工艺设备除锈

1、工艺设备除锈、刷漆、维护施工组织设计编制：郭峰审核：张莉批准：李哲河南安可信防水防腐有限公司2017年8月8日1、工程概况：工程名称：天然气门站除锈喷漆工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：河南安可信防水防腐有限公司2、特点分析：该工程是对燃气有限公司所属各厂站区域内的调压撬装设备、压缩天然气储罐、 LNG 储罐、石油液化气储罐进行除锈 (除漆 )后，做刷漆防腐处理。现场均为一级防火区域，在施工时，尤为注意的是安全工作，人员的着装、现场使用的工机具、使用材料的堆放都严格按照国家及富阳华润燃气有限公司的相关要求执行。3、施 21222 艺及所使用的材料3-1、施工工艺：3-1-1、设施设备的除

2、漆、除锈：4、设施设备包括：4-1、凋压撬装设备：撬装设备上的管道、阀门、电磁阀。法兰、螺栓、放散、固定支架、钢结构底座、撬区周围的消防箱、警戒线等。4-2、L N G 储罐：储罐的罐体、输液管线、阀门、法兰、放散管、罐体爬梯、围栏、钢结构底座、喷淋管线、标识喷涂、南侧平台和爬梯、附属管线及阀门等。4-3、压缩天然气球罐：球罐的钢结构支架、输液管线、阀门、法兰、放散、爬梯、围栏、周边消防箱等。4-4、石油液化气球罐、卧灌：球罐的罐体、钢结构支架、输液管线、喷淋管线、雨篷、阀门、法兰、放散、爬梯、围栏、周边消防箱、液化气车间内相关设施等。除锈、除漆：5-1、表面除污：使用大布、水、合成稀料、角磨

3、机、刮刀等工具，将上述设备设施的表面污渍、油垢予以彻底清除。5-2 表面除漆：使用自行调配的化学除漆剂均匀涂抹在上述设备设施表面，用电动专用工具清理，使原有旧漆脱落。5-3 表面除锈：使用自行调配的化学除锈剂均匀涂抹在上述设备设施的锈蚀表面，用电动专用工具清理使氧化层脱落，露出金属表面。5-4 全面清洗：使用大布自行调配的化学稀料均匀擦拭上述设备设施表面，将浮尘、锈尘等污物全部擦净。5-5 特殊部位处理：对于个别死角无法彻底清除的部位，使用非电动专用工具逐个清理，露出金属表面。5-6 标准及要求：清理后，上述设备设施均早现金属表面，除锈应符合国家标准GB89231-2011 中 st3 的要求

4、底漆及面漆：6-1 表面擦拭：使用大布将设备设施表面进行擦拭，确保金属表面无残留化学制剂及灰尘。6-2 防护保护：将设施设备无需喷涂漆面的部位(压力表、穿线管等)进行包裹，对法兰对缝处进行填塞，确保油漆不进入其内部，对螺栓丝扣处用胶带缠绕，确保丝扣无油漆填塞，以方便拆卸。喷涂完成后螺栓丝扣处抹黄油保护。6-3底漆喷涂：采用压缩空气喷涂方式，压缩空气压力为0 3Mpa-0 4Mpa ，喷嘴与金属表面距离为200-300mm，移动速度为300-400mms，顺向夹角为70-80 度。使用环氧富锌防锈漆(锌含量 75)对设施设备均匀喷涂两遍，第二遍喷涂时，应在第一遍漆面固化后方可实施。涂装间隔时间4

5、 小时。6-4 面漆喷涂：材料为氯化橡胶漆，颜色选用与设施设备原有漆面颜色保持一致，如：管道原来为黄色，面漆颜色依然喷涂为黄色，阀门原来为深灰色，面漆颜色喷涂后依然为深灰色。喷涂方式及相关操作方式均与底气喷涂一致，均匀喷涂两遍，第二遍喷涂时，应在第一遍漆面固化后方可实施。涂装间隔时间4 小时。6-5 清漆喷涂：材料为酯胶清漆，颜色为无色透明，喷涂方式与遍数与底漆、面漆一致。涂装间隔时间24 小时。6-6 质量标准：每一遍(总计六遍 )的漆面平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化、破损、翘皮、裂缝等现象，六层漆面的总厚度不低于 480 皿 m。平均每遍漆膜干膜厚80llm 。6-7 表面处

6、理要时应确保：空气湿度低于80；温度超过 5C：油漆底层处理时超过露点温度；表面处理粗糙度要求：35-75llm 。7、使用的材料：原材料明细材料名称特别要求生产厂家用途环氧富锌防锈漆含锌量 75%郑州双塔油漆厂防锈防腐氯化橡胶面漆优质郑州双塔油漆厂防腐上色酯胶清漆优质郑州双塔油漆厂表面镀膜（防水、防晒）专用稀料优质我公司自行调配调和专用固化剂优质我公司自行调配快干、固化除锈除漆优质我公司自行调配除漆除锈8、脚手架与工作平台的搭建：8-1聘请专业的队伍搭建脚手架及工作平台，所搭的架子坚固牢靠。8-2搭建时，对管材、固定卡等材料的搬运轻拿轻放，杜绝物品因不慎跌落造成对设施、管道的损坏。8-3搭建

7、的脚手架及平台应当与设备设施保持一定的安全间距，既不会影响正常的施工作业，也不会因意外倾对设备、管道造成损伤。8-4脚手架、平台设置防护网，设网位置能够做到人员或材料意外跌落时，有防护网保护，既不会伤到自身，也不会伤到设备管道。8-5对于 LNG 储罐、压缩天然气球罐等需搭建较高脚手架的场所，对脚手架下方的设施、管道用专用胶板进行保护，以防材料不慎掉落时对设施、管道造成损伤。同时在胶板上方1-2 米处再设一层防护网。9、施工安全与防护工作：9-1现场施工人员要认真遵守国家安全法律法规，遵守新疆燃气(集团)的相关规章制度，遵守施工现场的安全条例。9-2做好设备材料的质量检验工作，杜绝不合格产品的

8、使用。9-3在运输、装卸和存放中保讣安全，避免意外事故的发生造成人员伤害。9-4施工现场配备一名有经验的专职安全员，及时处理发现的安全问题。9-5严格遵守场站安全管理规定，统一着装、穿防静电工作服(鞋)、带安全帽进入防爆生产区。9-6禁十携带手机等电子设备进入防爆生产区，禁止携带火种进入工作区域。9-7施工人员配备防护眼镜、口罩、防毒面具等安全防护用品。9-8施工现场临时用电，要按规范要求办理场站内用电、动火许可证。进场后，组织技术人员、施工员、专业电工对现场进行勘查，敷设临时电缆。9-9机电等设备操作者必须严格执行工程安全操作规程，各种机电设备、配电箱设施完善，短暂停顿，安全员必须监护，严禁

9、非专职人员操作机电设备。9-10高空作业使用的脚手架、爬梯、安全绳、安全带、安全帽必须是在有效期内的合格产品，并定期检查更换。9-11 高空作业前，必须对有关防护实施及个人安全防护用品进行检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。9-12设置警戒区域和警戒标示，防十无关人员进入有可能发生物体坠落的区域。9-13 工现场根据文明施工公约要求，在工地醒目处悬挂文明施工宣传标语，设立介绍工程概况、组织结构图、质保体系的牌匾。9-14 LNG罐和球罐高空作业时对地面燃气设备设施器材等物品采取有效的保护，防止坠物砸伤砸坏设备设施。9-15施工现场配置足够的灭火设施，能够有效的控制意外突发事件。10

10、、施工现场准备：10-1 对施工现场，合理布局，平面图标示、堆料区、作业区，为了便于材料设备的堆放和保管，材料堆放区设专人值班看守，分层拿放、分类、分规格、分批次进行标示。10-2 设备摆放符合安全要求并有合格标示，每班次下班前须关闭用电设备。10-3 进场前，工程的文明施工准备工作必须要落实。首先进行“五牌一栏”的落实，对进场的工人统一服装、统一挂牌；对施工场地人员流动大的地方悬挂安全警示牌、文明施工横幅以及安民告示牌等。对入场人员进行安全教育 (在施工日志中记录)。11、进度控制计划：11-1本工程计划年月日开工。我们确保每道工序的质量，从而得益于进度的大幅提升，我们确保每道工序优良的法宝

11、即：关键是工段 -关键部位的协调 - 关键线路的调配。11-2 工程施工工序各环节配合得当，抓住关键控制点，科学的策划工程进度，户外户内齐头并进，从而在保证每道工序都是合理工期的前提下，达到缩短总工期。11-3 科学调配：如在关键施工段，尽量安排最短线路，以最大的可能缩短施工时间。在非关键施工段出现了偏差，合理进行控制，以保证在“最迟完成时间”完工，不致上升为关键施工段。11-4 积极的与甲方进行协调，也是保证施工工期的关键，同时也为公司建立了良好是信息链。12、质量措施：12-1 质量保证措施12-2 工程质量目标：工程交验一次合格率100，创优率95以上。(2)质量保证措施：a、大力宣传和

12、树立“质量第一”的思想，建立健全质量责任和质量保证体系，认真贯彻执行国家、行业和公司的质量规范标准和质量管理办法，加强施工现场的质量管理，作到管施工就要管质量，树立质量就是效益的思想。b、树立为顾客建造优质产品，为顾客提供优质服务的思想，认真贯彻执行公司压力管道质量保证手册和程序文件，确保压力管道质保体系能正常运行。c、实行质量否决权管理办法，对施工工程质量、工序质量采用一票否决制的办法，作到质量管理奖罚分明，有章可循。d、坚持上工序不合格不进入本工序，本工序不合格不进入下工序，实行班组自检，作业队专检和分公司抽检相结合，对特殊施工过程公司质检员到现场把关，隐蔽工程必须现场监理检查验收签字，重

13、要工序必须质量认证。e、各基层施工队必须按规定建立健全质量保证体系和质量责任制，把质量责任落实到工序，落实到个人。f、作好施工技术交底工作，坚持首件必检。g、加强原材料、成品、半成品的检验，不合格品严禁用于施工，杜绝不合格品进入施工现场，严禁不合格工序进入下道工序。h、实行工程工序检验制，对管道工艺安装及时进行报验认证。13、工程自检及联合验收：工程完工后，由施工单位编制试运方案及单位工程的自检， 自检合格后施工单位以书面报告的形式通知监理单位，由监理单位组织有关人员进行初验，并将初验结果报经甲方审定批准后，方可进行最后的联合验收。14、成本管理措施：一个取得好的效益工程，不仅仅是抓住关键问题，忽视其他问题而能取得的，成本的有效控制直接关系到企业的经济效益，一个项目也不例外，