清单 b初始过过程流程程图 c新设备备、工具具和设施施的要求求 d量具/测试设设备要求求 e初始成成本概算算51114可可行性制制造评估估会议结结束后，AAPQPP小组应应向总经经理呈交交小组可可行性承承诺报告告。总经经理校批批判定可可行，则则业务部部依照合合同评审审程序进进行报价价作业；若判定定不行则则由业务务部通知知客户放放弃。51115业业务部就就判定可可行的项项目与客客户议价价、协调调，取得得意见一一致

5、后再再报总经经理审批批，判定定可行，则则向APPQP下下达运作作通知；若不行行则由业业务部通通知客户户放弃。5122第二阶阶段：样样件的试试制和确确认51221样样件试制制前，AAPQPP小组将将对准备备项目作作检查，以以确保各各项影响响制造进进度的活活动，均均列入试试制的计计划表中中。51222AAPQPP小组依依样品的的设计试试制，并并按样品品计划表表制作样样件。51223技技术部在在必要时时设计样样件控制制计划，对对尺寸测测量，材材料及功功能测试试项目预预先制订订控制办办法。51224样样件试制制完成后后，APPQP小小组召开开第二次次小组会会议验证证样件。样样件验证证合格后后，送客客户

6、确认认；样件件验证不不合格，则则进行失失效模式式分析，重重新试样样。51225客客户对样样件验收收合格后后，APPQP小小组将修修正规范范后的文文件。5133第三分分阶段：文件的的完整规规范和试试做51331AAPQPP小组按按试制计计划表寻寻求合格格供应商商，进行行模、检检、冶具具及零件件分包，并并依制造造进度表表跟催。51332技技术部提提出包装装、交货货方式供供客户确确认。51333技技术部制制作制程程FMEEA。51334提提出初期期制程能能力评估估计划。51335提提出MSSA测量量系统分分析计划划。51336召召开APPQP小小组会议议，按上上述检查查针对相相关内容容作审查查，并做

7、做好其它它试做前前的准备备。51337样样品试做做好后，将将进一步步修正和和规范原原文件。5144第四阶阶段：量量产准备备51441 APQQP小组组建立量量试控制制计划、作作业指导导书、检检验指导导书及零零件表。51442量量试控制制计划表表完成前前要进行行制程FFMEAA，并将将其结果果纳入量量测控制制计划，由由技术部部、质检检部、生生产部会会签，总总经理核核准。51443完完成MSSA测量量系统变变异分析析。51444由由APQQP小组组召开量量试会议议：制定定量试控控制计划划、作业业指导书书、检验验指导书书及零件件表。检检讨查检检表结果果及制程程FMEEA。检检讨所有有量试前前的准备备

8、工作。51445量量试执行行依客户户交期排排定生产产计划。51446量量试依PPPK值值或CPPK值是是否符合合要求。（PPPK1.677）51447客客户确认认：a包装箱箱是否符符合要求求 b制程能能力是否否符合要要求51448量量试完成成后，依依工程规规格进行行检验与与测试，并并提交PPPAPP，经客客户确认认。51449如如果客户户不要求求PPAAP报告告资料，已已完成的的资料由由技术部部保存。5155第五阶阶段：量量产阶段段51551由由APQQP小组组召开量量产会议议，发行行检验指指导书、控控制计划划、零件件表、作作业指导导书。51552依依客户要要求的交交期，做做量产前前准备并并排

9、定生生产。51553由由APQQP小组组召开量量产检讨讨会，会会议内容容包含制制程控制制、生产产计划、发发货、服服务以及及工程变变更等事事项。5.1.55.4正式式量产后后利用控控制计划划及SPPC手法法，评估估产品质质量以满满足客户户要求。降降低制程程变异，依依生产产管理程程序执执行。持持续改善善，消除除变异、降降低成本本，依持续改改进控制制计划执行。达达成客户户满意目目标，依依与顾顾客沟通通程序执行。提提升对客客户交期期、服务务，依服务控控制计划划和与顾客客沟通程程序执执行。51554技技术资料料由技术术部管理理，保存存期限于于产品结结束三年年后销毁毁。6相关文文件：61过程程FMEEA6

10、2合同同评审程程序63服务务控制程程序64生产产管理程程序65与顾顾客沟通通程序66控制制计划管管理程序序67 MMSA分分析68 SSPC分分析69持续续改进控控制程序序7表单：71 新新产品项项目开发发申请表表 F044-055-01172 多多方论证证小组成成员及职职责表 F004-005-002XX公司文件编号P-04-05版 本 号号A先期产品质质量策划划程序制 定单 位技术部发行日期2008.8.220页 次4/473 新新产品项项目APPQP开开发计划划 F044-055-03374新产产品开发发可靠性性和质量量目标 F044-055-04475产品品材料初初始清单单 FF04-

11、05-0576产品品过程流流程图 F044-055-06677产品品和过程程特殊特特性 F004-005-00778产品品保证计计划 F004-005-00879管理理者支持持 FF04-05-09710控控制计划划检查表表 F044-055-100711样样件确认认和评审审表 FF04-05-11712工工程图样样确认和和评审表表 F044-055-122713工工程规范范确认和和评审表表 F044-055-133714材材料规范范确认和和评审表表 F044-055-144715新新产品、工工装和试试验设备备检查表表 F004-005-115716新新产品、工工装、量量具和试试验设备备开发计计划进度度表 F044-055-166717量量具和试试验设备备检查表表 F044-055-177718产产品设计计信息检检查表 F004-005-118719小小组可行行性承诺诺 F044-055-199720产产品包装装标准 F004-005-220721产产品/过过程质量量体系检检查表 FF04-05-21722过过程流程程图检查查表 FF04-05-22723车车间平面面布置图图 F044-055-233724车车间平面面布置图图检查表表 F044-055-2