家具生产管理制度3篇

1、Word - 7 -家具生产管理制度3篇 家具厂平安生产管理制度 第一章 平安综合管理制度 第一条 总则 1、 为了强化本公司平安防范工作,庇护企业财产和员工生命平安,保障各项工作顺当举行,特制定本制度。 2、 本公司以“生产必需平安,平安为了生产”为方针,全方位实施平安管理。 其次条 防火的学问 1、强化各种可燃物质的管理,对易燃物质要妥当保存,不得逼近火源。 2、实行防火技术措施,如设置防火墙等。 3、配备消防设施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等,要常常检查、定期更换,使之处于良好状态。 4、开展群众性消防活动。 第三条 预防触电的学问 防触电的主要措施是强化

2、管理、严禁违章作业。 1、各类电器设备的选用和安装要符合平安技术规定,保证设备的庇护性接地或庇护性接零良好。 2、电气设备要定期检修,并作好检修记录,准时更换老化或暴露的电线,准时拆除暂时和废弃线路等,接线头要包扎绝缘。 3、建全电器设备平安操作规则和责任制度,严禁违章作业,严禁非专业人员擅自操作或维修电器设备。 4、对电器设备举行维修作业,要拉断电源和穿戴绝缘衣物。 5、组织职工训练,掌控对触电者的急救措施和技术。 第四条 事故处理: 事故处理是包括事故发生后的紧张处理、报告有关部门、举行调查分析和统计、实行措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第五条 事故发生后的紧张处理 事故往往

3、具有骤然性,因此在事故发生后要保持头脑苏醒,切勿惊惶失措,处理失当。普通按如下挨次处理: 1、首先要切断有关动力来源,如气源、电源、火源、水源等。 2、救出受伤、死亡人员,对重伤员举行急救包扎。 3、大致估量事故的缘由及影响范围。 4、准时报告和召唤救济的同时防止事故扩大和尽可能削减损失。 5、实行灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。 6、事故终止后,要庇护好现场。 第六条 事故的调查、分析和处理 对伤亡事故举行调查分析和处理的基本目的是:找准缘由,查明责任,实行措施,消退隐患,吸取教训,改进工作。 第七条 平安检查 1、查有无举行平安教导。 2、查平安操作规程是否藏匿张挂或放置。 3

4、、查在布置生产目标时有无布置平安工作。 4、查平安防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。 5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。 6、查工作连接协作是否合理。 7、查事故隐患是否存在。 8、查平安方案措施是否执行和实施。 第八条 自我平安检查要点 1、检查工作区域的平安性:注重周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。 2、检查使用材料的平安性、材料有无断裂、毛刺,注重堆放、运送手段等。 3、检查工具的平安性:注重是否齐全、清洁、有无损坏,有何特别使用规定、操作办法等。 4、检查设备的平安性:注重防护、保险、报警装置、控制机构的完好状况。 5、检查其他防护的平安性:通风、

5、防暑降温、保暖状况,防护用品是否齐备和正确使用,有无消防和急救物品等。 其次章 平安守卫管理制度 第九条 平安守卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他庇护公司利益的工作。 第十条 公司实施节假日值班制度,由办公室负责每月的值班支配和监督工作,值班人员必需按时到岗,并仔细履行值班职责,检查各部门对各项平安制度,平安操作规程是否执行。 【第2篇】家具企业平安生产管理制度 1、企业法人对本单位平安生产工作应负总体责任。 2、依法建立平安生产管理机构,配备平安生产管理人员。 3、建立健全平安生产责任制和各项规则制度、操作规程。 4、持续具备法律、规矩、规则、国家标准和行业标准规定的平安生产条件。

6、5、确保资金投入满足平安生产条件需要。 6、依法组织从业人员参与平安生产教导和培训。 7、照实告诉从业人员作业场所和工作岗位存在的危急、危害因素、防范措施和事故应急措施,教导职工自觉担当平安生产义务。 8、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督教导从业人员根据规章佩戴、使用。 9、对重大危急源实施有效检测、监控。 10、预防和削减作业场所职业危害。 11、平安设施、设备(包括特种设备)符合平安管理的有关要求,按规定定期举行技术检测检验。 【第3篇】家具生产车间管理制度 一总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，增进本厂进展，结合本厂生

7、产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。 二人员管理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时光，按时上下班;(如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长按照生产进度支配公休一天; 2.车间员工必需听从合理工作支配,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作支配; 3.全体车间人员必需按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,谈天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定

8、区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发觉,一律交总经办柔和处理; 6.车间人员如因特别状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,获得批准方可离开. 7.工作时光内,提倡全体人员说一般话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产方案排产,按照车间设备和人员细心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得任意更改,如在作业过程中发觉错误,应立刻停止生产,并向负责人报告讨论处理; 3.车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域举行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管支配人员协调清理; 4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完

9、成后,如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必需分清晰,并要做出显然的标记,不能混料.在生产过程中要注重节省用料,不得任意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准举行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚;各生产现场原材料保管和

10、适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得任意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得任意到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻觅，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将实用的余料清理出来，能准时合理分配使用。 5.若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重处罚。 五工程技术人员（出模师）评审 1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元; 2. 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等) 六本