大学生金工实习报告模板汇总八篇

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 大学生金工实习报告模板汇总八篇 大学生金工实习报告模板汇总八篇 随着个人的素质不断提高，越来越多人会去使用报告，写报告的时候要留神内容的完整。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是我为大家整理的大学生金工实习报告8篇，仅供参考，接待大家阅读。 大学生金工实习报告 篇1 光阴似箭，为期四周的金工实习转瞬间终止了。为期不长的“金工实习课落下了帷幕。四周金工实习体验的种种是我所不曾体验的，对于我这个之前从未接触过车床、铸造、铣床等机器的人来说，这次实习我是大开眼界，通过老师的讲解和自己亲身动手操作，以及同学之间的相互学习和扶助，我对各个工种和不同机器都有了更进一

2、步的了解。回想这四周，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目，在这四周的时间里，每天过的都是那么的充实，由于每天都是按固定的时间上课，我们就直接称“上班，这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。在短短的时间内真正学会这些工种是不成能的，但经过老师的阅历讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的根基学识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联系实际的磨练,提高了动手实践才能,培养了工程素质。 在实习中自己动手操作，不仅熟谙了机器的构造和根本操作，也自己动手做了好多自己的东西。包括在铸工中的一匹马、车工中的一件小工艺品和实习的主要要求：一

3、把锤子。他们一向摆放在我书桌上最醒目的地方在铸工当中，这不仅是一种装饰，更指点我劳动的价值和工人的艰辛。他们虽然比起行家做的相差好多，但是它凝集了自己的努力和热心，所以他在我心中比买来的工艺品有更重要的地位。 我们在自己学校的工程训练中心实习的，不愧是国家级的工程训练中心，这里设施齐全，老师专心负责，这既让我们实习安好有了保证，同时也能确保我们的实习质量，不会由于设备不全而只是走走形式。一个月的金工实习期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们细心细致地讲授和在我们的积极的合作下

4、，我们没有发生一例伤害事故，根本达成了预期的实习要求，圆满地完成了一个月的金工实习。其中我对数控机床的实习影响最为深刻。 数控机床是我们第一天实习的内容，还没开头实习的时候，我就在网上探寻相关学识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作操纵的技术。它所操纵的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生凭借于数据载体和二进制形式数据运算的展现。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序操纵的技术。这种技术用计算机按事先存贮的操纵程序来执行对设备的操纵功能。由于采用计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，

5、使输入数据的存贮、处理、运算、规律判断等各种操纵机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 刚进车间的时候，看到车间里面摆放着几台机器，老师介绍说这就是数控机床，当时我还不知道怎么去操作它，但是对后面的实习弥漫了期望。随后，老师让我们观看了教学片，向我们讲解了数控车床的根本操作和留神事项。下午，老师向我们讲解了数控车床的编程，在实习过程中,老师细心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极专心地对待，专心完成每一次老师布置下来的任务。在随后的软件模拟中，根据老师的要求，我完成了编程和对刀以及模拟加工的全过程，虽

6、然不是在真真的数控车床上，但是看着车床自动加工成自己想要的工件，感到特别佩服人的聪慧。在做完老师要求的工件后，我又通过请教老师和同同学们议论，又对数控的操作根本事项和需要留神的问题有了更深刻的熟悉。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 随着计算机技术的进展，数字操纵技术已经广泛应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的普遍车床，对其举行数控化改造，这样可以降低本金，提高效益。 身为大学生的我们体验了十几年的理论学习，不止一次的被告知

7、理论学识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机遇来验证这句话的实际差距毕竟有多少。金工实习给了我们一次实际掌管学识的机遇，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师专心、细心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性，只靠着脑子的斟酌、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学识体系的同时，纯熟掌管实际才能，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学识生动、有效的运用到实际工作中。我国现行的教导体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践才能对比薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承受了培养学生实践才能的

8、任务。金工实习就是培养学生实践才能的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌管的理论学识举行补充与质疑。这与传统的课堂教导正好相反。这两种学习方法相辅相成，彼此补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学识能够在实践中得到了应用。 当我们毕业后步入社会，面临就业，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛进展

9、，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们磨练的几 种才能，更多的那么需要我们每个人在实习终止后根据自己的处境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了他的真正目的。另外，我也对金工实习提一点建议，希望老师们考虑一下：我觉得在教学机器和师资允许的前提下，将工程训练中心对我们开放，这样更有益于我们接触各种机器，从而提高我们的综合素质，为以后工作打好根基。 时光总是匆促而逝，很快金工实习的四个星期就这样过去了。但是在这四个星期中我学到了在书本上学不到的

10、东西，车工老师的幽默、铸工老师的亲切、锻工老师的严谨、焊工老师的儒雅、热处理老师的生动讲解、数控老师的深入浅出、铣工老师的和蔼，以及他们毫不留存的传授他们的阅历和学识，都使我印象深刻，这次实习将是我大学四年甚至是一生名贵的资产。 大学生金工实习报告 篇2 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的磨练机遇，也是大学生到从业者一个分外好的过度阶段，更是大学生培养自身工作才能的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌管好实习内容，培养好工作才能，显的尤为重要。 通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一感觉就是分外奇怪，之前在书本上学的东西终究在现实中见到了。看到指导教师神秘般

11、的用手中的工具做出美丽的模型，是又敬仰又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简朴单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。 不过累归累，心中依旧感慨颇多。生平第一次有机遇“学以致用，很有成就感，也诚恳的体会到真理务必要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。 有好多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。 在铸造部，老师们教的分外专心，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，校正手型，细心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限

12、的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们切实有些愧疚，由于我们的心理多少有一点借此机遇好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。 但是我们确定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的学识。 金工实习是一门实践根基课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根基等课程必不成少的先修课，是非机类有关专业教学筹划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 我国现行的教导体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践才能对比薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的

13、大学就承受了培养学生实践才能的任务。金工实习就是培养学生实践才能的有效途径。基于此，同学们务必赋予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手才能。 我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资气力相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达成了梦想的效果。 经过亲身体验和与同学们的交流，我察觉绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们专心听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们依旧有些畏缩。但是，通过师傅的细心讲解和扶助，这种心理逐渐的被奇怪心所代替，全身心地投入到了训练

14、中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。 但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想加入练习或应付了事。这些同学理应专心斟酌一下学校安置这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不成能使我们完全的掌管这门技术。但是最起码我们理应了解一些机械制造的一般过程，熟谙机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、举行加工分析和制定工艺规程的才能。这样可以为后续课程打下坚实的根基。 另外，我觉得我校的金工实习课理应再裁减一些讲解时间，增加一

15、些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达成我们的目的。 差距与动力 金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。 我有很深的感想，很感谢学校能给我们供给这个进工厂实习的机遇，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学识，可能将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多调配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 在焊接方面我觉得理应引进一些对比先进的技术，虽然不确

16、定就买来这些设备，但我觉得理应传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。 金工实习的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步付出出自己的一份气力。 金工实习感受 从小到大第一次深入工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简朴，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到老师手里时，那种骄傲感是务必亲身体验才能感受到的。 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业

17、根基;更不要小看这简朴的操作，正是这简朴的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简朴也不错，但试想支撑现代化创办的哪一台机器不是由这种简朴的工件来的。 实习仅仅是一个月，但是我们能学到的却好多，尤其是数控机床更是需要我们深入了解，纯熟操作，它虽不是最先进的，但是那是一种方向，一种现代化的方向。 对于一名大学生，更加是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供给了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习得志了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感逐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了

18、一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加专心的学习，努力充实自己，用科技学识武装自己，以求尽快的投入到现代化创办中。 理论与实践 身为大学生的我们体验了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学识与实践是有差距的，但我们一向没有把这句话当真，也没有机遇来验证这句话的实际差距毕竟有多少。 金工实习给了我们一次实际掌管学识的机遇，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师专心、细心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手才能重要性，只靠着脑子的斟酌、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学识体系的同时，纯熟掌管实际

19、才能，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学识生动、有效的运用到实际工作中。 我国现行的教导体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践才能对比薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承受了培养学生实践才能的任务。金工实习就是培养学生实践才能的有效途径。基于此，同学们务必赋予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手才能。 这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌管的理论学识举行补充与质疑。这与传统的课堂教导正好相反。这两种学习方法相辅相成，彼此补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。 通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进

20、设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学识能够在实践中得到了应用 实训体验 金工实习让我感慨颇多。当期望希奇变成了现在的习以为常时，对车床的那些惧怕在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学识和安好教导却毫不含混，认专心真，仔留心细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很专心，轻松过关。观摩课时，觉得挺简朴的，一旦干起来才察觉并没想象中那么轻易。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是细心解答。工作时老师就在不远处，有时候不提防举行了“非法操作，老师会突然

21、展现指出错误，特有安好感。 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不轻易的事，要熟谙每个操作步骤，要牢记每个留神事项，时时精力集中，一不提防就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。 体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我学会了好多课堂上无法学到的学识，还让我对自己，对学习有了重新的斟酌和熟悉。金工实习，真棒! 大学生金工实习报告 篇3 五月，在南校区校工厂举行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简朴地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技

22、术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们细心细致地讲授和在我们的积极的合作下，我们没有发生一例伤害事故，根本达成了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时光匆促，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；更多的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简朴，加工多样生动，适应性强，能完成某些加工所不便或难于举行的工

23、作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可能锯出来呢？老师说，假设不是这样怎么考验出我们的真才干呢？第一次锯割时，由于操作不纯熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌管了操作要领，也锯出了对比合意的薄片，完成了作业！ 大学生金工实习报告 篇4 一共十二天的金工实习

24、终止了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 金工实习是一门实践性的技术根基课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根基学识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联系实际的磨练，提高了我们的工程实践才能，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、磨练的好机遇。通过这次虽短而充实的实习我懂得了好多 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种

25、的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们细心细致地指导下，很顺遂的完成各自的实习内容，并且根本上都达成了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，安好是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践才能的有效途径，又是我们工科类大学生分外重要的也更加有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自掌管学识的机遇。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型

26、，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的细心和细心，来不得半点马虎。 老师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更繁杂的铸型打下了良好的根基。看起来挖砂铸造成型就是简朴的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不成能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转

27、后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何 一点小错误都有可能展现残次品，造成了极大的滥用。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习老师只是让我们熟谙一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟谙了普遍车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削片面材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和

28、应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 大学生金工实习报告 篇5 为期两周的实习金工实习就这样轻轻的落下帷幕，回忆这两周的点点滴滴，真可谓是收获多多，感慨多多，在这里，我体会到好多告成的喜悦，也让我领略告成的背后都得付出心酸的汗水，在这个浩瀚的大千世界，才察觉大学生有太多的缺乏，有太多的东西值得去学习，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。 金工实习是一门实践性的技术根基课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术。经过这次的实习金工实习，

29、我好多方面得到了很大的提高，最主要的就是动手才能，学校只是给我们灌输理论学识的海洋，此次的实习金工就是让我们的理论重归与实践，使我们能更贴近生活，更贴近社会，此外团队合作才能这是相当重要的，好多事情单靠我们自己的气力是很难完成的，就算能完成也得花好多的时间，常言道，三人行必有我师焉，以前好多时候我都是个独来独往的人，到了大学，稍稍得到少许改善，实习过后，我的团队精神进一步得到了升华。 另外，通过此次实习，让我更有时间观念了，每天上午8:00上班11:30下班，让我改善了以前睡懒觉的习惯，实习期间，每天车子7:15开，也让我们不得不6点多点就得起床，开头时个人有点小小的怨恨，后来逐渐的成了习惯，

30、实习一终止，心里也有少许憧憬实习的生活，虽然实习过程中有的工种很累，每天早上吃饭后几百号人一起坐车去北校，差不多半小时吧，到那差不多也上班，下午就是2:30上班5:30下班再又坐车回来，不管是上班还是坐车，时间观念都得很强不然吃亏的是自己。 第一天，坐车怀着喜悦的心情来到了北校，迫切的想得志自己的动手才能，老师把我们全体的人召集道一个不是很大的课室，举行安好学识以及事故的视频，让我知道了做什么事都得精心，一个小小的失误都可能导致难于挽回的事故，屏幕上一幕一幕惊心动魄的事故重重的撞击我的心坎，老师说的对，不管做什么，安好第一，光是视频教导就花了将近两个小时，可见安好的重要性，两个小时后，上午也就

31、为时不多了呀！班长马上带我们去到工业操纵工种的机室，之前听学校这边老师说什么实习老师很肃穆，很严格，当我们和第一位实习老师接触会才知道，原来实习老师是这么幽默，是这么和蔼，紧接着老师给我们演示了齿轮变速原理和机器人操作过程，让我们这些初出牛犊同学迫不及待的想上前去自己操作，很顺遂的我们每个人都如愿以偿，但这让我知道，好多看似简朴的东西如假设真正操作起来的话还是会遇到好多阻碍，这就需要我们的细心以及敏锐的查看力，就在这样一个环境中我们第一天就快接近尾声，后来老师给我们死命的提问，谁回复对就加分，那个气氛，太high了呀，同学们都是管知不知道就抢答，真可谓是加分就是王道，第一天喜悦的终止，但相对来

32、这的目的心中还是有点小小的消沉，终究今天动手的地方不多。 其次天，我们实习的工种是铸造，一听这名有点吓人，后来一走进此工种工厂，眼前看到的全是沙土，心里抱着特别的奇怪这是些啥玩意，还沉静在这种奇怪中时，一个滑稽的老师一走了进来，三下两下就飞出了一大堆粤语，我勒了个去了，让我听的云里雾里呀，后续老师给我们讲了今天的任务也就是作业，老师讲完后马上给我们操作演习，让我见识了什么事人才，什么是以低本金。这个铸造就是弄出模型出来，忠厚交代完后，同学们各自找好组员，举行作业，我和另外两大男生手脚生动的把沙土灌进木框里，死命的用棒子锤，以及一些其他的，不久我们就做出了一个模型，之后用作了跟看是夹心饼干的东东

33、，哈哈哈，结果我们小组得了a，之后就是全身发软，四肢疼痛呀，可见大学生身体是多么脆弱，是多么缺少磨练，同时也让我知道什么是三个臭皮匠赛过诸葛亮，团队合作精心的重要性以及做事要有细心。 第三天，当我看到焊接这个工种时，我内心就有种压不住的兴奋，由于我之前就玩过电焊，觉得相当好玩，也知到这么工作有很大的技术性，老师先跟我们讲解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了带上面具以及手套等，从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，焊条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快那么慢，很难保持匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短那么当然没有焊好，还有裂纹，停留时

34、间长的地方，那么经常会展现被焊透的毛病，展现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，听似简朴的这些话，操作起来那是相当的苦难呀，一次一次焊的不平匀，一次一次焊出个洞，一次次的失败差点蒙闭了头脑，这是老师走到我身边， 跟我说，没事，实习金工实习就这样，想在一天完全学会那是不成能的，主要是让你们体验体验，实践 实践，再后来单独演示了一遍给我，在我百般尝试下，结果终究弄出个，自己合意的作品，也让我体会到了告成的喜悦。 第四天 我们学习的工种是汽车，让我明白了好多贴近我们生活的东西我们很少会去深层次的去研究他们，好多东西都是想当然，通过这天的学习，我对汽车减速，加速以及倒档， 有了确定的了解，让我以后

35、看东西能够更深一个层次，用不同的角度去熟悉它了解它。还有就是理工学校的学生对这种东西发自内心的热爱，为我们理工学生以后看问题有很大的扶助。 第五天，加工中心，让我明白了什么是卧式加工中心，什么事立式加工中心，也对电脑上一些没见过的软件有了确定的了解，在电脑上操作才能也有了确定的提高，老师给我们布置了作业，先编程出一个字的程序，结果加工，再一次一次失败，一次一次重来的时候，最终我加工好了自己名字中的鹏字，也就在那一刻，我内心是多么骄傲，是多么欣喜，让我明白，告成其实并不难。 第六天，塑料加工，我们在机室看到的机器都是很少见过的，都是很昂贵的，让我不禁感慨人类聪明的大脑，跟让我深刻体会到好多东西回

36、收作用是那么大，也让我不禁想到自己的渺小，自己所懂的东西是那么微缺乏道，让自己以后的路有了更大的动力。 第七天钳工，这一天是我印象最深的一天，注定要在我记忆中长留，在这里让我相信了什么是只要有恒心铁杵都能磨成针，一根长长的铁棒是怎样被磨成一个精良的五边形螺帽，靠的是咱们的细心，靠的是咱们的毅力，什么锯呀，什么锉呀，什么锤呀，一全日同学们都沉醉在这些东西跟铁杵抨击的天籁之声中，尽管这个工种是这几天做辛苦的一天，尽管手中磨出了几个泡，尽管汗水一向在亲吻桌面，同学们还是用完全力的交了张自己合意的答卷，这种精神深深的感染了我，尽管这种方法在现在生产中根本上没用，但对磨练我们这样的大学生有着不成估计的积

37、极作用，对我们以后的道路也有相当大的利益，由于这样的辛酸都会给我们留下深深的印象，提高咱们大学生积极上下，吃苦耐劳的意志等。 第八天，铣工，又是一项让我不禁大赞的工种，这天相对钳工那天要很轻松大量，同样也是一根铁杵，先固定在车床的夹子上，等把一切位置都调好后，咔咔的就开头，降温的油在齿轮间像嬉水的小孩一样，是那么有活力，经过我们一层一层的打磨。结果出来个银光闪闪的长方体铁柱，这个工种主要是让我们学习机械的操作才能，也正是这个工艺让我明白做什么事都得细心，此工艺要求的精度很高，要在游标卡尺反复测量确诊无误后才能过老师那关，更能过自己内心的那关，同时这项工艺得一人操纵开关一人操纵操作台，这也就需要

38、很强的团队合作精神，才能确保我们能在规定的时间告成完成任务等。 第十天，线切割，也就是结果一天，内心不免生起一种失落，线切割，也是分两个片面，现在电脑上操作，画个闭合的图案，再编辑程序，然后再到机械上加工自己编程的图案，我是画了个娃娃头，由于机器的理由好多人没去加工，还好我占到个位置，告成的把我那图案加工出来，这一点我还是相当庆幸的，在下午2点半，我们举行的这几天所学东西理论学识的考试，实习就这样终止了。 总结 尽管这短短的几天很难让我们完全学会某种东西，但这次实习都将在我们内心里留下美好的回忆，在这些天有各种酸甜苦辣，但也只有亲身体会过才知道这其中的美，在此，分外感谢学校能够给我们供给一个这

39、样的平台，让我们的理论重归于实践，结果这次实习将永远留在我的记忆里，让我更积极敬仰未来的人生之路。 大学生金工实习报告 篇6 为期两周的金工实习终止了，这对于我们来说是一种全新的体验，实习前的奇怪、惧怕或是自信现在都化成了点点的回味，成为了名贵的资产。对于我们这群从来没有实际生产阅历的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。理应庆幸我们能够有这样的机遇举行这样的实习，我觉得受益好多。 第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安好教导，大家都熟悉清了工作中理应留神的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们马上了解到了老师们的良苦精心。每一个细节

40、的不留神，都可能造成不成预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守测验室规矩的重要性。 实习工程 1、制作手机架 这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架确实是很好玩的事情，DIY这样的事是好多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含混。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺遂，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习连忙就有了好多的好感。终究这比上课好玩多啦。 2、模具拆装 这个对于平日热爱拆东西的同学来说可是再熟谙不过了，弄领会了其布局，研究一下拆装的依次一般就没有什么问题了。不过老师还是

41、和我们讲了好多有关的学识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!不过布局倒是很简朴，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很轻易卡住，在这个环节我费了点工夫。 3、车工 车工听说是很危害的，由于我们只有半天的时间，所以还是轻松大量。老师细心留心地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简朴的任务：把一条铁棍以确定的长度切成几小段。虽然我们很提防了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难制止，好多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。 4、刨工 在做这项工作的

42、时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人高兴的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个操纵刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话断定效率太低了。 5、打铁 打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要留神安好，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不提防，被钳子烫伤了，还好不是很

43、严重。最不好操纵的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好，只得了个A。 6、热处理 热处理是一项要和高温烘箱亲近接触的工作，不过经过了打铁的阅历，我们都还能轻松地应付。这里还有两项对比好玩的工作：火花鉴别法和金相分析。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语：“火树银花，真的很美丽。但是判断含碳量就不是那么简朴了，阅历还是占了很重要的作用。我们，还不很拿不准。金相分析让我想到了高中时的生物测验，不过这里用到的显微镜构造有点不同。由于要画图，我只好左眼看

44、金相，右眼盯着手中的笔了。画完后眼睛也时差不多花了。在硬度测定的时候我们遇到了对比大的麻烦，由于所测得的硬度总是不太稳定，所以对自己的热处理过程产生了质疑，对于硬度计的切实度也不是很放心。 7、塑料成型技术 这一天上午我们在老师的指导下应用注塑成型做了两个普遍的塑料杯子。下午我们的内容是挤出成型，主要是做塑料管，由于我以前见过，所以也不是太奇怪。当然老师也没有让我消沉，他对于塑料模具组成的讲解还是让我学到了不少东西。他还让我们试着画了一张模具图，虽然很简朴，但是我们好多人还是犯了一个在他看来很低级的错误。理由也很简朴，我们专业没有学过工程制图，对于一些线条的重要性没有概念。硬伤啊，也是难为我们

45、啦。他还让我们设计一个杯子的贴画，不过我们又让他消沉了 8、电火花加工 这项工作的机器可不是一般的贵，所以我们抉择作品要有确定的价值，于是我们就用它在我们心爱的人民币上印下了一颗心(人民币对美圆汇率破8了，爱死人民币了!)就是不知道我们的行为是不是会惹行长生气，我想他会原谅我们的。在火光中，一颗心就这样和我们的人民币结合在了一起。当然这个仪器还是有确定的危害系数的，譬如可能会漏电，而且还要配备特意的灭火器。但是它对于金属加工的付出足见一分人民币一分货的老话。 9、电焊 对于电焊，还是不目生的，但是亲自操作还真的是第一次。由于电焊的特殊性，我们真的是用了一堆的东西来把自己武装到了“牙齿。虽然是看

46、起来犹如挺危害的东西，但是在老师说来犹如还是很安好的。尤其是那个电压变来变去的，好繁杂。我很不幸地和两个女生分到了一组，这不重要，不幸的是她们犹如做得比我还要好。汗老师说我焊得细了点。不过我们那组是焊得最好的一组，所以啦，我也差不到哪里去。 10、其他 我们还做了一些其他的东西，都是在电脑上完成的，用一些以前从来都没有见过的软件，根本上就是按老师说的一步步做，原理到现在也不明白，一点都不懂，都是一些模拟数控加工，没什么意思 终止语 两个星期真的很快，实习就这样终止了，好多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨专心的作风。我们

47、学到了好多书中无法学到的东西。它使我们懂得查看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，扶助自我完善。 此时，我还在憧憬弥漫成就感的金工实习，它充实了我们的学识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。 在此，仅代表我自己，向那些金工实习的老师们说一声感谢了，感谢你们辛勤的劳动和不倦的教化，让我们在大学的生活中画下了浓墨重彩的的一笔! 大学生金工实习报告 篇7 很好玩的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型，这又是我热爱的活儿。做模型还不是最好玩的，最好玩的是做完模型还有机遇用数控车床

48、把模型变成现实工件。怅然的是，我们只有一个上午，时间不允许啊。 在铣工实习中，我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着，巨大的风扇旋转者，铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁，朦胧感觉自己是一个工人了。看着那些油不断地流出来，给刀具工件降温，有一种浪漫资源的感觉，希望以后我们的机器能更节省能源。 热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻，只是画金属相图的时候察觉自己还有些画图的功底。淬火的时候很惦记会弄伤自己。 结果的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的细心，来不得

49、半点马虎！ 我们第一次走进车间，第一次真正地操作那些机器，我们能顺遂并较好地完成了金工实习任务，这与培训中心的师傅专心负责，实事求是的工作作风是分不开的！培训中心的每位师傅都是那么的和蔼可亲，都是那么的专心热心，都是那么的诲人不倦！他们的谆谆指导让我们如沐春风，他们的精辟讲解让我们茅塞顿开！感动，恰是我此时此刻的心情！感谢，希望能略表我的情意！在此衷心感谢华工工业培训中心的师傅们，感谢这十四天来你们赋予我们的学识与扶助，关切与照管！并感谢学校为我们供给这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学识！再次感谢你们！ 大学生金工实习报告 篇8 从5月11日到22日，我们在学校举行了为期10天的金工实

50、习(周六周日除外)。期间，我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业操纵十个工种，每天学习一项新的技能。在师傅们细心细致的指导和我们自己专心积极的合作下，我们圆满地完成了金工实习的任务，根本达成了预期的实习要求，而且没有展现一例伤害事故。 “金工实习是一门实践性的技术根基课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根基学识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联系实际的磨练,提高了工程实践才能,培养了工程素质。这是一次学习和磨练的历程。通过这次虽然时间不长，但却充实的实习，我受益匪浅。在这里，我选摘几篇我对比印象深刻的金工实习日记作为报告。 第一天：线切割 今天是金工实习的第一天，由于没有阅历，我们也没有充分打定。听完了老师的讲话，我们便到了车间，领到了自己的工号，各就各位去了。我们今天做的是线切割，也就是电火花数